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6,961件がヒットしました （全279ページ）
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ダイケン自動包装計量システム
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【特徴】 洗浄時は、供給コンベアーが移動できるので掃除が容易です。また、洗浄後はタンクに殺菌水を入れ、ピンコンベアーを回転させながら、タンクの中をバブリングできるのでとても衛生的です。 包装機は日付を確認するためのカメラも装着しており、印字ミスが出ると2袋連包になって排出します。 また、横シール面にワークのカミ込みを防ぐための脱気装置も工夫してあります。
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単袋＆ロール袋兼用計量包装機『JUSTEEN・R JR-01』
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『JUSTEEN・R JR-01』は、1台で単袋とロール袋の両方に対応した高性能な 全自動計量包装機です。 レシピを250種類登録でき、オプションのバーコード型替装置を使用すると、 バーコードによる型替えが可能。 また、能力は毎分4～6袋で、シャフトレスのためロール袋の交換作業が スピーディに行えます。 【特長】 ■単袋・ロール袋兼用 （単袋は印字装置なし） ■準備完後、運転を押すだけの簡単操作 ■型替えは、モニター画面にて簡単に変更可能 ■自己診断機能付き（モニター表示あり） ■計量方式はロードセル式3段ゲート（1基搭載） ■単袋カセット充填枚数50～100枚、チューブロール袋400m巻に適応 【仕様（抜粋）】 ■計量物：米穀類、粒状、顆粒、その他 ■計量範囲：150g～10kg ■計量精度：±2g（最小目盛1g） ■制御方式：マイコン制御 ■能力：4～6袋/分 ■包装区分：単袋＆チューブロール袋兼用 ■包材：ポリエチレン・ラミネート・アルミ蒸着 ■包材寸法：幅180～400mm 長280～580mm ■機械寸法：幅932mm×奥1520mm×高1700mm ■重量：400kg
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原料自動計量装置レシピ
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原料自動計量装置レシピ 【特徴】 数種類の副原料を自動計量する機械で、計量パターンが４０種類まで登録出来、配合計算も演算させるので「計り間違い」「入れ忘れ」「２度入れ」など人的なポカミスが完全に解消されます。また手計量で掛かっていた時間も削減され、時間も労力も確実に減らすことが出来ます。 ホッパーは工具無しで簡単に全分解出来、キレイに水洗いして頂けます。
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特殊型・高速型プチスケール PSα-10P10W
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■超高速対応モデル 高速使用包装機への高速計量対応をサポート。貴社の主力製品の量産対応に威力を発揮 プチスケールを向かい合わせて設置することで排出口を増やしました。高速計量のニーズに対応した計量機(計量器)です。 ＜製品の特長＞ ホッパー内のワークが回転するインぺラーによりパイプフィーダへと搬送され、パイプフィーダにより計量バケットへ切り出されます。ロードセルで重量を監視していますので、任意の重量に到達すると切り出しを停止します。 ［特長］ 1.原料の破損が少ない 2.フィーダ内でワークが均一化される（安定した切り出しが可能） 3.重量監視の為、タッチパネル上からの任意設定可能 4.ワークの油分やロット変化による影響が小さい（重量設定の為） 5.ワーク通過部は工具レスでの脱着・水洗い清掃が可能 6.省スペース 7.データ管理機能付き（充填重量・充填時間を自動ログ） 株式会社トパック様との共同開発を行い、これまで困難とされていたロータリー式包装機への計量機の組み込みを実現しました。 計量機はパイプフィーダを特殊に配列することで300回/分のスピードを確保し、パイプフィーダ角度の自動化（プチスケールでは手動）や清掃メンテナンス性向上の為、本体スライド式採用など、機能の追加をしています。
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計量機
