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殺菌・除菌・消臭装置関連(殺菌水製造装置含む)徹底解説!

殺菌・除菌・消臭装置関連(殺菌水製造装置含む)とは?

UVランプ殺菌とは、紫外線ランプの光を照射することで様々な菌に効果を発揮する殺菌装置のことです。
菌の種類によって殺菌所要時間は変わりますが、食品製造での代表的な菌の大腸菌であれば15Wのランプを使用した場合、約1分間の照射で90%の殺菌ができ短時間で簡単に殺菌が可能です。
また薬剤のように耐性菌(殺菌する際に抵抗する細菌)の発生や、リンス不足による製品への
薬剤残留などの心配もないため安全に殺菌が可能です。製品に対し非接触での殺菌方法であるため製品への損傷のリスクがないこともメリットとしてあります。
UVランプ殺菌、除菌装置の種類、使用用途、選定時のポイントについて解説します。

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  • UVランプ殺菌、除菌装置の種類、原理、使用用途について

    UVランプ殺菌機の原理について
    紫外線(UV)による殺菌の原理は水中、空気中どちらも変わりません。
    ウイルスと細菌に分けると、細菌は細胞を持ち、ウイルスは細胞を持ちません。
    紫外線による殺菌は、細菌の場合は「細菌の細胞膜を破壊し、体液を流出させて殺す」、ウイルスの場合は「ウイルスの持っている遺伝子情報を分解して増殖を防ぐ」ことによって行います。また紫外線殺菌に必要な紫外線の量は菌の種類ごとに異なります。UVランプ殺菌は殺菌に必要な紫外線量を求め、紫外線の照射時間を決めて、合理的に殺菌が可能です。

    殺菌、除菌装置の種類について
    オゾン除菌装置
    オゾンガスを発生させて空間や物品様々なモノを除菌します。
    このオゾンガスを発生させるのがオゾン除菌装置です。医療現場等で採用が進んでいる装置です。
    食品製造現場では脱臭装置として採用している現場もあります。ただし、オゾンは強力な酸化除菌作用があるが故に、使い方を間違うと人体に有害になる場合があります。
    耐オゾンマスクが製品としてあるなど導入検討時には対策品も合わせて準備が必要です。

    微酸性電解水生成器
    微酸性電解水とはph値5.0~6.5、有効塩素濃度10~80㎎/㎏で食塩水と希塩酸を電解槽で電気分解することで生成される電解水で、食品の殺菌に使用できる殺菌水です。食品の殺菌で一般的に使用される次亜塩素酸ナトリウムと同等の殺菌力を持ち、安全性が高く微酸性電解水生成器は水道水を使用する感覚で殺菌することができます。

  • UVランプ殺菌、除菌装置価格について

    殺菌機や除菌装置は仕様、殺菌能力、処理能力によって大きく価格が変わります。
    卓上サイズのUVランプ殺菌機は約5~20万円程度、微酸性電解水生成器は約50~200万円、大型の微酸性電解水生成器(生成能力2トン)クラスになると約2000~3000万円と幅があります。除菌、殺菌したい対象物と処理能力を明確にして仕様検討を進めていくことが重要です。
    上記は本体のみの参考価格で、装置運搬費用や設置工事費用などは別途費用が発生することになります。

  • UVランプ殺菌、除菌装置の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

    UVランプ殺菌、除菌装置の選定ポイント
    食品製造で使用されている装置、設備、器具は直接的に衛生、品質基準に影響を及ぼします。特に混合や加工工程で使用する装置、設備、器具(固定、移動可能な装置、設備、手作業で使用する道具、備品等)はより厳重に保守管理しておく必要があります。

    ・殺菌、除菌したい対象物を明確にする
     殺菌、除菌する対象物が備品や器具、原料食材、製造ラインいずれかにより殺菌、除菌の方法が変わります。
     アルコール噴霧器でウエスなどを使用して拭き上げる、原料食材を殺菌水へ投入して殺菌する、
     生成装置で生成した殺菌水に器具や備品を漬け込むなど様々です。

    ・除菌、殺菌後の数値が目的とする数値を達成しているか
     除菌、殺菌する対象物と、殺菌方法の有効性を検証するには、求める基準値を達成しているかを
     数パターンのテストを行うなどして確認しておく必要があります。

