• 共通ツール
• 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

500W レーザークリーナー

機能豊富なヘッド レーザー出力ボタンは２段階式。 初めにガイド光を照射、次にレーザーが発射されます。レーザー加工の時はエアーも噴射されて、レンズを煙や粉塵から守ります。 長いケーブルを標準搭載 ファイバーケーブルは約9m、電源ケーブルは約6m。作業員は、レーザークリーナー本体を移動させずに広い範囲を加工することができます。

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 省スペース

• 共通ツール
• 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

ピュアクリート　スクラッチガード

スクラッチガードは無機系構造（ガラス質構造）を主成分とした無機・有機ハイブリッド型塗料です。ガラス質に由来した高硬度で燃えにくい性質を有しながら、エポキシ樹脂の性能を兼ね備えています。コンクリート成分と反応して接着するため、強化コンクリートや表面強化剤を含侵させたコンクリートなどにも付着します。 用途 ・物流センター ・車両整備場 ・溶接機械工場 ・歩行通路 ・実験室

解決できる課題

• HACCP対策
• 異物対策
• 菌対策

• 共通ツール
• 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

ピュアクリートSL光沢

ピュアクリートの光沢仕様はピュアクリートの性能そのままに光沢を付与させた工法で、耐汚染性や清掃性に優れています。汚れやタイヤマークなどが付着しても簡単に除去できるため、美観性を要求される場所に最適です。 用途 ・クリーンルーム ・SLの用途に加え清掃性が求められるエリア ・美観性を求められるエリア スペック・特徴 タイプ　SL 光沢平滑工法(フラット工法) 施工厚（mm）　約 3 ~ 5㎜ 耐熱（℃）約 50 ~ 70℃ 施工エリア ・食品工場(ピッキングエリア、廊下、荷捌きエリア等) ・製薬会社(製造エリア、 原料保管エリア) ・修理工場、一般製造工場、自動車整備工場、倉庫、保管庫等

解決できる課題

• HACCP対策
• 異物対策
• 菌対策

• 共通ツール
• 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

ピカ素#EX101N スピード重視型溶接焼け取り電解液（スケール除去）2B材やホット材（Hot）に【中性塩電解液】

・中性塩電解ステンレス溶接焼け取り法【ピカ素#EX101N】電解液は、電気を発生する「電源器（機）」と、その電気を伝える陽極（プラス）、陰極（マイナス）の「コード類」と、多くの種類を取り揃えた「電極類」と「モップ類」、そして、ステンレス（SUS）材種や表面の状態によって、豊富な選択肢のある「電解液」【ピカ素#EX101N】のご紹介ページです。 ・ステンレス（SUS）鋼にとって最も大切で重要なのは、『不動態皮膜』の耐食性（つよさ）であり、弊社では創業から「ステンレスにより耐食性（つよさ）と輝きを」をモットーに、電解液【ピカ素#EX101N】を用いることにより、ステンレス（SUS）鋼表層に、『ウルトラ不動態皮膜』を形成する特許技術で、『SUS304をSUS316並へ』ステンレス表層を改質する金属表面改質処理技術で、お客様の商品に付加価値を提供する、ステンレス焼け取り中性塩電解液【ピカ素#EX101N】です。 【特徴】 １）2B材、HOT材の焼け取りウルトラ不動態化！「特殊回路」との組合せで、特性の本領発揮。 ２）★スピード重視型電解液★焼け取りと同時に耐食性を大幅にアップさせる “ウルトラ不動態皮膜（特許）の形成。 ３）人と環境に配慮した安全無害な中性塩電解液 ４）共通ポイントとして、 ●電解作業中の電解液の汚れや臭気を改善！ ●結晶化防止の新処方で冬場も安心！ ●長期保管で変色なし！ ●水洗性抜群。 【種別】中性塩電解液 【荷姿】1リットル、4リットル、18リットル 【こんな時には】 ・電解焼け取りは状況によって電解処理部分が「白っぽくなる」ことがあります。 その場合は、「ピカ素NEO#ブライトAC」「ピカ素NEO#ブライトACN」「ピカ素NEO#ブライトACS」「ピカ素NEOブライトACW」の交流波形の電解液をお試しください。 【製品仕様】 産業分類 タンク・容器 一般 化学プラント 用　　途 ステンレス用 電気回路 交流波形 特殊波形 クリーナー回路 素材 No1・HOT材 ２B材 オーステナイト系 二相ステンレス 液類用途 ウルトラ不動態化 焼け取り用電解液（中性液） 優先性 スピード優先 不動態化処理 厚板

