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殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）を徹底解説！

殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）とは？

UVランプ殺菌とは、紫外線ランプの光を照射することで様々な菌に効果を発揮する殺菌装置のことです。
菌の種類によって殺菌所要時間は変わりますが、食品製造での代表的な菌の大腸菌であれば１５Wのランプを使用した場合、約１分間の照射で９０％の殺菌ができ短時間で簡単に殺菌が可能です。
また薬剤のように耐性菌（殺菌する際に抵抗する細菌）の発生や、リンス不足による製品への
薬剤残留などの心配もないため安全に殺菌が可能です。製品に対し非接触での殺菌方法であるため製品への損傷のリスクがないこともメリットとしてあります。
UVランプ殺菌、除菌装置の種類、使用用途、選定時のポイントについて解説します。

UVランプ殺菌、除菌装置の種類、原理、使用用途について

UVランプ殺菌機の原理について
紫外線（UV）による殺菌の原理は水中、空気中どちらも変わりません。
ウイルスと細菌に分けると、細菌は細胞を持ち、ウイルスは細胞を持ちません。
紫外線による殺菌は、細菌の場合は「細菌の細胞膜を破壊し、体液を流出させて殺す」、ウイルスの場合は「ウイルスの持っている遺伝子情報を分解して増殖を防ぐ」ことによって行います。また紫外線殺菌に必要な紫外線の量は菌の種類ごとに異なります。ＵＶランプ殺菌は殺菌に必要な紫外線量を求め、紫外線の照射時間を決めて、合理的に殺菌が可能です。

殺菌、除菌装置の種類について
オゾン除菌装置
オゾンガスを発生させて空間や物品様々なモノを除菌します。
このオゾンガスを発生させるのがオゾン除菌装置です。医療現場等で採用が進んでいる装置です。
食品製造現場では脱臭装置として採用している現場もあります。ただし、オゾンは強力な酸化除菌作用があるが故に、使い方を間違うと人体に有害になる場合があります。
耐オゾンマスクが製品としてあるなど導入検討時には対策品も合わせて準備が必要です。

微酸性電解水生成器
微酸性電解水とはph値５.０～６.５、有効塩素濃度１０～８０㎎/㎏で食塩水と希塩酸を電解槽で電気分解することで生成される電解水で、食品の殺菌に使用できる殺菌水です。食品の殺菌で一般的に使用される次亜塩素酸ナトリウムと同等の殺菌力を持ち、安全性が高く微酸性電解水生成器は水道水を使用する感覚で殺菌することができます。
UVランプ殺菌、除菌装置価格について

殺菌機や除菌装置は仕様、殺菌能力、処理能力によって大きく価格が変わります。
卓上サイズのＵＶランプ殺菌機は約５～２０万円程度、微酸性電解水生成器は約５０～２００万円、大型の微酸性電解水生成器（生成能力２トン）クラスになると約２０００～３０００万円と幅があります。除菌、殺菌したい対象物と処理能力を明確にして仕様検討を進めていくことが重要です。
上記は本体のみの参考価格で、装置運搬費用や設置工事費用などは別途費用が発生することになります。
UVランプ殺菌、除菌装置の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

UVランプ殺菌、除菌装置の選定ポイント
食品製造で使用されている装置、設備、器具は直接的に衛生、品質基準に影響を及ぼします。特に混合や加工工程で使用する装置、設備、器具（固定、移動可能な装置、設備、手作業で使用する道具、備品等）はより厳重に保守管理しておく必要があります。

・殺菌、除菌したい対象物を明確にする
　殺菌、除菌する対象物が備品や器具、原料食材、製造ラインいずれかにより殺菌、除菌の方法が変わります。
　アルコール噴霧器でウエスなどを使用して拭き上げる、原料食材を殺菌水へ投入して殺菌する、
　生成装置で生成した殺菌水に器具や備品を漬け込むなど様々です。

・除菌、殺菌後の数値が目的とする数値を達成しているか
　除菌、殺菌する対象物と、殺菌方法の有効性を検証するには、求める基準値を達成しているかを
　数パターンのテストを行うなどして確認しておく必要があります。

・装置・設備の清掃・洗浄や殺菌・消毒の手順を定めること
　除菌、殺菌後の基準値を設けて運用開始後、殺菌手順が守られずにトラブルになるケースがあります。
　手順を明確に作業従事者へ落とし込み標準作業として履行できていることを確認することが重要です。
UVランプ殺菌、除菌装置トラブル事例、事前対策ポイントについて