    ・装置・設備の清掃・洗浄や殺菌・消毒の手順を定めること
     除菌、殺菌後の基準値を設けて運用開始後、殺菌手順が守られずにトラブルになるケースがあります。
     手順を明確に作業従事者へ落とし込み標準作業として履行できていることを確認することが重要です。

  • UVランプ殺菌、除菌装置トラブル事例、事前対策ポイントについて

    トラブル事例
    殺菌工程で作業時、紫外線ランプ殺菌装置の紫外線ランプ光を直視してしまい、目の痛みや涙が止まらないなどの症状が出た。

    原因
    紫外線ランプの光を直接見たことにより目の角膜が炎症を起こした。
    電気性眼炎を起こした。

    対策
    紫外線カットの眼鏡を着用して作業する、作業場に紫外線カットの障害物を設ける。
    作業する際はUVランプの電源を切る。

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ピュアキレイザー導入事例(サントリープロダクツ様)

ピュアキレイザーは、オゾン・紫外線(UV)・光触媒を組み合わせた促進酸化処理(AOP)技術によりOHラジカルを生成し、細菌や有機物を分解・無害化する除菌・浄化システムです。 サントリープロダクツ様の事例では、レトルト冷却工程の循環水管理に導入し、従来の塩素系薬剤による管理からオゾン水による連続衛生管理へ切り替えることで、 品質・コスト・環境の課題を同時に改善しました。 ①殺菌方法 導入前:次亜塩素酸ナトリウム 導入後:オゾン水連続殺菌 ②異臭リスク 導入前:塩素臭による異臭移りのリスクあり 導入後:異臭移りのリスクを低減 ③冷却水交換 導入前:毎日交換 導入後:月2回程度まで削減 ④使用水量 導入前:70m³/日規模 導入後:大幅削減 ⑤排水量 導入前:排水量が多い 導入後:排水量を削減 ⑥作業負荷 導入前:薬剤管理・換水作業が必要 導入後:管理負担を軽減 ⑦環境対応 導入前:水使用量・排水量が多く環境負荷が大きい 導入後:ESG・環境配慮に貢献

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

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洗浄・消毒用トレー サニトラックス N346-2432BK

踏むだけで靴裏を消毒、 凸部分でゴミや汚れも除去し、衛生的な洗浄・消毒用トレーです。 製品の特長 ●裏面の吸盤により床面に密着し、ずれにくく安全です。トレー内の突起でスリップ・転倒を防止します。 ●希釈した消毒剤をトレーに入れ、厨房・食品工場・研究室などの出入口で靴底を消毒します。トレー内の突起が靴裏の汚れをかき取り、汚染を防ぎます。 ●トレー内の高さ9mmの突起構造で液体飛散を防ぎます。 ●トレー裏面の吸盤で床とのずれがほとんどなく安心安全です。 ●出入口に設置し、通過時に簡単消毒ができます。 ●ホースなどで水をかけて汚れを取り除き、乾かすだけ。毎日の清掃も簡単です。※汚れが取れない場合はブラシでこすってください。 ●洗浄時の取り扱いが楽なサイズと重さです。 ●労働安全衛生法での「転倒防止」、HACCPでの「衛生管理」に役立ちます。 アプリケーション 食品工場、飲食店・商業施設・宿泊施設の従業員出入口など 仕様 サイズ 幅61cm×長さ81cm 高さ 19mm 素材 天然ゴム 重量 約5.3kg/枚 製造元 ジャストライト マニュファクチュアリング カンパニー L.L.C.(米国) ご注意 ・サイズはインチ、重量はポンドにて管理されております。日本国内での販売に際しては、メートル、キログラムに換算して表示しておりますので、微小の誤差を生じることがあります。 ・消毒剤は必ず希釈してからトレー内に約3ℓ注いでください。 ・希釈して使用可能な消毒剤例: 次亜塩素酸ナトリウム、イソプロパノール、塩化ベンザルコニウムなど

