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殺菌・除菌・消臭装置関連(殺菌水製造装置含む)徹底解説!

殺菌・除菌・消臭装置関連(殺菌水製造装置含む)とは?

UVランプ殺菌とは、紫外線ランプの光を照射することで様々な菌に効果を発揮する殺菌装置のことです。
菌の種類によって殺菌所要時間は変わりますが、食品製造での代表的な菌の大腸菌であれば15Wのランプを使用した場合、約1分間の照射で90%の殺菌ができ短時間で簡単に殺菌が可能です。
また薬剤のように耐性菌(殺菌する際に抵抗する細菌)の発生や、リンス不足による製品への
薬剤残留などの心配もないため安全に殺菌が可能です。製品に対し非接触での殺菌方法であるため製品への損傷のリスクがないこともメリットとしてあります。
UVランプ殺菌、除菌装置の種類、使用用途、選定時のポイントについて解説します。

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  • UVランプ殺菌、除菌装置の種類、原理、使用用途について

    UVランプ殺菌機の原理について
    紫外線(UV)による殺菌の原理は水中、空気中どちらも変わりません。
    ウイルスと細菌に分けると、細菌は細胞を持ち、ウイルスは細胞を持ちません。
    紫外線による殺菌は、細菌の場合は「細菌の細胞膜を破壊し、体液を流出させて殺す」、ウイルスの場合は「ウイルスの持っている遺伝子情報を分解して増殖を防ぐ」ことによって行います。また紫外線殺菌に必要な紫外線の量は菌の種類ごとに異なります。UVランプ殺菌は殺菌に必要な紫外線量を求め、紫外線の照射時間を決めて、合理的に殺菌が可能です。

    殺菌、除菌装置の種類について
    オゾン除菌装置
    オゾンガスを発生させて空間や物品様々なモノを除菌します。
    このオゾンガスを発生させるのがオゾン除菌装置です。医療現場等で採用が進んでいる装置です。
    食品製造現場では脱臭装置として採用している現場もあります。ただし、オゾンは強力な酸化除菌作用があるが故に、使い方を間違うと人体に有害になる場合があります。
    耐オゾンマスクが製品としてあるなど導入検討時には対策品も合わせて準備が必要です。

    微酸性電解水生成器
    微酸性電解水とはph値5.0~6.5、有効塩素濃度10~80㎎/㎏で食塩水と希塩酸を電解槽で電気分解することで生成される電解水で、食品の殺菌に使用できる殺菌水です。食品の殺菌で一般的に使用される次亜塩素酸ナトリウムと同等の殺菌力を持ち、安全性が高く微酸性電解水生成器は水道水を使用する感覚で殺菌することができます。

  • UVランプ殺菌、除菌装置価格について

    殺菌機や除菌装置は仕様、殺菌能力、処理能力によって大きく価格が変わります。
    卓上サイズのUVランプ殺菌機は約5~20万円程度、微酸性電解水生成器は約50~200万円、大型の微酸性電解水生成器(生成能力2トン)クラスになると約2000~3000万円と幅があります。除菌、殺菌したい対象物と処理能力を明確にして仕様検討を進めていくことが重要です。
    上記は本体のみの参考価格で、装置運搬費用や設置工事費用などは別途費用が発生することになります。

  • UVランプ殺菌、除菌装置の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

    UVランプ殺菌、除菌装置の選定ポイント
    食品製造で使用されている装置、設備、器具は直接的に衛生、品質基準に影響を及ぼします。特に混合や加工工程で使用する装置、設備、器具(固定、移動可能な装置、設備、手作業で使用する道具、備品等)はより厳重に保守管理しておく必要があります。

    ・殺菌、除菌したい対象物を明確にする
     殺菌、除菌する対象物が備品や器具、原料食材、製造ラインいずれかにより殺菌、除菌の方法が変わります。
     アルコール噴霧器でウエスなどを使用して拭き上げる、原料食材を殺菌水へ投入して殺菌する、
     生成装置で生成した殺菌水に器具や備品を漬け込むなど様々です。

    ・除菌、殺菌後の数値が目的とする数値を達成しているか
     除菌、殺菌する対象物と、殺菌方法の有効性を検証するには、求める基準値を達成しているかを
     数パターンのテストを行うなどして確認しておく必要があります。

    ・装置・設備の清掃・洗浄や殺菌・消毒の手順を定めること
     除菌、殺菌後の基準値を設けて運用開始後、殺菌手順が守られずにトラブルになるケースがあります。
     手順を明確に作業従事者へ落とし込み標準作業として履行できていることを確認することが重要です。

