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産業用プリンター、印刷機徹底解説!

産業用プリンター、印刷機とは?

産業用インクジェットプリンターとは、工場の生産ラインで使われる産業用のインクジェットプリンターです。
家庭用インクジェットプリンターが主に紙に文字や画像を印刷するのに対し、産業用インクジェットプリンターは紙はもちろん、金属、樹脂、ガラス、包装フィルム、缶などに印字できます。また、曲面や立体に印字を行うことも出来ます。
食品製造現場では、製品の賞味期限や製造工場固有記号、製造機械号機、製造時間などを包装フィルムや段ボールに印字する用途として用いられます。賞味期限は消費者、エンドユーザー向けの情報であり、製造工場固有起動やその他の情報は仮にお客様よりクレームがあった場合に該当生産時間のトレースを行うために必要な情報です。
産業用インクジェットプリンターの原理や種類、選定ポイントについて解説していきます。

  • 産業用インクジェットプリンターの種類、原理、使用用途について

    産業用インクジェットプリンターの種類、原理、用途印字方法により様々な種類があります。
    ・コンティニュアス型
    ノズルから連続的にインクを噴射し、超音波振動で微小なインク粒に分解、電極で帯電させ、偏向電極で軌道を曲げて印字面に吐出します。印字されなかったインクは再利用されます。高粘度、速乾性のインクを使用でき、対象物の材質や形状を選ばずに印字できますが、構造が大がかりで小型化が難しいです。
    工場や倉庫で食品や医療品、化粧品のパッケージ、ボトルへの賞味期限や使用期限、ロットナンバーの印字などに使用されます。
    ・オンデマンド型
    必要なときに必要な量のインクを吐出する方式で、コンティニュアス型より高精細な印刷ができます。一般的な家庭用インクジェットプリンターと同じ方式です。段ボールなどの紙製品、木材などへの印字に適しています。

    ・ピエゾ方式:ピエゾ素子に電圧をかけて変形させ、インクを吐出します。
    精密に制御でき、高粘度、速乾燥性のインクを使用できます。ヘッドの耐久性も高いです。
     
    ・サーマル方式:インクを加熱して気泡を発生させ、インクを吐出します。
    構造が単純で小型化しやすく印刷の高速化を図りやすいですが、インクの熱劣化が起こりやすくヘッドの寿命が短いです。
     
    ・電磁バルブ方式:ノズルの蓋をソレノイドバブルで開閉し、加圧したインクを吐出します。
    対象物までの飛距離を出しやすいですが、印字品質が荒くなりやすいです。

  • 産業用インクジェットプリンター導入価格について

    インクジェットプリンターは印字方法により、機器仕様が大きく異なるため価格も変動します。
    個包装の包装フィルムによく採用される方式として、ピエゾ方式、サーマル方式の参考価格として約150~400万円程度となります。インクジェットプリンターで印字捺印を行った後には印字検査装置もセットで取り付けられる場合も多くあります。
    上記価格はインクジェットプリンター本体の参考価格で、設置工事費用、設定調整費用などは含んでいない価格となります。

  • 産業用インクジェットプリンター選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

    ・産業用インクジェットプリンターの選定ポイント、導入時の確認ポイント
    何に、どのようなもの、どれ位のスピードで印刷するのかを明らかにし、最適な方式、インクを選定しましょう。
    インクもさまざまな種類があります。
     ・色料の分類:染料系インク、顔料系インク
     ・溶剤による分類:速乾性インク、水性インク、油性インク
     ・その他:固体インク、UV硬化インク、可食インク

  • 産業用インクジェットプリンター導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

    トラブル事例
    インクジェットプリンターを用いて、個包装に賞味期限を捺印しているが、小売店で賞味期限印字がかすれている製品が複数発見された。印字検査装置ではNGとなっていない。

    原因①
    インクジェットプリンターのインク種類と包装フィルムの相性が悪い。
    原因②
    賞味期限印字の工程品質検査で、印字のカスレなどを検出できる検査方法になっていない。

    対策①
    生産品種のリニューアルなどで包材種類が変わる際などは、インクと包材の相性確認を必ず行う。
    対策②
    工程検査では、印字捺印の目視検査のみではなく、セロテープやフィルム同士を擦るなど検査も行う。
    対策③
    印字検査は有無検査のみではなく、OCR検査(文字認識検査)も検討する。

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連続式サーマルプリンタ(THP200c)

