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異物除去洗滌機 KWM-888SE型・888SS(M)型・888WS型
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異物除去洗滌機KWM-888SE型・888SS(M)型・888WS型 【製品特徴】 ・洗浄槽後部にオーバーフロー、回収装置を追加した事により従来機より異物除去効果向上! ・微小気泡により、付着している汚れ、虫、砂などを剥離させ、洗浄はもちろん剥離した異物も虫取り君・ろ過装置・回収装置で回収します。 水より軽い異物は虫取り君により製品と異物を分離しオーバーフローにより洗浄槽外部の、ろ過袋で異物を回収します。水中に浮遊するオーバーフローされない異物は、循環ポンプで、ろ過する過程で、ろ過袋により異物を回収します。 水より比重が重い砂などは底部が二層式になっており沈殿させ除去します。 この三段構えで異物を除去します。 一度回収した異物はろ過袋で回収する為、再付着の心配がありません。 【品質向上】 ・微小気泡により汚れが除去され除菌効果を発揮 (水道水にて洗浄・白菜106→104) ・その為、照・艶が良くなり、日持ちが向上します。 ・バブリングの強弱は切替スイッチで簡単に調整でき製品にあった最適な洗浄ができます。 ・均一で一定した製品の生産及び品質管理ができます。 ・機械の連結により洗浄・異物除去・殺菌・冷却(すすぎ)とライン化も行えます。 【機械の清掃】 ・工具なしワンタッチで機械の分解清掃ができますので、衛生的です。 ・エアーノズルも簡単に分解できノズル内のブラッシングも可能です。 ・メッシュベルトも取外しが可能です。
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
- 菌対策
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- 食品加工・製造
- 混合装置
オートマチックミキサー TNK-500
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オートマチックミキサー TNK-500 【製品特徴】 ・原料接触部および外装部はSUS-304を使用しており、耐久性に優れしかも衛生的 ・2軸パドルの採用で、従来機に比べ撹拌効率を大幅アップ ・プログラム設定により、ミキシング時間、パドルの正/逆回転の自動切り換えが可能 より均一なミキシングが可能 ・タンク容量10kg~1000kgまで、ご希望により制作できます。 ・投入、排出高さ、機械寸法、パドル形状、制御方法など個別制作できます。 ・原料を加熱しながら撹拌(ジャケットタイプ)、真空しながらの撹拌(バキュームタイプ)など ユーザーのご要望にお応えします。 【機械仕様】 電気 三相200V/7.5kw+0.75kw 能力 500kg/回 タンク満水量 約800L 羽形状 2軸パドル 羽回転 35回転/分 機械寸法 幅2250×奥行950×高さ1750㎜ 機械重量 1500kg
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 菌対策
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- 物流システム
- リフター
リフトボーイ LB-500
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リフトボーイ LB-500 【製品特徴】 ・重労働であるミキサー、ニーダー、成型機などへの原料投入を安全、簡単に行います。 ・本機は全体がステンレス材を使用しているので、錆の発生がなく長年に渡って美観を損ないません。 ・バケットを垂直に持ち上げてから反転させるので、設置スペースが少なくて済みます。 ・リフト機構が簡素化されているため、メンテナンスをほとんど必要としません。 【機械仕様】 電気 三相200V/1.5kw/ブレーキ付きモーター リフト負荷 最大500kg 昇降速度 6,000㎜/分 揚程 最大2,000㎜ 据付寸法 幅1200×奥行1200×高さ2900㎜ 機械重量 800kg
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- 生産効率改善
- 菌対策
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
ポーションカッター I-Cut 11
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I-Cut11ポーションカッターは精度が高く、信頼性のあるポーショニングカットマシンです。 結果が即座に表示できるように設計されています。 簡単なタッチパネルの操作で正確なポーションカットを制御できます。 製品に合わせて各プログラムごとに設定した重量でカットするので、多様な用途にも対応可能です。 マシンの速度と汎用性により、作業者の人件費を節約する事が出来ます。 歩留りの改善は投資において早い段階で利益を確保出来ます。 食品安全規制において防水性・洗浄性を考慮し、汚れが残ることなく短時間で洗浄できるように設計されています。 コンパクトにデザインされておりますので、小規模な工場にも向いています。
