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マグネットカップリング
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磁力でしっかり伝えるマグネットカップリング 磁石の吸引・反発を利用した非接触のカップリングです。最大の特徴は、 マグネットによる非接触の動力伝達の実現。 そのため、歯車やベルトといった従来からの動力伝達に対して、作動音がない、 摩擦による消耗・発熱がない、など接触式の動力伝達のデメリットをすべて排除することが可能です。 その上、隔壁伝達やトルクリミッター機能などマグネットカップリングならではの 付加価値の高い動力伝達を提供します。 クリーンルームや食品機械用途、ポンプなどに最適のカップリングです。 ＜製品の特長＞ 特長① 隔壁伝達が可能 特長② 消耗・発塵がない 特長③ 騒音・振動がない 特長④ 偏角・偏心の許容値が大きい 特長⑤ グリスアップ不要
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ジョーカップリング
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従来比2倍の伝達トルク（当社比）を実現、シンプルなジョーカップリング ゴムの弾性を持ったポリウレタンエラストマーによって動力を伝達。 振動・衝撃の吸収性に優れる上、伝達トルクは従来のジョーカップリングの2 倍以上です。 3 種類のハブ、2 種類のエレメント硬度、2 種類のはめあい方式をラインナップ。 伝達トルク・応答性・ミスアライメント量に応じ、最適な組み合わせを提供します。 異なるハブの組み合わせも可能で、幅広い用途にご利用いただけます。 ＜製品の特長＞ 特長① 多彩な組み合わせ 特長② ノーバックラッシ 特長③ 振動・衝撃吸収 ＜用途＞ 工作機械、油圧機器、ポンプ、ファン、搬送装置、繊維機械 ＜カスタマイズ＞ ・中間軸タイプ ※画像2枚目 ・ハブショートタイプ ※画像3枚目 ・全加工クランクタイプ ※画像4枚目
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大成建設のワンストップソリューション
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1社でフルフェーズのすべてに対応 ワンストップソリューションとは ”建設力”と”エンジニアリング力”の2つの力を、合わせ持つ企業だからこそできる「ワンストップソリューション」で、どちらか一方の力だけでは到達し得ない、最適な食品工場を実現します。 ワンストップソリューションのステップ 初期のコンサルティングから、設計・施工、運営サポートまで1社フルフェーズで対応 ワンストップソリューションのメリット ワンストップソリューションにより、プロジェクト全体の最適化を図ることで高品質、短工期、コスト最適化を実施します。 施設全体の最適化 1社ワンストップだから、プロジェクト全体をトータルの判断、施設全体を最適化 ①コスト低減 各社が個々に計上する安全率・余裕がなくなり、コスト低減 ②工期の短縮 工程を合理的にオーバーラップさせる調整がスムーズ ③発注者負荷の低減・責任の一元化 発注者の指示・伝達窓口・責任が一元化
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食品施設コンサルティング
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こんなお悩みの声をよく耳にします 「課題は沢山あるけど、何から手を付けて良いか分からない。」 お任せください！ 食品工場に精通したプロフェッショナルがお客様の思い描く食品工場のありたい姿をカタチにします。 基本構想のご提案について プロジェクトの実現のためには、初期のF/ S（フィージビリティ・スタディ＝事業可能性検証）が非常に重要。 そして同時に、FS業務はお客様の負担も大変大きなものです。 大成建設の食品施設コンサルティングでは、新築はもちろん、建屋・設備リニューアル、生産ラインの改修まで食品施設に精通したプロが、F/Sを実施することで、お客様の負担を低減するとともに、プロジェクト実施の経営判断材料となる精度の高い基本構想を、短期間でご提案致します。
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安心安全な食品施設
