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脱気シーラー V-460シリーズ
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【真空源の選択が可能。ソレノイド駆動。コンパクトな卓上型で46cmの脱気シール可能】 V-460シリーズは卓上型の脱気シーラー（脱気包装機）で、生鮮食品をはじめとする 各種食品の鮮度保持、部品・衣類・化学薬品・精密機器などの酸化防止に威力を発揮します。 理想の加熱温度を設定・維持できる加熱温度コントロール機能「＝オンパル」を標準搭載し 駆動方式にメンテナンス性の高いソレノイド方式を採用。確実な脱気シーリング・脱気包装 をコンパクトボディと簡単操作で行うことができます。 また、ユーザー様の使用環境や用途に応じて真空源の選択、ノズルストロークの変更が可能です。 ＜製品の特長＞ ■真空源の選択が可能 ※画像5枚目 ■ソレノイド駆動採用。設備費用を軽減し、メンテナンス性を向上 ■ｉヒーターを採用 ■ノズルストロークが調整可能 ■加熱温度コントロール機能標準装備 ■簡単操作のコントロールユニット ※画像6枚目 ■４種類のシール方法に切り替え可能 -シールのみ -脱気：マニュアル（目測）＋シール -脱気：タイマー＋シール -脱気：真空計＋シール ■最多10種類の作業パターンが登録可能 ■ヘルプ機能でトラブル対処 ■テーブル高さ確度の調整可能 ■エアフィルター標準装備 ＜製品の仕様＞ 包装形態：シール専用＆脱気 機種選定目安使用回数／日：電動＝1000袋以下 袋サイズ：46cm以下 最新タイプ：Aタイプ 包装可能な包材（2枚以上合わせての合計） ・片側加熱タイプ PE：0.3mm PP：0.3mm NY：0.3mm PVA：0.3mm その他ラミネート：0.3mm ・上下加熱タイプ PE：0.4mm PP：0.4mm NY：0.4mm PVA：0.4mm その他ラミネート：0.4mm ＜オプション＞ ■プリンター 外側2列印字器＝FEP-VA-N2を取り付け可能です ■スタンド（ステンレス仕様） ※画像7枚目 ＜安全対策＞ ■過熱防止装置搭載 1）異常過熱（ヒーターに連続して約4.5秒以上通電が続いたとき）が発生した場合 自動的にブレーカーがOFFになり、電源が遮断されます 2）冷却中にヒーターの温度上昇を感知した場合、レバーを初期状態に戻しコントロール ユニットにエラー表示を行います ■異常感知自動復帰（指はさみ防止） レバーが下降する途中で、シール部に異物（指など）が挟まり規定時間内にレバーが所定の 位置に到達しなかった場合、レバーを初期状態に戻します ■ヒーター通電異常防止 レバーが開いた状態での過熱を防止するため、レバー下部位置センサーとマイクロスイッチ の双方がONにならないと、ヒーターへの通電、加熱を開始しません ■非常停止 異常時に非常停止スイッチを押すと、ブレーカーがOFFになり通電が遮断されます
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ケーキ用デポジッター Newカセット・ミニ HCM-07型
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生地をいためず、高い定量性を実現しました コンパクトボディで小スペースに収まります。 ＜製品の特長＞ ●生地を傷めず、短時間での定量充填を行います。 ●高品質で、多品種、少量生産にも適しています。 ●経験の浅い方でも、操作から掃除まですべてひとりで行えます。 ●1人分の人件費で5人分の仕事をします。 ●キャスター付きだから、場所を選ばず移動・設置もカンタン。 ●ホッパーの高さが低いので、生地投入が楽にできます。 ●内蔵モーターでシャッターノズルを制御。付帯設備は不要です。 ＜仕様＞ 【外形寸法】長さ760m/m×高さ1,250m/m×巾950m/m 【使用動力】3相200V 1.6KW 【総重量】約250kg 【能力】15～40ショット／分 6取り天板2枚～5枚／分 【ホッパー容量】ケーキ40リットル 【トレー】6取り天板、ヨーロッパ天板、各種型天板、他 【搾りバリエーション】単搾り・ひねり搾り・ロング搾り・シート搾り・デコ型搾り ＜用途＞ 【ケーキ】 ■シューパフ ■エクレア ■ブッセ ■スイスロール ■タルト ■デコ台 ■スポンジシート ■カップケーキ ■パウンドケーキ ■パフケーキ ■蒸しケーキ ■メレンゲ ■型物ケーキ各種 ■シャルロット ■ジャム ■グミゼリー ■グラタン ■チーズ 他
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【プッシュプル】卓上サブレ型抜き機