  • UVランプ殺菌、除菌装置トラブル事例、事前対策ポイントについて

    トラブル事例
    殺菌工程で作業時、紫外線ランプ殺菌装置の紫外線ランプ光を直視してしまい、目の痛みや涙が止まらないなどの症状が出た。

    原因
    紫外線ランプの光を直接見たことにより目の角膜が炎症を起こした。
    電気性眼炎を起こした。

    対策
    紫外線カットの眼鏡を着用して作業する、作業場に紫外線カットの障害物を設ける。
    作業する際はUVランプの電源を切る。

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洗浄・消毒用トレー サニトラックス N346-2432BK

踏むだけで靴裏を消毒、 凸部分でゴミや汚れも除去し、衛生的な洗浄・消毒用トレーです。 製品の特長 ●裏面の吸盤により床面に密着し、ずれにくく安全です。トレー内の突起でスリップ・転倒を防止します。 ●希釈した消毒剤をトレーに入れ、厨房・食品工場・研究室などの出入口で靴底を消毒します。トレー内の突起が靴裏の汚れをかき取り、汚染を防ぎます。 ●トレー内の高さ9mmの突起構造で液体飛散を防ぎます。 ●トレー裏面の吸盤で床とのずれがほとんどなく安心安全です。 ●出入口に設置し、通過時に簡単消毒ができます。 ●ホースなどで水をかけて汚れを取り除き、乾かすだけ。毎日の清掃も簡単です。※汚れが取れない場合はブラシでこすってください。 ●洗浄時の取り扱いが楽なサイズと重さです。 ●労働安全衛生法での「転倒防止」、HACCPでの「衛生管理」に役立ちます。 アプリケーション 食品工場、飲食店・商業施設・宿泊施設の従業員出入口など 仕様 サイズ 幅61cm×長さ81cm 高さ 19mm 素材 天然ゴム 重量 約5.3kg/枚 製造元 ジャストライト マニュファクチュアリング カンパニー L.L.C.(米国) ご注意 ・サイズはインチ、重量はポンドにて管理されております。日本国内での販売に際しては、メートル、キログラムに換算して表示しておりますので、微小の誤差を生じることがあります。 ・消毒剤は必ず希釈してからトレー内に約3ℓ注いでください。 ・希釈して使用可能な消毒剤例: 次亜塩素酸ナトリウム、イソプロパノール、塩化ベンザルコニウムなど

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 菌対策

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オゾンランプ

殺菌紫外線253.7nmと同時に、オゾン生成作用をもつ185nmの紫外線を透過する石英ガラスを用いたオゾンランプ(短波長殺菌ランプ)は、光洗浄や表面処理、空気殺菌や脱臭などの目的で使用されております。 技術解説紫外線とはランプの構造一般特性技術解説 光は電磁波の一種で、波長の短い方からガンマ線、エックス線、紫外線、可視光線、赤外線、電波等と分類されており、波長によって物体に及ぼす効果が異なります。紫外線は10~400nm(ナノメートル)の波長範囲の光を指し、波長の短い方から真空紫外線、UV-C、UV-B、UV-Aと分類され、波長によりオゾン生成、殺菌作用や光化学反応などの作用があります。 三共電気ではUV-AからUV-Cまで さまざまなアプリケーションに対応する豊富な種類の高性能紫外線水銀ランプを取り揃えています。 1. 周囲温度特性 紫外線ランプは一般の蛍光ランプと同様に、光出力は周囲温度により変化します。これはランプ管内の水銀蒸気圧が温度により変化するためで、一般には周囲温度20~25℃で最大になります。ただしランプ寸法に対して大きな電力を投入する高負荷ランプや水銀蒸気圧を制御する構造をとったランプは温度に対する変化の仕方が変わります。 2. 維持率特性 紫外線ランプは、ランプ点灯時間が経過するにつれ出力が低下します。これは点灯するにつれてガラスへの水銀の侵入やランプ内面への酸化水銀膜の形成によりガラスの紫外域透過率が低下するためです。 3. 残存率 紫外線ランプの寿命は、使用条件により異なります。弊社では2.75時間点灯し、0.25時間消灯する連続繰り返し試験での残存率(ある時間で残存しているランプ数の試験ランプ総数に対する割合)が50%となった時間を定格寿命としています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 異物対策

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消毒保管庫 HSB-15SB3

運転時間管理機能 庫内の平均温度が80℃に達してから、運転時間のカウントをはじめます。 季節や気温にかかわらず、確実な設定温度と時間で消毒・乾燥を実行します。 ムラのない4面送風 天井面、左右側面、底面の4面から送り込む熱風が、全体に行き渡って庫内の温度を等しく昇温。 さらに、食器などに熱風をきちんと導く「エアガイド付きパイプ棚」を採用しています。 ダブルセンサー制御 熱風の吹き出し部と吸い込み部に設置された2ヵ所のセンサーで、庫内の温度をしっかり把握。 収納物を最短時間で昇温できるよう、可能なかぎり温度を均一に保ちます。 ハイパワーヒーター 約30分で庫内の温度が80℃に上昇(室温30℃の場合)。 高温の熱風をすみずみにまで循環させます。 消毒運転/乾燥運転 設定温度に到達後、15分間はダンパーを閉じたまま、収納物に残った水分から出た蒸気を逃さず「消毒運転」を実行。 その後、ダンパーを開放して「乾燥運転」をおこなうことで、効果的で確実な消毒・乾燥を実現します。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 省スペース

