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フンケンオートフィーダー(FS型)
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粉体用の基本型で、一般粉体はもちろん、付着・凝集性の強い粉体でも高精度供給が行える、きわめて信頼性の高い容積式供給機です。 粉体の性状や供給量、操作性など、求められる仕様により各製品を取り揃えております。 一般粉体のみならず、付着・凝集性の強い粉体でも、0.5~1.0%の高精度供給が行なえる、信頼性の高い容積式供給機です。 ■製品の特徴 ・独自の撹伴構造により架橋、閉塞がありません。 ・自己調圧機構により、円筒(ホッパー)内の粉体量に関わらず、粉体圧を一定に保ち供給量を安定させます。 ・階段状の円盤(ステップディスク)からの排出機構により、高い精度で供給ができます。
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フンケンオートフィーダー(FI型)
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粉体用の基本型で、一般粉体はもちろん、付着・凝集性の強い粉体でも高精度供給が行える、きわめて信頼性の高い容積式供給機です。 粉体の性状や供給量、操作性など、求められる仕様により各製品を取り揃えております。 フラッシング性の高い粉体で、困難をきわめた微粉炭等の流動性粉体の精密供給を可能にした、精度と信頼性の高い連続定量供給機です。 ■製品の特徴 ・特殊柔構造シールによってフラッシングせず、磨耗・温度変化に対応します。 ・軸受内部に粉体の侵入がありません。軸受に対するシールが完全で、粉体の侵入によるトラブルがありません。 ・漏粉、発塵がありません。
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SVロースター
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SVロースター 【製品特徴】 ●歩留りの大きいジューシーな仕上がり 過熱水蒸気で包み込むように焼くので、高温で調理しても表面はこんがりサクッと仕上げ、過熱水蒸気がすばやく浸透して水々しさを保ちます。 ●超低酸素調理で苦味・酸味を抑えます 過熱水蒸気で酸素を追い出しながら調理する、超低酸素調理は食品の酸化・劣化を抑えます。苦味や酸味がなく、栄養素(ビタミンC)を保持した、美味しく健康な食品が提供できます。 ●過熱水蒸気ならではの色鮮やかな仕上がり 食品色素の流出を防ぎ、食品表面水分の減少により食材が濃縮するため、食品が色鮮やかに調理されます。見た目にも「美味しそう!」と感じる食品が提供できます。 ●冷めても美味しさをキープ 過熱水蒸気は、高温加熱でも食材内部の水分蒸発を抑えながら調理できるので、料理の保水率が大きく、もし料理が冷めてしまっても、パサパサ感なく、おいしく食べることができます
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カートリッジフィーダー
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粉体用の基本型で、一般粉体はもちろん、付着・凝集性の強い粉体でも高精度供給が行える、きわめて信頼性の高い容積式供給機です。 粉体の性状や供給量、操作性など、求められる仕様により各製品を取り揃えております。 粉替え用に供給部をカートリッジ式とし、ワンタッチ操作で容易に分解、乗せ替えが可能になっています。 ■製品の特徴 ・一人で作業可能な軽重量になっています(本体部重量がSJ型:9kg、J型:11Kg)。 ・工具なしで分解出来るようになっている為、保守が容易です。 ・スペアカートリッジとの組合せにより、簡単に粉替えが可能になっています。
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電気フライヤー(FSE型)
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電気フライヤー(FSE型) 【製品特徴】 ●新開発の2段加熱と今までにない搬送方式で大量調理の可能性を広げます ・油槽とシャワーの2段加熱で美味しくヘルシー ・片持ち式コンベヤ昇降装置でいつでも衛生面をキープ ・電気ヒータ容量と使用油量の削減 ・油煙除去装置/冷却沈殿ろ過装置(オプション) ●片持ち式コンベヤ昇降装置でいつでも衛生面をキープ ・油槽の清掃時には、タッチパネル操作でコンベヤを昇降できます。 ・コンベヤを背面側の柱のみで支える片持ち式のため、油槽の清掃が容易です。 ・確実に搬送する折りたたみ式エプロンコンベヤと反転が不要なシャワー加熱により、押えコンベヤとその清掃が不要な構造です。 ●電気ヒータ容量と使用油量の削減 ・シャワーによる強制対流が食材を効率的に加熱するため、消費電力量やCO2排出量を最大30%削減できます。 ・シャワー加熱で食材の吸油率を低減し、食材の持ち出しに伴う足し油を約8%削減できます。 ・油槽の小型化で油交換時の油量を最大8%削減します。
