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- 食品加工・製造
- 加熱装置
涼厨コンパクト撹拌機 FH2-75
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涼厨ガス回転釜(GHSX)と攪拌機が一体化した省スペース対応の自動攪拌機です。 自動化、効率化、省力化を実現した環境にも人にもやさしい撹拌機です。 人手不足、スタッフの高齢化で・・・ 人手不足は、これからの大きな課題です。将来を見据えて考えるのであれば撹拌機を導入する事で自動化、効率化を実現してみましょう。 生産量が増加して攪拌作業が限界・・・ スープ、ソース、クリーム、ジャム、餡、カレー、ジャガイモ、炒め物、ゴマ煎りなど自動攪拌機があれば効率的に大量生産も可能です。 涼厨+攪拌機でありながら NHR2は涼厨回転釜とのコンパクトな組み合わせが可能な攪拌機です。 省スペースながら、厨房での作業環境の改善も自動化と同時に叶えます。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 撹拌装置・ミキサー
涼厨コンパクト撹拌機 FH2-75
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涼厨ガス回転釜(GHSX)と攪拌機が一体化した省スペース対応の自動攪拌機です。 自動化、効率化、省力化を実現した環境にも人にもやさしい撹拌機です。 人手不足、スタッフの高齢化で・・・ 人手不足は、これからの大きな課題です。将来を見据えて考えるのであれば撹拌機を導入する事で自動化、効率化を実現してみましょう。 生産量が増加して攪拌作業が限界・・・ スープ、ソース、クリーム、ジャム、餡、カレー、ジャガイモ、炒め物、ゴマ煎りなど自動攪拌機があれば効率的に大量生産も可能です。 涼厨+攪拌機でありながら NHR2は涼厨回転釜とのコンパクトな組み合わせが可能な攪拌機です。 省スペースながら、厨房での作業環境の改善も自動化と同時に叶えます。
解決できる課題
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- 食品加工・製造
- 加熱装置
涼厨コンパクト攪拌機 NHR2-75
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涼厨ガス回転釜(GHSX)と攪拌機が一体化した省スペース対応の自動攪拌機です。 自動化、効率化、省力化を実現した環境にも人にもやさしい撹拌機です。 同タイプのFH2-75より間口が広くなりますが、奥行きが狭くても設置できます。 人手不足、スタッフの高齢化で・・・ 人手不足は、これからの大きな課題です。将来を見据えて考えるのであれば撹拌機を導入する事で自動化、効率化を実現してみましょう。 生産量が増加して攪拌作業が限界・・・ スープ、ソース、クリーム、ジャム、餡、カレー、ジャガイモ、炒め物、ゴマ煎りなど自動攪拌機があれば効率的に大量生産も可能です。 涼厨+攪拌機でありながら NHR2は涼厨回転釜とのコンパクトな組み合わせが可能な攪拌機です。 省スペースながら、厨房での作業環境の改善も自動化と同時に叶えます。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 温湿度管理
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- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
SWITL すくい上げ移載装置
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*古川機工 発明技術「SWITL(スイットル)」 世界初!ゾル・ゲル状ワークをくずさず移動! マヨネーズやケチャップも型くずれなしでスイスイ移動! *SWITLは、今までハンドリングできなかった軟らかなワークを扱うことを可能にした画期的技術です。 *『SWITLすくい上げ移載装置』は、独自技術SWITLのマスプロダクション生産設備となります。 *成形後のハンバーグ生地、パン生地練製品生地等を焼成機やフリーザーへ型崩れ無く移載できます。 *焼成直後のたこ焼き・お好み焼き・どら焼きなども熱い鉄板の上より直接すくい上げ移載が可能です。 *生産効率の向上の大きく貢献します。
解決できる課題
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- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
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- 生産効率改善
- 菌対策
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- 物流システム
- AGV
食品製造室用AGV
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食品製造現場で使用可能なAGVシステムです。用途により様々なカスタマイズが可能です。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
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- 物流システム
- リフター
