気になる製品をクリックして詳細情報を確認
現在の検索条件
- 課題
- 自動化
検索結果
5,439件がヒットしました （全218ページ）
- 並び順
- 件数
-
- 共通ツール
- コンベア
ベルトコンベア
- 参考価格
- お問い合わせください
ベルトコンベアの特徴 特徴１．ベルト交換 ステンレス スチールベルト専用設計のコンベアのため、簡単にベルト交換が出来ます。 特徴２．蛇行調整 ステンレス スチールベルト専用設計によりベルトの蛇行調整が容易におこなえます。 特徴３．フレーム採用 本体はアルミ押し出しフレームを採用することにより、さまざまなアタッチメントなどを容易に取付けがおこなえます。 特徴４．自由な速度設定 DCブラシレスモーターを採用することにより、幅広い速度域でのご使用が可能です。 特徴５．コンベアの改造 社内設計をおこなっており、さまざまなバリエーションの改造が容易におこなえます。 ※その他、仕様変更やコンベアの詳細につきましては、お気軽にお問合せ下さい。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 異物対策
- 菌対策
-
- 食品加工・製造
- 成型装置
EXECUTIVE ガムキャンディー成型機
- 参考価格
- お問い合わせください
EXECUTIVE-ALL IN ONE製造ラインは ソフトキャンディやガムを同時に製造可能です！多様な成形製造に対応できる柔軟性を備えた理想的なソリューションで、このシステムを使えば、ガムやソフトキャンディー、ハードキャンディーを一つの生産ラインで効率的に製造できます。スペースや予算の限られた小規模な生産現場にはもちろん、大企業にとっても新製品テストのための本格的な製造ラボとしても活用できます。 キャンディやガムを同時に製造可能！EXECUTIVE ALL IN ONEで製造可能な製品 ・ソフトキャンディー ・ガム、バブルガム ・ノンシュガーキャンディー ・フィリング入りや多色のキャンディーの製造も可能 技術的特徴： 出力・速度調整： ライン構成に応じて出力と処理速度の調整が可能です。 衛生的設計： 衛生管理がしやすいデザインを採用しています。 同期システム： ライン速度と処理の自動調整ができ、安定した生産が可能です。 高速切り替え： ガムやソフト製品からハードボイルド製品への素早い切り替えが可能。
解決できる課題
- 利益率改善
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 成型装置
プロテインバー成型機 K&S・MFT-MODEL
- 参考価格
- お問い合わせください
K&S・MFT-MODEL 日本だけではなく世界中でブームを引き起こしている!健康食ナチュラルバー、及び、プロテインバーですがK&S-MFTモデルは、そんな製品を製造できます プロテインバー成型機：K&S・MFT-MODELが選ばれる理由 特徴1:バインダー不要でプロテインバーの製造ができます 特徴2:成型ロールの交換が容易⇒よって製品の切り替えが素早くできます 特徴3:モールドの型を変えるだけで、多種多様の製品の製造ができます
解決できる課題
- 利益率改善
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 成型装置
K&S GFTモデル ワンバイトスナック＆シリアルバー成形機
- 参考価格
- お問い合わせください
K&S GFTモデル ナッツ・シリアル・スナック・ポン菓子などお好みの製品を一口サイズ(ワンバイト)に成形できる成型機『K&S GFT MODEL』。割れたクッキーや形崩れした製品を有効活用できるので形崩れした製品ロスを減らし、コスト削減に大きな寄与をもたらします。
解決できる課題
- 利益率改善
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
DTG・Finn Junior Coater・ベルトコーター
- 参考価格
- お問い合わせください
DTG・Finn Junior Coater・ベルトコーター】 ☆DTG Finn Junior Coater・主な導入メリット３点 ◆主な導入メリットその①ベルトのつなぎ目やヒンジがないため、汚れが溜まりにくい ◆主な導入メリットその②ベルトが軽量なので取り外し・交換が簡単です！ ◆主な導入メリットその③ベルト洗浄の際に、必要な水使用量を80%以下まで削減できます ▼容量 : 78リットル/batch（ 54kg(120lbs)に相当） 上記の量を 約25〜30分でコーティング可能 ▼対象製品：アーモンド・ピーナッツ・ウェハース・柿の種 ビスケット・レーズン・マシュマロ・ドライフルーツなど ▼追加スペック（オプション）として:スプレーシステム導入可能!! これによりチョコレートを自動供給できます！！
解決できる課題
- 利益率改善