解決できる課題

• クレーム対策
• 異物対策

• 共通ツール
• 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

ピカ素#EX102 仕上がり重視型溶接焼け取り電解液（スケール除去）鏡面材やヘアライン材（HL）【中性塩電解液】

・中性塩電解ステンレス溶接焼け取り法【ピカ素#EX102】電解液は、電気を発生する「電源器（機）」と、その電気を伝える陽極（プラス）、陰極（マイナス）の「コード類」と、多くの種類を取り揃えた「電極類」と「モップ類」、そして、ステンレス（SUS）材種や表面の状態によって、豊富な選択肢のある「電解液」【ピカ素#EX102】のご紹介ページです。 ・ステンレス（SUS）鋼にとって最も大切で重要なのは、『不動態皮膜』の耐食性（つよさ）であり、弊社では創業から「ステンレスにより耐食性（つよさ）と輝きを」をモットーに、電解液【ピカ素#EX102】を用いることにより、ステンレス（SUS）鋼表層に、『ウルトラ不動態皮膜』を形成する特許技術で、『SUS304をSUS316並へ』ステンレス表層を改質する金属表面改質処理技術で、お客様の商品に付加価値を提供する、ステンレス焼け取り中性塩電解液【ピカ素#EX102】です。 【特徴】 １）鏡面材、ヘアライン材（HL）の焼け取りウルトラ不動態化！「交流回路」との組合せで、特性の本領発揮。 ２）★仕上がり重視型電解液★焼け取りと同時に耐食性を大幅にアップさせる “ウルトラ不動態皮膜（特許）の形成。 ３）人と環境に配慮した安全無害な中性塩電解液 ４）共通ポイントとして、 ●電解作業中の電解液の汚れや臭気を改善！ ●結晶化防止の新処方で冬場も安心！ ●長期保管で変色なし！ ●水洗性抜群。 【種別】中性塩電解液 【荷姿】1リットル、4リットル、18リットル 【こんな時には】 ・電解焼け取りは状況によって電解処理部分が「白っぽくなる」ことがあります。 その場合は、「ピカ素NEO#ブライトAC」「ピカ素NEO#ブライトACN」「ピカ素NEO#ブライトACS」「ピカ素NEOブライトACW」の交流波形の電解液をお試しください。 【製品仕様】 産業分類 タンク・容器 一般 化学プラント 用　　途 ステンレス用 電気回路 交流波形 特殊波形 クリーナー回路 素材 HL材・鏡面材 オーステナイト系 二相ステンレス 液類用途 ウルトラ不動態化 焼け取り用電解液（中性液） 優先性 仕上がり優先 不動態化処理 厚板

解決できる課題

• クレーム対策
• 異物対策

• 共通ツール
• 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

ピカ素NEO#100S「ステンレス（SUS）製の食品機器（食品機械）器具のサビ取り、溶接焼け取り除去（スケール除去）」の電解液【中性塩電解液】

・食品機器（食品機械）のサビや溶接焼け除去など多用途の中性塩電解ステンレス溶接焼け取り法（サビ取り）【ピカ素NEO#100S】電解液は、電気を発生する「電源器（機）」と、その電気を伝える陽極（プラス）、陰極（マイナス）の「コード類」と、多くの種類を取り揃えた「電極類」と「モップ類」、そして食品機器（食品機械）のサビ取りや溶接焼け取り除去「電解液」【ピカ素NEO#100S】をご紹介ページです。 ・ステンレス（SUS）鋼にとって最も大切で重要なのは、『不動態皮膜』の耐食性（つよさ）であり、弊社では創業から「ステンレスにより耐食性（つよさ）と輝きを」をモットーに、よりステンレス（SUS）に優しく、耐食性（つよさ）を向上させる開発力で、食品機器（食品機械）のサビや溶接焼け除去電解法の新技術開発を追求して参ります。 ・食品機器（食品機械）のサビや溶接焼け除去電解液の【ピカ素NEO#100S】は、ステンレス（SUS）製の食品機器（食品機械）のサビや溶接焼け部品の処理や、食品機器（食品機械）のサビや溶接焼け除去のメンテナンスなどで、ステンレス溶接（SUS-Tig）などの加工で伴ったまたは、ステンレス（SUS）表面のもらいさび、ステンレス（SUS）溶接焼け取り用電解液で、早く綺麗に食品機器（食品機械）のサビや溶接焼け除去で仕上げる電解液【ピカ素NEO#100S】です。 【特徴】 ・6価クロム撲滅型の不動態増強型。食品添加物級の薬剤を配合した食品機器（食品機械）のサビや溶接焼け除去用電解液。 【種別】 ・中性塩電解液　　「食品機器（食品機械）用」 （食品機器（食品機械）のサビや溶接焼け除去） 【電源器（機）推奨回路】 ・特殊波形 【不動態皮膜】 ・電源器（機）出力回路　特殊波形による酸素系不動態皮膜 【荷姿】 1リットル、4リットル、18リットル 注意）　【ピカ素NEO#100S】電解液でのサビ取りは、電気を発生する「電源器（機）」の出力を変える必要があります。 まずは、お問い合わせください。 【製品仕様】 産業分類 食品機器 用　　途 ステンレス用 電気回路 特殊波形 クリーナー回路 素材 No1・HOT材 ２B材 HL材・鏡面材 SUS200系 SUS430 フェライト系 オーステナイト系 二相ステンレス 液類用途 焼け取り用電解液（中性液） 調理器・厨房設備用電解液