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
ミートプレス機 FALCON preformer
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ミートプレス機 FALCON preformer
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- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
卓上型充填機 K-3
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卓上型充填機 K-3 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・カートリッジ式ポンプで本体とポンプが完全分離! ・製品切り替えが瞬時に行えます。 ・アレルゲン製品もポンプ別での管理が行え非常に安全です。 ・食品と接する部品が全く工具なしで分解、洗浄が可能です。 ・カヌレの生地充填やクリームトッピングに実績があります。 【おすすめの製造食品】 サンドイッチ、ロールケーキ、シュークリーム、エクレア、カヌレ、プリン、クレープ、ホットケーキ、パスタ、グラタン、クリームパン、カレーパン、どら焼き、おにぎりなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場(製造能力 シュークリーム50g注入時 2口合計 約3,000個/h) 【仕様】 電源 AC200V 0.4kW(サーボモーター使用) ポンプ回転数 1~150rpm ポンプ吐出量 60~9,000cc/分 充填容量 5~9,999cc/分 ホッパー容量 15ℓ(標準) 総重量 29kg(標準ポンプホッパー装着時)
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
卓上型充填機 K-3WP
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卓上型充填機 K-3 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・日々の清掃作業がより簡単に! ・ポンプは勿論、本体が水洗いできるので、いつも衛生的に保つことができます。 ・食品と接する部品がすべて、工具なしで簡単に分解洗浄可能です。 ・食品と接するパーツ(ポンプ)が簡単に脱着可能です。ポンプを複数台もつことでアレルゲン製品もポンプ別の管理が可能です。 【おすすめの製造食品】 サンドイッチ、ロールケーキ、シュークリーム、エクレア、プリン、クレープ、ホットケーキ、パスタ、グラタン、クリームパン、カレーパン、どら焼き、おにぎりなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場(製造能力 シュークリーム50g注入時 2口合計 約3,000個/h) 【機能】 ・防水規格IP65 ※結露、湿度、浸水に対する防水機能ではありません。 ・タッチパネル表示でデータを分かりやすく、操作が簡単! ・製品名でアイテムを記録可能(10品目) ・ステンレスボディー ステンレスベース 【仕様】 電源 AC200V 0.4kW(サーボモーター使用) ポンプ回転数 1~150rpm ポンプ吐出量 60~9,000cc/min 充填容量 5~9,999cc/min ホッパー容量 15ℓ(標準) 総重量 26kg(標準ポンプホッパー装着時)
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
サンドイッチ塗布機 K-3SW
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サンドイッチ塗布機 K-3SW 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・製品ごとに、塗る塗らないの組合せや充填量などのデータを20パターン登録できる塗布機(充填機)。 ・コンベア速度を計測・演算して、ポンプ速度やノズルの上下タイミングを自動補正します。 ・あわせてパン重ね装置を導入いただくことで製造ラインの大幅な省人化が可能です。 ・操作方法はいたってシンプル。新人の方でもご使用いただけます。 ・ホッパー・ポンプ・ノズルまでの分解・洗浄が簡単です。 ・切り替え部分がカートリッジ式で、製品切り替えに時間をとられません。 ・コンタミの心配がありません。 【おすすめの製造食品】 サンドイッチの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場( 製造能力 1列仕様 約3,000枚/h、2列仕様 6,000枚/h ) 【仕様】 生産能力 3,000枚/h(1列仕様) 6,000枚/h(2列仕様) 電源 3相200V 0.5kW 空気消費量 15L/min(ANR)0.4MPa以上)
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
ロールケーキ自動塗布機