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
デポジッター Trikno（旧KNOBEL） New KCM Omega
- 参考価格
- お問い合わせください
Triknoのデポジッターシリーズをご紹介！！ Trikno-『New KCM Omega』は、充填の精度が非常に高いハイクオリティーな充填機です。 また、Triknoのデポジッターの面白味としては、一度の充填でワンショットとフィリングが同時にできる点が世界中で評価されております。 TRIKNOが選ばれる理由 特徴1:充填精度が高い=>能力 = 12ビット/0.0012mm 特徴2:生地の適用範囲が広い=>ナッツ入り、エアレーション、低粘度、高粘度 特徴3:バラエティー豊かなデポパターン=>ワンショット、シングルショット、ナッツ入りなど含有物を含んだものでも問題なく充填可能 Trikno デポジッターの機械特性： 一度の充填でワンショットとフィリングが同時に可能です。
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
Mecaniek Chevalier｜トッピング素材充填機
- 参考価格
- お問い合わせください
電気代の上昇や物価高騰など様々な課題に直面していますが、追い討ちをかけるようにカカオの価格高騰が新たな問題として迫っています。そこで思い浮かぶ秘策の候補としてあげられるのがチョコにナッツなどの含有物を加えること。コスト削減に向けた効果的な方法として、チョコレートにナッツ・ドライフルーツ・パフなどの含有物を加えた新製品が挙げられます。これにより使用するチョコレートの割合を減らしつつ、製品に新しい風味や食感を提供することが可能です。ポイントとしては、以下となります。 トッピング素材充填機の活用によって生まれる新製品 ポイント1）使用するチョコの量を減らし、原料コストの削減を実現 ポイント2）ナッツやドライフルーツによりフレーバーと食感を楽しめます ポイント3）従来の製品とは違う新製品として付加価値が上がります Mecaniek Chevalier Smart Flexible Depositor（通称：SFD)によるトッピング作業を自動化。含有物を加えたチョコレートの新製品をお考えの場合は、『Mecaniek Chevalier ・SFD』による充填作業の自動化ソリューションを強くおすすめします。その理由は、、無駄なく正確にナッツをモールドの中に落とし込んだり、製品の上にトッピングを充填ができるんです。 Mecaniek Chevalierの利点： 1)自動化による効率化：トッピング作業の自動化で生産効率を大幅に向上させます。 2)無駄のないプロセス：ナッツやドライフルーツを精確に配置することで、材料の無駄を最小限に抑えます。 3)多様な製品に対応：さまざまなトッピングを自動で充填ができるため、新しい製品の開発にも柔軟に適応できます。
解決できる課題
- 利益率改善
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 均質化装置
Aasted SuperNova
- 参考価格
- お問い合わせください
Aasted SuperNovaの特徴 1)大幅な運用コスト削減 エネルギー消費量を少なくとも50～80％削減 従来の20-25W/kg/時に対し、エネルギーテンパリング技術で7-10W/kg/時を実現 2)高い品質の安定性 安定したベータV結晶を維持し、理想的な風味とテクスチャーを実現 一貫性のあるテンパリング指数で、不安定な結晶を除去し、保存可能期間も向上 3)柔軟な製造対応 低含有率から高含有率まで、幅広いチョコレートマスに対応 どのユニットでも最大生産能力を発揮可能。 この機械は、とびっきりの笑顔をつくる サマック株式会社は欧州から輸入した振動ふるいやろ過機等の産業機器や 各種食品製造機器を通じて製菓・製パン業界を始めとする 幅広い分野で技術的ソリューションをご紹介しております
解決できる課題
- 利益率改善
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
ポーションカッター I-Cut 56
- 参考価格
- お問い合わせください
『I-Cut 56』は、牛肉や豚肉のポーショニングに好適なポーションカッターです。 カットする前に製品の周囲を360°読み取るレーザーテクノロジーを駆使してスキャンする事により、 高い歩留りと最小限の入れ目を実現します。 marelは食肉、畜産、水産系の食品カット及びスライサー、 スケールからリムーバーまで食品加工機を幅広く取り揃えているメーカーです。 【特長】 ■最適な原料読み取り精度 ■原料のブレを最小にした製品サポート ■卓越した原料搬送 ■歩留りを最適化したソフトウェア ■容易なタッチパネル操作 ■定量・定寸 ■大量生産 ■省人化 【内容例】 ベーコン/ステーキ/豚ロース/豚ヒレ/豚トロ 牛ランプ/牛モモ/リブアイ
