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野菜洗浄機
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野菜洗浄機 除去しにくかった“きゅうりのイボ”や“ネギの葉の内部”の洗浄を行うことに優れた設備 特長 きゅうりのイボ除去が容易 これまで除去しにくかった“きゅうりのイボ”を取ることが容易に出来、菌数を減らすことが可能です。 ネギの葉の内部の洗浄が可能 これまで洗いにくかった“ネギの葉の内部”を洗浄し、ネギの鮮度を保ち、菌数を減らすことが可能です。 メンテナンスと清掃が容易 槽本体に水を張り、洗浄カゴに入った洗浄物のカゴを回転させるシンプルな構造ですので、メンテナンスと清掃が容易に行うことが出来ます。 いろいろな種類の野菜を短時間で洗浄 他にも、ごぼうやじゃがいもなど外皮の硬い野菜を洗浄し、菌数を減らすことが可能です。
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食品検査用ベルトコンベア
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食品検査用ベルトコンベア 検査コンベアの真下からLEDライトを照射し、異物の判別を容易に行えます 食品製造における異物混入対策に貢献します ＜用途＞加工用食材（野菜など）の目視検査 特長 (1)高照度で異物や髪の毛などを判別 (2)ベルト・ガイドが脱着式。毎回の清掃がカンタン (3)コンベア速度とLED照度の調整が可能
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CIP自動茹麺装置
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CIP自動茹麺装置 自動洗浄機能が付いた「高効率」「清潔」「簡単メンテナンス」の茹麺装置です。 ＜特許番号＞ JP6433104号 特長 (1)周囲の設備環境にとらわれません 茹で上げから水洗冷却まですべてインライン化されていますので大切な麺製品を汚染から守ります。 (2)周囲を汚さず衛生的なドライ環境 高圧洗浄で周囲を汚すことがなく工場内を衛生的でドライな環境に保ちます。 (3)高い冷却効率 冷却ゾーンが密閉されていますので環境の影響を受けにくく冷却効率がアップします。 (4)高度な洗浄工程 排水から前洗浄、循環洗浄、後洗浄、給水までを全自動化。洗浄終了まで待機の必要がなく、次回製造時まで手をかけることもありません。 (5)簡単CIPタッチパネル画面 洗浄は「全自動」の他に、設定画面から「半自動」「手動」が選択でき汚れの強弱や切り替え時間の都合など状況の変化にも細かい対応が可能。 (6)優れたCIP洗浄効果 高温の洗剤を噴射し、頑固な不溶性のタンパク質やでんぷんの汚れを循環洗浄します。 CIP自動茹麺装置の洗浄工程
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自動茹麺装置
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自動茹麺装置 温度と湯量を自動制御し、ムラのない茹で上がりを保つ高効率な茹麺装置です 特長 茹槽の特長 釜底加熱方式を採用 洗浄性向上のほか、昇温時間が短縮 安全システム トルクリミッタなどの安全システムを各所に設置 茹で温度、茹で時間制御 デジタル温度計、デジタルタイマーにより湯温や茹で時間をコントロール 生麺おとし口数は４箇所まで可能 湯温の比例制御 湯温を随時検知して蒸気の比例制御バルブを自動開閉します。
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CIP自動反転茹麺装置
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CIP自動反転茹麺装置 清掃必要箇所にCIP機能※を完備し、排水/洗浄/給水を全自動化します。 精度の高い計量機能を搭載した玉取装置を装備し、茹・冷却から計量工程を完全自動化します。 衛生面で安全・安心な生産に貢献いたします。 ＜用途＞チルド麺・冷凍麺など。 ※CIPとは装置内部を自動的に洗浄を行うシステムです。
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自動反転茹麺装置
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自動反転茹麺装置 うどん、中華・和そば、そうめん、パスタなど、あらゆる麺の茹上げにご使用いただけます。 形式 HAN-43-6-7 時間製造 180kg～200kg 茄槽 900mm幅×4槽 茄で時間6～22分 ポンプホグシ・工アーホグシ・生蒸気ホグシ 水洗槽 900mm幅×4槽 洗時間 3分 工アーホグシ・煮沸洗浄用配管付き 投入コンベア スライド式自動投入装置 電気制御 シーケンスによる電気制御 電気容量 AC200V 3相 6.0kw オプション 塩水濃度自動管理塩水点滴装置 その他、能力に合わせて製作致します。
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自動蒸麺装置
