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殺菌・除菌・消臭装置関連(殺菌水製造装置含む)徹底解説!

殺菌・除菌・消臭装置関連(殺菌水製造装置含む)とは?

UVランプ殺菌とは、紫外線ランプの光を照射することで様々な菌に効果を発揮する殺菌装置のことです。
菌の種類によって殺菌所要時間は変わりますが、食品製造での代表的な菌の大腸菌であれば15Wのランプを使用した場合、約1分間の照射で90%の殺菌ができ短時間で簡単に殺菌が可能です。
また薬剤のように耐性菌(殺菌する際に抵抗する細菌)の発生や、リンス不足による製品への
薬剤残留などの心配もないため安全に殺菌が可能です。製品に対し非接触での殺菌方法であるため製品への損傷のリスクがないこともメリットとしてあります。
UVランプ殺菌、除菌装置の種類、使用用途、選定時のポイントについて解説します。

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  • UVランプ殺菌、除菌装置の種類、原理、使用用途について

    UVランプ殺菌機の原理について
    紫外線(UV)による殺菌の原理は水中、空気中どちらも変わりません。
    ウイルスと細菌に分けると、細菌は細胞を持ち、ウイルスは細胞を持ちません。
    紫外線による殺菌は、細菌の場合は「細菌の細胞膜を破壊し、体液を流出させて殺す」、ウイルスの場合は「ウイルスの持っている遺伝子情報を分解して増殖を防ぐ」ことによって行います。また紫外線殺菌に必要な紫外線の量は菌の種類ごとに異なります。UVランプ殺菌は殺菌に必要な紫外線量を求め、紫外線の照射時間を決めて、合理的に殺菌が可能です。

    殺菌、除菌装置の種類について
    オゾン除菌装置
    オゾンガスを発生させて空間や物品様々なモノを除菌します。
    このオゾンガスを発生させるのがオゾン除菌装置です。医療現場等で採用が進んでいる装置です。
    食品製造現場では脱臭装置として採用している現場もあります。ただし、オゾンは強力な酸化除菌作用があるが故に、使い方を間違うと人体に有害になる場合があります。
    耐オゾンマスクが製品としてあるなど導入検討時には対策品も合わせて準備が必要です。

    微酸性電解水生成器
    微酸性電解水とはph値5.0~6.5、有効塩素濃度10~80㎎/㎏で食塩水と希塩酸を電解槽で電気分解することで生成される電解水で、食品の殺菌に使用できる殺菌水です。食品の殺菌で一般的に使用される次亜塩素酸ナトリウムと同等の殺菌力を持ち、安全性が高く微酸性電解水生成器は水道水を使用する感覚で殺菌することができます。

  • UVランプ殺菌、除菌装置価格について

    殺菌機や除菌装置は仕様、殺菌能力、処理能力によって大きく価格が変わります。
    卓上サイズのUVランプ殺菌機は約5~20万円程度、微酸性電解水生成器は約50~200万円、大型の微酸性電解水生成器(生成能力2トン)クラスになると約2000~3000万円と幅があります。除菌、殺菌したい対象物と処理能力を明確にして仕様検討を進めていくことが重要です。
    上記は本体のみの参考価格で、装置運搬費用や設置工事費用などは別途費用が発生することになります。

  • UVランプ殺菌、除菌装置の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

    UVランプ殺菌、除菌装置の選定ポイント
    食品製造で使用されている装置、設備、器具は直接的に衛生、品質基準に影響を及ぼします。特に混合や加工工程で使用する装置、設備、器具(固定、移動可能な装置、設備、手作業で使用する道具、備品等)はより厳重に保守管理しておく必要があります。

    ・殺菌、除菌したい対象物を明確にする
     殺菌、除菌する対象物が備品や器具、原料食材、製造ラインいずれかにより殺菌、除菌の方法が変わります。
     アルコール噴霧器でウエスなどを使用して拭き上げる、原料食材を殺菌水へ投入して殺菌する、
     生成装置で生成した殺菌水に器具や備品を漬け込むなど様々です。

    ・除菌、殺菌後の数値が目的とする数値を達成しているか
     除菌、殺菌する対象物と、殺菌方法の有効性を検証するには、求める基準値を達成しているかを
     数パターンのテストを行うなどして確認しておく必要があります。

    ・装置・設備の清掃・洗浄や殺菌・消毒の手順を定めること
     除菌、殺菌後の基準値を設けて運用開始後、殺菌手順が守られずにトラブルになるケースがあります。
     手順を明確に作業従事者へ落とし込み標準作業として履行できていることを確認することが重要です。

