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手動振切機シャワー掛け機
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シャワー掛け機は、食品に対して液体調味料をシャワー状に散布する味付装置です。 油・醤油・タレなどを均一に付着させることができ、惣菜やスナック、米菓などの製造工程に適しています。 ノズルからの均一散布により味ムラを抑え、品質の安定化を実現。 連続ラインへの組み込みにより、生産効率向上と省人化にも貢献します。
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手動ドラ掛け機
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手動ドラ掛け機は、ドラム内で原料を回転させながら調味料を付着させる手動式の味付装置です。 スナック菓子や米菓、ナッツ、かりんとうなどの製造工程に適しています。 ドラム回転により原料全体に調味料を均一に行き渡らせ、味ムラを低減。 液体・粉体どちらにも対応し、幅広い製品に使用可能です。 シンプルな構造で操作しやすく、小ロット生産や試作にも最適な設備です。
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自動ドラ掛け機
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自動ドラ掛け機は、ドラム内で原料を回転させながら調味料を自動供給し、均一に付着させる味付装置です。 スナック菓子や米菓、ナッツ、かりんとうなどの製造工程に適しています。 液体・粉体の調味料に対応し、ドラム内で均一に攪拌・コーティングすることで味ムラを低減。 安定した品質の製品づくりと、生産効率向上・省人化に貢献します。
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Vドラ掛け機
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Vドラ掛け機は、V型ドラム内で原料を反転・混合しながら調味料を均一に付着させる味付装置です。 スナック菓子や米菓、ナッツなどのコーティング工程に適しています。 V型構造により効率的な混合が可能で、短時間で均一な味付けを実現。 やさしい攪拌により製品の破損を抑え、高品質な仕上がりに貢献します。 液体・粉体の両方に対応し、多品種生産にも適した装置です。
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長ドラ掛け機
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長ドラ掛け機は、長尺ドラム内で原料を移動・攪拌しながら調味料を均一に付着させる連続式の味付装置です。 スナック菓子や米菓、ナッツなどの製造ラインに適しています。 ドラム内で十分な滞留時間を確保することで、調味料をしっかりと付着させ、味ムラを低減。 連続処理により高い生産性を実現し、大量生産ラインに最適です。 液体・粉体どちらにも対応し、品質安定と効率化に貢献します。
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4連ドラ掛け機
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4連ドラ掛け機は、4基のドラムを備えた並列型の味付装置です。 スナック菓子や米菓、ナッツなどに対して調味料を均一に付着させる工程に適しています。 各ドラムで独立した運用が可能なため、同一製品の大量生産はもちろん、 異なる製品の同時処理にも対応。 高い生産能力と柔軟なライン構成により、効率的な製造と品質安定を実現します。
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バッチ式フライヤー
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バッチ式フライヤーは、一定量の食品を油で揚げる加熱装置です。 唐揚げやフライドポテト、コロッケ、スナックなど幅広い食品に対応します。 油温を適切に管理することで、均一な揚げ上がりと安定した品質を実現。 多品種少量生産にも適しており、柔軟な運用が可能です。 食品工場における揚げ工程の品質安定と効率化に貢献します。
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連続枠揚げ機
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連続枠揚げ機は、枠（バスケット）に製品を保持しながら連続的に揚げる加熱装置です。 唐揚げや天ぷら、コロッケなど形状が崩れやすい食品に適しています。 枠による安定搬送で製品の重なりや偏りを防ぎ、均一な加熱を実現。 揚げムラを抑え、品質の安定化に貢献します。 連続ラインに対応し、大量生産と品質維持を両立するフライヤーです。
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生地整列機
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本機は、米菓・スナック・えび煎餅などの固形ワークを整列し、焼成機や乾燥機へ供給する整列装置です。 供給コンベヤーから投入されたワークは、バイブレーションによる屑取り工程で不良品を除去し、ゲート部で整列。 さらに吸引機能付きローターで搬送され、ジャマ板を経てコンベヤー上へ均一に供給されます。 各部品の交換により異なる形状・サイズに対応でき、ローターは可変速制御によりライン速度や製品状態の変化にも対応。 焼成時の膨化度の違いにも適応し、品質の均質化と能力向上を同時に実現します。
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製品選別機
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製品選別機は、食品の品質やサイズ、状態に応じて良品と不良品を自動で振り分ける装置です。 スナック菓子や米菓、ナッツ、惣菜など幅広い食品に対応します。 センサーや搬送機構により正確な選別を行い、品質基準を満たさない製品を確実に排出。 後工程への不良流出を防ぎ、製品品質の安定化に貢献します。 食品工場における検査工程の効率化と省人化を実現する重要設備です。
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生地選別機
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生地選別機は、パンや菓子、麺などの生地を対象に、不良品や異物を選別する装置です。 柔らかく形状が不安定な生地にも対応し、安定した選別を実現します。 前工程で不良を除去することで、成形・焼成工程でのトラブルを防止。 製品品質の向上と歩留まり改善に貢献します。 食品工場における品質管理と生産安定を支える重要設備です。
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生地切断機
