FOODTOWNアドバイザーが
食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）を徹底解説！

食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）とは？

食品適合塗料とは、完全に乾いた塗料の膜が、厚生省告示第 370 号（合成樹脂製の器具または容器包装の一般規格）に適合しているものをいいます。
※【食品衛生法（厚生省告示第 370 号）】食品衛生法の第 18 条に基づき、器具・容器包装は、｢食品、添加物等の規格基準(昭和 34 年厚生省告示第 370 号)｣により、規格が定められています。

合成樹脂を含んだ器具・容器包装では、含まれる合成樹脂の種類に応じて規格が定められており、測定された数値によって判定されます。
しかし、塗料自体は厚生省告示第 370 号では規格基準が制定されていない為、合成樹脂を含み、塗膜を形成する塗料においては、器具・容器包装の試験を準用し、含まれる合成樹脂の種類に応じて測定された数値によって「限度内・限度外」が判定されます。
食品適合塗料の種類、選定ポイント、トラブル事例について解説します。

食品適合塗料の種類、原理、使用用途について

・食品適合塗料の種類
　食品衛生塗料にはウレタンフラットと水性ステインの2種類があります。
ウレタンフラットの特徴
・肉持ちが良い
・耐溶剤性・耐薬品性に優れ、塗り肌、艶ムラが発生しにくい。
・高硬度で耐スリ傷性に優れている。

水性ステインの特徴
・木地着色用、ステイン仕上げとして使用できる。
・クリアー塗装する場合、ラッカ・ウレタン塗料・水生ウレタンなど塗料を選ばない。
・水による希釈にて簡単に着色が可能になる。
・刷毛ムラや、塗りつぎムラになりにくい。
・オイルフィニッシュのような鮮明な仕上がりになる。
・カラー同士混ぜ合わせ調色することも可能。
・水性ステインのみで仕上げることも可能。

食品適合塗料の使用用途
・食品製造現場の床面施工
　製造現場の中でも特に混合や焼成、味付けなどの製造工程の床面は滑りやすく危険です。　
　防滑、排水、耐熱、防カビ、耐薬品、耐荷重と様々な用途で床面施工を行います。
　床面に使用している塗料も食品適合塗料であることの確認が必要です。

・制御盤や設備の塗装
　電気制御盤やロボット本体、包装機架台などで使用する材質でステンレスを使用不可の
　場所もあります。錆びの発生を抑える用途で塗料を使用する場合、塗装で対応することで
　装置の値段を抑える用途で使用する場合もあります。
食品適合塗料価格について

食品適合塗料の価格については塗料１㎏当たり約数千円～１万円程度で購入することができます。
食品製造機械でステンレスを使用する場合は多くありますが、水をかけての洗浄は行わない工程や、錆びの発生の懸念が少ない場所には食品適合塗料を使用して装置価格を安価に抑える方法もあります。
包装工程設備でオールステンレス仕様と食品適合塗料による塗装（フェニックス塗装）を行った場合で装置価格が約２００～３００万円程度変わる場合もあります。
食品適合塗料の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

・食品衛生試験(昭和34年厚生省告示第370号)にて安全性を実証されている製品であるか？
※合成樹脂を一切含まず、鉛・カドミウムなど人体に有害な物質を含まない
・告示対象外製品で日本塗料検査協会にて建築基準法施工令20条の7第4項の基準試験で確認済であるか？
・成分明示と石油系溶剤ならびに石油系乾燥剤を使用していないか？
上記項目をクリアしている塗料を食品適合塗料といいます。
食品適合塗料のトラブル事例、事前対策ポイントについて

トラブル事例
ロボット本体に使用している塗装の剝離片が製品に混入した。

原　因
ロボットを導入後、経年劣化により塗装が硬化していた。

対策①
ロボット塗装の剥離場所の養生（暫定処置）、塗装の剥離が進んでいないか設備点検と合わせて確認を行う。
対策②
製品に混入した異物が食品適合物であるかの証明として、材料証明書を保管しておく。

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

カタログダウンロード

共通ツール
食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

ピュアクリートSL

ピュアクリートSL工法は、HF工法と同様ほとんどの薬品に高い耐性を持っています。また、仕上がり面が滑らかなため、台車などの走行がスムーズで、清掃しやすくメンテナンス性にも優れています。クリーンエリアなどで、とくにその効果を実感していただけます。用途・シームレスな作業ラインが必要な工場・洗浄・清掃が頻繁に行われる床・その他、要耐薬品エリアスペック・特徴タイプ　SL 平滑工法(フラット工法) 施工厚（mm）約 3 ~ 5㎜耐熱（℃）約 50 ~ 70℃ 施工エリア・修理工場、一般製造工場・食品工場(ピッキングエリア、廊下、荷捌きエリア等) ・製薬会社(製造エリア、原料保管エリア) ・自動車整備工場、倉庫、保管庫等

