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  ハイジェニックウエイングモジュール Contego　PR6041

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  ■高精度ロードセル(PR6241型)を内蔵したハイジェニック一体型金具(EHEDG対応) ■ハイジェニックデザイン(EHEDG対応) ■高耐食性上下プレート(AlSl316L) ■FDA準拠の側面シリコンラバー ■完全防水 IP68/IP69K ■ケーブル取出し2方向に対応(横方向 : A、上方向 : B) ■ベースプレートもオプションで準備

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  シート成形

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  【特長】 ・ベジタブルや畜肉、魚肉などの原料でシート状製品を成形できます。 ・吐出量の調節は無段変速により自由に設定でき、シート幅・厚さを簡単に調整可能です。

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  切り出し型成

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  【特長】 ・切っても切っても同じ模様と形 ・オリジナルデザインによる商品化で差別化が図れます

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  高荷重圧縮型ステンレスロードセル PR6201

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  ■高荷重用ステンレス製ロードセル ■ステンレスハウジング:SUS304相当 ■完全防水IP68

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  多列成型

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  【特長】 ・連続的に口金による多列成型や充填による多列型成が可能です。

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  【特長】 お客様のアイディア商品や手作り成型商品の連続生産化のお手伝いをさせていただきます。お気軽にご相談ください。 出汁巻き玉子焼きライン ういろう サンド型成機 ネギトロ充填成型

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  卓上キャップ供給機 MTS-200T／MTS-200TG

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  3,080,000円~

  キャッパー「スキッパーシリーズ」 商品の生産性、品質向上アップに！ 全国に導入実績458台あり。（2023年3月現在）キャッパーなら信頼と実績のイケダのスキッパーシリーズです！ ・ツイスト、スクリュー問わずに巻き締め可能です。 ・無段階のトルク調整が可能です。 ・ビンを固定してからソフトに巻締める為、キャップのキズつき等がありません。 ・ヘッド、クランプ、真空ボックスの交換で品種換えが簡単です。 真空キャッパーの5大メリット ①内部商品の酸化を防止! ②密閉性の向上!! ③開栓トルクの向上!!! ④バージン性の保障!!!! ⑤生産工程の簡略化!!!!! 【卓上キャップ供給機 MTS-200T／ガス置換機能付 MTS-200TG】 キャップ供給の自動化で省力化。 MTS-200Tは1時間当たり2400個のキャップ供給が可能です。 確実にキャップ供給して、キャップの斜めかぶりなどのキャッピング不良を完全排除。 MTS-200TGは、ビン内部の酸素をガス置換後にキャップ供給します。酸化防止、劣化防止ができ更に品質向上の期待ができます。 弊社以外のキャップ巻締機にも対応可能です。（要相談） ・MTS-200T 処理量　2400個／時間 材質　本体SUS304（一部A5052） 本体寸法　870W×540D×740H 動力　AC100V　300W 　　　高圧エアー必要　常時0.7Mpa 　　　推奨コンプレッサー　750W以上 適応ビン　ツイストキャップ専用 　　　　　外径：40mm～80mm 　　　　　高さ：40mm～100mm 　　　　　標準仕様：丸ビン、六角ビン 　　　　　特殊仕様：要相談 ・MTS-200TG ガス置換処理量 　1800個／時間 材質　本体SUS304（一部A5052） 本体寸法　870W×540D×740H 動力　AC100V　300W 　　　高圧エアー必要　常時0.7Mpa 　　　推奨コンプレッサー　750W以上 適応ビン　ツイストキャップ専用 　　　　　外径：40mm～80mm 　　　　　高さ：40mm～100mm 　　　　　標準仕様：丸ビン、六角ビン 　　　　　特殊仕様：要相談

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  ハイジェニックステンレスロードセル PR6202

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  ■高耐食性、ハウジング材質 ■平均表面粗さ、1μm以下 ■完全防水IP68/69K ■完全水切り構造(EHEDG対応) ■自動調芯機能 ■広い使用温度範囲:-40～+95℃ ■完全水切り構造取付金具　フレックスロックPR6202型を用意 ■デザイン登録済み　EU:000 210 349-0001/-0002　日本:2005-478　US:22/222,249

