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5,895件がヒットしました （全236ページ）
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遠隔攪拌システム DRRアプリケーション
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DRRアプリケーション（Dual.Rimoto.Robot.Application）とは掻き混ぜる、攪拌といった作業を遠隔で行えるアプリケーションです。 危険が伴う、過酷な環境下の中での作業からの解放を実現する、人とこれからの産業を担う次世代のアプリケーションです。
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DX技術エンジニア育成
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DX技術・FA技術・ロボット・ PLCエンジニアの育成は バイナスにおまかせ 各種メーカーのロボット・PLCでも対 技能研修40年以上 教材・研修・日時カスタマイズが可能 エンジニア育成、トレーニングをお考えの企業様へ。 バイナスが経営層向けトレーニング～新人社員向け研修・ トレーニングまで、一気通貫でサポートさせて頂きます。 バイナスの研修・トレーニングなら COURSE 種類豊富な研修・トレーニングから選べる 「学びたい」がきっと見つかる！ 技術者向けはもちろん、「知識を深めたい」という経営者様のお役に立てる研修もあります。 LEARNING 最新設備・技術が学べる 業界の先を行く技術が身に付く！充実した最新設備で、技術者育成のプロ講師から最先端のノウハウが学べます。 MATERIALS ここだけのオリジナル教材 技術者育成40年以上のバイナスが作る、自社完全オリジナル教材！学校教育の場でも使われる“わかりやすさ”が自慢です。 CUSTOMIZED 企業様専用にカスタマイズ 「自社専用にこんな研修がしたい」というリクエストにもお応えします！教材・研修ともに自社監修だから、細かなカスタマイズが可能です。 TRAINING 実機研修で即戦力を育成 実際に操作しながら学べるから、現場ですぐに使えるスキルが身に付きます！DX技術・FA技術など、最新技術の育成もご相談ください。
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産業用ロボットの導入のことなら 国内最大級の産業用ロボットサイト「ロボカル」
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ロボカル 産業用ロボットの受発注プラットフォーム 発注者とロボット開発会社（ Sier）のマッチングを行うのではなく、構想設計から原価計算／見積作成／工程管理／品質管理／納入までの全商流に入り込むことで、発注者にかかる様々なコスト（情報収集・見積・業者選定・発注・与信調査・価格正当性他）を削減します。またロボット 開発会社（Sier）にかかる様々なコスト（営業コスト全般・見積作成・発注者対応・欲しい案件のみを受注）も削減することが出来ます。 ロボット導入に際するコスト・工数を削減することで、高品質・低価格・安定納期を実現し、発注者にとって最適なロボット導入を可能にしています。
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ロボットインテクレーション教育・導入コンサルティング
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①ロボットインテグレーション教育 御社のエンジニアをロボットインテグレータ（ロボット導入に関しての課題の分析、システム構築、運用のスペシャリスト）として教育致します。 実績：ロボットSIer養成講座 https://www.sic-sagamihara.jp/sic2/seminar_archive/index.php?m=2019_robot_sier ②コンサルティング 導入に関してや生産技術的なアドバイスを実施し、コストに見合った導入計画をご提案させて頂きます。 実績：大手食品加工メーカーとの技術顧問契約締結中 費用：技術顧問サービス \100,000～（月1回 WEBでの技術アドバイス） コンサルティングサービス \200,000～（対応案件による）
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AMRテストフィールドセンター
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AMRアプリケーションを 現在ご検討中のお客様へ 現在ご検討中、これからご検討予定のお客様についても内容の程度に関わらず、お気軽にBYNASへご相談ください。 センターにお越しいただき各メーカーのAMRをご見学いただけます。 また、過去の実績AMRアプリケーションのデータベースから、“お客様の搬送工程に合った最適なAMRアプリケーション”をご提案させていただきます。 バッテリー消費＆タクトシミュレーションテスト AMRの運用で重要なファクターにバッテリー消費があります。 バッテリー消費と充電時間を考慮しないと実運用で想定通りの稼働ができなくなります。 バッテリー消費シミュレーションを行うことで、稼働時間内での充電のタイミングを想定することができます。 また、全体の稼働時間内で、充電も含めたタクトを検証することができます。 停止精度検証テスト 停止精度が要求される現場では、実際に走行させて停止精度を確認しないと想定通りに運用できないことがあります。 