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  クッキングミキサーOCM（蒸気加熱）

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  煮る、練る、混ぜる、炒める、和えるをこなすスチームケトル ●かきとり撹拌軸と上下撹拌に効果を発揮する副軸からなる独自の2軸撹拌方式と自然流動の原理を利用した半球形缶体により、デリケートな製品を傷めることなくやさしく撹拌し、安定した製品に仕上げます。 【用途】 カレー、シチュー、ホワイトソース、デミグラスソース、ミートソース、ベシャメルソース、コーンスープ、各種ソース、スープ、タレ、プリン、ゼリー、ジャム、食品の味付など 【仕様】 電　　源：3相　200V 熱　　源：蒸気 缶体容積：100～700L

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  異物除去洗浄機 YS-2200　 サスケA

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  ■2ステージの洗浄方式で、虫・ゴミ・砂・石 などを逃がさない！！ 【特長】 ◯ベルトで押さえて完全浸漬・異物はサイドへ自動排出 洗浄槽上面にはメッシュコンベアが付いており、野菜の浮き上がりを防止し確実に浸漬します。洗浄部で取り除いた異物は水流に乗ってサイドのリザーブタンクへと排出されます。 ◯次槽への乗継で異物を落とします １槽目と２槽目の間に乗継があり、乗り越える時の衝撃で異物を落とします。葉野菜の洗浄に適しています。 ◯強力な上下シャワー 引き上げコンベアには、上下からシャワーが噴出して、表面・裏面に付着した異物を除去する上下シャワー機構が備わっています。 ◯タッチパネルの簡単操作 コンベア速度・水流の強さ・バブリングの強さなど、タッチパネルで簡単に設定できます。また、リザーブタンク内からクズを自動で取り除くクズ排出設定、殺菌槽内に一定時間漬け込む間欠運転もできます。 【用途】 葉をばらした白菜・レタス・キャベツ　など、葉野菜の洗浄 【オプション】 水量計　引き上げコンベア一時停止　など 【機械仕様】 機械寸法： 巾：1917　長さ：4252　高さ：1993（㎜） 給水量： 20〜40L 循環水量： 2t／分 貯水量： 本体：670L　リザーブタンク：207L 電動機： 3相　200V　8630W 安全装置： 非常停止スイッチ2ヶ所 ● 洗浄機に使う部品も綺麗に清掃ができるように各部品が簡単に脱着できます。 サニタリーポンプ、サニタリーバルブ等の部品を自社制作し、洗浄機自体が雑菌の巣窟とならない構造にしました。

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  原体洗浄機 YS-2210W サスケB

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  ■潜水方式で、カット前の食材を効果的に殺菌洗浄！ 【特長】 ◯ベルトで押さえて完全浸漬・異物はサイドへ自動排出 洗浄槽上面にはメッシュコンベアが付いており、野菜の浮き上がりを防止し確実に浸漬します。洗浄部で取り除いた異物は水流に乗ってサイドのリザーブタンクへと排出されます。 ◯原体洗浄にも対応 水槽から直接引き上げコンベアで引き上げる構造のため、原体などの大きな食材も洗浄することができます。 ◯強力な上下シャワー 引き上げコンベアには、上下からシャワーが噴出して、表面・裏面に付着した異物を除去する上下シャワー機構が備わっています。 ◯ タッチパネルの簡単操作 コンベア速度・水流の強さ・バブリングの強さなど、タッチパネルで簡単に設定できます。また、リザーブタンク内からクズを自動で取り除くクズ排出設定、殺菌槽内に一定時間漬け込む間欠運転もできます。 【用途】 白菜・レタス・キャベツの原体　などの洗浄 【オプション】 ・水量計・本体水槽ロング仕様　引き上げコンベア一時停止　など 【機械仕様】 機械寸法： 巾：1673　長さ：3600（ロング：4000）　高さ：2075（㎜） 使用水量： 20〜30L 循環水量： 1t／分 貯水量： 標準仕様 本体：750L　リザーブタンク：220L ロング仕様 本体：880L　リザーブタンク：250L 電動機： 3相　200V　5570W 安全装置： 非常停止スイッチ2ヶ所

