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6,933件がヒットしました （全278ページ）
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大柿専用、自動ヘタ取り機 TA-300
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●様々な柿に対応 平核無柿をはじめ、様々な柿のヘタを取ることが可能です。吸引式皮むき機KA-1300との併用がオススメです。 ●丁字の撞木に対応 柿を吊るす際の撞木の形状、有無、すべてに対応。 ●ヘタ取り自動調整機能 柿の形状を計測して自動でヘタ取り深さを調整します。 ●作業・お手入れが簡単 わかりやすい簡単操作で、日々のお手入れも楽に行えます。 ●定期メンテナンスサービス（有料） 干し柿のシーズン終了後、翌年の生産に向けて機械のメンテナンスを承っております。 スペック 本体寸法：幅 270mm × 奥行き 355mm × 高さ 640mm 重量：本体22kg 電源：100V 撞木：丁・I字対応
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即席めん外観検査装置
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１２台のカメラ（カラーカメラ６台、モノクロカメラ６台）で、即席めんの形状・かすりくず・汚れ異物を全面検査します。 【特徴】 ●反転装置で反転させ、裏面も検査します。 ●カラーカメラ、モノクロカメラ、赤外光源、可視光源のベストマッチングにより高精度な検査が可能です。 ●計測結果は、結果ファイルとして保存できます。 【検査項目】 １．形状検査（ステージ１，３） １台のカラーカメラでラーメン上面を検査します。 ①大きさ検査 ラーメンの大きさについて検査します。 ラーメンと外接四角形との比が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。 ②周辺部の欠損検査 ラーメンの形についての検査します。 外接四角形と内部四角形の間の面積が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。 ③中心部欠損・ウェーブ検査 中心部に欠損がないか検査します。 内部四角形内の欠損面積が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。 ウェーブ検査については不均一部で薄くなるものについて検査します。 ２．かすりくず検査（ステージ１，３） ６台のカラーカメラでかすりくず検査を行います。 黄緑色部分の面積が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。 ３．汚れ異物検査（ステージ２，４） ６台のモノクロカメラで汚れ異物検査を行います。 汚れや異物の面積が設定値より大きいかどうか良否判定を行います。 【仕様】 ■常用 ： 毎分150個 （一個あたり400ms） ■最高 ： 毎分165個 （一個あたり363ms） ■検査対象サイズ：ラーメン 113㎜ × 113㎜ × 25㎜ ■画像分解能：１画素あたり0.3㎜ （キャリブレーションによる） 0.9㎟以上のものについて可能（画像上にて） ■コンベア速度：毎分35ｍ以下
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柿の手動ヘタ取り補助機 TA-2
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●様々な柿に対応 平核無柿・市田柿をはじめ、様々な柿のヘタを取ることが可能です。 ●回転速度調整可能 回る速度を変えられる機能つきで、初心者の方にも安心してお使いいただけます。 ●専用へタ取りナイフ 生産農家との共同開発にて独自のヘタ取りナイフを制作しました。 ●コンパクト設計 平面設計のステンレス製なので拭きやすく衛生的です。 スペック 本体寸法：幅 190mm × 奥行き 200mm × 高さ 239mm 重量：本体7.1kg 電源：100V
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袋物ロボット式インケーサー
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FANUC Robot＆カメラビジョンV-500i 【特徴】 ●２台の高速・高可搬ロボットと特殊ハンドにて袋の両端（シール部）を確実にクランプし、ジェントルハンドリングケーシングします。 ●高速画像処理システムにより袋の上下・傾き・位置ズレを自動認識し、ケーシングします。表裏逆の場合は反転装置で反転します。 ●ハンドの交換はすべて自動で行います。 ●完全無人化が可能です。 （人手で補助する必要がありません） ●袋搬送CV・インケーサー・カートンCV前後機器 （製函機・底天パット自動供給装置・封函機・IJP印字・印字検査・ウェイトチェッカー等）も含めお客様のニーズ（対象製品・能力・レイアウト）にあわせシステム設計します。 【インケーサー仕様】 《ロボット M-420iA型 2台仕様》 ■ 対象製品：1kg袋 60袋/分 （10ケース/分） 処理能力 3kg袋 20袋/分 （ 5ケース/分） 5kg袋 16袋/分 （ 8ケース/分） 10kg袋 7袋/分 （ 7ケース/分） ■ハンドリング：クランプ式 ■ハンド交換：自動チェンジャー式 ■底・天パット自動供給装置付 【FANUC製ロボット 仕様】 《M-420iA型 40kg可搬 4軸タイプ》 ■サイクルタイム：MAX3000回／時 ■高感度衝突検出機能付 ■知能化視覚センサー付（カメラビジョンV-500i）
