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真空ポンプ徹底解説!

真空ポンプとは?

真空ポンプとは、文字通り真空状態を作り出すためのポンプで、容器内を大気圧以下の真空状態にするために気体を排出し、その状態を維持します。真空ポンプは、食品製造現場をはじめ、さまざまな分野で欠かせない装置となっており、特に搬送や包装工程で真空状態が求められる作業には不可欠です。

食品製造現場では、真空ポンプの中でもドライ真空ポンプが特に広く採用されています。ドライ真空ポンプは、油を使用せずにクリーンな環境を維持できるという特長を持ち、食品の安全性を確保するためにも重要です。このタイプのポンプは、圧力を低下させ、分子で気体を排出することで容器内の圧力を精密に制御します。また、逆流を防止する機能を持つモデルもあり、水や他の不純物がポンプ内に入らないように注意する必要があります。

ドライ真空ポンプには、ターボ分子ポンプをはじめとする各種オイルフリーポンプが含まれており、高い性能を誇ります。ターボ分子ポンプは、半導体製造や電子機器の製造など、クリーンルームが必要とされる作業環境でも広く利用されています。これらのポンプは、圧力制御や気体の吸入・排出を効率的に行うため、食品製造や精密機器の製造において非常に重要な役割を果たしています。特に、分子の性質や動きに基づいて設計されており、効率的な真空状態の維持が可能です。

本記事では、ドライ真空ポンプの原理や種類、選定ポイントについて詳しく解説し、一般的な分類やそれぞれの特長についても紹介します。また、真空ポンプを使用する際に必要な情報や機器の概要、注意点についても触れ、特に水分の逆流を防ぐための適切な管理方法を提案します。真空ポンプの選定においては、性能や使用環境に応じた適切な機種を選ぶことが重要であり、それが作業の効率と製品の品質向上に直結します。

  • 真空ポンプの種類、原理、使用用途について

    ドライ真空ポンプの種類について
    スクロール型、ルーツ型、ダイヤフラム型、回転翼型(ベーン型)のドライ真空ポンプは、いずれも封止に油や液体を使用せず、クリーンな真空状態を作り出すために設計されています。これらのポンプは、それぞれ異なる機能と構造を持ち、特定の用途に最適化されています。

    ・スクロール型ドライ真空ポンプ
    スクロール型ドライ真空ポンプは、油を使用せずにクリーンな真空を作り出すポンプの一種で、二つの螺旋状のスクロールプレートを用いて気体を圧縮・排出します。一方のスクロールは固定され、もう一方が円を描くように動くことで、気体が中心部へと圧縮されて排出されます。この方式により、安定した真空度を維持し、低振動・低騒音での運転が可能です。スクロール型ドライ真空ポンプは、半導体製造や医療機器、精密機械の製造など、クリーンルーム環境が必要とされる作業に最適です。

    ・ルーツ型ドライ真空ポンプ
    ルーツ型ドライ真空ポンプは、二つの8の字型の回転子(ローター)を用いて気体を移動させるポンプの一種です。回転子が互いに逆方向に回転することで、気体を効率的に圧縮し、排出します。このポンプは油を使用しないため、クリーンな真空環境を維持でき、また高い吸引能力を持つため、大量の気体を迅速に移動させることが可能です。ルーツ型ドライ真空ポンプは、半導体製造や化学プロセスなど、クリーンで高効率な真空が求められる用途で広く利用されています。

    ・ダイヤフラム型真空ポンプ
    ダイヤフラム型真空ポンプは、柔軟なダイヤフラム(膜)を上下させることで気体を圧縮・排出するポンプの一種です。このポンプは、機械部品が気体と接触しないため、油や汚染物質を一切使用せず、クリーンな真空を作り出すことができます。化学薬品の移送や分析装置、医療機器など、汚染を避けたいプロセスや腐食性ガスの処理に特に適しています。ダイヤフラム型真空ポンプは、メンテナンスが容易で耐久性が高く、長寿命のクリーンな作業環境を提供します。