電動リフト
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食品製造現場で使用可能な電動リフト。用途に合わせて様々なスペックを用意しております。オールステンレス製なので水洗いが可能。グリースアップも不要です。
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- 自動化
- 生産効率改善
- 腰痛対策
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- 充填・包装・ケーサー
- シーラー
ポリクリップ製オートクリッパー/シーラーTSCA型
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TSCA 型オートシーリング、クリッピング機はロ ールに巻かれたフィルム(ケーシング材)をケ ーシングとして充填ノズルに送り一体化されているダブルクリッパーで確実に結紮します。
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- コスト削減
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
REXソーセージ定量定寸充填 ハンギングラインRKS85 型
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RKS型搭載のサーボドライブは、充填機のタッチパネルコントロールにより制御されます。定寸ユニットのベルトスピードは、製品プログラムにより自動的に調整されます。セットアップ時間も最低限に抑えられます。ソーセージは定寸ユニットを通過後、ハンギングユニットRHS型のフックに自動的に吊るされ、スモークスティックにより抜き取られます
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- 経費削減
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- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
Weber社製スライサーCCS604
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スライサー604型の製品投入口は、高さ(最大165mm)と幅(最大380mm)を自動調整でき、完全自動のセンターローディングユニットによって製品の切り替え時間が最小限に抑えられます。長さ最大1,700 mmの製品が自動的に投入され、サーキュラーブレードで最大600回転毎分(rpm)でスライスされます。Weber Slicer 604は、正確なカットと完璧なスライスの配置を継続的に保証します。高い歩留まりと最小限の入れ目を実現します。オプションでバリオグリッパーも搭載可能、スキャナーと連動可能です。
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
Weber社製スライサーCCS804
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スライサー 804型は、大型クラスの中で最も効率的なシステムの一つです。インボリュートブレードシステムは、最大1,700 mmの長さの製品を最大2,000回転毎分(rpm)の速度でカットします。原木センターローディングにより、スライスのダウンタイムが大幅短縮されます。400 mmの幅と180 mmの高さの製品投入口は、製品径95mmφの製品4つまたは120 x 120の製品3つを同時に処理することができます。本システムは、プログラム制御で製品クリアランスの高さと幅が自動的に設定可能です。Weberの衛生的なデザインにより、システムの清掃が容易に行えます。オプションでスキャナーと連動可能です。
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- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
プジョラス製ハム充填機Lapeg型
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自動充填クリップシステムLAPEG型は大型肉塊をコンベヤーに置くだけで自動的に肉をケーシングに充填、ダブルクリップを行います。製品径60mmから220mmまで製造可能です。ファイバラス、プラスチックケーシング共に使用できます。生産性、歩留まり、品質安定の向上に貢献します。
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- 品質向上
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- 自動化
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- 食品加工・製造
- 加熱装置
バッチ式連続チャンバーTFi3000
