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殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）を徹底解説！

殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）とは？

UVランプ殺菌とは、紫外線ランプの光を照射することで様々な菌に効果を発揮する殺菌装置のことです。
菌の種類によって殺菌所要時間は変わりますが、食品製造での代表的な菌の大腸菌であれば１５Wのランプを使用した場合、約１分間の照射で９０％の殺菌ができ短時間で簡単に殺菌が可能です。
また薬剤のように耐性菌（殺菌する際に抵抗する細菌）の発生や、リンス不足による製品への
薬剤残留などの心配もないため安全に殺菌が可能です。製品に対し非接触での殺菌方法であるため製品への損傷のリスクがないこともメリットとしてあります。
UVランプ殺菌、除菌装置の種類、使用用途、選定時のポイントについて解説します。

UVランプ殺菌、除菌装置の種類、原理、使用用途について

UVランプ殺菌機の原理について
紫外線（UV）による殺菌の原理は水中、空気中どちらも変わりません。
ウイルスと細菌に分けると、細菌は細胞を持ち、ウイルスは細胞を持ちません。
紫外線による殺菌は、細菌の場合は「細菌の細胞膜を破壊し、体液を流出させて殺す」、ウイルスの場合は「ウイルスの持っている遺伝子情報を分解して増殖を防ぐ」ことによって行います。また紫外線殺菌に必要な紫外線の量は菌の種類ごとに異なります。ＵＶランプ殺菌は殺菌に必要な紫外線量を求め、紫外線の照射時間を決めて、合理的に殺菌が可能です。

殺菌、除菌装置の種類について
オゾン除菌装置
オゾンガスを発生させて空間や物品様々なモノを除菌します。
このオゾンガスを発生させるのがオゾン除菌装置です。医療現場等で採用が進んでいる装置です。
食品製造現場では脱臭装置として採用している現場もあります。ただし、オゾンは強力な酸化除菌作用があるが故に、使い方を間違うと人体に有害になる場合があります。
耐オゾンマスクが製品としてあるなど導入検討時には対策品も合わせて準備が必要です。

微酸性電解水生成器
微酸性電解水とはph値５.０～６.５、有効塩素濃度１０～８０㎎/㎏で食塩水と希塩酸を電解槽で電気分解することで生成される電解水で、食品の殺菌に使用できる殺菌水です。食品の殺菌で一般的に使用される次亜塩素酸ナトリウムと同等の殺菌力を持ち、安全性が高く微酸性電解水生成器は水道水を使用する感覚で殺菌することができます。
UVランプ殺菌、除菌装置価格について

殺菌機や除菌装置は仕様、殺菌能力、処理能力によって大きく価格が変わります。
卓上サイズのＵＶランプ殺菌機は約５～２０万円程度、微酸性電解水生成器は約５０～２００万円、大型の微酸性電解水生成器（生成能力２トン）クラスになると約２０００～３０００万円と幅があります。除菌、殺菌したい対象物と処理能力を明確にして仕様検討を進めていくことが重要です。
上記は本体のみの参考価格で、装置運搬費用や設置工事費用などは別途費用が発生することになります。
UVランプ殺菌、除菌装置の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

UVランプ殺菌、除菌装置の選定ポイント
食品製造で使用されている装置、設備、器具は直接的に衛生、品質基準に影響を及ぼします。特に混合や加工工程で使用する装置、設備、器具（固定、移動可能な装置、設備、手作業で使用する道具、備品等）はより厳重に保守管理しておく必要があります。

・殺菌、除菌したい対象物を明確にする
　殺菌、除菌する対象物が備品や器具、原料食材、製造ラインいずれかにより殺菌、除菌の方法が変わります。
　アルコール噴霧器でウエスなどを使用して拭き上げる、原料食材を殺菌水へ投入して殺菌する、
　生成装置で生成した殺菌水に器具や備品を漬け込むなど様々です。

・除菌、殺菌後の数値が目的とする数値を達成しているか
　除菌、殺菌する対象物と、殺菌方法の有効性を検証するには、求める基準値を達成しているかを
　数パターンのテストを行うなどして確認しておく必要があります。

