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食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取)徹底解説!

食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取)とは?

食品適合塗料とは、完全に乾いた塗料の膜が、厚生省告示第 370 号(合成樹脂製の器具または容器包装の一般規格)に適合しているものをいいます。
※【食品衛生法(厚生省告示第 370 号)】 食品衛生法の第 18 条に基づき、器具・容器包装は、「食品、添加物等の規格基準(昭和 34 年 厚生省告示第 370 号)」により、規格が定められています。

合成樹脂を含んだ器具・容器包装で は、含まれる合成樹脂の種類に応じて規格が定められており、測定された数値によって判定され ます。
しかし、塗料自体は厚生省告示第 370 号では規格基準が制定されていない為、合成樹脂を 含み、塗膜を形成する塗料においては、器具・容器包装の試験を準用し、含まれる合成樹脂の 種類に応じて測定された数値によって「限度内・限度外」が判定されます。
食品適合塗料の種類、選定ポイント、トラブル事例について解説します。

  • 食品適合塗料の種類、原理、使用用途について

    ・食品適合塗料の種類
     食品衛生塗料にはウレタンフラットと水性ステインの2種類があります。
    ウレタンフラットの特徴
    ・肉持ちが良い
    ・耐溶剤性・耐薬品性に優れ、塗り肌、艶ムラが発生しにくい。
    ・高硬度で耐スリ傷性に優れている。

    水性ステインの特徴
    ・木地着色用、ステイン仕上げとして使用できる。
    ・クリアー塗装する場合、ラッカ・ウレタン塗料・水生ウレタンなど塗料を選ばない。
    ・水による希釈にて簡単に着色が可能になる。
    ・刷毛ムラや、塗りつぎムラになりにくい。
    ・オイルフィニッシュのような鮮明な仕上がりになる。
    ・カラー同士混ぜ合わせ調色することも可能。
    ・水性ステインのみで仕上げることも可能。

    食品適合塗料の使用用途
    ・食品製造現場の床面施工
     製造現場の中でも特に混合や焼成、味付けなどの製造工程の床面は滑りやすく危険です。 
     防滑、排水、耐熱、防カビ、耐薬品、耐荷重と様々な用途で床面施工を行います。
     床面に使用している塗料も食品適合塗料であることの確認が必要です。

    ・制御盤や設備の塗装
     電気制御盤やロボット本体、包装機架台などで使用する材質でステンレスを使用不可の
     場所もあります。錆びの発生を抑える用途で塗料を使用する場合、塗装で対応することで
     装置の値段を抑える用途で使用する場合もあります。

  • 食品適合塗料価格について

    食品適合塗料の価格については塗料1㎏当たり約数千円~1万円程度で購入することができます。
    食品製造機械でステンレスを使用する場合は多くありますが、水をかけての洗浄は行わない工程や、錆びの発生の懸念が少ない場所には食品適合塗料を使用して装置価格を安価に抑える方法もあります。
    包装工程設備でオールステンレス仕様と食品適合塗料による塗装(フェニックス塗装)を行った場合で装置価格が約200~300万円程度変わる場合もあります。

  • 食品適合塗料の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

    ・食品衛生試験(昭和34年厚生省告示第370号)にて安全性を実証されている製品であるか?
    ※合成樹脂を一切含まず、鉛・カドミウムなど人体に有害な物質を含まない
    ・告示対象外製品で日本塗料検査協会にて建築基準法施工令20条の7第4項の基準試験で確認済であるか?
    ・成分明示と石油系溶剤ならびに石油系乾燥剤を使用していないか?
    上記項目をクリアしている塗料を食品適合塗料といいます。

  • 食品適合塗料のトラブル事例、事前対策ポイントについて

    トラブル事例
    ロボット本体に使用している塗装の剝離片が製品に混入した。

    原 因
    ロボットを導入後、経年劣化により塗装が硬化していた。

    対策①
    ロボット塗装の剥離場所の養生(暫定処置)、塗装の剥離が進んでいないか設備点検と合わせて確認を行う。
    対策②
    製品に混入した異物が食品適合物であるかの証明として、材料証明書を保管しておく。

