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産業用プリンター、印刷機徹底解説!

産業用プリンター、印刷機とは?

産業用インクジェットプリンターとは、工場の生産ラインで使われる産業用のインクジェットプリンターです。
家庭用インクジェットプリンターが主に紙に文字や画像を印刷するのに対し、産業用インクジェットプリンターは紙はもちろん、金属、樹脂、ガラス、包装フィルム、缶などに印字できます。また、曲面や立体に印字を行うことも出来ます。
食品製造現場では、製品の賞味期限や製造工場固有記号、製造機械号機、製造時間などを包装フィルムや段ボールに印字する用途として用いられます。賞味期限は消費者、エンドユーザー向けの情報であり、製造工場固有起動やその他の情報は仮にお客様よりクレームがあった場合に該当生産時間のトレースを行うために必要な情報です。
産業用インクジェットプリンターの原理や種類、選定ポイントについて解説していきます。

  • 産業用インクジェットプリンターの種類、原理、使用用途について

    産業用インクジェットプリンターの種類、原理、用途印字方法により様々な種類があります。
    ・コンティニュアス型
    ノズルから連続的にインクを噴射し、超音波振動で微小なインク粒に分解、電極で帯電させ、偏向電極で軌道を曲げて印字面に吐出します。印字されなかったインクは再利用されます。高粘度、速乾性のインクを使用でき、対象物の材質や形状を選ばずに印字できますが、構造が大がかりで小型化が難しいです。
    工場や倉庫で食品や医療品、化粧品のパッケージ、ボトルへの賞味期限や使用期限、ロットナンバーの印字などに使用されます。
    ・オンデマンド型
    必要なときに必要な量のインクを吐出する方式で、コンティニュアス型より高精細な印刷ができます。一般的な家庭用インクジェットプリンターと同じ方式です。段ボールなどの紙製品、木材などへの印字に適しています。

    ・ピエゾ方式:ピエゾ素子に電圧をかけて変形させ、インクを吐出します。
    精密に制御でき、高粘度、速乾燥性のインクを使用できます。ヘッドの耐久性も高いです。
     
    ・サーマル方式:インクを加熱して気泡を発生させ、インクを吐出します。
    構造が単純で小型化しやすく印刷の高速化を図りやすいですが、インクの熱劣化が起こりやすくヘッドの寿命が短いです。
     
    ・電磁バルブ方式:ノズルの蓋をソレノイドバブルで開閉し、加圧したインクを吐出します。
    対象物までの飛距離を出しやすいですが、印字品質が荒くなりやすいです。

  • 産業用インクジェットプリンター導入価格について

    インクジェットプリンターは印字方法により、機器仕様が大きく異なるため価格も変動します。
    個包装の包装フィルムによく採用される方式として、ピエゾ方式、サーマル方式の参考価格として約150~400万円程度となります。インクジェットプリンターで印字捺印を行った後には印字検査装置もセットで取り付けられる場合も多くあります。
    上記価格はインクジェットプリンター本体の参考価格で、設置工事費用、設定調整費用などは含んでいない価格となります。

  • 産業用インクジェットプリンター選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

    ・産業用インクジェットプリンターの選定ポイント、導入時の確認ポイント
    何に、どのようなもの、どれ位のスピードで印刷するのかを明らかにし、最適な方式、インクを選定しましょう。
    インクもさまざまな種類があります。
     ・色料の分類:染料系インク、顔料系インク
     ・溶剤による分類:速乾性インク、水性インク、油性インク
     ・その他:固体インク、UV硬化インク、可食インク

  • 産業用インクジェットプリンター導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

    トラブル事例
    インクジェットプリンターを用いて、個包装に賞味期限を捺印しているが、小売店で賞味期限印字がかすれている製品が複数発見された。印字検査装置ではNGとなっていない。

    原因①
    インクジェットプリンターのインク種類と包装フィルムの相性が悪い。
    原因②
    賞味期限印字の工程品質検査で、印字のカスレなどを検出できる検査方法になっていない。

    対策①
    生産品種のリニューアルなどで包材種類が変わる際などは、インクと包材の相性確認を必ず行う。
    対策②
    工程検査では、印字捺印の目視検査のみではなく、セロテープやフィルム同士を擦るなど検査も行う。
    対策③
    印字検査は有無検査のみではなく、OCR検査(文字認識検査)も検討する。

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単枚袋用プリンター付オートラベラー

単枚袋用プリンター付オートラベラー ロールラベルに印字しながら各種空袋、単枚袋、フィルムなどの包材に自動貼付することが可能になります。実績豊富なの「単枚袋用卓上ラベラー」に小型プリンターを搭載、ラベルに印字しながら各種フィルム、空袋、軟法などの包材に自動貼付できます。ラベル貼付&ラベル印字貼付が1台で両方兼用できます。最大印字エリア74.6(W)×200(L)mm。 使用目的や使い方もALS-350NSⅡとまったく同じですので、こちらも5種類の供給装置の中から袋に適したいずれかの機種を選択してお使いください。必要により下貼り機や2種類のスタッカーを自由に組み合わせることができます。 将来、ラベラー部を卓上型ダイレクトサーマルプリンターにユニットごと入れ替えることや、包材の種類や規格が変更された場合、フィーダー部を取り替えることで対応することが可能になります。 ラベルサイズ 30~130mm(W)・20~150mm(L) ラベル巻径 最大300mm(内巻・外巻) ラベル紙管 Φ25・Φ45(標準)Φ75も可

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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鶏卵パック専用オートラベラーALS-1000SCS