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近年では消費者の食の安全に対する意識の高まりを受け、食品製造施設にはHACCPの義務化など製品を製造する環境に高い水準が 求められています。食品施設計画を進めるにあたり、お客様のそれらの課題を解決し、理想の製造環境作りをサポートします。 HACCP・FSSC22000 HACCP対応 HACCP（Hazard Analysis Critical Control Point）とは、NASA（米国航空 宇宙局）で生まれた、食品の安全性を高次元で管理する総合的な衛生管理 システムで、2021年6月から義務化されました。 食品等事業者自らが、食中毒菌汚染や異物混入等の危害要因（ハザード） を把握した上で、原材料の入荷から製品の出荷に至る全工程の中で、それ らの危害要因を除去又は低減させるために特に重要な工程を管理し、製品 の安全性を確保しようとする衛生管理の手法です。 FSSC22000対応 「ISO22000（食品安全マネジメントシステム）でやや不十分であった前提条件プログラムを、ISO/TS22002シリーズで補完し、さらにFSSC22000独自の追加要求事項を組み合わせた世界統一規格です。 世界の食品流通業界団体であるGFSIが食品安全の認証スキームの一つとしてこの規格を承認し、導入を推奨しています。
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アグリビジネス事業化支援コンサルティング
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大成建設では、約20年間にわたる取り組み実績を活かし、アグリビジネスに関する様々なコンサルティングを行っております。 既にアグリビジネスを始められていらっしゃる方も、新規参入をご検討の方も、是非一度ご相談ください。 コンサルティングの特長 特長1 事業計画から運営サポートまでフルフェーズ対応 大成建設では、植物工場の建設に留まらず、1人1人のお客様のニーズに合ったソリューションを提供します。 過去の事業運営経験から得た独自の技術とノウハウを用いて、事業計画から運営サポートまでフルフェーズでお手伝いします。 事業化検討フェーズにおいては、既存建物の有無や状態、栽培品種、栽培規模などの条件から、お客様の事業に最適な施設をご提案します。 特長2 専門コンサルタントによるサポート 大成建設では、国内外問わず様々な農業事業を経験した専門のコンサルタントスタッフが、事業運営から運営管理、オペレーション指導など、お客様のお悩みに応じたサポートをさせていただきます。 コンサルティングメニュー 一例 特長3 植物工場研究施設との連携 大成建設技術センター（神奈川県横浜市） 内に、人工光型植物工場および太陽光型植物工場の研究施設を設け、栽培技術や低コスト設計等の研究開発を行っております。 共同研究や委託研究のご相談も承っております。 コンサルティング事例 ベルテクスファーム房総 お客様：株式会社ベルテクスコーポレーション様 所在地：千葉県横芝光町 コンサルティング内容：自社の遊休地を活用した農業事業新規参入支援 コンクリート製品の製造販売等を行う株式会社ベルテクスコーポレーション様が、自社の遊休地を活用した新規農業参入を検討されていました。 大成建設では、事業計画・施設計画・販路開拓等をお手伝いさせていただき、高糖度・高栄養価トマトの生産・販売を実現しました。
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マイクロ波小型機 卓上タイプ・バッチタイプ
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日本ハイコムのマイクロ波バッチ小型機は、ハイコム独自の高精度温度 コントロールシステムで、食材を「短時間」で「均一温度」に処理します。 個々のお客様の異なるニーズに合わせて、装置本体、機能、プログラムを 最適設計しています。 オーダーメイド、セミオーダーメイド、レディメイドで展開しています。 ＜製品の特長＞ ・小型タイプでバックヤードに置けます ・電気代も経済的 ・高品質解凍 ・「廃棄ロス」ゼロ、「機会ロス」ゼロ ・人件費の削減 ・肉類、パン類、野菜・芋類、等、様々な食材に対応しています ＜製品ラインナップ＞ ■卓上型 小型解凍機 バッチ回転式 [B-2-8] ※画像1枚目 ・店舗キッチンでの解凍汎用型。肉、ケーキ等 外形寸法・重量 W465 x D476 x H570 (mm) / 57kg 電源 単相100Ｖ 15Ａ 50/60 Hz x 2 出力 850W x 2 テーブルサイズ 360φ (mm) 丸テーブル 処理時間例 カルビ肉500gを1分20秒で解凍 ■卓上型 小型解凍機 バッチスライド式 [B-1-S] ※画像2枚目 ・ハイコムのマイクロ波装置シリーズで最もコンパクトなタイプ。短時間・少量に 適しています。 ・冷凍寿司10貫を82秒で、シャリ、ネタの解凍温度を別々にコントロール。 外形寸法・重量 W350 x D440 x H495 (mm) / 27kg 電源 単相100Ｖ 15Ａ 50/60 Hz 出力 850W x 1 テーブルサイズ W220 x D132 (mm) 角テーブル 処理時間例 冷凍サーロイン140ｇを40秒で解凍 ■卓上型 小型解凍機 バッチ回転式 [B-2-L] ※画像3枚目 ・B-2-8と同型機、コンパクトタイプ。 外形寸法・重量 W450 x D530 x H540 (mm) / 57kg 電源 単相100Ｖ 15Ａ 50/60 Hz x 2 出力 850W x 2 テーブルサイズ 300φ (mm) 丸テーブル 処理時間例 冷凍肉2㎏を4分で解凍 ■卓上型 小型解凍・殺菌・乾燥・加温・調理機 バッチ回転式 [B-2-8F] ※画像4枚目 ・1台で解凍、加温、殺菌、調理が可能な小型機。 外形寸法・重量 W465 x D476 x H690 (mm) / 67kg 電源 単相100Ｖ 15Ａ 50/60 Hz 出力 850W x 2 テーブルサイズ 300φ (mm) 乾燥用ケース 処理時間例 ナッツ類乾燥：500gを10分で7ｇ減少