AMRテストフィールドセンターでは、模擬したコースを作り、実運用を想定した停止精度の有効性を確認することができます。 バイナス製の「停止精度補正パッケージ」もご用意しております。 既存のAMRにこのパッケージを追加することで停止精度を±5mm以下まで高めることができます。 床環境別走行能力テスト AMRは走行する床の状態によっては、想定通りの走行ができないこともあります。 あらかじめ想定できる床環境を再現して走行テストすることにより、現場に導入した後でのトラブルを回避することができます。 複数台運用シミュレーションテスト AMRを複数台運用する場合には、運行管理システムからの指示が必要です。 運行管理状況の確認、すれ違い動作の確認や、複数台がフレキシブルに動いた全体のタクト確認が可能です。 屋外走行テスト（一部AMRのみ） AMRには工場の屋内だけでなく、屋外を走行できるタイプもあります。 屋外への荷物の搬送が必要な場合に、実際に工場内と工場外の走行テストが可能です。 境界の段差や床面の材質違いに対応できるかをテストできます。
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ドライ食品向け画像式選別装置（HG-mini/HG-Pro型）
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乾燥商材向けの画像式異物選別装置です。 片面/両面に設置されたカメラで、商材の色彩を選別し、後段に設置されたエアガンによりピンポイントで異物を除去します。 HG-miniは小型化に特化した装置で、工場内の限られたスペースでも運用いただけます。 HG-Proはカスタマイズ対応機種となり、幅広いお客様のご要望を叶えるため、装置幅やカメラ台数、各種オプションなど一から設計提案させていただきます。 これらの装置を導入いただくことにより、目視選別にかかる人手不足の解消、選別精度の均一化、製品精度の保持に寄与できます。 デモ機でのサンプルテストにご対応しておりますので、お気軽にお問合せください。
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振動風力選別装置（N-SJT/LVSJ/KVSJ型）
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振動ふるい式のサイズ選別と風力式の比重選別を組み合わせた振動風力選別装置です。 クランク式、リニア式と商材に応じた振動機構のラインナップをご用意しています。 ちりめんなどの海産物のほか、スパイスやFD野菜など幅広い乾燥商材で採用いただいております。 デモ機でのサンプルテストにご対応しておりますので、お気軽にお問合せください。
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生産ライン映像記録システム「食レコ」
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食品・医薬品工場向けの生産ラインにおける画像を用いた品質管理の記録・検証ツールを製作しています。当社の画像記録 ・処理技術は、食品以外にも鉄道、警備など様々な業界で活用されています。 特に「食レコ」は、生産ライン上の作業や品質の検討用途に特化したシステムです。人（作業）・物（材料・製品）・装置（機械）など食品工場の検証ポイントの映像をもれなく、賞味期限以上の期間記録することができます。HACCP、FSSC22000など各種認証運用時のサポートツールとしてもお役立ていただけます。撮りためた映像は、「食レコ」AI Plus・AI画像判定装置の学習データとしても利用できます。
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食品工場コンテナスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,300×1,620×2,375、コンテナサイズが553×420×144H、パスラインは730mmのスタッカーです。 食品加工センターで使用される装置で、洗浄機出口から排出されたコンテナを3個同時に17段積みの3山に段積むスタッカーです。 主な流れとしては、コンテナが各店舗からセンターに戻った際、短手方向に一段ずつ空箱状態で洗浄機に投入された後に段積みを行う為に用います。 能力値としては1時間当たり1,200コンテナ（1コンテナ当たり3秒）で処理が可能です。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.45kgです。
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パン箱スタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,710×942×2,638、搬送ワークサイズが630×450×155H、パスラインは700mmのスタッカーです。 製パン工場から各店舗へパンを配送するときに使う厚箱を段積みする為の装置です。 主な流れとしては、パン箱（厚箱）が各店舗から製パン工場に10段積みの山で戻り、洗浄機に1個ずつ投入されます 。その後、洗った厚箱を本装置で段積みし、ストレージコンベヤ上で20段積みの山でバッファするためにコンテナを3個同時に処理し、10段積みの３山に段積みを行います。 下流からの空箱供給指示が出るまで３つ山でストレージします。 処理能力値としては1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段積みを行います。コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.8kgです。