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フンケンロールフィーダー
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粉体用の基本型で、一般粉体はもちろん、付着・凝集性の強い粉体でも高精度供給が行える、きわめて信頼性の高い容積式供給機です。 粉体の性状や供給量、操作性など、求められる仕様により各製品を取り揃えております。 ペレット(粒体)供給に特化した定量供給機です。 ■製品の特徴 ・供給物のかみ込み、詰まり、スリップがありません。 ・崩れやすい造粒品でもほとんど崩れません。 ・ゲート開度と回転数によって、精密な供給量の調節が出来ます。 ・構造が簡単で取り扱いやすく、ほとんど故障しません。 ・最後の一粒まで完全排出でき、またクリーニングも容易に出来ます。
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ガス全自動炊飯システム
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ガス全自動炊飯システム 【製品特徴】 ●炊飯のメイン工程、及びそれに付随するサブ工程を完全自動化 ・ガス全自動炊飯システムは、前工程、本工程、後工程のすべてをコンピュータが完全自動制御するシステムです。 ・1時間1万食のご飯もボタンひとつで炊き上げます。しかも食数や設置条件に合わせて、ラインを自由に構成できます。 ・関連機器や周辺機器の併用によって、炊き込みご飯や混ぜご飯、おにぎり用ご飯はもちろんのこと、寿司飯にも対応できます。 ・白飯から変わりご飯へ、変わりご飯から白飯へという炊飯の切り換えも、ラインを停止することなくそのまま連続炊飯できます。 1. 昇米機 原料箱の米を米サイロに連続して運び上げます。 2. 米サイロ 大量の米を安全にストック、炊飯時に1kg 単位で計量しながら出米し、洗米機へ供給します。 3. 節水型連続洗米機 動力を必要としない洗米ミキサーで洗米した後、オートライマーへ送米します。 4. オートライマー 洗米機から送られてきた米を浸漬後十分に水を切り、設定量の米と水を計量し、自動供給します。 6. 連続炊飯機 炊飯釜が機内を移動する間に、理想的な火加減でふっくら連続炊飯します。 7. 立体蒸らし装置 連続炊飯機の上部空間を利用して、所定の時間で適度に蒸らします。 10. 自動反転機 炊飯釜を自動反転してご飯を盛付機に投入します。空になった炊飯釜は洗浄機に返却されます。 11. 飯缶盛付機 ご飯を十分にほぐした後、飯缶に定量を盛付けます。※ライスフィラーをセットすると、弁当箱に定量盛付できます。 12. 炊飯釜・蓋洗浄機 個別に送られてきた炊飯釜と蓋を洗浄して、炊飯釜は反転装置へ、蓋は自動蓋被せ装置へ送ります。
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フンケンニューマフィーダー
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粉体用の基本型で、一般粉体はもちろん、付着・凝集性の強い粉体でも高精度供給が行える、きわめて信頼性の高い容積式供給機です。 粉体の性状や供給量、操作性など、求められる仕様により各製品を取り揃えております。 エアーロック装置なしで、空気輸送系の配管途中に直接粉体を混入可能な定量供給機です。 ■製品の特徴 ・フィーダーと内部のクリアランスの最適化とマテリアルシールによるエアロック、供給粉体の定量切出しと、空気輸送管への直接混入ができます。 ・排出口部でエアーブローし、強制排出することにより、付着性のある粉体でも完全排出できます。 ・輸送方向として、水平右送り、水平左送りが可能で、空送配管の設計が簡単に行えます。 ・多方向型もラインナップしております。
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省エネ型ガス連続炊飯機