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
ポーションカッター I-Cut 122
- 参考価格
- お問い合わせください
高速で正確なポーショニング！マレル独自の直感的なソフトウェアプラットフォームを搭載したポーションカッター 『I-Cut 122』は、各プログラムごとに設定した重量でカット可能！原料サイズによって自動でカットパターンを変更！ 歩留まり向上、人件費節約可能なデュアルレーンポーションカッターです。 両方のレーンのカット角度を個別に調整することが出来るため、 それぞれのレーンで異なるパターンのカットを同時に行うことができます。 marelは食肉、畜産、水産系の食品カット及びスライサー、 スケールからリムーバーまで食品加工機を幅広く取り揃えているメーカーです。 【特長】 ■直感的で簡単な操作 ■タッチスクリーンの移動が可能 ■正確なポーショニングにより原料の無駄が最小限に ■定量・定寸 ■からあげ ■大量生産 ■省人化 【内容例】 鶏肉/もも肉/むね肉/ササミ/角切り/豚ヒレ 明太子/たらこ/魚の切り身
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 撹拌装置・ミキサー
UMシリーズ UM-12（ユニバーサルマシーン）
- 参考価格
- お問い合わせください
多様な機能を搭載！各工程を組み合わせることで、原料を均一に加工 『UMシリーズ UM12型』は、卓上型バッチ式で、研究室、 小ロット用のユニバーサルマシーンです。 切断、混合、乳化、粉砕、生地製造が真空下でも行うことが可能。 カッター、ミキサー、乳化機、混合機、ドウミキサーなど 多様な機能を持っております。 【特長】 ■卓上型バッチ式 ■切断、混合、乳化、粉砕、生地製造が真空下でも行える ■研究室、小ロット用 ■真空および加熱・冷却が可能
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
VEMAG 総合カタログ
- 参考価格
- お問い合わせください
【VEMAG】高い信頼性、幅広い汎用性、安心のサポート！ロータリーベーン仕様の充填機もラインアップ 当カタログでは、1944年創業のドイツの真空充填機メーカーで ダブルスクリューとローターリーベーンの両方を製造している 「VEMAG」について掲載しております。 様々な種類のダブルスクリューにより、肉塊・粘性の高い製品や 液体であっても優れた定量性を発揮する、VEMAGの独自技術 「ダブルスクリュー」についてご紹介。 真空充填機「HPシリーズ」のダブルスクリュー仕様も掲載しております。 【掲載内容】 ■VEMAGの独自技術「ダブルスクリュー」 ■真空充填機「HPシリーズ」(ダブルスクリュー仕様) ■アプリケーション
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
真空充填機・スタッファー『DPnxシリーズ』
- 参考価格
- お問い合わせください
【VEMAG】フィーダーとロータリーベーン用モーター、2つのドライブで安定した精度を実現した真空充填機 『DPnxシリーズ』は新しいロータリーベーンポンプと最適化された充填ホーンホルダーが製品に対して乱れなく作用する真空充填機です。 【特長】 ■新型ロータリーベーンポンプ ■わかりやすいタッチパネル ■潤滑システム ■Box in Boxシステム ■様々な固さ ■粘性の原料 ■充填 ■定量/正確な重量 【内容例】 練り物/ソーセージ/ポテトサラダ/ねぎとろ シチュー・スープなどの温かい製品にも適しています。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
VEMAG 真空充填機 アクセサリーカタログ
- 参考価格
- お問い合わせください
【VEMAG】ソーセージ・ハンバーグ・クッキーまで、アイテムに応じて使い分けられる豊富なアクセサリー！ 当カタログでは、VEMAGの真空充填機のアクセサリーについて 掲載しております。 挽肉製造ラインの「ミンチ肉定量ポーショナー」や、 成型ラインの「ミートボール成型装置」をご紹介。 画像付きで、シンプルに掲載されており、導入検討の際に参考にしやすい 一冊となっております。是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■ベーカリー・クッキーライン ■包あんライン ■挽肉製造ライン ■成型ライン 【内容例】 練り物/ソーセージ/ポテトサラダ/ねぎとろ/ハンバーグ/クッキー
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
ロータリー式重量充填機『RWF-16』
- 参考価格
- お問い合わせください