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ロールケーキ自動塗布機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・シート生地へのクリーム充填、塗り伸ばし作業を一度に行います。 ・クリームの高さ、重量が安定します。操作は簡単です。 ・現在ご使用中のコンベアの上にノズル架台を乗せるだけで簡単に自動化で出来ます。 ・汎用性のあるクリームプレッサーK-3型を使用。ロールケーキ以外にもご使用いただけます。 ・ホッパー・ポンプ・ノズルまでの分解・洗浄が簡単です。 ・切り替え部分がカートリッジ式で、製品切り替えに時間をとられません。 【おすすめの製造食品】 ロールケーキの製造におすすめです。 【事例】 大手洋菓子工場( 製造能力 200枚/h、コンベアスピード3.5m/分 ) 【仕様】 生産能力 200枚/h(コンベア速度3.5m/min) 電源 3相200V 0.5kW 空気消費量 15L/min(ANR)0.4MPa以上)
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- 充填装置
低床移動式充填機 K-3低床型
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低床移動式充填機 K-3低床型 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・ラクラク作業 操作部はそのままに、ポンプ、ホッパーを下方に配置したことで充填材料の供給作業がスムーズに行えます。 ・作業効率UP ポンプ、ホッパー、ノズル部は完全切り離しが可能な構造で、部品交換により即座に製品切り替えを行います。 ・広い守備範囲 ハンドバルブのノズルを付け変える事によって、線状や帯状等の幅広い充填が可能です。 【おすすめの製造食品】 プリン、ゼリー、ゼラチンスープ、パスタ、グラタン、サンドイッチ、おにぎりなどの製造におすすめです。 【事例】 大手食品工場(製造能力 横型エアー式ハンドバルブによる ミートソース50g塗布時 約2,500個/h) 【仕様】 ポンプ回転 1~150rpm ポンプ吐出量 120~18,000cc/min(T68ポンプ時) 充填容器 5~9,999cc/回 ホッパー容量 45Lホッパー 電源 200V 単相 0.4kW
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K-3 吸上げポンプ仕様
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K-3 吸上げポンプ仕様 【製品特長】 ・ホッパー不要 ボール・寸胴から液体を直接吸い上げることができます。 ・簡単作業 ホッパーへの投入が不要であり楽で安全に作業できます。 水種ノズルとの組み合わせで液体の小分けが簡単にできます。また、センサーを使用して自動化も可能です。 ・ご注意点 Kー3本体は吸上げポンプ専用仕様となります。 一般仕様へ変更する場合、内部の設定変更と追加部品が必要となります。 【おすすめの製造食品】 プリン、ゼリー等のカップ充填、ドレッシング、しょうゆ、だし、たれ、調味液等の容器充填におすすめです。 【仕様】 電源 単相 200V 0.4kW ポンプ回転数 150rpm ポンプ吐出量 60~9,000cc/min 充填容量 5~60cc/回 重量 29kg
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
固形物用充填機 A-depo
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固形物用充填機 A-depo 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・クリームやジャム・粒あんなど和菓子系の食材から、ポテトサラダなど固形物の多い惣菜系食材まで対応致します。 ・潰れなく充填出来るので、素材が生きます。 ・分解・洗浄が容易な部品構造を採用しており、衛生的です。 ・センサー連動で自動充填が可能です。 ・※惣菜のパック詰め、袋詰めの他に、シュー皮へカットフルーツ入りクリーム注入などにも使用いただけます。 【おすすめの製造食品】 フルーツ入りシュークリーム、ポテトサラダ、マカロニサラダ、ゴボウサラダ、ジャム、粒あん、カレーライス、中華丼、麻婆丼などの製造におすすめです。 【事例】 大手コンビニ食品工場(製造能力 約2,400個/h(1.5秒サイクル)) 【仕様】 能力 2,400ヶ/h(1.5秒サイクル) 塗布物 ポテトサラダなど 充填量 MAX100cc 運転方法 フットスイッチ、ハンドバルブ、センサー、運転ボタン 運転方式 単動運転または連続運転(タイマー設定可) 空気消費量 150L/min(ANR) 空気圧 0.5MPa以上 電源 200V 3相
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
追随注入機 シューフレンド