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コンパクトなのに高性能！ 生地圧延から型抜きまで ＜製品の特長＞ ●高配合のサブレ、模様入りのクッキー等の型抜きに最適 ●手粉を使わず、2番生地の量も最小で品質アップ ●一人でらくらくお仕事。お手入れも簡単 ●場所をとらないコンパクトな設計 ※アイスボックスクッキーの棒状成形やデセールクッキーも可能（オプション） ＜仕様＞ W400mm×L755mm×H454mm
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プリン充填機
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均等な生地の充填により、看板商品をサポート ＜製品の特長＞ ●5本のノズルから均等に生地を充填できます。 ●機械は、オールステンレス製なので衛生面にも優れています。 ●コンパクトサイズで、軽量。また手動式で、作業終了後のお手入れも簡単です。 ＜仕様＞ W500mm×L550mm×H600mm
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生葉洗浄脱水装置
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大型洗浄脱水機。シャワーによる予備洗浄から本格的な浸漬・噴流・バブリング洗浄を経て、シャワーでの仕上げという入念な洗浄工程の後、水切り、脱水工程によって確実な生葉洗浄・脱水作業を実現します。 洗浄ネットコンベア ● 後工程の生葉処理能力に合わせた、生葉洗浄機への定量投入を行うための搬送コンベヤです。 ● カキナラシ前後にシャワースプレーを設けて予備洗浄を行うことによって大まかな汚れを落としておくことで、その後の本洗浄での効率を大幅に引き上げることができます。 ● 予備洗浄に使用する水は生葉洗浄機で濾過された水を使用、循環用水槽から供給されます。 ● 汚水はゴミ等と共に樹脂ネットによって分離され循環用水槽で回収さ、次工程に持ち込みません。 生葉洗浄機 ● 洗浄槽に投入された生葉は強力な水流によって水中に送り込まれ、また浮遊する生葉も浸漬装置によって強制的に沈められることによって、洗浄槽下部から発生する大量の泡（バブリング）と水流によって生葉を傷つけることなく洗浄します。 ● 洗浄槽で洗浄された生葉はそのまま水流によって仕上げ洗浄部に搬送されます。 ● 仕上げ洗浄部は洗浄槽から流れた汚水と生葉を分離し、回転金網胴内で綺麗な水による高圧シャワーで入念に洗浄されます。 脱水機投入コンベヤ ● 生葉洗浄機で洗浄された水を大量に含んだ生葉を樹脂ネットによるネットコンベヤで水切りを行ないながら脱水機に定量に搬送します。 ● 洗浄された汚水は下部水槽で汚れと分離、濾過され、また汚れた水を優先的に排水しながら繰り返し使用される節水型です。 脱水機 ● テラダ独自の生葉を上部から投入して脱水槽下部から排出する構成により、投入・取出し時間の短縮と信頼性の向上を実現しています。 ● 洗浄された生葉を高速遠心分離により水を除去します。 ● 回分式で全自動運転です。 ● 脱水槽で分離された水は搬送経路に戻ることなく排出されるため、次工程に水を持ち出しません。
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ネット乾燥機 NCD-300
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乾燥効率に優れた連続対流伝熱式乾燥機です。 水平移動するネットコンベヤ上の原料に、熱風を強制通風させて乾燥します。 原料と熱風との接触面積（伝熱面積）が大きいため、乾燥効率に優れています。 LPG直火型熱風発生器との組み合わせにより、省スペースで熱交換ロスのない クリーンで省エネルギー化を実現しました。 複数台の熱交換器により、原料の乾燥状態に応じてブロックごとに 熱風温度・熱風量を設定できるため、乾燥ムラの無い高品質な乾燥製品が得られます。 ネットコンベヤ上の複数個所に設置した撹拌装置により、原料を撹拌・反転し、乾燥を均一にします。 仕様 機械寸法（mm） ネット巾×フレーム巾×全巾（直火型熱風発生器含む） 1,550×1,760×2,770 長さ（供給装置含む） 9,290 高さ 2,840 動力（kw）｜原料供給装置 0.04 動力（kw）｜ネット乾燥部 ネット：0.2｜攪拌装置：0.85×5 処理能力（kg/h）/茶生葉換算 300 直火型熱風発生器 HAG-150N ３台 全幅×全長×高さ（mm） 1,600×1,210×570 ファン動力（kw） ファン：3.7×3台 最大風量（㎥/分） 160×3台 ガスガンタイプバーナー FK10 2×3台 型式｜動力（kw） FK-10｜0.04×2台×3台 最大LPG消費量（kg/h） 16.8×3台
