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6,961件がヒットしました （全279ページ）
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全自動製函機 LAB-JVT
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型式：LAB-JVT 機械寸法：L1850xW1516xH1421mm テーブル高さ：700mm～750mm 機械重量：約410kg 生産能力：約12個／分（段ボールサイズによる） 段ボールストック枚数：A式段ボールAフルート50枚程度 対応可能段ボールサイズ：L200mm～600ｍｍ、W150ｍｍ～400mm、H95～350mm テープ幅：48ｍｍ(50mm)・75ｍｍ ＯＰＰ及びクラフトテープ 電源：3相200V、50/60Hz、1.2KW、3KVA エアー：0.49Mpa 280NL/min(5馬力相当)
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サニタリープレッシャーレデューシングバルブ
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〇用途 ・ピュアスチーム、クリーンスチーム用減圧弁 〇特長 ・液溜まりのない構造のため、サニタリー性が高い ・接液部に摺動部が無く、異物混入リスクが低い ○スペック ・最高使用温度：158℃ ・設計圧力 ：0.5 MPa 一次側圧力範囲 ：0.2 ～ 0.4 MPa 二次側圧力調整範囲：0.07 ～ 0.3 MPa（一次側圧力の35 ～ 75％） ・取合サイズ ：15A ～ 3S ヘルール
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サニタリー二重シールシーケンスバルブ
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〇用途 ・製品製造ラインのクロスコンタミネーション防止用バルブ 〇特長 ・液溜まり/エアー溜まりが少ない構造でサニタリー性が高く、洗浄性が良い ・二重シールによるクロスコンタミネーションの防止 ・豊富なポート形態が選択でき、マトリックス化が可能 ・シャフトシール部をダイヤフラム仕様にすることで、外気との接触リスクを低減 ・ディスクシートレス仕様にすることで、メンテナンス作業性の向上が可能 ・ダイヤフラム仕様とディスクシートレス仕様を組み合わせることで、ゴム不使用となり 異物混入リスク低減及び着香性対策として有効 ○スペック ・最高使用温度：120 ～ 130℃（パッキン類の材質による） ・最高使用圧力：0.5MPa ・取合サイズ ：10A ～ 6S ヘルール（ゴムパッキン仕様、ダイヤフラム仕様） ：1.5S ～ 4S ヘルール（ディスクシートレス仕様）
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サニタリーストレーナー
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〇用途 ・流体中の固形異物捕捉、コンタミネーション防止 〇特長 ・メッシュ部の流れ方向は外側→内側流れであり、異物がフィルター外側に捕捉されるため清掃が容易 ・標準仕様のストレートタイプ（STS型）、L型タイプ（STE型） オプション仕様のコンパクトタイプ（STF型）、サイトグラス付き（STC型）をラインナップ ・STE型は配管に取り付けたままフィルターの取外し、取付が可能 また、洗浄の死角部が最小 ・STF型はコーン型焼結メッシュを装着しており、短面間で設置可能 ・STC型は標準サイトグラス内にコーン型ストレーナーを装着しており、短面間で設置及び監視が可能 ○スペック ・最高使用温度：100℃ ～ 120℃（型式による） ・最高使用圧力：0.6 MPa ～ 1.0 MPa（型式による） ・取合サイズ ：1S ～ 4S ヘルール（型式による） ・メッシュ仕様：単層金網（STS型）、多層焼結金網（STE型） オプション：ウェッジワイヤー、パンチングメタル、エッチング
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サニタリー単シールSQバルブ