・装置・設備の清掃・洗浄や殺菌・消毒の手順を定めること
　除菌、殺菌後の基準値を設けて運用開始後、殺菌手順が守られずにトラブルになるケースがあります。
　手順を明確に作業従事者へ落とし込み標準作業として履行できていることを確認することが重要です。
UVランプ殺菌、除菌装置トラブル事例、事前対策ポイントについて

トラブル事例
殺菌工程で作業時、紫外線ランプ殺菌装置の紫外線ランプ光を直視してしまい、目の痛みや涙が止まらないなどの症状が出た。

原因
紫外線ランプの光を直接見たことにより目の角膜が炎症を起こした。
電気性眼炎を起こした。

対策
紫外線カットの眼鏡を着用して作業する、作業場に紫外線カットの障害物を設ける。
作業する際はUVランプの電源を切る。

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）

消毒保管庫　HSB-15SB3

運転時間管理機能庫内の平均温度が80℃に達してから、運転時間のカウントをはじめます。季節や気温にかかわらず、確実な設定温度と時間で消毒・乾燥を実行します。ムラのない4面送風天井面、左右側面、底面の4面から送り込む熱風が、全体に行き渡って庫内の温度を等しく昇温。さらに、食器などに熱風をきちんと導く「エアガイド付きパイプ棚」を採用しています。ダブルセンサー制御熱風の吹き出し部と吸い込み部に設置された2ヵ所のセンサーで、庫内の温度をしっかり把握。収納物を最短時間で昇温できるよう、可能なかぎり温度を均一に保ちます。ハイパワーヒーター約30分で庫内の温度が80℃に上昇（室温30℃の場合）。高温の熱風をすみずみにまで循環させます。消毒運転／乾燥運転設定温度に到達後、15分間はダンパーを閉じたまま、収納物に残った水分から出た蒸気を逃さず「消毒運転」を実行。その後、ダンパーを開放して「乾燥運転」をおこなうことで、効果的で確実な消毒・乾燥を実現します。

解決できる課題

HACCP対策
省スペース

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殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）

薄型クリーンモジュール GIGAPACシリーズ

特長独自の技術で省エネを実現専用IC搭載の小型コントローラを内蔵した独自のDCブラシレスモーターで、大幅な省エネを実現薄型・軽量のファンを開発超薄型ファンの開発により高さ15ｃｍを可能とし、薄型・軽量化を実現安全・安心な標準設計安全対策として吸い込み口に、インレットカバーを標準装備しています簡単操作・通信対応一般コンセント電源AC100Vで運転できます。通信機能により複数のユニットの遠隔操作が可能です

解決できる課題

人手不足解決
自動化
在庫管理
棚卸し効率化

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殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）

業務用UV空気清浄機

大風量仕様(４㎥/min)のため、適用床面積52畳（８０㎡）と大空間に対応。装置内に取り込んだ空気をUV光でしっかり除菌し、かつUV光を直視しない設計になっているので安全にご使用いただけます細菌除去について、業務用UV空気清浄機が最も理かなった方式の空気清浄機です。UV光（紫外線）は強い分解除菌力があり、UV光を直視しない装置構造であれば安全だからです。また臭いもせず、日々のメンテナンスが簡単で、低ランニングコストなのも特長です。特長大風量仕様風量３～4ＣＭＭで適用床面積５２畳（８０㎡）の大空間に対応しています除菌効果 UV光（紫外線）の強力な除菌力で、100㎥の空間を12時間後に99％除菌します安全設計 UV光（紫外線）を直視しない、安全設計です。またメンテナンス扉を開ける際には、UV照射が止まる構造になっています低ランニングコスト消耗品のUVランプの寿命は６０００時間、また消費電力も約６２Ｗと電気代も大きくかかりません比較的低騒音最大５４ｄＢ（Ａ）と比較的低騒音です。また風量調整ツマミで風量・騒音値を下げることも可能です

解決できる課題

品質向上
コスト削減
自動化
菌対策

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殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）