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乾燥機 ND120-2F（重油火炉・直接投入型）
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熱風の吹き込み方法の変更で、従来の２台火炉と同様な香気、 色沢の優れた、仕上がり抜群の乾燥が可能になりました。 据付スペースを取らない直接投入型と昇降機投入型があります。 重油火炉とガス火炉仕様があります。 仕様 ND120-2F（重油火炉・直接投入型） 間口 ／ 奥行 ／ 高さ（mm） 3,385 ／ 1,714 ／ 2,992 段数 6段 動力（kw） カキナラシ ／ 本機 0.04 ／ 0.2 排気ファン ／ 火炉ファン 0.75 ／ 0.4 バーナー 0.25 ガス消費量（ℓ／h） 2.8～5.7 生葉換算処理能力（kg／h） 180～300 ND120-2F（ガス火炉・直接投入型） 間口 ／ 奥行 ／ 高さ（mm） 3,385 ／ 1,714 ／ 2,992 段数 6段 動力（kw） カキナラシ ／ 本機 0.04 ／ 0.2 排気ファン ／ 火炉ファン 0.75 ／ 0.4
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小型粉砕機「美砕機」 FPS-1R
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食品用製粉マシン。コンパクトで持ち運びができ、場所を選ばない優れものです。 石臼と同じ原理で金属製の臼を用い乾燥原料を粉砕します。 粒度は、調整ハンドルにて上臼と下臼の隙間を変える事により簡単に調整可能です。 発熱を抑える上下臼水冷式で変質を防ぎます。 加工原料実例：お茶、桑、大麦若葉、米、コーヒー豆、大豆、いんげん豆、小豆、そばの実、熊笹、生姜、しいたけ、とうもろこし、わさび茎、アスパラ茎、れんこん、レモングラス、ペパーミント、みかん皮、木材チップ、エビ、昆布、煮干し、海苔など。 ※油分や糖分が多く含まれる原料につきましては、粉砕加工が出来かねる場合がございます。 仕様 寸法 本体：幅212mm ／ 奥行377mm ／ 高さ573mm (投入ホッバー含む）｜給水タンク：幅185mm／奥行280mm／高さ295mm（容量10L) 電源 100V 動力 本体：200W 給水ポンプ：15W／50Hz 18W／60Hz 冷却ファン：11W／50Hz 13W／60Hz 重量 40kg (給水タンク含む） 処理対象 茶、米、大豆、ソバ、アワ、小魚等 処理能力 1-2kg／h (処理対象により異なります） 冷却方式 水冷式（上下臼共）
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異物除去機 NS-20S
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原料に混入する異物を効率的に除去する、回転篩式の異物除去です。 金網の回転胴に投入された原料から、対象となる異物を形状分離させます。 フレームはステンレス製で、水洗いが可能です。 一次選別された異物を振動選別機（オプション）で二次選別し、歩留りを抑える事も可能です。
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葉物野菜洗浄機
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浸水装置によって対象物を確実に沈めます。 大量の空気をブロワで洗浄層に送り込み、バブリング洗浄する事でやさしく隅々まで洗えます。 水槽から取り出された対象物は、仕上げシャワーですすぎ洗浄されます。 フレームはオールステンレス製で、水洗いが可能です。 特徴 •３連式の絞りローラによって脱水を行います。絞りローラは高さや加圧量を簡単に調整できます。 •洗浄層は掃除が簡単にできる構造で、作業者の負担を低減します。 •水位調整器はフロート式で操作が簡単です。 •コンベヤ上昇部分の裏側に、開閉式の流しを装備しているためフロアを汚しません。
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アク取り機 TK-1
