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  FMX-CD

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  フラッシュミックス　FMX-CDは化学薬品の用途にカスタム製作させれたモデルです。ダブルメカニカルシャフトシールによる軸封で、フランジ接手に対応しております。個々の要求に応じたバルブ、モーター等を選択することができます。

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  FMX5パイロット型、粉体/液体混合ミキサー

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  FMX5ミキサーは、粉体/液体混合ミキサー、フラッシュミックスの実験室用パイロット機です。シンプルかつ効率的、洗浄性に優れた、粉体／液体混合の手段を提供します。 このユニットは、粘度により最大10リットルまでのバッチサイズに対応、小規模製造および研究開発用途に最適です。

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  真空充填機 DPシリーズ ロータリーベーン仕様

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  「ロータリーベーン」を搭載した真空充填機です。 高精度で安定した充填が可能です。 ５種類のステンレス部品のみでロータリーベーンが構成されているため、洗浄しやすく、衛生的に保つことが出来ます。 さまざまなアタッチメントにより幅広い製品に対応ができ、アタッチメントを変えることで異なる製品の生産が可能となります。 ホッパーとロータリーベーンを二つのモーターで駆動させることが出来るため、製品に合わせたきめ細やかな調整が可能です。

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  サクションホース

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  フラッシュミックスには、標準のホッパーではなく、粉体を引き込むための供給吸引ホースが付属しています。 これにより、粉体のバッグから直接装置に粉末を吸い込むことができ、粉体の取り扱いが簡単になります。これは、粉塵となりやすい流動性の高い粉体に有効です。

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  L2/エアモーター

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  防爆が必要な環境で使用される場合に備えて、L2/エアモーターのモデルがあります。ミキシングヘッドは L5 シリーズのアッセンブルと互換性があり、処理量は２mL から12Lと同等です。

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  試験室用密閉容器型ミキサー

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  試験室用のシールドミキサーは主に 無菌状態で空気に触れさせたくない材料を扱う用途に使われます。処理能力は1mLから10 Lまであり、真空用容器も提供できます。

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  チューブラーミキサー

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  試験室用ミキサーには、チューブラーユニットを使うこともでき、口の 小さな容器内を撹拌するのに適しています。 １インチ径のチューブラーユニットでは、脱着が可能な丸穴ステーターと角穴ステーターが標準で装備されています。スロットステーターと乳化用のエマルサースクリーンはオプションとして用意されています。１インチ径のチューブラーユニットの攪拌容量は50 mLから粘度によっては500mL程度まで対することができます。 ¾” チューブラーは 20mL から 250mL 位の容量に向きます。 5/8” チューブラーは 5mL から 50mL 位の容量に向きます。 3/8”ミニーマイクロ、ま 5/8“ マイクロは 1mL から 10mL 位の用途に対応します。

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  2連型ミキシングアセンブリ

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  試験室用ミキサー用の2連型ミキシングヘッドです。一定サイズの固形物を解砕し分解、分散する用途に有効です。上部ヘッドによる吸い込み力があり、液面に浮きやすい粉体を強く巻き込むことができます。比較的、高粘度の液体混合にも用いることができます。

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  インライン型ミキシングヘッド

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  試験室用ミキサーに取り付けることで、実験室においてインライン式の工程をシミュレーションすることができます。約20L/分の吐出能力を発揮します。

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  ハイシアー高速分散『バッチ型ミキサー』

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  『バッチ型ミキサー』混合、乳化、均質化、分解、溶解など 多様なニーズに対応したタテ型の高速分散ハイシアーミキサーです。 用途、目的に応じて最適なワークヘッドを選択することができます。 堅牢なつくりで、構造がシンプルなために洗浄、部品交換が容易です。 一台で、広範な用途に使用していただくことができます。 【特長】 ■数リットル～最大30トン個々の用途に応じて 　適切なワークヘッドを選択可能 ■シンプルで堅牢な設計 ■CIP洗浄、また分解洗浄が容易 ■用途に応じたカスタム仕様が可能