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  フライヤー

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  【オーダーメイドによる設計・製作】 店舗用小型フライヤーから連続式のオートフライヤーまでお客様のご仕様に合わせてオーダーメイドが可能です。 ◯加熱源 電気式のIH加熱、光加熱を始め、ガス式、蒸気式、または各種組み合わせによるハイブリッド方式にてラインナップを取り揃えております。 ◯油槽内搬送方法 揚げ物の油槽内搬送方法には、「ネット式」「搖動式」「パドル式」「バーコンベア式」「プレートコンベア式」「押さえネットロコモーション式」など、様々な方法があります。 【ラインナップ】 一層式フライヤー 二連式フライヤー 三段式フライヤー 昇降式フライヤー 幅広フライヤー ハイブリッド式フライヤー ［FPHフライヤー］ ・加熱方法に弊社独自のユニット式フラットプレートヒーター（FPH）を採用し、鍋底全面による均等加熱を実現しました。 ・隅々まで油の沸き上がりが均一であり温度差が少ないため、歩留まりの良い安定した製品の連続生産が可能です。 ・FPHには熱効率を向上させるオリジナル施工を行い、外部への熱放射を最小限に抑える構造としました。 ・フライヤー鍋底には配管やIHインバーターなどの設置スペースが必要なくシンプルな構造により、ろ過装置を一体化することも可能な省スペース設計です。 ・温度管理も鍋底へのセンサー搭載で均一で優れた温度制御が可能となり、加熱温度を制御することで、局所的な高温加熱に比べ、加熱部の損傷を抑え、同時に油の劣化を防ぐことができます。 ・オーダーメイドによるろ過装置一体型では、更なるコストダウンが図れます。 ・FPHはユニット式により、メンテナンスの際にも交換作業が非常に簡単です。 ［光加熱式パワーフライヤー］ ・従来のガス式高温加熱フライヤーでは、輻射熱や二酸化炭素の排出により作業環境が悪化してしまいますが、本装置では通電式特殊ヒーターを使用した高効率電気式加熱により、二酸化炭素を排出せず、高温での揚げを実現しました。 ・従来の高温加熱用のフライヤーに比べ、輻射熱による工場内の温度上昇も防げ、作業環境が大きく改善出来ます。 ・また、ガス式に比べ油の温度制御が安定しているため、品質の良い製品が生産可能で、油槽内はシンプルな形状であり掃除も簡単です。 ［IHフライヤー］ ・直火を使わない為、天災での緊急時でも火災の危険性が極めて低くなり安心・安全です。 ・IH加熱では二酸化炭素の排出もなく燃焼排気（耐熱）のダクト工事が不要です。また輻射熱等による作業周辺への温度影響も少なく作業環境が改善されます 。 ・直火加熱では設定温度に対して精度の高い制御が困難ですが、IH加熱ではインバーター制御により、±1℃での正確な温度コントロールが可能です。 ・ガス直火式では高温（800～900℃）で鍋底を加熱しますが、IH加熱では低温加熱により、食油との加熱接触部の温度が高温にならず油の劣化が少なくなります。 ［ロコモーション搬送］ 押さえネットによる移動搬送方式でロスなく均一な加熱を！ ◆押さえネットロコモーション搬送 押さえる、浮かせるという動作を繰り返しながら搬送することで、小さな揚げ菓子などをムラなく揚げることができます。引っ掛かりがないため、槽内に残って焦げてしまうことを防止できます。

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  高精度圧縮型ステンレスロードセル PR6203

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  ■自動調芯機構を備え、復元力を持つロードセル ■ステンレスハウジング:SUS304相当 ■完全防水IP68 ■幅広い精度対応:D1(E)~C6€

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  圧縮型コンパクトステンレスロードセル PR6211

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  ■スパッタリング技術を採用したゲージ貼付けにより、強度と精度が大幅アップ　 ■PR6211(定格30～300kg)の許容最大荷重>500kg　 ■耐高温型(LT:定格500kg~5t)は周囲温度180℃に対応 ■ステンレスハウジング：SUS630相当 ■完全防水IP68 ■横荷重逃げ機構

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  圧縮型コンパクトステンレスロードセル PR6212

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  ■スパッタリング技術を採用したゲージ貼付けにより、強度と精度が大幅アップ　 ■耐高温型(LT:定格500kg~5t)は周囲温度180℃に対応 ■ステンレスハウジング：SUS630相当 ■完全防水IP68 ■横荷重逃げ機構

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  自立型タワー式キャップ供給機 MJS-500T／MJS-500TG