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専用の投入機（別途）にて適量の塩を連続投入し、内部の主軸に取り付けられた羽根により、 攪拌しながら打圧を加え、効率よくアクを除去します。 原料と接する部分は塩に強い、耐久性に優れたステンレス(SUS316)を採用しています。 水洗いが可能です。
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脱水コンベヤ DNT-2000
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「アク取り機」から取り出された「しそ葉」を3連式の搾りローラで脱水し、 次工程へ原料を送るコンベヤです。 搾りローラは高さや加圧量を簡単に調整できます。 フレームはステンレス製で水洗いが可能です。
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上昇ネットコンベヤ ZN400-50
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サニタリー性に優れたオールステンレス製のフレームを採用。強度と耐久性に優れ長期間の利用が可能です。 ステンレス製のネットを採用し高温の原料も貼り付く事なく搬送できます。
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独立型スクリューコンベヤ SCI
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特徴 ステンレス製食品搬送用コンベヤ 単独でホッパー及び搬送部が完結しているため多目的に使用可能 ・オールステンレス製のフレームを採用し、搬送部の水洗いが可能です。 ・スクリュー軸は取り外し式の為、清掃が容易に行えます。 ・ホッパー及び搬送部が連結され、目的に応じ容易に移設が可能です。 ・スクリュータイプの為、定量的な供給が可能です。 オプション ・インバータ付制御盤（対象物供給量の調整が可能） ・振動モータ（対象物のブリッジ防止対策として、ホッパー部に取り付けが可能） ・出口部のマグネット（金属除去用） 仕様 搬送揚程 1,600mm ホッパ容量 30L 傾斜角 60度 動力 三相200V 0.4kw（1:10） 搬送能力（普通煎茶） MAX 200kg/h
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U溝型スクリューコンベヤ SCC
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ステンレス製食品搬送用コンベヤ 搬送中の発塵が少なく、飛散に対する対応が容易なコンベヤです。 特徴 ・オールステンレス製で、サニタリー性に優れたスクリューコンベヤです。 ・メンテナンス・清掃も簡単で、水洗いが可能です。 ・密閉構造での制作対応が可能です。 ・搬送物、設置場所に合わせた設計を行います。 ・30°程度までの傾斜に設置が可能です。 適応：非粘性の粉体、粒体等 備考：ご注文の際は、角度により搬送能力が減少します。 対象物により、搬送能力が異なります。 仕様 搬送軸全長 100～4,000mm U溝半径 R30～R200mm 動力 都度選定 搬送能力（普通煎茶） MAX1,700kg/h
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吸引式空気輸送装置 PS-2200
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吸引式空気輸送は動力源が輸送装置の取出し側にあり、管内の空気を吸引します。よって圧力は大気圧以下となり、取出し側に近いほど負圧が大きくなるので、原料がスムーズに搬送されます。 仕様 サイズ 全長 1,018mm／全幅 503mm／高さ 1,156 重量 66.2kg 動力 0.75kw／200V(3相) 搬送能力(乾茶) 200kg/h
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引き出し式乾燥機 ND4-60
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温風通風式乾燥機です。熱風は押し込み方式で各段に均等に通風します。 供給風量はインバーターにより無段階に調整できます。 オプションの制御盤により熱風温度、風量、時間を５段階で制御可能です。
