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小型いなり寿司機Ⅱ NSIN-2600
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皮円盤は分割数を増やし、作業スペースを大幅にアップ。 エアーによる予備開口で、ソフトなあげでも皮開きがより確実になりました。 成形移動アームで折り込み効果と1人作業の効率が大幅にアップ。 飯ホッパーやシャリ投入部の樹脂化でテフロン加工不要。 生産能力 MAX2,600個/時 ■電源 AC100V 単相(50/60Hz) ■飯ホッパー容量 約3升 ■消費電力 200W ■据付寸法(mm) 1,226(幅)×586(奥行)×1,300(高)
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小型いなり寿司機Ⅱジャンボ仕様 JSIN
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1台でジャンボ・四角・三角のいなりアゲに対応。 1時間で最大2600個のいなり寿司の製造ができ、アゲのすみずみにシャリを投入する為、均一な品質のいなり寿司を製造可能。 ■生産能力 最大2600個/時(ジャンボいなり 1200個/時) ■電源 単相AC100V ■消費電力 250w ■重量 約300kg(機械本体) ■据付寸法 586(幅)×1226(奥行)×1300(高さ)mm ■飯ホッパー最大許容量 炊き上がり飯 3升(約9kg)
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シャリ玉量産機 SMPM
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シャリ玉を成形し直接トレイに入れるので、衛生、きれいな整列ができます。 飯2段ホグシにより、飯のホグレがいっそう良くなり、ソフトなシャリができます。 ■生産能力 14000貫/時 ■飯ホッパー容量 約4升(約5kg) ■電源 AC200V 三相(50/60Hz) ■消費電力 1.1KW ■重量 750kg ■据付寸法(mm) 2694(幅)×1006(奥行)×2003(高) ■エアー源 要 約0.3馬力
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バッテラプレス機 AVP-1000
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バッテラを一度に5本プレス可能。 1台に2つのプレス機を搭載、同時に10本取り出せます。 ※製品寸法によりプレスできる本数は異なります。 ※型を丸型に変更し鱒寿司も作れます。 仕 様 □生産能力 800~1000本/時間(形状条件により異なる) ※35秒~40秒/1サイクル(プレス時間20秒含) □電源 単相100V □消費電力 550W(コンプレッサー含) □据付寸法 1250(幅)×550(奥行)×1539(高さ) □エアー消費量 0.5Mpa 50ℓ/min以上必要
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計量分割機5 KBGU
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【業界最速】2,000食/時 【品質大幅アップ】新型ダブルホグシ&補填方式採用 【作業性アップ】定量室ワンタッチ交換でアイテム変更もラクラク ■生産能力 2,000個/時 ■電源 200V ■消費電力 0.9kw ■重量 700kg ■据付寸法 2000(W)×1100(D)×1830(H)mm
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電子計量分割機Ⅲ KBS
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新補填方式採用で、さらにソフトなご飯を提供 低価格でありながら、W計量方式でグラム精度の信頼性がさらにアップ。 高さを低くしたコンパクト設計と脱着部品の削減でサニテーション性を向上しました。 ■生産能力 1500食/時間(MAX) ■電源 AC200V 三相(50/60Hz) ■消費電力 0.5KW ■重量 約460Kg ■据付寸法(mm) 1,430(幅)×1,150(奥行)×1,590(高)
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弁当容器供給機 BTY
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最大生産能力2,000食/時! 弁当容器の飯投入を自動化。 飯ナラシ不要で省人化を実現します。 ■生産能力 最大2,000食/時 ※1バッチ当たりの最高速度 ※容器等の条件により満たさない場合があります ■電源 200V ■消費電力 1.0kw ■重量 800kg ■据付寸法 1475(W)×1085(D)×2120(H)mm
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
飯盛機W MWC
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ナラシ搭載! 手を触れない高速ホット&チルド対応機械。 冷却飯業界最速の生産能力最大3,300食/時を実現。 省人化・品質向上・衛生向上を実現する4つの技術を詰め込みました。 ①容器供給:多種多様な容器に対応 ②ホグシ部:ご飯供給のバラつき軽減 ③飯供給・補填:盛付精度向上 ④ならしプレス:ご飯のならし作業1名削減 ■生産能力 MAX3,300食/時 ■電源 三相200V ■消費電力 0.7kW ■重量 約1,350kg(コンベア込) ■据付寸法 3,000(幅)×1,510(奥行)×2,260(高さ) ■ホッパー容量 約8升(約24kg)
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
自動定量盛付け機 M-3000
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5つのオートマチック機能(自動容器供給機能・自動リフト機能・生産管理機能・量目自動調整機能・作動状態表示機能)で、給食の弁当盛付けから生産管理まで、確実な省力化を達成します。 ■生産能力 3,000食/時 ■飯ホッパー容量 約5~6升 ■電源 AC200V 三相(50/60Hz) ■消費電力 0.6KW ■重量 約580Kg ■据付寸法(mm) 1,950(幅)×1,400(奥行)×2,140(高)
