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7,062件がヒットしました (全283ページ)
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スーパーむさし(4連型) IKB-A500
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【牛蒡】【胡瓜】【南瓜】【長芋】 ■多機能・高品質・他品種向き・1台で4役 1台4役。胡瓜や長芋も加工できます。 切削箇所が四つあり、各所に別々の材料やサイズを替えて加工することも可能です。量産・多目的に幅広くご利用いただけます。基礎不要・ステンレス製。 コンプレッサー内蔵。 生産能力:約240〜320kg/h(材料・サイズにより異なります) 機械重量:約240kg 機械寸法:860(W)×1,550(L)×1,250(H)mm
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オバ-K2 OVA-K2
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【牛蒡】【胡瓜】【大根】【人参】 ■斜め切りで速い・綺麗・寸法調整可能・屑が分離します 長い材料を1~2本(牛蒡・胡瓜)切削投入筒に入れ、落差により削ります。斜め切りで高品質の製品を削ります。刃物類は切削盤は取り外しが簡単で、HACCP、PL法対応。 生産能力:約140〜170kg/h(材料・製品サイズによって異なります) 機械重量: 機械寸法:500(W)×600(L)×1,350(H)mm
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Mr.1000 IKB-A100
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【牛蒡】【胡瓜】【大根】【人参】 ■他品種・少量生産向き 少量生産のお客様のニーズに対応すべく、材料投入箱1つの機種です。切れ味抜群と評価の高い、むさしシリーズの弟分です。 生産能力:60〜80kg/h(材料・サイズにより異なります) 機械重量:約100kg 機械寸法:900(W)×900(L)×1,450(H)mm
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真空パッド 多段ベローズタイプ
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- 1,100~7,106円
特長 1.レトルトパックや食料品などが入った袋の搬送に最適。 豊富なパッドサイズ、パッド材質、ホルダ形状のバリエーション。 パッドサイズ:5種。 パッド材質:8種。 ホルダ形状:12種。 2.スプリング式ホルダのストロークが選択可能に。 従来のロングストロークカバー付ホルダをVPC、VPDと統合。 ストローク:6、10、15、20mm 従来のロングストロークカバー無しホルダはVPOC、VPODとしてリニューアル。 ストローク:20、30、40、50mm 3.スプリング式ホルダに低発塵タイプが新登場。 従来のスプリング式ホルダに比べ低発塵。 4.騒音レベル:45dBで低騒音を実現。 5.パッド全サイズに接続可能。 6.ストローク:2、5、10、15、20mmを用意。 7.「銅を主成分とする材料不使用」・「低濃度オゾン対策」向けの分野に対応するパッドホルダも用意。 -S3仕様:金属部材質は銅を主成分とする材料不使用,シールゴム材質にはHNBRまたはFKMを採用。 8.柔らかタイプは食品業界におすすめ! 食品業界向けのとてもやわらかいシリコーン製真空パッド。食品衛生法・FDA準拠。 9.貼付防止タイプは真空パッド表面の特殊コーティングによりワークへの貼付を防止。 特殊コーティングにより滑り性が格段に向上。吸着痕を減らし、軽量ワークや薄物ワークの貼付き防止に効果的。 10.吸着痕軽減タイプは薬液処理により吸着痕を軽減。 環境に優しい薬液による表面改質により、吸着痕を軽減。
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手押し式千切り機 チョイおし君 IKB-A50
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少量多品種のカットサイズに最適 生産能力:約30〜50kg(材料・カットサイズにより異なります) 機械重量:約60kg 機械寸法:780(W)×720(L)×1,360(H)mm
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真空パッド 金属検出機用タイプ
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- 990~1,210円
シリコーンゴムに金属粉を配合。パッドゴムの破片落下による混入が発生した際、金属検出機に反応。 特長 1.鉄粉仕様とSUS粉仕様を用意。 業界初のSUS粉仕様は、ゴムの摩擦粉が錆びにくい。 ※SUS粉仕様は、検出器の設定条件や製造食品によっては検出できない場合がありますので、 事前に実機にて確認してください。 2.鉄粉仕様は、他社と比較して反応比2倍以上。(※当社調べ) 吸着面には、リブ有りタイプとリブ無しタイプを用意。 3.ゴムの硬度は、30°と50°の2種を用意。 ゴム硬度をカラーで識別。 4.リップ部と蛇腹部の貼付きを抑制。(当社従来品との比較) 貼付防止用の突起付き。 5.パッド材質が一目でわかる識別記号付。