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アイスウォーターチラーシステム
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24時間連続して運転し、1℃台冷水を供給することが出来る食品冷却システムです。 冷水供給中でも常時冷水生成しておりますので、24時間安定して低温水を供給する事ができます。 【1℃台冷水の多量供給が可能です！！】 必要な水量に合わせてチラーの容量選定が可能です。 24時間運転し1℃台の冷水を作るシステムがアイスウォーターチラーシステムです。 ＜メリット＞ ［1］24時間365日稼動 24時間365日、安定した1℃台の低温水を供給できます。 ［2］凍結事故リスク大幅低減 冷水供給をしない時でも、熱交換器内に冷水が残存しない為、凍結事故の心配はありません。 ［3］安全性の高い不凍液を使用 食品添加物を主成分とするブラインを採用しており、万が一の凍結事故の際にもリスクを最小限に 抑えます。 ＜製品の特長＞ 特長 その1）0.7～2.2℃の冷水を供給 特長 その2）コア技術を活かしたブラインチラーユニット使用 特長 その3）環境に配慮した省フロンシステム 特長 その4）熱交は凍結に強い伝統的なSUS製シェル&チューブ搭載 特長 その5）インバーター制御による省エネ ＜用途＞ ・製麺、仕込み水の冷却、茹で麺の冷却 ・カット野菜、カット後の洗浄冷却 ・乳業、原乳の加工工程の冷却 ・清涼飲料、原料水、添加水及び製品の冷却 ・醸造、清酒醸造用仕込み水 ・豆腐、ホットパック豆腐、豆乳の冷却 ・漬物、調味液、製品の冷却、発酵槽の温度管理 ・製パン、パン生地の灌水冷却 ・製菓、原料用灌水冷却、原料浸漬液の冷却 ・畜産物、ハム、ソーセージなどの漬込み冷却 ・薬品、製造工程の冷却、反応熱除去 など ＜製品ラインナップ＞ 30馬力／40馬力／50馬力／60馬力／80馬力／100馬力
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リオートチラー ROTシリーズ
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24時間連続して1℃台冷水を供給する事が可能な冷水チラーです。 シェル&チューブ式熱交換器を縦型で設計することにより、設置スペースを最小限に抑える事ができました。10馬力から30馬力の冷却能力に対応したアイスウォーターチラーシステムの小型版です。 【食品添加物を主成分とするブラインを採用した安全性の高いチラー】 リオートとはロシア語で「氷」の意味です。 ロシアに面している北極海の、氷のように冷たい水をイメージした、独自の冷却装置です。 ＜製品の特長＞ 特長 その1）0.7～2.2℃の冷水を供給 特長 その2）コア技術を活かしたブラインチラーユニット使用 特長 その3）環境に配慮した省フロンシステム 特長 その4）熱交は凍結に強い伝統的なSUS製シェル＆チューブ搭載 特長 その5）縦形熱交によるコンパクト設計 特長 その6）インバーター制御による省エネ ＜製品ラインナップ＞ 10馬力／15馬力／20馬力／30馬力 ＜オプション＞ 遠隔操作盤、凍結防止用熱交水抜き制御(電動弁、電磁弁)、クッションタンク(ユニット化)、 各種制御機器類
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KPCパッケージチラー
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海水や塩水、調味液等塩分が含まれた液体でも機器内の配管の腐食を心配せずに 安心して冷却する事の出来る特殊チラーです。漬物の調味液冷却や、ビールの原液冷却等 幅広い液体の冷却にご利用頂いております。 【チタンクーラー付チラーユニット】 冷却器は耐食性に優れたチタンを利用している為、塩水や海水などを冷却する事ができます。 ＜メリット＞ ［1］排気ガスの影響が軽減 氷の運搬作業がなくなり、排気ガス等の影響が軽減します。 ［2］水温のムラなく冷却 氷の代わりに0℃近くの冷海水の使用により、魚体を傷つけることなく、また水温のムラなく 冷やしこむことができます。 ［3］低温管理 魚体を低温管理することで身を締め、加工作業をしやすくします。 ［4］夜間電力を効率よく使用 タイマーによる夜間電力の利用で昼間の電力使用量を抑制します。 ＜製品の特長＞ 特長 その1）耐食性に優れたチタンを使用 冷却器は耐食性に優れたチタンを使用しています。 特長 その2）スクロールコンプレッサー搭載 故障率の低いスクロールコンプレッサーは低振動で低騒音です。 特長 その3）ポンプ内蔵型に変更可能 3HP&5HPはオプションで循環ポンプ内蔵可能 ※10HPは別置き 特長 その4）特注で30HPまで対応可能 ＜用途＞ ・調味液の冷却 ・野菜の鮮度管理 ・各種惣菜の冷却 ・蓄養プラント用の温度管理 ・酢漬、みりん漬、醤油漬など各種漬込冷却 ・漬物の下漬冷却 ・水産物の鮮度管理 ・海水の循環冷却 ・各種冷水供給 ・ビールの原液冷却 ・さらし水の冷却 ・仕込み水の冷却 ・電解水やオゾン水の冷却 ＜製品ラインナップ＞ 冷却能力：6.3／7.5、10／11.8、20.6／23.6
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クッションタンク付き冷却ユニット KEUシリーズ
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冷水チラー、冷水タンク、循環ポンプを一体化させた冷水設備です。 【当社工場でユニット化する為、①省スペース、②低価格、③工期短縮を実現します】 ユニット設計を自社で行うため、お客様のスペースに合わせた配置が可能です。 冷却水の温度は3℃冷水から15℃の中温水までと幅広くご利用頂けます。 食品冷却をはじめ、工業用金型冷却、製品冷却など様々な場面でご利用いただいております。 ※能力によって冷水チラーの仕様が変更されます。 ＜製品の特長＞ 特長 その1） クッションタンク、ポンプ、チラーが一体化しているので、現地での据付工事の効率を 向上できます。 特長 その2） 冷水出口温度が3～15℃で幅広く使用可能です。 特長 その3） 冷水温度・冷水供給量によりチラーやタンクの大きさは変わりますが ユニット内の各装置の配置が最短距離となる為、設置スペースも最小限に抑えられます。 ＜用途＞ ・工場全体供給用冷水 ・シンク用かけ流し用冷水 ・工業用金型冷却用冷水 ・医療系機械設備冷却用冷水 ・加熱殺菌用冷水
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冷塩水供給システム
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海水を使用せずに、チラーと塩水混合器を組み合わせて、冷塩水を供給するシステムです。 水揚げした魚の活け〆や冷やし込み、貝等の洗浄等で大量に冷塩水をご利用になる場合に 最適です。 【冷塩水供給システム】 安定した塩分濃度の冷塩水を大量に供給できるシステムです。 ＜メリット＞ ［1］安定した塩分濃度 混合器で冷塩水と冷水を混合し、安定した塩分濃度の冷塩水を大量に供給することが可能。 塩分濃度の設定が可能で、自動で塩分濃度が調整されます。 ［2］細菌の繁殖抑制 海水を使用しないので、ろ過や殺菌の工程が不要になります。 ［3］安定した冷塩水を供給 ご希望の塩分濃度の冷塩水を生成可能。 塩分濃度とともに給水温度（常温～3℃）も設定可能です。 安定した水温の冷塩水を供給します。 ［4］お客様のご要望に合わせたシステム設計が可能。供給量もご利用状況に合わせて 設定可能です。ユニット式なので、既存設備に追加できます。
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氷蓄熱式冷却システム
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夜間に氷蓄槽で氷を作り、昼間はその氷を融かし冷水供給するシステムです。 シャーベット氷ではなく硬い氷のため、冷水を使用している間でも氷がすぐに 融けてしまう事がありません。冷水の使用量によっては昼間の追いかけ運転も可能です。 【氷蓄熱式冷水装置】 食品の鮮度と安全を0℃に限りなく近い冷水で守り省エネにも貢献します ＜メリット＞ ［1］雑菌の増殖を抑える ・急速冷却 食品を加熱殺菌後、すぐに包装して急速冷却するので、雑菌の増殖を抑えて風味を損なわず 賞味期限の延長につながります。 ［2］冷却時間の短縮 ・効率と生産性の向上 急速冷却により食品の日持ちも良くなり、返品率の減少や販路の拡大にも貢献。 効率の良い流通計画が図れます。また、冷却時間の短縮により、生産量の増大も可能となります。 ［3］効率運転 ・維持管理の節約 昼間は冷水供給、夜間は氷蓄熱に、昼夜通して機器を無駄なく、効率よく運転させることが できます。 さらに冷却水を循環した場合大幅に廃水処理経費を節減できます。 ［4］腐食の少ない水槽耐震構造 ・自動制御で冷却 プログラムタイマーにより自動運転が可能です。 氷蓄熱槽は腐食の心配が少ないFRP製でボルト締結方式パネル組立構造で、メンテナンスも 容易です。 耐震性にも優れFRP水槽耐震設計基準（社団法人強化プラスチック技術協会認定）に準処した 構造となっています。 ＜製品の特長＞ 特長 その1）深夜電力を有効に活用できる冷却システムです。 （お客様と電力会社との契約内容により、有効であるかどうかは異なります） 特長 その2）蓄水槽内のコイルの内側に冷却されたブライン液を流し、夜間にコイルの 外側に氷を成長させていきます。昼間には氷を溶かし、冷水として供給する事ができます。 特長 その3）条件によって、昼間の追い掛け運転も可能です。 特長 その4）40馬力の冷却能力以下であれば氷蓄熱槽とチラーを一体化させたユニットを 現場にお持ちし、二次側システムとの接続が容易なユニットもご用意できます。 ■特許 【氷蓄熱式食品冷却システム特許概要】 深夜電力を有効に利用した〔氷蓄熱式食品冷却システム〕は、冷水供給と氷蓄熱を 昼夜通して、効率よく運転させることのできるシステムです。 蓄氷槽内の熱交換器に冷却されたブライン液を供給するためにチラーユニットを設け ブライン液が並列に切り替えのできる循環経路に補助冷却器を設置。 このため、約0℃の冷水を供給する事ができる冷却システムです。
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異物除去洗浄機「リバー」
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一方通行の水流を利用して異物除去をする洗浄機です。ザルカゴに品物を入れて洗う バッチ式の洗浄機です。 【一方通行の水流で異物を剥離するので、取れた異物は再付着することはなく 機械後方にあるフィルターバッグにてキャッチします】 水は循環するので、節水にもつながります。 小ロットで多品種をお取扱いのお客様にお薦めの商品です。 ＜メリット＞ ［1］品物が傷つきにくい 水流の強弱の調整も可能です。 （インバーター機能はオプション） ［2］節水に貢献 洗浄水は90％循環している為、節水につながっています。 （循環量は汚れ具合によって異なります） ［3］冷水での洗浄も可能 葉物野菜など、品物によって冷水で洗うことができ、鮮度を保持できます。 （冷水用チラーはオプション） ＜製品の特長＞ 特長 その1）インバーター（オプション）をつけることで水流の勢いで傷みやすい食材でも 弱い水流で洗浄する事ができます。 特長 その2）髪の毛やホコリなど細かい異物もフィルターバッグでキャッチします。 特長 その3）異物が除去された水は再循環するので、水の節水に貢献します。 特長 その4）洗浄物の取り出しには反転装置（オプション）があり、洗浄物を簡単に搬出できます。 特長 その5）洗浄用のカゴは洗浄物の大きさ等によって変えることが出来ます。 特長 その6）チラー（オプション）をセットすれば、冷水による鮮度維持を実現できます。 冷水で洗浄すれば菌の増殖を防ぐ事もでき、葉物野菜は食感が守られます。 ＜用途＞ ・貝の具の洗浄(ホタテ・サザエ・はまぐり・赤貝など） ・水産物の洗浄（カキ・もずく・こんぶ・その他海藻類） ・漬物の原料、塩蔵品の洗浄（タケノコ・きゅうり・茄子・白菜・大根・野沢菜など） ・山菜の洗浄（ワラビ・椎茸・梅・しめじなど） ・カット野菜、青果物の洗浄 （きゅうり・茄子・トマト・キャベツ・玉葱・ブロッコリー・りんご・葡萄・イチゴ・柿など） ・根物野菜の洗浄（大根・ゴボウ・ジャガイモ・人参・サツマイモなど）
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浮上装置付 バッチ式洗浄機
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バブリングを利用して異物除去をする洗浄機です。ザルカゴが数個入り、浮上装置がついている為 投入や取り出しが容易です。 【バブリングによる異物除去洗浄機です】 浮上装置付きの為、洗浄物の出入りも容易です。 ＜製品の特長＞ 特長 その1）KE・OS独自のバブリング機構 独自のバブリング機構により、製品の攪拌を大きくし、異物の剥離、除去を高めた事から 洗浄効果、異物除去率をアップさせました。（当社比） 特長 その2）エアーシリンダー駆動による浮上装置を採用 底板を上昇及び下降させる事で、製品の投入、取出しが容易に行える為作業者の負担を軽減できます。 特長 その3）洗浄化カゴ、洗浄コンテナの形状に合わせます。 各社で使用している洗浄カゴ、洗浄コンテナの形状（特に深さ）に合わせて洗浄効果の適した位置に 底板を調整する事が出来ます。
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コンパクトボイル殺菌槽「ボイルッ子」