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省エネ型ガス連続炊飯機 【製品特徴】 ●「かまど炊き」を見事に再現 強弱をつけた独自の火力配列で規則的な対流を発生させ、釜内の温度を均一化することで、バラつきの少ない安定した品質のご飯を炊き上げます。 白米はもちろん、混ぜご飯や炊き込みご飯もおいしく炊き上げることができます。 ●ランニングコスト減 強制給気式のメタルニットバーナー搭載で、ガス消費量やCO2排出量を当社従来比で約23%削減できます。 自然給気式に比べて熱効率が高いだけでなく、安定した燃焼で窒素酸化物や一酸化炭素もほとんど発生しません。 ●安全で安心な作業環境 炊飯機の上部は角型と丸型の多重断熱構造になっており、周囲への放熱を抑え、人が触れる部分は触っても熱くない低輻射仕様です。燃焼開始時や燃焼中に失火した場合でも、直ぐに自動的にガスの弁が閉じて、表示灯とブザーでお知らせする安全装置付です。 ●簡単操作 バーナーの点火・消火がスイッチで簡単にでき、火力コントロールもダイヤル操作で簡単。
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電気式連続炊飯機
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電気式連続炊飯機 簡単操作で均一な炊き上がり 米のおいしさを引き出すトンネルタイプ 【製品特徴】 ●「かまど炊き」を見事に再現 炊飯釜を熱で包み込むようにして「かまど炊き」を再現。強弱をつけた電気ヒータの配列で、活発な対流を起こし理想的な炊飯を行います。 米のおいしさを引き出す「かまど炊き」を電気式でしかも角型の炊飯釜で再現します。 ●定温水炊きで操作が簡単 炊飯開始の水温を一定にして炊く「定温水炊き」なら、気温や水温に左右されないため、四季を通じて炊飯機の加熱出力は一定。簡単な操作により、いつも最適な条件でおいしいご飯を炊き上げます。 ●安全で安心な作業環境 燃焼を伴わないため、燃焼ガスが無く、輻射熱が少なくて、さらに、本体の優れた断熱構造が部屋の温度の上昇を軽減し、快適な空間で調理を行うことができます。 ●美味しさが違う! 米のおいしさを引き出す「かまど炊き」は、つやのあるふっくらしたご飯ができ上がります。白米はもちろん、混ぜご飯や炊き込みご飯もおいしく炊き上げることができます。
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自動巻きホースリール(熱湯用)
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【特長】 ・使用可能温度:-30℃~120℃ ・人体に無害な無毒性ホースを使用しております。 ・120度まで回転可能なので使いやすいです。 ・ステンレス(基本SUS304)で製作され、湿った環境においても腐食しません。 ・ベアリングを採用し、滑らかに作動します。 ・高張力スプリングを採用したため、耐久性に優れています。 ・特に油汚れや染み付いた汚れの掃除にご使用いただくと、優れた効果を発揮します。 ・設置場所:食品会社・給食センター ホース規格 ホース材質 リール材質 ホースの長さ 最大使用圧力 使用可能温度 3/4″ 無毒性EPDMホース SUS304 15MR 20Kgf/㎠ -30˚C~120˚C
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EO型洗浄機
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EO型洗浄機 多彩なラインナップ、カスタマイズで 最適な洗浄環境を実現 【製品特徴】 ●充実のラインナップ 用途によって、食器・食缶・食器食缶兼用・食器食缶トレイ兼用と幅広い仕様のラインナップを揃えています。コンベヤも3つのタイプから選択できます。 ・標準プレートコンベア 強化磁器、強化ガラス食器などにも対応できるコンベヤです ・M型プレートコンベヤ(オプション) 食缶のクリップがコンベヤに挟まれるのを防ぎます ・FFコンベヤ/EOF型 トレイは立てて、食器はうつ伏せで投入し、最適な条件で洗浄 ●作業者に優しいパネルで簡単操作 ・洗浄機に給水するためのバルブ類や残菜カゴなどは、全て操作パネル側に集めています。 ・また運転するためのスイッチ類は、全て作業者の目の高さにある操作パネルに集約しています。 ・洗浄タンクの温度設定や表示は、デジタル式で操作パネル上で行えます。 ●節水ユニット(オプション)で使用水量を30%削減 洗浄機に節水ユニットを搭載することで、従来機に比べ、約30%の節水になります。 ・使用水量約30%節水! ・水圧に関係なく安定した洗浄力 ・従来機にも搭載可能
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食器洗浄 SMARTwasherシリーズ
