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殺菌・除菌・消臭装置関連(殺菌水製造装置含む)徹底解説!

殺菌・除菌・消臭装置関連(殺菌水製造装置含む)とは?

UVランプ殺菌とは、紫外線ランプの光を照射することで様々な菌に効果を発揮する殺菌装置のことです。
菌の種類によって殺菌所要時間は変わりますが、食品製造での代表的な菌の大腸菌であれば15Wのランプを使用した場合、約1分間の照射で90%の殺菌ができ短時間で簡単に殺菌が可能です。
また薬剤のように耐性菌(殺菌する際に抵抗する細菌)の発生や、リンス不足による製品への
薬剤残留などの心配もないため安全に殺菌が可能です。製品に対し非接触での殺菌方法であるため製品への損傷のリスクがないこともメリットとしてあります。
UVランプ殺菌、除菌装置の種類、使用用途、選定時のポイントについて解説します。

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  • UVランプ殺菌、除菌装置の種類、原理、使用用途について

    UVランプ殺菌機の原理について
    紫外線(UV)による殺菌の原理は水中、空気中どちらも変わりません。
    ウイルスと細菌に分けると、細菌は細胞を持ち、ウイルスは細胞を持ちません。
    紫外線による殺菌は、細菌の場合は「細菌の細胞膜を破壊し、体液を流出させて殺す」、ウイルスの場合は「ウイルスの持っている遺伝子情報を分解して増殖を防ぐ」ことによって行います。また紫外線殺菌に必要な紫外線の量は菌の種類ごとに異なります。UVランプ殺菌は殺菌に必要な紫外線量を求め、紫外線の照射時間を決めて、合理的に殺菌が可能です。

    殺菌、除菌装置の種類について
    オゾン除菌装置
    オゾンガスを発生させて空間や物品様々なモノを除菌します。
    このオゾンガスを発生させるのがオゾン除菌装置です。医療現場等で採用が進んでいる装置です。
    食品製造現場では脱臭装置として採用している現場もあります。ただし、オゾンは強力な酸化除菌作用があるが故に、使い方を間違うと人体に有害になる場合があります。
    耐オゾンマスクが製品としてあるなど導入検討時には対策品も合わせて準備が必要です。

    微酸性電解水生成器
    微酸性電解水とはph値5.0~6.5、有効塩素濃度10~80㎎/㎏で食塩水と希塩酸を電解槽で電気分解することで生成される電解水で、食品の殺菌に使用できる殺菌水です。食品の殺菌で一般的に使用される次亜塩素酸ナトリウムと同等の殺菌力を持ち、安全性が高く微酸性電解水生成器は水道水を使用する感覚で殺菌することができます。

  • UVランプ殺菌、除菌装置価格について

    殺菌機や除菌装置は仕様、殺菌能力、処理能力によって大きく価格が変わります。
    卓上サイズのUVランプ殺菌機は約5~20万円程度、微酸性電解水生成器は約50~200万円、大型の微酸性電解水生成器(生成能力2トン)クラスになると約2000~3000万円と幅があります。除菌、殺菌したい対象物と処理能力を明確にして仕様検討を進めていくことが重要です。
    上記は本体のみの参考価格で、装置運搬費用や設置工事費用などは別途費用が発生することになります。

  • UVランプ殺菌、除菌装置の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

    UVランプ殺菌、除菌装置の選定ポイント
    食品製造で使用されている装置、設備、器具は直接的に衛生、品質基準に影響を及ぼします。特に混合や加工工程で使用する装置、設備、器具(固定、移動可能な装置、設備、手作業で使用する道具、備品等)はより厳重に保守管理しておく必要があります。

    ・殺菌、除菌したい対象物を明確にする
     殺菌、除菌する対象物が備品や器具、原料食材、製造ラインいずれかにより殺菌、除菌の方法が変わります。
     アルコール噴霧器でウエスなどを使用して拭き上げる、原料食材を殺菌水へ投入して殺菌する、
     生成装置で生成した殺菌水に器具や備品を漬け込むなど様々です。