解決できる課題

HACCP対策
異物対策
菌対策

カタログダウンロード

共通ツール
食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

フロアガードU ペースト工法(G3)

現在、工場床や倉庫床は、特殊運搬車等の走行により、過酷な条件にさらされています。また、食品関連等の床面改修では、臭気等の面から問題を生じることがあります。フロアガードUペースト工法は、それらの対策に適した、水性硬質ウレタンとセメント成分の複合的な反応硬化タイプの高機能次世代塗り床材です。【特長】・耐摩耗性、耐衝撃に優れます。水性ウレタン樹脂と骨材がバランスよく配合されており、リーチリフトやAGV自動搬送車等の特殊運搬車の走行にも耐えることができます。・臭気が少ない環境対応型の床材です。水性のため、食品等への臭いの移り込みがなく、周辺環境への影響はほとんどありません。・工期が短縮できます。フロアガードU ペースト工法は、下塗りと上塗りの2工程での施工です。下塗り施工後、当日中に上塗りの施工が可能な1DAY2COATを実現し、大幅な工期短縮が可能となりました。・強力な密着力があります。セメント配合タイプのため、素地コンクリートに対して極めて高い密着力があります。・汚染性、清掃性に優れます。表面が硬く傷がつきにくいため、汚れが付着しにくく清掃性に優れます。・豊富なカラーバリエーションを選択できます。お客様のご要望に応じた色彩をご提案できます。・つやのある仕上がり【用途】・耐摩耗性、耐衝撃性を要求される床・臭気を嫌う、稼働中の食品関連の床・リーチリフト、AGV自動搬送車が走行する床・清潔性を保つため、定期的に水洗清掃を行う床

解決できる課題

品質向上
食品対応塗料

カタログダウンロード

共通ツール
食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

サイドピニング工法 (ヘリカルピア工法)

サイドピニング工法 (ヘリカルピア工法)とは先端に螺旋板のついた貫入回転杭（へリカルピア杭）を専用の機械で支持地盤まで回転圧入することで建物の支持力を増大させ沈下を防止。ブラケット部に油圧ジャッキを取り付け、傾きを修正します。傾きの修正は繰り返し行えます。小規模構造物に適した工法です。サイドピニング工法 (ヘリカルピア工法)の特長１．沈下が進行中でも施工可能２．狭小地でも施工可能（隣地との距離50cm以上）３．再沈下の可能性が低い施工条件適応基礎形状すべての直接基礎施工深度約10m 隣接地との距離制限隣接地との距離制限 / 50cm以上

解決できる課題

SDGS対策

カタログダウンロード

共通ツール
食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

ピュアクリートST光沢

ピュアクリートの光沢仕様はピュアクリートの性能そのままに光沢を付与させた工法で、耐汚染性や清掃性に優れています。汚れやタイヤマークなどが付着しても簡単に除去できるため、美観性を要求される場所に最適です。用途・クリーンルーム・STの用途に加え清掃性が求められるエリア・美観性を求められるエリアスペック・特徴タイプ　ST 光沢平滑工法(フラット工法) 施工厚（mm）　約 2㎜耐熱（℃）　約 45℃ 施工エリア・食品工場・製薬会社・一般工場等の歩行通路などのドライエリア

解決できる課題

HACCP対策
異物対策
菌対策

カタログダウンロード

共通ツール
食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

浸透固化注入工法

浸透固化注入工法とは地盤情報を基に地盤強化・止水などの目的に合わせて注入材・注入方法を選別する恒久的な薬液注入工法です。恒久性のあるグラウト材を使用し、広い範囲に浸透させて地盤改良を行う注入工法です。浸透固化注入工法の特長１．恒久的な地盤改良２．大きな注入浸透源より、低圧力で広い範囲に薬剤を浸透させることができるため、注入本数の大幅削減が可能３．注入後、地表面の隆起が起きない４．掘削作業がなく隣接物への影響がない５．汚泥の排出が少ない施工条件適応基礎形状すべての直接基礎施工深度 20m 隣接地との距離制限改良半径以上適用土質粘土地盤は不適合

