食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）とは？｜製造工程・商品種別解説 | 食品業界特化型の課題解決マッチングサービス「Food Town（フードタウン）」

FOODTOWNアドバイザーが食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）を徹底解説！

食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）とは？

食品適合塗料とは、完全に乾いた塗料の膜が、厚生省告示第 370 号（合成樹脂製の器具または容器包装の一般規格）に適合しているものをいいます。
※【食品衛生法（厚生省告示第 370 号）】食品衛生法の第 18 条に基づき、器具・容器包装は、｢食品、添加物等の規格基準(昭和 34 年厚生省告示第 370 号)｣により、規格が定められています。

合成樹脂を含んだ器具・容器包装では、含まれる合成樹脂の種類に応じて規格が定められており、測定された数値によって判定されます。
しかし、塗料自体は厚生省告示第 370 号では規格基準が制定されていない為、合成樹脂を含み、塗膜を形成する塗料においては、器具・容器包装の試験を準用し、含まれる合成樹脂の種類に応じて測定された数値によって「限度内・限度外」が判定されます。
食品適合塗料の種類、選定ポイント、トラブル事例について解説します。

食品適合塗料の種類、原理、使用用途について

・食品適合塗料の種類
　食品衛生塗料にはウレタンフラットと水性ステインの2種類があります。
ウレタンフラットの特徴
・肉持ちが良い
・耐溶剤性・耐薬品性に優れ、塗り肌、艶ムラが発生しにくい。
・高硬度で耐スリ傷性に優れている。

水性ステインの特徴
・木地着色用、ステイン仕上げとして使用できる。
・クリアー塗装する場合、ラッカ・ウレタン塗料・水生ウレタンなど塗料を選ばない。
・水による希釈にて簡単に着色が可能になる。
・刷毛ムラや、塗りつぎムラになりにくい。
・オイルフィニッシュのような鮮明な仕上がりになる。
・カラー同士混ぜ合わせ調色することも可能。
・水性ステインのみで仕上げることも可能。

食品適合塗料の使用用途
・食品製造現場の床面施工
　製造現場の中でも特に混合や焼成、味付けなどの製造工程の床面は滑りやすく危険です。　
　防滑、排水、耐熱、防カビ、耐薬品、耐荷重と様々な用途で床面施工を行います。
　床面に使用している塗料も食品適合塗料であることの確認が必要です。

・制御盤や設備の塗装
　電気制御盤やロボット本体、包装機架台などで使用する材質でステンレスを使用不可の
　場所もあります。錆びの発生を抑える用途で塗料を使用する場合、塗装で対応することで
　装置の値段を抑える用途で使用する場合もあります。
食品適合塗料価格について

食品適合塗料の価格については塗料１㎏当たり約数千円～１万円程度で購入することができます。
食品製造機械でステンレスを使用する場合は多くありますが、水をかけての洗浄は行わない工程や、錆びの発生の懸念が少ない場所には食品適合塗料を使用して装置価格を安価に抑える方法もあります。
包装工程設備でオールステンレス仕様と食品適合塗料による塗装（フェニックス塗装）を行った場合で装置価格が約２００～３００万円程度変わる場合もあります。
食品適合塗料の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

・食品衛生試験(昭和34年厚生省告示第370号)にて安全性を実証されている製品であるか？
※合成樹脂を一切含まず、鉛・カドミウムなど人体に有害な物質を含まない
・告示対象外製品で日本塗料検査協会にて建築基準法施工令20条の7第4項の基準試験で確認済であるか？
・成分明示と石油系溶剤ならびに石油系乾燥剤を使用していないか？
上記項目をクリアしている塗料を食品適合塗料といいます。
食品適合塗料のトラブル事例、事前対策ポイントについて

トラブル事例
ロボット本体に使用している塗装の剝離片が製品に混入した。

原　因
ロボットを導入後、経年劣化により塗装が硬化していた。

対策①
ロボット塗装の剥離場所の養生（暫定処置）、塗装の剥離が進んでいないか設備点検と合わせて確認を行う。
対策②
製品に混入した異物が食品適合物であるかの証明として、材料証明書を保管しておく。

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食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

フロアガードU ペースト工法(G3)