解決できる課題

• クレーム対策
• 異物対策

• 共通ツール
• 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

テラフィル工法

テラフィル工法とは 透水タイプ「テラフィルOC」・不透水タイプ「テラフィルCC」を選べるセメント系では最軽量の充填・盛土工法です。 地盤沈下が発生する地盤の弱い地域では、空洞充填材や盛土材の荷重は弱い地盤にさらなる負担をかけ沈下を促進する原因となります。 軟弱地盤地域への充填・盛土のために開発されたテラフィルは、土を主材料とする充填材・盛土材と比較すると約10倍の強さを持ちながらも、荷重を最小限に抑えた施工が可能です。 テラフィル工法の特長 １．軽くて強い テラフィルの密度・強度は目的に合わせ下記の範囲で設定が可能です。 【透水タイプ 「テラフィルOC」】 密度0.4g/cm³～0.6 g/cm³ 圧縮強さ0.2N/mm²～1.2N/mm² 【不透水タイプ 「テラフィルCC」】 密度0.4g/cm³～0.85g/cm³ 圧縮強さ0.5N/mm²～4.0N/mm² 耐荷重は密度0.5g/cm³で打設した場合、テラフィルOCで1m²あたり50t、テラフィルCCで1m²あたり100tとなり、 非常に軽量にもかかわらず土を主材料とする充填材・盛土材と比較すると約10倍の強さを発揮します。 ２．優れた透過性 セメントミルク内に連続した気泡を構築することで、細砂に相当する「中位」の透水性を持つ「テラフィルOC」の製造・打設を可能としました。地下水など水の影響を受けやすい場所でも浮力が働きにくく、構造物への影響を最小限に抑えます。透水タイプ「テラフィルOC」は、水に浮きにくい特性から地下水位の高い地域での充填・盛土材に適しています。 透水タイプ「テラフィルOC」に加え、不透水タイプ「テラフィルCC」の製造も可能です。 ３．安定した高い品質 所定の配合設計に基づき混錬した低含水セメントミルクをトラックミキサで運搬し、現地でフォームと混合するプレフォーム方式を採用。徹底した施工管理と独自の泡製造機の使用により、安定したフォームを生成します。 セメントミルクとフォームの混合をミックスモジュールを用いて打設直前に行うことで、フォームの気泡が潰れることなく、低密度でも安定した高い品質の打設が行えます。 ４．コンパクトなプレフォーム方式 テラフィルはプレフォーム方式の施工でプラントサイズを最小限に抑えます。サイロの設置は不要でプラント設置にかかる工事日数を短縮します。プラントヤードに必要な面積は、トラックミキサ、品質管理場、排水タンク等を含め約120m²。 プラント設置・撤去を各1日で行うことができ、1日の標準施工量は50m³～60m³（1日あたりの打設高さ：80cmまで）と短期間での施工が可能です。 ５．環境への配慮 当社は常に環境への配慮を忘れず、お客様が安心してテラフィルをご採用いただけるよう専門機関に依頼し 環境基準への適応を確認しております。 土壌汚染対策法(溶出試験結果) 全27項目において「基準値」未満であることを確認しています。

解決できる課題

• 共通ツール
• 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

サイドピニング工法 (ヘリカルピア工法)