実績あるALS-100EPCXシリーズの後継機種、ダイレクトサーマルプリンター付きオートラベラー ALS-1000SCSは、長年実績を育んだ「ALS-100EPCXシリーズ」の後継機種です。 ALS-100Ⅱの制御ボックスを搭載し、ラベルのセットなどが非常に簡単に行うことができる為、作業現場から長年高いご支持をいただいております。 ラベルに日付印字をしながら、コンベアを流れてくる立体物にラベルの貼り付けを行います。 今回のモデルチェンジで、ALS-100EPCXシリーズにはなかったSCS410c(ラジアル制御機能)を搭載しているので、大幅なサーマルリボンの節約が可能となります。 またALS-1000SCSは、操作面でもタッチパネルを一箇所に集約し簡単な操作で作業性を高めることが可能になりました。 鶏卵業界をはじめ、様々な業界でご使用いただけるモデルです。 標準装備 ・パック識別装置(レギュラーパック、フラットパックの識別) ・リパック検出(ラベル貼付済をチェックして貼付けスルー) ・コナー貼り装置 ・パトライト警報装置/音声警報 オプション ・画像日付チェック装置(カメラを取付日付のチェックを行います) ・玉抜け検出装置(玉抜けのチェックを行います) ・インナーラベル検出装置(インナーラベル有無の検出チェックを行います) ・エアー式コーナー折装置(エアーシリンダーにてラベル折倒しを行います)

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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卓上型様々なシュリンクフィルム、ラベルに対応する捺印・カット装置SFC-130

・本機は、シュリンクフィルムやラベル等のマークや段差を検出し、製造LOT・年月日・NET等をホットプリンタにて所定の位置に捺印し、カットする、自動捺印カット装置です。 ・化粧品等の捺印・梱包現場へ多数導入実績があります。 ・透明ラベル(透明台紙も可)へ対応するためのセンサオプションや、カット枚数機能の付与、印字内容によりサーマルプリンタ搭載等、お客様のご要望に対応した仕様機も製作実績があります。 仕様 型式 SFC-130 搭載プリンタ ホットプリンタ(箔式捺印機) KO-15VM-2 能力 50枚/min(カット長 80㎜ 50Hz時) 対象フィルム幅 15~80mm(特注にて幅広改造も可) 適用リール外径 MAX Φ250 捺印精度 ±0.5mm以内(流れ方向) 捺印位置の変更 捺印機本体の移動 カット位置の変更 フィルム感知用センサの移動 枚数設定装置 プリセットカウンタ 捺印面積 12×32mm 箔テープ 幅35mmx 200m 機械寸法 幅880×高さ470×奥行300mm 電源 AC100V(50Hz/60Hz) 温度調節 電子式デジタル温度調節器 ※写真はオプション装備機

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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連続式インクジェットプリンター CCS3300

連続式インクジェットプリンター CCS3300 【製品特徴】 ・本体(コントローラー) ・最高3666文字/秒の高速印字に対応 (ノズル種、インク種 により異なります) ・染料インク 一部顔料インクに対応 ・IP54、CE、RoHS対応 ・親機( マスター) 1台に対し子機( スレーブ) 最大16台制御可能 【制御可能な機能】運転/ 停止、電源OFF、システム時計設定、メッセージ選択、印字内容編集、ナンバリング現在値設定 ・ツイストカートリッジ(ねじ込み式ボトル)を採用 ・ツイストカートリッジを採用することで、インク・溶剤補給時に手や装置が汚れず、溶剤の臭いも大幅に低減、曝露を防ぎます。 ・ねじ込み部は誤投入防止機構を採用。 ・最大16台まで同時制御 ・スレーブ機能によりマルチヘッドに対応。 親機1台で子機16台まで同時制御可能。(但し、機能に制限があります) 【製品仕様】 ・形式 CCS3300 ・印字方式 連続式(帯電制御方式) ・対応インク 染料インク 一部顔料インク含む ・インク補給方法 ツイストカートリッジ ・操作画面 5.7インチカラー タッチパネル ・対応ノズル径 40µ/50µ/60µ ・文字高さ 約0.8~5mm(40µmノズル)  約1~10mm(50µmノズル)  約2~10mm(60µⅿノズル)  ※ワークとの距離、印字速度、環境温度により変わります。 ・最高印字速度(文字/秒)  5×5ドットフォント、文字間1 2233~3666 (ノズル種、インク種により異なります) ・印字可能文字種  アルファべト(大/小文字)、数字、記号、ひらがな、カタカナ、漢字(JIS第1・第2)、ユーザー文字 ・印字段数 【1~6段】 5×5           【1~4段】 7×5,7×8  【1~3段】 9×7,9×9,10×8,12×10 【1~2段】 16×12,16×16   【1段】 24×18,24×24 ・メッセージ登録文字数 最大4096文字 ・メッセージ登録数 最大999メッセージ ・日付・時間印字  西暦、元号、年月日、曜日、時間(12/24時制)、年間通し日付、年間通し週番号、月の上中下旬(可変期間設定)、AM/PM、シフトコード、文字割付機能(年・月・日・時・分・秒・曜日)を最大4~15桁の別の文字へ割付機能 ・ナンバリング  最大10桁、任意初期値設定、アップ/ダウン、桁上げ(1カウントを1~9999のワーク数で設定可能)、ゼロサプレス機能(上位桁のゼロをスペースで置換、または前詰め)、ナンバリング文字割付機能(数字以外の文字へ割付可能)、進数設定(2~36進数)分割可能(数字と数字の間に任意の文字を挿入) ・距離印字機能  最大10桁、分割可能(数字と数字の間に任意の文字を挿入)

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • データ一元管理

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