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丸刃定寸切機 IWL-C28
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【ネギ】 ■製品の切断面を綺麗にカット 白ネギ等の素材の柔らかい材料を潰さずに回転させた刃物で綺麗に定寸切りします。 切れ味優先の機械です。 生産能力:800〜1200本/h(機械速度(可変)によって異なります) 機械重量:約100kg 機械寸法:1,300(H)×1,230(W)×1100(L)mm
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トンとん IKB-C100
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【牛蒡】【人参】【ネギ】 ■小型簡易型で便利さ抜群・無段切断可能 材料を投入筒より入れ、決めた長さに25から110mmまで無段で切断可能。使いやすさと便利さは抜群です。包丁代わりに御利用ください。 生産能力:約70〜180kg/h(材料の太さ・長さ・カットサイズにより異なります) 機械重量:約25kg 機械寸法:350(W)×700(L)×550(H)mm
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楽太郎 IKB-C1000
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【大根】【人参】【牛蒡】 10mm間隔で刃を取り付けられますので、任意のサイズに定寸カット。 生産能力:約1200〜1800本/h(機械速度(可変)によって異なります) 機械重量:約120kg(標準機) 機械寸法:1,450(W)×700(L)×1,400(H)mm(標準機)
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楽太A IKR-400-8
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【大根】【人参】 ■大根・人参の寸法切り機として・・・ 材料を一本一本投入し、切断されたものが外部より排出されます。主におでん用の機械ですが、ニンジンや葱なども可能です。操作の"らくだ"機械です。 生産能力:約700〜800本/h(機械速度(可変)によって異なります) 機械重量:約100kg 機械寸法:700(W)×550(L)×1,550(H)mm 投入材料:80φ以下
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楽太B IKR-400-10
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【大根】【人参】 ■大根・人参の寸法切り機として・・・ 材料を一本一本投入し、切断されたものが外部より排出されます。主におでん用の機械ですが、ニンジンや葱なども可能です。操作の"らくだ"機械です。1サイクル運転・連続運転の切り替えもできます。 生産能力:約700〜800本/h(機械速度(可変)によって異なります) 機械重量:約130kg 機械寸法:930(W)×655(L)×1,410(H)mm 投入材料:100φ以下
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クリーンとん IKR-P1000
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【大根】 ■安全・速い・確実・きれい・高能率 大根を投入口から入れてやれば皮がむかれて出されます。シンプル構造でメンテナンスの簡単な設計です。定評のある牛蒡皮むき機(タイムトンネル)と同じ設計です。 生産能力:約1,000〜1,600kg/h(太さ・長さによって異なります) 機械重量:約360kg 機械寸法:620(W)×2,650(L)×1,540(H)mm
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だいこん君 IKR-P300
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【大根】 ■抜群の使い易さ・ピラー方式・速いのがいい・・・ だいこんを投入口の上部に置くだけで、自動操作でピラーで剥く型式です。安全性・使い易さ・メンテナンスを重視した機械です。皮は下部に排出されます。 コンプレッサー必要 生産能力:約600〜900kg/h(太さ・長さによって異なります) 機械重量:約100kg 機械寸法:620(W)×2,470(L)×1,400(H)mm
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タイムトンネル IKB-P1000