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浮上装置が備え付けられている加熱水槽です。蒸気を使って一気に温度を上げ、ヒーティングコイルを 利用して安定した温度を保ちます。 パック入り食品（惣菜、豆腐、漬物など）を高精度なボイル温度管理ができ低温調理には最適です。 ＜メリット＞ ［1］菌数管理に効果あり！ ボイル殺菌で熱処理を行い、製品管理（菌数管理）に役立ちます。 ＜製品の特長＞ 特長 その1）精度の高い湯温管理 弊社独自のボイル温度システム（ヒーティングコイル式比例制御方式）を採用しているので精度の高い 湯温管理が行えます。（常用95℃～90℃程度） 特長 その2）簡単操作 簡単なスイッチのON、OFF操作で使用できますので、だれでも高精度の湯温管理が行えます。 特長 その3）浮上装置付きの為、作業が安全で容易です。 浮上装置（リフター）が備えてあるので製品の出し入れが簡単でホイストクレーン方式と違い 安全作業が行えます。 特長 その4）コンパクト設計 コンパクトな設計なので省スペースです。 ＜用途＞ ・パック豆腐・惣菜や漬物のボイル殺菌 ・シュリンク包装の処理 ・各種殺菌用
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逆ピロー包装機【PROTO-R600R-G1】
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逆ピローで多品種の高速包装が可能な上位モデル。 ◆ベルト着脱が簡単なフィンガーレスコンベア ◆シール性に優れたBOXモーショントップシール ◆簡単調整で美しい包装仕上がり ◆高速包装機に最適なフィンガーコンベア（オプション） ◆豊富なオプションで多様包装に対応
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全自動リング焼焼成機 S-Ⅳ88THGF
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＜製品の特長＞ この機械はガス式で、 リング焼きと呼ばれる小型の饅頭を一時間に720個程生産できる店頭販売向け機械です。 焼印を標準で装備していますので、 独自の焼印でオリジナルのリング焼きを作ることができます。 また、焼印のみの注文も承っておりますので、 焼印を交換し異なる商品を生産できます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 リング焼き 【生産能力】 毎時500～720個 【焼型速度】 インバーターによる無段変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 7,200Kcal/h 【電気使用量】 3P 700W（本体 460W 焼印 240W） 【据付面積】 幅1,880㎜×奥行1,270㎜×高さ1,890㎜ 【型サイズ】 直径50×高さ18㎜ 【型素材】 真鍮
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自動饅頭焼成機 S-Ⅱ24TH
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＜製品の特長＞ 餡を入れるタンクがあり、主に人形焼きを焼成する機械ですが、 餡を入れずにカステラ饅頭を焼成する事もできます。 オリジナル人形焼きを焼成する事ができます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡・粒餡・カスタードクリーム入りカステラ饅頭、カステラ 【生産能力】 毎時350～500個 【焼型速度】 3～6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 9,120Kcal/h 【電気使用量】 3P 200V 700W 【据付面積】 幅1,200㎜×奥行1,250㎜×高さ1,808㎜ 【型サイズ】 85㎜×75㎜ 【型素材】 真鍮
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全自動饅頭焼成機 S-Ⅱ24THF
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＜製品の特長＞ この機種は、コンパクトタイプで、 生地の充填から製品の取出しまでの工程をお客様に見て楽しんで頂く 店頭実演に最適な機械です。 東京の人形焼、大阪の釣鐘饅頭、広島のもみじ饅頭など、 お土産として人気のある商品の製造に利用されています。 オプションで焼印装置も装着可能です。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時500個 【焼型速度】 3～6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 都市ガスまたはプロパンガス 【ガス使用量】 9,120Kcal/h 【電気使用量】 機械本体 200W コンベアー 20W （焼印 240W） コンセント 4P 20A 200V コンプレッサー 750W コンセント 4P 20A 200V 【据付面積】 幅1,055㎜×奥行1,458㎜×高さ1,610㎜ 【型サイズ】 70㎜×72㎜ 【型素材】 真鍮
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全自動饅頭焼成機 S-Ⅱ24THFP