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自動蒸麺装置 中華麺の「蒸し」から「水洗冷却」までを全自動で行う蒸し麺製造装置です。 形式 MO4-6.5-3000 能力 3000袋/1h 材質 SUS304 供給蒸気圧力 0.2MPa
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ネオマザール
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ネオマザール 従来、手作業に頼ってきた調理麺製造におけるソースなどの調味液等添加・撹拌工程の無人化を実現。 麺のバリエーション、調味液の数・種類のカスタマイズにも対応します。 ＜用途＞スパゲッティ、焼そば、焼きうどん 弊社製の「ネオマザール」を「自動茹麺装置」と組み合わせることで、茹上げからほぐし油・調味液の添加まで、個食で無人製造を可能とするシステムを構築できます。 特長 (1)鮮度延長により食品廃棄を大幅削減 手作業工程の削減により雑菌及び異物混入のリスクを低減。これにより、パスタなど調理麺商品の鮮度延長が可能となり、フードロスの削減に貢献。 (2)省人化で人手不足に対応 業界初！（弊社調べ）個食で調味液等を添加・撹拌可能 一食ごとに複数の油やパスタソースなどをムラなく自動で添加・撹拌し、トレーへ供給することが可能。弊社製の個食計量装置を組み合わせることで、従来のバッチ式工程と比較して手作業による計量が省略可能です。 (3)高度の清掃性を実現 カップ内側の特殊コーティングと、シャワーノズルを装備した煮沸洗浄装置の採用により、カップ内を自動洗浄可能。さらに本体をオールステンレス製とすることで完全防水。清掃が極めて容易です
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麺ほぐし機 マザール
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麺ほぐし機 マザール 調理麺製造工程において一食ずつ麺に ほぐし液を自動で散布しトレーに供給します 本能力 2000食/h 旋回軸カップリング 磁気継手 本体質量 160kg 材質 本体フレーム:SUS304 麺受け皿 ポリカーボネ―ト 麺受け皿回転速度 10～155r/min (50Hz) 10～188r/min (60Hz) コントローラーにて調整可 噴射ノズル能力 70cc/sec (ほぐし液タンクへのエア圧0.4MPaの時) 電動機 インディックスモーター (0.12kw) 旋回モーター (0.025kW×2台分) 電源 AC100V
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トレーフィーダー
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トレーフィーダー 調理麺製造において製品容器を一つずつ自動で取り出す装置です ＜特許番号＞ JP6153178 本能力 2400個/h 最大ストック数 180個 材質 本体フレーム：SUS304
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SCADA※システム
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特長 管理監督 ラインの現在の状態を表示し、何らかの状態が異常になった時は警報を発します。 コントロール パソコンから各制御機器の設定値や警報の条件を変更可能で、適正な生産を維持できます。 データ収得 必要とするデータ（温度・圧力・流量など）を記録できます。
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生産管理 MENOU-QC
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あらゆるシーンで使われている検査AIです ・目視検査を自動化したい マウス操作でだれでも簡単に使えるから、エンジニア不在の現場でもしっかりと導入ができます。 カメラ・照明などの撮像系の選定・画像取得からしっかりとサポートします。 ・画像処理を導入したものの使いきれていない 外注した装置が、検査仕様や対象製品の変更で使えなくなってしまったという問題を解決します。 さまざまの撮像系に対応可能なため、せっかく揃えた高額な現設備も最大限に活用します。 ・自社の装置に組み込むソフトウェアを探している 「自社装置に沿った自由度高いソフトウェア」「カスタマイズ開発は費用感が不安」などにお応えします。 IO出力・PLC出力も簡単設定できるノーコードで対応できます。
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スマートロボット パレタイザー
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高さ2ｍのスマートロボットパレタイザーの特長 ・導入しやすい 天井の低い現場に設置可能です。クリーンルームなど、高さに制限がある現場にも導入できます。 ・運用しやすい キャスターがついているので現場のレイアウト替えなど安全に移動できます。 ・簡単操作 タッチパネルで積み付けパターンを選ぶだけで設定でき、誰でも簡単に操作できます。 ・フィルムレスで荷崩れ防止 パレタイズグルー塗布システム「グルーマスター※特許取得済」を搭載！ ストレッチフィルムレスのパレタイズを実現します。