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追随注入機 シューフレンド 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・製品品質向上 ノズルを引き抜きながら注入できるので製品の端から端までクリームを入れることが可能です。(例:エクレアへの注入)また、2色充填も可能です。 ・処理能力アップ 従来機ではコンベアが停止していましたが新型では停止しません。 注入もノズルが動きながら行うので処理能力が8,000ヶ/hにアップ!(従来機6,000ヶ/h) ・製品の投入が簡単 1ブロック空いた時、従来機ではコンベアが停止していましたが、新型では停止しません。当然充填もしませんので、慌てずに作業してください。 【おすすめの製造食品】 バターロール、クロワッサン、カレーパン、ドーナツ、各種菓子パン、シュークリーム、エクレアなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場(製造能力 マーガリン7g注入時 8,000個/h) 【仕様】 生産能力 8,000ヶ/h(マーガリン7g注入時) 空気消費量 400L/min 電源 200V 3相 1.5kW
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- 充填・包装・ケーサー
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上刺し注入機
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上刺し注入機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・多彩な充填が可能 注入、トッピング、平面塗布など、ノズルの切り替えで使用用途が広がります。 2列化して生産能力を重視した使用方法や1列化して2色充填を行う方法もあります。(※2連仕様の場合) ・衛生的 手で触れることなく、自動で注入するため、非常に衛生的です。 ・商品切り替えがスピーディー K-3型ポンプ使用で、クリーム切り替えが即座に行え、洗浄も簡単です。 【おすすめの製造食品】 シュークリーム、エクレア、クレープ、ホットケーキ、クリームパン、カレーパン、どら焼きなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場(製造能力 2列仕様 カスタード30g注入時 6,000個/h) 【仕様】 生産能力 2列仕様 6000ヶ/h (カスタード30g注入時) 空気消費量 25L/min 電源 200V 3相 0.45kW
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横刺し注入機
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横刺し注入機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・多種多彩な充填が可能 菓子パンをメインに多種多様な注入を実現します ・ラクラク投入 パンの間隔を気にせずコンベアに置くだけで自動注入します ・省人化に貢献 ライン上で製品を1列化すれば注入ラインが自動化できます 1色注入モードと2色注入モードの切り替えが可能です 2色モードではノズルが2回刺しますが、穴は1か所にしか開きません ・製品の切り替えが早い ポンプ、ノズルの着脱が容易に行えるので製品の選択、切り替えが素早く行えます 【おすすめの製造食品】 菓子パン、カレーパン、ドーナツなどの製造におすすめです 【事例】 大手製パン工場(製造能力 製品φ100mm ホイップクリーム25g注入時 4,000個/h) 【仕様】 能力 4,000個/h 製品Φ100㎜ ホイップ25g (比重0.5)注入時 充填物 ホイップクリーム、マーガリン、カスタード、ジャム等 製品 菓子パン、ドーナツ、カレーパン等 電源 3相 200V 1.8kw エアー消費 100ℓ/分 エアー圧 0.5MPa以上 機械寸法 L2805mm×W1200mm×H1500mm
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
斜め刺し注入装置
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斜め刺し注入装置 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・奇数・偶数を交互にさす高速モードはMax.6,600個/h ・2色モードは2回刺しますが、穴は1ヶ所しか開きません ・斜め60度に注入するので穴が目立ちません ・自動投入だから製品を手で触ることなく衛生的 ・製品の切り替え時間は180秒 分解・洗浄も、とても簡単です! 【おすすめの製造食品】 ひと口サイズのミニシュー、大きな2色入りシュークリーム、クリームたっぷりのパイシュー、端から端までクリームの入ったエクレアなどの製造におすすめです 【事例】 大手製パン工場( 製造能力 2色モード時 2,700個/h(カスタード40g&ホイップ35g)1色交互モード時 Max 6,600個/h(カスタード30g)) 【仕様】 処理能力 2色モード時:2,700ヶ/h(カスタード40g、ホイップ35g) 1色交互モード時:Max.6,600ヶ/h(カスタード30g) 電気消費量 1.8kW 空気消費量 100L/min(ANR) 電源 3相200V 20A 空気圧 0.4MPa
