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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
JSW-1E型 シールドサンドイッチ製造装置
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【シールドサンドイッチのフィリング充填および、プレス形成搬出までの工程を自動的に行います】 ●充填可能フィリングが多彩です ●2種フィリング同時充填で、商品種類が豊富に なります ●プレス形状のサイズ・種類が選べます ●固形物がサンド出来る機種もご提案出来ます ●半自動機・プレス専用機もラインアップ
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- 食品加工・製造
- 加熱装置
スモークハウスNOVOTHERMシリーズ
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先進的な機能に優れた拡張性を備えたスモークハウス 概要 ・ステンレス・パネル構成（床面を含む）を実現、各モジュールは連結可能です ・マイクロプロセッサー・コントロールシステム ・ベンチレーション、スモーク、加熱、加湿の各ノズルは全てのモジュールに個別に装備 ・装備機器の設置場所一スモークハウスの屋上 ・個々のモジュールには個別に自動洗浄システムを備えています ・熱遮断はミネラルウールとポリウレタンフォームで構成 ドアは中から開けられるロックを備えています。（左または右開き可能） ・丸窓はオプションになります ・1台のモジュールは、台車一台を含みます。サイズ:1000×1000×2000mm ・大型の設備はNOWICKI技術者によるユーザー設置場所での組み立てとなります ・スモークハウスのモジュール設計は、お客様の必要条件に合わせて連結することが可能です ・プログラムによる温度や空気循環システムなどの管理が容易です
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- 食品加工・製造
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テンダライザーTN/Tシリーズ TN-700
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硬い肉を物理的に柔らかくするだけでなく、漬込み時の吸収力も大幅にＵＰ。インジェクションの前工程、後工程にも対応。 概要 ・ニードルタイプ(ナイフ)テンダライザーTN-700は、肉中の硬い筋を逆Ｕ型刃により逃すことなくカット ・歩留まりの改善に目覚ましい効果があります ・完全なステンレス鋼による構成 ・肉の厚さに応じて、調節プレートによる2段階制御が可能 ・移動用車輪標準装備 ・ヘッドの昇降スピードをコントロールパネルから無段階に調整可能
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- 食品加工・製造
- その他製造装置
トルテ合理化ライン
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【トルテケーキ・デコレーションの製造自動化ライン】 ●スポンジを投入するだけで完成までの全工程を 行います ●オプションにより、多彩な商品デザインが 選べます ●5号サイズ（Φ150）から8号サイズ（Φ240）まで対応可能です ●トルテスライサーへの接続もご提案出来ます ●このラインで大きく省人・省力が図れます
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ミニケーキ合理化ライン
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【Φ90~Φ120までのケーキ生産を完全自動化】 ●スポンジを投入するだけで完成までの全工程を 行います ●オプションにより、多彩な商品デザインが 選べます ●一度に数種類のデザインの商品を生産出来ます ●3号サイズ（Φ90）から4号サイズ（Φ120）まで対応可能です ●このラインで大きく省人・省力が図れます
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ローラーテンダライザーT-600
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豊富なシャフトバリエーションによる様々な原料に対応可能なローラーテンダー 概要 ・完全なるステンレス鋼による構成 ・２本のシャフトによるマルチローラーシステム採用 ・洗浄時の分解・組立てが容易 ・上部シャフトを調整することで様々な原料へ対応 ・シャフトバリエーション ・コントロールパネルから原料の厚さごとに自動調整が可能
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プリン生産ライン
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【コンパクトで精度の高い生産ライン】 ●カップ供給機・プリン生地充填機・カラメル生地充填機の複合機です ●カップ供給機はカートリッジ式で、様々なカップ形状に対応可能です ●充填中の飛び散りや充填後の液だれが無くカップや天板を汚しません ●滑らかなコンベア搬送により、液をこぼすこともありません ●ご希望により列数の変更も出来ます
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ファンタジーケーキ製造装置充填成形折込み機
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【コンパクトで精度の高い新型生産装置】 ●生地充填からアルミホイル折込み、焼成用網天板への配列までを自動で行います ●充填部が分れており、別々の生地を使用出来ますので、新商品の開発につながります ●アルミホイル切断部と折込み部には、 安全カバーを設け、安全に配慮しています ●カム駆動方式を採用し、メンテナンスに困らない機械になっています ●トンネルオーブン等への自動供給も可能ですのでご相談ください
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
団子あん・たれ充填機
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【容器も汚す事無く、こしあん・粒あん・たれ充填で生産効率UP!!】 ●アタッチコンベヤーを採用し、容器の位置ズレを防止します ●一定の厚さで充填する為、手直しは必要 ありません ●バルブ装置の使用により、タレ生地は漏れること無く充填出来ます ●組付け部品点数が少なく、洗浄も短時間で 済みます ●高温の生地をご希望の際はご相談ください
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
ドレッシング充填機
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【カップ供給から充填・蓋閉めまで、一挙にお任せください】 ●カップ供給機はカートリッジ式で、様々なカップ形状に対応可能です ●充填部はバルブ遮断式になっており、液漏れが ありません ●生地攪拌装置付きで、分離する液体も均一に 充填出来ます ●自動排出装置も付いており、既設ラインへの 組込みも可能です ●商品排出ピッチも任意に決められます
