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殺菌・除菌・消臭装置関連(殺菌水製造装置含む)徹底解説!

殺菌・除菌・消臭装置関連(殺菌水製造装置含む)とは?

UVランプ殺菌とは、紫外線ランプの光を照射することで様々な菌に効果を発揮する殺菌装置のことです。
菌の種類によって殺菌所要時間は変わりますが、食品製造での代表的な菌の大腸菌であれば15Wのランプを使用した場合、約1分間の照射で90%の殺菌ができ短時間で簡単に殺菌が可能です。
また薬剤のように耐性菌(殺菌する際に抵抗する細菌)の発生や、リンス不足による製品への
薬剤残留などの心配もないため安全に殺菌が可能です。製品に対し非接触での殺菌方法であるため製品への損傷のリスクがないこともメリットとしてあります。
UVランプ殺菌、除菌装置の種類、使用用途、選定時のポイントについて解説します。

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  • UVランプ殺菌、除菌装置の種類、原理、使用用途について

    UVランプ殺菌機の原理について
    紫外線(UV)による殺菌の原理は水中、空気中どちらも変わりません。
    ウイルスと細菌に分けると、細菌は細胞を持ち、ウイルスは細胞を持ちません。
    紫外線による殺菌は、細菌の場合は「細菌の細胞膜を破壊し、体液を流出させて殺す」、ウイルスの場合は「ウイルスの持っている遺伝子情報を分解して増殖を防ぐ」ことによって行います。また紫外線殺菌に必要な紫外線の量は菌の種類ごとに異なります。UVランプ殺菌は殺菌に必要な紫外線量を求め、紫外線の照射時間を決めて、合理的に殺菌が可能です。

    殺菌、除菌装置の種類について
    オゾン除菌装置
    オゾンガスを発生させて空間や物品様々なモノを除菌します。
    このオゾンガスを発生させるのがオゾン除菌装置です。医療現場等で採用が進んでいる装置です。
    食品製造現場では脱臭装置として採用している現場もあります。ただし、オゾンは強力な酸化除菌作用があるが故に、使い方を間違うと人体に有害になる場合があります。
    耐オゾンマスクが製品としてあるなど導入検討時には対策品も合わせて準備が必要です。

    微酸性電解水生成器
    微酸性電解水とはph値5.0~6.5、有効塩素濃度10~80㎎/㎏で食塩水と希塩酸を電解槽で電気分解することで生成される電解水で、食品の殺菌に使用できる殺菌水です。食品の殺菌で一般的に使用される次亜塩素酸ナトリウムと同等の殺菌力を持ち、安全性が高く微酸性電解水生成器は水道水を使用する感覚で殺菌することができます。

  • UVランプ殺菌、除菌装置価格について

    殺菌機や除菌装置は仕様、殺菌能力、処理能力によって大きく価格が変わります。
    卓上サイズのUVランプ殺菌機は約5~20万円程度、微酸性電解水生成器は約50~200万円、大型の微酸性電解水生成器(生成能力2トン)クラスになると約2000~3000万円と幅があります。除菌、殺菌したい対象物と処理能力を明確にして仕様検討を進めていくことが重要です。
    上記は本体のみの参考価格で、装置運搬費用や設置工事費用などは別途費用が発生することになります。

  • UVランプ殺菌、除菌装置の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

    UVランプ殺菌、除菌装置の選定ポイント
    食品製造で使用されている装置、設備、器具は直接的に衛生、品質基準に影響を及ぼします。特に混合や加工工程で使用する装置、設備、器具(固定、移動可能な装置、設備、手作業で使用する道具、備品等)はより厳重に保守管理しておく必要があります。

    ・殺菌、除菌したい対象物を明確にする
     殺菌、除菌する対象物が備品や器具、原料食材、製造ラインいずれかにより殺菌、除菌の方法が変わります。
     アルコール噴霧器でウエスなどを使用して拭き上げる、原料食材を殺菌水へ投入して殺菌する、
     生成装置で生成した殺菌水に器具や備品を漬け込むなど様々です。

    ・除菌、殺菌後の数値が目的とする数値を達成しているか
     除菌、殺菌する対象物と、殺菌方法の有効性を検証するには、求める基準値を達成しているかを
     数パターンのテストを行うなどして確認しておく必要があります。

