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殺菌・除菌・消臭装置関連(殺菌水製造装置含む)徹底解説!

殺菌・除菌・消臭装置関連(殺菌水製造装置含む)とは?

UVランプ殺菌とは、紫外線ランプの光を照射することで様々な菌に効果を発揮する殺菌装置のことです。
菌の種類によって殺菌所要時間は変わりますが、食品製造での代表的な菌の大腸菌であれば15Wのランプを使用した場合、約1分間の照射で90%の殺菌ができ短時間で簡単に殺菌が可能です。
また薬剤のように耐性菌(殺菌する際に抵抗する細菌)の発生や、リンス不足による製品への
薬剤残留などの心配もないため安全に殺菌が可能です。製品に対し非接触での殺菌方法であるため製品への損傷のリスクがないこともメリットとしてあります。
UVランプ殺菌、除菌装置の種類、使用用途、選定時のポイントについて解説します。

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  • UVランプ殺菌、除菌装置の種類、原理、使用用途について

    UVランプ殺菌機の原理について
    紫外線(UV)による殺菌の原理は水中、空気中どちらも変わりません。
    ウイルスと細菌に分けると、細菌は細胞を持ち、ウイルスは細胞を持ちません。
    紫外線による殺菌は、細菌の場合は「細菌の細胞膜を破壊し、体液を流出させて殺す」、ウイルスの場合は「ウイルスの持っている遺伝子情報を分解して増殖を防ぐ」ことによって行います。また紫外線殺菌に必要な紫外線の量は菌の種類ごとに異なります。UVランプ殺菌は殺菌に必要な紫外線量を求め、紫外線の照射時間を決めて、合理的に殺菌が可能です。

    殺菌、除菌装置の種類について
    オゾン除菌装置
    オゾンガスを発生させて空間や物品様々なモノを除菌します。
    このオゾンガスを発生させるのがオゾン除菌装置です。医療現場等で採用が進んでいる装置です。
    食品製造現場では脱臭装置として採用している現場もあります。ただし、オゾンは強力な酸化除菌作用があるが故に、使い方を間違うと人体に有害になる場合があります。
    耐オゾンマスクが製品としてあるなど導入検討時には対策品も合わせて準備が必要です。

    微酸性電解水生成器
    微酸性電解水とはph値5.0~6.5、有効塩素濃度10~80㎎/㎏で食塩水と希塩酸を電解槽で電気分解することで生成される電解水で、食品の殺菌に使用できる殺菌水です。食品の殺菌で一般的に使用される次亜塩素酸ナトリウムと同等の殺菌力を持ち、安全性が高く微酸性電解水生成器は水道水を使用する感覚で殺菌することができます。

  • UVランプ殺菌、除菌装置価格について

    殺菌機や除菌装置は仕様、殺菌能力、処理能力によって大きく価格が変わります。
    卓上サイズのUVランプ殺菌機は約5~20万円程度、微酸性電解水生成器は約50~200万円、大型の微酸性電解水生成器(生成能力2トン)クラスになると約2000~3000万円と幅があります。除菌、殺菌したい対象物と処理能力を明確にして仕様検討を進めていくことが重要です。
    上記は本体のみの参考価格で、装置運搬費用や設置工事費用などは別途費用が発生することになります。

  • UVランプ殺菌、除菌装置の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

    UVランプ殺菌、除菌装置の選定ポイント
    食品製造で使用されている装置、設備、器具は直接的に衛生、品質基準に影響を及ぼします。特に混合や加工工程で使用する装置、設備、器具(固定、移動可能な装置、設備、手作業で使用する道具、備品等)はより厳重に保守管理しておく必要があります。

    ・殺菌、除菌したい対象物を明確にする
     殺菌、除菌する対象物が備品や器具、原料食材、製造ラインいずれかにより殺菌、除菌の方法が変わります。
     アルコール噴霧器でウエスなどを使用して拭き上げる、原料食材を殺菌水へ投入して殺菌する、
     生成装置で生成した殺菌水に器具や備品を漬け込むなど様々です。