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  コンテナ式洗浄機 YS-2600

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  ■コンテナごと自動昇降！作業の効率化 【特長】 ◯漬け込み作業を完全自動化 コンテナを投入後、スタートボタンを押すとコンテナが自動で下降します。設定時間になると自動で上昇します。また洗浄槽の前後はコロコンベアがあるため、楽に出し入れできます。 ◯コンテナの中身を完全浸漬 コンテナ上面にパンチング板があるため、野菜の浮き上がりを防止します。更に上面からの循環水の投入、底面からのバブリングで、優れた殺菌効果を実現します。 ◯簡単タッチパネル操作 殺菌時間はタッチパネル上で簡単に１秒単位から変更することができます。 ◯バラバラにならずに洗浄できる ネギ類や小松菜類のように、洗浄時にバラバラになりやすい食材もコンテナごと殺菌できるため、その後のスライス作業がスムーズに行えます。 【用途】 ネギ・玉ねぎ・キャベツ・レタス　など原体漬け置き洗浄・殺菌洗浄 【機械仕様】 機械寸法： 巾：1460　長さ：4615　高さ：1690（㎜） 給水量： 10〜20L／分 貯水量： 本体：650L　リザーブ：150L 電動機： 3相　200V　2340W 安全装置： 非常停止スイッチ3ヶ所

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  シャワー式洗浄機（S） YS-2240

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  ■シャワー方式でカット前に原体予備洗浄！ 【特長】 ◯上下シャワー洗浄 メッシュコンベアの上下からシャワーを噴出し、食材に付いた土や虫などの異物を取り除きます。表面に付いた土などの汚れを除去することで、後工程の設備汚染を抑制します。 ◯２段階構成の循環槽 シャワー後の水はコンベアの下にあるリザーブタンクへと集められます。1つ目の槽では土などの沈殿する異物を取り除き、2つ目の槽では水に浮く虫などの異物をフィルターで取り除きます。 ◯ タッチパネルの簡単操作 食材に応じて、コンベア速度・循環シャワーの強弱をタッチパネルで３段階調整することができます。 ◯ コンパクトな設計 コンパクトな設計であるので、省スペースで作業ができます。また上部やサイドを開けることができるため、サニタリー性にも優れています。 【用途】 大根・人参・白菜・キャベツ・レタス・青ネギ・白ネギ　などの予備洗浄 【機械仕様】 機械寸法： 巾：1524　長さ：1945　高さ：1724（㎜） 貯水量： リザーブタンク：180L（内沈殿槽：80L） 使用水量： 20〜30L 電動機： 3相　200V　3060W 安全装置： コンベア非常停止スイッチ2ヶ所

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  加熱・冷却乳化機Σ

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  大気圧・真空下での、分散・乳化・撹拌・加熱・冷却をワンバッチ処理 【特長】 1.抜群の混合・分散・乳化性能 ●大気圧・真空下での、加熱・冷却・撹拌・分散・乳化・測温などの一連の工程を一台で行うことで、生産時間の短縮と脱気、無菌化・省エネ・省コストを実現します。 ●カッターユニットが缶内底面に付いているため、少量の仕込み量からの乳化が可能です。また、斜軸撹拌子により上下混合が良く、生産適量範囲が広がります。 ●斜軸撹拌子を正転・逆転させることで、慣性を遮断し撹拌・混合を促進します。また、撹拌羽根への材料の付着がありません。 ●エアー圧送により、製品を排出することができます。 2.取扱いが容易なシンプル設計 ●清掃が容易なシンプルな構造。カッターユニットを取り外して洗浄が可能です。 ●CIP洗浄が可能で、HACCPに対応します。 3.用途に合せて撹拌子・カッターを選択可能 ●乳化、均質な分散、ゲル化、溶解、細粒化、粉体のダマ壊し、固形物粉砕など、用途と物性に合わせて、斜軸撹拌子・カッターを選択できます。 【用途】 ドレッシング、マヨネーズ、ジュース、ペースト状食品、ベビーフード、健康食品、介護食品、生チョコレート、フィリング材、香料、化粧品、医薬品など

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  • HACCP対策
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  • 脱水装置

  脱水機 YS-2110

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  ■高性能・高脱水率！ザルカゴタイプの脱水率！ 【特長】 ◯外フタの自動開閉 スタートボタンを押すと自動で外フタが閉まり、運転終了後に自動で外フタが開きます。運転完了が一目でわかります。 ◯ 内フタのロックを取っ手に 内側のロックと取っ手を併用するデザインになっています。それにより内フタの閉め忘れを防止します。 ◯簡単な操作 脱水パワーは低・中・高の３段階、脱水時間はダイヤル式で自由に設定することができます。 【用途】 洗浄後の脱水・カット後の脱水・解凍後の脱水　など 【オプション】 セキスイカゴ仕様部品・洗浄仕様（注水脱水）・ザルカゴラック　など 【機械仕様】 機械寸法： 巾：970　長さ：1130　高さ：1440（㎜） 脱水回転数： 低：400　中：600　速：800（rpm） 電動機： 3相　200V　1280W 安全装置： 近接センサー1ヶ所