    ・装置・設備の清掃・洗浄や殺菌・消毒の手順を定めること
     除菌、殺菌後の基準値を設けて運用開始後、殺菌手順が守られずにトラブルになるケースがあります。
     手順を明確に作業従事者へ落とし込み標準作業として履行できていることを確認することが重要です。

  • UVランプ殺菌、除菌装置トラブル事例、事前対策ポイントについて

    トラブル事例
    殺菌工程で作業時、紫外線ランプ殺菌装置の紫外線ランプ光を直視してしまい、目の痛みや涙が止まらないなどの症状が出た。

    原因
    紫外線ランプの光を直接見たことにより目の角膜が炎症を起こした。
    電気性眼炎を起こした。

    対策
    紫外線カットの眼鏡を着用して作業する、作業場に紫外線カットの障害物を設ける。
    作業する際はUVランプの電源を切る。

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熱電モジュール用 加熱試験装置

熱電モジュールに荷重を掛けながら、高温側~低温側の温度差を与える装置です 小型・安全で温度サイクル運転も可能なため、特に熱電モジュールの実用化検証段階における耐久試験に有効にご利用いただけます。 特長 高機能 ・高温側MAX650°C、かつ高い温度均一性を実現 ・高温側の温度サイクル運転も可能です ・2種類のモジュールを同時にセットできます コンパクト ・AC100V電源、小型・軽量のため設置が容易 ・低温側はファン空冷仕様で、冷却水配管が不要  ‎※特注オプションとして水冷仕様にも対応可能です 安全性 ・運転中も本体外郭温度は60°C以下で安心 ・異常検知機能(各部温度上昇、扉開など)  ‎※異常検知時は警報表示とブザー音によりお知らせします。  ‎運転時は強制冷却後に自動停止します(扉開時を除く) 高温側ハイブリッドプレート 高温側プレートは無酸素銅とSUSを組み合わせたハイブリッド構成となります。熱電モジュール接触面ならびに温度測定点に無酸素銅を配置し、ヒーター挿入部はSUSとすることで、表面温度ムラ低減・温度測定精度向上とメンテナンスコスト低減とを両立させています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 菌対策

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消毒保管庫 HSB-15SB3

運転時間管理機能 庫内の平均温度が80℃に達してから、運転時間のカウントをはじめます。 季節や気温にかかわらず、確実な設定温度と時間で消毒・乾燥を実行します。 ムラのない4面送風 天井面、左右側面、底面の4面から送り込む熱風が、全体に行き渡って庫内の温度を等しく昇温。 さらに、食器などに熱風をきちんと導く「エアガイド付きパイプ棚」を採用しています。 ダブルセンサー制御 熱風の吹き出し部と吸い込み部に設置された2ヵ所のセンサーで、庫内の温度をしっかり把握。 収納物を最短時間で昇温できるよう、可能なかぎり温度を均一に保ちます。 ハイパワーヒーター 約30分で庫内の温度が80℃に上昇(室温30℃の場合)。 高温の熱風をすみずみにまで循環させます。 消毒運転/乾燥運転 設定温度に到達後、15分間はダンパーを閉じたまま、収納物に残った水分から出た蒸気を逃さず「消毒運転」を実行。 その後、ダンパーを開放して「乾燥運転」をおこなうことで、効果的で確実な消毒・乾燥を実現します。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 省スペース