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生地切断機は、パンや菓子、麺などの生地を一定サイズに切断する装置です。 連続的に均一なカットを行うことで、生産効率を向上させます。 サイズ・重量のばらつきを抑えることで、後工程の成形や焼成の品質を安定化。 歩留まり改善と省人化を実現する重要設備です。
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油煙処理機
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油煙処理機は、揚げ工程や焼成工程で発生する油煙や臭気を除去する装置です。 排気中の油分やミストを効率よく捕集し、クリーンな空気環境を実現します。 工場内の作業環境改善だけでなく、外部への臭気対策にも有効。 法令対応や近隣環境への配慮が求められる現場に最適な設備です。
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PieceWorks（食品卸・製造加工業向け業務システム）
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PieceWorksは、食品卸・製造加工業向けに開発された統合業務管理システムです。 製造計画、製造実績、在庫、販売、原価などの情報を一元管理し、食品工場や流通業務の全体をリアルタイムで可視化します。 トレーサビリティ機能や原価管理機能により、品質管理とコスト管理の両立を実現し、食品業界特有の課題に対応します。 また、EDIや各種デバイスとの連携により業務効率化を推進し、データを活用した需要予測や経営判断にも貢献します。 食品工場のDX推進と業務改善を支える基幹システムです。
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写真de在庫管理Pro
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本在庫管理ソリューションは、スマートフォンとAI技術を活用したクラウド型在庫管理システムです。 従来のバーコード管理に加え、画像認識や文字認識（OCR）を活用することで、バーコードが付けられない商品でも管理が可能です。 また、賞味期限を色で警告表示する機能により、在庫の使用優先順位を直感的に把握でき、食品ロス削減にも貢献します。 クラウドサービスとして提供されるため、初期投資を抑えつつ、迅速に導入できる点も特徴です。 食品工場や物流現場における在庫管理の効率化と見える化を実現するシステムです。
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Mi・Fi熟成庫
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eマイナスイオンと遠赤外線を利用した熟成庫。 40日分の熟成効果を7日間で達成、カビを使用しない 弊社独自の熟成方法で衛生的かつ長期の熟成が可能。カビを使用しない為トリミング部分も可食部となり 廃棄ロスの削減にも効果あり。
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Mi・Fi熟成庫
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eマイナスイオンと遠赤外線を利用した熟成庫。 40日分の熟成効果を7日間で達成、カビを使用しない 弊社独自の熟成方法で衛生的かつ長期の熟成が可能。カビを使用しない為トリミング部分も可食部となり 廃棄ロスの削減にも効果あり。
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超音波チューブシール装置
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対象チューブ材質：ポリエチレン、アルミラミネート 対象チューブ径：maxφ50mm 対象チューブ長さ：70～max220mm 生産能力：max20個/分（チューブ径、材質、熟練度等により変動）
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超音波チューブシーラー
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対象チューブ材質：ポリエチレン、アルミラミネート 対象チューブ径：maxφ50mm 対象チューブ長さ：70～max220mm 生産能力：max7.5個/分（チューブ径、材質、熟練度等により変動）
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Rカッター
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対象チューブ材質：ポリエチレン、アルミラミネート シール部最小幅：5mm
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ストレートカッター
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対象チューブ材質：ポリエチレン、アルミラミネート 対象チューブ径：maxφ60mm 対象チューブ長さ：max250mm 生産能力：15個/分
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溶着強度試験機 TP10
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最大加圧力：max120Kg(0.6Mpa) SDカードによるデータ保存可能
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Mi・Fi熟成庫
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eマイナスイオンと遠赤外線を利用した熟成庫。 40日分の熟成効果を7日間で達成、カビを使用しない 弊社独自の熟成方法で衛生的かつ長期の熟成が可能。カビを使用しない為トリミング部分も可食部となり 廃棄ロスの削減にも効果あり。
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熟度測定システム
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・AI画像解析とセンシング技術を組み合わせ、人の触覚情報に近い判定を行います。 【主な特徴】 ・熟度など感覚値による品質管理の数値化！ ・全数検査（非破壊）の高速検査 ・画像撮像による、トレーサビリティ対応 ・データ蓄積による品質管理の高度化 【構成例】 ・カメラ／高精度センサー ・LEDユニット ・AI解析ソフト （オプション） ・排出制御ユニット（オプション）
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Mi・Fi解凍庫
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eマイナスイオンと遠赤外線を利用した解凍庫。冷凍食材の衛生と品質保持を重視。菌が繁殖しない庫内はHACCP対応。細胞破壊を防ぎ解凍ムラやドリップを抑えて美味しく解凍。