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フロアトップアクア フォルティス

■ 床に何が塗られているか分からない ■ 重量物の通行に耐えられない ■ 即日開放したい ■ 撹拌機を持っていない ■ 操業中に塗りたい ■ 退色を防ぎたい 床塗り替えの現場でのお困りごとから生まれた、かつてない水性床用塗料 【特長】 ・付着性 何が塗られているか分からない場合でも、広範囲の樹脂系床用塗料の既存塗膜にプライマーなしで上塗りできます。また下地処理のいきとどいた普通コンクリートに直接塗装できます。 ・耐久性 従来の水性薄膜床用塗料と比較して架橋密度が高く3倍の耐摩耗性があります。ライフサイクルコストを低減できます。 ・安全性 水性塗料のため安心してご使用いただけます。また低臭なので操業中でも塗装できます。 ・乾燥性 独自の配合技術により1時間で歩行開放、8時間で重量物開放できます。(気温23℃・湿度50%の場合) ・材料混合 電動撹拌機がなくても二液型塗料が簡単に混合できます。 ・耐候性 つや有りクリヤー・つや消しクリヤーは、UVカット機能を有しているため素地の風合いを活かす仕上げの他、既存塗膜の退色を抑制します。 【用途】 各種工場、倉庫、店舗、事務所、通路等の屋内外床 【荷姿】 ◯13.5kgセット 主剤:12kg/印刷石油缶、硬化剤:1.5kg/3.2L角缶 ◯3.6kgセット 主剤:3.2kg/4kg丸缶、硬化剤:0.4kg/1L角缶 【塗り面積】 ・50m²(13.5kgセットの場合) ・14m²(3.6kgセットの場合) ※2回塗り ※混合時に入れる水を加えた塗り面積です。下地の状況により塗り面積は変化します。 【標準色】 14色 #9サマーグリーン・#10ディープグリーン・#11グリーン・#15ライムグリーン・#21アメリカングレー・#27ナチュラルグレー・#31スパニッシュブラウン・#40ベージュ・#50アイボリー・#60スカイブルー・#80ホワイト・#90つや有りクリヤー・#91つや消しクリヤー・黄色

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  • 品質向上
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ピカ素NEO#100S「ステンレス(SUS)製の食品機器(食品機械)器具のサビ取り、溶接焼け取り除去(スケール除去)」の電解液【中性塩電解液】

・食品機器(食品機械)のサビや溶接焼け除去など多用途の中性塩電解ステンレス溶接焼け取り法(サビ取り)【ピカ素NEO#100S】電解液は、電気を発生する「電源器(機)」と、その電気を伝える陽極(プラス)、陰極(マイナス)の「コード類」と、多くの種類を取り揃えた「電極類」と「モップ類」、そして食品機器(食品機械)のサビ取りや溶接焼け取り除去「電解液」【ピカ素NEO#100S】をご紹介ページです。 ・ステンレス(SUS)鋼にとって最も大切で重要なのは、『不動態皮膜』の耐食性(つよさ)であり、弊社では創業から「ステンレスにより耐食性(つよさ)と輝きを」をモットーに、よりステンレス(SUS)に優しく、耐食性(つよさ)を向上させる開発力で、食品機器(食品機械)のサビや溶接焼け除去電解法の新技術開発を追求して参ります。 ・食品機器(食品機械)のサビや溶接焼け除去電解液の【ピカ素NEO#100S】は、ステンレス(SUS)製の食品機器(食品機械)のサビや溶接焼け部品の処理や、食品機器(食品機械)のサビや溶接焼け除去のメンテナンスなどで、ステンレス溶接(SUS-Tig)などの加工で伴ったまたは、ステンレス(SUS)表面のもらいさび、ステンレス(SUS)溶接焼け取り用電解液で、早く綺麗に食品機器(食品機械)のサビや溶接焼け除去で仕上げる電解液【ピカ素NEO#100S】です。 【特徴】 ・6価クロム撲滅型の不動態増強型。食品添加物級の薬剤を配合した食品機器(食品機械)のサビや溶接焼け除去用電解液。 【種別】 ・中性塩電解液  「食品機器(食品機械)用」 (食品機器(食品機械)のサビや溶接焼け除去) 【電源器(機)推奨回路】 ・特殊波形 【不動態皮膜】 ・電源器(機)出力回路 特殊波形による酸素系不動態皮膜 【荷姿】 1リットル、4リットル、18リットル 注意) 【ピカ素NEO#100S】電解液でのサビ取りは、電気を発生する「電源器(機)」の出力を変える必要があります。 まずは、お問い合わせください。 【製品仕様】 産業分類 食品機器 用  途 ステンレス用 電気回路 特殊波形 クリーナー回路 素材 No1・HOT材 2B材 HL材・鏡面材 SUS200系 SUS430 フェライト系 オーステナイト系 二相ステンレス 液類用途 焼け取り用電解液(中性液) 調理器・厨房設備用電解液