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〇用途 ・製品製造ライン用バルブ オンオフ弁、切替弁、分岐弁として使用可能 〇特長 ・液溜まり/エアー溜まりが少ない構造でサニタリー性が高く、洗浄性が良い ・豊富なポート形態が選択でき、マトリックス化が可能 ・シャフトシール部をダイヤフラム仕様にすることで、外気との接触リスクを低減 ・ディスクシートレス仕様にすることで、メンテナンス作業性の向上が可能 ・ダイヤフラム仕様とディスクシートレス仕様を組み合わせることで、ゴム不使用となり 異物混入リスク低減及び着香性対策として有効 ・オプションとして各種フィードバックスイッチ、ポジショナー、シャフトクエンチング、 オイルダンパーをラインナップ ○スペック ・最高使用温度：120 ～ 130℃（パッキン類の材質による） ・最高使用圧力：0.5MPa ・取合サイズ ：10A ～ 6S ヘルール（SH型、SM型、SK型） ：1S ～ 6S ヘルール（MH型、MM型） ：1.5S ～ 4S ヘルール（NH型、NM型、NK型、NJ型、LH型、LM型、LK型、LJ型、TH型、TM型、BH型、BM型） ：1.5S ～ 6S ヘルール（SJ型、KH型、KM型、MK型、MJ型）
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サニタリータンクバルブ
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〇用途 ・製品製造ライン用タンク弁 〇特長 ・汎用品のタンク外側シールタイプ、攪拌効率の良いタンク内側シールタイプをラインナップ ・ダイヤフラムバルブ、単シールSQバルブ、二重シールシーケンスバルブから選定可能 ・ダイヤフラムバルブ（DA型、DM型） ダイヤフラム膜はシール面も含め一体構造のため、洗浄性に優れ、CIPに最適 タンク形状に応じて、ボディパッキンタイプとフランジパッキンタイプの2種類から選定可能 ・単シールSQバルブ（MM型、MH型、BM型、BH型、TM型、TH型） ダイヤフラム式、ディスクシートレス式、ディスクシートレスダイヤフラム式から選択可能 ダイヤフラム式はPTFEダイヤフラムでシャフトをシールしており、バルブ動作時も内部汚染されない ディスクシートレス式はディスクシートの装着作業がなく、メンテナンス作業が容易 ディスクシートレスダイヤフラム式は上記2種を組み合わせたもの ・二重シールシーケンスバルブ（KU型、KN型） 二重シールにて洗浄機構を具備しており、タンク内にプロダクト液が入ったままでラインCIPが可能 ○スペック ダイヤフラムバルブ ・最高使用温度：135℃ ・最高使用圧力：0.6 MPa ・取合サイズ ：10A ～ 3S （型式による） 単シールバルブ ・最高使用温度：120 ～ 130℃（パッキン類の材質による） ・最高使用圧力：0.5 MPa ・取合サイズ ：1.5S ～ 6S （型式による） 二重シールシーケンスバルブ ・最高使用温度：120 ～ 130℃（パッキン類の材質による） ・最高使用圧力：0.5 MPa ・取合サイズ ：1.5S ～ 6S
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自動大根切り機
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東洋企画の自動大根切り機は、大根の包装工程の前処理として 4 列の投入コンベアそれぞれにランダムに大根を投入すると、 自動で、葉や“しっぽ”部分のカット、真ん中部分の等分カット（2～１０等分カット） や長さの％設定でカットといった様々なサイズに対応可能で、高速にカット処理を行い、 製造業務で使用できる省力化機械です。 仕 様 モデル名: KHD-DK 自動大根切り機 運転速度: 最速1 ライン4000pcs/H（1/2 カットの場合）x 4 ライン 本体サイズ: 本体部 L1560mm×W1080mm×H1450mm （出口側良品コンベア別途寸法） 本体重量: 140ｋｇ 材質: アルミ合金、ステンレス、ABS 樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル板、ポリ プロピレン板など 使用電力: AC100V 5A エアー: 0.6Mpa 使用環境: 5～40℃
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多言語に対応：LAWER自動粉体計量・配合システム
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多言語に対応した粉体の全自動計量機、配合システムです。 複数の粉体を自動で計量、分配し、作業者のヒューマンエラーを無くします。 調味料粉、スパイスや小麦粉、砂糖、プレミックスその他の粉体製品のハンドリングを自動化し、製品の正確かつ安全な自動計量、配合作業が可能になります。 多言語に対応しますので、外国人作業者様にも容易にご使用いただけます。 人手不足の解消、作業負荷の軽減、ヒューマンエラーの削減に貢献します。
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サニタリーポンプ