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半自動帯掛けタイト包装機 ST-450L/M
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- 5,000,000円~
添付画像のリーフレットをご確認ください。 弊社ホームページ「製品情報」からPDFがダウンロードできます。
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大樽用パレタイザ―・デパレタイザー
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サーボ制御で、樽にやさしく高速対応いたします 【特徴】 ●自動段替装置付き ●段積み段バラシは、フック昇降方式でスピードアップ ●サーボ制御により樽種に最適の動作を実現 ●作業終了時、個数不足のパレットも段積処理可能（パレ） 【基本仕様】 ■処理能力 KPH：積付パターン・整列又は千鳥 7L・1600 15L・1600 20L・1400 25L・1300
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段ボール開梱装置
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【特徴】 ●段ボールをカメラで検出し、レーザーセンサーで高さを計測。 ●段ボールの変形・凸凹に追従させ、確実にテープをカットします。 ◎資材の段バラシ、開梱、取出し作業自動化等もご提案します。 【仕様】 ■段ボールサイズ： 長さ・265㎜～560㎜ 幅 ・200㎜～300㎜ 高さ・125㎜～350㎜ ■処理能力：100cs/h ※段ボールサイズや形状によって変わります。 ■設置スペース：1000L×1000W
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容器外観検査装置
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容器の外観をあらゆる角度から全数検査！ ◎生産稼働中でも調整が可能 ◎ハンドリング技術と画像処理技術を統合 【特徴】 ●容器のつぶれ、底内面、天面、側面を検査します。 ・上流から流れてきた容器のつぶれ、底内面、天面、側面を全数検査します。 ・つぶれ容器は検査装置内に入る前に排出します。 ●異物除去反転装置で容器内異物を除去 ・異物除去ブラシ、除電エアー、高圧エアーで容器内や容器天面の異物を除去します。 ●品質管理に役立つトータルカウンターと不良時の画像保存 ・検査本数及び、排出本数、検査毎の欠陥検出数をシステムモニタ上に表示しますので、品質管理に役立ちます。 ・保存されるデータは過去1週間分です。また不良を検出すると、その画像をビットマップ形式で保存します。(標準＝20枚) 【仕様】 ■対象製品：丸型樹脂容器(小容量) ■処理能力：最大800本/分 ■検査項目：つぶれ検査[容器のつぶれを検査・排出し、反転装置での搬送を安定させる] 天面検査[容器天面フランジ部の黒点異物、バリ、割れを検査] 底内面検査[容器底内面部の黒点異物、白化を検査] 側面検査[容器側面の黒点異物、白化、つぶれを検査(全周検査)] ■品種登録：検査の品種毎の設定値は50品種まで登録可能 (オプションにて最大99品種まで増設可能)
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ドット文字検査装置 CP-One
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フィルム包装品・紙パック・カップ容器・個装箱をはじ め 缶製品・パウチ製品等への様々な製品のインクジェットプリンター等のドットで印刷された文字列の検査にご利用いただけます。 商品特徴 ◆高速処理 最高４８０個／分 ◆類似文字の判別機能：「８」と「B」や「O」と「C」等 ◆文字キャッチャー：検査文字の周辺にある文字との切り分け ◆文字位置検索：検査文字の印字領域を自動で検出 ◆回転補正：製品の傾き等による文字の傾きにも対応 ◆照明ムラ補正：照明ムラによる影も補正 ◆NG信号シフト機能
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食品異物混入自動外観検査装置