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食器洗浄 SMARTwasherシリーズ ナカニシ独自の清温水洗浄と 清潔・快適な衛生洗浄システム 【製品特徴】 スッキリ汚れを落とす3つのクリーンシステム ●NEWダイレクトクリーン方式 3タンク構造(洗浄・循環すすぎ・仕上げすすぎ)により汚れを仕分けで洗浄力がアップ、また使用水量も抑えられる節水機構で洗い仕上がり向上とランニングコスト低減を実現。 日本初の仕上げすすぎ水量を最少1Lが可能。①~②と水を再利用していきます。 洗浄(洗浄槽)ではダイレクトクリーン方式を採用しており、汚れを上下から強制排出することで、洗浄槽をきれいに保ちます。 ●ダイレクトクリーン®方式 洗浄槽の汚れを下から強制排出することで、洗浄槽の温水を常にきれいに保つことを実現 タンク容量は18Lの業界最少クラス。(i400、i500シリーズ) ⇒洗剤の洗浄効果が長く持続し、使用洗剤量と使用水量の削減が可能。 ●リードクリーン方式 リードパイプで洗浄槽底部に残る汚れを排出し、すすぎ湯の入替を促進させることで洗浄湯をきれいに保つことが可能。⇒洗剤の洗浄効果が長く持続し、使用洗剤量と使用水量の削減が可能。
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除滴装置付容器洗浄機
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除滴装置付容器洗浄機 容器の洗浄から除滴までこれ一台でOK! 特殊ノズルを採用、大きさの異なる容器でも 高機能&パワフルな洗浄を実現 【製品特徴】 ●パワフルな洗浄力 ・番重やコンテナ専用に縦置きで洗浄するタイプと、食器なども洗浄できる伏置きタイプがあり、いずれも洗浄物の両面から洗浄水をスプレーしてパワフル洗浄を行います。 ・ガイド調整機能付で、大きさの異なる容器にも対応。特殊ノズルで洗浄効果もバツグンです。 ●除滴してドライ化へ ・洗浄工程が終われば、除滴工程へ。水滴が付着した洗浄物に熱風を吹きつけ、水滴を吹き飛ばして出口に出てきます。洗浄機出口の床を濡らすことなく、ドライ化が容易に実現します。 ・ブロワ8台を標準装備した高い除滴性能です。熱交換器を入口、出口に取り付け、洗浄室内から吸気する内部循環方式。仕上水も温水仕様で、洗浄物の乾燥を促進します。 ●作業環境への配慮 ・扉二重構造(オプション)により、洗浄機表面温度を下げ、作業環境を良くしています。静音設計。仕上げ水の再利用により消費水量を抑えています。 ●安全性 ・トルクリミッターにより、容器の噛み込みによるコンベヤ破損を防止します。
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カゴごと洗浄機 NAW-PATA®
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カゴごと洗浄機 NAW-PATA® 食器も箸もお玉も カゴに入れたまま流すだけ! 快適・省力の洗浄システム 【製品特徴】 ●画期的な離間洗浄 食器と洗浄スプレーで食器と食器の隙間1ヶ所をつくりながら連続洗浄。洗浄スプレーを1枚に集中させて洗うので強力な洗浄力を生み出すと共に、洗浄スペースを最小限に圧縮する洗浄方式です。 ●カゴごと洗浄方式 食器をカゴに入れたまま洗浄します。コンテナから食器カゴを取り出し、そのまま洗浄機入口に乗せ、洗浄後は食器カゴを取り出し、消毒工程に移行するだけです。労力の軽減、快適な作業環境の実現に貢献します。 ●作業環境の改善 ・二重断熱構造+冷水カーテン機構で、本機からの熱や湯気の放出を防ぎ、快適な作業環境をもたらします。 ・従来機では食器や備品のぶつかる音が騒音の原因でしたが、NAW-PATAでは食器や備品をカゴから取り出さないので、ぶつかる音が減り、とても静か。 ・本体や扉を二重断熱にし、入口と出口に冷水カーテンを設置することで、本機からの熱や湯気の放出を防ぎ、快適な作業環境を実現します。 ・作業高さ850mmと、洗浄レーンの高さを従来機よりも低くすることで作業しやすくしています。 ●洗浄作業の省力化・効率化 ・食器やトレイ、備品をカゴから取り出さず、カゴに入れたまま洗浄できるので、洗浄作業が大変楽になります。 ・従来では別に手洗い等の必要があった箸やスプーン、お玉などの備品も、カゴに入れたまま洗浄できます。 ・同一のレーンで形状や素材の異なる食器を投入できるので、従来タイプに比べ作業効率が向上します。 ・全ての運転操作をタッチパネルで行えます。また、運転時に発生したエラー内容が一目でわかります。
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異物吸引機
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毛髪・塵埃など異物の混入防止は、衛生基本です。 【特長】 ・集塵袋を交換するたけで、手を汚す心配がありません。 ・使用回数がカウントされますので、効率的な衛生管理が可能です。 ・設置が簡単です。 ・食品工場、調理室、加工場などの衛生管理に貢献できます。 【使用方法】 ・壁に設置すれば場所を取らず、狭い所でもスペースが有効に使えます。 ・壁に設置する時は、取り付板を壁に取り付けた後、本体の下部中央にある引掛け部分を取板に合わせて引掛けます。 ・本体と壁取り付板をネジで固定します。