充填重量不良は全て系外へ排出！自動キャリブレーション機能の付加も可能 『RWF-16』は、ロータリー方式の採用により、省スペースで高速充填できる 重量充填機です。 スクリューにより定位置に切出し、第一小ロータリーを通して大ロータリー内に 搬送されてきた容器に、搬送しながらロードセルで計量充填。第二小ロータリー を通して排出します。 オプションとして、タッチパネル・タッチPCを取付、データ管理が可能です。 【特長】 ■ロータリー方式の採用により、省スペースで高速の充填が可能 ■充填量はテンキー操作により入力 ■自動キャリブレーショ ン機能の付加も可能 ■充填重量不良は全て系外へ排出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
-
- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
全自動重量充填機『LCF-8W』
- 参考価格
- お問い合わせください
全自動重量充填機『LCF-8W』 縦送り搬送により、高速で重量充填！予めテンキー操作で100種類まで製品登録可能 『LCF-8W』は、トレーサビリティ可能な全自動重量充填機です。 入口コンベヤにスクリューで容器を定間隔に整列し、ロードセル上に縦送り 移送して重量充填。充填完了後、出口コンベヤに充填済み容器を移送します。 予めテンキー操作で100種類まで製品登録可能なほか、不良品排出や 自動キャリブレーションなどのオプションもご用意しております。 【特長】 ■充填完了後、出口コンベヤに充填済み容器を移送 ■縦送り搬送により、高速で重量充填可能 ■オプション ・不良品排出 ・自動キャリブレーション ・データストレージ・CIP/SIP 等 【用途】 ■医薬品 ■食品 ■工業薬品 等 【仕様】 ■適性充填量：30～2000g ■秤量機器：ロードセル、電子天秤 ■表示単位：1/10,000 1/100,000 ■能力：10～100本/分（液質・容器口内径による） ■接液部材質：SUS304 SUS316L 他 ■用役：三相200V 50/60Hz ■エア：0.5MPa 50NL/Min. ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
-
- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
半自動・液体重量充填機『LCF』
- 参考価格
- お問い合わせください
半自動・液体重量充填機『LCF』 洗浄性に優れ、高速・高精度！キャスターを付ければ自由な工程レイアウトが可能 『LCF』は、SIP/CIPに対応できる半自動・液体重量充填機です。 プリンタ取付により、充填量の管理が可能。軽量であり、オプションの キャスターを付ければ、簡単に移動・自由な工程レイアウトが行えます。 また、ヴェイング・インジケータは、充填量を大充填・小充填の二段階に 調整、落差補正と合わせ充填の速度と精度を両立しました。 【ヴェイング・インジケータの機能・特長】 ■落差補正と合わせ充填の速度と精度を両立 ■充填量及び充填速度を99種類まで登録可能 ■通常、最大秤量の1/10,000程度の表示可能 ■ロードセルより高解析の電子天秤を使用することで、 1/100,000程度まで表示が可能。 【仕様（抜粋）】 ■適正充填量：30～2000g ■秤量機器：ロードセル 電子天秤 ■能力：容器口径・充填量による ■接液部材質：SUS304 SUS316 他 ■用役 ・三相 100V/200V 50/60Hz ・エア 0.5MPa 30NL/Min. 【用途】 ■医薬品 ■食品 ■工業薬品 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
-
- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
直線コンベヤ式定量充填機『FS』
- 参考価格
- お問い合わせください
直線コンベヤ式定量充填機『FS』 型替えは工具なしで可能！ピストン・プランジャポンプ方式で高精度充填 サンライズ機械で取り扱う、直線コンベヤ式定量充填機『FS』を ご紹介いたします。 ピストン・プランジャポンプ方式の定量充填のため、充填精度が安定。 ライン方式の容器搬送なので、品種交換時の型替えが短時間でできます。 なお、サニタリー部品の採用により、型替えは工具なしで可能です。 【特長】 ■ピストン・プランジャポンプ方式の定量充填のため、充填精度が安定 ■ライン方式の容器搬送なので、品種交換時の型替えが短時間で可能 ■サニタリー部品の採用により、型替えは工具なしで可能 【仕様（抜粋）】 ■ノズル数：2～6FIGURES ■処理能力：10～60本/分 ■充填物粘度：1～20000CPS ■充填量：0.5～3000mL ■充填量設定方法 ・タッチパネルによる設定 ・定量ポンプのクランク距離調整 【充填物】 ■医薬品 ■化粧品 ■化学薬品 ■農薬 ■日用品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
