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  シャトル移載プレート供給装置

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  製品をシャトルで段積み、移載！製品を載せる架台も自動供給致します。 シャトルによる乗り継ぎテストも可能です！ 製品を一定ピッチで次工程へ送り出します。 サーボモータを採用し、ミリ単位での設定が可能！ 一列→多列や製品を段重ねにする事も可能です！！ 乗り継ぎ架台の自動供給とあわせ生産ラインを構築します。 架台形状や乗り継ぎ可否、 処理能力等仕様のお打ち合わせが必要ですので、お問合せ下さい。 ■□詳細は資料請求､または下記弊社ホームページよりカタログをダウンロードしてください□■

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  ドライストナー　乾式石抜機

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  1．空気を使って、石と穀物との比重差で石・金属等を分離。 2．穀物及びナツツ類に使用できる(但し、栗は不適） 3．軽いもの(穀物、ナッツ類)を浮かし、石・金属等を１ヶ所に集める。 4．分離された石・砂・金属は再度混入することはありません。 5. 能力500kg/時~25t/時、モーター : 0.75kW~9. 0kW 6 , 操作は簡単、誰にでも操作出来ます。 7. 御要望により、石・金属の自動排出、集塵装置のセットも可能です。 8 前後に各種選別装置をセットすることにより、いろいろな選別も可能。 9. 非常にコンパクト。既存のラインにも簡単に組み込めます。

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  真比重選別機 KT-25D

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  従来穀物中のククルバーや、キングヘッド、キンカクキン等の軽量異物は、選別除去する事は出来ませんでしたが、本『真比重選別機』では軽量異物が除去出来ます。 輸入大豆の港湾での選別工場、製油工場、醸造工場での選別に大きな力を発揮いたしております。 1.草の実、キンカクキン、皮、茎、さや等の穀物中の軽量異物の除去。 2.風力選別機と比重選別機の原理を1台に組み込み軽量異物を選別除去します。 3.コンパクトでありながら、大能力を発揮します。( 25T/ H『真比重選別機』で9kWです。) 4.ハンガーにスイスの技術導入により、耐久性に優れ、より堅牢となり、メンテナンスが容易になっております。 5.リサイクル昇降機の必要はありません。 6.国産機ですから価格も安く、メンテナンスも対応することが出来ます。 7.除去された異物は自動的に機外へ排出されます。(オプション) 8.集塵機とのセットによりほこりも分離。

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  ロール選別機 RS型

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  1.形状による選別の為、扁平、角、異形丸等、大豆状以外の異物を完全に除去する。 除去されるもの～石、泥、石炭、金属、トウモロコシ、オナモミ、草の実及び種、くき、虫喰豆、他 2.音が非常に静かである。ほこりが出ない。 3.能力はどのようにも出来ます。0.5t /時/1段 4.耐用年数が非常に長く磨耗部品がほとんどない。 5.使用電気容量は小さい。0.41kW/ 1段(最大1 2段) 6.人手がかからない為、24時間作業も可。 7.これにより大豆選別は完全。

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  ロール選別機 球形薬品選別

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  1.球形物は一定のスピード上に乗ると形状により回転がかかります。 2.真球は転がりながら手前に落ち、楕円物は放物線を描き遠くへ転がり、 転がらない物はロールの先へ落ちます 3.大量処理が可能で、ハンドビックの手間を削減 4.ロールの表面の大きさは幅100c m長さ200 cm、ロールの回転スピード と製品の供給量は、自由に設定可能 5.ハンドピックの5 ~ 10倍のスピードと精度を誇ります 。 6.能力はソフトカプセルの場合、50kg/ 1時間を目安とします。 7.長持ちし摩擦部品がほとんどありません。 8.ロールベルトの材質はボリウレタンとボリエステルの多重構造で高耐久仕様。

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  湿式研磨機 WPシリーズ

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  洗い残しなしで、大幅減水。 従来の水洗い機は、処理穀物量の数倍の水を必要としました。このことは、穀物が水の中を泳ぐような状態になり、割れロ等、洗い残しの可能性がありました。本機は、穀物どうしの"もみ洗い"を行うために、穀物の表面に付着、膠着している不純物を非常によく 落とします。又、水量はシャワー式であるので、穀物量の1/3~ 1/4で済み、“大巾に減水”することができます。 1.穀物のもみ洗いの原理を応用し、穀物どうしの強制接触により 表面の付着物、膠着物等を落とします。 2.清水をシャワーで供給すると共に汚水は底部の水切り部を通し排水する為、穀物と汚水の分離が研磨と同時に行なわれる為、穀物が極めてきれいに上ります。 3.1 ~3 tの穀物を1時間で処理する場合、0.5~ 1 tの水でよこれを落とす事が出来、水使用量が大変少なくてすみます。この水使用量は画期的なものです。 4.全てステンレス製ですので大変衛生的です。 5.機械内部の清掃も、ユニバーサル・ジョイントにより、シャフトが自由に動かせる為簡単に出来ます。 6.コンパクト設計の為既存の工場にも簡単にセット出来、又各水洗い機とも簡単にセットする事が出来ます。