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- 充填・包装・ケーサー
- バンド装置
ダブルクリッパーK4-90
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オートマチックダブルクリッパー 概要 あらゆるスタッファー（充填機）に接続可能です。
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誘導型近接センサー IQL
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アプリケーション 王冠を検出するためにベルトコンベアの上に複数のIQL誘導型近接センサーを測定ブリッジとして設置しています。その広い検出ゾーンにより、IQLはベルトの幅全体にわたって王冠を確実に検出します。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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2D マシンビジョン InspectorP
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アプリケーション 充填されたボトルが確実に密閉されているかどうかを検査します。2DビジョンセンサーInspectorP6xxはキャップの位置とねじ込み箇所を検査し、不良品を検出します。 検査対象のボトルキャップの変更も簡単に設定することができます。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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2D-LiDARセンサー LMS4000
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アプリケーション 製造ラインでの商品検査でロボットによる不良品（パン）を取り除くには正確な位置検出が必要です。検出された位置データはリアルタイムでパラレルリンクロボットに転送されます。 複数の2D-LiDARセンサー LMS4000シリーズを同期して幅広いベルト上のエリアを検出することも可能です。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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3D マシンビジョン Ruler3000
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利点 ・レンズ、ラインレーザーを内蔵、校正済みですぐに使える光切断3Dカメラ ・優れたスキャン/リフレッシュレート（46,000 3Dプロファイル/秒, ROI縮小、7,000 3Dプロファイル/秒, フルサイズ） ・GigE VisionおよびGenICamに準拠 ・わずか1台の機器で正確な3D測定、反射測定と散乱光測定が可能 概要 Ruler3000は高い測定精度と測定速度を誇る新世代の3Dカメラです。 工場出荷時に校正済み（レンズとレーザーが既に内蔵）のイメージセンサーによって、対象物の真の3D形状がコントラストや色に左右されることなく検出されます。 数多くのバリエーションがあり、様々な課題に対するソリューションを提供します。 GigE VisionおよびGenICamの規格に適合しており、コスト効率が高く簡単に統合することができます。 すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。
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3D マシンビジョン TriSpector1000
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利点 ・レンズ、ラインレーザーを内蔵、校正済みですぐに使える光切断3Dカメラ ・直観的なユーザーインタフェースによる簡単なコミッショニングおよび操作 ・工場出荷時に校正済みのデータによりセットアップが簡易化、時間と手間を節約 ・食品加工における過酷な環境および過酷な条件への耐性 概要 TriSpector1000は3D検査（内容物の有無、良否判定）向けのスタンドアロン型センサーです。 直観的なユーザーインタフェースで容易なコミッショニングと操作が可能です。 適用分野 ・製品の体積および厚さ測定、対象物のカウントおよび配置 ・完全性、空であるかどうかの点検を含むコンテナ整合性検査 ・食品加工における製品の寸法測定 すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。
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3D マシンビジョン TriSpectorP1000
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アプリケーション チョコレートの充填工程の品質保証として金型への注入量をモニターします。3DビジョンセンサーTriSpectorP1000はコンベア上の金型をスキャンし、適切な量のチョコレートが注入されているかどうかを高い信頼性で検出します。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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RFU630+TiM 方向検知ソリューション
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概要： RFIDタグ情報に通過方向フラグを付加して上位システムに送信します。 機器構成： RFIDリーダー 「RFU630」 耐久性に優れミドルウエア・SDK不要で操作、開発が容易 2D-LiDAR 「TIM3xx」シリーズ SICKの独自技術「HDDM+」を搭載、様々な環境下で安定した物体検出 RFIDリーダ内の実行ソフトウェア開発環境 「SICK APP SPACE」 「SICK APP SPACE」で開発したソフトウェアでRFIDリーダーと2D-LiDAR出力情報を紐づけてタグ情報と読取時の通過方向識別を同時に出力 ＊「SICK APP SPACE」でご要望に合わせて様々な追加機能を開発搭載可能です。各種モデル・機能及び詳細につきましては別途お問い合わせください。
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SICKのセンサーインテリジェンスによるインダストリー4.0
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インダストリー4.0（第四次産業革命）が叫ばれるようになって数年経ちますが、そのインパクトは全く衰えるどころか毎日のように新たな局面を迎えています。 人工知能、ディープラーニング、デジタルツインといった現在話題となっているバズワードはインテリジェントセンサーにも関連するものです。 SICKはインテリジェントセンサーで変化を推し進め続けます。 スマートサービス 機械とそのコンポーネントは生産ネットワ ークで統合、識別されることにより稼動状態に関するデータを提供し、より効率的なメンテナンスが可能になり械の稼働率が向上します。 スマートマシン センサーによって生成されたデータの情報交換によって個々の機械、およびプロセス全体の効率が向上します。 コンピュータ化が進むにつれて機械は意思決定機能を担いオペレーターとのやり取りが減少、機械の効率と稼働率が向上しスタッフの負荷が低減する。 スマートプロダクション フレキシブルな生産システムでは小ロットから個別生産まで効率的な生産が可能になります。 さまざまな生産設備間の情報交換を自動化することによって、自律的に適応しすべての工程を最適化することができます。