オゾンマックスシステム

独自技術により、水を直接電解し蛇口をひねるだけでオゾン水を即時に生成する他にはない製品です。薬品は使用せず水道水のみで安定的にオゾン水供給できるので、食品などの素材・機器・器具の除菌・消臭として衛生管理が厳しい大手食品業界の工場へ多数採用導入されています。 ◆水道水を瞬時にオゾン水に変えて除菌・消臭 ◆簡単な工事で設置 ◆弊社独自WOP技術を採用（高度水酸化プロセス技術） ◆添加剤、補助剤不要で低ランニングコスト【製品仕様】 ■型番：OY-FF70-WS ■設置方法：水道管に設置 ■接続パイプ径：3/4” ■対応流量： 1 〜 38 L/min ■オゾン濃度：1.0～1.5ppm （ご使用の水質などで濃度は変動する場合があります。） ■最大水圧：7kg/cm2（100psi） ■電源：AC 100-240V, 50/60Hz ■定格電力： 96W ■水質：水道水 ■水温：5℃～40℃ ■サイズ：W140×D128.5×H210.5（mm） ■重量：1.3kg ■保護等級：IP56 ■オゾン発生器の交換時期は、インジケーターで表示します（約1,000時間）。 ■水道管溶出試験：検査済 ※製品名は「O3MAX Water System（O3MAX ウォーターシステム）」です。

解決できる課題

利益率改善
品質向上
コスト削減
菌対策

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殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）

無電源次亜注入装置　DD3000

計量カップ等で薬液を測り投入している作業を装置に置き換えることができます。付属の壁取り付けブラケットにて壁に取り付け、薬液をセットして水を流せば設定した濃度に希釈されます。電源および流量計は不要で希釈率設定はダイヤル設定のみとなります。次亜塩素酸ナトリウム（12％）原液を約40～400ppmの範囲に希釈できます。供給能力は1～50L／分となります。【特長】 ●電源不要、流量計不要 ●希釈率設定はダイヤル設定だけの簡単操作 ●次亜塩素酸ナトリウム（12％）原液を約40～400ppmの範囲に希釈 ●供給能力1～50L／分 ●壁取り付けブラケットによる簡単取り付け

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
自動化
生産効率改善
菌対策

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殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）

紫外線ランプ搭載　水殺菌装置ULTRAAQUA

UV技術は、細菌、ウイルスおよび原生動物を効果的に不活化する水殺菌ソリューションとして世界的に認められています。きれいな水を提供するための費用対効果の優れたソリューションへの需要はいつの時代も高く、これからも益々高まることでしょう。 UV殺菌は、細菌やウイルスから水を保護するために最も厳しい要件を満たしてさまざまな課題を解決します。近年の目覚ましい進展により、UV殺菌は幅広い水質と用途に対応可能な代替手段となっています。技術および設計構成の改善により、殺菌プロセスだけでなく、促進酸化処理（AOP：Advanced Oxidation Process）プロセスなどの、より高度な用途においても、設備投資および維持管理の面からも現実的なソリューションになっています。

解決できる課題

利益率改善
経費削減
HACCP対策
SDGS対策
生産効率改善
見える化

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殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）

殺菌・消臭水生成装置カンファミキシノーヴァ　AP-T型／ AP-I型

カンファミキシノーヴァとカンファ水の特徴高濃度かつ大容量の生成が可能カンファミキシノーヴァは従来の電気分解方式の生成装置には実現することが困難だった高濃度かつ大容量の生成を実現した生成装置です。生成濃度は30～200ppm（特別仕様機は400ppmまで生成可能）、生成量は最大3,900リットル／時。最高濃度でも最大量の生成が可能です。安価なランニングコストカンファミキシノーヴァは次亜塩素酸ナトリウムと希塩酸を水で希釈混合して生成する方式です。従って消耗品は実質生成原料となる薬剤のみです。電気分解方式の様な電極等の高価な部品交換を要さず、ランニングコストは極めて安価です。優れた耐久性カンファミキシノーヴァは酸化力の強い薬剤を生成原料として使用します。また設置環境が工場内等の水気の多い環境がほとんどです。そのため装置に用いるほとんどの部品は耐食性の高い素材（硬質塩化ビニール、テフロン）を採用しており、市場に流通されていない部品については耐食素材の部品を独自製作しています。また装置に用いるボルト類は全てチタンを採用しています。強力な殺菌効果と高い安全性、そして環境に無公害カンファミキシノーヴァより生成されるカンファ水の効力は次亜塩素酸ナトリウムの約9倍。また強力な殺菌効果がありながら、人体に無害で安全です。強力効果の殺菌水を工場で用いられる際の懸念点である浄化槽への影響についても心配ありません。誰でも【効果的】【安全】【無公害】の殺菌水を用いることが出来ます。食品の殺菌に使えますカンファミキシノーヴァより生成されるカンファ水は厚生労働省より食品の殺菌に用いることを認められています。（食安基発第0825001号　平成16年8月25日）ハセッパー技研は2液混合方式による生成装置のパイオニア企業として“もっと”を追求した開発を常に行っています。カンファミキシノーヴァ　AP-T型／ AP-I型定格 AC100‐200V（50/60Hz）消費電力 50W（稼働時）本体寸法 AP-T型：W450×D450×H600（mm） AP-I型：W720×D450×H600（mm）重量 AP-T型：26kg （乾燥時） AP-I型：37kg （乾燥時）給水仕様給水量：300㍑/時（5㍑/分）以上給水圧：0.1～0.3Mpa 生成量 300～2,400㍑/時（5～40㍑/分）濃度設定 30 / 50 / 80 / 100 / 120 / 150 / 200（ppm）微調整（濃度補正）機能付 pH値 pH6.5 自動調整機能 ※他pH値も調整可微調整（pH補正）機能付薬液形態 AP-T型：タンク補充式 AP-I型：バックインボックス装着式（標準） ※ポリ缶等の指定容器装着も可情報出力外部出力：警報／運転状態（生成中・待機中・停止中）運転履歴データ出力（ファイル形式：CSV形式） ※仕様・デザインは予告なく変更する場合がございます。