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〇用途 ・製品液等の送液ポンプ 〇特長 ・トップランナーモーターを搭載 ・分解が容易であり、メンテナンスが簡単 ・アウトサイド式メカニカルシールにより、洗浄性が良い ・独自の吸入角と適切なインペラー/ケーシング形状により、高効率・低NPSHを実現 ・標準タイプはシャフト一体型モーターで耐久性が良い ・耐圧防爆モーター使用の場合はテーパーカップリング接続式で、標準タイプ同様に耐久性が良い ・豊富なバリエーションから選択可能 EZ型：直結・床置・端子箱側面タイプ ES型：セパレート・床固定タイプ EC型：カップリング・床置・耐圧防爆モータータイプ ○スペック ・モーター容量 EZ型：0.75 ～ 15 kW（型式による） ES型：22 ～ 37 kW（型式による） EC型：1.5 ～ 7.5 kW（型式による）
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サニタリー二重管板式熱交換器
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〇用途 ・製品液などの加熱、冷却用 〇特長 ・二重管板式のため、製品液と熱媒体とのクロスコンタミネーションが生じない ・消耗品はチャンネルカバーと管板のパッキン交換のみのため、メンテナンス費用が非常に少ない ・ストレートチューブ（平滑管）、Uチューブから選択可能 ストレートチューブ：液溜まり/エアー溜まりのないサニタリー構造 Uチューブ ：伸縮管が不要で、シェルパイプの分解が可能 ○スペック ・最高使用温度：165℃ ・最高使用圧力 チューブ側：0.75 MPa（φ12.7 ストレートチューブ） 0.6 MPa（その他） シェル側 ：0.6 MPa ・サイズ ストレートチューブ径 φ8 ：1.5S ～ 4S , 125A ～ 200A ストレートチューブ径 φ12.7：3S ～ 6S ストレートチューブ径 φ19 ：150A Uチューブ径 φ12.7 ：125A , 150A , 200A
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卓上服折り畳み機
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東洋企画の服折り畳み機は、各種モードにより自動で洋服の折畳みを高速に行う装置です。 スタートボタンを押すと選択されたモードにより 後方ー左―右―折り畳み小―折り畳み大などの順番で折り畳み動作を行います。 モード切替により、袋をかぶせるだけで袋詰め出来るように“折り畳み大”が傾斜して停止するモードもあります。 仕様 ・適応最小洋服巾：４００ｍｍ ・適応最大衣服巾：９００ｍｍ ・適応最小洋服長さ：４００ｍｍ ・適応最大衣服長さ：１０００ｍｍ ・折り畳み後衣服長さ：２００－３３０ｍｍ ・効率：最大約300枚／時間 ・折り畳み巾調整レンジ：２００－３５０ｍｍ ・電源電圧：１００V（又は２００V、切り替えによる） ・消費電力：１．８ｋW ・外形寸法：タテ １１００ｍｍ ｘ ヨコ ９００ｍｍ ｘ タカサ ３５０ｍｍ ・製品重量：１２０ｋｇ
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マレル・トライフ社製ダイサー ツイスタス型
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インダストリアル・クラスのダイサーTWISTAS型は、バルク又はブロック状の加工肉製品や精肉を連続的にダイスカットします。様々な製品 スペックに対応可能で、製品の切り替えも容易に行えます。タッチパネル式の制御パネルは感覚的デザインになっており、操作が容易に行えます。
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REX社製 真空定量充填機 RVFシリーズ
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真空定量充填機RVFシリーズは高処理量且つ⾧年の 実績を持つREXサーボドライブにより正確な定量精度を発揮します。 処理用や設置スペースに合わせて、様々な機種を選択 可能となっており、ソーセージ充填ハンギングライン、クリッパーとの連動、各種成形ユニットとの連動等、様々な場面で使用可能な高い汎用性を誇ります。
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REX社製 全自動ソーセージ定量定寸充填ハンギングラインAKS65型
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REXテクノロジー社のリンキング及びハンギングのテクノロジーは、高い汎用性を持ち、このプロセスソリューションによって様々なタイプのソーセージに対して高い生産性と汎用性を備えた革新的システムです。 天然腸、セルロース及びコラーゲンと全てのタイプのケーシング使用の製品を、高速度で正確に定量充填する事が可能です。
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カスタマイズ撹拌機付き回転釜 NH1 / NH2