トラブル事例
殺菌工程で作業時、紫外線ランプ殺菌装置の紫外線ランプ光を直視してしまい、目の痛みや涙が止まらないなどの症状が出た。

原因
紫外線ランプの光を直接見たことにより目の角膜が炎症を起こした。
電気性眼炎を起こした。

対策
紫外線カットの眼鏡を着用して作業する、作業場に紫外線カットの障害物を設ける。
作業する際はUVランプの電源を切る。

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殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）

白衣オゾン殺菌庫

高濃度オゾンにより白衣や作業着を隅々まで確実に殺菌・脱臭します。運転中は扉の開閉が出来ず、またオゾン漏れが無いよう高気密構造で、安全にご使用いただけます。白衣オゾン殺菌庫は、高濃度オゾンで白衣や作業着を強力に殺菌・脱臭するロッカーです。紫外線照射方式のロッカーと比較して、オゾンは気体のため繊維の隅々まで行き渡るため、確実に殺菌・脱臭が行えます。また密閉構造、扉ロック機構、オゾン漏れ検知センサー搭載、オゾン分解触媒内蔵と各種安全機構を充実させており、安心してご使用いただけます。白衣８着の他、庫内下部の網棚にはスリッパやシューズ、側面フックには手袋や帽子なども収納し殺菌することが出来ます。病院、研究室、消防署などで便利にお使いいただけます。特長白衣の隅々まで殺菌オゾンは気体のため繊維の隅々まで行き渡りますステンレス材による密閉構造オゾンによる庫内の劣化および、庫外への漏れの心配がありません各種安全機構運転中の扉ロック・オゾン漏れ検知センサー・排オゾン分解触媒を装備しています

解決できる課題

品質向上
コスト削減
自動化
菌対策

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弱酸性次亜塩素酸水『CELA水』

弱酸性次亜塩素酸水（ph6.5　残留塩素濃度50ppm） ①人体に対する安全性 ②抗菌作用 ③強力な消臭力 ④有効塩素の存在率 ⑤OH6.5による安定 ⑥生成水の長期保存 ⑦熱的安定性 ⑧サビの発生最小 ⑨漂白反応無し ⑩火気に安心 ⑪カビの発生を抑える

解決できる課題

HACCP対策
菌対策

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KU-KIN-K & KU-KIN-S

ウィルスはワンパス99.6％除去、カビ菌は15分で99.2％除去（食環境衛生研究所エビデンスに基づく）、驚異的な除去率のKU-KINシリーズ

解決できる課題

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微酸性電解水生成装置

環境にやさしく水道水のような感覚で気軽に使える殺菌料「微酸性電解水」の生成装置です

解決できる課題

経費削減
HACCP対策
SDGS対策
コスト削減
菌対策

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手指消毒スタンドフットペダル式

足踏み式の手指消毒スタンドです。無電源・ノータッチで、手指消毒ができます（消毒液・容器はお客様でご用意ください）組立済みの状態で納品させていただくため簡単設置で、スプレー容器の固定は工具不要。いろいろなサイズのスプレー容器に対応可能で、スプレー容器の設置台の高さ調整もできます。また電源も不要のため、設置場所を選びません！

解決できる課題

品質向上
コスト削減
自動化
菌対策

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白衣乾燥・殺菌ロッカー

カラッと乾燥・すっきり除菌 !!　白衣・エプロン・長靴などの菌の繁殖を防ぎます。・温風と紫外線殺菌方式で、ロッカーにしまうだけで、乾燥・殺菌が簡単にできます。・カビや雑菌の繁殖を抑えるので、衛生的です。・食品加工場でのエプロンや長靴による汚染を防げます。・タイマー内蔵 : 乾燥・殺菌の時間が調整できます。・自動制御装置内蔵 : 乾燥・殺菌後自動的に停止します。・扉を開くと自動的に殺菌ランプが消灯しますので、安心です。・材質はオールステンレス（SUS304）なので、衛生的で耐久性が抜群。【型式】・SJ-HY15S ・SJ-HY20S ・SJ-HY25S ・SJ-HY30S

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
異物対策
菌対策

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ニュースーパーホース

品番：6093 内径：5mm 材質：テフロンチューブ耐熱：204℃ 耐圧：20kg/c㎡価格：7,000円（税別）

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
異物対策
菌対策
温湿度管理

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電解次亜水生成装置　EL-25・EL-50・EL-100