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- 共通ツール
- 搬送・制御システム
ヴィクトリーロード VR-2600
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生産能力2,600食/時対応! 容器自動搬送で楽々作業が可能に! ■生産能力 2,600食/時 ■電源 単相AC100V ■消費電力 220W ■重量 150kg ■裾付寸法 1779(幅)×1060(奥行)×1467(高さ)mm ■周波数 50Hz/60Hz ■備考 ※熱飯専用
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
2連卓上盛付け機 TW-2000
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省スペース設計で2,000食/時の高生産性 新設計のほぐし機能を搭載して、一層ふっくらとご飯を盛り付けます。 ■生産能力 2,000食/時 ■電源 AC100V 単相(50/60Hz) ■消費電力 200W ■重量 約150Kg ■据付寸法(mm) 1,330(幅)×740(奥行)×810(高)
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- 省スペース
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
幕の内成形機Ⅱ NMS
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電子計量分割機Ⅲとの接続でソフトな成形が可能です。コンパクト設計と脱着部品の削減でサニテーション性を向上しました。ゴマ付装置標準装備になります。 ■生産能力 1500個/時間(MAX) ■電源 AC 200V 三相(50/60Hz) ■消費電力 0.37KW ■周波数 50/60Hz(インバータ内蔵) ■寸法 1,390(幅)×602(奥)×1,210(高) ※単体でのご使用には、向きません。
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
飯盛り達人3 AI 二連+リフト MMW
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簡単操作で「重たい」・「熱い」作業から解放! 飯盛り達人3(MM) 2台への最大40kgのご飯投入可能。 ■昇降搬送能力:25秒以内/1サイクル ■最大反転量:約20kg ■電源:三相200V ■消費電力:0.2kW ■ドッキング時機械重量:約390kg ■据付寸法:1289(幅)×1450(奥行)×1954(高さ) (リフト反転時高さ約2111)mm
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- 充填・包装・ケーサー
- その他専用包装装置
サンドイッチ包装機Ⅱ SND
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座りが安定しない商品も確実にキャッチ 取込み装置にて座りの安定しない商品も確実に折込み円盤へ投入できます。 タッチパネルでサンドイッチの商品幅に合わせたチャッキング設定が可能。 商品幅に合わせた下折り羽根設定が可能、どのサイズでもきれいに包装できます。 サンドイッチの折込面の位置調整を簡単に調整できます。 カットサイズ(規格)の異なる商品への切替えが簡単にできます。 仕様 ■生産能力 2400個/時間 ■電源 三相 200V ■消費電力 1.83kW ■重量 650kg ■据付寸法 2590(幅)×1000(奥行)×1390(高さ) ■エアー源 要 30㍑/min ※袋対応幅 60~110mm(または50~100mm)
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- 充填・包装・ケーサー
- 横ピロー包装装置
ピロー包装機 FP
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サニテーション向上と衛生面への配慮 ワークが通過する部品は、工具レスにて簡単に脱着可能。 フイルムロールセット位置を低い位置に置くことで作業者への負担を軽減 ■生産能力/ 3600個/時 *商品によって異なります。 ■電 源/ 三相200v ■消費電力/ 3.5kw ■重 量/ 980kg ■据付寸法/ 2290(幅)×945(奥行)×1660(高さ) *オプション等により、機械サイズは変わります。
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
トルティーヤ成形機 FT
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トルティーヤの巻き作業を機械化。 均一の力加減で素早く綺麗に巻ける為、安定した品質のトルティーヤを製造できます。 ■生産能力:片ライン600個/時 両ライン1200個/時 ■電源:三相200V ■消費電力:0.72kW ■重量:約400㎏ ■機械寸法:約1015(幅)×1410(奥行)×1315(高さ)mm
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- 食品加工・製造
- 圧搾装置
スクイーザーⅡ
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粒を生かした、押出し成形、低加水商品の押出しが可能。 ペレット状の食品加工も可能。 粒を生かしたお菓子類、餃子餡、ペレット状フードの加工。 ■生産能力 製品形状によって異なります ■ホッパー容量 約2kg ■電源 AC100V (50/60Hz) ■消費電力 1300w ■重量 約100Kg ■据付寸法(mm) 410(幅)×850(奥行)+コンベア長1000×1490(高)
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- 食品加工・製造
- 圧搾装置
スクイーザーLARGE SQZ-L