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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

  自走式ザルカゴ洗浄機 YS-1010

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  ■洗浄水槽から自動でザルカゴが出てくる省力化設計！ 【特長】 ◯ザルカゴごと殺菌洗浄 食材の入ったザルカゴごと水槽内に投入し移動することで、殺菌洗浄を行います。さらに上からの循環水シャワーで洗い流すこともできます。 ◯タイマー機能も タイマー機能が付いているので洗浄時間を自由に調整でき、1カゴごと洗浄時間を同じにすることができます。 【用途】 ザルカゴ内の漬け置き洗浄 【オプション】 次亜塩素供給装置・コロコンベアー　など 【機械仕様】 機械寸法： 巾：1170　長さ：4440　高さ：1280（㎜） 使用水量： 20〜30リットル／分 貯水量： 本体：520ℓ　リザーブ：170ℓ 電動機： 3相　200V　1600W 安全装置： 非常停止スイッチ1ヶ所

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

  卓上型加熱・冷却乳化機（蒸気加熱）

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  生産シミュレーション・新商品開発・少量試作に最適 【特長】 1.研究・開発室でのレシピ作りが簡単 ●生産機の機能をそのままにスケールダウン。スケールアップ時に近い状態でデータ採取が行えます（温度センサー標準装備）。 ●スケールアップテスト、生産のシミュレーション、少量試作も容易に行なえます。 ●ジャケットによる加熱・冷却が可能です。 2.抜群の混合・分散・乳化性能 ●大気圧・真空下での、撹拌・分散・乳化・測温などの一連の工程を一台で行うことができます。 3.取扱いが容易なシンプル設計 ●シンプルな構造で、分解・洗浄が簡単です。 ●コンパクトで設置場所を選びません。 4.各種オプションが選択可能 ●用途と物性に合わせて、斜軸撹拌子・カッターを選択できます。 ●グラフィックパネルに表示される情報をタブレットやスマートフォンでモニタリング可能です。 ●運転状況（製品温度・撹拌回転数・カッター回転数）を記録し、USBメモリにてデータを取り出すことができます。 【用途】 ドレッシング、マヨネーズ、ジュース、ペースト状食品、ベビーフード、健康食品、介護食品、生チョコレート、フィリング材、香料、化粧品、医薬品など 【仕様】 電　　源：3相　200V 熱　　源：蒸気 缶体容積：100～700L

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  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 物流システム
  • リフター

  荷揚げリフター

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  狭い場所でもラクラク荷揚げ！ 中間ステージ等への重荷物の移動を安全に行うことができます。 手動で移動できるため作業場所を選びません。※ただし、階をまたいでの昇降はできません。 最大高さ3mまで対応可能です。但し、荷重、テーブル寸法等条件があります。 キャスター付なので使用時に必要な場所に手動で簡単に移動可能です。 昇降方法はバッテリー式、AC式、エアー式が選択でき、作業者の負担を大きく軽減します。 荷物を載せるテーブル寸法や出し入れ方向の指定も可能です。現場の状況に合わせて設計、製作いたします。 重い荷物のステージへの載せ下ろし作業を省力化できる優れものです。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
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  • 生産効率改善
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション
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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  煮炊撹拌機KRS（ガス加熱）固定釜土式

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  高温加熱が必要な調理に最適なガス加熱 小ロットの生産に適した、設置面積が小さい機械 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●ガス加熱は、高温加熱撹拌が可能です。特に炒め物など高温での撹拌が必要な場合やボイラー設備の計画がない場合に最適です。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式（すりこぎ）撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど 【仕様】 電　　源：3相　200V 熱　　源：ガス 缶体容積：65～240L

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  • 自動化
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  • 物流システム
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  タンブルリフト

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  自動投入装置！ボタンひとつで昇降・反転・投入！ 粉体、粒体、液体の入った容器を所定の高さまでリフトアップし反転させて内容物を供給する投入装置。 重量物を安全で確実な投入が実現できます。 容器が前方に進みながら回転するリンク構造のため、内容物をこぼす事なくホッパー等に投入可能です。 剛性のある押し型レールをフレームに使用しているので、耐久性があり安全性抜群です。 設置面積が小さく場所を取らず、わずかなスペースで設置できる省スペース設計です。 定置式と移動式、また旋回式などご希望に合わせて設計、製作致します。 ホッパーへの自動投入で安全で清潔な投入作業が可能です。