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TFi3000型はスモーキング、クッキング、そして冷却機能を一体化したシステムです。自動化された製造工程は生産量を高め、製造コストを削減します。スモーク台車をフロント・ドアから手動で庫内に入れ、その後圧空式トランスポーターで熱処理セクションの中心部へ搬送されます。製造プロセスのコントロールが始まり、各製造プロセスが処理されていきます。熱処理工程は自動的にコントロールされ、熱処理完了後に台車は冷却セクションへと自動的に搬送されます。製品は冷却セクションにて直ちに連続、間欠シャワーリング、冷却が行われ、包装に適した品温にてリア・ドアより取り出されます。この間、すでに熱処理セクションでは次バッチのスモーキングやクッキングを処理中です。
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- 食品加工・製造
- 炊飯関連装置
トライフ製ダイサーTwister型
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連続稼動によりダイス、短冊カットが1時間で3500kg可能(条件により異なります)。 オプションのボックス用リフトにより製品投入も容易で、オペレーターに負担が掛かりません。特許取得済みのDHS(ダイナミック・ハイドロウリック・システム)は機械内部の発熱を最小限に抑える為、製品はカット中もフレッシュな状態を保ちます。特許取得済みのジ ェントルカット・グリッドセット(オプション)は正確なカ ット形状を確実にします。
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- 充填・包装・ケーサー
- 深絞り包装装置
コリマチック(colimatic)社製深絞り包装機 セラ450型
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セラ450型は、高処理量、シンプルな構造、そして高い信頼性を頑強且つコンパクトなボディにまとめられています。 ヒンジ式チャンバーを備え、特殊工具無しで容易にアクセス可能、金型交換、洗浄、メンテナンスが容易に行えます。
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- 品質向上
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- 腰痛対策
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- ユーティリティシステム
- 冷蔵・冷凍装置
チルドコンベア(保冷用)
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・特長 ○一般空調の包装室でチルド商品のトッピングが可能 ○既存の包装室の温度帯を変更する必要がない為、空調機の入替え、壁や天井の断熱工事が不要 ○中低温用空調機が不要でエネルギーコストも削減 ○包装室自体が低温度帯でなくなるため、従業員の作業環境が改善され、働く人に優しい環境になる ○冷却ラインとしても使用可能です。 ・使用例 〇食品加工工場 〇製菓工場 〇タレ・ドレッシング工場 〇豆腐工場 など ・仕様 〇コンベア ベルト:樹脂製ベルト 450mmフレーム:SUS304モーター:インバーター付・防水対応 〇冷凍機 冷媒:R404A 〇ボディ 外板、内板:SUS304 〇吹出し口、吸込み口:SUS304 〇サニテーション コンベア下部が水洗いできる構造 〇電源 3φ200V 3.0kW 〇外形寸法 4,000×897×900H 2,300×897×900H
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- ユーティリティシステム
- 冷蔵・冷凍装置
チルドコンベア(冷却)
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大規模冷却装置とバッチ式冷却装置の中間 マルチタイプ:デフロスト運転による停止時間がありません。連続運転が可能です。 セパレートタイプ:デフロスト運転による停止時間があるためケジュール管理が必要です。 特長 ○コンベアと冷却部分は水洗いOK! ○キャスター付で手押しで移動できます! ○風を循環させて効率的に冷却します! 本機は製造ラインの中間に設置して冷却・粗熱取りを目的にその能力を発揮します。冷水での冷却のため大掛かりな設備と管理を必要としていたお客様のご要望に応えて、ライン上での空気冷却による省人化 作業エリアの縮小、品質向上を目的に開発されました。 この装置は大規模冷却装置とバッチ式冷却装置の中間に位置する装置です。 食品工場やスーパー、お菓子などのお客様に加えて、電子機器部品、マテリアル系のお客様からも関心をいただいています。 本機マルチタイプは、デフロスト運転による停止時間を必要としません。従って連続運転が可能です。一方、セパレートタイプは、デフロスト運転による停止時間があるためスケジュール運転に対応したラインの冷却に適します。
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
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- ユーティリティシステム
- 加湿・除湿装置
ドライ・イット