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  ハイシアー高速分散『インライン型ミキサー』

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  インライン型ミキサー』は、 高度のサニタリー性を有し、CIP、SIP洗浄に対応します。 用途、目的に応じて最適なワークヘッドを選択することができます。 既設のシステムに設置することが容易で、空気に触れることがなく、 エネルギー効率が高いミキサーです。 【特長】 ■配管径0.5インチから6インチモデルまで個々の用途に応じて 　適切なワークヘッドを選択可能 ■CIP、SIPに対応します ■EHEDG準拠のウルトラクリーンモデルもご用意

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  NIR異物検査装置

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  12,000,000~22,000,000円

  近赤外線（NIR）3波長カメラを使って同色異物、水分量、腐敗などを搬送中に検査します! 近赤外（NIR:Near-InfraRed）の3波長の測定を行い、検査員やカラーカメラでは視えない、成分の違いを検知。 同色異物、水分量、腐敗などを搬送中に検出します! 特殊なNIRカメラにより3つの波長成分を同時に検知してX線では視えない同色異物を検出 対象物にダメージを与えない非破壊検査 工場で搬送中の対象を瞬時に測定、排出信号や停止信号を出力 管理の要らない安全な光（近赤外線）を使用 異物だけでなく、水分量の違いや腐敗の検知も可能 検査画面と条件設定画面 登録された物以外が検知されるとその画像を自動保存 RGB色彩選別カメラとの併用で精度アップ 適用例 輸入材料に残存する異物 製造工程で残る樹脂 製造装置由来の異物 乾燥食品の水分量 食材の腐敗状態 など ＜装置仕様の一例＞ 検査装置のシステム構成例 搬送幅 100mm 搬送速度 700mm/秒 異物サイズ φ1mm以上 異物種類 プラスチック、紙片、梱包ひも、段ボール、ゴムなど

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  連続式インクジェットプリンター　CCS3300

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  連続式インクジェットプリンター　CCS3300 【製品特徴】 ・本体（コントローラー） ・最高３６６６文字/秒の高速印字に対応 （ノズル種、インク種 により異なります） ・染料インク　一部顔料インクに対応 ・ＩＰ５４、ＣＥ、ＲｏＨＳ対応 ・親機( マスター) １台に対し子機( スレーブ) 最大１６台制御可能 【制御可能な機能】運転/ 停止、電源OFF、システム時計設定、メッセージ選択、印字内容編集、ナンバリング現在値設定 ・ツイストカートリッジ（ねじ込み式ボトル）を採用 ・ツイストカートリッジを採用することで、インク・溶剤補給時に手や装置が汚れず、溶剤の臭いも大幅に低減、曝露を防ぎます。 ・ねじ込み部は誤投入防止機構を採用。 ・最大16台まで同時制御 ・スレーブ機能によりマルチヘッドに対応。 親機1台で子機１６台まで同時制御可能。（但し、機能に制限があります） 【製品仕様】 ・形式 CCS3300 ・印字方式 連続式（帯電制御方式） ・対応インク 染料インク　一部顔料インク含む ・インク補給方法 ツイストカートリッジ ・操作画面 5.7インチカラー タッチパネル ・対応ノズル径 40µ/50µ/60µ ・文字高さ 約0.8~5mm（40µmノズル） 　約1~10mm（50µmノズル） 　約2~10mm（60µⅿノズル） 　※ワークとの距離、印字速度、環境温度により変わります。 ・最高印字速度(文字/秒) 　5×5ドットフォント、文字間1 ２２３３～３６６６　（ノズル種、インク種により異なります） ・印字可能文字種 　アルファべト（大/小文字）、数字、記号、ひらがな、カタカナ、漢字（JIS第1・第2）、ユーザー文字 ・印字段数 【１～６段】 ５×５　　　　　　　　　　 【１～４段】 ７×５,７×８　 【１～３段】 ９×７,９×９,１０×８,１２×１０ 【１～２段】 １６×１２,１６×１６　　　【１段】 ２４×１８,２４×２４ ・メッセージ登録文字数 最大4096文字 ・メッセージ登録数 最大999メッセージ ・日付・時間印字 　西暦、元号、年月日、曜日、時間（１２/２４時制）、年間通し日付、年間通し週番号、月の上中下旬（可変期間設定）、ＡＭ/ＰＭ、シフトコード、文字割付機能（年・月・日・時・分・秒・曜日）を最大４～１５桁の別の文字へ割付機能 ・ナンバリング 　最大１０桁、任意初期値設定、アップ/ダウン、桁上げ（１カウントを１～９９９９のワーク数で設定可能）、ゼロサプレス機能（上位桁のゼロをスペースで置換、または前詰め）、ナンバリング文字割付機能（数字以外の文字へ割付可能）、進数設定（２～３６進数）分割可能（数字と数字の間に任意の文字を挿入） ・距離印字機能 　最大１０桁、分割可能（数字と数字の間に任意の文字を挿入）