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 菌対策

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ピュアスターMpシリーズ

“微酸性次亜塩素酸水”生成装置 「ピュアスター」 森永乳業が自社のために開発し全工場へ導入。25年以上にわたって社外へ販売している衛生管理製品です。 小規模な飲食店や食品工場など使用量の少ない箇所に最適な小型機から、スーパーマーケットや給食センターなど複数箇所で一定量を使用するお客様向けに中型機、大規模な食品工場でもたっぷり使える大型機まで、ピュアスターMp-300~Mp-10000T(生成能力:300L/h~10,000L/h)と多様なラインナップを揃えています。 文中の「ピュアスター生成水」とは、ピュアスターから生成される「微酸性次亜塩素酸水」を指します。安全でどこでもだれでも使いやすく、対象物の汚れを落とした後にすすぎ水感覚でご使用いただけます。 ピュアスター生成水の特長 使いやすさと殺菌効果を両立させた塩素系殺菌料(食品添加物)。厚生労働省より殺菌料「次亜塩素酸水」に指定※されているから、万一口に入ってしまっても安全です(安全性試験実施済み)。高い殺菌効果を持ちながら、臭いがほとんどなく肌にもやさしいのが特長です。 ※有効塩素濃度10~80 ppm、pH5.0~6.5の範囲

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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紫外線(UV)空気やグリスソリューション

厨房設備メーカーのお客さまは、清潔面と安全面でメーカーの厨房排気フードを信頼しています。 エクセリタス(旧ヘレウスノーブルライト)の紫外線ソリューションは、厨房システムにグリスを残さず、排気臭をほぼなくすことができます。 業務用厨房排気フードと排気ダクトにグリスが付着すると、メンテナンスコストが高くなるだけではく、悪臭がひどくなり、火災の危険性が高まります。 高エネルギーの紫外線による処理は、グリスの分子と臭気を光分解し、破壊、中和します。 これにより、厨房排気フードの表面が清潔に保たれ、排気ダクトの清掃とメンテナンスのコストが大幅に削減されます。 エクセリタスノーブルライトの紫外線(UV)酸化によるフードサービス業のための油脂(グリス)とグリス臭気対策 カフェテリアの厨房フードや排気ダクトに付着した油汚れは、清掃に莫大な費用がかかるだけでなく、グリス臭気を放ち、火災の危険性を高めます。 強力なUV照射による処理は、手間のかかる排気ダクトの清掃に代わる、費用対効果の高い環境に優しい方法です。 【導入事例】 ◆ドイツ本社のカフェテリアにおける厨房排気フードの紫外線酸化、厨房のグリス臭や火災の危険を低減 特に大規模なフードサービス施設では、油を使用すると、排気ダクトや厨房排気フードに不快な臭気や頑固な堆積物が発生します。厨房排気フード内の油脂セパレーターは、排気の気流で運び込まれるグリスの最大95%しか除去できません。残りはフードと排気ダクト内に堆積します。そのため、清掃が困難になるだけでなく、火災の危険が高くなります。 エクセリタスノーブルライトは、厨房排気フード用に特化した真空紫外線(VUV)ランプを提案しており、185 nmの波長で、グリス分子と臭気を光分解、破壊、中和します。 ◆厨房の臭気、近隣住人への被害、環境の課題を解決 ドイツのフンボルトインスティトゥート(Humboldt-Institut e.V.)語学学校のマネジメントは、近隣住人からの臭気に対する苦情が挙げられたのち、市の環境庁から改善を求められ、強い要請を受けていました。 臭気問題を解決できないと、同校は厨房を閉鎖しなければならず、生徒たちに食事を提供できなくなるからです。 ここでは、2回の温かい食事と1回の冷たい食事を提供していました。エクセリタスノーブルライトは、 厨房設備(約4,000m3/hの厨房排気フード)を確認し、この問題に対し、紫外線が優れたソリューションになると確信しました。 ◆中華料理店でのグリスの堆積量とグリスフィルターの交換頻度の関係 ショッピングモールやオフィスビルの大型の厨房は、清潔に保ち、臭気を最小限に抑えるために、特に優れた排気ダクトとフィルターシステムが必要です。 しかし、通常、中華料理店ではグリスの堆積量が多いものです。その一例として、イギリス・バーミンガムにある、ある建物の換気システムの保護用フィルターは、毎週交換する必要がありました。 このフィルターは高価であるだけでなく、交換には長いメンテナンス時間が必要でした。フィルターコスト、メンテナンス時間、廃棄を低減するために、 Jacobs Bond Pascoe社は、エクセリタスノーブルライトのUVソリューションを導入しました。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
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