解決できる課題

SDGS対策

カタログダウンロード

共通ツール
食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

ピカ素SUS300N 台風通過後の錆（サビ・さび・風水害・海水）取り剤【錆除去・洗浄剤】

【解説】融雪剤、酸性雨、黄砂、梅雨、湿度、夏の雷雨、潮風、台風、長雨など様々な状況で発生するサビ（錆）が発生しどの様に掃除（除去）をすれば良いか困った人も多いと思います。・ステンレに出たサビ（錆）をクレンザー剤で手入れすると、その時はピカピカになりますが、いつの間にかまたサビ（錆）て、その度クレンザー剤で磨く手入れでは、ステンレス表面がキズ（傷）だらけになります。・キズ（傷）付いたステンレス表面を元のピカピカの状態に戻すのは可成り困難です。サビ（錆）を見つけた場合、擦ることなくキレイにサビ（錆）をサビ（錆）の素から取り除き、ステンレスをサビにくくする弊社商品群を是非お試しください。・ステンレスキッチンやステンレス製品は、水気と鉄（例えば空き缶やヘアピン）が接触するとサビ（錆）易く、塩やしょう油に代表される『塩類』が加わると加速的にサビ（錆）て接触した部分は『赤錆』（サビ）が出ます。業界的には『もらいサビ』と言います。ステンレス表面は、鋼種の特性から『不動態皮膜』という膜でステンレス表面を錆（サビ）から守っています。『もらいサビ』の部分はその膜が破壊された状態になっているのです。ステンレスは特性上その膜を自己再生するのですが、その膜の形成には時間がかかり、膜の耐久性も貧祖な膜なのです。前記したクレンザー（研磨剤）は、その膜をキズ（傷）付けますのでしっかり強固な『不動態皮膜』を形成する必要があるのです。強固な不動態皮膜形成には、当社の中性塩電解処理ステンレス表面処理技術「ウルトラ不動態化処理」を是非ご検討ください。・ステンレスキッチンシンクなどのサビ（錆）取り掃除を行う際は、サビ（錆）の原因とその対策が大切で、ステンレスキッチンシンクをピカピカでキレイ（きれい）に保つ商品群がありますので、お問い合わせをお待ちしております。・以下は、いつまでもキッチンシンンクをピカピカでお使いいただけるメンテナンス商品で、ステンレス用（SUS）表面の「さび（サビ・錆び）」、汚れシミ取りの洗浄剤「ピカ素＃SUS300シリーズ」のご紹介です。従来の台所用洗剤では取れなかったステンレス（SUS）表面についた「さび（サビ・錆び）」や汚れシミ、指紋などの汚れ取り用として、また、オーステナイト系ステンレス（代表例 SUS304）製品を対象にした毒劇物に該当せず、安心してご使用いただける洗浄剤です。（ご使用の際は予め目立たない場所でテストしてご使用ください）（システムキッチンシンクやステンレス風呂の内面にコーティングしている部分へご使用いただけない場合があります）・ピカ素＃SUS300Wは、SUS300系ステンレス（SUS）の酸性塗布液で、ステンレス製（SUS）の一般機械（器械）や機器向けの、「さび（サビ・錆び）」や汚れシミ、指紋などの汚れ取りで塗布タイプです。・ピカ素＃SUS300Sは、SUS300系ステンレス（SUS）の酸性塗布液で、ステンレス製（SUS）の一般食品機械（器械）や食品機器向けの、「さび（サビ・錆び）」や「もらいさび（もらいサビ・もらい錆び）」汚れシミ、指紋などの汚れ取りで塗布タイプです。・ピカ素＃SUS300Nは、SUS300系ステンレス（SUS）のさび取り、汚れ取り、商品についた指紋取り、なぜかついた安全靴の靴跡、溶接ヒューム取りに最適な中性塗布液（スプレー）で、ステンレス製（SUS）の一般機械（器械）や機器向けの、「軽いもらいさび（もらいサビ・軽いもらい錆び）」・汚れ取り剤で、ステンレス素材（SUS）に優しく、さびに対しては強力に作用する特徴ある塗布液です。（補充で４Lもあります）・ピカ素＃SUS300ワイパーは、SUS300系ステンレス（SUS）のさび（サビ・錆び）取りの酸性液を含浸したワイパーで、ステンレス製（SUS）の一般機械や機器向けの、溶接ヒュームや「軽いもらいさび（もらいサビ・軽いもらい錆び）」・汚れ取り剤に効果があり、ワイパーは薬液拭き取り後、綺麗に洗い拭き仕上げが出来る丈夫な不織布を使っています。・ピカ素＃SUS300Cは、SUS300系ステンレス（SUS）のさび（サビ・錆び）取りの酸性液を含浸し「擦り取る」を重視した設計で、特にステンレス製品（SUS）の頑固なさび取りや汚れ取りに効果があります。（キズ（傷）が気になるステンレス製品には、サンプルなどでお試しの上、ご使用ください）【製品仕様】産業分類タンク・容器一般化学プラント鉄道車輪食品機器素材 No1・HOT材２B材 HL材・鏡面材 SUS200系 SUS430 フェライト系オーステナイト系ニッケル系（ハステロイ）二相ステンレス液類用途メンテナンス用洗浄剤（さび・汚れ取り用）