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食品製造工程のトラブルの一つに異物混入があります。 中でも【毛髪】や【プラスチック片】は密度・比重が食品と似通っており、これまで有効な検査方法がありませんでした。 この検査装置は複雑の食品の形状であっても表面に露出している異物を判別する事の出来る装置です。 対象商品 ◆焼菓子・生菓子 ◆食品・食材パック ◆冷凍食品・弁当パック ◆その他、食品以外にも利用可能 ●検査範囲：２５０×２５０ｍｍ以下 ●検査時間：最短０．５秒／個 ●コンベア速度：最大３０ｍ／分
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インテリジェンスセンサ搭載超高速3Dカメラ
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光切断3Dカメラを使用した食品製造ラインでの全数検査ソリューションのプレゼンテーション動画。 Agenda １．会社紹介 ２．センサーの目的 ３．3次元計測技術 ４．事例紹介 ５．現在の取り組み課題
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マーク外観検査装置
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この商品は外形が円形である商品の印刷文字の検査を行います。 ４台のカメラを接続する事ができ、０．２秒／個の高速処理し判定を表示します。 画像ファンクションボタン ( 原画像、二値化像、輪郭、底面輪郭、補正像、補正二値など ) により検査過程の処理画像をモニタリング、 また、生産の進捗状況や不良発生具合等の情報を表示します。 不良判定時は、その画像を最大 50 枚まで保存することが可能で、 オフライン時に不良画像を読み込んで検査結果を確認することができます。 （管理者用パラメータ画面にて）
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毛髪検査装置ＨＤシリーズ
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食品製造工程のトラブルの一つに異物混入があります。 その中でもこの装置は【毛髪検査】の機能を、スーパーコンピュータに使用される高速演算により、人間の眼と脳の判断に近づけました。 スタンドアローンとして開発されましたが、既設ラインへの組み込みも可能です。 ◆検査対象：食品、食品パッケージ、紙製品等 ◆検出対象：毛髪（黒髪・白髪・茶髪など）太さ 0.03 ～ 0.15 mm・長さ 10 mm 以上
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X線検査機 サイドビュー KXE7514BWELE
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ボトル容器を始めとしたスタンディング製品に対して、横からX線を照射することにより高感度検査を実現しました。 ペットボトルや紙パック、スタンドパウチ、カップなどの縦型製品に特化したX線ユニットを搭載することで、ラインレイアウトや製品投入向きを変えることなく検査可能です。 ●X線出力：管電圧 30～80 kV、管電流 0.4～5.0 mA、出力 12～150 W ●安全性：1.0 μSv/h以下 安全装置によるX線漏洩防止 ●表示方式：15 インチTFT 液晶 ●操作方式：タッチパネル（タッチブザー付） ●検査可能範囲：注1最大幅 150 mm 最大高さ 250 mm (290 mm：オプション) ●品種数：200 品種 ●対応ベルト速度：10～120 m/min ●電源／消費電力：注2 ●100 VAC～240 VAC、単相、50/60 Hz、700 VA 以下 ●質量：540 kg 注3 ●使用環境：0℃～35℃、相対湿度30%～85%、ただし結露しないこと ●保護等級 検査エリア：IP66準拠、検査エリア以外：IP40準拠 ●外装：ステンレススチール 注1）被検査品寸法は、検査可能範囲を下回るようにしてください。 注2）許容電圧変動範囲は±10%以内です。 注3）オプションなし、ストレート延長カバー付（上記参考外観図）の状態の質量です。
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チルドダイサー WHS-CD160
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鶏肉チルド原料を、この1台で角切りに！ smart分割機能搭載 小さな端肉を最小限に抑える均等割りで歩留まりUP。無駄な分割はしません！ 運転画面 タッチパネルを搭載しているので、誰でも簡単に操作。アイテムを登録すれば、ワンタッチで運転設定が行えます。ダイスカットモード、スリットモードのふたつのモードにより、幅広い商品の加工が可能に。 刃物枠 1stカットは刃物カセットを交換するだけで、10mmピッチから5mm単位で変更が可能。2ndカットはタッチパネルで入力。 セーフティ 大型ステンレスカバーにより安全性を向上。カバー開口部のインターロック機構はタッチパネルに表示され、視える化を実現しました。 サニテーション 刃物やベルトなどは着脱式で分解洗浄が可能。本体はもちろん水洗いでき、洗浄の手間を軽減します。