    ・除菌、殺菌後の数値が目的とする数値を達成しているか
     除菌、殺菌する対象物と、殺菌方法の有効性を検証するには、求める基準値を達成しているかを
     数パターンのテストを行うなどして確認しておく必要があります。

    ・装置・設備の清掃・洗浄や殺菌・消毒の手順を定めること
     除菌、殺菌後の基準値を設けて運用開始後、殺菌手順が守られずにトラブルになるケースがあります。
     手順を明確に作業従事者へ落とし込み標準作業として履行できていることを確認することが重要です。

  • UVランプ殺菌、除菌装置トラブル事例、事前対策ポイントについて

    トラブル事例
    殺菌工程で作業時、紫外線ランプ殺菌装置の紫外線ランプ光を直視してしまい、目の痛みや涙が止まらないなどの症状が出た。

    原因
    紫外線ランプの光を直接見たことにより目の角膜が炎症を起こした。
    電気性眼炎を起こした。

    対策
    紫外線カットの眼鏡を着用して作業する、作業場に紫外線カットの障害物を設ける。
    作業する際はUVランプの電源を切る。

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クリーンパーティション(898型・感染症対策製品)

クリーンパーティションは診察室などに設置され、医療従事者の保護と室内汚染空気の清浄化が行える製品です。 クリーンパーティションを向い合せに設置し、吹出し方向の異なるタイプを組み合わせることで、一方向に空気の流れを作ります。 【プッシュ気流】  型式~ACP-898AH(クリーン仕様、AH型)     プッシュ気流はHEPAフィルターで     清浄化された無菌の空気です。 【プル気流】  型式~ACP-898CH(汚染除去仕様、CH型)     プル排気はHEPAフィルターにより     汚染空気を清浄化し、放出されます。 <製品のポイント> 超薄型のクリーンユニットです。 クリーン仕様(清浄空気吹き出し型)と汚染除去仕様(吸引集塵型)があります。 DCブラシレスモーターを用いており、省電力です。 5段階に風量調整ができます。 <規格・仕様について> 型式 ACP-898AH (クリーン仕様) 集塵効率 0.3μm粒子にて99.99%以上 集塵要素 メインフィルター:HEPAフィルター プレフィルター:サランネット加工品 電源 AC100V 1φ 50/60Hz 重量 約40kg 構造 鋼板製焼付塗装仕上 風量設定モード 大風量 / 強 / ・ / 弱 / 静音 処理風量(m³/min) 約12.5 / 約6.5 / 約5.0 / 約4.0 / 約3.0 風速(m/s) 約0.50 / 約0.26 / 約0.20 / 約0.16 / 約0.12 騒音(dBA) 約58 / 約45 / 約43 / 約40 / 約36 消費電力(W) 約100 / 約30 / 約25 / 約20 / 約15 設備電力 約150VA 型式 ACP-898CH(汚染除去仕様) 集塵効率 0.3μm粒子にて99.99%以上 集塵要素 メインフィルター:HEPAフィルター プレフィルター:サランネット加工品 電源 AC100V 1φ 50/60Hz 重量 約43kg 構造 鋼板製焼付塗装仕上 風量設定モード 大風量 / 強 / ・ / 弱 / 静音 処理風量(m³/min) 約11.5 / 約6.5 / 約5.0 / 約4.0 / 約3.0 吹出風速(m/s) 約0.46 / 約0.26 / 約0.20 / 約0.16 / 約0.12 騒音(dBA) 約58 / 約45 / 約43 / 約40 / 約36 消費電力(W) 約100 / 約30 / 約25 / 約20 / 約15 設備電力 約150VA