サイドピニング工法 (ヘリカルピア工法)とは 先端に螺旋板のついた貫入回転杭（へリカルピア杭）を専用の機械で支持地盤まで回転圧入することで建物の支持力を増大させ沈下を防止。 ブラケット部に油圧ジャッキを取り付け、傾きを修正します。傾きの修正は繰り返し行えます。小規模構造物に適した工法です。 サイドピニング工法 (ヘリカルピア工法)の特長 １．沈下が進行中でも施工可能 ２．狭小地でも施工可能（隣地との距離50cm以上） ３．再沈下の可能性が低い 施工条件 適応基礎形状 すべての直接基礎 施工深度 約10m 隣接地との距離制限 隣接地との距離制限 / 50cm以上

解決できる課題

• SDGS対策

• 共通ツール
• 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

マーキング用電解液 「ステンレス器具に文字や絵柄をマーキングする」【中性塩電解液】

・使用するステンレス器具やステンレスカバーなどに、シールや油性マジックで書いた表記が消えて困った経験はありませんか？ ・消えない、文字や図柄が薄くならない、剥がれない「電解マーキング」を試みては如何でしょう。 ・PDFデータ送って頂き、お客様ご要望の「マーキング用原紙」（有償）を作成します。（B6/B5/A4判の3種類） ・マーキング用原紙をステンレス表面に貼付け、電極にモップを被せマーキング用電解液に浸し、マーキング用原紙の上から軽くなぞり通電させるだけの簡単作業です。（電源器が必要です） ・ステンレス表面への電解マーキングは、電気を発生する「電源器（機）」と、その電気を伝える陽極（プラス）、陰極（マイナス）の「コード類」と、各種類を取り揃えた「電極類」と「モップ類」そして「マーキング用電解液」が必要。また、スーパーシャイナーUniの電源器には、ステンレス（SUS）材種の表面に自由に文字や絵を描くことの出来る「Uni用マーキング電極」がオプションで用意されております。 ・弊社は、ステンレス（SUS）鋼にとって最も大切で重要な、『不動態皮膜』の耐食性（つよさ）であり、弊社では創業から「ステンレスにより耐食性（つよさ）と輝きを」をモットーに、ステンレス（SUS）鋼表層に、『ウルトラ不動態皮膜』を形成する特許技術で、『SUS304をSUS316並へ』ステンレス表層を改質する金属表面改質処理技術で、お客様の商品に付加価値を提供する、ステンレス焼け取り中性塩電解液や不動態化処理液もラインナップしております。 【特徴】 １、使用するステンレス器具やステンレスカバーなどに、シールや油性マジックで書いた表記が消えて困った経験はありませんか？ ２、剥がれない「電解マーキング」を施しては如何でしょう。 ３、PDFデータ送って頂き「マーキング用原紙」（有償）を作成します。 ４、マーキング用原紙をステンレス表面に貼付け、「マーキング用電解液」と電極にモップを被せ軽く上からなぞり通電させるだけの簡単作業です。（電源器が必要です） 5、電界マーキングを使用するために必要なもの 電源器、電解液、電極やコード類、マーキング原紙が必要です。 6、ステンレス表面にいろいろなイラストも描くことが出来ます。 7、２B材には交流波形（褐色）が、鏡面には直流波形（白色）が好まれています。 【種別】 中性塩電解液 【荷姿】 500ミリリットル、1リットル、4リットル ●取り扱いの特記 ・ご使用の際は、ゴム手袋、絶縁靴（ゴム底靴）、保護メガネなどの保護具を着用願います。 ・廃液は、産業廃棄物として処理願います。 【製品仕様】 産業分類 タンク・容器 一般 化学プラント 食品機器 用　　途 ステンレス用 電気回路 交流波形 直流波形 素材 No1・HOT材 ２B材 HL材・鏡面材 SUS200系 オーステナイト系 二相ステンレス 液類用途 電解マーキング

解決できる課題

• クレーム対策
• 異物対策

• 共通ツール
• 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

100W / 200W レーザークリーナー

軽量コンパクトなヘッド レーザーを照射するヘッドは約2キロ。 好きな角度で加工を行えて便利。 手元でON/OFF操作が可能なので安全です。 便利なキャスター付き、バッテリー内蔵タイプも キャスターが付いているので室内移動はキャリーケースを転がすように移動できます。バッテリー内蔵タイプにカスタマイズも受け付けています。

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 省スペース