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・量目は正確、精度は士1 /500 ~ 1 / 1000 です。 ・取扱いは簡単です。 ・価格は低価格です。 ・能力は各種ご希望により調節出来ます。 ・半自動パッカー ・袋詰めパッカー（５～６０㎏/回）
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JCコートP（付着防止・非粘着）
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■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃 など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。
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ハイパースケール
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計量包装のパイオニアがより計量精度を探求。ワークに優しく計量機本来の機能を追求。 豊富な経験を生かし、最良の計量方法をご提案。 お手持ちの包装機、包装ラインへの 組込みもご相談下さい。 自社開発基盤搭載で処理速度、精度向上に貢献。 実績あるパイプ式計量機です。 使い勝手がさらに良くなりました。 ＜製品の特長＞ 特長① 専用基盤で計量精度がさらに向上しました。 特長② 現場の声を反映した計量機です。 特長③ 独自の制御方式で計量精度が向上しました。 ＜用途＞ 乾燥具材、ペットフード、秤込み計量 ＜製品の仕様＞ 計量方式 ロードセル(ひずみ検知)方式 ワーク送り込み方式 特殊パイプフィーダー式 ※ワークの形状によっては計数式、バイブレーション式も対応いたします。 使用電源 AC100V~110V または AC200V~220V（単相） ※ ご指定による 消費電力 約0.5Ax連数 ＜オプション装置＞ ホッパー内原料ならし装置 ワークブリッジほぐし装置 ワーク付着防止コ ーティング及び加工 多列ラインジョイント用シャッター装置 包装機ジョイント等ステンレス架台
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バッチ式計量装置 マルチ粉体計量装置
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■製品説明 小量～大量まで計量可能なマルチ粉体計量装置です。 ・計量カップの積算回数で計量するため、広範囲な計量に同一装置で対応できます。 ・計量カップ分の小さな秤を使用するため、目量を小さくすることができ、高精度計量が可能です。 ・粉体が剥離しやすいシュートとカップを使うことで、安定した計量を実現しました。 ・計量カップは独立且つ密閉された場所で計量するため、外乱が無く、粉の飛散も防ぎます。
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原液自動計量装置
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投入誤差解消！ 「担当者によって計量誤差がある」そんな問題を解消します。 300パターンのレシピ登録が可能です。 調合のスピードアップ 多品種の原液を同時投入することにより、計量スピードアップ釜の回転率がアップします。 原料管理 原料の使用量が一目で分かります。 日・月単位での表示も可能です。 お客様のニーズに合わせて設計します。 計量装置は、既存設備の改善からも導入可能です。 現在お使い頂いている釜などに投入可能です。
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液体制御ユニット
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製品説明 液体の調合・ろ過・撹拌・真空脱泡・温度調節・計量・供給を自動で行う制御ユニットです。 移動式の小型ユニットのため、小ロット生産や研究開発用の設備としても有効です。
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薄型超低床跳ね上げ式台はかり