    ・ベーン型ドライ真空ポンプ
    ベーン型ドライ真空ポンプは、回転するローターに取り付けられた複数のベーン(羽根)を用いて気体を圧縮し排出するポンプの一種です。このポンプは、ベーンがローターの回転によってシリンダー内を滑りながら動き、気体を吸引・圧縮・排出します。油を使用せずにクリーンな真空を得ることができるため、環境に優しく、メンテナンスも容易です。ベーン型ドライ真空ポンプは、製薬、化学、食品加工など、汚染を避けたいプロセスで広く利用されています。

    ドライ真空ポンプの用途について
    ・吸着・輸送
    ドライ真空ポンプは、物流倉庫や製造ラインで重量物や完成品、繊細な製品の運搬に広く利用されています。技術的には、搬送対象であるワークに吸着パッドを当てて真空状態を作り出し、物品をしっかりと固定します。これにより、安全かつ効率的にピックアップと搬送が可能となります。特に壊れやすい製品や精密機器の移動には、真空技術が重要であり、製品の損傷を防ぐための信頼性の高い手段として存在しています。

    ・加工・成形
    プラスチック製品の成形工程では、ドライ真空ポンプが作動し、真空空間を作り出すことで、原材料を型に吸着させます。このプロセスで、ガスや水分などの不純物が効果的に除去されるため、成形品の焼け焦げや空洞の発生を防止します。また、真空状態により蒸気や蒸発した不純物が除去されるため、製品の品質が向上します。この技術は、成形品の精度を高めるための重要な構成要素であり、広範な用途でその機能を発揮しています。

    ・包装
    ドライ真空ポンプは、食品の包装工程でも不可欠な存在です。食品が空気に触れると、大気中の酸素により酸化が進み、品質が劣化します。真空ポンプを使って脱泡し、真空状態で包装することで、食品の蒸発や酸化を防ぎ、賞味期限や消費期限を延ばすことができます。この技術は、蒸気を含む食品でも効果的に作用し、乾燥や劣化を防ぐことで、新鮮さを保つ役割を果たします。小売店で販売される多くの包装食品にこの技術が活用されています。

    ・漏れ検査
    燃料タンクや配管の漏れ検査では、ドライ真空ポンプの高精度な機能が重要です。この技術は、単に漏れの有無を確認するだけでなく、漏れ量を正確に測定することが可能です。真空ポンプが大気圧を下げて真空状態を作り出し、その圧力変化を測定することで、漏れている箇所の穴の大きさや正確な位置を特定できます。さらに、電子機器や化学プロセスにおいても、蒸気や不純物の存在が製品に影響を与えるため、ドライ真空ポンプの役割は重要です。拡散ポンプや他の真空技術と連携して、漏れ検査や品質管理においても高い信頼性を示しています。

  • 真空ポンプ導入価格について

    ドライ真空ポンプの価格は、安価なもので5万円程度からありますが、多くの製品は15万円から30万円程度が一般的です。ドライ真空ポンプにはさまざまな種類があり、それぞれ用途や特徴が異なるため、使用する工程や具体的な用途に合わせて機種を慎重に選定することが重要です。購入時には、運動量やポンプの設置場所、メンテナンスがしやすい構成なども考慮する必要があります。

    また、ドライ真空ポンプは油を使用しないため、オイル漏れの心配が少なく、クリーンな環境を保ちやすい点が特徴です。これにより、設置場所が汚れにくいという利点もあります。導入の際は、ポンプの運動量や場所に適したモデルを選び、機能と価格のバランスを考慮した上で、購入を進めることが望ましいでしょう。注意点としては、設置や運用に必要なスペースやメンテナンスの容易さを確認することが、長期的な運用において重要です。

  • 真空ポンプ選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

    真空ポンプの選定においては、まず使用用途を明確にし、目的に応じて最適な機種を選定することが非常に重要です。真空ポンプは、用途に応じてさまざまなタイプが存在し、それぞれの特性が異なるため、具体的な目的をしぼり込み、それに適した機種を選ぶことが必要です。

    【選定ポイント】
    ◎吸着、吸引するために使いたい場合
    気体を吸い込むための真空ポンプを検討する場合
    この場合、揺動ピストン型ドライ真空ポンプが適しています。揺動ピストン型は、ピストンの往復運動を利用して気体を吸引し、効率的に真空を作り出します。特に、吸引力が必要な作業や気体を効率的に取り除く必要がある場合に効果的です。