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紫外線(UV)空気やグリスソリューション

厨房設備メーカーのお客さまは、清潔面と安全面でメーカーの厨房排気フードを信頼しています。 エクセリタス(旧ヘレウスノーブルライト)の紫外線ソリューションは、厨房システムにグリスを残さず、排気臭をほぼなくすことができます。 業務用厨房排気フードと排気ダクトにグリスが付着すると、メンテナンスコストが高くなるだけではく、悪臭がひどくなり、火災の危険性が高まります。 高エネルギーの紫外線による処理は、グリスの分子と臭気を光分解し、破壊、中和します。 これにより、厨房排気フードの表面が清潔に保たれ、排気ダクトの清掃とメンテナンスのコストが大幅に削減されます。 エクセリタスノーブルライトの紫外線(UV)酸化によるフードサービス業のための油脂(グリス)とグリス臭気対策 カフェテリアの厨房フードや排気ダクトに付着した油汚れは、清掃に莫大な費用がかかるだけでなく、グリス臭気を放ち、火災の危険性を高めます。 強力なUV照射による処理は、手間のかかる排気ダクトの清掃に代わる、費用対効果の高い環境に優しい方法です。 【導入事例】 ◆ドイツ本社のカフェテリアにおける厨房排気フードの紫外線酸化、厨房のグリス臭や火災の危険を低減 特に大規模なフードサービス施設では、油を使用すると、排気ダクトや厨房排気フードに不快な臭気や頑固な堆積物が発生します。厨房排気フード内の油脂セパレーターは、排気の気流で運び込まれるグリスの最大95%しか除去できません。残りはフードと排気ダクト内に堆積します。そのため、清掃が困難になるだけでなく、火災の危険が高くなります。 エクセリタスノーブルライトは、厨房排気フード用に特化した真空紫外線(VUV)ランプを提案しており、185 nmの波長で、グリス分子と臭気を光分解、破壊、中和します。 ◆厨房の臭気、近隣住人への被害、環境の課題を解決 ドイツのフンボルトインスティトゥート(Humboldt-Institut e.V.)語学学校のマネジメントは、近隣住人からの臭気に対する苦情が挙げられたのち、市の環境庁から改善を求められ、強い要請を受けていました。 臭気問題を解決できないと、同校は厨房を閉鎖しなければならず、生徒たちに食事を提供できなくなるからです。 ここでは、2回の温かい食事と1回の冷たい食事を提供していました。エクセリタスノーブルライトは、 厨房設備(約4,000m3/hの厨房排気フード)を確認し、この問題に対し、紫外線が優れたソリューションになると確信しました。 ◆中華料理店でのグリスの堆積量とグリスフィルターの交換頻度の関係 ショッピングモールやオフィスビルの大型の厨房は、清潔に保ち、臭気を最小限に抑えるために、特に優れた排気ダクトとフィルターシステムが必要です。 しかし、通常、中華料理店ではグリスの堆積量が多いものです。その一例として、イギリス・バーミンガムにある、ある建物の換気システムの保護用フィルターは、毎週交換する必要がありました。 このフィルターは高価であるだけでなく、交換には長いメンテナンス時間が必要でした。フィルターコスト、メンテナンス時間、廃棄を低減するために、 Jacobs Bond Pascoe社は、エクセリタスノーブルライトのUVソリューションを導入しました。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化

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小型 オゾンガス発生装置 M Series(MPZ)

MPZ Seriesは、PSA方式により、空気中から酸素ガスを濃縮し、オゾンガスの原料としていますので、NOxガス(有毒)の発生を大幅に低減しています。 マルチレイアウトパッケージの採用により、設置場所に合わせてパネル面、排気ダクトの向きを選択することが可能です。 小型のコンプレッサーを内蔵しておりますので、AC100Vの電源があれば、移動して使用することが出来ます。 特長 ●全自動運転で操作は簡単 ●設置スペースに合わせてタッチパネル面を選択可能 ※1 ●マルチ排気ダクトにより前後左右の4方向への排気が選択可能 ※1 ●集約レイアウト及びタッチパネル採用により、操作性・メンテナンス性が向上 ※1 ●放電部は空冷式ですので、冷却水等の供給設備は不要 ●高純度酸素ガス発生装置(O₂ 90%)を内蔵しているため、NOxガスの発生を低減 ●オプションで酸素濃度計設置可能 使用用途 オゾンは、強力な酸化力を有しており、この酸化力により有機汚毒物質の分解やバクテリアやウイルスの殺菌・亜硫酸ガス等の悪臭成分の分解等幅広い分野で利用されています。 オゾンは、数時間で酸素になりますので、塩素等のほかの殺菌剤のように2次公害の問題はなく、無公害でクリーンな処理物質と言えます。 今後、各種水処理、脱臭、殺菌、脱色等の分野で大いなる期待が寄せられています。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上

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