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新商品の開発や小ロット生産の製造にもオススメ。 スパナ・ドライバ等の工具を使わない分解・組立で洗浄も簡単。 粒を生かした、押出し成形、低加水商品の押出しが可能。 お菓子類、餃子餡、ペレット状フードの加工やペットフード成形も可能。 ■生産能力:製品形状に異なります ■ホッパー容量:約17㎏ ■電源:三相200V(50/60Hz) ■消費電力:3kW ■重量:約440㎏ ■据付寸法:453(幅)×1172(奥行)×1351(高さ)mm
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- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
うどん生地打ち機 UDT
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●1台でミキシング・プレス・ロールの3工程に対応 ●コシの強い生地を製造可能 ●外面すべてがオールステンレスの為、衛生的 ●畳一畳に収まるコンパクト設計 ●電 源 単相200V ●消費電力 1.6kW ●機械重量 約520㎏ ●据付寸法 1325(幅)×664(奥行)×1098(高さ)
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- 食品加工・製造
- カッター・ダイサー・シュレッター
うどん生地打ち機 UDT
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●生地シート1枚(約1㎏分)を均一に切出し ●ロールカッター方式で4つ角が立つ麺を安定して切出し ●生産能力 シート1枚(7食分)カット約5秒 ●電 源 単相200V ●消費電力 0.5kW ●機械重量 約130㎏ ●据付寸法 ロング仕様:1006(幅)×656(奥行)×1594(高さ) ショート仕様:1006(幅)×456(奥行)×864(高さ)
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- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
小型ロール製麺機10kgミキサー RMT
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●業界トップの安全性 ●コンパクト設計の為、小スペースでも設置可能 ●製麺工程の切替が更に簡単に ●タッチパネル製麺ナビゲーションシステム搭載 ●ローラーへの生地自動投入機構採用 ●圧延ローラーの自動調整機能付き ●小型機種で今までなかった超低加水麺が簡単に製麺可能 ●生産能力 100食~150食/時間 ●電 源 単相100V ●消費電力 1000W ●機械重量 約300㎏ ●据付寸法 1263(幅)×640(奥行)×1202(高さ) ●ミキサー容量 10㎏(独立駆動)
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- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
小型ロール製麺機5kgミキサー RMS
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超低加水でコシの強い博多ラーメンも、お店で簡単に作れます。 ●業界トップの安全性 ●コンパクト設計の為、小スペースでも設置可能 ●製麺工程の切替が更に簡単に! ●タッチパネル製麺ナビ搭載 ●ローラーへの生地自動投入機構採用 ●圧延ローラーの自動調整機能付き ●小型機種では今まで出来なかった超低加水麺が、簡単安全に製麺可能 ※CE仕様に関してはお問い合わせください ■生産能力 100~150食/時間 ■電源 三相200V ■消費電力 0.45kw ■重量 約300kg ■据付寸法 1234(幅)×562(奥行)×1104(高さ) ■ミキサー容量 5kg(独立駆動) ※CE仕様に関してはお問い合わせください。
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- 食品加工・製造
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連続製麺シングルライン MS
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ロールギャップはタッチパネルで調整可能です。 各コンベアは脱着可能、ロール清掃モード付。 作業者の安全・製品の安全をカバーで確保しています。 【圧延切出し機】 ■生産能力 2000食/時 ■電源 三相200V ■消費電力 4kW ■重量 1030kg ■据付寸法 2934(幅)×715(奥行)×1400(高さ) 【複合機】 ■生産能力 200kg/時 ■電源 三相200V ■消費電力 4kW ■重量 約1050kg ■据付寸法 2051(幅)×802(奥行)×1254(高さ)
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- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
連続製麺ライン MR
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手作業をコンベアで自動化 ●作業者の安全・製品の安全をカバーで確保 ●ロールギャップはタッチパネルで調整 ●各コンベア脱着式・ロール清掃モード付き 生地コンベア MRC 複合機 MRF 圧延切出し機 MRA 仕 様 □ 生産能力 17~68カット/分 □ 電源 三相200V(30A)×2 □ 据付全長 9762(全ユニット含)
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- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
そば製麺機 SOB
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十割そばが簡単に作れます。カップノズルはスライド式で楽に生地の投入ができます。 ■生産能力 120食 / 時 ■ 電源 三相 200V ■ 消費電力 0.4kw ■ 重量 170kg ■ 裾付寸法 825(幅)×710(奥)×1810(高)(首振り時最大幅1190) ■カップ容量 500ml
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