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  連続式インクジェットプリンター　CCS3500

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  連続式インクジェットプリンター　CCS3500 【製品特徴】 ・最高３６６６文字/秒の高速印字に対応 （ノズル種、インク種 により異なります） ・染料インク　一部顔料インクに対応 ・ＩＰ６５、ＣＥ、ＲｏＨＳ対応 ・最大１６台まで同時制御 ・取外し可能な１０．４インチ フルカラータッチパネルを採用。 ・画面を取り外して遠隔操作が可能。 ・保守画面を近くで見ながらメンテナンス操作ができます。 【製品仕様】 ・形式 CCS3500 ・印字方式 連続式（帯電制御方式） ・対応インク 染料インク　一部顔料インク含む ・インク補給方法 ツイストカートリッジ ・操作画面 10.4インチカラー タッチパネル ・対応ノズル径 　40µ/50µ/60µ ・文字高さ 　約0.8~5mm（40µmノズル） 　約1~10mm（50µmノズル） 　約2~10mm（60µⅿノズル） 　※ワークとの距離、印字速度、環境温度により変わります。 ・最高印字速度(文字/秒) 　5×5ドットフォント、文字間1 ２２３３～３６６６　 （ノズル種、インク種により異なります） ・印字可能文字種 　アルファべト（大/小文字）、数字、記号、ひらがな、カタカナ、漢字（JIS第1・第2）、ユーザー文字 ・印字段数 【１～６段】 ５×５　　　　　　　　　　 【１～４段】 ７×５,７×８　 【１～３段】 ９×７,９×９,１０×８,１２×１０ 【１～２段】 １６×１２,１６×１６　　　【１段】 ２４×１８,２４×２４,３２×２４,３２×３２ ・メッセージ登録文字数 最大4096文字 ・メッセージ登録数 最大999メッセージ ・日付・時間印字 西暦、元号、年月日、曜日、時間（１２/２４時制）、年間通し日付、年間通し週番号、月の上中下旬（可変期間設定）、ＡＭ/ＰＭ、シフトコード、文字割付機能（年・月・日・時・分・秒・曜日）を最大４～１５桁の別の文字へ割付機能 ・ナンバリング 　最大１０桁、任意初期値設定、アップ/ダウン、桁上げ（１カウントを１～９９９９のワーク数で設定可能）、ゼロサプレス機能（上位桁のゼロをスペースで置換、または前詰め）、ナンバリング文字割付機能（数字以外の文字へ割付可能）、進数設定（２～３６進数）分割可能（数字と数字の間に任意の文字を挿入） ・距離印字機能 　最大１０桁、分割可能（数字と数字の間に任意の文字を挿入）