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  大豆研磨・研米機　PMB-2 PMB-5

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  研磨機内部にホコリ・糠・粉塵等が付着し、ダニ・昆虫等の発生源となりやすく、問題を残していましたが、新型研磨・研米機PMB-Aシリーズでは、研磨機内部に残る塵埃を隅々まで清掃し、強制集塵により、全て機外に排出しますので、機内を常に清潔に保ちます。 研磨・研米方式の特徴 1.特殊ベルトで穀物面を磨く為、ブラシ等のように麈埃が付着したり、動物の毛やセンイ等がからみ付く事がありません。 2.くず米、破砕米などの付着糠等を除去します。 3.水洗いをせずに原料を処理する事が出来るので、養分の溶出やシラタ米が溶解することがありませんので、排水公害の心配が無くなりました。 4.小豆・雑豆等みがく事により商品価値を向上させることが出来ます。 5.土壌菌を除去します。 ・バルス・エアーにより、研磨研米機内部を隅々まで清掃し、ダ二等の害虫発生源を除去します。 ・皮ダニ昆虫片・動物の毛・人毛・センイほこり等の混入異物を機外に排出します。 ・研米機内部に取り付けた特殊ダンパーにより、清掃・排出吸塵を自動制御する為集塵能力が大幅アップしました。 ・機外に塵埃が出る事が無い強制集塵方式です。 ・糠・塵埃等を別々に捕集する事も出来ます。

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  • 自動皮剥き装置

  大豆剥皮設備

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  割るサイズは、1/4～1/8調整可能です！

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  • 食品加工・製造
  • 原料タンク

  浸漬槽

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  浸漬槽の洗浄から完全解放 全自動連続浸漬槽 豆送りから給水、排水、そして浸漬穀物の排出は全て完全自動そして、浸漬後の洗浄もCーP 洗浄で完全自動。

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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

  脱皮機 ST型

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  特徴 ・前処理において、異種子、石、砂、金属等の異物の除去を行ないます。 ・丸大豆のまま、脱皮することが出来ます。 ・循環タンクを使用することにより、脱皮率を自由にかえられます。 ・循環する回数が多くなる程、脱皮率が高くなります。 ・脱皮することにより、表皮についている土壌菌類を除去することが出来ます。 ・浸漬、膨潤の時間が短くなります。 ・脱皮することにより“エグミ”のないおいしい製品が出来ます。 ・前処理に乾燥機をセットすることに、年間を通じて、よりよい製品が出釆ます。 ・さらに、半割、4ツ割、6ツ割、等に割る事も出来ます。

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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

  臼式脱皮設備

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  大豆の表皮を取る脱皮率により臼式脱皮機通過回数を２～３回循環させます。

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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

  加熱脱皮設備（高脱皮率）、剥皮脱皮設備（非加熱脱皮）、研削脱皮設備（非加熱脱皮）

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  加熱脱皮:大豆表面温度を加熱し脱皮する事で歩留向上 剥皮脱皮:大豆を1 / 8 ~ 1 / 4に分割後豆の表皮を剥ぎます 研削脱皮:大豆表皮をグラインタ 一臼で研削脱皮します 丸大豆、研削脱皮大豆、加熱脱皮大豆、挽割大豆に対応します！

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  • 食品加工・製造
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  大豆加熱脱皮設備

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  効率の良い加熱機 大型高機能の補助脱皮機 長い経験と実績で定評な剥皮機