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LPG排熱循環型熱交換器 HLS-12A-E
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ＬＰＧの燃焼ガス（水蒸気＋二酸化炭素）を循環利用し、 従来の重油熱交換器と比較して１５％以上の省エネ効果と、 ２５％の温室効果ガス削減を実現します。 熱風温度の立ち上がりが早いため、暖気時間が短縮できます。 重油を使用しない為、油臭の心配がありません。 ＬＰＧのほか、都市ガス・ＬＮＧにも対応可能です。
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真空ガス充填シーラー V-460Gシリーズ
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【真空源の選択が可能。ソレノイド駆動。 コンパクトな卓上型で46cmの脱気＆ガス充填シールが可能】 V-460Gシリーズは脱気シールとガス充填シールを行うことができる卓上型の真空ガス 充填シーラーです。 ・袋内の空気を抜き包装物の容積を減らしたい、脱酸素材と併用して長期保存したい 場合は「脱気シール」 ・「窒素ガス」充填で酸化防止をしたり、「炭酸ガス」充填で静菌効果や防虫効果を 期待したり、腐敗の防止、カビの発生防止をしたい場合は「ガス充填シール」 を行うことができます。 理想の加熱温度を設定・維持できる加熱温度コントロール機能「＝オンパル」標準装備。 駆動方式にメンテナンス性の高いソレノイド方式を採用し、メンテナンス性向上だけでなく お客様の設備維持やシーラーのメンテナンス費用など、トータル的なコストを低減。 また、ユーザー様の使用環境や用途に応じて真空源の選択、ノズルストロークの変更可能。 ＜製品の特長＞ ■ガス充填シールができます ■真空源の選択が可能 ※画像5枚目 ■ソレノイド駆動採用。設備費用を軽減し、メンテナンス性を向上 ■ｉヒーターを採用 ■ノズルストロークが調整可能 ■加熱温度コントロール機能標準装備 ■簡単操作のマイコンコントローラー ※画像6枚目 ■13種類のシール方法に切り替え可能 -シールのみ -脱気：マニュアル（目測）＋シール -脱気：タイマー＋シール -脱気：真空計＋シール -1回脱気：マニュアル（目測）＋1回ガス充填＋シール -1回脱気：タイマー＋1回ガス充填＋シール -1回脱気：真空計＋1回ガス充填＋シール -複数回脱気：マニュアル（目測）＋複数回ガス充填＋シール -複数回脱気：タイマー＋複数回ガス充填＋シール -複数回脱気：真空計＋複数回ガス充填＋シール -脱気：マニュアル（目測）＋循環ガス充填＋シール -脱気：タイマー＋循環ガス充填＋シール -脱気：真空計＋循環ガス充填＋シール ■最多10種類の作業パターンが登録可能 ■ヘルプ機能でトラブル対処 ■循環ガス充填方式 ※画像7枚目 ■テーブル高さ確度の調整可能 ■エアフィルター標準装備 ＜製品の仕様＞ 包装形態：シール専用＆脱気＆ガス充填 機種選定目安使用回数／日：電動＝1000袋以下 袋サイズ：46cm以下 最新タイプ：Aタイプ 包装可能な包材（2枚以上合わせての合計） ・片側加熱タイプ PE：0.3mm PP：0.3mm NY：0.3mm PVA：0.3mm その他ラミネート：0.3mm ・上下加熱タイプ PE：0.4mm PP：0.4mm NY：0.4mm PVA：0.4mm その他ラミネート：0.4mm ＜オプション＞ ■プリンター 外側2列印字器＝FEP-VA-N2を取り付け可能です ■スタンド（ステンレス仕様） ※画像8枚目 ＜安全対策＞ ■過熱防止装置搭載 1）異常過熱（ヒーターに連続して約4.5秒以上通電が続いたとき）が発生した場合 自動的にブレーカーがOFFになり、電源が遮断されます 2）冷却中にヒーターの温度上昇を感知した場合、レバーを初期状態に戻しコントロール ユニットにエラー表示を行います ■異常感知自動復帰（指はさみ防止） レバーが下降する途中で、シール部に異物（指など）が挟まり規定時間内にレバーが所定の 位置に到達しなかった場合、レバーを初期状態に戻します ■ヒーター通電異常防止 レバーが開いた状態での過熱を防止するため、レバー下部位置センサーとマイクロスイッチ の双方がONにならないと、ヒーターへの通電、加熱を開始しません ■非常停止 異常時に非常停止スイッチを押すと、ブレーカーがOFFになり通電が遮断されます
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プリンター FAP2