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＜製品の特長＞ この機種はコンパクトタイプで、焼型の開閉や型返し、型油付け、製品取り出しロボット、 角折包装と焼き上げから包装までの工程をお客様に楽しんで頂ける店頭実演に最適です。 また、高温のまま包装することにより製品の賞味期間を一段と延長させることに成功しました。 焼型は、材質が自家配合の特殊合金で熱効率がよく、 焼型温度はガス圧力計により簡単に調整できます。 また、生地、餡は、ピストン式で安定した供給ができ、 部品交換なくして整形餡、粒餡、カスタードクリームなどにできます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時350～550個 【焼型速度】 3～6分 インバーター無断変速 【熱源】 プロパンガス 0.76kgまたは都市ガス 【ガス使用量】 9,120kcal/h 【電気使用量】 3相 200V 0.7kw （本体 0.3kw 包装機 0.4kw） コンセント 4P 20A 200V （ストレート） 【据付面積】 幅1,340㎜×奥行き2,012㎜×高さ1,808㎜ 【型サイズ】 70㎜×72㎜ 【型素材】 真鍮
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自動饅頭焼成機 HM-24S2
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＜製品の特長＞ HMシリーズは大量生産向けの機械です。 この機種の餡タンクはクリームの様な柔らかいものにも対応してます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時1050個 【焼型速度】 3～6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 19,200kcal/h 【電気使用量】 3P 200V 400W 【据付面積】 幅2,429㎜×幅1,313㎜×高さ1441㎜ 【型サイズ】 85㎜×170㎜ 【型素材】 真鍮
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自動饅頭焼成機 HM-24S3
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＜製品の特長＞ HMシリーズは大量生産向けの機械です。 この機種の餡タンクはクリームの様な柔らかいものにも対応してます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時1250個 【焼型速度】 3～6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 19,200kcal/h 【電気使用量】 3P 200V 400W 【据付面積】 幅2,429㎜×幅1,313㎜×高さ1441㎜ 【型サイズ】 85㎜×170㎜ 【型素材】 真鍮
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自動饅頭焼成機 HM-28S
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＜製品の特長＞ 粒餡等軟餡使用饅頭焼成機です。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 型焼カステラ ベビーカステラ 餡入りカステラ饅頭 【生産能力】 1型2個付：毎時1,000個 1型3個付：毎時1,500個 【焼型速度】 3～6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 19,200Kcal/h 【電気使用量】 3P 200V 400W 【据付面積】 幅2,700㎜×奥行き1,400㎜×高さ1,800㎜ 【型サイズ】 85㎜×170㎜ 【型素材】 真鍮
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自動饅頭焼成機 HM-28TH2
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＜製品の特長＞ 最も操作が簡単で故障知らずの半自動機です。 生地・餡の充填は自動的に行い、油拭き・製品取り出しは手作業で行います。 また、型・餡デポジターは、ワンタッチ着脱仕様で、多品種の製造が望めます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡・粒餡・カスタードクリーム入り饅頭 【生産能力】 毎時1,000個 【焼型速度】 3～6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガス、または都市ガス 【ガス使用量】 19,200Kcal/h 【電気使用量】 機械本体 400W、コンセント 4P 20A 200V 【据付面積】 幅2,745㎜×奥行1,130㎜×高さ1,660㎜ 【型サイズ】 85㎜×170㎜ 【型素材】 真鍮