    ◎排気速度が大きなものを検討する場合
    排気速度を重視する場合は、回転翼型(ベーン型)ドライポンプが適しています。このタイプは、ローターに取り付けられたベーンが高速で回転し、気体を迅速に排出することで高い排気速度を実現します。工業用途や大量の気体を迅速に処理する必要がある場面で活躍します。

    ◎小型で騒音が静かなものを検討する場合
    騒音が少なく、コンパクトなデザインが求められる場合には、ダイヤフラム型ドライ真空ポンプが理想的です。このタイプは、柔軟なダイヤフラムを使用して気体を圧縮するため、非常に静かに作動します。また、小型であるため、設置スペースが限られている場所でも使用しやすく、実験室や医療現場などで特に有用です。

    ◎製品を吸着して固定したり運んだりする場合
    製品を吸着して固定し、搬送する用途には、揺動ピストン型ドライ真空ポンプやダイヤフラム型ドライ真空ポンプが適しています。これらのポンプは、適度な吸引力を持ち、製品をしっかりと固定することが可能で、精密機器や繊細な物品の搬送に最適です。静かな作動音と信頼性の高さも魅力です。

    ◎製品を吸着して固定し、さらに強力な吸引力を必要とする場合
    強力な吸引力が求められる場面では、スクロール型ドライ真空ポンプが適しています。このポンプは、螺旋状のスクロールプレートを用いて気体を圧縮し、非常に高い真空度を実現します。重い物体やしっかりと固定する必要がある製品の取り扱いに適しており、製造現場での固定作業に最適です。

    【選定時の考慮事項】
    真空ポンプを選定する際には、以下の要素を考慮することが不可欠です。

    ・排気量と到達真空度
    必要な排気量(処理できる気体の量)と到達したい真空度(真空の深さ)を明確にし、これらの要件を満たす機種を選びましょう。

    ・排気する気体の種類
    排気する気体の種類によって、対応するポンプが異なります。例えば、腐食性ガスや有害物質を扱う場合には、特定の素材や技術を備えたポンプを選ぶ必要があります。

    ・使用用途と使用時間
    ポンプが使用される具体的な用途や運転時間も重要です。長時間の連続運転が求められる場合、耐久性やメンテナンスのしやすさを考慮して選定しましょう。
    これらのポイントを総合的に検討することで、最適な真空ポンプを選定し、目的に応じた効率的な運用が可能となります。

  • 真空ポンプ導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

    トラブル事例
    包装機のパウチ吸着工程で使用されているベーン型ドライ真空ポンプが、包装機を運転起動しても動作せず、パウチを吸着して供給する機能が失われてしまいました。このトラブルは、真空ポンプの内部構造に起因する問題であり、製造工程に大きな影響を及ぼす可能性があります。

    原因①
    ベーン型ドライ真空ポンプの内部には、ローターが回転する際にスライドするベーンが配置されています。このベーンが経年劣化により割れてしまい、その破片がローターの回転経路に噛み込んでしまったことが原因です。ローターが正常に回転できないため、ポンプ全体が動作不良を起こし、真空を作り出すことができなくなりました。ベーンは、ポンプの心臓部とも言える重要な部品であり、長期間の使用に伴い摩耗や劣化が進行することが避けられません。

    原因②
    スライドするベーンは、ポンプの運転中に微量ずつ削れていくことがあります。この削れた粉末がポンプ内部に蓄積され、やがてベーンのスムーズなスライドを妨げるようになります。削れた粉末が溜まりすぎると、ベーンが適切に動作しなくなり、結果として真空ポンプが正常に機能しなくなるのです。このような問題は、長期間の使用やメンテナンス不足が原因で発生しやすくなります。

    対策①
    ベーン型ドライ真空ポンプを通常通り使用している場合でも、ベーンの割れや破損は避けられない問題です。そのため、予備部品としてベーンを常備するか、事前に交換周期を決めて運用することが重要です。定期的な交換を行うことで、トラブル発生を未然に防ぎ、ポンプの安定した動作を維持することができます。また、予防保全として、ベーンの状態を定期的にチェックし、異常が見られた場合にはすぐに交換を行うことが推奨されます。