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【手軽な操作で１、２列印字が可能な電動プリンター】 FAP2はタッチスイッチ操作、または光センサー感応操作で手軽に美しい印字が行える 電動プリンターです。 印字列数は設定の切り替えで１、２列の印字が行えます。 使用される袋に応じた印字温度、印字開始時間の調整・設定を行うことが可能です。 ＜製品の特長＞ ■手軽な操作で印字ができます ■選べる操作方法 -タッチスイッチ操作 -光センサー感応 -オートモード ■簡単な操作方法 ■活字を使用した印字（活字交換による文字変更） ※画像6枚目 ■印字温度調整可能 ■印字開始時間調整可能 ■コントロールユニットで設定、様々な情報をお知らせ ■テーブル取り付け位置の変更可能 ※画像7枚目 ■一定間隔のテープ送りを実現 ■インクを使用しません ＜製品の仕様＞ 印字可能包材：KOP、NY／PE、PE、紙など（表面にざらつきや凹凸がない包材） ただし、お使いになる包材の条件によりうまく印字できない（印字がはがれやすい） 場合がございます。 ご購入いただく前に印字テストをお薦めします。お気軽にテストをご依頼ください。 ＜オプション＞ ■別製ブロック活字の制作が可能です 10文字までの“ブロック活字”の制作が可能です。FAP2は、1列（4×36mm）の ブロック活字の取り付けが可能です。 ※画像8枚目 ＜安全対策＞ ■カバー開口インターロック ■エラー発生時、ディスプレイ表示
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水物用シーラー WA-301
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【清掃、部品交換が楽に行える水物用シーラー】 シール部周辺に調味液がかかって汚れても、容易に清掃できる構造を持つ、水物用足踏み式 シーラーです。 「上ヒーター仕様」を採用し、漬物、惣菜、液体調味料、レトルト食品などのシール作業に 最適です。 ＜製品の特長＞ ■水物シールに対応した構造 ■簡単な操作 ■加熱・冷却時間をランプの色表示でお知らせ ※画像3枚目 ■ステンレステーブルを標準装備 ■お手入れが楽なシーラーです ■脱着可能な圧着バー ※画像4枚目 ■はめ込み式のシリコンゴムと専用シール受け板 ※画像5枚目 ＜製品の仕様＞ 包装形態：シール専用 機種選定目安使用回数／日：足踏み式＝1000～3000袋 袋サイズ：最大30cm 最新タイプ：片側加熱式＝Aタイプ 包装可能な包材（2枚以上合わせての合計） ・片側加熱タイプ PE：0.4mm PP：0.3mm NY：0.3mm PVA：0.3mm その他ラミネート：0.4mm ＜安全対策＞ ■過熱防止対策の電源スイッチ ヒーター加熱（加熱開始後約4秒経過しても加熱が終了しない）が万一発生した場合 自動的に電源スイッチがオフになり、ヒーターの加熱を停止します。
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産業用インクジェットプリンタ VJ 1880+ (高速ライン対応モデル)
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産業用インクジェットプリンタ (小文字用) Videojet®︎ 1880+ は、洗練された設計と広範なデジタル機能を備えた、ビデオジェットの新たな「ハイエンドモデル」。従来モデル VJ1880 (高速印字対応) のプラットフォームをベースに構築されています。 ほぼすべての素材の平面・曲面に対して非接触のインクジェット印字が可能であり、事前対策に役立つ機能 (重大な兆候の監視、スマートアラート、リモートサポート、高度なトラブルシューティング* など) により、よりスマートなオペレーションを実現。 さらに、インク堆積センサーおよび Videojet MAXIMiZE™ (マキシマイズ) 診断機能により予期せぬトラブルを抑制でき、ダウンタイムを削減。また、液体の消費量を削減しつつ、インク粒を正確に噴射する機能により廃棄物を最小限に抑制。資源の使用量を削減し、持続可能性の向上にも寄与します。 • 対応ライン最高速度: 334 m/分 • 最大印字行数: 5 (1ヘッドあたり) • 保護等級: IP55 / IP66 • アンビリカル長さ: 3 m / 6 m * 国によりご提供状況が異なります。
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e-platch