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ピカ素#EX101N スピード重視型溶接焼け取り電解液(スケール除去)2B材やホット材(Hot)に【中性塩電解液】

・中性塩電解ステンレス溶接焼け取り法【ピカ素#EX101N】電解液は、電気を発生する「電源器(機)」と、その電気を伝える陽極(プラス)、陰極(マイナス)の「コード類」と、多くの種類を取り揃えた「電極類」と「モップ類」、そして、ステンレス(SUS)材種や表面の状態によって、豊富な選択肢のある「電解液」【ピカ素#EX101N】のご紹介ページです。 ・ステンレス(SUS)鋼にとって最も大切で重要なのは、『不動態皮膜』の耐食性(つよさ)であり、弊社では創業から「ステンレスにより耐食性(つよさ)と輝きを」をモットーに、電解液【ピカ素#EX101N】を用いることにより、ステンレス(SUS)鋼表層に、『ウルトラ不動態皮膜』を形成する特許技術で、『SUS304をSUS316並へ』ステンレス表層を改質する金属表面改質処理技術で、お客様の商品に付加価値を提供する、ステンレス焼け取り中性塩電解液【ピカ素#EX101N】です。 【特徴】 1)2B材、HOT材の焼け取りウルトラ不動態化!「特殊回路」との組合せで、特性の本領発揮。 2)★スピード重視型電解液★焼け取りと同時に耐食性を大幅にアップさせる “ウルトラ不動態皮膜(特許)の形成。 3)人と環境に配慮した安全無害な中性塩電解液 4)共通ポイントとして、 ●電解作業中の電解液の汚れや臭気を改善! ●結晶化防止の新処方で冬場も安心! ●長期保管で変色なし! ●水洗性抜群。 【種別】中性塩電解液 【荷姿】1リットル、4リットル、18リットル 【こんな時には】 ・電解焼け取りは状況によって電解処理部分が「白っぽくなる」ことがあります。 その場合は、「ピカ素NEO#ブライトAC」「ピカ素NEO#ブライトACN」「ピカ素NEO#ブライトACS」「ピカ素NEOブライトACW」の交流波形の電解液をお試しください。 【製品仕様】 産業分類 タンク・容器 一般 化学プラント 用  途 ステンレス用 電気回路 交流波形 特殊波形 クリーナー回路 素材 No1・HOT材 2B材 オーステナイト系 二相ステンレス 液類用途 ウルトラ不動態化 焼け取り用電解液(中性液) 優先性 スピード優先 不動態化処理 厚板