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X線検査機 かみこみ検査機 KXE7510DGEKE
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X線検査の特徴は、異物混入検査のみならず、商品の形状検査、欠品検査、相対質量検査など総合検査機であることです。いまや食品製造ラインでは必須の検査機になりつつあります。 今回ご紹介するのは、噛み込み（かみこみ）検査に特化したモデルです。包装工程でシール部にかみこんだ食品がX線を吸収し、X線センサーに届く線量が通常のシール部より少なくなります。その差を検知してかみこみアラームを出します。同じ原理でシール部のシワも見つけることができます。 真空パックのトレー入り商品の検査で、誤検出しやすかった開け口をマスクする【シール角マスク機能】を標準搭載。 開け口が反る事による誤検出を低減し、安定したかみこみ検査が出来ます。 また、光学系では検査出来ない半透明包材、色つきの包材、アルミ包材まで様々な包装形態に対応できます。 詳細はお問い合わせください。
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マルチダイサー WDJ-270
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角切りスライサー 様々なスライスに対応します。 ダイスカット、チップカット、スリットカットの3つのカットがこれ1台で可能。多彩なスライスバリエーションを実現するフレキシブルスライサー。 1st.カット 刃物カセットを交換するだけでスライスピッチ※が10、20、30mmと変更でき、多彩なスライスバリエーションを実現します。 ※ご希望のピッチサイズをオーダーしてください。オプションで15mm、25mmも対応可能です。 2nd.カット 1st.カット後、上下の送りベルトで原料をしっかりとホールドして送り込みます。タッチパネルに数値を入力するだけでご希望の長さにしっかりカットします。 シンプル操作 タッチパネル採用で誰でも簡単操作。洗浄の為の分解手順はタッチパネルの画面上でガイドします。 インターロック機構はグラフィカルに 刃物カバー、原料投入口、出口カバーを開くと自動的にスイッチが切られるインターロックシステムを搭載。パネル表示で視える化を実現しました。
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オートテンダーSライン WTR-AS
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さっと通すだけで筋を切り 肉をやわらかくします。 トンカツや焼肉、ステーキなど多様な材料に対応するミートテンダーライザー。 安全性を拡充した新たなグレードをラインナップ。 カバー 投入部および搬出部のカバーを一体化へ。開口スペースを最小にすることで刃物へのアクセスを制限します。またローラー部までカバーすることにより、ベルトやローラーへの巻き込みを防止します。 制御安全 各カバーにセーフティセンサを設置。カバーを外した状態では機械は作動しません。また、安全制御は二重制御をおこない、安全性と信頼性を向上します。 ※セーフティセンサとは、近接センサに対し、高信頼性と故障検知、無効化防止などの優位性を持ったセンサです。 刃物 特殊星型刃が筋をカットし、硬いお肉もやわらかくします。 調整 上下の刃の間隔はハンドルひとつで調整可能。生産アイテムに応じて使い分けられます。
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オートテンダー WTR-A
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さっと通すだけで筋を切り 肉をやわらかくします。 特殊星形刃で筋をカットし、トンカツやステーキなど多様な材料に対応。連続投入が可能で大量生産に向いた一台。 安全面に配慮したインターロック機構付。 カセット式の刃物ユニットを交換すれば、スリット入れも可能。 刃物 特殊星型刃が筋をカットし、硬いお肉もやわらかくします。
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半自動テンダースター TS-ESA
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肉をやわらかく、美味しくします。 フットスイッチを採用し作業性を改善。 厚さ110mm、幅300mm（まな板寸法）までの筋切りが省力的に行えます。 肉汁を保ちながら調理時間が短縮！ おいしさを逃しません。 テンダーライズされた肉の切り口はほとんど目立ちません。そのままブロックでもスライスして使用できます。 商品の差別化をはかり、売上増進にお役立て下さい。 硬い肉を柔らかくします。グレードの低い部位の肉など硬い肉でも柔らかくして有効利用することができます。 カセット式刃物セットで取り外し簡単！ カセット式刃物セット導入で刃物の取り替えが容易になりました。