  • UVランプ殺菌、除菌装置トラブル事例、事前対策ポイントについて

    トラブル事例
    殺菌工程で作業時、紫外線ランプ殺菌装置の紫外線ランプ光を直視してしまい、目の痛みや涙が止まらないなどの症状が出た。

    原因
    紫外線ランプの光を直接見たことにより目の角膜が炎症を起こした。
    電気性眼炎を起こした。

    対策
    紫外線カットの眼鏡を着用して作業する、作業場に紫外線カットの障害物を設ける。
    作業する際はUVランプの電源を切る。

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オゾンランプ

殺菌紫外線253.7nmと同時に、オゾン生成作用をもつ185nmの紫外線を透過する石英ガラスを用いたオゾンランプ(短波長殺菌ランプ)は、光洗浄や表面処理、空気殺菌や脱臭などの目的で使用されております。 技術解説紫外線とはランプの構造一般特性技術解説 光は電磁波の一種で、波長の短い方からガンマ線、エックス線、紫外線、可視光線、赤外線、電波等と分類されており、波長によって物体に及ぼす効果が異なります。紫外線は10~400nm(ナノメートル)の波長範囲の光を指し、波長の短い方から真空紫外線、UV-C、UV-B、UV-Aと分類され、波長によりオゾン生成、殺菌作用や光化学反応などの作用があります。 三共電気ではUV-AからUV-Cまで さまざまなアプリケーションに対応する豊富な種類の高性能紫外線水銀ランプを取り揃えています。 1. 周囲温度特性 紫外線ランプは一般の蛍光ランプと同様に、光出力は周囲温度により変化します。これはランプ管内の水銀蒸気圧が温度により変化するためで、一般には周囲温度20~25℃で最大になります。ただしランプ寸法に対して大きな電力を投入する高負荷ランプや水銀蒸気圧を制御する構造をとったランプは温度に対する変化の仕方が変わります。 2. 維持率特性 紫外線ランプは、ランプ点灯時間が経過するにつれ出力が低下します。これは点灯するにつれてガラスへの水銀の侵入やランプ内面への酸化水銀膜の形成によりガラスの紫外域透過率が低下するためです。 3. 残存率 紫外線ランプの寿命は、使用条件により異なります。弊社では2.75時間点灯し、0.25時間消灯する連続繰り返し試験での残存率(ある時間で残存しているランプ数の試験ランプ総数に対する割合)が50%となった時間を定格寿命としています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 異物対策

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ステンレス製エアーシャワー 手動扉

【エアーシャワー特長】 衣類に付着した異物を室内に持ち込まない ! ! 異物混入の防止は、出入口のバリアが大切です ! ! プレフィルターとHEPAフィルターを通った清浄空気が、両側面と天井の3方向からのジェットノズルにより、25m/sec以上の風速で噴射され、人や物に付着しているゴミや細菌を吹き飛ばします。 吹き飛ばされた毛髪や微細なゴミは、下部の吸い込み口に設けたプレフィルターや内部のメイン(HEPA)フィルタで清浄されます。 クリーンルームの管理区域外とのエアーロックの機能も果たし、クリーンルームには不可欠な装置です。 タイマーでジェット噴射の噴出時間を自由にセットできます。 設置場所 :学校調理室、食品加工工場、HACCP施設、 およびその他の衛生施設 ※食品工場など常時水を使うところは、オールステンレス製をお勧めします。 ※ 受注生産なので、現場にあわせての製作が可能です。 ※ 搬入経路が狭い場合は、分割搬入・現場組立ても可能です。 ※ ご発注時に扉の開きをご指定ください。 ※ 操作パネル : マイコン コントロール方式 ★ 全製品 インターロック装置付き

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 異物対策
  • 菌対策

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空気除菌装置ソルパットAPスーパー

~カビ・浮遊菌・ウイルス対策に最強の除菌装置!~ ソルパットAPスーパー(特許出願中) ソルパットの紫外線UV-C254nmによる強力除菌に、オゾンを加えて除菌と消臭効果をパワーアップしました。 空気循環を利用した空気除菌 上昇した空気によって菌やウイルスなどが天井付近に停滞するため、天井に設置した装置で効率的に空気の除菌を行います。 人にはやさしく、除菌は強力に。 高濃度オゾンで除菌と消臭。 装置内で発生する高濃度のオゾンがウイルスの増殖をつかさどる核を分解して除菌し、悪臭の元になる分子を破壊して消臭します。 光触媒でオゾンを分解。 高濃度のオゾンはそのまま排出すると人体に有害ですが、光触媒を通すことで活性酸素が瞬間的(1/1000秒以下)に発生しで安全な酸素へ変わります。 ※オゾン濃度は0.01ppm以下で排出。 活性酸素を利用。 光触媒で発生した活性酸素が細菌やウイルスを分解したり、揮発性有機化合物を取り除くなどの消臭効果があります。 紫外線で除菌。 ソルパットシリーズで使われている紫外線UVC254nmで残りのカビや浮遊菌、ウイルスを徹底的に除菌します。 <仕様情報> 定格電圧 AC100V±10% 50/60Hz 定格電力​ 24W 入力電流 0.4A 接地 D種接地(接地抵抗:100Ω以下) 電源プラグ 電源コード IEC規格:IEC C13 使用温度範囲 0℃~60℃ 外形寸法 (W)1226mm×(D)148mm(H)×159mm 質量 12.5Kg 室内容量 50~100㎥(対象とする菌やウイルスにより効果が異なります) 除菌方法 空気循環方式 空間オゾン濃度 0.01ppm 電気料金 24時間稼働1日約20円 詳しくはお気軽にお問合せください♪