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  • 食品加工・製造
  • その他下処理装置

  袋体ブレーカ

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  固まってしまった袋体の中身をほぐして砕く！ 固化により、袋から中身出せずお困りの方に！ 段積みや吸湿によって固化した袋体の中身を解砕する機械です。 固化により、バットやハンマー等で中身を砕いてから排出する、 非常に手間の掛かる作業を改善致します。ワークや固さにより、 複数のブレーカユニットの組み合わせでご検討致します。 原料等、固化した袋体の中身を砕きます。 ブレーカは３つのユニットから構成されます。 ユニットA：上方プレス (上方向からプレスします) ユニットB：ほぐしローラー (上下方向からローラーでほぐします) ユニットC：サイドプレス (横方向からプレスします)

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  袋体投入シュート

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  現場のサポート製品『袋体投入シュート！』 重い袋体を楽に搬送し簡単投入できる袋体投入シュート！ 腰痛対策、原料のこぼれ防止に役立ちます。 無理のない姿勢で袋体から原料を安全に排出できます。 本機のテーブルに袋体を載せて運搬し傾けるだけで、袋体の内容物をこぼす事なく投入できます。 シュート部はステンレス製の為、清掃しやすく清潔に保てます。 キャスター付なので運搬も楽に行え、腰痛の防止に役立ちます。 投入高さ、テーブルサイズの他、傾斜方法（手動ダンパー付、電動油圧式等）や昇降機構の追加など、 様々なカスタマイズが可能です。

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  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

  冷凍麺製造トレー

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  80円

  冷凍麺を凍結するためのトレー

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  • 撹拌装置・ミキサー

  煮炊撹拌機KRS（ガス加熱）回転釜土式

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  鍋が傾動するため生産品の払い出し・清掃が容易 【特徴】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●ガス加熱は、高温加熱撹拌が可能です。特に炒め物など高温での撹拌が必要な場合やボイラー設備の計画がない場合に最適です。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式（すりこぎ）撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど 【仕様】 電　　源：3相　200V 熱　　源：ガス 缶体容積：65～240L

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  煮炊撹拌機KRS-FT（ガス加熱）外芯傾動式

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  鍋をせり上げるため一層の作業性が向上する省力化機 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●ガス加熱は、高温加熱撹拌が可能です。特に炒め物など高温での撹拌が必要な場合やボイラー設備の計画がない場合に最適です。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式（すりこぎ）撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど 【仕様】 電　　源：3相　200V 熱　　源：蒸気 缶体容積：65～240L

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  • 撹拌装置・ミキサー

  煮炊撹拌機KRS（蒸気加熱）

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  熱効率が良くランニングコストに優れる蒸気加熱。 煮物調理に最適！生産品の払い出し・清掃が容易！ 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●蒸気加熱は、熱源の集中管理が容易に行なえ、複数台設置時に、燃料コスト・生産の安定性においてもメリットを得ることができます。 ●より高温・短時間で調理が可能な高圧蒸気加熱（蒸気最高仕様圧力0.7MPa＝169℃）タイプもございます。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式（すりこぎ）撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど 【仕様】 電　　源：3相　200V 熱　　源：蒸気 缶体容積：65～240L

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  煮炊撹拌機KRS（IH）

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  安全でトロ火から強火まで火加減自在！ 煮物も炒め物もこなすIH式 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●IH（電磁誘導加熱）は、湯煎のようなトロ火から炒め物に必要な強火まで火加減自在、正確な温度コントロールが可能です。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式（すりこぎ）撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  煮炊撹拌機KRS（IH）外芯傾動式

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  安全でトロ火から強火まで火加減自在！ 煮物も炒め物もこなすIH式 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●IH（電磁誘導加熱）は、湯煎のようなトロ火から炒め物に必要な強火まで火加減自在、正確な温度コントロールが可能です。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式（すりこぎ）撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど

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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

  高速自動計量包装機「パッキングマスター」 SFPM16SA

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  ・驚異の高速運転を実現 コンパクトなボディーで高速化（16袋/分・5kg）を実現。駆動部はカムとレバーを採用し、高い安定性と耐久性があります。 ・段取時間を短縮し多品種小ロットに最適 包材を両側から支えるシャフトレスボビンを採用しているので包材切換時間はわずか1、2分で可能です。 ・わかりやすい操作画面 運転操作はカラー液晶パネルでワンタッチで行えます。800アイテムの包材情報を記憶していますので、画面に呼び出したらすぐに運転できます。 ・自己学習機能を持った計量制御システム ３段階のシャッターで供給スピードを最適の状態にコントロールし原料に応じた安定した計量が行えます。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