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■特徴 台車ごと載せて計量することが可能な低床式の台はかり。 本体の高さ23mm～の超薄型構造ですので、台車等の乗降もスムーズに行えます。 ND-4LⅢWはステンレス製のみの展開で、耐食性に優れており、水を使用した清掃も可能。さらに、積載部の跳ね上げが可能で、はかりの下も清掃が可能になっています。 食品や粉体などを扱う業種に重宝される「清掃が簡単」な台はかりです。 超薄型なので「ピットを掘らず置くだけ」で簡単に設置できます。 また、その薄さのおかげでスロープが短く傾斜も緩やかなため、接地面積が節約でき、重量物の積載も楽です。 計量台だけではなくスロープ部分も跳ね上げられます。 ステンレス製のダンパーは適度な反力と保持力で、スムーズな昇降を可能にします。 また清掃中、不意に降下しないようにストッパー機構も備えています。 ・ステンレス仕様で水洗いが可能です。 ・計量台、スロープともに跳ね上げることができます。 ・業界最薄の仕様で計量物の載せ降ろしが楽にできます。 ・お好きな指示計と組み合わせてお使いいただけます。 ・ステンレス仕様もご用意しております。 ・標準仕様以外にもお客様のご要望に合わせて製作いたします。 ・国家検定を取得することも可能な台はかりです。 ■仕様 ND-4LⅢW-310 SUS ひょう量310kg 目量100g ND-4LⅢW-400 SUS ひょう量400kg 目量200g ND-4LⅢW-500 SUS ひょう量500kg 目量200g
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組み合わせ式計量機
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【仕様】 ・機械寸法：950mm巾×900mm奥×1500mm高 ・計量能力：MAX25ショット/分 ・電気容量：100V 0.4kw ・必要エアー量：200L/分 ・計量バケット数：16個（計量部8個、メモリー部8個） ・操作パネル：一体型orタッチパネルで選択可能 【オプション】 ・乗り継ぎコンベア ・ＩｏＴ対応管理システム ・計数装置 ・縦ピロー包装機
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ロードセル式自動計量機 『ESC型』シリーズ
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きめ細かな粉状の計量なら、この『ＥＳＣ型』計量機がおススメ。 微粉体は通常の計量機ではきめが細か過ぎて各所に付着が発生し、その為、正確な計量が難しいとされていました。 ＥＳＣ機はホッパー部にアジテーター機構、搬送部に横送り式スクリューシャフトを採用することにより、微粉体を無駄なく送ることができます。 また、直接袋に投入しながら計量することによって、従来機に見られる「付着によるマイナス誤差」を無くしました。 『ＳＧ型』同様、工具レスで各部品の取り外しができ、清掃作業も簡単です。
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超小型自動包装機GX-402型
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すでにある袋を1枚ずつ吸引して充填する「給袋式包装機」です。ガゼット、平袋、スタンドパックがワンタッチで切り替え可能です。多品種少量生産に最適な自動包装機です。
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FW700N
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【特長】 ●製袋ふくろに商品を自動供給する包装機です。 ●製袋ふくろを使用しますのでタイトに仕上がり、広範囲な袋詰めに向いています。 【スペック】 ◆包装能力： MAX.100袋/分 ◆包装可能寸法： L：80～400mm W：76～215mm H：51～145mm 【オプション】 ■スペアバッグ装置 ■クロージャー ■自動供給装置 ■直線排出装置 ■その他
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給袋充填シール包装機 BG シリーズ
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■当社の給袋装置は、独自の整列・横挿入方式。上からの落とし込み方式のように無駄な包装空間(ヘッドスペース)が発生せず、整列されたままコンパクトに袋詰め可能です。包装体がコンパクトになる分、製品の輸送サイズの縮小などコストダウンにも貢献。台紙やトレイを機器挿入できるなど、手包装での仕上がり品質を維持しながらも、生産性を効率的に高めることができます。隠れたベストセラーとして高い評価をいただいています。 【特徴・メリット】 ・被包装物をプレスしながら水平に搬送し外袋に挿入するため、コンパクトな包装が可能です。 ・ガゼット袋と平袋の兼用が出来ます。（部品交換が必要） 印字装置（IJP・リボン式・レーザー）、印字検査装置の搭載ができます。 ・窒素ガス充填が可能です。 ・脱酸素剤、乾燥剤の供給が可能です。 ・底箱を成型しその中に被包装物を入れ、外袋に水平挿入します。 ・台紙の供給も可能です。 ・外袋のマガジンには外袋減少用レベルセンサを搭載しています。 ・外袋供給装置は弊社独自の構造により運転中常時供給可能で省スペースです。 ・製品排出位置は机高さに排出のため検品作業などが容易にできます。 【使用例】 ティーバッグ、コーヒーバッグ、スティックコーヒー、脱酸素剤、ふりかけ 【弊社製の充填包装機械と自在に連結可能（ロータリー式・多列）】 弊社製の高速包装機(ロータリー式・多列)と連結して、生産効率を高めるシステム構築が可能です。 【導入実績】 ◯食品 お茶パック、コーヒー、麦芽米、お好み焼き粉