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ピュアスターMpシリーズ

“微酸性次亜塩素酸水”生成装置 「ピュアスター」 森永乳業が自社のために開発し全工場へ導入。25年以上にわたって社外へ販売している衛生管理製品です。 小規模な飲食店や食品工場など使用量の少ない箇所に最適な小型機から、スーパーマーケットや給食センターなど複数箇所で一定量を使用するお客様向けに中型機、大規模な食品工場でもたっぷり使える大型機まで、ピュアスターMp-300~Mp-10000T(生成能力:300L/h~10,000L/h)と多様なラインナップを揃えています。 文中の「ピュアスター生成水」とは、ピュアスターから生成される「微酸性次亜塩素酸水」を指します。安全でどこでもだれでも使いやすく、対象物の汚れを落とした後にすすぎ水感覚でご使用いただけます。 ピュアスター生成水の特長 使いやすさと殺菌効果を両立させた塩素系殺菌料(食品添加物)。厚生労働省より殺菌料「次亜塩素酸水」に指定※されているから、万一口に入ってしまっても安全です(安全性試験実施済み)。高い殺菌効果を持ちながら、臭いがほとんどなく肌にもやさしいのが特長です。 ※有効塩素濃度10~80 ppm、pH5.0~6.5の範囲

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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簡易クリーンブース(SS型)

短納期、低価格、組立・分解が容易なセルフセッティング式クリーンブースです。 お客様自身が組立できるキット式で特殊工具を必要としません。 <製品のポイント> 使用者が簡単に組立を行えます。 部材の標準化により、受注後1週間で納品できます。 出入口はファスナー式です。 シンプルな構造で分解・移設も簡単に行えます。 <規格・仕様について> 型式 SS-CB-1200F / SS-CB-1800F / SS-CB-2000F / SS-CB-2500F 清浄度 ISO6(クラス1,000) 風量(m³/min) 約3 / 約5 / 約10 / 約15 フィルターユニット MAC-ⅡA-30 / MAC-ⅡA-50 / MAC-ⅡA-100 / MAC-ⅡA-150 循環回数(回/時) 約83 / 約69 / 約83 / 約90 電源 AC100V 1Φ 50/60Hz 消費電力(W) 28(36) / 43(46) / 98(114) / 150(160)  *(  )内は60Hz 重量(kg) 約41  / 約50 / 約59 / 約100 構造 フレーム:鋼板製角パイプ焼付塗装 周囲/天井:帯電防止ビニールカーテンt0.2 外形寸法 SS-CB-1200F 外形寸法:W1,200×D 900×H(2,135) SS-CB-1800F 外形寸法:W1,800×D1,200×H(2,155) SS-CB-2000F 外形寸法:W2,000×D1,800×H(2,155) SS-CB-2500F 外形寸法:W2,500×D2,000×H(2,160) ※クリーンユニット含む

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 異物対策
  • 菌対策

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熱電モジュール用 加熱試験装置

熱電モジュールに荷重を掛けながら、高温側~低温側の温度差を与える装置です 小型・安全で温度サイクル運転も可能なため、特に熱電モジュールの実用化検証段階における耐久試験に有効にご利用いただけます。 特長 高機能 ・高温側MAX650°C、かつ高い温度均一性を実現 ・高温側の温度サイクル運転も可能です ・2種類のモジュールを同時にセットできます コンパクト ・AC100V電源、小型・軽量のため設置が容易 ・低温側はファン空冷仕様で、冷却水配管が不要  ‎※特注オプションとして水冷仕様にも対応可能です 安全性 ・運転中も本体外郭温度は60°C以下で安心 ・異常検知機能(各部温度上昇、扉開など)  ‎※異常検知時は警報表示とブザー音によりお知らせします。  ‎運転時は強制冷却後に自動停止します(扉開時を除く) 高温側ハイブリッドプレート 高温側プレートは無酸素銅とSUSを組み合わせたハイブリッド構成となります。熱電モジュール接触面ならびに温度測定点に無酸素銅を配置し、ヒーター挿入部はSUSとすることで、表面温度ムラ低減・温度測定精度向上とメンテナンスコスト低減とを両立させています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 菌対策

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