解決できる課題

クレーム対策
異物対策

カタログダウンロード

共通ツール
食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

リペアキッド補修小僧

3～5㎝の深さがある欠損も手軽に直せる簡易補修キットです。容器に主剤、硬化剤、骨材を全て投入後、振って混ぜるだけで材料混合ができ、１工程で簡単に欠損補修が可能です。欠損補修により食品工場でHACCP衛生対策や工場床でのつまずき原因を予防します。【特長】・骨材の容器に樹脂液を入れ振って混ぜるだけで施工に取り掛かれ、同封の金ゴテで均一にならすだけで簡単に補修できます。・水性タイプで低臭、非危険物。・高強度で硬化後は重量物の走行も可能です。【用途】工場床欠損補修、クラック補修【荷姿】 ◯リペアキッド補修小僧（1箱）主剤：100ｇ（アルミパウチ）、硬化剤：100ｇ（アルミパウチ）、骨材：900ｇ（ポリ容器）、硬化促進剤：4ｇ（タレ瓶）／各2個および金ゴテ１丁【欠損補修例】 ➀10㎝×10㎝の場合:深さ10㎜で5ヵ所 ➁20㎝×20㎝の場合:深さ12㎜で1ヵ所　　　　　　　 ➀30㎝×30㎝の場合:深さ6㎜で1ヵ所　　　　　　 ※1セット当たり。下地の状態により施工面積は増減します。【施工方法】 ➀表面の汚れや粉っぽい層をサンディング等で取り除いた後、テープ等で養生します。 ➁骨材に主剤と硬化剤、硬化促進剤を投入します。 ※硬化促進剤は冬季（10℃以下）のときは全量、春・秋（10～25℃）のときは半量、夏季（25℃以上）のときは未添加～半量加えてください ➂フタをし容器を逆さまにして、骨材に樹脂を絡ませながらよく混ぜます。 ➃さらによく振って、色が均一になるまで混合します。 ➄補修箇所に材料を配ります。 ➅付属の金ゴテで均一にします。 ➆表面をきれいにならし完成。【適応基材】・コンクリート

解決できる課題

品質向上
食品対応塗料

共通ツール
食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

1500W レーザークリーナー

焦点距離約1m 特殊レンズを採用することで離れた位置からの加工ができます。安全面、衛星面にも優れています。 1軸のため波形は直線のみです。スキャン長さは最大300mm程度まで可能です。水冷装置を内蔵高出力モデルのALSG2-1500Wは水冷タイプ。レーザー発振器と水冷装置が一体となったモデルです。

解決できる課題

経費削減
品質向上
コスト削減
省スペース

カタログダウンロード

共通ツール
食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

耐圧版工法

耐圧版工法とは基礎下の地盤を掘削し、耐圧版（鉄板）を敷設。耐圧版を反力としてジャッキアップを行い、上部構造物の傾きを修正します。支持層が浅い場合や、地盤沈下が収束している場合に使用可能です。戸建て住宅など小規模構造物に適したエ法です。耐圧版工法の特長１．ジャッキの精度が自在で修正精度が高い２．表層付近に支持地盤があれば地盤補強効果が得られる３．他工法と比較して比較的低コスト４．重機等を使用しないため、騒音等が少なく、狭い場所での施工が可能５．テラテック工法との併用でハイブリット施工が可能（建物外周を耐圧版工法・建物内部をテラテック工法）施工条件適応基礎形状すべての直接基礎施工深度約50cm 隣接地との距離制限 50cm以上

解決できる課題

SDGS対策

カタログダウンロード

共通ツール
食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

ディープインジェクション

ディープインジェクションとは建物の沈下や地盤陥没の原因となっている地盤の弱い箇所にテラテック樹脂を注入します。樹脂の膨張力で地盤を押し固め、地耐力を強化します。ディープインジェクション工法の特長１．テラテック工法同様地盤の掘削作業は必要としません。 (φ20mm程度の穴より樹脂を注入) ２．ほとんどの地盤での施工が可能です。 (特に、砂質地盤、地下水位より浅い地盤に適します。) ３．短時間での地耐力強化が可能です。 (施工面積100㎡あたり2～3日) ４．施工時は、重機を使用しないため、騒音、振動はほとんどありません。５．工法は、注入樹脂の反応過程で行われ、油圧、水圧などは使用しません。６．樹脂の膨張力は、最大10Mpaの力を生み出し、これが地盤改良以降の建物の沈下修正に発揮されます。７．急速に固化された樹脂は、長期的にも強く安定した基質とともに、地盤や地下水汚染を発生しません。施工条件適用土質砂質土、礫質土、盛土地盤(ほとんどの地盤での適用可能) 施工深度地表面下3m 施工深度店舗・倉庫など小規模・一般建築物、工作物

解決できる課題