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  • パン粉付け装置

  生パン粉専用機 PB-3600FSAB型

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  生パン粉専用機　PB-3600FSAB型 コンパクト省スペースNo.1 業界では一番コンパクトな生パン粉専用マシンです。水分の多い粗目の生パン粉に特化したモデルです。ボリュームのあるハイグレードなメンチカツ・コロッケ・とんかつ・魚フライ・串カツ・エビフライ等、幅広い製品に対応いたします。 特　長 業界ではNo.1のコンパクト性を備えた生パン粉専用機です。 パン粉に優しいベルト式循環搬送構造で、パン粉の特性を最大限に生かした高品質な製品造りが行えます。 エアー機構によるスウィングプレスを採用。力の強弱・ストローク調整により様々な製品に対応できます。具材に合わせたソフトで確実なプレスを行い、剣立ちの良いボリュームある製品に仕上がります。 生パン粉のメッシュや水分量は問いません。 細部まで分解・洗浄可能な構造です。衛生面も安心してご使用いただけます。 材質　SUS 304 機械設置寸法 開口：W　3850mm 奥行：D　1030mm 高さ：H　1500mm 機体構成 1.バターリング機 2.パン粉補給機 3.ブレッディング機 電気容量　3相200V 0.645kW バターリング機 (スピードコントロール付) 145W ブレッディング機 (スピードコントロール付) 410W パン粉補給機 (スピードコントロール付) 90W 能力 成型機投入の場合 3600～4000コ/H （60g相当品）

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  • 食品加工・製造
  • パン粉付け装置

  生パン粉・ドライパン粉兼用機 PB-3600FSA-AⅡ（エーツー）型

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  生パン粉・ドライパン粉兼用機　PB-3600FSA-AⅡ（エーツー）型 量産対応型の自動生パン粉付機。生パン粉・ドライパン粉兼用マシンで幅広い製品アイテムに対応可能。 特　長 生パン粉の特質を生かし、くずれ、ロスの少ない設計機構を実現しました。 量産機種として生パン粉の需給バランスの良い循環構造で、グレードの高い製品を安定して生産します。 エアープレス機構の採用により、具材に合わせたソフトで確実なスウィングプレスと、側面押さえ装置を搭載しています。剣立ちの良い製品に仕上がります。 大型機でも 分解・洗浄・組立は簡単に行える構造です。 衛生面も安心してご使用頂けます。 材質　SUS 304 機械設置寸法 開口：W　4,550mm 奥行：D　1,350mm 高さ：H　1,600mm 機体構成 1.バターリング機 2.パン粉補給機 3.ブレッディング機 電気容量　3相200V　1.42kW バターリング機 (スピードコントロール付) 340W ブレッディング機 (スピードコントロール付) 880W パン粉補給機 (スピードコントロール付) 200W 能力 成型機投入の場合 10,800～17,280コ/H（60g相当品）

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  • 食品加工・製造
  • パン粉付け装置

  生パン粉専用機 FINE-3600FB-W280型

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  生パン粉専用機 FINE-3600FB-W280型 FINE-3600FB-W350型 水分の多い粗目の生パン粉に特化したモデルです。ボリュームのあるハイグレードな製品造りが行えます。 生産量に応じて、コンベアー幅の異なる２タイプの機種をご用意しています。 特　長 生パン粉の特質を生かし、ハイグレードな商品づくりを目指した機構を実現しました。 パン粉に優しいベルト式循環搬送構造で、パン粉の特性を最大限生かした製品造りが行えます。 個々の製品品質を損なうこと無く、高い生産能力を備えています。 エアープレス機構の採用により、具材に合わせたソフトで確実なスウィングプレスと、側面押さえ装置を搭載しています。剣立ちの良い製品に仕上がります。 細部まで 分解・洗浄が行える構造ですので 衛生面も安心してご使用頂けます。 FINE-3600FB-W280型 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口：W　4,200mm 奥行：D　1,300mm 高さ：H　1,700mm 機体構成 1.バターリング機 2.パン粉補給機 3.ブレッディング機 電気容量　3相200V .11kW 能力 １列　3,600コ/H ２列　7,200コ/H

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  • 食品加工・製造
  • パン粉付け装置

  生パン粉専用機 FINE-3600TR型

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  生パン粉専用機　FINE-3600TR型 生パン粉専用機で一列流れ。ベルトで包み込み、キャタピラープレス装置でじっくり馴染ませプレス！！水分の多い粗目の生パン粉に特化したモデルです。ボリュームのあるハイグレードなとんかつが製造可能です。 特　長 生パン粉の特質を生かし、ハイグレードな商品づくりを目指した機構を実現しました。 プレスはキャタピラプレス方式を採用。ベルトでパン粉と具材を包み込み、キャタピラプレス装置でじっくり具材と衣を馴染ませます。 細部まで 分解・洗浄が行える構造ですので 衛生面も安心してご使用頂けます。 材質 SUS 304　機械設置寸法 開口：W　4,200mm 奥行：D　1,300mm 高さ：H　1,700mm 機体構成 1.バターリング機 2.パン粉補給機 3.ブレッディング機 電気容量　3相200V　0.91kW 能力 １列　3,600コ/H