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T溝スロット型シリンダーセンサー MZT7
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アプリケーション 充填またはラベルプロセスで欠陥が検出された製品を取り除きます。小さな磁気型シリンダーセンサーMZT7センサーを空圧シリンダーのT溝に取付け、正しい排出動作のチェックためにシリンダーの最終位置を監視します。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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インクリメンタルエンコーダー DFS60
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利点 ・分解能のプログラミングが可能でパーツ在庫管理のコスト削減、高い機械稼働率、迅速な設置を実現 ・最大16ビットの高分解能、高度な測定正確度が要求されるアプリケーションに対応 ・高い保護等級と温度耐性、優れた軸受寿命 ・環境条件の厳しいアプリケーションにはステンレススチール仕様の「DFS60 Inox」をラインナップ 概要 DFS60は直径60 mmの高分解能インクリメンタルエンコーダーです。 アプリケーションに合わせて出力信号レベル、1回転当たりのパルス数やゼロパルス幅などの電気的パラメーターをプログラミングできます。 技術仕様概要 1回転あたりのパルス数：最大65,536 (16ビット) 1回転当たりのサイン/コサイン周期：1,024 保護等級：IP65/IP67 動作温度：40 °C～+100 °C 通信インタフェース：TTL RS 422、HTL Push Pull、Sin/Cos 接続タイプ：M12オスコネクタ、M23オスコネクタまたは汎用ケーブル 動作温度範囲 –40 °C ... +100 °C （ケーブルの固定配線時）、–30 °C ... +100 °C （ケーブルの可動配線時） すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。
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インクリメンタルエンコーダー DFS60 Inox
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利点 ・ステンレス筐体による環境に対する高い耐性 (Inoxバージョン) ・分解能のプログラミングが可能でパーツ在庫管理のコスト削減、高い機械稼働率、迅速な設置を実現 ・最大16ビットの高分解能、高度な測定正確度が要求されるアプリケーションに対応 ・高い保護等級と温度耐性、優れた軸受寿命 概要 DFS60は直径60 mmの高分解能インクリメンタルエンコーダーです。 アプリケーションに合わせて出力信号レベル、1回転当たりのパルス数やゼロパルス幅などの電気的パラメーターをプログラミングできます。 技術仕様概要 1回転あたりのパルス数：最大65,536 (16ビット) 1回転当たりのサイン/コサイン周期：1,024 保護等級：IP65/IP67 動作温度：40 °C～+100 °C 通信インタフェース：TTL RS 422、HTL Push Pull、Sin/Cos 接続タイプ：M12オスコネクタ、M23オスコネクタまたは汎用ケーブル 動作温度範囲 –40 °C ... +100 °C （ケーブルの固定配線時）、–30 °C ... +100 °C （ケーブルの可動配線時） すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。
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インクリメンタルエンコーダー DFS60 Inox
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アプリケーション プロセス制御としてチーズスライサー出口でベルトの速度を後続機械と同期させます。インクリメンタルエンコーダーDFS60 Inoxは保護等級IP67であるため、衛生およびウェットエリアでの使用に特に適しています。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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インクリメンタルエンコーダー DFS60S Pro
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アプリケーション 安全速度をモニターします。AGVのメイン駆動軸でインクリメンタルセーフティエンコーダーDFS60S Proが、安全ステアリング角には、アブソリュートエンコーダAFS/AFM60Sが使用されます。エンコーダーが提供する速度、ステアリング角と距離に関するデータはモーションコントロールモジュールFX3-MOCに送られFlexi Softセーフティコントローラーで評価します。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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エッジセンサー AS30
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利点 ・最大30 µmの高い繰り返し精度 ・センサー位置決めが容易な最大50 mmの幅広い視野 ・IO-Linkと設定ソフトウェアSOPAS ETによる簡単な設定 ・スマートセンサー機能による効率的な通信および予知保全 ・様々なアプリケーションに対応する多数の動作モード ・異なるアプリケーション分野向けに2機種（CoreおよびPrime）のバリエーション 概要 アレイセンサーAS30は視野のグレースケールの微妙な差も検出することができ、対象物の幅、直径および隙間なども検出可能です。リフレクターを使用して透明体も確実に検出することができます。 適用分野 -ウェブエッジ制御、ティアテープ検出 -対象物の幅、直径、厚さ、および隙間の測定・検出 技術仕様概要 機能：ウェブエッジ制御、位置決め、幅測定、中心点測定 検出範囲：25 mm / 100 mm 測定範囲：20 mm ... 165 mm 再現性（検出範囲による）：0.2 mm、0.03 mm、0.05 mm、0.15 mm MDO 最小検出物体：0.2 mm、1.2 mm、0.5 mm、2 mm アナログ出力 QA：4 mA ... 20 mA すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。
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