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パレタイズグルー塗布システム グルーマスター
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パレタイズグルーとは？ ・輸送中の荷崩れ防止 ・保管中の荷崩れ防止 ・包材の破棄処理が不要に ・SDGsへの取り組み加速 水溶性接着剤塗布による荷崩れ防止方法です！ パレタイズグルーは水平方向への滑りに強いため、工場内のフォークリフト輸送時やトラックなどで輸送する際の振動、 傾きによる荷崩れ、また倉庫内荷済み品の地震による倒壊損傷などを大幅に軽減します。 また垂直方向への接着力は弱いので荷ほどきなど取り外しが簡単にできます。
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煎自動マイスター｜自動生薬煎じ包装機
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製品紹介画像煎自動マイスター｜自動生薬煎じ包装機の特徴 煎じ釜と充填包装機が一体化 釜と充填包装機が一体になっているため、手間をかけず省スペースで運用ができます。釜と充填包装が別々の工程に分かれている場合、一度煎じ（煮出し）た液体を包装機に入替え充填包装します。この場合、液体が冷えてしまうため、パックしたあとで殺菌処理をする必要がありました。マイスターは沸騰したまま充填包装するため、殺菌工程も減らすことができます。 用途に合わせた充填容量設定 完成するパックは50mLから250mLまで10mL単位で調整することができます。細かい容量調整ができるので、様々な用途にご使用いただけます。 日本製 業界初の日本製煎じ機です。当社にて設計から製造、アフターフォローまで一貫して行います。安心・安全かつ保守性にも優れています。 詳しくは専用ウェブサイトを御覧ください
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移動棚 トップトラックシステム
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倉庫や保管庫の収納効率、作業効率が向上 エレクター「トップトラックシステム」は、シェルフにドーリー（台車）とレール等を設置するだけで、 可動式の移動棚（移動ラック）になるので、収納効率を大幅に向上できるシステムです。 基礎工事不要で、レイアウト変更や拡張も自在。 レールが床面ではなくシェルフの上部にあるので、カートによるピッキング作業も容易に行え、作業の効率化が図れます。 さらにシェルフの専門メーカーならではの豊富な棚板バリエーションとサイズで、あらゆる用途と環境に適応します。
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移動棚 移動ストレージユニット
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空きスペースを有効活用できる 種類豊富な移動収納 エレクター「移動ストレージユニット」は、 ベーシックシリーズのシェルフを使って簡単に設置できる収納ユニットです。 カラーバリエーションが豊富で、空間に溶け込むシェルフを選択可能。 専門業者による施工が不要なので、レイアウト変更や拡張も自由自在です。 収納効率、作業効率を共に高めて快適な収納空間を作り上げます。
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配膳車 再加熱カート ERGOSERV（エルゴサーブ） ERGOSERT（エルゴサート）
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既存の施設にも無理なく導入可能 どこでも設置可能 エルゴサーブ設置には、大掛かりな厨房改修は必要ありません。給水・排水に関する設備も不要。食堂などにも設置できます。さらにエルゴサーブはキャスター付きなので、簡単に設置場所を変えられるメリットも。調理済み食材を使用すれば、運用をさらに効率化することも可能です。 運転開始はシャトルとステーションをドッキングするだけ 病院・高齢者施設の給食現場は慌ただしく、再加熱カートの操作をいかに簡単に間違いなく行えるかが求められています。エルゴサーブの操作は簡単。複雑な操作は不要です。運転開始はシャトル（カート部）をステーション（機械部）にドッキングするだけ。力をかけることなく簡単に行えます。 配膳はシャトルをステーションから切り離して行います。シャトルには加熱や冷却のための装置がないので軽量。搬送がラクに行えます。
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配膳車 再加熱ワゴン「マルチサーブ」
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再加熱・配膳・盛り付け台が一体となった再加熱ワゴン 食堂やデイルームで盛り付けしながら食事提供する施設様に最適。 クックチル・ニュークックチルによる「業務の効率化」と「サービスの向上」の両立が図れます。
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配膳車 温冷配膳車