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

  FINE-3600STR型

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  FINE-3600STR型 エビフライ・カニ爪フライ・串カツ・俵形・ボール形状に特化したパン粉付機です。パン粉の種類・目の大きさを選びません。特別仕様では【スライスアーモンド入りパン粉】や【粒コーン】短冊皮付きしゅうまいの【短冊皮】にストレスを与える事無く循環搬送できる為、高付加価値製品作りに最適なマシンです。 特　長 1時間あたり最大７２００尾の生産が可能です。 機械の運転に必要な稼働量が非常に少なく省コストです。 バッター循環用タンクは保冷ジャケット・冷却循環式により、連続稼働によるバッターの品質低下を防ぎます。 センサー管理により機内には最適なパン粉量を維持します。 パン粉の特性を考慮し、パン粉にストレスを与えない構造により、パン粉を傷めません。 機械の操作も簡単で、どなた様でもお使いいただけます。 洗浄補助装置も付属し、洗浄しやすい構造で極めて衛生的です。 別途潜行式バターリング機接続により、海老カツなどの平物パティ原料にも対応可能です。 材質 SUS 304　機械設置寸法 開口：W　4,200mm 奥行：D　1,300mm 高さ：H　1,700mm 機体構成 1.バターリング機 2.パン粉補給機 3.ブレッディング機 電気容量　3相200V　0.91kW 能力 １列　3,600コ/H

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

  ドライパン粉専用機 PB-3600SA型

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  FINE-3600STR型 エビフライ・カニ爪フライ・串カツ・俵形・ボール形状に特化したパン粉付機です。パン粉の種類・目の大きさを選びません。特別仕様では【スライスアーモンド入りパン粉】や【粒コーン】短冊皮付きしゅうまいの【短冊皮】にストレスを与える事無く循環搬送できる為、高付加価値製品作りに最適なマシンです。 特　長 1時間あたり最大７２００尾の生産が可能です。 機械の運転に必要な稼働量が非常に少なく省コストです。 バッター循環用タンクは保冷ジャケット・冷却循環式により、連続稼働によるバッターの品質低下を防ぎます。 センサー管理により機内には最適なパン粉量を維持します。 パン粉の特性を考慮し、パン粉にストレスを与えない構造により、パン粉を傷めません。 機械の操作も簡単で、どなた様でもお使いいただけます。 洗浄補助装置も付属し、洗浄しやすい構造で極めて衛生的です。 別途潜行式バターリング機接続により、海老カツなどの平物パティ原料にも対応可能です。 材質 SUS 304　機械設置寸法 開口：W　4,200mm 奥行：D　1,300mm 高さ：H　1,700mm 機体構成 1.バターリング機 2.パン粉補給機 3.ブレッディング機 電気容量　3相200V　0.91kW 能力 １列　3,600コ/H

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  • 食品加工・製造
  • パン粉付け装置

  PB-3600SA-AⅡ（エーツー）型

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  PB-3600SA-AⅡ（エーツー）型 量産対応型自動パン粉付機です。PB-3600FSA-AⅡ型機の前工程（微粉付け）や目の細かいドライパン粉に最適です。 コンパクト省スペースが特徴のドライパン粉専用マシン。お惣菜・製菓製パン業界でも大活躍です。微粉パン粉もご使用可能。 生産量に応じて、コンベアー幅の異なる２タイプの機種をご用意しています。 微粉パン粉やドライパン粉・各種調味パウダーなど、様々な粉に対応しています。 コンパクト省スペースで、生産効率もアップします。 機械細部まで 分解・洗浄が行える構造ですので 衛生面も安心してご使用頂けます。 特殊な粉もご使用可能ですのでご相談ください。 材質　SUS 304 機械設置寸法 口：W　3350mm 奥行：D　940mm 高さ：H　1600mm 機体構成 1.バターリング機 2.ブレッディング機 電気容量　3相200V　0.88kW バターリング機 (スピードコントロール付) 0.34kW ブレッディング機 (スピードコントロール付) 0.54kW 能力 成型機投入の場合 10,800～17,280コ/H（60g相当品）