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 異物対策
  • 菌対策

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コンパクトピュアスターCP-180

“微酸性次亜塩素酸水”生成装置 「コンパクトピュアスター」 森永乳業が自社のために開発し社外へ発売してから25年以上。そのピュアスターシリーズに2023年4月史上最少サイズのコンパクトピュアスターが仲間入りしました。 使うその場に設置し、手をかざすと水が出てくるタッチレス方式。要望の多かったシャワーノズルを採用。 据置、壁掛、セパレートと3つの設置スタイルを選べるので、設置場所の自由度が一層高まりました。 シンプルな構造で価格を抑え、メンテナンス性も高めています。 文中の「ピュアスター生成水」とは、ピュアスターから生成される「微酸性次亜塩素酸水」を指します。安全でどこでもだれでも使いやすく、対象物の汚れを落とした後にすすぎ水感覚でご使用いただけます。 生成能力 180 L/h ±10 % ピュアスター生成水の特長 使いやすさと殺菌効果を両立させた塩素系殺菌料(食品添加物)。厚生労働省より殺菌料「次亜塩素酸水」に指定※されているから、万一口に入ってしまっても安全です(安全性試験実施済み)。 高い殺菌効果を持ちながら、臭いがほとんどなく肌にもやさしいのが特長です。 導入業態(例) ・飲食店 ・スーパーマーケット ・ホテル ・高齢者福祉施設 ・学童保育施設 など

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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UV-Bランプ

UV-Bランプ 波長域280nm~の紫外線を放射するランプです(ピーク波長306nm)。 プラスチック、塗料、ゴムなどの耐候試験や鑑別、調査、医療用などの光源として、極めて専門的な分野で使用されているランプです。 紫外線ランプの構造 紫外線ランプは、ガラス管と、ガラス管両端に取り付けられた電極、一部のランプはガラス管内面に形成された蛍光体膜、口金とで構成されています。 放射させたい紫外線の波長により、使用するガラスや蛍光体の有無・種類を組合せています。 電極のフィラメントにはエミッタ(電子放射物質)が塗布されています。またランプ内には微量の水銀と希ガスが封入されています。 当社は、また紫外から近紫外にわたる光エネルギー技術を利用して、殺菌用途以外の用途、例えば医療分野や素材の硬化・改質などの分野へもランプや装置をご提供しております。 これからも三共電気は、刻々と変化する社会情勢や環境に応えるべく、また柔軟性をもって常にお客様の声に耳を傾けながら、高品質の製品作りや、製品を通じた多岐にわたるサービスを提供し、広く社会に貢献してまいります。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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BlueLight® Hygienic UV 紫外線(UV)表面殺菌装置

画期的なBlueLight® Hygienic UVシステムは、高照度紫外線を放射しますが、低温プロセスで水冷は不要です。インダストリー4.0に対応しており、バクテリア、酵母、カビなどの微生物は、 強力な紫外線によって数秒で不活性化されます。この強力な光を装備したスマートな衛生的なデザインは、食品包材の安全をしっかり確保します。 BlueLight® Hygienic UVシステム1台で、2つの利点が得られます。まず、高い殺菌率が得られるスマートな衛生的なデザイン。強力な紫外線を使用して、細菌、酵母、カビなどの微生物を数秒で不活性化します。 もう一つの利点は、高い省エネルギー性。このシステムは、従来の低圧ランプシステムよりもはるかに高い出力を持っています。中圧ランプシステムと比較すると、最大約90%ものエネルギーを節約できます。 【BlueLight® Hygienic UVシステムの特徴】 ●ステンレス鋼管を使用した標準フランジ ●メンテナンスとテクニカルサービスを簡素化する1台の空冷モジュールと制御モジュール ●1本のケーブル(5 m) ●延長ケーブル付きキット(25 m) ●ホース(3 m) ●UVモジュール 【UVモジュール】 ●非常に高強度UVを実現する4本の高出力ランプ ●狭いフレームによる広いUV照射面 ●衛生的な設計: ●傾斜したハウジング形状:水や微生物が滞留することはありません ●標準化された機械的インターフェースのための3点止めクランプ付ホース接続 ●衛生的なケーブルコネクタとネジ 【他の殺菌装置との違い】 ●低圧UVランプシステムとの比較:より高いUV照度、IP66、衛生的な設計 ●中圧UVランプシステムとの比較:カーボンフットプリントの削減、水冷不要、29%高いエネルギー効率、低温プロセス、投資コストが低く抑えられるフラッシュランプシステムと比べ:投資コストが低く抑えられる ●過酸化水素(H2O2)システムとの比較:化学物質不使用 ●UV LEDシステムとの比較:低コストで高いUV効率 ●水冷システムとの比較:空冷システムのため、メンテナンスがより簡単で優れる

解決できる課題

  • 利益率改善
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