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  連続式インクジェットプリンター　CCS2800

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  連続式インクジェットプリンター　CCS2800 【製品特徴】 ・染料インクにも顔料インクにも対応 ・顔料スターラー攪拌モデルの攪拌は電動式 ・最高印字速度 2666 ～ 3200 文字／秒 （インク種、ノズル径により異なります） ・「ノズルキャッピング機構」搭載 ・設置環境 温度：０～４０℃ ・エアパージ機構（ヘッド内部） ・エコノミーモデルでは珍しい５.７inch フルカラータッチパネルを採用 ・直感操作を促す操作性と見やすさを確保 ・各種設定画面には解りやすいアイコンを多用し、より操作性を重視した設計 【製品仕様】 ・形式 CCS2800D ・印字方式 連続式（帯電制御方式） ・対応インク 　染料インク　顔料インク（撹拌なし） ・インク補給方法 カートリッジ式 ・操作画面 5.7インチカラー タッチパネル ・対応ノズル径 40µ/50µ/60µ ・文字高さ※ワークとの距離、印字速度、環境温度により変わります。 　約0.8~5mm（40µmノズル） 　約1~10mm（50µmノズル） 　約2~10mm（60µⅿノズル） ・印字可能文字種 　アルファべト（大/小文字）、数字、記号、ひらがな、カタカナ、漢字（JIS第1・第2）、ユーザー文字 ・印字段数 　【1～5段】5×5,5×N 　【1～3段】7×5,7×8,7×N 　【1～2段】9×7,9×9,10×8,12×10 　【1段】16×12,16×16,24×18,24×24 ・メッセージ登録文字数 最大4096文字 ・メッセージ登録数 最大999メッセージ ・日付・時間印字 西暦、元号、年、月、日、曜日、時（12/24H）、年間通し日付、年間通し週番号、月の上中下旬（可変期間設定）、AM/PM、シフトコード、文字割付機能（年・月・日・時・分・秒・曜日）を最大4～15桁の別の文字へ割付機能 ・ナンバリング 最大10桁、任意初期値設定、アップ/ダウン、桁上げ（1カウントを1～9999のワーク数で設定可能）、ゼロサプレス機能（上位桁のゼロをスペースで置換、または前詰め）、ナンバリング文字割付機能（数字以外の文字へ割付可能）、進数設定（2～36進数）分割可能（数字と数字の間に任意の文字を挿入） ・距離印字機能 　最大10桁、分割可能（数字と数字の間に任意の文字を挿入）　

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  連続式産業用インクジェットプリンター　CCS3100

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  連続式インクジェットプリンター　CCS3100 【製品特徴】 ・10.4インチフルカラータッチパネルを搭載 ・パネルを外して遠隔操作が可能 ・業界初のフッ素ノズルを搭載 ・ノズル汚れがほとんどなく、安定した 印字を実現 ・温度が変わっても粘度調整すること なく印字可能 ・ノズルキャッピング方式を採用 ・染料インク、顔料インクに対応 ・２１３３～３６６６文字 / 秒の高速印字に対応（ノズル種、インク種 により異なります） ・ＩＰ６５、ＣＥ、ＲｏＨＳ対応 【製品仕様】 ・形式 CCS3100 ・印字方式 連続式（帯電制御方式） ・対応インク 　染料インク　顔料インク（撹拌なし） ・インク補給方法 タンク式 ・操作画面 10.4インチカラータッチパネル（脱着式） ・対応ノズル径 40µ/50µ/60µ ・文字高さ※ワークとの距離、印字速度、環境温度により変わります。 　約0.8~5mm（40µmノズル） 　約1~10mm（50µmノズル） 　約2~10mm（60µⅿノズル） ・最高印字速度 （5×5ドット、文字間１） 2133~3666文字/秒（インク種、ノズル径により異なります） ・印字可能文字種 　アルファべト（大/小文字）、数字、記号、ひらがな、カタカナ、漢字（JIS第1・第2）、ユーザー文字 ・印字段数 　【1～5段】5×5,5×N 　【1～3段】7×5,7×8,7×N 　【1～2段】9×7,9×9,10×8,12×10 　【1段】16×12,16×16,24×18,24×24 ・メッセージ登録文字数 最大4096文字 ・メッセージ登録数 最大999メッセージ ・日付・時間印字 西暦、元号、年、月、日、曜日、時（12/24H）、年間通し日付、年間通し週番号、月の上中下旬（可変期間設定）、AM/PM、シフトコード、文字割付機能（年・月・日・時・分・秒・曜日）を最大4～15桁の別の文字へ割付機能 ・ナンバリング 最大10桁、任意初期値設定、アップ/ダウン、桁上げ（1カウントを1～9999のワーク数で設定可能）、ゼロサプレス機能（上位桁のゼロをスペースで置換、または前詰め）、ナンバリング文字割付機能（数字以外の文字へ割付可能）、進数設定（2～36進数）分割可能（数字と数字の間に任意の文字を挿入） ・距離印字機能 　最大10桁、分割可能（数字と数字の間に任意の文字を挿入）　