解決できる課題

  • 経費削減
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 異物対策

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殺菌・消臭水生成装置カンファミキシノーヴァ ES-B型 / ES-C型

カンファミキシノーヴァとカンファ水の特徴 高濃度かつ大容量の生成が可能 カンファミキシノーヴァは従来の電気分解方式の生成装置には実現することが困難だった高濃度かつ大容量の生成を実現した生成装置です。生成濃度は30~200ppm(特別仕様機は400ppmまで生成可能)、生成量は最大3,900リットル/時。最高濃度でも最大量の生成が可能です。 安価なランニングコスト カンファミキシノーヴァは次亜塩素酸ナトリウムと希塩酸を水で希釈混合して生成する方式です。従って消耗品は実質生成原料となる薬剤のみです。電気分解方式の様な電極等の高価な部品交換を要さず、ランニングコストは極めて安価です。 優れた耐久性 カンファミキシノーヴァは酸化力の強い薬剤を生成原料として使用します。また設置環境が工場内等の水気の多い環境がほとんどです。そのため装置に用いるほとんどの部品は耐食性の高い素材(硬質塩化ビニール、テフロン)を採用しており、市場に流通されていない部品については耐食素材の部品を独自製作しています。また装置に用いるボルト類は全てチタンを採用しています。 強力な殺菌効果と高い安全性、そして環境に無公害 カンファミキシノーヴァより生成されるカンファ水の効力は次亜塩素酸ナトリウムの約9倍。また強力な殺菌効果がありながら、人体に無害で安全です。強力効果の殺菌水を工場で用いられる際の懸念点である浄化槽への影響についても心配ありません。誰でも【効果的】【安全】【無公害】の殺菌水を用いることが出来ます。 食品の殺菌に使えます カンファミキシノーヴァより生成されるカンファ水は厚生労働省より食品の殺菌に用いることを認められています。 (食安基発第0825001号 平成16年8月25日) ハセッパー技研は2液混合方式による生成装置のパイオニア企業として“もっと”を追求した開発を常に行っています。 カンファミキシノーヴァ ES-B型 / ES-C型 定格 AC100‐200V(50/60Hz) 消費電力 50W(稼働時) 本体寸法 ES-B型:W250×D480×H760(mm) ES-C型:W270×D420×H1080(mm) 重量 ES-B型:13kg(乾燥時) ES-C型:13kg(乾燥時) 給水仕様 給水量:180㍑/時(3㍑/分)以上 給水圧:0.1~0.2Mpa 生成量 180~600㍑/時(3~10㍑/分) 濃度設定 50 / 100 / 200(ppm) 微調整(濃度補正)機能付 pH値 pH6.5 自動調整機能 ※他pH値も調整可 微調整(pH補正)機能付 薬液形態 ES-B型:専用ボトル装着式 (次亜4kg/塩酸2kg) ES-C型:バックインボックス装着式 (次亜10kg/塩酸5㎏) ※仕様・デザインは予告なく変更する場合がございます。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 菌対策

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ウルトラベープPRO 6.0セット

製品の特長 ●含浸体等の改良で効きめ6倍※1を実現! 薬剤の含浸量を高めた新カートリッジのファンの改良により薬剤の保持量と蒸散量がアップ。過酷な環境下※2でも確かな効力を発揮します。 ※1蒸散量。ウルトラベープPRO比較。 ※2虫の侵入を完全に防ぐものではありません。強風時、低温時、使用環境によっては効果が得られない場合があります。 カートリッジ…内部の薬剤含浸体に新たな素材を採用。薬剤の保持量と蒸散効率の向上を達成しました。 本体構造…カートリッジをファンの左右に配置した新設計。空気の流れを最大限に生かす内部構造により蒸散量6倍を達成しました。【特許出願中】 ファン…新設計ファンの採用により、より力強い風力を実現。蒸散量と拡散力が向上しました。 ●どこでも設置できる電池式! 電池式なのでコンセントの有無にかかわらず設置できます。耐水・耐雨構造なので軒先や屋外にも。 ●薬剤は無煙・無臭! 煙やニオイが出ないのでお客様に不快感を与えることがありません。 ●屋内外どこでも使える! ※屋内使用の目安:30~60畳に1台

解決できる課題

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