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  5,940,000円~

  キャッパー「スキッパーシリーズ」 商品の生産性、品質向上アップに！ 全国に導入実績458台あり。（2023年3月現在）キャッパーなら信頼と実績のイケダのスキッパーシリーズです！ ・ツイスト、スクリュー問わずに巻き締め可能です。 ・無段階のトルク調整が可能です。 ・ビンを固定してからソフトに巻締める為、キャップのキズつき等がありません。 ・ヘッド、クランプ、真空ボックスの交換で品種換えが簡単です。 真空キャッパーの5大メリット ①内部商品の酸化を防止! ②密閉性の向上!! ③開栓トルクの向上!!! ④バージン性の保障!!!! ⑤生産工程の簡略化!!!!! 【自立型タワー式キャップ供給機 MJS-500T／ガス置換機能付 MJS-500TG】 ■キャップ供給の自動化で省力化 ■品種換えはアタッチメントの交換で対応可能 ■キャップストック数は500枚。大量生産に対応します ■弊社以外のキャッパーラインへ接続可能（要相談） ■キャッパーライン構築の際にご検討ください ■MJS-500TGはガス置換後、キャップ供給します。酸化防止、劣化防止が期待できます ・MJS-500T 処理量　2400個／時間 材質　本体SUS304（一部A5052） 本体寸法　1400W×560D×1420H 動力　AC100V　300W 　　　高圧エアー必要　常時0.7Mpa　50L／min以上 　　　推奨コンプレッサー　750W以上 適応ビン　ツイストキャップ専用 　　　　　外径：40mm～80mm 　　　　　高さ：40mm～100mm 　　　　　標準仕様：丸ビン、六角ビン 　　　　　特殊仕様：要相談 ・MJS-500TG ガス置換処理量 　1500個／時間 材質　本体SUS304（一部A5052） 本体寸法　1400W×560D×1420H 動力　AC100V　300W 　　　高圧エアー必要　常時0.7Mpa　50L／min以上 　　　推奨コンプレッサー　750W以上 適応ビン　ツイストキャップ専用 　　　　　外径：40mm～80mm 　　　　　高さ：40mm～100mm 　　　　　標準仕様：丸ビン、六角ビン 　　　　　特殊仕様：要相談

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  MAP包装機用ガス混合器　MAPMixProvectus

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  MAP Mix Provectusはガス置換包装に使用される、N2・CO2の2種(またはO2を加えた3種)を設定濃度で混合し包装機へ供給します。各ガスの濃度割合はタッチパネルでラクラク変更ができます(設定保護機能有)。オンラインO2/CO2濃度計MAP Check 3との連動によりガスピロー包装機のガス消費量削減もできます。

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  オリコン洗浄機 DCN115＋R301

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  能力：300枚/時（3段積みの場合） コンベヤ式洗浄機＋脱水機 最大でオリコンを一度に3枚まで投入 ■R301 諸元表 機内ラック扉　手動開閉 （オプションで運転後の定位置停止の仕様も可能です。） 容器寸法　正方形： 330×330以上、600×600以内 　　　　　長方形： 330×330以上、500×700以内 　　　　　投入高さ： 80～300H

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  プロセスインジケータ PR5410

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  ■ひょう量モジュールにおける精度10000e class Ⅲを実現 ■高速変換、10msからの応答時間が可能 ■10/100 Mbits/sのLANアダプタを内蔵 ■分銅を使用する実荷重調整、mV/Vの数値入力によるキャリブレーション、またロードセル入力(スマートキャリブレーション)が可能 ■標準で"Ethernet TCP/IP and Modbus TCP"を搭載 ■大きな表示(高さ18㎜)、見やすいバックライトLCD表示 ■OIML R76 10,000e ■内部分解能:1/4,000,000

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

  蒸し機

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  【特長】 ・バッチ式から連続式までお客様のご仕様に応じて設計・製作が可能です。 ・高効率なジェットスチーマーを始め、せいろ蒸しのような軟らかい温水槽加熱式連続蒸し機、高温蒸気による殺菌冷却機能を備えた蒸し機など様々なご要望に対応しています。 ・通常のストレートタイプの他に、お客様の目的に合わせて省スペースの3段式タイプ、洗浄性・作業性がアップする昇降式タイプ等にも対応出来ます。 【ラインナップ】 温水槽加熱式スチーマー 昇降式スチーマー バッチ式スチーマー 高温殺菌冷却式スチーマー 三段式ジェットスチーマー 2段加熱式スチーマー

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  プロセスコントローラ Maxxis4　PR5500

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  ■データインテグリティ(DI)サポート ■ユーザー管理、パスワード管理機能搭載 ■ロードセル、デジタルロードセル、台はかり、電磁式台はかりに対応(オプション) ■保護等級：IP65(フロントパネル部) ■RS-232C/RS485、アナログ、デジタルI/Oなどの豊富なオプション ■データバックアップ・リストア機能(SDメモリーカード内)