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スマート点検支援サービス ■e-platchとは？ LPWA規格ZETAの特長を活かしてトッパンが開発した ネットワークシステムで、環境保全に必要な各種データを 自動収集し見える化するシステムです。 多くの計測器が存在し複雑な構造を持つ工場・施設を IoT化するには、大変な困難がともないます。 また、点検作業をはじめとする環境データ収集には多くの 人手を要するため、予知保全に必要なリソース確保も 課題となります。 本システムは、ZETAによる「死角のない無線通信 ネットワーク」を活用し、環境データを自動収集することで、 点検作業の負荷を軽減・効率化します。 特に、IoT化を阻む主要因の一つにアナログメーターが あります。このアナログメーターを自動検針することが可能に なり、多くのお客さまが抱える共通課題を解決することが 出来るようになりました。 さらに、専用監視アプリと連携することで、データの分析や レポート生成まで含めた統合監視が可能になり、 点検業務作業の効率化を図ることが出来ます。
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ZETag
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資材管理の省人化を実現するLPWAアクティブタグ ■ZETagとは？ ZETagはLPWAの長距離伝送を活用し、低消費電力で ID情報を一定間隔おきに発信するアクティブタグ です。管理したい物品にZETag®を取り付ければ、 一定時間ごとに自ら発信するID情報を物流倉庫など の拠点に設置したアクセスポイントが自動的に キャッチ。一定時間ごとに管理対象物の所在を把握 することが可能になります。 パッシブタグでは現地にてリーダーで読み取り作業 が必要ですが、アクティブ型のZETag®ならAPで タグ情報受信が可能になるため、離れた場所から 検知できます。製品・モノの細かい管理に適して いるRFID（ICタグ）ソリューションに対し、 ZETag®は倉庫全体といった広範囲での物流管理が 可能です。 ■ZETagの特徴 特徴➊ 最長で約2,000mの長距離通信 LPWA通信規格ZETAのプロトコルを使用しており、 500～2,000m離れていても基地局との通信が可能です。 特徴➋電波の減衰を防ぐ新設計のアンテナ搭載 新たに設計したアンテナを搭載。電波強度減衰の 影響を受けやすい金属製の資材に取り付けても 長距離通信を可能としました。 特徴➌低消費電力 ボタン電池で駆動し、30,000回以上の通信を 実現します（620mAhの電池を使用時）。 特徴➍100万個以上の大規模アクセスサポートを実現 ZETag®からの通信データを管理する「ZETagDRIVE™」では分散アーキテクチャを採用 することで、100万個以上の「ZETag®」の同時 アクセスをサポートしています。
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NAVINECTクラウド 帳票管理
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帳票の完全ペーパーレス・ワークフロー改善 ■NAVINECTクラウドとは？ NAVINECTは凸版印刷が提供する製造業のデジタルトランスフォーメーション（DX）を 支援するサービスです。 最適化された1つのプラットフォームで製造業のDXに必要な要素を全て提供します。 NAVINECTクラウドはこれまで自社の製造現場で開発・実装・運用してきた 130もの アプリケーション群と、デジタル化のノウハウを基に、幅広いお客さまに導入できるよう汎用化した 「クラウド型製造DXサービス」です。 ■NAVINECTクラウド帳票管理 NAVINECTクラウドの「帳票管理」サービスは、帳票の設計・発行・電子承認・回覧まで1つの アプリで完結。 作業の指示書をはじめとした、さまざまな帳票を電子化し 製造現場の迅速かつ確実な情報共有をサポートします。 紙帳票による運用で発生していた現場で行う承認や回覧を削減し、 テレワークへの移行をサポートするアプリケーションをクラウドサービスとしてご提供します。 ■特徴 ・網羅性：運用帳票と文書管理帳票の2種類に対応 ・柔軟性：紙の帳票に近い運用スタイルを実現 ・活用性：入力データを活用して、すぐに参照・集計業務が可能 連絡、指示、報告業務を主とした『運用帳票』とISO文書など厳格な管理が必要な『文書管理帳票』に対応！ 入力部品を自由に配置できるレイアウト設計や、現場運営に対して柔軟に対応可能な承認機能を実装！ 入力されたデータは一覧表としてすぐに利用可能です。製造帳票に多い集計作業の時間短縮を実現します！