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産業用プリンター、印刷機徹底解説!

産業用プリンター、印刷機とは?

産業用インクジェットプリンターとは、工場の生産ラインで使われる産業用のインクジェットプリンターです。
家庭用インクジェットプリンターが主に紙に文字や画像を印刷するのに対し、産業用インクジェットプリンターは紙はもちろん、金属、樹脂、ガラス、包装フィルム、缶などに印字できます。また、曲面や立体に印字を行うことも出来ます。
食品製造現場では、製品の賞味期限や製造工場固有記号、製造機械号機、製造時間などを包装フィルムや段ボールに印字する用途として用いられます。賞味期限は消費者、エンドユーザー向けの情報であり、製造工場固有起動やその他の情報は仮にお客様よりクレームがあった場合に該当生産時間のトレースを行うために必要な情報です。
産業用インクジェットプリンターの原理や種類、選定ポイントについて解説していきます。

  • 産業用インクジェットプリンターの種類、原理、使用用途について

    産業用インクジェットプリンターの種類、原理、用途印字方法により様々な種類があります。
    ・コンティニュアス型
    ノズルから連続的にインクを噴射し、超音波振動で微小なインク粒に分解、電極で帯電させ、偏向電極で軌道を曲げて印字面に吐出します。印字されなかったインクは再利用されます。高粘度、速乾性のインクを使用でき、対象物の材質や形状を選ばずに印字できますが、構造が大がかりで小型化が難しいです。
    工場や倉庫で食品や医療品、化粧品のパッケージ、ボトルへの賞味期限や使用期限、ロットナンバーの印字などに使用されます。
    ・オンデマンド型
    必要なときに必要な量のインクを吐出する方式で、コンティニュアス型より高精細な印刷ができます。一般的な家庭用インクジェットプリンターと同じ方式です。段ボールなどの紙製品、木材などへの印字に適しています。

    ・ピエゾ方式:ピエゾ素子に電圧をかけて変形させ、インクを吐出します。
    精密に制御でき、高粘度、速乾燥性のインクを使用できます。ヘッドの耐久性も高いです。
     
    ・サーマル方式:インクを加熱して気泡を発生させ、インクを吐出します。
    構造が単純で小型化しやすく印刷の高速化を図りやすいですが、インクの熱劣化が起こりやすくヘッドの寿命が短いです。
     
    ・電磁バルブ方式:ノズルの蓋をソレノイドバブルで開閉し、加圧したインクを吐出します。
    対象物までの飛距離を出しやすいですが、印字品質が荒くなりやすいです。

  • 産業用インクジェットプリンター導入価格について

    インクジェットプリンターは印字方法により、機器仕様が大きく異なるため価格も変動します。
    個包装の包装フィルムによく採用される方式として、ピエゾ方式、サーマル方式の参考価格として約150~400万円程度となります。インクジェットプリンターで印字捺印を行った後には印字検査装置もセットで取り付けられる場合も多くあります。
    上記価格はインクジェットプリンター本体の参考価格で、設置工事費用、設定調整費用などは含んでいない価格となります。

  • 産業用インクジェットプリンター選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

    ・産業用インクジェットプリンターの選定ポイント、導入時の確認ポイント
    何に、どのようなもの、どれ位のスピードで印刷するのかを明らかにし、最適な方式、インクを選定しましょう。
    インクもさまざまな種類があります。
     ・色料の分類:染料系インク、顔料系インク
     ・溶剤による分類:速乾性インク、水性インク、油性インク
     ・その他:固体インク、UV硬化インク、可食インク

  • 産業用インクジェットプリンター導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

    トラブル事例
    インクジェットプリンターを用いて、個包装に賞味期限を捺印しているが、小売店で賞味期限印字がかすれている製品が複数発見された。印字検査装置ではNGとなっていない。

    原因①
    インクジェットプリンターのインク種類と包装フィルムの相性が悪い。
    原因②
    賞味期限印字の工程品質検査で、印字のカスレなどを検出できる検査方法になっていない。

    対策①
    生産品種のリニューアルなどで包材種類が変わる際などは、インクと包材の相性確認を必ず行う。
    対策②
    工程検査では、印字捺印の目視検査のみではなく、セロテープやフィルム同士を擦るなど検査も行う。
    対策③
    印字検査は有無検査のみではなく、OCR検査(文字認識検査)も検討する。

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オンデマンド式インクジェットプリンター HQ8500 Y2558