    ・除菌、殺菌後の数値が目的とする数値を達成しているか
     除菌、殺菌する対象物と、殺菌方法の有効性を検証するには、求める基準値を達成しているかを
     数パターンのテストを行うなどして確認しておく必要があります。

    ・装置・設備の清掃・洗浄や殺菌・消毒の手順を定めること
     除菌、殺菌後の基準値を設けて運用開始後、殺菌手順が守られずにトラブルになるケースがあります。
     手順を明確に作業従事者へ落とし込み標準作業として履行できていることを確認することが重要です。

  • UVランプ殺菌、除菌装置トラブル事例、事前対策ポイントについて

    トラブル事例
    殺菌工程で作業時、紫外線ランプ殺菌装置の紫外線ランプ光を直視してしまい、目の痛みや涙が止まらないなどの症状が出た。

    原因
    紫外線ランプの光を直接見たことにより目の角膜が炎症を起こした。
    電気性眼炎を起こした。

    対策
    紫外線カットの眼鏡を着用して作業する、作業場に紫外線カットの障害物を設ける。
    作業する際はUVランプの電源を切る。

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簡易クリーンブース(SS型)

短納期、低価格、組立・分解が容易なセルフセッティング式クリーンブースです。 お客様自身が組立できるキット式で特殊工具を必要としません。 <製品のポイント> 使用者が簡単に組立を行えます。 部材の標準化により、受注後1週間で納品できます。 出入口はファスナー式です。 シンプルな構造で分解・移設も簡単に行えます。 <規格・仕様について> 型式 SS-CB-1200F / SS-CB-1800F / SS-CB-2000F / SS-CB-2500F 清浄度 ISO6(クラス1,000) 風量(m³/min) 約3 / 約5 / 約10 / 約15 フィルターユニット MAC-ⅡA-30 / MAC-ⅡA-50 / MAC-ⅡA-100 / MAC-ⅡA-150 循環回数(回/時) 約83 / 約69 / 約83 / 約90 電源 AC100V 1Φ 50/60Hz 消費電力(W) 28(36) / 43(46) / 98(114) / 150(160)  *(  )内は60Hz 重量(kg) 約41  / 約50 / 約59 / 約100 構造 フレーム:鋼板製角パイプ焼付塗装 周囲/天井:帯電防止ビニールカーテンt0.2 外形寸法 SS-CB-1200F 外形寸法:W1,200×D 900×H(2,135) SS-CB-1800F 外形寸法:W1,800×D1,200×H(2,155) SS-CB-2000F 外形寸法:W2,000×D1,800×H(2,155) SS-CB-2500F 外形寸法:W2,500×D2,000×H(2,160) ※クリーンユニット含む

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 異物対策
  • 菌対策

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除菌型洗浄剤「ジョキンメイト」

汚れに対してパワフルな洗浄力と脱臭力を発揮、 地球と人に優しい安全な次世代洗浄剤。 「ジョキンメイト」の洗浄法は酸素の力で汚れを洗浄物より分離させ、包み込むことで再付着を防ぐ剥離型洗浄剤です。洗浄と同時に除菌ができるので、特に医療関係、食品関係の衛生管理面でも安心。 油脂系(グリストラップ、動物性、植物性、鉱物性)、タンパク質(血液、汚垢)、菌糸類(カビ)、細菌などの汚れ除去・洗浄に力を発揮します。主成分は炭酸塩、過炭酸塩、グルコン酸塩、有機キレート剤、植物性消臭カプセル、ヤシから抽出した天然脂肪酸(非イオン系界面活性剤)。毒性が高いと言われている界面活性剤 ABS、LAS、AOSなどは使用せず、人にも環境にもやさしい洗剤です。 「ジョキンメイト」の特徴は再付着を防止し、低発泡性で節剤、節水によるランニングコストの削減にもつながります。また、1次洗浄後のジョキンメイトを床の2次洗浄などに使い、その後、排水管に流すことにより排水管内のヘドロなども剥離し、悪臭も除去されるという2次、3次の作用があります。 除菌力、洗浄力に優れたジョキンメイトが 効果・経済性(コスト削減)を生み出します。 「ジョキンメイト」の特徴 は再付着を防止し、低発泡性で節剤、節水によるランニングコストの削減にもつながります。また、1次洗浄後のジョキンメイトを床の2次洗浄などに使い、その後、排水管に流すことにより排水管内のヘドロなども剥離し、悪臭も除去されるという2次、3次の作用があります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 菌対策