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DC制御盤 DC(PLC型)コントローラー
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ロードセル搭載の定重量供給機との組み合わせで使用する制御装置です。PLCあるいはマイコンを利用したタイプがあり、制御プログラムは粉研独自設計です。 【製品の特長】 ・応答性が速い ・汎用PLC制御の為、信頼性に優れ保守が容易です。 ・一台のPLCで複数台のフィーダーを制御できます。 ・連続/バッチのどちらにも対応できます。 ・比率/同調制御が容易に行なえます。 ・グラフィックパネルを別置きとし、制御盤から離れた場所での操作が可能です。 【仕様】 ・流量設定方法グラフィックパネル上のテンキーによる、デジタル設定。 通信又はアナログ信号設定も可能です。 ・設定値、流量値、積算値、見掛比重などのデータが、グラフィックパネル上に表示。 ・各種警報流量偏差、比重偏差、(上上限・下下限)警報などをグラフィックパネル上に表示。 ・外部入出力設定値/流量値/見掛比重:アナログ信号(DC4~20mA)又は通信信号。 積算値 : ドライ接点 又は通信
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DD制御盤 DD(マイコン型)コントローラー
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ロードセル搭載の定重量供給機との組み合わせで使用する制御装置です。PLCあるいはマイコンを利用したタイプがあり、制御プログラムは粉研独自設計です。 【製品の特長】 ・プリント基板はモジュール化され、メンテナンスが容易です。 ・コンパクトコントローラーにより、制御盤も小型化できます。 ・表示部にLCDユニットを採用し、フラットテンキーによる、入力操作が簡単です。 ・ロードセルキャリブレーション、スパン微調整もテンキーから可能です。 ・高分解度A/D変換で高精度の重量表示です。 ・パラメーター設定により、全ての仕様に対応できます。 【仕様】 ・設定方法フラットテンキーによるデジタル設定。 ・各設定値/流量値/積算値/見掛比重をデジタル画面上に表示。 ・各種警報上上限・下下限・比重偏差・流量偏差制御盤面上にランプ表示。 ・外部入出力設定値/流量値/見掛比重 : 4~20mA 積算 : ドライ接点
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フロージェットミキサー 連続噴射混合機
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弊社の連続混合はバッチ式と異なり、粉体のミキサー流下中にノンストップで均一混合を行います。液体との連続加湿・混練・溶解・乳化等を秒速で行えるフロージェットミキサーと、ドライ粉体同士の混合を行うフローミキサーがあります。 粉体の連続加湿・混練・溶解・乳化等をミキサー内を通過中に秒速で行える連続混合装置です。 【製品の特長】 ・比率、混合の精度が高く、品質のバラツキがありません。 ・構造が簡単で取扱い易く故障が少ない。 ・先に入った原料を先に排出する為、バッチ式ミキサーのようなズレが生じません。 ・環境にも人にも優しい機械です。 ①密閉構造の為、粉塵の発生が無く、騒音も抑えられます。 ②機械が小型の為、モーター容量が小さく抑えられます。 ③無人運転が可能です。
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フンケンフローミキサー 粉粒体集約輸送混合機
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弊社の連続混合はバッチ式と異なり、粉体のミキサー流下中にノンストップで均一混合を行います。液体との連続加湿・混練・溶解・乳化等を秒速で行えるフロージェットミキサーと、ドライ粉体同士の混合を行うフローミキサーがあります。 集約輸送中に連続均一混合を実現します。 フンケンオートフィーダーとの組合せによって、数種の材料を集約輸送中に連続均一混合する機械です。 【製品の特長】 ・輸送ゾーンと混合ゾーンによって構成された横型の連続ミキサーです。 ・密閉構造のため、粉塵の発生がありません。 ・集約輸送中に連続で均一混合ができます。
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ウェイングオートフィーダー ロスインウェイト式