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  • クレーム対策
  • 異物対策

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log365

log365とは 建物の微細な振動を計測・解析し、建物構造の健全性を365日監視する構造ヘルスモニタリングサービス。 小型の高感度加速度センサーによる非破壊検査なので、建物への損傷は与えません。 log365の特長 1.建物に設置した高感度加速度センサーで建物構造をモニタリング 2.計測データから構造上の重要な指標を抽出し安全性をレポート 3.非破壊検査なので、調査に関わる建物への損傷は与えません 4.建物に構造的な変化が起きた場合や災害時には速報レポートでお知らせ 5.常時計測だけでなく、スポットでの計測も可能 用途 ・複数の建物の安全管理の効率化 ・建物の安全管理システムの導入 ・建物の安全性の把握 ・建物利用者に新たな安心サービスの提供 ・データに基づいた建物の修繕計画の策定 ・建て替え要否の判断 ・生活振動、機械振動の原因の把握 ・大きな地震に建物が耐えられるか知りたい ・災害時の避難の要否など適切に判断したい ・災害時の現地確認の優先順位づけの効率化 ・地震が与えた建物への影響の有無 お客様のニーズに合わせた設計が可能です。建物構造に関するお悩みをお気軽にご相談ください。

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  • SDGS対策

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異物混入対策

異物混入対策 大成建設では、お客様の施設にあった対策を、コンセプト立案から計画・設計・施工・施工管理・運用・保全に至るまでご提案します。 製造エリアの外周に一次・二次バリアを構築 外壁・腰壁・屋根の気密化 防虫性能の高い建具の選定 開口部周辺にトラップ 気密型防虫フィルター「T-Pest GuardⅡ」 【こんな事でお困りではありませんか?】 フィルターを設けて虫を捕集し、建物への侵入を防止しているが、気密度が悪く隙間から虫が入ってくる 外気取入れ部に固定された防虫網を設置し、高い気密性を保っているが、室外からしか清掃できない 高所に防虫網を設置している為、清掃を行うたびに高所作業車や作業ステージを用意し清掃する必要がありコストがかかる T-Pest GuardⅡ 大成建設では、気密型フィルターユニット「T-Pest Guard」を開発し、製造施設に適用。 フィルター濾材と防虫フィルター本体枠間のパッキンを固定金物で圧接させ、気密性を向上、細かい虫を建物内に侵入させない構造。 さらに、昨年には、近藤工業株式会社と共同で、「T-Pest Guard」をさらに改良し、「T-Pest GuardⅡ」を開発。 気密型防虫フィルター「T-Pest GuardⅡ」の特長 1フィルター本体の枠構造、フィルターとフィルター固定枠を気密化することにより、細かい虫も確実にガードできる 2室内から横引き出しする構造により、フィルター交換のメンテナンス性向上 3ユニットの連結により大風量の外気導入部にも対応可能 4取り外したフィルターは、ビニール袋等に回収し外部へ持ち出して水洗浄、数回の再利用可能 5従来の粗フィルター同様、フィルターのみの交換が可能

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上

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リペアキッド補修小僧

3~5㎝の深さがある欠損も手軽に直せる簡易補修キットです。容器に主剤、硬化剤、骨材を全て投入後、振って混ぜるだけで材料混合ができ、1工程で簡単に欠損補修が可能です。欠損補修により食品工場でHACCP衛生対策や工場床でのつまずき原因を予防します。 【特長】 ・骨材の容器に樹脂液を入れ振って混ぜるだけで施工に取り掛かれ、同封の金ゴテで均一にならすだけで簡単に補修できます。 ・水性タイプで低臭、非危険物。 ・高強度で硬化後は重量物の走行も可能です。 【用途】 工場床欠損補修、クラック補修 【荷姿】 ◯リペアキッド補修小僧(1箱) 主剤:100g(アルミパウチ)、硬化剤:100g(アルミパウチ)、骨材:900g(ポリ容器)、硬化促進剤:4g(タレ瓶)/各2個 および金ゴテ1丁 【欠損補修例】 ➀10㎝×10㎝の場合:深さ10㎜で5ヵ所 ➁20㎝×20㎝の場合:深さ12㎜で1ヵ所         ➀30㎝×30㎝の場合:深さ6㎜で1ヵ所        ※1セット当たり。下地の状態により施工面積は増減します。 【施工方法】 ➀表面の汚れや粉っぽい層をサンディング等で取り除いた後、テープ等で養生します。 ➁骨材に主剤と硬化剤、硬化促進剤を投入します。 ※硬化促進剤は冬季(10℃以下)のときは全量、春・秋(10~25℃)のときは半量、夏季(25℃以上)のときは未添加~半量加えてください ➂フタをし容器を逆さまにして、骨材に樹脂を絡ませながらよく混ぜます。 ➃さらによく振って、色が均一になるまで混合します。 ➄補修箇所に材料を配ります。 ➅付属の金ゴテで均一にします。 ➆表面をきれいにならし完成。 【適応基材】 ・コンクリート