現在、工場床や倉庫床は、特殊運搬車等の走行により、過酷な条件にさらされています。また、食品関連等の床面改修では、臭気等の面から問題を生じることがあります。フロアガードUペースト工法は、それらの対策に適した、水性硬質ウレタンとセメント成分の複合的な反応硬化タイプの高機能次世代塗り床材です。【特長】・耐摩耗性、耐衝撃に優れます。水性ウレタン樹脂と骨材がバランスよく配合されており、リーチリフトやAGV自動搬送車等の特殊運搬車の走行にも耐えることができます。・臭気が少ない環境対応型の床材です。水性のため、食品等への臭いの移り込みがなく、周辺環境への影響はほとんどありません。・工期が短縮できます。フロアガードU ペースト工法は、下塗りと上塗りの2工程での施工です。下塗り施工後、当日中に上塗りの施工が可能な1DAY2COATを実現し、大幅な工期短縮が可能となりました。・強力な密着力があります。セメント配合タイプのため、素地コンクリートに対して極めて高い密着力があります。・汚染性、清掃性に優れます。表面が硬く傷がつきにくいため、汚れが付着しにくく清掃性に優れます。・豊富なカラーバリエーションを選択できます。お客様のご要望に応じた色彩をご提案できます。・つやのある仕上がり【用途】・耐摩耗性、耐衝撃性を要求される床・臭気を嫌う、稼働中の食品関連の床・リーチリフト、AGV自動搬送車が走行する床・清潔性を保つため、定期的に水洗清掃を行う床

解決できる課題

品質向上
食品対応塗料

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ピュアクリートSL導電

ピュアクリートに導電性を付与させた帯電防止床材は、静電気によるさまざまなトラブルを未然に防止し、フロア全体の安全性を高めます。用途・静電気による引火、防爆対策の床・静電気による機器の誤作動防止に・ほこりや粉塵の付着防止にスペック・特徴タイプ　SL 平滑工法(フラット工法) 施工厚（mm）　約 3 ~ 5㎜耐熱（℃）　約 50 ~ 70℃ 施工エリア・粉体工場、印刷工場、半導体製造工場、化学薬品工場・クリーンルーム、防爆エリア

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HACCP対策
異物対策
菌対策

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ピュアクリートSG

ピュアクリートSGは、SLの性質に加え、耐汚染性を向上。防滑性と清掃性のどちらも必要な環境に適応します。歩行路などに対応した2mmからの施工が可能です。用途・耐熱性は必要ないが、ノンスリップが求められるエリアスペック・特徴タイプ　SG工法施工厚（mm）　約 2～4㎜耐熱（℃）約45～60℃ 施工エリア・水や油で滑りやすいエリア・熱水や熱源を用いない歩行路

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HACCP対策
異物対策
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ピュアクリートWR

食品工場の巾木、側溝に最適です。従来の立ち上げ材に比べ厚く、耐衝撃性に優れているのが特長です。用途・食品工場内巾木 (R 付き) ・側溝・排水桝内立ち上がり・各所加熱エリア立ち上がりスペック・特徴タイプ　WR 工法　　TFトップコート施工厚（mm）　約 2㎜　約 0.3㎜耐熱（℃）　約 70℃ 約 50℃ 施工エリア・巾木、側溝、排水桝・耐熱、耐衝撃等が必要でないエリアへのコーティング

解決できる課題

HACCP対策
異物対策
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ピカ素SUS300N 台風通過後の錆（サビ・さび・風水害・海水）取り剤【錆除去・洗浄剤】