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バックヤードの結露対策に「ドライ・イット」 産業用除湿器は高額で、設置後の効果についても不安を感じているお客様。ドライ・イットは、低価格を実現したことにより、まずは1台からといったスモールスタートが可能となりました。 特長 ■低価格で気軽に除湿でき、対象面積に応じて複数台選択頂けます ■コンデンス式(特許)の為、低温でも能力が殆ど落ちません ■吹き出し空気の到達距離は10m以上。本体は小型でもパワフル ■天井の点検口からも入る製品寸法 ■オプションで風向きを変えられるマルチホースを用意 製品仕様 名 称 ドライ・イット 除湿方法 コンデンス式 定 格 AC100V 50/60Hz 消費電力 545W(注)始動電流 約11A 除湿能力 8ℓ/日(室温20℃ 相対湿度70%条件) 適応容量 45~50m3/台 仕様可能温度 1~50℃ 外形寸法 427×506×317mmH 質 量 約5.6kg オプション 風向調整マルチホース
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- 温湿度管理
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- ユーティリティシステム
- 冷蔵・冷凍装置
チルド番重スタンド
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室温15℃のチルド惣菜トッピング室で待機半製品番重を5℃で保冷する空間を作ります。 不使用時は保冷運転を停止し、カーテンを開けることができます。 原材料入荷、下処理、加熱調理、半製品冷蔵、トッピング、保管とすべてチルド温度管理された生産工程の中で、本来、冷蔵保存されておくべき半製品具材が15℃に放置されることを防ぐための一時保管機能です。 長鮮度惣菜を製造する過程で、野菜洗浄工程の低温化、冷却時間の短縮やガス置換包装などさまざまな取り組みがある中で、温度帯の違う部屋で放置される具材などは見過ごされがちです。 かんたんな設置作業で場所も取らず、作業意識の向上にもつながる商品です。 製品仕様 名称 簡易チルド保管庫(番重) 能力 0.96KW(5℃) 馬力 0.8HP 電気 3Φ200V 0.63KW 構成 冷蔵ユニット・リモコン・パネル ・ビニールカーテン 備考 3台の番重 一時保管
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- 省スペース
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
オーダーメイド超音波洗浄機
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お客様の工場のコンセプトに合わせた洗浄機の製作が可能です。 食品容器・料理用具・食品製造器具に最適な26kHzの周波数を使用した強力な洗浄力 Ryonetsu超音波洗浄機 US-R1の特徴 ◆AC100Vの一般商用電源での使用が可能 ◆液槽はワイド、液容量360L大容量サイズです。 ◆消費電力を抑えた「省エネ洗浄機」 ◆循環式でよりキメ細かな洗浄を実現 ◆フロートスイッチ空運転防止機能による安全対策 ◆洗浄効果を向上させる昇温対策 ◆導入判断をサポートする洗浄実験 ◆導入効果を高めるお客様仕様へのカスタマイズ 超音波洗浄機の優れた性能は、スポンジやブラシ・液の吐出衝撃(高圧洗浄)といった 接触方式の洗浄方法では落とせない汚れも洗浄できます。 完全なる洗浄が要求されたり、複雑な形状の部品類や微小な穴などの洗浄が要求されるケースにも 抜群の効果が期待できます。 そうした性能により洗浄ムラを極力少なくし、洗浄品質の均一化、 洗浄時間の短縮が可能になります。 その結果、超音波洗浄機自体の能力による効果に加えて、 洗浄溶液の洗浄効果を高めることから始まり、 ひいては質の高い洗浄で他社との差別化やより質の高い衛生意識の向上にも役立てます。 ・キメ細かな洗浄を支える循環式構造 Ryonetsu超音波洗浄機の一般家庭用電源でも可能になった高効率な洗浄は、循環式構造に支えられています。 ワイドな槽容量のすみずみまで超音波洗浄力を保持する為、細かな気泡を発生させ洗浄対象の細かな部分にまで行き渡らせることでカバー。洗浄効果を高めます。 水・液体を扱うことの経験・豊富な知見によって、こうしたアイデアを実装、実用的な高性能超音波洗浄機を実現しました。 ・エネルギー供給配管が簡単に取り外し交換可能なパイプハンガー 給水・温水・バブリング用の配管も洗浄、さらに古くなれば交換が必要です。最短での対応作業が望まれる工場において、パイプハンガーでの設置は容易に着脱が可能で、操業機会の時間損失を削減するために有効です。 ・フロートスイッチ空運転防止機能による安全対策 フロートスイッチは液面の高さを測り、空運転防止の安全装置として採用しています。
解決できる課題
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- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 省エネ対策
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- IoT・生産管理・効率化システム
- 日報・記録電子化(ペーパーレス化)
R-LINK