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【牛蒡】 ■皮むき速度1秒の魅力・・・画期的なマシーン 歩留まりがよく綺麗で高速で手で剥くのと同じように、牛蒡の皮を剥く機械です。能力の割には小型・コンパクト・高性能・メンテナンス・歩留まり抜群の機械です。(ロング・ショートも有ります。) ・タイムトンネル 生産能力:約800〜1,200kg/h(太さ・長さによって異なります) 機械重量:約160kg 機械寸法:550(W)×2,120(L)×1,360(H)mm (タイムミニ・タイムミニミニについてはお問い合わせください。)
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にんじんくん IKC-P100
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【人参】 ■抜群の使い易さ・ピラー方式・速いのがいい 人参を投入口の上部に置くだけで、自動操作でピラーで剥く型式です。安全性・使い易さ・メンテナンスを重視した機械です。皮は下部に排出されます。(投入部センサーはオプションです) コンプレッサー必要。 生産能力:約120〜150kg/h 機械重量:約110kg 機械寸法:550(W)×1,900(L)×1,370(H)mm
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真空用フィルタVFU
- 参考価格
- 880~2,750円
特長 1.コンパクトなインラインタイプ真空用フィルタ。 2.小型真空用フィルタは、真空システムのハイサイクル化が要求される分野に最適。 3.VFU1タイプは、塵の量やエレメントの交換時期によって、エレメントサイズ(濾過面積)を2種類から選択可能。 4.「流路に銅を主成分とする金属材料不使用」、「低濃度オゾン対策」が必要な分野向けに-S3仕様を用意。 シールゴム材質にはHNBRを採用。 ●使用流体 空気 ●使用圧力範囲 -100~0kPa ●濾過度(*1) 5μm(捕集効率:95%) ●使用温度範囲 0~60℃(凍結なきこと)
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真空用破壊ユニット
- 参考価格
- 3,740~3,850円
特長 1.真空発生器の真空特性はそのままに、真空破壊エアを制御。 2.従来の真空破壊エアの流量制御に、圧力制御をプラスし、ワークの吹き飛ばしを防止。 3.真空破壊回路にリリーフ機能(余分な圧力を逃がす機能)を設け、真空破壊時間の短縮化を実現。 4.樹脂本体部の回転と継手部の回転により、チューブ取出方向が自由に。 ●使用流体 空気 ●使用流体定範囲 -0.015~0.015MPa ●使用真空圧力 -101~0kPa ●使用温度範囲 0~60℃(凍結なきこと)
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大根太郎 IKR-611 , IKR-812
- 参考価格
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【大根】 ■独特の刃物で特殊な剥き方 大根を投入口より連続に入れ、下部より排出されます。少々の曲がりは剥くことが可能です。場所を取らない縦型で、小型の割には高性能な小さな巨人です。付属のコンベヤを付けることもできます。 生産能力:約600〜1,300kg/h(太さ・長さによって異なります) 機械重量:約120kg(IKR-611) 機械寸法:580(W)×580(L)×1,425(H)mm(IKR-611) 640(W)×630(L)×1,700(H)mm(IKR-812)
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ロボットハンド用真空発生器VYR
- 参考価格
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ロボットハンドに直接取付可能な真空破壊機能付真空発生器。 特長 1.ロボット(P.C.D. 31.5)にダイレクト取付けが可能。 2.小型・低背タイプ。 ノズル径0.5mm&0.7mmタイプ:高さ20mm、ノズル径1.0mm&1.2mmタイプ:高さ28mm。 3.真空破壊機能を標準装備。 破壊エアの配管が無くても真空破壊可能。破壊流量と破壊時間の調整が可能なニードル付。 4.吸着・破壊サイクルの高速化を実現。 5.エジェクタ排気騒音は、75dB[A]以下。 ノズル径0.5mm&0.7mmタイプ:65dB[A]以下、ノズル径1.0mm&1.2mmタイプ:75dB[A]以下。(当社での簡易測定による。) 6.ノズル径0.5mm&0.7mmタイプは、最大4口の真空ポート。 圧力センサの取付可能。(圧力センサ取付時は3口になります。) 7.ノズル径1.0mm&1.2mmタイプは、2口の真空ポート。 圧力センサ取付専用ポートを用意。 8.真空破壊用エアタンク内蔵。 ノズル径0.5mm&0.7mmタイプ:0.404mL、ノズル径1.0mm&1.2mmタイプ:0.615mL 9.真空破壊エアリザーブタンク容量増設可能。 タンク増設ポートにエアチューブとキャップを配管して増設。(ノズル径1.0mm&1.2mmタイプのみ)