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回転釜メーカーだからこそできる、調理に合わせたオーダーメイド！ 様々な釜との組み合わせで用途が豊富 ◎NH-1・・・天井が低い厨房向けの首振り式 ◎NH-2・・・羽根を外さずに取り出せる巻き上げ式 【調理実績】 具材(コロッケ、ハンバーグ等)／茹で物(麺類等)／佃煮／ふりかけ／あん各種／ミンチ肉の炒めなど
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カスタマイズ撹拌機付き涼厨回転釜 FH2-75 + HTK140
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涼厨ガス回転釜（GHSX）と攪拌機が一体化した自動大量調理機！ 従来型と比較してコンパクトな設計です。 ◎自動化、効率化、省力化、人手不足解消 を実現 ◎巻き上げタイプで羽根を外さずに調理物が取り出せる ◎インバーター変速で攪拌スピードを細かく調整 【生産量を増やしたい！】 スープ、ソース、クリーム、ジャム、餡、カレー、ジャガイモ、炒め物、ゴマ煎りなど自動攪拌機があれば効率的に大量生産が可能です。 【厨房環境を改善！】 涼厨回転釜は外釜に触ってもヤケドしない、機器前を25℃以下に保つなど厨房環境の改善に大きく貢献！ 作業環境の改善」と「自動化」を同時に叶えます！
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REX社製ソーセージ定量定寸充填ハンギングライン RKS85型
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RKS型搭載のサーボドライブは、充填機のタッチパネルコントロールにより制御されます。定寸ユニットのベルトスピードは、製品プログラムにより自動的に調整されます。セットアップ時間も最低限に抑えられます。ソーセージは定寸ユニットを通過後、ハンギングユニットRHS型のフックに自動的に吊るされ、スモークスティックにより抜き取られます
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マレル・トライフ製ダイサーTwister型
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連続稼動によりダイス、短冊カットが１時間で３５００ｋｇ可能（条件により異なります）。 オプションのボックス用リフトにより製品投入も容易で、オペレーターに負担が掛かりません。特許取得済みのＤＨＳ（ダイナミック・ハイドロウリック・システム）は機械内部の発熱を最小限に抑える為、製品はカット中もフレッシュな状態を保ちます。特許取得済みのジ ェントルカット・グリッドセット（オプション）は正確なカ ット形状を確実にします。
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Jo-Bex-Man製プレス式モルドラック
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プレス式のモルドにより製品に均一なプレスをかける事により、ブロック肉成形の様々な問題解決に貢献します。 ●製品品質の向上 ●割れの削減によるスライス歩留まりの向上 ●製品形状の均一化 ●熱処理プロセスの短時間化 ●様々なタイプの製品形状に対応可能
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メンテナンス用の部品 海外部品メーカー取扱い
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～海外部品メーカー取扱い～ 食品機械は海外製（欧米）が多く使われています。 メンテナンス用の部品の入手で困られている話を よく耳にします。 ・国内の営業窓口がわからない ・コストを抑えたい ・納期を短縮したい 椿本興業は様々な海外部品メーカーを取り扱った実績が あり、一例をカタログに掲載しておりますのでご確認くださいませ！
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凍結状態の肉を定厚かつ高速でスライス『フローズンスライサー』
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凍っている原料を定厚でスライスする機械です。 トンカツや炒め物用の肉のカットに使用されています。 コンベヤは跳ね上げることができ、ベルト裏側も容易に洗浄できます。 フレーム構造もサニタリー仕様のため、洗いやすくて短時間で洗浄可能です。 回転刃周辺はインターロック付きのカバーで覆われており、カバーの無い状態では機械を動かすことができないため、安全に作業を行うことができます。 凍結肉をMAX175枚/minの速度でカットができます。 サーボモーター制御によりスライス厚みを1mm単位で調整することができます。 原料高さ200mmまでカットすることができ、広い用途でご使用いただけます。