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テンダーミニ WGT-M WGT-D
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コンパクトな筋切り機 トンカツ・ステーキの筋切りに。 卓上型の筋切り機として豚カツやステーキの他、焼肉・カレー、シチュー用肉など幅広い材料に最適な一台。操作が簡単で扱いやすく、分解洗浄もラクに行えるシンプル設計。
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テンダースター(ベルギー製) TS-ENONOX
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肉の筋を切りやわらかくします。 使いやすい手動式タイプ。 生肉の骨抜きブロック肉を厚さ110mm、幅310mmまでそのまま筋切りが可能。硬い肉をソフトな食感にする効果を持ち、肉の切り口も目立たない仕上がりに。 機械の操作は簡単！ １：まな板に肉をのせます。 ２：ハンドルを上下させます。その際まな板を前後左右させて肉のあらゆる角度から筋切りをします。 肉汁を保ちながら調理時間が短縮！ おいしさを逃しません。 テンダーライズされた肉の切り口はほとんど目立ちません。そのままブロックでもスライスしても使用できます。 商品の差別化をはかり、売上増進にお役立て下さい。 硬い肉を柔らかくします。グレードの低い部位の肉など硬い肉でも柔らかくして有効利用することができます。 使用範囲 生肉の骨抜きブロック肉を厚さ110mm、幅310mmまでそのまま筋切りします。 オプション ステンレス製スタンド
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ミンチカッティングライン WMG-P22C WPG-CCV
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シンプルラインで付加価値UP！ テクノロジー ① カッティング直後、1ブロック毎に切り離します。更にブロック形状をサイドプレスで整え、商品の見映えづくりに貢献します。 テクノロジー ② 今まで困難であった少量パックが生産性を落とすことなく可能になりました。 オペレーション ミンチ本体・カット長さ・コンベヤ速度など、それぞれ設定する煩わしさをなくしました。 重量と生産量をセットするだけのシンプル操作です。 サニテーション 水洗い可能！ ミンチ本体、パドル、筒、ロールやカッティングコンベアベルトは簡単な着脱式で清掃の手間が少なく、衛生的です。 セーフティー 開閉部には全てインターロック機構採用。タッチパネルに表示され、視える化を実現しました。安全対策も万全です。
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グレートミンチSライン WMG-P320S
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グレートミンチシリーズに待望のSライン登場！ タブ容量 タブの容量は46Lで大容量。補助タンク部まで含めると55Lまで投入可能です。 一度に多くの原料を投入可能なため、作業効率が向上します。（画像②） 制御安全 各カバーにセーフティセンサを設置。カバーを外した状態では機械は作動しません。また、安全制御は二重制御をおこない、安全性と信頼性を向上します。（画像③） ※セーフティセンサとは、近接センサに対し、高信頼性と故障感知、無効化防止などの優位性をもったセンサです。 デフレクター 機械作動中、吐出部に手が入らないようデフレクターを搭載。不意な巻き込まれ事故を防止します。（画像④） サニテーション 水洗い可能！ パドル、筒、ロールは簡単な着脱式で清掃の手間が少なく、衛生的です。（画像⑤）
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グレートミンチSライン WMG-P220S
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グレートミンチシリーズに待望のSライン登場！ タブ容量 タブの容量は46Lで大容量。補助タンク部まで含めると55Lまで投入可能です。 一度に多くの原料を投入可能なため、作業効率が向上します。（画像②） 制御安全 各カバーにセーフティセンサを設置。カバーを外した状態では機械は作動しません。また、安全制御は二重制御をおこない、安全性と信頼性を向上します。（画像③） ※セーフティセンサとは、近接センサに対し、高信頼性と故障感知、無効化防止などの優位性をもったセンサです。 デフレクター 機械作動中、吐出部に手が入らないようデフレクターを搭載。不意な巻き込まれ事故を防止します。（画像④） サニテーション 水洗い可能！ パドル、筒、ロールは簡単な着脱式で清掃の手間が少なく、衛生的です。（画像⑤）