弊社電解次亜水は、水と食塩の電気分解から生成されます。電気分解による電解電極の消耗が激しく、電解電極交換コストがかかるところが問題でしたが、特許技術で解決いたしました。電解電極の寿命が3年以上と長く、食塩の消費量も1/3に抑えることができたためランニングコストの軽減になります。また、電解次亜水原液濃度2％（20000ppm）を生成するため大型の貯留タンクが不要となり、「ｐＨ次亜水供給装置　UF-120s」に接続すれば、電解次亜水原液を希釈してｐＨ調整も可能となります。 ◆電解次亜水生成装置は３機種あり、１日の生産量は以下となります。 EL-25・・・50ppm 60㎥／日、100ppm 30㎥／日 EL-50・・・50ppm 120㎥／日、100ppm 60㎥／日 EL-100・・・50ppm 240㎥／日、100ppm 120㎥／日【特徴】 ●特許取得済み　特許第6599411号　電解セル及び電解セル用電極板 ●電解電極の寿命が3年以上と長い ●従来品と比較して食塩消費量1/3 ●電解次亜水原液濃度2％（20000ppm）を生成 ●電解次亜水生成量によりEL-25、EL-50、EL-100の３機種あります

解決できる課題

HACCP対策
SDGS対策
コスト削減
歩留まり改善
省スペース
見える化

…

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クリーンベンチ（VS 気流垂直型）

気流垂直型の標準クリーンベンチです。傾斜型スライドシャッターを採用し、作業性を向上させました。 DCブラシレスモーターの採用により、省電力化を図りました。ガス・殺菌灯取り付けなどのオプションが充実しています。＜製品のポイント＞傾斜型スライドシャッターの採用により、作業性を向上させました。 DCブラシレスモーターの採用により、省電力化を図りました。横幅は、1,000、1,300、1,600、1,900mmの4機種を取り揃えました。デジタル風速表示で、運転状態を表示します。ガス殺菌灯などはオプション対応です。＜規格・仕様について＞型式 VS-1006 / VS-1306 / VS-1606 / VS-1916 清浄度 ISO-5 (クラス100) 集塵効率 0.3μm粒子にて99.99%以上集塵要素メインフィルター：HEPAフィルタープレフィルター：不織布フィルター処理風量（m³/min）約10.3 / 約13.8 / 約17.3 / 約20.8 吹出風速（m/sec）約0.45 電源 AC100V 1Φ 50/60Hz 消費電力 (W) 約220 / 約250 / 約280 / 約350 設備電力 (VA) 約370 / 約420 / 約460 / 約570 送風機 *DCBLターボファン 1台照明 *インバータ式ツイン蛍光灯 36W×2 (VS-1006、VS-1306、VS-1606) 36W×3 (VS-1916) 重量 (kg) 約170 / 約190 / 約230 / 約270 構造本体：鋼板製焼付塗装仕上作業台：SUS304ヘアーライン仕上前面シャッター：無色透明強化ガラスt5 シャッターカバー：アルミ押出材焼付塗装

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
省エネ対策
省スペース
異物対策
菌対策

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衣類用オゾン殺菌・消臭ロッカー

コトヒラ工業の衣類用オゾン殺菌・消臭ロッカーは、白衣やコートなどの衣類をオゾンの力でくまなく殺菌・消臭します。オゾン濃度設定とサイクル回数設定にて、短時間での殺菌したり、安全に長時間で殺菌したり、様々なシーンに対応できます。また網棚オプションにより白衣・衣類以外の殺菌・消臭（スリッパや上履きなど）にもお使いいただけます。オゾンは気体なので、繊維のすみずみまで行き渡り、しっかり殺菌・消臭します。殺菌・不活性効果を示す指標のＣＴ値が約８０あり、高い殺菌効果が見込めます。またコンパクト設計・比較的安価なため、個人クリニックでのご使用に最適です。特長コンパクト設計 W350xD515xH1520mmと省スペースなので、個人クリニックに最適です網棚オプションでいろいろ殺菌・消臭網棚オプションにより、スリッパや上履きなど、いろいろなモノの殺菌・脱臭にご使用いただけます繊維のすみずみまで殺菌オゾンは気体なので、繊維のすみずみまで行き渡り、殺菌が可能です（UV照射方式は光の当たった部分のみ殺菌できます）高い殺菌効果殺菌・不活性効果を示す指標であるＣＴ値が約８０あるので、高い殺菌効果が見込めます。※ＣＴ値＝オゾン濃度（ppm)X暴露時間(min) 各種安全機構扉を開けた時にはオゾンランプが消灯し、サイクル運転によりオゾン濃度上昇を防いでいます。また低濃度オゾン（２ｐｐｍ）のため、人体に対して安全です。オゾンは最終的に完全に分解されるので残留毒性がありません。※日本産業衛生学会では作業環境基準としてのオゾン許容濃度を0.1ｐｐｍ（0.2mg/m3)と定めています

解決できる課題