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おいしくスムーズな配膳をサポートし、病院・福祉施設などで患者様、入所者様の健康で豊かな食生活を支えます。 エレクターの温冷配膳車は、ただ単に食事を運ぶだけでなく “すべての人にわくわくをとどける”をコンセプトに掲げています。
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配膳車 常温配膳車
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優しさと信頼を運ぶ多彩な配膳車ラインナップ エレクターでは機能性や耐久性、作業性を追求した配膳車の豊富なバリエーションをご用意しています。
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高圧容器洗浄機 KY(1タンク)シリーズ
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●対象現場 少～中量処理の食品工場や物流業者・植物工場など、様々な現場で使用されてる洗浄機です。 処理能力１時間あたり約１００枚～６００枚と、少～中量処理が必要な現場で活躍しています。 番重・コンテナ・サンテナ・バッカン・モールド・セイロウ・グリスフィルターや発芽トレー・水耕栽培用パネル(パレット）・播種箱など、プラスチック容器から金属製容器（ステンレス・アルミなど）まで幅広い洗浄物に対応しています。 ●特徴 強力な洗浄力だから実現した、超コンパクト設計のコンテナ洗浄機です。 こびり付きを落とす直噴ノズル（衝撃力）と油脂・埃を洗い流す広角ノズル（水量）のコラボレーションで、前洗い不要の洗浄力を発揮します。 さらに、オプションでＵターンコンベアを導入すれば、一人での連続作業も可能になります。
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ServoForm™(Baker Perkins社)
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ServoForm™デポジットシステム Baker Perkinsのモジュラー型ServoForm™デポジットシステムは、デポジターヘッド、指定されたノンスターチ金型セット、冷却トンネル、さらにはロリポップ生産用のスティック配置オプションで構成されています。 加熱からデポジット、製品の仕上げまでをカバーする全工程の装置をラインナップしており、ノンスターチ成形ラインを構築して、 連続的かつ完全自動のキャンディー製造プロセスを提供できます。 ServoForm™デポジターは、連続生産の利点とでんぷん不使用プロセスを組み合わせることで、ユニークで高品質な菓子の製造において、最高レベルの品質、生産量、効率を実現します。最大4色または4成分までのワンショットデポジティングに対応しており、視覚的に魅力的で、味や食感の組み合わせが楽しい多種多様なキャンディを製造することが可能です。 高品質なキャンディーの製造 最終含水率での連続かつ正確なデポジットにより、形が整い、表面が非常になめらかで、美しい仕上がりのキャンディーを製造できます。 気泡やフラッシング（型からはみ出す余分な部分）がなく、風味の広がりと食感が向上することで、味も一層引き立ちます。 ServoForm™ Depositing Systems Baker Perkinsのモジュラー式ServoForm™デポジティングシステムは、専用のデポジター・ヘッド、でんぷん不使用の金型セット、冷却トンネルに加え、ロリポップ生産用のスティック配置オプションを備えています。調理からデポジティング、製品仕上げに至るまでの設備一式を提供することで、Baker Perkinsは、連続運転かつ完全自動のでんぷん不使用金型成形ラインの構築に必要なすべての要素をお客様にご提供しています。 〇高品質な菓子製品 最終水分含有状態での正確かつ連続的なデポジティングにより、完璧な形状、美しく滑らかな表面仕上げ、エアポケットやフラッシングのない菓子が生み出されます。風味の解放が向上し、食感がより滑らかになることで、製品の味わいも向上します。 〇効率的で低コストな生産 高速な切り替え、高い生産量、低い廃棄率、最小限の労働力での運用が可能です。製品のサイズ、形状、重量が一貫しているため、包装効率が向上し、また、衛生面の強化により清掃やメンテナンスのコストが削減されます。 〇典型的なインストール内容 多用途ワンショットデポジティングプロセス ServoForm™デポジターは、実質無限に近い種類のソリッド、ストライプ、レイヤード菓子を、複数のフレーバーやコンポーネントを組み合わせて生産することが可能です。フィリングやインクルージョンも容易に組み込むことができ、複数のデポジター・ヘッドを同一ラインに組み合わせることで、さらなる多様性や生産量の向上が実現できます。
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遠心ふるい機 (Kemutec社)