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スワエールスプレーシステム

スワエールスプレーシステム 【製品・技術・サービスの概要】 スワエールは、日本下水道事業団の定める下水道コンクリート構造物の腐食抑制技術及び防食技術マニュアル (平成19年7月版) の 塗布型ライニング工法の品質規格 の C種 と D1種に適合しています。 また、ポリウレア樹脂のライニングの特長の一つはその硬化までの速さです。 D種対応仕様の場合、従来のエポキシによるライニングは施工に10日以上かかるところ、スワエールスプレー工法であれば1/5の日数での施工が可能であり、ポリウレア樹脂塗布後、早い段階での施設の使用開始が可能になります。 【製品の特長】 特長① 瞬間硬化性です。 スプレー後ゲルタイムは2~3秒と極めて短く、水平面では30秒以内の歩行が可能です。従って施工後の養生時間も不要です。 特長② 湿度・温度に無関係に硬化します。  湿度による発泡は全く生じず、氷点下-15℃以上)でも完全に硬化します。 特長③ 天井面、壁面の施工性は抜群です。  ゲルタイムが短いことにより天井面、壁面に対し1mm以上の厚塗りがダレなく連続的にできるため、施工が非常に容易で短期間にできます。 特長④ 強度も有り、伸びも有ります。 20MPa以上の引張強度と200%以上の伸びと非常にバランスの取れた引張特性を有します。 特長⑤ 無溶剤タイプです。 防水膜材料自体は、固形分100%であり、溶剤による揮発分はないので硬化後の収縮、肉やせはありません。したがって、溶剤公害もなく密閉空間における作業が可能となりました。

解決できる課題

  • 経費削減
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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ピカ素SUS300N 台風通過後の錆(サビ・さび・風水害・海水)取り剤【錆除去・洗浄剤】