オンデマンド式インクジェットプリンター HQ8500 Y2558 【製品特徴】 ・用途にあわせてプリントヘッドを最大4つまで接続できます ・両側面の印字もコントローラー1台で制御OK ・最高スペックプリントヘッド搭載 ・ラベル・シールの代替、ダンボールの無地化に ・最高スペックプリントヘッド搭載 ・1ヘッド最大印字高さ108mm(600dpi)で、高解像度印字を実現 ・段ボールやラベル・シールの無地化をご提案。印刷した資材に比べ在庫品のコストやスペースの無駄を大幅に削減 ・各種バーコードはもちらんQRコードやDataMatrix、PDF417、GS1データバーの印字にも対応 ・画像ファイルも簡単インポート ・設定画面はイラストによるナビゲーション ・UV硬化インクならPET、金属、コート紙などのノンポーラス(非浸透性)素材にも印字可能。※別途、UV照射装置が必要となります。 【製品仕様】 ・製品名 2558chヘッド ・形式  Y2558 ・印字方式  ピエゾ式 ・インク噴出方向 横、下 ・ヘッド数 最大4 ・チャンネル数 2558ch ・最大印字高さ 108mm ・解像度(最大文字高さのとき) 600dpi ・スラント制御 ー ・最大印字速度 (最大文字高さの解像度、縦横比 1:1、濃度1)  ●オイル系インク:50ⅿ/分  ●UVインク:30/分 ・印字対象物 浸透性素材、非浸透性素材 ・インク補給方法 インクボトルからリザーバーへの継ぎ足し ・印字段数 制限なし ・登録メッセージ数 最大999メッセージ ・1メッセージの最大サイズ(横方向 250000ドット) 約10m ・文字種類 WINDOWS搭載文字 ・文字フォント WINDOWS搭載フォント ・日付時間印字  年(西/和暦)、月、日、時(12/24H)、分、秒、曜日、日付番号、AM/PM、オフセット設定、文字割付、フリーフォーマット ・ナンバリング 最大10桁、2~36進数、アップ/ダウン、繰り返し、増分値設定、ゼロサプレス、文字割付 ・バーコード ITF、Code39、Code128、NW7/Codabar、JAN/EAN、GS1Databar、UPC ・2次元コード QR、DataMatrix、PDF417 ・図形  BMP・JPG・PNG読込、図形描画

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • データ一元管理

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デュアル連続式サーマルプリンタ(DT2000c)

■リボン交換・ヘッドメンテナンスのダウンタイム“ゼロ”を実現 ■ラインを止めないデュアル連続式サーマルプリンタ 連続式サーマルプリンタ「DT2000c」は、従来の連続式サーマルプリンタ1台分と同等のスペースに2組のプリンタ部を備えたデュアルサーマルプリンタです。 生産ラインを止めずにリボン交換・ヘッドメンテナンスが可能な「ノンストップモード」、より自由度の高い印字を実現する「ツインモード」により、生産現場のニーズにお応えします。 印字品位・安定性の向上、信頼性向上、メンテナンス性向上、IoT対応などにより、生産現場の生産性向上・品質向上に貢献いたします。 【主要スペック】 最大印字速度:25m/分 最大印字面積:53mm(W) × 150mm(L) 【DT2000cの特徴】  ▼1台で2台分、デュアルサーマルプリンタ  ▼生産現場のニーズに応える「2つのモード」   ・リボン交換時のダウンタイム“ゼロ”を実現 ― ノンストップモード   ・小ピッチ印字を実現 ― ツインモード  ▼生産効率を高める新設計のモジュラ式カセットユニット   ・プリントヘッドのメンテナンス性向上   ・プリントヘッドをワンタッチで交換可能  ▼ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 【使用例】 〈包装形態〉  ・横ピロー包装  ・四方シール包装 〈印字内容〉  ・賞味期限印字  ・消費期限印字  ・製造日印字  ・製造時間印字  ・ロット番号印字  ・製造所固有記号印字

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善

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サーマルプリンタ KZ-250

オートカレンダを利用した日付印字専用サーマルプリンタ 機能を絞った廉価版サーマルプリンタ 間欠式包装機やオートラベラに装着。 オートカレンダ機能で日付の印字に最適。デジタル入力の印圧,濃度調整で鮮明な印字を実現。 サーマルヘッドの交換は、工具いらずで簡単。 35mm幅サーマルリボンを使用するので低コスト。 印字内容はタッチパネル式コントローラで48パターンから簡単選択。 仕様 モデル KZ-250 印字方式 サーマルドットマトリックス熱転写式方式 ドット密度 300dpi(12dot/mm) 印字面積 幅32mm x 長さ31mm 印字速度 20mm/秒〜300mm/秒(デジタル設定) 印字濃度 0~100%(1%単位で設定可能) 印字圧力 ±20パルス(1パルス単位で数値設定可能 1パルス≒0.03mm) 使用リボン 幅35mm x 長さ300m 文字種類 マキーオリジナル書体(NGC体) 3mm、4mm 印字方向 0度、180度 日付印字 オートカレンダ(年月日) フォーマット登録数 オリジナルフォーマット48種 データメモリ コントローラ内蔵メモリ コントローラー画面 タッチパネル式3.4インチ液晶 警報・出力 リボンエラー(リボン終了,リボン切れ,リボン送り異常)/動作異常(ヘッドアップダウン異常,ヘッド原点位置異常)/能力オーバー/ヘッド温度異常/基板温度異常/通信異常/プリントレディ/プリント中/プリント完了/ (A/B接点、出力有,無、ポート1〜5の選択が個々に可能) 外観寸法 幅140mm x 高さ211mm x 奥行き146.5mm ※カバー、突起部除く 機械重量 4.5kg ※コントローラ、ケーブル除く 電源 DC-24V(240VA)10A オプション パワーサプライ(AC100V/200V)

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
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