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KEK遠心ふるい機は、生産効率と品質管理を両立させるための信頼性の高いソリューションとして、幅広い業界で導入されています。 KEK 遠心ふるい機は、食品業界における高処理能力のふるい分け・スクリーニングソリューションのリーダー的存在として世界的に高く評価されています。 KEKふるい機は、原料をふるいにかけることで所定のサイズに分類し、規定外サイズの材料を除去します。このスクリーニング工程では、異物（プラスター、昆虫、金属など）の除去も可能で、製造プロセスのリスクを大幅に低減します。 特徴 高効率かつ高速な処理性能 衛生的で素早く簡単な洗浄 カンチレバーシャフト構造により、外部ベアリングやシール不要 30秒でスクリーン交換可能 大型エンドドアにより保守点検が容易 オペレーターにやさしい設計 – 工具なしで分解・洗浄が可能（通常） 製品の安全性確保・異物除去 （例：異物や不要な材料の除去） スカルピング（わずかな割合の粗粒を除去） 分類／サイズによる選別 脱塵処理（微粉の除去） コンディショニング（密度を均一にして流動性を向上） 脱凝集処理（やわらかい塊や凝集物を分解） 液体ろ過（固体製品から余分な液体を除去） 【代表的な食品用途】 小麦粉のふるい分け 食品原料のチェック用ふるい 乳製品粉末のふるい分け ベーカリーミックスのダマ取りおよび最終仕上げ 包装材からの製品回収 トラック荷下ろし時の原料安全ふるい 包装前の最終安全チェックふるい レーズンやドライフルーツの脱凝集 【高衛生設計：カンチレバー方式】 KEKふるい機は、特殊な「カンチレバー構造」を採用しており、前例のない高水準の衛生性をユーザーに提供します。 これは、装置が簡単にアクセス・迅速に分解・洗浄可能な設計であることにより実現されています。 7種類のサイズ展開により、さまざまな材料に対応 数キログラム/時から90トン以上/時まで処理可能なモデルを用意 ナイロン製・ステンレス製の織線スクリーン、ウェッジワイヤースクリーンが選択可能 インライン式の空気輸送（エア搬送）対応モデルもあり 【オプション設計機能（OPTIONAL DESIGN FEATURES）】 駆動方式のカスタマイズ 防爆対応の電気設計 圧力対応設計（加圧仕様） ガス不活性化（窒素置換など）やCIP（自動洗浄）対応 特殊金属や合金による製造対応 高封じ込め対応機（ハイコンテインメント） スクリーン保護装置や異物捕集トラップの装備 防塵仕様の接続部（ダストタイト）
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ServoForm™ Flexi (Baker Perkins社)
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連続加熱＆ノンスターチデポジット技術 Baker Perkinsの連続加熱技術とノンスターチ成形（デポジット）技術は、**ユニークで高品質なキャンディーやニュートラシューティカル（機能性食品）**の製造において 高い信頼性・効率性・低コスト生産を実現します。 当社は、革新的な最終製品の創出と低コスト生産の両立を目指し、プロセス開発と装置設計の両面において取り組みを強化しています。 最新の加熱装置とServoForm™デポジットシステムは、柔軟性と効率性に優れた生産を提供しながら、操作のしやすさ、衛生設計、省エネ性能の面でも新たな基準を打ち立てています。 製品バリエーション Baker Perkinsの加熱およびデポジットシステムは、標準的な製品タイプに対しても非常に幅広いバリエーションに対応可能です。 最もシンプルな2成分対応・単一ヘッドのデポジターであっても、ソリッド（単色）、ストライプ（縞模様）、レイヤー（層状）、フィリング入りのキャンディーなど、さまざまな製品を製造することができます。 さらに、4成分対応ヘッドやロリポップ専用のデポジット、マルチヘッド構成にも対応可能なため、製品の多様性にほぼ制限はありません。 柔軟な生産対応システム ServoForm™ Flexiは、Baker Perkinsの衛生的なノンスターチ（でんぷん不使用）デポジット技術に、数分から数時間まで自由に設定可能な硬化時間という柔軟性を加え、ServoForm™シリーズの対応範囲をさらに拡張するモデルです。 このノンスターチプロセスは、急成長中の機能性食品、ニュートラシューティカル、ヘルスケア市場向けのグミやゼリー製品の製造に最適です。 従来のスターチモーグル方式に比べて、低スループットに対応しながら、より衛生的かつ経済的な製造が可能になります。 処理能力は100～1,000kg/時で、高品質かつ低コストの生産を求めるメーカーに最適なソリューションです。 高出力・連続生産システム ― グミ・ゼリー製造向け ノンスターチ成形は、ゼリーやグミの製造において最もコスト効率の高い方法です。 工程からでんぷんを排除することで、生産コストを大幅に削減できるだけでなく、衛生面も大きく向上します。また、より幅広く高品質な製品を製造できるため 製菓メーカーは製品ラインに革新性や付加価値を加えることが可能になります。 デポジット（注入）工程では、システム全体を通じて完全な制御が可能となり、極めて高い寸法・形状・重量の精度を実現します。 その結果、廃棄率はほぼゼロに抑えられ、最高レベルの衛生環境も維持されます。 ServoForm™プロセスでは、最終含水率まで加熱されたシロップを、従来のスターチトレイではなく、金属・ポリマー・ゴム製の固形モールドに直接注入します。 これにより、高品質なゼリー、グミ、フルーツスナックを、初期投資および運用コストを大幅に抑えながら製造でき、環境負荷も大きく軽減されます。