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  オリコン洗浄機 SDC115＋R502

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  能力： 500枚/時（5段積みの場合） コンベヤ式洗浄機＋脱水機 最大でオリコンを一度に5枚まで投入 ■R502 諸元表 機内ラック扉　自動開閉 　　　　　　　運転後定位置停止 容器寸法　正方形： 330×330以上、600×600以内 　　　　　長方形： 330×330以上、500×700以内 　　　　　投入高さ： 80～400H ※上記寸法範囲内の1種類です。 ※対象容器が複数ある場合はご相談ください。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

  MAP包装機用オンラインO2/CO2計　MAPCheck3

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  ガス置換包装ではリスクを避けるため必要以上のガスを消費していることが多くあります。 ガス消費量削減機能では横ピローや縦ピロー包装機でのガス濃度を連続でモニタリングしガス供給量をリアルタイムでコントロールします。これによりほとんどの生産でガス消費量を２０～５０％削減することが可能です。抜取検査 に よ る 品質保証 とは異 な り 、 MAP Check ３による品質管理は全ての製品を検査しますので、より迅速で信頼性があり効率的です。また、予め設定した警報レベルによりアラームを発報し、生産を自動的に停止させる事も出来るので、不適合品の回収又は再包装を減らすことができます。

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  • 焼成装置

  焼成機

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  【特長】 高効率な赤外線ヒーター（近赤・中赤・遠赤）各種を組み合わせて焼き工程を自由にコントロール可能です。また、温度制御も自由自在であり、目的に応じてこだわりの 1 台を製作いたします。 【ラインナップ】 ドラム式焼成機 連続式光焼成機 スチームオーブン

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  オリコン洗浄機 洗浄脱水自動ライン

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  能力： 1000枚/時 ❶折り畳まれ、所定の枚数に段積みされているオリコンを投入します。 ❷オリコンを1枚ずつ切り離します。 ❸オープナーにてオリコンを自動で組み立てます。 ❹低圧多水量方式で汚れを一掃します。 ❺クローザーにて自動で折り畳みます。 ❻オリコンを所定の高さに積み上げます。 ❼オリコンを脱水します。

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  パーツボックス洗浄機 クリーン・カット・RHB-PB

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  一台で洗浄から脱水まで行う、コンパクトタイプのパーツボックス洗浄脱水機です。 特長　電気ヒーターを採用し、蒸気ボイラーなしでもOK！ 能力　60箱/時 本体寸法　1565W×1245D×2260H 洗浄可能容器寸法　最大　700W×500D×350H 　　　　　　　　　最小　330W×330D×70H 総電気容量　3相200V　15.2kW 圧空量　20NL/分 給水量　初め 100L

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  • オーブン

  スチームオーブン

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  【特長】 ◯お客様独自の最高の「おいしさ」を追求するための新たなご提案です。 ヤナギヤの蒸しながら焼くスチームオーブンは、条件設定により、効率よく色づきや食感などの変化を求める事が可能であり、従来製品よりも、より良い製品を作ることが期待できます。 ・高効率・時間短縮＆省エネ ・「蒸し」「焼き」「蒸し焼き」、1台3役 ・加熱条件設定自由自在 ・オーダーメイド設計可能 ◯超高効率で省エネ！赤外線ヒーター放射率85％ 光ヒーターは加熱した石英管内部の高温フィラメントから放出される「光」を熱として利用した加熱方法です。ほとんどは目に見えない赤外線であり、非常に高効率な熱源で用途も広がります。 また、直接加熱方式で媒体を介さず非接触加熱により対象物に吸収された赤外線エネルギーによるクリーンな熱源ですので、二酸化炭素削減や省エネ、省コストに最適な技術です。 赤外線ヒーター（近赤・中赤・遠赤）各種を組み合わせて焼き工程を自由にコントロール可能です。 また、温度制御も自由自在であり、目的に応じてこだわりの1 台を製作いたします。 【ラインナップ】 連続式スチームオーブン 連続式スチームオーブン バッチ式スチームオーブン

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  パーツボックス洗浄機 PBD3505

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  PBD3505（電気式） 容器を伏せて流す、伏せ型タイプのパーツボックス洗浄乾燥ラインです。 ライン能力　300箱/時 本体寸法　3500W×1500D×2702H（本体のみ） 総電気容量　3相200V　105.66kW 圧空量　80NL/分 給水量　初め 310L

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