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ロードセルと独自制御方式の組合せによって、あらゆる性状の粉体を精密に計量供給可能な重量式供給機です PLC搭載の制御ユニットで様々な用途に対応します。 フンケンオートフィーダーとロードセル、PLC搭載の制御盤の組み合わせによるロスインウェイト式粉体計量機です。 【製品の特長】 ・能力の可変範囲において、±0.5~1.0%の精度保証が出来ます。 ・オートフィーダーの定量性が高いので、受け入れ中でも流量の変動がありません。 ・供給中に見掛比重の連続指示が出来ます。 ・粉体の流量を連続的に指示、記録が出来ます。 ・密閉構造のため粉塵の飛散が全くありません。 ・設置場所が危険箇所の場合、電気計装部品で防爆システムを構築することも可能です。
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コンベアトラッキング AI仕分け
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コンベアの動きにロボットが追随して対象物をピック、簡単立ち上げのAI画像処理で判別仕分けも可能に。 AI機能搭載のカメラを使用、少ない画像枚数でも学習させることができ、人の目では判断が難しい模様や種類の見分けが可能に。多品種のラベルの認識や、貼付け不良チェックに最適。
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二軸スクリュー押し込み機
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自吸性が高く多種多様の液を送液出来るナカキンロータリーポンプであっても、 高粘度液や流動性の低い液は吸引が難しく、送液出来ない場合があります。 押し込み機とは、これらの液を送液するためにポンプに液を押し込み、吸引の手助けをする装置です。 二軸スクリューを用いることで、更に少ない脈動で送液することができます。 ポンプの中に液が入れば、ロータリーポンプはどんなに固い液でも送液することができます。 投入口の広さ 投入口が広く、ホッパー上部に部品がないため、製品液を投入しやすいです。 固形物に近い製品でも移送可能 ほとんど流動性の無いブロックチーズでも移送可能です。 分解洗浄が容易 スクリュー部を引き抜き、容易に分解洗浄を行うことができます。
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新型押し込み機
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従来のナカキン縦型・横型押し込み機の長所をまとめて取り入れた、ナカキン押し込み機のニューモデルです。(特許出願中) 押し込み機とは 自吸性が高いナカキンロータリーポンプであっても、高粘度液や流動性の低い液は吸引が難しく、送液出来ない場合があります。 押し込み機とは、ポンプに高粘度液を押し込んで、吸引の手助けを行う装置となります。 ポンプの中に液が入れば、ロータリーポンプはどのような高粘度液でも送液することが出来ます。 1.投入口の広さ ホッパー上部に部品がないため、投入口の確保が可能に 2.作業性抜群の投入位置 構成部品のレイアウトを徹底的に見直し、作業性抜群の投入位置を実現しました。 3.分解洗浄が容易 部品点数が少なく、分解洗浄が容易に行えます。 4.残液ロスが少ない 自重方向への縦型押し込み方式により残液ロスが減少。 5.コンタミのリスク軽減 ホッパー上部に部品がない為、ボルトやナット、グリスの混入といったリスクがありません。 6.搬送効率1.5倍(当社比) ナカキン独自の新開発スクリュー搭載で、搬送効率が従来比1.5倍となりました。 ※プロセス液により、搬送効率は異なります。
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横型ピロー/ロータリーモーション包装機 SXR600N
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【パック数を意識したロータリーモーション機】 SX600シリーズにロータリーモーション機のラインナップが追加されました。 【やさしい包装】 設定から包装終了まで使いやすさを追求 【操作性が向上した新しいスタンダード】 毎日使う方の事を一番に考え、分かりやすく、使いやすい包装機であること。 また、限られた設置環境や搬入経路の課題に柔軟に対応が可能な機械設計です。 【スペック:抜粋】 包装能力 :5~160袋/分 ※カットピッチに依存します。 ダブルカッター仕様では最大200袋/分対応 フィルム幅 :100~400mm 包装可能寸法: ・幅 :30~160mm ・高さ:50mm(最大) ・長さ:100~300mm ※フィルムサイズに依存します。 機械寸法(標準仕様の場合): ・機長:2,725mm ・機幅:895mm ・機高:1,445mm