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全自動インパルスシール式給袋自動包装機 QUICKS[AQ-450-10-OPL]
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『クイックス（AQ-450-10-OPL）』は、袋をセット、袋取吸盤を 袋に合わせて型替えにて準備が完了する全自動インパルスシール式 給袋自動包装機です。 運転ボタンを押すだけの簡単操作で、セットした袋を一枚ずつ 取り・開口・充填・シール・排出を自動で行います。 シール装置は「インパルスシール装置」を搭載し、シール温度の 切替も、瞬時にできます。 【特長】 ■省スペース設計でどこでも簡単設置らくらく操作 ■電源ONから、10秒程度で運転開始 ■多様な材質（ポリエチレンからアルミ箔）に対応 ■多様な袋形態に応じた各種ラインアップ ■用途に応じた多種なオプション装置をご用意 【仕様】 ■幅：1002mm ■プリンター付奥行：1725mm ■プリンター無奥行：1135mm ■高：1605mm ■包装機高：1605mm ■充填内容：500～5000g ■袋寸法 ・幅：250～450mm ・長さ：300～600mm
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給袋式自動包装機 GP-M3000
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操作性・安定性・清掃性・安全性が飛躍的に向上！ 高機能給袋自動包装機 ～1kg（オプションで2kgまで） ＜製品の特長＞ ・メカトロハイスペック包装機！ 使いやすく、高効率！！ ・メカトロ技術にリモートメンテナンス機能をプラス メカトロ給袋 メカトロ振動 メカトロシール リモートメンテナンス 1.新型給袋装置SPS搭載 袋をラフな状態で置いても大丈夫 極限まで、袋受け渡しミスを解消 2.ベッド上面ボルトレス化 清掃性が大幅に向上 3.90秒間アイテム変更 従来機で約30分掛かっていたアイテム変更を90秒で実現 4.充填物自動タッピング機能 タッピング3要素を自動調整 5.シール時間・圧力・温度自動設定機能 トレーサビリティに対応 6.印字面積従来機比2倍 多彩な袋デザインに対応 ＜主な用途＞ 粉／スナック／ペットフード／その他固形物 ＜製品の仕様＞ 包装能力 15～65袋／分(充填物による) 袋寸法 幅:100～230mm、長さ:130～380mm 充填量 最高:1kg（オプションで 2kg) 外観寸法（参考） 幅:1,491mm、長さ: 3,250mm (UST)
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小袋投入機 502-3型
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精度、耐久性に優れた小袋投入機 連続包材小袋を一定寸法で切断！容器内に定位置投入！ 【特徴】 ピンチローラーを採用したことで、ワークの縦シール部分をはさみ込み、安定した搬送を実現 投入パットユニット底面で製品を吸着、容器内に小袋を安定して定着 真空吸着確認センサーにより、吸着確認が可能 基本操作は正面の押しボタンのみ ※詳細設定はタッチパネル操作 エラー発生時、不具合箇所を自動検出してタッチパネルに表示 包材の寸法メモリーは15種類登録可能、各メモリーでカット寸法の微調整可能 カッターユニット及びパットユニットの駆動には電動モーターを採用し、高度で安定した動作 小型・軽量で、場所を取らないコンパクト設計、筐体は腐食に強いステンレス製 ハロゲンランプ折れ目矯正装置をオプションでご用意 実用新案登録済
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長ネギシューター