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  連続式産業用インクジェットプリンター　CCS3000L

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  連続式インクジェットプリンター　CCS3000L 【製品特徴】 ・ハイエンドモデルに次ぐ高機能 ・操作は5.7インチフルカラータッチパネル ・CCS3100 同様のインターフェイス ・フッ素ノズル採用ヘッドで安定印字 ・ヘッドカバーにレンズを装備 ・染料インク・顔料インクに対応 ・ノズルキャッピング方式 ・２１３３～３６６６文字/秒の高速印字に対応（ノズル種、インク種により異なります） 【製品仕様】 ・形式 CCS3000L ・印字方式 連続式（帯電制御方式） ・対応インク 　染料インク　顔料インク（撹拌なし） ・インク補給方法 タンク式 ・操作画面 5.7インチカラー タッチパネル ・対応ノズル径 40µ/50µ/60µ ・文字高さ※ワークとの距離、印字速度、環境温度により変わります。 　約0.8~5mm（40µmノズル） 　約1~10mm（50µmノズル） 　約2~10mm（60µⅿノズル） ・最高印字速度 　2133~3666文字/秒（インク種、ノズル径により異なります） ・印字可能文字種 　アルファべト（大/小文字）、数字、記号、ひらがな、カタカナ、漢字（JIS第1・第2）、ユーザー文字 ・印字段数 　【1～5段】5×5,5×N 　【1～3段】7×5,7×8,7×N 　【1～2段】9×7,9×9,10×8,12×10 　【1段】16×12,16×16,24×18,24×24 ・メッセージ登録文字数 最大4096文字 ・メッセージ登録数 最大999メッセージ ・日付・時間印字 西暦、元号、年、月、日、曜日、時（12/24H）、年間通し日付、年間通し週番号、月の上中下旬（可変期間設定）、AM/PM、シフトコード、文字割付機能（年・月・日・時・分・秒・曜日）を最大4～15桁の別の文字へ割付機能 ・ナンバリング 最大10桁、任意初期値設定、アップ/ダウン、桁上げ（1カウントを1～9999のワーク数で設定可能）、ゼロサプレス機能（上位桁のゼロをスペースで置換、または前詰め）、ナンバリング文字割付機能（数字以外の文字へ割付可能）、進数設定（2～36進数）分割可能（数字と数字の間に任意の文字を挿入） ・距離印字機能 　最大10桁、分割可能（数字と数字の間に任意の文字を挿入）　

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  ローラーコーダー　TQ型

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  ローラーコーダー　TQ型 【製品特徴】 ・段ボールケース用に最も多く使用されているPCコーダーです。 ・進行方向長さ最低300mm以上のケースに、製造年月日、ロットナンバーなどを捺印します。 ・マーキングロールはケースからの摩擦力により回転します。 ・ケース重量はベルトコンベヤーでは4kg、駆動ローラーコンベヤーでは5kgから使用可能です。 ・1ケース毎に1回転し、後は停止しますので、捺印位置はケース前端から常に一定です。 ・マーキングロール部はワンタッチで取り外し、予備ロールと交換できます。 【標準機種】 ・ケース質量 　弊社推奨ベルトコンベヤーの場合：4kg以上 　駆動ローラーコンベヤーの場合：5kg以上 ・使用ゴム印 　Tタイプ ・コンベヤー速度 　最大50m／分 ・インクロール 　80∅×20t, 80∅×30t

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  ローラーコーダー　RT型

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  ローラーコーダー　RT型 【製品特徴】 ・中型から大型まで豊富なバリエーションを持ったシリーズです。 ・進行方向長さ200～400mmのケースに、製造年月日、ロットナンバーなどを捺印します。 ・マーキングロールはケースからの摩擦力により回転します。 ・1ケース毎に半回転以上回ると、ケースが通過しても1回転し、元の位置に戻ります。 ・ケース重量はベルトコンベヤーでは4kg、駆動ローラーコンベヤーでは6kgから使用可能です。 ・多段印字やロゴなどの大型印字に適したB，Cタイプのゴム印を使用します。 【標準機種】 ・ケース質量 　弊社推奨ベルトコンベヤーの場合：4kg以上 　駆動ローラーコンベヤーの場合　：6kg以上 ・使用ゴム印 　B, Cタイプ ・コンベヤー速度 　最大35m／分 ・インクロール 　80ø×30t～80ø×120t