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水処理装置 ピュアキレイザー

AOP(オゾン+UV+光触媒)による高除菌・有機物分解技術! ~製造工程・洗浄工程・設備の水回りではこんな課題がございませんか?~ 例えば容器洗浄、ボイル→冷却工程における微生物蓄積、洗浄負荷、薬剤依存、環境配慮への対応… 「ピュアキレイザー」は、オゾン・紫外線・光触媒を融合した促進酸化処理法(AOP)を採用。除菌力は塩素の20倍以上、オゾンの5倍以上と非常に高く、冷却槽内の水を常にクリーンな状態に保ちます。 有機物を効率的に分解するため、スラッジや汚れの蓄積を抑制。結果として洗浄作業の頻度や時間を大幅に削減し、設備の稼働効率を高めます。 さらに、薬剤使用量を減らすことでランニングコストの低減と作業者の安全性向上を同時に実現。副生成物がほとんど発生しないため、環境への負荷も最小限に抑えられます。HACCPやFSSC 22000といった食品安全規格への対応強化にも直結し、工場の信頼性やブランド価値を高める装置としても有効です。 「ピュアキレイザー」を導入することで期待できる効果: ★冷却水の微生物リスクを抑え、製品の安全性を確保 ★清掃・洗浄の効率化により人手不足解消と稼働率向上 ★薬剤削減によるコスト低減と環境対応力の強化および工場のブランド価値アップ 食品工場に求められる「安全・効率・環境対応」のすべてを支援する革新的な水処理ソリューション。それが「ピュアキレイザー」です。 ぜひお気軽にカタログをご確認ください。 お問い合わせもお待ちしております。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

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CAPクリーンエアプロジェクタ

仕様 マイクロエミレントTM HEPAフィルタ超低圧損タイプ 型式 CAP-GS-C (H) CAP-GS-DS (H) CAP-GS-DC (H) CAP-GS-D (H) 使用フィルタサイズ 305x305x150 305x610x150 610x305x150 610x610x150 寸法 [mm] W 355 355 660 660 L 355 660 355 660 H 482 482 482 482 a 200 200 200 400 b 200 200 200 200 材質 外板:鋼鉄製1.2t パンチング:鋼鉄製1.0t  シール方式 ガスケット方式  表面処理 本体:樹脂焼付塗装(DN-70)  パンチング:樹脂焼付塗装(DN-95又は指定色塗装可)  フィルタ交換 室内側より  質量[kg] 14 22 22 28 型式 CAP-GS-N (H) CAP-GS-P (H) CAP-GS-Q (H) 使用フィルタサイズ 610x760x150 610x915x150 610x1200x150 寸法 [mm] W 660 660 660 L 810 965 1270 H 482 482 482 a 500 600 800 b 200 200 200 材質 外板:鋼鉄製1.2t パンチング:鋼鉄製1.0t  シール方式 ガスケット方式  表面処理 本体:樹脂焼付塗装(DN-70) パンチング:樹脂焼付塗装(DN-95又は指定色塗装可)  フィルタ交換 室内側より  質量[kg] 38 44 50 ※質量はフィルタを含みません。 マイクロエミレントTM HEPAフィルタ多風量タイプ 型式 CAP-GS-CF(H) CAP-GS-FS(H) CAP-GS-FC(H) CAP-GS-F(H) 使用フィルタ サイズ 305x305x292 305x610x292 610x305x292 610x610x292 寸法 [mm] W 355 355 660 660 L 355 660 355 660 H 622 622 622 622 a 200 300 300 500 b 200 200 200 200 材質 外板:鋼鉄製1.2t パンチング:鋼鉄製1.0t シール方式 ガスケット方式 表面処理 本体:樹脂焼付塗装(DN-70) パンチング:樹脂焼付塗装(DN-95又は指定色塗装可) フィルタ交換 室内側より 質量[kg] 18 24 24 33

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 菌対策

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ヒアリングシート
3つのメリットと特徴

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