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  • 食品加工・製造
  • パン粉付け装置

  ロータリー式からあげ粉付機　KRB-500型

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  ロータリー式からあげ粉付機　KRB-500型 オリジナルブレンドのからあげ粉に対応した「ロータリー式からあげ粉付機」です。 肉・魚・野菜・スナック・お菓子や、その他アイデア製品に大活躍です。 特　長 お客様こだわりの黄金比率ブレンドのからあげ粉は、機内循環方式のマシンでは、各スパイスの比重の違いにより分離し、からあげ粉本来の味が損なわれてしまいます。弊社【ロータリー式からあげ粉付機】は、原料に対し必要量の粉を投入する事で、安定してからあげ粉本来の味で生産が行なえます。また、粉の無駄・ロスも少なく大変経済的です。 手付けの原理を取り入れた粉付け方法により、手付け同様な仕上がりです。 粉の舞い上がりを抑える飛粉末回収装置内蔵です。 別置きの集塵装置が不要ですので、省スペースで機械が設置できます。 分解、洗浄、組立も容易に行なえ、衛生的です。 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口：W　2,150mm 奥行：D　850mm 高さ：H　1,520mm 電気容量　3相200V 1,01kW 飛粉回収方式 サイクロン方式

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

  脱皮大豆フレーカー

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  本機は浸漬槽を無くす事を目的として開発した装置です。 分割脱皮した原料をニ段のローラーを使用し成形させることにより、形状(厚さ)を均一にします。 それにより、原料の吸水時間がより均一になり過度な浸漬を抑える事が出来ますので、浸漬時間の大幅削減を行え、尚且つ浸漬ムラが無い安定した商品を作る事が出来ます。 原田産業では、この装置を組み込んだ分割脱皮。成形機プラント開発を進め、浸漬槽のいらない製造ラインの提案を行っております。 浸漬工程を無くした連続した生産ラインを組む事が可能になります。 大切な水資源の有効活用を図り、地球環境を救い、限りある資源を守って行きます。

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

  回転式蒸気窯（自動クラッチ式）

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  【概略仕様】 SB-IOIOSH 取 局使 用 約130 ℃ 取 高使 用圧力 0.20MPa 材質　SUS804 本体、蓋、架台、配管 SS、FC BOX内構造物、その他 表面仕上げ部(#400研磨)接液部、回転部及び駆動部カバー、外面カバー 塗 装 SIJS部 無塗装 その他 耐熱シルバー塗装 購入品 メーカー標準色 寸 法 堅型円筒形直径11000mm深さ1000mm 水 約730L (浸漬大豆3俵分) 工アーロックパッキンによるシール方式 バ ッキ ン材 質 EPDM クラッチ式、工アーシリンターによる自動開閉方式 安 全 圧力スイッチと工アーシリンダーによるロック方式

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

  納豆自動蒸煮制御システム

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  ①本自動蒸煮装置は、納豆業界で使用されている全ての納豆釜に取り付けることが出来ます。 ②蒸煮アイテムは10種類の蒸煮バターンを登録することが出来ます。 ③蒸煮ステップが6ステップありますので、お客様のどのような蒸煮パターンにも対応することが出来ます。 蒸煮ヒストリーの記録は、現場盤で2秒間隔で記憶しています。蒸煮が完了した時点で圧力と、温度の経過をデジタル表示で確認することが出来ます。 ④現場でアイテム毎の蒸煮を選択し、稼働をさせることが出来ます。 ⑤ N J C- 1は圧力で制御していますので手動操作に最も近く、しかも手動蒸煮より安定します。 ⑥煮汁コントロールをきめ細かく行なっていますので、煮汁が大豆に付着したりして、べた付くことがありません。 ⑦ポイラー等の異常で設定どうりに動作できない場合は警報が出ますので、安心してご使用いただけます。 ⑧現場盤に内蔵されたコンピューターで、蒸煮釜の圧力を常にサンプリングし、目的の設定時間と、目的の設定圧力とを「PID制御」していますので、毎回同じ仕様で炊きあがります。 ⑨モーターバルブを使用し、連続制御を行なっており、又、バルブそのものが特殊な仕様になっておりますので圧力の変化が滑らかです。豆をおいしく、非常に柔らかく煮る事が出来ます。 ⑩現場に設置した制御盤と、FC (ファクトリーコンピューター)又は、PC (バーソナルコンピューター)を使用し、釜場を１つのワークステーションとし複数の釜を釜場の外で集中管理する事が出来ます。 ⑪ランプやパトライトで現在の蒸煮状態が確認出来ます。

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  • ユーティリティシステム
  • 生ごみ処理装置

  比重差選別機 SH・SHB型

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  1 .スクリーンが比重差をつくりやすくし、数種類のスクリーンを選定することで様々な選別が可能 2.重量物側シャッター・軽量物側ダンパーが精度・歩留りを高める 3.デッキ振動数・ファン風量はインバーターでラクラク調整、デッキ角度も調整可能で、微妙な選別も可能 4.風力選別機よりも風量を必要とせず、集塵設備がコンパクト 5.集塵密閉タイプが可能であり、粉塵対策は万全

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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