【解説】融雪剤、酸性雨、黄砂、梅雨、湿度、夏の雷雨、潮風、台風、長雨など様々な状況で発生するサビ（錆）が発生しどの様に掃除（除去）をすれば良いか困った人も多いと思います。・ステンレに出たサビ（錆）をクレンザー剤で手入れすると、その時はピカピカになりますが、いつの間にかまたサビ（錆）て、その度クレンザー剤で磨く手入れでは、ステンレス表面がキズ（傷）だらけになります。・キズ（傷）付いたステンレス表面を元のピカピカの状態に戻すのは可成り困難です。サビ（錆）を見つけた場合、擦ることなくキレイにサビ（錆）をサビ（錆）の素から取り除き、ステンレスをサビにくくする弊社商品群を是非お試しください。・ステンレスキッチンやステンレス製品は、水気と鉄（例えば空き缶やヘアピン）が接触するとサビ（錆）易く、塩やしょう油に代表される『塩類』が加わると加速的にサビ（錆）て接触した部分は『赤錆』（サビ）が出ます。業界的には『もらいサビ』と言います。ステンレス表面は、鋼種の特性から『不動態皮膜』という膜でステンレス表面を錆（サビ）から守っています。『もらいサビ』の部分はその膜が破壊された状態になっているのです。ステンレスは特性上その膜を自己再生するのですが、その膜の形成には時間がかかり、膜の耐久性も貧祖な膜なのです。前記したクレンザー（研磨剤）は、その膜をキズ（傷）付けますのでしっかり強固な『不動態皮膜』を形成する必要があるのです。強固な不動態皮膜形成には、当社の中性塩電解処理ステンレス表面処理技術「ウルトラ不動態化処理」を是非ご検討ください。・ステンレスキッチンシンクなどのサビ（錆）取り掃除を行う際は、サビ（錆）の原因とその対策が大切で、ステンレスキッチンシンクをピカピカでキレイ（きれい）に保つ商品群がありますので、お問い合わせをお待ちしております。・以下は、いつまでもキッチンシンンクをピカピカでお使いいただけるメンテナンス商品で、ステンレス用（SUS）表面の「さび（サビ・錆び）」、汚れシミ取りの洗浄剤「ピカ素＃SUS300シリーズ」のご紹介です。従来の台所用洗剤では取れなかったステンレス（SUS）表面についた「さび（サビ・錆び）」や汚れシミ、指紋などの汚れ取り用として、また、オーステナイト系ステンレス（代表例 SUS304）製品を対象にした毒劇物に該当せず、安心してご使用いただける洗浄剤です。（ご使用の際は予め目立たない場所でテストしてご使用ください）（システムキッチンシンクやステンレス風呂の内面にコーティングしている部分へご使用いただけない場合があります）・ピカ素＃SUS300Wは、SUS300系ステンレス（SUS）の酸性塗布液で、ステンレス製（SUS）の一般機械（器械）や機器向けの、「さび（サビ・錆び）」や汚れシミ、指紋などの汚れ取りで塗布タイプです。・ピカ素＃SUS300Sは、SUS300系ステンレス（SUS）の酸性塗布液で、ステンレス製（SUS）の一般食品機械（器械）や食品機器向けの、「さび（サビ・錆び）」や「もらいさび（もらいサビ・もらい錆び）」汚れシミ、指紋などの汚れ取りで塗布タイプです。・ピカ素＃SUS300Nは、SUS300系ステンレス（SUS）のさび取り、汚れ取り、商品についた指紋取り、なぜかついた安全靴の靴跡、溶接ヒューム取りに最適な中性塗布液（スプレー）で、ステンレス製（SUS）の一般機械（器械）や機器向けの、「軽いもらいさび（もらいサビ・軽いもらい錆び）」・汚れ取り剤で、ステンレス素材（SUS）に優しく、さびに対しては強力に作用する特徴ある塗布液です。（補充で４Lもあります）・ピカ素＃SUS300ワイパーは、SUS300系ステンレス（SUS）のさび（サビ・錆び）取りの酸性液を含浸したワイパーで、ステンレス製（SUS）の一般機械や機器向けの、溶接ヒュームや「軽いもらいさび（もらいサビ・軽いもらい錆び）」・汚れ取り剤に効果があり、ワイパーは薬液拭き取り後、綺麗に洗い拭き仕上げが出来る丈夫な不織布を使っています。・ピカ素＃SUS300Cは、SUS300系ステンレス（SUS）のさび（サビ・錆び）取りの酸性液を含浸し「擦り取る」を重視した設計で、特にステンレス製品（SUS）の頑固なさび取りや汚れ取りに効果があります。（キズ（傷）が気になるステンレス製品には、サンプルなどでお試しの上、ご使用ください）【製品仕様】産業分類タンク・容器一般化学プラント鉄道車輪食品機器素材 No1・HOT材２B材 HL材・鏡面材 SUS200系 SUS430 フェライト系オーステナイト系ニッケル系（ハステロイ）二相ステンレス液類用途メンテナンス用洗浄剤（さび・汚れ取り用）

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デリックガード

速硬化型・低臭ビニルエステル系塗り床材デリックガードは、耐有機酸性に優れた低臭気の塗り床材で、醸造工場・製菓工場・漬物工場等のコンクリート床を保全し衛生的な環境を提供します。また、湿潤面への施工も「ウェットガードプライマー」を用いて施工可能となるため、工期の短い現場にも対応出来ます。【特長】・抜群の耐有機酸性従来のエポキシ・硬質ウレタン樹脂と比較して、はるかに優れる耐酢酸性(有機酸)を誇ります。・湿潤面・耐熱性湿潤コンクリート面に密着するウェットガードプライマーと組み合わせることで、短期工法ならびに耐温冷繰り返し性・耐熱水性を実現しました。・低臭気・速硬化性従来のポリエステル・MMA系塗り床材に比べ、大幅に臭気が少なく塗装後3時間で歩行開放が可能です。・耐候性・耐汚染性エポキシ・ウレタン樹脂に比べ、紫外線による変色がしにくく、他の厚膜仕上材と比べ耐汚染性が良好で、防滑面においても水洗いできれいになります。【用途】 ◯食品加工工場醸造工場、漬物工場、酢酸を使用する工場 ◯厨房倉庫(バックヤード/ウェットエリア) その他、短工期・耐薬品性を要求される場所【内容量】・デリックガード基材 15kg / 石油缶・デリックガード専用骨材 8kg / 袋・DG 硬化剤328E 5kg / ポリ容器・DG 促進剤 1kg / 1L 角缶・DG 低臭トナー 1kg / 1L 丸缶 ※材料の配合比は気温等により変化します。ご使用前に当社にお問い合わせください。【色】 ◯標準色 1色グリーン ◯受注生産色 5色ライムグリーン、ライトグレー、ベージュ、アイボリー、スパニッシュブラウン