■高機能を標準搭載するスタンダードモデル連続式サーマルプリンタ 連続式サーマルプリンタ「THP200c」は、軽量コンパクトボディに、”ラジアルリボンセーブ機能”など、ハイエンドモデルクラスの高機能を標準搭載したスタンダードモデルの連続式サーマルプリンタです。 主に横ピロー包装機などの連続式包装機組込に適しています。 【主要スペック】 型式 THP200c 種別 連続式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 25m/分 (416mm/秒) 最大印字面積 53mm(W) × 150mm(L) フォントサイズ 24~96dots (24種/フォント) プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / マイクロQRコード データメモリ SDカード サーマルリボン 専用400m巻(最大) ラジアルリボンセーブ機能 ○ (RRSブラケットはオプション) 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether エア供給 - エア消費量 - 電源 AC100V/200V・485VA・50Hz/60Hz 本体重量 4.5kg 本体外形寸法 148mm(W) x 175mm(H) x 187mm(D) 機器構成 本体 / EUI2 / 電源BOX / エンコーダ 使用環境 温度:5℃~40℃ 湿度:90%未満(結露無きこと) オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼クリアな印字を実現するオフセットヘッド 長年のサーマルプリンタ開発経験から生まれた転写性に優れた効率的な印字圧により、よりクリアなプリントが実現します。 ▼メンテナンスしやすいマグネット脱着式フロントパネル フロントパネルが工具不要で脱着できるマグネット式を採用。ヘッド交換作業や清掃にかかる手間が軽減し、ヘッド周りのメンテナンスが容易に行えます。 ▼ダウンタイム削減に貢献するリボンフィード機構 ボタンひとつで高速フィードを可能にするリボンフィード機構を搭載。サーマルリボン交換が簡単に行え、生産現場におけるダウンタイムを大幅に短縮できます。 ▼ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 ラジアルリボンセーブ機能(RRS機能)は、流れ打ちなど印字幅が狭い場合に、サーマルプリンタの印字位置をリボンの幅方向に移動させることにより、サーマルリボンの使用量を節約する機能です。プリンタ単体でラジアルリボンセーブ機能を使用すると印字位置がリボン幅方向にずれますが、RRSブラケット(オプション)と組み合わせることで一定の位置に印字できます。 ▼カラータッチパネルコントローラ ”EUI2” 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ ”EUI2”を採用。従来型コントローラ”EUI”のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼使用例 【包装形態】 ・横ピロー包装 ・四方シール包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 等に最適です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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単枚袋用プリンター付オートラベラー

単枚袋用プリンター付オートラベラー ロールラベルに印字しながら各種空袋、単枚袋、フィルムなどの包材に自動貼付することが可能になります。実績豊富なの「単枚袋用卓上ラベラー」に小型プリンターを搭載、ラベルに印字しながら各種フィルム、空袋、軟法などの包材に自動貼付できます。ラベル貼付&ラベル印字貼付が1台で両方兼用できます。最大印字エリア74.6(W)×200(L)mm。 使用目的や使い方もALS-350NSⅡとまったく同じですので、こちらも5種類の供給装置の中から袋に適したいずれかの機種を選択してお使いください。必要により下貼り機や2種類のスタッカーを自由に組み合わせることができます。 将来、ラベラー部を卓上型ダイレクトサーマルプリンターにユニットごと入れ替えることや、包材の種類や規格が変更された場合、フィーダー部を取り替えることで対応することが可能になります。 ラベルサイズ 30~130mm(W)・20~150mm(L) ラベル巻径 最大300mm(内巻・外巻) ラベル紙管 Φ25・Φ45(標準)Φ75も可

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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卓上型プリンタ フィルム袋自動日付印字機 MFCシリーズ

・充填前の空袋への製造年月日・賞味期限の印字に最適なオフライン機です。 フィルム袋自動日付印字機 MFCシリーズの特徴 【特徴1】  エアー吸着機能による安定した繰り出し機能を搭載。  一度に100枚を超える積載が出来ます。  二方・三方、スタンド、チャック付き、背張り(合掌)、ガゼット、PE、OPP、PET、  VM(アルミ蒸着)フィルム等、様々な種類・材質の袋の搬送・日付印字が出来ます。 【特徴2】  品種切り替えが簡単です。  印字位置・ガイド位置等、品種ごとの調節データをタッチパネルに記憶・表示ができます。 【特徴3】  用途によりホットプリンタ(活字式)・サーマルプリンタ(活字レス熱転写式)から選択していただけます。 MFC-630 大面積サーマルプリンタタイプ サーマルプリンタ搭載機種。日付印字はもちろん、罫線・バーコード・ロゴマーク等を含んだ一括表示が出来ますので、袋へのラベル貼りの手間が省け、コストダウンに貢献します。 活字を使わないのでピンホールの心配がありません。 MFC-500AA 間欠式サーマルプリンタタイプ サーマルプリンタ搭載機種。日付印字・品名・ロットナンバー等の可変情報の印字に特化した小型サーマルプリンタを搭載。 活字を使わないのでピンホールの心配がありません。 MFC-630型に比べて、お求め易い価格です。 MFC-160A ホットプリンタタイプ 活字による確実な印字、製造年月日・賞味期限などの日付印字に最適です。 (標準2行印字) チャック・シュリンク・ガゼット等、多様な袋に印字できます。 シンプルでお求めやすい価格です。 フィルム袋自動日付印字機 MFCシリーズ 動作概要 1.登録した品番を呼び出し、表示されたサイドベルト・捺印位置等の数値を設定します。 2.供給部に積載された袋は、供給装置により繰出ロールに送られます。繰出しロール通過後光電センサーが袋を検出すると、搬送ベルトに送られます。 3.搬送ベルトにより設定された印字位置まで移動した袋は、MFC-160A・MFC-500Aは一度停止、MFC-630は移動しながら印字します。 4.印字後排出ベルトにより搬送され、積載部のマガジン板に積載されます。プリセットカウンターで設定した枚数を印字後、機械は自動停止します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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立体物用オートラベラー ALS-100Ⅱ