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
背割り充填機 デポエース
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背割り充填機 デポエース 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・新製品開発などに 充填機を2台搭載することで2色同時充填が可能です。 2色充填は上下の塗り分けもできます。 調理パンのマヨネーズの下塗り、ケチャップトッピングにご使用される場合、仕上げ、惣菜盛りつけスペース分コンベアの延長が可能です。 ・生産性向上 手絞りでは難しい充填量の安定化と生産能力の向上を同時に実現します。 ・商品切り替えがスピーディー K-3型ポンプ使用で、クリーム切り替えが即座に行え、洗浄も簡単! シャッター付ノズル採用、より早く綺麗な充填が可能。 ※ご希望の商品に応じてノズル形状など、ご相談を承ります。詳しくはお問い合わせください。 【おすすめの製造食品】 ホットドッグ、背割りクリームサンド、タマゴサンド、ジャムサンド、カスタードサンド、背割りパン、惣菜パン、菓子パンなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場(製造能力 1列仕様 ジャム40g充填時 5,000個/h) 【仕様】 生産能力 1列仕様 約5,000ヶ/h (ジャム40g充填時) 空気消費量 20L/min 電源 200V 3相 0.86kW 対応製品サイズ 長さ100~250mm 幅40~70mm 生産能力 約5,000ヶ/h(1個あたりジャム40gを想定)
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
スライス角度調整機能付き充填機 マルチサンドデポ
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スライス角度調整機能付き充填機 マルチサンドデポ 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・豆やクルミなど固形物が入ったパンも滑らかにスライス出来ます ・パンの切り口が専用ガイドで開いた状態をキープするので盛付けが簡単に行えます ・スライスを工夫する事でフィリングやトッピングのこぼれを減らします ・充填機は2台搭載できるので2色のソーストッピングも可能です 【おすすめの製造食品】 腹割りBLTサンド、ハムチーズサラダパン、エッグトマトサンド、調理パン、惣菜パン、などの製造におすすめです。 【事例】 大手コンビニ食品工場、大手カフェ食品工場(製造能力 2,000個/h) 【仕様】 電源 3相200V 1.26kW コンベア速度 10m/min 対応充填物 マヨネーズ、マーガリン、ケチャップ等 処理能力 2,000個/時間 空気圧力 0.5MPa以上
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- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
パスタソース等 円面塗布機
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パスタソース等 円面塗布機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・生産性と省人化対策に ・大容量ポンプを採用し、生産性が38%向上しています。 ・定量充填と同時に、仕上げ工程も完成し、作業場所と要員が減り、生産性も大幅に向上! ・トレー容器の整列(芯出し)装置を装備しておりラインへの設置が簡単です。 ・ストレーナ配管(異物混入防止用)のオプション部品があります。 【おすすめの製造食品】 パスタ、スパゲティ、グラタン、ドリア、ホールケーキなどの製造におすすめです 【事例】 大手食品工場 製造能力 ソース180g 円面塗布 φ160mm MAX1,800トレー/h ホイップクリーム60g 円面塗布 φ180mm MAX1,500枚/h 【仕様】 処理能力 ソース180gの円面塗布φ160mmの場合 MAX.1,800トレー/h ホイップクリーム60gの円面塗布φ180mmの場合 MAX.1,500枚/h 電気消費量 0.85kW 空気消費量 30L/min.(ANR) 空気圧 0.4MPa
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- 食品加工・製造
- コーティングマシン
自動ナッペ機 デコメイト
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自動ナッペ機 デコメイト 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・綺麗な仕上がり ナッペが安定し綺麗な仕上がり。 ・約4秒でナッペ完了 作業効率アップにも威力を発揮します。 ・簡単 スイッチを推すだけでナッペ作業が自動でクリームをコーディング。 ・清潔 食品に接する全ての部品が、簡単に取り外し洗浄できます。 また回転テーブルとクリーム受け皿も簡単に取り外しでき清掃が簡単。 ・便利 別のオプションノズルを使うと、ナッペ作業以外に注入・充填・塗布などの作業を行うことができます。 ※オプションノズルは、注入・充填・塗布用といろいろな種類をご用意できます。 ・コンパクト 使わないときは、回転テーブルと充填機が切り離し可能なので狭いスペースでも邪魔になりません。 【おすすめの製造食品】 ホールケーキの製造におすすめです 【事例】 大手製パン菓子工場 製造能力 製品6号 クリーム280g 約400個/h 【仕様】 生産能力 300~400ヶ/時間 ※時間300個の場合:充填時間4秒・乗換え時間8秒 時間400個の場合:充填時間4秒・乗換え時間5秒 上記条件は、製品6号・クリーム280g(比重0.5)の場合 電源 200V 単相 0.5kW