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ロボットハンドHS
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ロボットにピスコの真空パッドまたはチャック1個を取付可能なフランジ。 特長 1.真空パッド取付用のHSPタイプとエアチャック取付用のHSCタイプを用意。 2.P.C.D. 31.5 M5にダイレクト取付可能。 各ロボットメーカーに合わせた変換アタッチメントも用意。 3.エア配管は、横取出と上取出の2方向が可能。 スカラロボットのシャフト中空タイプへ取付けの場合、インライン配管が可能。
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ロボットハンドHML
- 参考価格
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ロボットにピスコの真空パッドを最大16個取付可能なフレームシステム。 特長 1.ハンド設計不要。ロボットへ直付け可能。 2.メインバーとパッドバー共に長さが異なる2種類を用意。 フランジ、メインバー、パッドバーそれぞれ2種類を任意に組合せ可能。(8パターンの組合せが可能。) 3.ロボットとハンドを繋ぐ『ロボットフランジ変換アタッチメント』を各ロボットメーカーに合わせ用意。 ※)概ね6kg以下の可搬質量のロボットを対象にしております。 4.曲げ形状により強度を確保。アルミ素材で超軽量。 5.バーは、位置決めに大変便利な目盛り付き。 6.パッド配置に合わせた特注品も小ロットで対応可能。
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正負圧用フィルタ
- 参考価格
- 1,727~3,982円
正圧、負圧で使用できるインラインフィルタ。 特長 1.正圧使用において、プレフィルタとしての使用に最適。 2.メンテナンスが容易。 エレメント交換時の作業が工具不要で、簡単。 3.オプションで「流路に銅を主成分とする金属材料不使用」・「低濃度オゾン対策」の「-S3仕様」を用意。 シールゴム材質にはHNBRを使用。 ●使用流体 空気 ●最高使用圧力 1.0MPa(at 20℃)(※2) ●真空使用圧力 -100kPa ●耐圧力 1.5MPa ●濾過度(※1) 5μm(捕集効率:95%) ●使用温度範囲 0~50℃(凍結なきこと) ※1)当社測定条件によります。 警告 ※2)最高使用圧力につきましては、20ºCの時の値です。その他の温度域で使用される場合は、「使用温度と最高使用圧力の関係図」を参照してください。
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ドライユニット
- 参考価格
- 87,340~170,643円
ファイバードライに、エアフィルタ、ミストフィルタまたはマイクロミストフィルタ、レギュレータを一体化 エア源へダイレクトに接続。(省スペース向け)
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AI搭載シュリンク調整システムSkilled Worker
- 参考価格
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熱旋風式シュリンク装置TORNADO®(トルネード)を使いこなす最強の助っ人。 【使用方法】 AIが熟練工にかわって調整値を導きだす ●AI が調整値を計算 容器の形状、要素、材質、高さ、幅、温度、フィルムの情報を登録するとスキルドワーカーが調整値を計算し表示! ●TORNADO®を推奨値に自動設定 シャッター以外の温度・風量は推奨値に自動で設定。 ●症状をもとに改善値を計算 しわやあばた、色むらなどが出ていたら再調整。症状を入力して、スキルドワーカーが改善値を計算。 ●繰り返すことでどんどんきれいなシュリンクに! 「症状を入力」→「改善値を計算」→「シュリンク」を繰り返すことで、どんどんきれいなシュリンクに! 現場の素人化に解決策! ◎AIの学習データは毎日クラウドからダウンドードするので、常に最新の状態を維持します。 ◎インターネット接続:Wi-Fi・携帯接続どちらも対応!
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シュリンクフィルム挿入装置SPIRAL
- 参考価格
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シュリンクフィルムの挿入を自動化。 TORNADO®との連結でラインの自動化を実現します。 【三大特徴】 ①人手不足解消 シュリンクフィルムの挿入を自動化。スピード変更によるタイミングを自動計算。面倒なセンサー位置の調整も不要。 ②簡単段取り フィルムの交換は前面から。多品種少量生産に対応。フィルム供給部分の構造もシンプルで、従来のフィルム装着機と比べコンパクト。 ③交換作業が楽 カッターはユニット式を採用。ユニットごと交換するので、型替えも簡単で安全。ボトルサイズに応じた多品種に対応できます。 ◎さまざまな容器に対応 フィルムの中間止めも簡単で、薄肉フィルムもスムーズに挿入。 熱旋風式シュリンク装置TORNADORとの連結により、美しい仕上がりを実現します。