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冷凍機情報集中管理システム 主な機能 冷凍機の点検データを蓄積・集計。いつでも必要データを確認できます。 フロン排出抑制法が義務付ける定期点検報告書を作成できます。 対応デバイス 管理機能 PC 点検機能 iOS 求められる冷凍機の点検・報告 ーフロン排出抑制法スタート! ●第一種特定製品のユーザーが対象です フロン排出抑制法の対象となるのは第一種特定製品(業務用空調機器や冷凍・冷蔵機器)の管理者(ユーザー様)です ●点検の義務があります 管理している全ての第一種特定製品について、点検義務のがあります。3ヶ月に一度の簡易点検と有資格者が実施する定期点検が義務づけされます。 ●報告の義務もあります 1年間に1,000t-CO2以上のフロンを漏洩した場合は、国への報告義務があります。 詳しくはこちらをご覧ください。 ●違反すると罰則が適用されます 漏洩の報告義務に違反した場合、1年以上の懲役または50万円以下の罰金などが科せられます。 管理者 ①PCで対象機器を一括登録ーQRコード発行 ②QRコードを対象機器に貼付 担当者 ③iPhoneで点検結果を記録(必要事項のみ追記) ④QRコードを読み込み点検機器を特定し送信 管理者 ⑤記録を閲覧、承認(必要に応じプリント) 報告が必要な項目にチェックをつけ、備考欄に具体的内容を記載します。 QRコードを読み込んで該当機器の全項目を含む報告データが完成。 送信ボタンを押して記録が保存されます。
解決できる課題
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- 品質向上
- 自動化
- データ一元管理
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
大型標準仕様 超音波洗浄機
- 参考価格
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最も効果的な洗浄の提案。より良い衛生意識の向上。 超音波洗浄機は手で届き難い複雑な形状・微細な細かい汚れの洗浄に最適です。 Ryonetsu超音波洗浄機の特徴 ◆シンプルなデザインと簡単操作 ◆型式指定取得済 ◆AC100V仕様 ◆大型水槽容量60L ◆重量物洗浄に対応 ◆洗浄液保温用ヒーター付き ◆排水バルブを側面露出取付 ◆投げ込み振動子を採用 製品仕様 型 式 RS-US60L-1 水槽容量 60L 水槽内寸法 600W×400D×300H mm 本体寸法 750W×604D×798H mm 本体重量 約70kg 消費電力 600W 電 源 AC100V 50-60Hz 発 振 26kHz 排水方式 手動排水バルブ(25A) タイマー設定 最大60分 材 質 洗浄槽(SUS304) 本体(SUS304) 操作パネル(PP樹脂) 配管・排水バルブ(SUS304及び黄銅) 付属品 スノコ(SUS304)上フタ(SUS304) 超音波振動子・発振器 製造元 株式会社サンテック
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
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- 食品加工・製造
- 自動皮剥き装置
パイナップルの自動皮むき機+芯抜き器 KA-750PM/KA-720P
- 参考価格
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●芯抜き機能付きのパイナップル用皮むき機 【芯抜き器】 ”軽い力で簡単芯抜き” 皮をむいた後、芯抜き器を下すだけで、力が要らずに簡単に芯が抜けます! ”シンプル操作” シンプルさを極めたデザインで、老若男女どなたでも使えます! 【皮むき工程】 ”高い歩留まり性能” 他社製の約150%の歩留まりの高さ(歩留まり約60%)を実現! ”変形材料にも対応” むき厚が調整でき、変形した材料でも綺麗にむけます! ”お手入れが簡単” 本体丸ごと水洗いでき日々のお手入れも簡単!
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省スペース
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- 食品加工・製造
- 撹拌装置・ミキサー
連続ラインに最適『オープンミキサー(横排出タイプ)』
- 参考価格
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様々な製品を短時間で分散・混合します。 タンク横からの排出が可能になったミキサーです。 排出スクリューにより、効率よく無人で次工程に排出できます。 タンクが転倒しないため、安全に作業することができます。 羽根と羽根が交差するため、均一に製品が混ざります。 毎日軸シール洗浄・点検が可能でシールの保守管理ができます。 排出スクリューも専用台車で引き抜くことができ、洗浄ができます。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策
- 菌対策
-
- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
製品の品質を保持したまま連続搬送可能『オーガーフィードホッパー』
- 参考価格
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前工程から排出された製品を次工程に連続搬送することができる機械です。 スクリューシャフトシール部の分解が容易で毎日洗浄が可能です。 インバーター制御により、食品に合った最適な回転数に変速可能です。 オールステンレスにより完全オーバーホールが可能です。 導入時と同じ性能で永くお使いいただけます。
解決できる課題
- 人手不足解決
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- 生産効率改善
- 異物対策
- 菌対策