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東洋企画の長ネギシューターは、長ネギをスムーズかつスピーディーに袋詰め可能です。 長ネギだけではなく、ごぼう、セロリ等にも対応可能です。三脚スタンドのほか、 作業台に装着するクランプ式もお選びいただけます。 仕 様 モデル名： TOYO-NS 長ネギシューター 生産能力： 約420 袋/H（一人で作業する場合） 約900 袋/H（二人で作業する場合） スタンドサイズ： H85mm～142mm 投入口パイプ長さ： 480mm 投入口パイプ角度： 20°～80° 投入口パイプ内径： 約Φ70 使用材料： アルミ合金、ステンレス、塩化ビニル
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縦ピロ包装機KBF-6000UX
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【製品説明】 培った機能の深化が生み出す圧倒的な生産性とずっと使い続けられる高い信頼性、 これからの包装を進化させる包装機です。 ・製品の4つの特長 01.徹底したロス削減 従来機種では稼働範囲が狭かった横シーラーを、製品の特性に合わせてフレキシブルに設定できるようになりました。これにより、ワレカケや噛み込みが低減され、ロス削減につながります。 02.誰にでも使いやすく 新デザインのタッチパネルを搭載。アイコン画像や配置にこだわり、誰でも簡単に操作できるようになりました。 03.どこまでもお客様に寄り添う 新搭載のトラブルシューティング機能です。警報発生時、機械本体が解決策を提案し問題解決に導きます。 04.圧倒的な剛性 複合製缶フレームと、新技術である特殊曲げ加工を採用し、高い剛性を実現しました。 【スペック】 ・タイプ：Ｌタイプ／Ｓタイプ／ＳＤタイプ ・能力：～125rpm(諸条件による) ・袋寸法： ［Ｌタイプ］折径70?250ｍｍ／袋長さ50～360ｍｍ ［Ｓタイプ］折径70～230ｍｍ／袋長さ50～300ｍｍ 「ＳＤタイプ」折径70～180ｍｍ／袋長さ50～200ｍｍ ・使用包装材料：OPP/CPP、OP/PE、OPP/VM/PE、NY/PE、PET/PE、共押しフィルム、不織布、PE、CP単体 ・機械寸法：(W)1,150mm×(H)1,440mm×(L)1,965mm ・機械重量：約900kg ・使用電力：三相 200V 15A 3kW ・エアー使用量：0.5MPa 約300NL/min ※120rpm空運転 稼働時 ・オプション：シゴキ装置・日付印字装置（サーマルプリンター等）・冷却エア吹き付袋抑え・ミシン目装置・ヘッダ付連包仕様・C型ホールパンチ・シワのばし装置・角底ガセット装置・筋付装置・ガス充填装置・搬出コンベア など ・注釈：機械仕様及び包装能力は製品の形状や性質・フィルムの材料等により異なりますので、必ず弊社までお問い合わせください。
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横ピロ包装機KBF-7000V2
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【製品説明】 『革新』と『知性』が織り成す高レベルでの確実性と作業効率性。ＫＡＷＡＳＨＩＭＡがご提案する次世代横ピロー包装機です。 ・製品の4つの特徴 01.生産効率の向上 マルチモーションのさらなる進化。 当社独自のマルチモーション機構がさらに進化し、最大包装能力２７０回転を実現。 製品ごとのシール圧力、シール時間の最適設定も簡単になりました。 02.作業効率の向上 包装で最も重要なテンションアームの設定をデジタル化。 その他のアジャスト部もスケールによる数値確認でより高い再現性を実現しました。 03.予兆機能が事前にお知らせ。 メンテナンス予報で停止時間を削減。 メンテナンスが必要な場合、機械が事前に状態を通知。 必要な部品を事前にお知らせすることで突発的な機械の停止を未然に防ぎます。 04.機械による自己判断を充実。 新製品登録時の各種データを自動算出。 フィルム寸法・製品寸法の入力で、経験に頼りがちになっていたフォーマー幅・高さ、テンション角度・距離を機械が算出。 不良排出シフトも自動で算出し、オペレーターの面倒な設定作業を軽減しました。 【スペック】 ・包装能力 10～270rpm ・包装フィルム寸法：最大フィルム幅450mm/最大袋折径210mm/最大巻取紙径320mm ・包装製品寸法：最大製品幅200mm/最大製品高さ120mm ・機械寸法：(W)980mm×(Ｈ)1,460mm×(L)4,680mm ※高さは本体のみ。印字機など取付の場合は高さが異なります。 ・機械重量：約1,200kg ・使用電力：三相200V 20A 4kW ・エアー消費量：0.5MPa 約100NL/min ・オプション：アジャストフォーマ・上抑えコンベヤ・フルパック・ガセット装置・日付印字装置（サーマルプリンター等）・日付検査装置・ガス充填装置・筋付装置・耳折装置・アタッチレス供給コンベヤ など ・注釈：機械仕様及び包装能力は製品の形状や性質・フィルムの材料等により異なりますので、必ず弊社までお問い合わせください。