-
- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
自動・流量計充填機『FF-3』
- 参考価格
- お問い合わせください
自動・流量計充填機『FF-3』 大容量を高速充填！化粧品・医薬品・食品・工業薬品等の液体製品にご使用いただけます サンライズ機械で取り扱う、自動・流量計充填機『FF-3』をご紹介します。 質量流量計を使用しており、大容量の液体を高速かつ高精度に充填。 洗浄性に優れ、SIP・CIP対応が可能です。 充填量は1000mL～で、化粧品をはじめ、医薬品や食品、工業薬品等の 液体製品にご使用いただけます。 【特長】 ■質量流量計を使用 ■大容量の液体を高速かつ高精度に充填 ■洗浄性に優れ、SIP・CIP対応可能 【仕様】 ■能力：20～40BPM ■充填量：1000mL～ ■充填量設定方法：インジケーターまたはタッチパネルによる ■接液部材質：SUS304/SUS316 他 ■巻締トルク制御：サーボモーターまたはエアクラッチ ■用役 ・電源：AC200V 50/60Hz ・エア源：0.5MPa 【用途】 ■化粧品・医薬品・食品・工業薬品等の液体製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
-
- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
ノズル搬送追従式定量充填機『CFS』
- 参考価格
- お問い合わせください
ノズル搬送追従式定量充填機『CFS』 ロータリー並みのスピードを実現！品種交換時の型替えが短時間・工具不要 『CFS』は、工程のオペレートが容易なノズル搬送追従式定量充填機です。 容器の搬送にノズルが追従しながら充填するので、ロータリー並みの 充填速度を実現。直線方式の容器搬送のため、品種交換時の型替えが 短時間なほか、工具は不要です。 ノズル液面追従昇降や充填クランクのサーボ制御化などのオプションも ご用意しております。 【特長】 ■ロータリー並みの充填速度を実現 ■充填動作の視認性に優れ、工程のオペレートが容易 ■オプション ・ノズル液面追従昇降 ・充填クランクのサーボ制御化 ・ノズル選択充填 【仕様（抜粋）】 ■ノズル数：6～12本 ■ノズル動作：液面追従昇降、容器搬送追従充填 ■処理能力：50～200本/分 ■充填物粘度：1～20000CPS ■充填量：0.5～3000mL ■充填量設定方法 ・タッチパネルによる設定 ・定量ポンプのクランク距離調整 【充填物】 ■医薬品 ■化粧品 ■化学薬品 ■農薬 ■日用品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
-
- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
ラインキャッパー『LC40-T』
- 参考価格
- お問い合わせください
ラインキャッパー『LC40-T』 巻締トルクはタッチパネルで入力設定！良品範囲外の製品は系外に排出します 『LC40-T』は、容器をグリップ、搬送しながら巻き締めるため、 高速処理が可能なラインキャッパーです。 人手により容器上のキャップを仮締めすると、サーボモーターで駆動された グリッパーベルトまたはディスクローラーで、両側からキャップを挟み込み、 一定トルクで巻き締め。 巻締トルクはタッチパネルで入力設定でき、良品範囲外の製品は系外に 排出します。 【特長】 ■容器をグリップ、搬送しながら巻き締めるため、高速処理が可能 ■巻締トルクをエア圧の調整で行う廉価版もご用意 ■オプション ・コンベヤ（貴社の既設コンベヤに組み込み可能） ・不良品排出装置 ・ポンプ・トリガーキャップ用位置規制ガイド 【仕様】 ■容器：丸容器・角容器・扁平容器 他 ■キャップ：スクリュー・ポンプ・トリガーキャップ ■供給：人手にて仮務め ■トルク：0.3～8N-m ■用役 ・電源：AC100V ・動力：90W×1＋200W（サーボモーター）×1 ■能力：30～50本/分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
-
- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
仮締・本締ラインキャッパー『ALC40-T』
- 参考価格
- お問い合わせください