    対策②
    ベーンの削れた粉末が溜まることを防ぐため、定期的にポンプ内部の掃除を行うことが必要です。特に、フィルターや内部のパーツに粉末が蓄積しないよう、清掃を徹底することが重要です。定期的なメンテナンスによって、粉末の蓄積を防ぎ、ベーンがスムーズにスライドできる状態を保つことができます。予防保全活動を行うことで、真空ポンプの長寿命化と安定した運転が可能となり、製造ラインの稼働率を高めることができます。また、メンテナンスの際には、ベーンやローターの状態を細かく点検し、必要に応じて早期の部品交換を行うことで、不具合の発生を未然に防ぐことが可能です。

    これらの対策を講じることで、真空ポンプの安定した動作を確保し、製造工程の効率を維持することができます。

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オイルフリーブロワー KCPシリーズ

高効率ツインロータを採用し、単段で0.1MPaに対応 ●圧力      0~0.15MPa(150kPa) ●モータ出力   3.7~7.5kW ●流量      0~5.1m3/min 特長 1.省エネルギーで様々な環境負荷を改善   高効率ツインロータを採用し。ポンプ室はオイルフリーでクリーン。   更に非接触構造により静音性が向上、耳障りな音域を大幅に低減します。 2.エアーブローに最適な臨界圧   ノズル吹出速度を最大(音速)にできます   0.09MPaでノズルから噴射される気体の流速は音速に達します。   0.09MPa 以上にしても流速は変わりません。 3.省エネ・ロングライフ(長寿命)   エアーコンプレッサは空気を約 1/8 に圧縮するのに、大きなエネルギーを消費します。   もし末端で 0.1MPa まで圧力を下げてエアーを使用しているラインがありましたら、   KCP ブロワーへの置き換えをお勧めします。   具体的な省エネ事例については お問い合わせください。 4.ロングライフ(長寿命)   オ-バーホールサイクルが格段に延長   消耗品は摺動部のシール類のみとなり、ロングライフを実現。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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オイルフリー真空ポンプ KCEシリーズ空冷タイプ

真空ポンプメーカ初のインバータ搭載パッケージ型真空ポンプ。 高効率の非接触ツインロータと負荷状態に追従したインバータ制御(エコスピード®コントロール)により、 弊社従来機比最大84%の省エネを実現しました。真空ポンプの省エネ化・長寿命化・静音化に貢献します。 KCEシリーズはお客様の真空エア使用量に応じ回転数を下げ、電気代を削減できます。 ●真空度    0~94kPa以上 ●モータ出力  2.2~11kW ●流量     0~616m3/h 特長 1.ベーシックモデルから更なる省エネを実現させたインバータモデル   真空ポンプメーカ初のインバータ搭載パッケージ型真空ポンプ。   高効率の非接触ツインロータと負荷状態に追従したインバータ制御(エコスピード®コントロール)により、   弊社従来機比最大84%の省エネを実現しました。真空ポンプの省エネ化・長寿命化・静音化に貢献します。   KCEシリーズはお客様の真空エア使用量に応じ回転数を下げ、電気代を削減できます。 2.モジュール化による設置性向上と省スペース化   1台あたりの設置面積は当社従来相当機比87%   両サイド壁付け設置が可能。メンテナンスは正面アクセスです。 3.低騒音構造   新コンセプト防音ボディと非接触ロータの効果で作業者にやさしい低騒音を実現。聴感で半分以下の運転音です。 ※当社同出力接触型真空ポンプと比較した場合です。 4.インテリジェントタッチパネル + マルチインフォメーションLEDで   簡単操作と視認性を向上   各種設定や運転状況が画面にタッチすることで簡単に操作・確認できます。   さらに5つのLEDにより、機体の状態が一目瞭然です。 5.オーバーホールサイクル 30,000時間(KCE310F-V/VH、KCE620F-V/VH) 6.KCE-F-VHタイプは「到達連続運転」可能 7.真空設備の集約化(セントラルバキュームシステム)に対応

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