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冷凍食品移載システム
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上流から流れてくる冷凍食品をロボットハンドで受け取り、並行して流れる紙のトレイに移載する。 タクト：70個/min 標準構成：ロボット周辺（ロボット/ステンレスフレーム/チャック式ハンド等）、ビジョンシステム、コンベア、制御盤
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高速ピッキング ロボットアプリケーション
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高速ピッキングロボットアプリケーション 従来の生産現場では、大量に流れてくるワークを大勢の作業者がコンベアの両側に並んで処理するか、専用機で処理するためにワークを位置決めする装置が必要でした。 高速ピッキングロボットアプリケーションは、位置決めされていないワークを２Ｄビジョンカメラで認識し高速ロボットが追跡し、ピッキングします。（これをビジョントラッキングと言います。） 高速ピッキング ロボットアプリケーション 高速ピッキングロボットアプリケーションを採用されたお客様の要求事項は、次のようなものでした。 １．1分間に６０個以上のワークを処理したい ２．ワークの大きさが不定形で、個体差があり、自動化が難しい ３．ワークの品種が多く、段取り替えが多い ４．ワークが壊れ易く、人手で処理するしか方法がない ５．周辺装置も含めて自動化することができるシステムインテグレータを探している 当社は、数多くの実績で培った５つの技術力で、お客様の課題にソリューションを提供します。 １．パラレルリンクロボット ”ロボットメーカーにとらわれないベストソリューションをご提案します“ 高速で動作するパラレルリンクロボットの特性を熟知し、制御技術に長じています。 お客様の環境、工程、仕様に応じて、最適なロボットを選定します。 ２．高速でも高精度 エンドエフェクタ 1分間に60個以上のワークをピッキングし、正確に置くことができるエンドエフェクタを設計、製作することができます。 とくに傷がつき易いワークや、壊れ易いワークをピッキングするエンドエフェクタの実績も豊富に持っています。 ３．センシング技術力を使う理由 大量のワークがコンベア上を不均一の向きで流れてきますので、 ２Dビジョンセンサで、ワークの輪郭を認識し、中心を狙って、ピッキングします。 当社は、個体差のあるワーク（特に一次食品、樹脂部品）を２Dビジョンセンサで認識し、高速ピッキングした実績が多数ございます。 不定形なワークにラベルを貼るピッキングラベラー ロボットアプリケーションは、高度なセンシング技術を基に確立したアプリケーションです。 従来のラベラーではラベルを貼り付けることができなかった不定形かつ柔らかいワークに対して、向きと中心を合わせてラベルを貼ることが可能です。 ４．周辺装置もBYNASクオリティ 高速ピッキングロボットアプリケーションを実現するための周辺装置もBYNASクオリティを結集した自社設計の装置です。 前後工程も含めたシステム全体をご提供いたします。 ５．業種別システムコーディネート力 高速ピッキングロボットアプリケーションを納入した業種は、自動車、電気・電子、食品、薬品と多岐に渡っています。 それぞれの業種における安全基準や設備基準に対応可能です。 電気・電子のクリーンルーム対応、食品の水洗い対応、製薬のバリデーションにも対応しています。
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FlexPicker オールインワン 2 セミパッケージシステム
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現場経験に基づき初代を刷新。“半完成システム”としての利点強化、エンドユーザ、装置メーカ、SIerのピッキング自動化構想を支援。 迅速立上：届いたその日に配線、組付可能 “半完成システム”として周辺装置と組み合わせ、用途に応じたロボットシステムを短時間で完成でき、段替えなどの変更にも柔軟に対応できます。 ■ お客様の現場や国内500 件超の実ワーク試験での経験を反映 ■ 他社を凌駕するロボット能力を最大限引き出すSUS社製高剛性アルミフレーム ■ 標準化で構想しやすく設計期間やコストなどを削減 ■ コンパクトな組立式アルミフレームで運搬移動もラク