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 産廃処理システム
プラント設備 残渣設備
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【特徴】 ○抽出カスを貯蔵 ○効率的な抽出カス処理 ○高効率で高水準
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 省エネ対策
- 制御機器更新
- 生産効率改善
- 菌対策
-
- ユーティリティシステム
- 産廃処理システム
トラックスケール
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安全面・効率面・コスト面、すべてにおいて、社会の要求を満たすオールインワンのトラックスケール ◎ボイラーから排出された副産物(石炭灰)は、トラックに積み込み、計量して出荷量の管理に使用します。
解決できる課題
- 生産効率改善
- 見える化
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
追随充填機
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追随充填機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・省人化に有効 センサーを使用する事で自動化(無人)に対応します! ・4列充填が可能 多連式K-3型に対応! ※K-3型本体、ノズル部をレールに固定してあり、製品の流れにあわせてスライド移動可能です。 多連型K-3型を1台~4台搭載可能です。 【おすすめの製造食品】 パン生地、カップ等、菓子パン、シュークリーム、エクレア、どら焼き、プリン等の製造におすすめです
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
トッピング機 クレバーアーム
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トッピング機 クレバーアーム 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・自動トッピングで省人化 ・天板を追随しながら自動トッピングが可能。 ・大きな省人化が見込めます。 ・調整が簡単 基本パターンの丸・渦巻・ジグザグなどのデザインで製品に合った調整が簡単に行えます。 製品登録の20パターンで多アイテムに対応します。 ・切替が速い K-3型ポンプの使用で、フィリングの切替えが簡単に行えます。 【おすすめの製造食品】 カップケーキ、カップアイス、ホイップ、ホットドッグ、ロールパン、モンブラン、総菜パンなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場(製造能力 3,500個/h) 【仕様】 生産能力 3,500ヶ/h 電源 3相200V 20V/0.85kW(クリームプレッサーK-3型を含む) エアー量 100L/min(ANR)
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
クリーム等塗布機 R-edge
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クリーム等塗布機 R-edge 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・品質向上に役立ちます ・製品の形状に合わせた塗布が、特殊シャッターにより可能です。 (先端のR部分まで綺麗に塗布できます。) ・端から端まで美味しい製品作りに役立ちます。 (一口目からクリームたっぷりを実感) ・多品種製品に対応 ロールパンの形状は勿論、丸型、菱形、楕円(長丸)などに多数対応可能です。 ・簡単設置、省スペース 既存のコンベアに差し込むだけの簡単設置、取外しができます 【おすすめの製造食品】 デコレーションケーキ、ロールケーキの製造におすすめです。 【事例】 大手洋菓子工場( 製造能力 ロールパン2,400ヶ/h (製品ピッチ250mm・コンベア速度10m/min)) 【仕様】 機械寸法 幅:1,255mm×奥行:674mm×高さ:1,118mm 機械重量 120kg(K-3型本体含む乾燥重量) 電源 200V 400W 生産能力 ロールパン2,400ヶ/h(製品ピッチ250mm・コンベア速度10m/min)
解決できる課題
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