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フロアガードU ペースト工法(F2、F4)

現在、工場床や倉庫床は、特殊運搬車等の走行により、過酷な条件にさらされています。また、食品関連等の床面改修では、臭気等の面から問題を生じることがあります。フロアガードUペースト工法は、それらの対策に適した、水性硬質ウレタンとセメント成分の複合的な反応硬化タイプの高機能次世代塗り床材です。【特長】・耐摩耗性、耐衝撃に優れます。水性ウレタン樹脂と骨材がバランスよく配合されており、リーチリフトやAGV自動搬送車等の特殊運搬車の走行にも耐えることができます。・臭気が少ない環境対応型の床材です。水性のため、食品等への臭いの移り込みがなく、周辺環境への影響はほとんどありません。・工期が短縮できます。フロアガードU ペースト工法は、下塗りと上塗りの2工程での施工です。下塗り施工後、当日中に上塗りの施工が可能な1DAY2COATを実現し、大幅な工期短縮が可能となりました。・強力な密着力があります。セメント配合タイプのため、素地コンクリートに対して極めて高い密着力があります。・滑りにくい床面です。フラットな床面でありながら滑りにくくなります。・豊富なカラーバリエーションを選択できます。お客様のご要望に応じた色彩をご提案できます。・落ち着いたつや消しの仕上がり【用途】・耐摩耗性、耐衝撃性を要求される床・臭気を嫌う、稼働中の食品関連の床・リーチリフト、AGV自動搬送車が走行する床・清潔性を保つため、定期的に水洗清掃を行う床

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フロアトップU-100NEO

エポキシ樹脂のような光沢と耐久性を付加し、またウレタン樹脂の特徴である耐摩耗性と柔軟性も兼ね備えています。フロアトップU-100NEOは、超硬質ウレタン樹脂の塗り床材です。硬質で継目のない緻密な床面ですから、汚れや傷がつきにくく、また、重量物の衝撃にも割れにくいので、食品工場や整備工場等、従来エポキシ樹脂の割れに困っていた場所に最適です。【特長】・耐衝撃性塗膜に適度な柔軟性があるため、衝撃に強く、割れにくいです。・鏡面仕上がり無溶剤のエポキシ樹脂塗料のような、鏡面状態に仕上がります。・作業性粘度が低く、ポットライフが長いため夏場の作業性も良好です。また専用硬化促進剤の使用により、冬場の硬化を速くすることも可能です。・耐汚染性硬度が高く、鏡面に仕上がりますので汚れにくく、耐汚染性に優れています。・美装・保護仕上がりに継目がなく、水洗いしても剥離の心配がありません。・低臭性刺激臭がありません。(当社比) ・耐熱水性・耐薬品性従来のウレタンよりも耐薬品性に優れています。また従来のエポキシよりも耐熱水性に優れています。【用途】・自動車整備工場・一般工場・病院等(耐久性、耐衝撃性等が要求される場所) ・食品工場・食堂・厨房等(割れにくく、異物混入の防止、耐熱水性) 【標準色】 6色 #110ディープグリーン、#111グリーン、#120ライトグレー、#133スパニッシュブラウン、#140ベージュ、#150アイボリー

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ピュアクリートUC

UCは「カラークォーツ・セラミック」という従来のピュアクリートシリーズになかった新しい層を加えることで、耐紫外線効果を発揮し、耐薬品効果も強めることに成功しました。また防滑性もあり、すべりにくく安全です。用途・外部に面した場所に・要耐薬品エリア・防滑性が必要なエリアスペック・特徴タイプ　ノンスリップ工法施工厚（mm）　約 3㎜耐熱（℃）　約 70 ~ 100℃ 施工エリア・食品工場(弁当・惣菜・菓子・乳製品加工等) ・一般施設(ホテル・レストランの厨房・整備工場等)

解決できる課題

HACCP対策
異物対策
菌対策

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ピュアクリートMN

ピュアクリートMNはHF、SLの姉妹品として速乾性で工期も短く、溶剤も使わず地球環境にも配慮した製品です。食品工場等の厳しい安全基準など、あらゆる過酷な要求をクリアできる床材として自信をもっておすすめいたします。用途・耐熱性は必要ないが、ノンスリップが求められるエリアタイプ　モルタル工法施工厚（mm）　約 4mm 耐熱（℃）　約 80℃ 施工エリア・食品工場(弁当・惣菜・菓子・乳製品加工等) ・一般施設(ホテル・レストランの厨房・整備工場等)