  高速自動計量包装機「パッキングマスター」 SFPM25RA

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  ・包材交換時間を短縮！ 包材を両側から支えるシャフトレスボビンを採用。包材を載せ台に置いてスイッチを押すだけで自動的にセットされますので、どなたでも簡単に交換できます。交換時間は約1-2分と、大幅に短縮しました。 ・詳細設定の変更を自動化！ 包材・印字・本機調整部の詳細設定は、コンピュータにあらかじめ記憶させることができますので、型替え時においても瞬時に設定を変更することができます。バーコードにて設定することもできます。 （※オプションのバーコードリーダが必要です） ・わかりやすいトラブル診断！ 万一トラブルが発生した場合には、トラブル発生箇所とその対処法を、カラー液晶モニタに対話形式で表示しますので、即座に対処することができます。 ・端量を削減、残量は全排出 4基の計量器を連携させることにより、各ロット終了時に残る端量（余り米）を従来の約1／4に削減することができます。 また残量払出し装置により、端量を機外に一気に排出することもできます。 ・高速・高精度な計量包装 新設計のロータリ式包装メカにより、最大毎時1,500袋※のスピードで確実に包装します。また計量制御システムに自己学習機能を持たせていますので、安定した精度を維持することができます。（※5kg袋包装時）

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

  自動計量包装機「パクセル」 SRP・SCP・SCR

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  ・15種類の包材を登録可能 計量値、シール時間、シール冷却時間、充填時間、受台位置など機械を調整するために必要な包材条件を前もってコンピュータに記憶させておくことができます（50アイテム登録可能）。さらにSRP10B・SCR10B（ロール可能タイプ）では、包材長、フォトマークからのカット位置、印字位置、模様消しを記憶させておくことができます。 ・据付スペースは最小 部品のダウンサイジング/最小化を計り、業界最小レベルのコンパクト化を実現しました。さらにSRP10Bは、背面をピッタリ壁に付けて据え付けることができます。 ・機械調整はワンタッチ操作でOK 包材が替わるたびに行う運転開始前の機械調整は、包材No.を指定すればコンピュータが判断して自動的に調整します。 ・供給量を自動修正 品種や含有水分率によって変化する米の流量をコンピュータが正確に判定し、計量が最短時間で行われる大・中・小供給量をコントロールします。通常のパッカーでは、この機能を搭載していないため、大供給量設定、定量前設定、落差補正を運転開始前に手動で調節しなければなりません。 ・トラブル監視機能 運転状況をモニタ画面で確認しながら作業できます。運転中は、米・エア・袋の有無、機械の異常などをモニタで監視。トラブルが発生すると運転が止まり、原因がモニタ画面に表示されます。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

  高速ブレンド計量機 BHW15A

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  ・高速計量 サタケ独自に開発した、原料毎に異なる流れ易さを自動判断する流量最適化制御と、シャッター開度を無段階に微調整可能なサーボ投入方式により、小型ながら最大15t/hの処理能力を実現しています。 ・高精度計量 計量中の信号は、計量機自身の振動や外部からの振動（ノイズ）により複雑な波形となります。BHW15Aは、サタケ独自に開発した振動キャンセルアルゴリズムにより、最適なデジタルフィルタを設定し、安定した信号波形にすることで、計量の高精度化を実現しています。 ・簡易メンテナンス 側面開口部を大きく設計し、工具レスでカバーが開き、メンテナンスが可能です。 ・コンパクトな設計 タンク下など、わずかなスペースでも440mm以上あれば設置可能です。 ・排出流量コントロール機能 ブレンド作業に最適な、排出流量をコントロールする下部ホッパを2種類（15t/h、10t/h）、オプションでご用意しています。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

  半自動計量包装機「センスケール」 HP15D

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  ・コンピュータで自動制御 マイコンがお米の滑り具合を判定し、最適な計量時間を決定して正確な計量をおこないます。分銅の乗せ替えや米の種類が替わった時の調整などの煩わしさがなくなりました。 ・定量設定ワンタッチ 50g〜15kgの定量設定はボタンを押すだけ。電子頭脳の自動計量演算機能が1g単位で高精度計量を行います。 ・計量値、計量回数をデジタル表示 実際に計量した重量と計量回数が前面のパネルにデジタル（数字）で表示されるので、安心して作業できます。 ・省スペース設計 コンパクトな設計なので設置スペースが小さく、設置が容易です。操作は前面のみ。後面、側面にスペースを取る必要はありません。 ・メンテナンスが容易 ロードセル式ならではのシンプルな構造ですから、保守点検が容易です。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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