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  ローラーコーダー　RTA型

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  ローラーコーダー　RTA型 【製品特徴】 ・RT-400,RT-420型のバネのかわりにエアシリンダで動作します。 ・光電スイッチとエア制御により、ケースの任意の位置に捺印できます。 ・ケースが連続して流れてくる場合や、シート状の製品でも、捺印が可能です。 ・多段印字やロゴなどの大型印字に適したB，Cタイプのゴム印を使用します。 ・2種類以上のケースが流れるラインでも、選択捺印が可能です。 ・マーキングロールはケースからの摩擦力により回転します。 ・1ケース毎に1回転すると、ロールの押し当てを戻します。 ・オプションとして、制御盤、電磁弁、光電スイッチ、フィルターレギュレーターを一式とした、標準型制御装置を用意しています。 ・制御装置は用途に応じた設計、製作も可能です。 【標準機種】 ・ケース質量 　ー ・使用ゴム印 　B, Cタイプ ・コンベヤー速度 　最大40m／分 ・インクロール 　80ø×30t～80ø×120t

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  ローラーコーダー　FT型

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  ローラーコーダー　FT型 【製品特徴】 ・ケース進行方向前面に、製造年月日、ロットナンバー等の文字を捺印します。 ・マーキングロールはケースからの摩擦力により回転します。 ・ケースの推進力でアームを押し広げるため、5kg程度の力がかかります。 ・ケース重量はベルトコンベヤーでは12kg以上、必要です。 ・ケース寸法は幅170mm以上、長さ240mm以上あれば、長さに制限はありません。 ・ゴム印を2ヶ所につけることで、前面・側面に同時に捺印できます。 【標準機種】 ・ケース質量 　弊社推奨ベルトコンベヤーの場合：12kg以上 ・使用ゴム印 　Tタイプ ・コンベヤー速度 　最大 30m／分 ・インクロール 　80ø×30t～80ø×60t

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  • 産業用プリンター、印刷機

  ローラーコーダー　RFT型

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  ローラーコーダー　RFT型 【製品特徴】 ・ケース進行方向前面に、製造年月日、ロットナンバー等の文字を捺印します。 ・エアー作動型ですので、大きな文字の捺印に適します。 ・マーキングロールはケースからの摩擦力により回転します。 ・ケースの推進力でアームを押し広げるため、ケース重量はベルトコンベヤーでは11kg以上、必要です。 ・ケース寸法は幅200mm以上、長さ200mm以上あれば、長さに制限はありません。 ・オプションとして、制御盤、電磁弁、光電スイッチ、フィルターレギュレーターを一式とした 標準型制御装置を用意しています。 ・ゴム印を2ヶ所につけることで、前面・側面に同時に捺印できます。 【標準機種】 ・ケース質量 　弊社推奨ベルトコンベヤーの場合：11kg以上 ・使用ゴム印 　B, Cタイプ ・コンベヤー速度 　最大 30m／分 ・インクロール 　80ø×30t～80ø×120t

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

  FRITSCH 　シーティングマシン

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  【シーティングマシンの概要】 ■生地のシート作りに欠かせない、汎用性の高い自動ライン 生地を織り込むラミネーションと、薄くシート状に延ばすシーティングを自動化したラインです。 様々なタイプの生地を傷めることなくやさしく効率的に加工します。頑丈、オールステンレスで耐久性があり、かつ清掃しやすい衛生的なデザインです。 大規模生産ライン向けの「DOUGHLINER 700」や、 中規模生産ライン向けの「VARIOCUT S/M 700」など用途に応じた機種を豊富にご用意しています。

  解決できる課題

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  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
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  • 食品工場用設備備品

  クリップCLIPS

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  世界中で流通している多くのクリッパーに対応しております。

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

  破砕ポンプ

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  液体中の固形物を均一に破砕し、均質な固液混合体としてインラインにて移送を行うことのできる機能を持った湿式破砕ポンプです。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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