立体物用オートラベラー ALS-100Ⅱ 非常に安価でコンパクトそしてフレキシブルに設置するこができるラベラーです。インラインからオフラインでも利用でき、用途によって上貼りは勿論のこと横貼り、下貼りも可能です。オンラインの場合キャスター付にて既存のコンベアの後ろから設置するだけで簡単に使用すことができます。又オフラインであれば1メートル幅のコンベアで手差しでご利用することも可能です。立体物のラベル貼付や販促用ワンポイントシールまで利用でき、安価でフレキシブル性のある製品として長年評価をいただいています。 コンベア上の立体物、トレーパック、菓子箱等などライン上で自動ラベル貼付又オフラインも可能。上下・前後移動架台可能(オプション) 特殊な使用例だと、販促用のライター(小物)に小さなラベルを貼ったり、逆にトタン屋根(大物)が幅広のコンベアをゆっくりと流れてきて、そこに(縦70mm×横60mm)程度の紙ラベルを貼ったりと、実績は小さいものから大きなものまで多数あります。 ただし滑貼り方式※1を採用しているため、対応ワークは箱のように貼りたい箇所が平行であることで安定します。また極端に大きなラベルは対応できません。 小型でコンパクトに設計されているので、既存のラインを活かしてわずかなスペースに組み込み取り付けたい場合に適しています。コンベアごと探されている場合には、コンベア一体タイプとしてもご提供可能です。 ※1 コンベア速度とラベルを巻き上げる速度を同じ速度に設定し、剥離板を使いラベルを貼り付けていく方式

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
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幅広高速間欠式サーマルプリンタ(SDX60/128)

■一括表示印字に最適 大面積印字モデル高速間欠式サーマルプリンタ 幅広サーマルプリンタは、通常のサーマルプリンタに比べて印字可能幅が広く最大印字面積が大きい、大面積印字モデルのサーマルプリンタです。 幅広高速間欠式サーマルプリンタ「SDX60/128」は、主に縦ピロー包装機などの間欠式包装機組込に適しており、日付やバーコード等はもちろん、情報量の多い一括表示印字にも最適です。 【主要スペック】 型式 SDX60/128 種別 幅広高速間欠式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 42m/分 (700mm/秒) 最大印字面積 125mm(W) × 75mm(L) フォントサイズ バリアブル プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / UPC-A / UPC-E / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / DataMatrix / PDF417 データメモリ SDカード サーマルリボン 専用720m巻 (最大) 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether (オプション) エア供給 0.6MPa以上 クリーンドライエア エア消費量 約0.47ml/cycle 電源 AC90-264V・150VA・47-63Hz 本体重量 10.2kg 本体外形寸法 209mm(W) x 180mm(H) x 301mm(D) 機器構成 本体 / EUI2 / 制御BOX 使用環境 温度:5℃~40℃ 湿度:90%未満(結露無きこと) オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼ 大面積印字対応 最大印字面積は、125mm(W) × 75mm(L)を実現。 間欠動作する包装フイルムに対して、情報量の多い一括表示など大面積の印字をクリアに実現します。 ▼低ランニングコスト・環境対応 ダイレクトドライブ機構や長寿命プリントヘッドを採用することによりランニングコストの低減に貢献します。リボン巻き数も従来機よりアップし、ダウンタイムの削減につながります。省電力化、エア消費の削減など、環境性能も向上し、高性能と環境性能を両立したモデルです。 ・ダイレクトドライブ機構による緻密なリボン送り ・省電力モデル ▼サーマルリボン巻き数44%アップによるダウンタイム削減 ▼強化型リボンカセットによるメンテナンス性向上 ガイドローラの大径化等、従来のリボンカセットを大幅に強化。堅牢性をましたことで、取り扱いが容易になりました。カセット構成パーツの組み上げ方式も見直しメンテナンス性も向上しました。 ▼カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼使用例 【包装形態】 ・縦ピロー包装 ・小袋包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 ・一括表示印字 等に最適です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
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