仮締・本締ラインキャッパー『ALC40-T』 キャップをボトル上に置くだけ！多ヘッド化により、120本/分まで高速化が可能 『ALC40-T』は、型替え時間を短縮し、頻繁な型替えに便利な仮締・本締 ラインキャッパーです。 タッチパネルにより予め10チャンネルの巻締めトルク設定が可能。自社開発の サーボ制御システムで、0.5N以下の低トルク巻締を実現しました。 また、キャップ自動供給、トリガー/ポンプキャップの方向規制など、 様々なオプションを準備しております。 【特長】 ■頻繁な型替えに好適 ■キャップをボトル上に置くだけ（仮締不要）で、仮締・本締 ■タッチパネルにより予め10チャンネルの巻締めトルク設定が可能 ■自社開発のサーボ制御システムで、0.5N以下の低トルク巻締を実現 ■多ヘッド化により、120本/分まで高速化が可能 【仕様（抜粋）】 ■処理能力：10-50本/分 ■対応キャップ：スクリュー型、ポンプ型、トリガー型 ■巻締トルク：タッチパネルにより、巻締めトルクの範囲を設定 ■充填量：0.3～5N-mで可変 ■電源：AC100or200V 50/60Hz ■機械寸法：700×700×1600（H）mm ALC40 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
-
- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
ハンドキャッパー『1C』
- 参考価格
- お問い合わせください
ハンドキャッパー『1C』 エアチャックなので、キャップ傷の心配不要！卓上型半自動キャッパーをご紹介 『1C』は、エアチャック方式の卓上型テーブルキャッパーです。 キャップを容器に乗せ、人手で仮締め供給すると所定のトルクに巻締め。 ヘッド交換により、スクリューキャップとポンプ・トリガーキャップを 巻締め可能です。 また、サーボモーターによりトルク制御できる機種もラインアップしています。 【特長】 ■ヘッド交換により、スクリューキャップとポンプ・ トリガーキャップを巻締め可能 ■エアチャックなので、キャップ傷の心配不要 ■サーボモーターによりトルク制御できる機種もラインアップ 【仕様】 ■容器及びキャップ ・寸法：ご希望サイズのアタッチメントを製作 ・材質：容器＝ガラス・樹脂・金属、キャップ＝樹脂・金属 ■能力：10～20本/分（人手供給能力による） ■トルク設定：エア減圧弁により調整 ■用役 ・電源：AC100V/200V 50Hz/60Hz ・エア源：圧力=0.5MPa、消費量=約30NL/Min. ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
-
- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
オートキャッパー『1CD・1CH』
- 参考価格
- お問い合わせください
オートキャッパー『1CD・1CH』 ヘッドの交換で1台3役！本体とパーツフィーダの高さ調節もハンドルで同時かつ容易に昇降 『1CD・1CH』は、駆動部が上面にあるため、作業面の水洗いもできる オートキャッパーです。 キャップを供給・仮締めするヘッドと本締めするヘッドを分けることで、 ロータリー並みの速度を確保。 交換部品点数が少なく済み、短時間で交換可能なほか、本体とパーツ フィーダの高さ調節も、ハンドルで同時かつ容易に昇降します。 【特長】 ■駆動部が上面にあるため、作業面の水洗いも可能 ■交換部品点数が少なく済み、短時間で交換可能 ■ヘッド交換により、1台の機械でスクリュー・ポンプ・ トリガーキャップ・PPの各キャップの兼用が可能 【仕様（抜粋）】 ■容器：丸容器・角容器・扁平容器 他 ■キャップ：スクリュー・ポンプ・トリガーキャップ・PP ■能力：30～60本/分 ■トルク：0.3～8N-m ■用役：電源＝三相 AC200V 50/60Hz ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
-
- 充填・包装・ケーサー
- シーラー
袋自動パウチ充填シーラー『PFS』
- 参考価格
- お問い合わせください
袋自動パウチ充填シーラー『PFS』 供給以外は全自動、小規模生産に好適！1～100,000CPの液体、粉体、固形物等を充填可能 当社で取り扱う、袋自動パウチ充填シーラー『PFS』をご紹介いたします。 人手で給袋装置内にパウチ袋を供給する以外、全自動。型替え部品が 少なく、短時間で型替えでき、小規模生産に適しています。 また、充填部の変更により、1～100,000CPの液体、粉体、固形物等を 充填可能です。 【特長】 ■人手で給袋装置内にパウチ袋を供給する以外、全自動 ■型替え部品が少なく、短時間で型替えできる ■小規模生産に好適 ■充填部の変更により、1～100,000CPの液体、粉体、固形物等を充填可能 【基本動作】 （1）給袋装置内のパウチ袋をクランプで1枚ずつ取り出し （2）開口・充填ステーションに移動 （3）バキュームでパウチの両側を吸引、開口 （4）ノズル下降、充填開始、充填完了後にノズル上昇 （5）シール・ステーションに移動 （6）熱衝撃（インパルス）シール （7）パウチ開放、コンベヤで下流側に流れる 【対象容器】 ■アルミまたはビニール系バウチ袋 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化