解決できる課題

HACCP対策
省スペース
生産効率改善
異物対策
菌対策

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殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）

微酸性電解水噴霧器 Apia mist mini （アピアミストミニ）

アピアミストミニは、微酸性電解水を使用した超音波式噴霧器です。様々な衛生管理に使用されてきた微酸性電解水を空中噴霧する事により除菌・消臭・加湿の３つの効果が得られ、理想の空間を実現します。超微粒霧を発生させることができるドライミストシステムで、連続・間欠噴霧の切替やオフタイマー設定等が可能です。インフルエンザやノロウイルス等の感染症対策にも使用できます。ご家庭や公共施設、食堂、病院、待合室やエントランスなど人の出入りの多い場所に、ニオイがこもるトイレや下駄箱、動物病院の診察室など快適でクリーンな環境に保ちます。 Apia mist mini（ミストミニ）電源電圧：AC100V 消費電力：95W 標準能力：0.4～0.65ℓ／h 除菌床面積：120m2（目安）外径寸法：W295×D180×H270 　　　　　／呼び径55×250 微酸性電解水容器：1ℓ（別置き4ℓ）重　　量：4kg ●特長　・インフルエンザ、ノロウイルス等の感染症対策にご利用いただけます。　・タバコの臭い、細菌が原因となるイヤな臭いに効果的です。　・冬場の加湿、静電気防止、環境改善に。　・コンパクト設計で１台あたり約120m2の室内をカバー。　・ボタン操作で連続運転、間欠運転の切替が可能。便利なオフタイマー機能付き。　・アピアシリーズの微酸性電解水は食塩無添加で塩害、臭素酸の心配がありません。別売品 HOKUETSU 微酸性次亜塩素酸水　　　Apia water（微酸性電解水）10L／20L

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
菌対策

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殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）

空気除菌装置ソルパットAPスーパー

～カビ・浮遊菌・ウイルス対策に最強の除菌装置！～ソルパットAPスーパー（特許出願中）ソルパットの紫外線UV-C254nmによる強力除菌に、オゾンを加えて除菌と消臭効果をパワーアップしました。空気循環を利用した空気除菌上昇した空気によって菌やウイルスなどが天井付近に停滞するため、天井に設置した装置で効率的に空気の除菌を行います。人にはやさしく、除菌は強力に。高濃度オゾンで除菌と消臭。装置内で発生する高濃度のオゾンがウイルスの増殖をつかさどる核を分解して除菌し、悪臭の元になる分子を破壊して消臭します。光触媒でオゾンを分解。高濃度のオゾンはそのまま排出すると人体に有害ですが、光触媒を通すことで活性酸素が瞬間的（1/1000秒以下）に発生しで安全な酸素へ変わります。 ※オゾン濃度は0.01ppm以下で排出。活性酸素を利用。光触媒で発生した活性酸素が細菌やウイルスを分解したり、揮発性有機化合物を取り除くなどの消臭効果があります。紫外線で除菌。ソルパットシリーズで使われている紫外線UVC254nmで残りのカビや浮遊菌、ウイルスを徹底的に除菌します。＜仕様情報＞定格電圧 AC100V±10％　50/60Hz 定格電力 24W 入力電流 0.4A 接地 D種接地（接地抵抗：100Ω以下）電源プラグ電源コード　IEC規格：IEC　C13 使用温度範囲 0℃～60℃ 外形寸法 (W)1226ｍｍ×(D)148ｍｍ(H)×159ｍｍ質量 12.5Kg 室内容量 50～100㎥（対象とする菌やウイルスにより効果が異なります）除菌方法空気循環方式空間オゾン濃度 0.01ppm 電気料金 24時間稼働１日約20円詳しくはお気軽にお問合せください♪