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連続ラインに最適『オープンミキサー（横排出タイプ）』
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様々な製品を短時間で分散・混合します。 タンク横からの排出が可能になったミキサーです。 排出スクリューにより、効率よく無人で次工程に排出できます。 タンクが転倒しないため、安全に作業することができます。 羽根と羽根が交差するため、均一に製品が混ざります。 毎日軸シール洗浄・点検が可能でシールの保守管理ができます。 排出スクリューも専用台車で引き抜くことができ、洗浄ができます。
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包材外装殺菌装置
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～1工程を減らし、作業の効率化～ 開梱→台車番重に乗せ外装殺菌→加工室へ流れる作業 ★台車に商品を乗せたまま、外装殺菌可能 ★従来工程より、1工程省略。効率化！ ★次亜塩素酸水ではなく、水のみであれば表面洗浄に。 仕 様 ユーティリティー：給水25A、次亜塩素酸水20A、排水25A 電源：3相200V、20A漏電ブレーカー（制御盤内） オーダーメイド製になりますので、各社様の台車に合わせてサイズは変更になります。 左右から噴霧するため、外装に噴霧できるよう側面に穴の開いた番重の使用を推奨いたします。 ※次亜水は掛け捨てになりますので、ピット内や排水桝の近くに設置するなどをお勧めいたします。 まずはお気軽にご相談ください。
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ステンレス スチールエンドレスベルト
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ステンレス スチールエンドレスベルトの特徴 1. クリーン性 ステンレス スチールベルトは、発塵の少なさからクリーンルームでの使用に適しております。（クリーンルーム、クラス100での使用実績があります。） 樹脂ベルトの様なホツレがなく、また、ベルト表面の洗浄が容易で搬送面のクリーン度を維持することが可能です。 2.帯電性 樹脂ベルトの様に静電気を帯びないため、静電気を嫌う電子部品等の精密な部品の搬送に最適です。 また、静電気を帯びると剥離しづらいフィルム基盤等の搬送にも向いております。 3.静音性 一枚の金属板から作られる平ベルトなので、金網の様に金属が擦れあう音がなく、工場内の環境改善としてご使用戴けます。 4.振動特性 金属の薄い板で製作されているので、剛性があり板厚が均一なため、搬送時の振動が少なく、カメラによる画像検査が容易におこなえます。（焦点のズレによる誤作動を減らせます。） 5.位置決め搬送 樹脂ベルトや金網の様に、使用による伸びが少なく、ワークの位置決め搬送に最適です。 また、ベルトにワーク用の穴を開けることで、さらに高精度な位置決めが容易に可能です。 6.耐油性 油による劣化がないため、切削部品やプレス部品の搬送に最適です。 7.耐熱性 材料SUS632J1では300℃での連続使用が可能です。（耐熱特殊材を使用することで、さらに高温での使用が可能です。） 8.蛇行性 専用プーリを使用することで蛇行調整が容易におこなえます。 9.殺菌・除菌性 熱湯・アルコール・次亜塩素酸・UV・電子線など、さまざまな殺菌方式でもステンレス スチールベルトは劣化がありません。 表面に凹凸がなく、ウイルスや菌が浸透せず 一瞬で殺菌が可能のため、食品搬送や食品容器の搬送に最適です。 ※穴加工・表面フッ素コート・ゴム貼付け・ワーク専用冶具取付け・その他ご要望に応じて製作いたします。 詳細につきましては、お気軽にご相談下さい。
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ステンレス スチールオープンベルト
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ステンレス スチールオープンベルトの特徴 ・高張力ステンレスを使用しており、高精度な位置決めが可能です。 ・特殊溶接により、高トルク対応が可能です。 ・摩擦伝導により振動が少なく、ワーク搬送が安定します。 ・ベルトの両端末をローラに固定することで、滑りがありません。 ・摩擦伝導のため、潤滑油などの給油の必要がありません。 ・ワイヤーに比べ、ねじれに強く、容易に巻取りや巻き出しがおこなえます。 ・真空・高温・紫外線などの特殊環境でもご使用戴けます。 材質（標準材料） SUS304／SUS632J１