【解説】 融雪剤、酸性雨、黄砂、梅雨、湿度、夏の雷雨、潮風、台風、長雨など様々な状況で発生するサビ(錆)が発生しどの様に掃除(除去)をすれば良いか困った人も多いと思います。 ・ステンレに出たサビ(錆)をクレンザー剤で手入れすると、その時はピカピカになりますが、いつの間にかまたサビ(錆)て、その度クレンザー剤で磨く手入れでは、ステンレス表面がキズ(傷)だらけになります。 ・キズ(傷)付いたステンレス表面を元のピカピカの状態に戻すのは可成り困難です。サビ(錆)を見つけた場合、擦ることなくキレイにサビ(錆)をサビ(錆)の素から取り除き、ステンレスをサビにくくする弊社商品群を是非お試しください。 ・ステンレスキッチンやステンレス製品は、水気と鉄(例えば空き缶やヘアピン)が接触するとサビ(錆)易く、塩やしょう油に代表される『塩類』が加わると加速的にサビ(錆)て接触した部分は『赤錆』(サビ)が出ます。業界的には『もらいサビ』と言います。ステンレス表面は、鋼種の特性から『不動態皮膜』という膜でステンレス表面を錆(サビ)から守っています。『もらいサビ』の部分はその膜が破壊された状態になっているのです。ステンレスは特性上その膜を自己再生するのですが、その膜の形成には時間がかかり、膜の耐久性も貧祖な膜なのです。 前記したクレンザー(研磨剤)は、その膜をキズ(傷)付けますのでしっかり強固な『不動態皮膜』を形成する必要があるのです。 強固な不動態皮膜形成には、当社の中性塩電解処理ステンレス表面処理技術「ウルトラ不動態化処理」を是非ご検討ください。 ・ステンレスキッチンシンクなどのサビ(錆)取り掃除を行う際は、サビ(錆)の原因とその対策が大切で、ステンレスキッチンシンクをピカピカでキレイ(きれい)に保つ商品群がありますので、お問い合わせをお待ちしております。 ・以下は、いつまでもキッチンシンンクをピカピカでお使いいただけるメンテナンス商品で、ステンレス用(SUS)表面の「さび(サビ・錆び)」、汚れシミ取りの洗浄剤 「ピカ素#SUS300シリーズ」のご紹介です。従来の台所用洗剤では取れなかったステンレス(SUS)表面についた「さび(サビ・錆び)」や汚れシミ、指紋などの汚れ取り用として、また、オーステナイト系ステンレス(代表例 SUS304)製品を対象にした毒劇物に該当せず、安心してご使用いただける洗浄剤です。 (ご使用の際は予め目立たない場所でテストしてご使用ください) (システムキッチンシンクやステンレス風呂の内面にコーティングしている部分へご使用いただけない場合があります) ・ピカ素#SUS300Wは、SUS300系ステンレス(SUS)の酸性塗布液で、ステンレス製(SUS)の一般機械(器械)や機器向けの、「さび(サビ・錆び)」や汚れシミ、指紋などの汚れ取りで塗布タイプです。 ・ピカ素#SUS300Sは、SUS300系ステンレス(SUS)の酸性塗布液で、ステンレス製(SUS)の一般食品機械(器械)や食品機器向けの、「さび(サビ・錆び)」や「もらいさび(もらいサビ・もらい錆び)」汚れシミ、指紋などの汚れ取りで塗布タイプです。 ・ピカ素#SUS300Nは、SUS300系ステンレス(SUS)のさび取り、汚れ取り、商品についた指紋取り、なぜかついた安全靴の靴跡、溶接ヒューム取りに最適な中性塗布液(スプレー)で、ステンレス製(SUS)の一般機械(器械)や機器向けの、「軽いもらいさび(もらいサビ・軽いもらい錆び)」・汚れ取り剤で、ステンレス素材(SUS)に優しく、さびに対しては強力に作用する特徴ある塗布液です。(補充で4Lもあります) ・ピカ素#SUS300ワイパーは、SUS300系ステンレス(SUS)のさび(サビ・錆び)取りの酸性液を含浸したワイパーで、ステンレス製(SUS)の一般機械や機器向けの、溶接ヒュームや「軽いもらいさび(もらいサビ・軽いもらい錆び)」・汚れ取り剤に効果があり、ワイパーは薬液拭き取り後、綺麗に洗い拭き仕上げが出来る丈夫な不織布を使っています。 ・ピカ素#SUS300Cは、SUS300系ステンレス(SUS)のさび(サビ・錆び)取りの酸性液を含浸し「擦り取る」を重視した設計で、特にステンレス製品(SUS)の頑固なさび取りや汚れ取りに効果があります。 (キズ(傷)が気になるステンレス製品には、サンプルなどでお試しの上、ご使用ください) 【製品仕様】 産業分類 タンク・容器 一般 化学プラント 鉄道車輪 食品機器 素材 No1・HOT材 2B材 HL材・鏡面材 SUS200系 SUS430 フェライト系 オーステナイト系 ニッケル系(ハステロイ) 二相ステンレス 液類用途 メンテナンス用洗浄剤(さび・汚れ取り用)

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