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経費削減
HACCP対策
品質向上
省エネ対策
省スペース
異物対策

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手袋除菌装置ソルパットmini

わずか5秒で手袋の除菌が可能！時短・ドライ・安全の三拍子で紫外線を用いて手袋を除菌します衛生対策・管理：紫外線・オゾン応用殺菌システム、手洗設備、殺菌装置コンサルタント・特許：HACCP 製品・技術・サービスの概要当社が自社開発した「手袋除菌装置ソルパットmini」は、世界初の紫外線による手袋の除菌装置です。食品業界では欠かせないニトリル手袋、ラテックス手袋を装着した手で「手袋除菌装置ソルパットmini」にかざすことにより、紫外線C波を5秒間照射することで、ノロウイルスをはじめ大腸菌O157、黄色ブドウ球菌などの食中毒原因となる菌を時短・ドライ・安全の三拍子で除菌・不活性化させます。そのことにより、使い捨て手袋の廃棄量削減はじめ、食中毒が発端となり廃棄となるフードロス問題を解消します。＜製品の特長＞特長① 【時短除菌】手袋除菌装置ソルパットminiは装置内に手を入れることで、わずか5秒で手袋を除菌することができます。エビデンスとして外部委託した実験結果からも3秒でノロウイルス、大腸菌や黄色ブドウ球菌を殺菌することが証明されております。特長② 【ドライ除菌】ソルパットはアルコールや次亜塩素酸水とは違い、紫外線を使用するのでドライに除菌ができます。ゆえに液体でぬれたウェットな除菌のように”乾かす作業”や”臭いもない”ので、効率的です。特長③ 【安全に除菌】紫外線は肌への影響はあります。ただし、この手袋除菌装置ソルパットminiにおいて、ニトリル・ラテックス手袋は紫外線遮蔽率は99.98％となり、JIS規格をもとにしても600回使用しても問題ありません。なので、当社では素手での使用は禁止し、腕には保護カバーをつけることを説明しております。特長④ 【フードロス問題の解決に貢献】ソルパットにおけるフードロスの解決となる理由は、多くの食品製造業で実施されている食品の菌逸脱数検査等の結果を改善させることによります。導入事例の一つとして、ソルパットを導入していただいた弁当製造業の企業様は、手洗いやアルコール消毒をしても菌逸脱数値の改善が見込めず、結果として菌逸脱数値が基準値を超えた際には製造した弁当をすべて廃棄して食中毒を発生させないようにしていました。しかし、当社の「手袋除菌装置ソルパットmini・アドバンス」を導入した結果、菌逸脱数値が劇的に改善しました。それにより弁当の廃棄回数が減少し、廃棄量の削減につながることになりました。特長⑤ 【使い捨て手袋のコスト削減に貢献】食品業界で多く用いられている使い捨て手袋は機能的で衛生管理のために1日に複数回交換して使用されています。しかし、一方で廃棄量の増加が問題となっています。そこで、「手袋除菌装置ソルパットmini」を利用することによってニトリル・ラテックス手袋の交換回数を減らし、廃棄量削減をすることができます。例えば、食品製造の現場で、必ず交換が必要な昼食などの休憩の後やトイレの後などを除いて、衛生状態を管理するために交換をするタイミングがございます。そのタイミングの時にこの手袋除菌ソルパットを使用することで手袋の表面の除菌ができ、新品同様のきれいな状態を維持できます。

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