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薬品コンテナスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,200×625×1,700、スチール製のコンテナサイズが424×292×168H、パスラインは700mmのスタッカーです。 医薬品卸のセンター内でピッキングされた医薬品を、作業者がコンテナの中に入れ出荷レーンに短手で投入する際に用いられます。 コンベヤによって搬送された最大重量20kgの実コンテナを10積みするスタッカーです。 能力値としては1時間当たり400コンテナ（1コンテナ当たり8.2秒）で段積みを行います。 コンテナの昇降は、必要能力から電動リンダを選定し、LMガイドとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は20kgです。
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薬品コンテナスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが850×900×1,900、コンテナサイズが530×366×95H、パスラインは600mmのスタッカーです。 医薬品卸のセンター内で使用されるオリコンを段積みする為に使用されます。 具体的には、医薬品をピッキングした後、折りたたまれたコンテナを空の状態で短手方向に投入し、1個あたり2.4kgのコンテナを1～3段毎に9段積みにスタックします。 能力値としては1時間当たり1,400コンテナ（1コンテナ当たり2.5秒）で段積みを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は2.4kgです。
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農業向けレンタルオリコンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形が1,385×1,500×3,190で、コンテナサイズが540×365×295(61)Hで、パスラインは1,000mmのスタッカーです。 農家からセンターに戻るオリコンを洗浄機で洗った後に、コンテナを畳んだ状態で短手方向に搬送します。 この搬送時にオリコンを3個同時に39段積み、3山に段積みします。 能力値としては1時間当たり3,000コンテナ（1コンテナ当たり1.2秒）で段積みを行います。コンテナの昇降は、必要能力からサーボモータを選定し、ボールネジとLMガイドとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.695kgです。
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農業向けレンタルオリコンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,385×1,500×3,190、リーフオリコンのサイズが600×400×125(47)H、パスラインは1,000mmのスタッカーです。 農家からセンターに戻るオリコンを洗浄機で洗った後に、コンテナを畳んだ状態で短手方向に搬送します。 この搬送時にオリコンを3個同時に47段の3山に段積みします。能力値としては1時間当たり3,000コンテナ（1コンテナ当たり1.2秒）で段積みを行います。 コンテナの昇降は、必要能力及びコンテナ重量から電動シリンダを選定し、LMガイドとの組合せで行っています。また、搬送における耐荷重量は1.15kgです。
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ボルトメーカコンテナスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,080×710×1,745で、搬送するコンテナサイズが425×290×169H、パスラインは600mmのスタッカーです。 ボルト類卸のセンター内で作業者にピッキングされコンテナ内に収められた医薬品を出荷レーンに短手方向に投入します。 コンベヤによって搬送された最大5㎏の実コンテナを5段にスタックする際に使用されます。 能力値としては1時間当たり600コンテナ（1コンテナ当たり6秒）で段積みを行います。 コンテナの昇降は、必要能力及びコンテナ重量から電動シリンダを選定し、LMガイドとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は10kgです。
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丸型振動ふるい機（リバース型）
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- 3,000,000円~
丸型振動ふるい機【完全分級仕様（リバース型）】 分級・ふるい・選別・異物除去 振動体の下部ウエイトの位相調整によって、原料の流れ箇所をコントロールするのが従来の振動ふるい機。 リバース機能では、ふるい分け時と排出時とで原料の流れを逆転させて、ふるい分け時は網上に長く滞留させ、排出時は短時間でほぼ完璧に近く排出するように調節することができます。
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クリーム等塗布機 R-edge粉ふるい機 SF-25
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粉ふるい機 SF-25 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・主要部ステンレス製。マグネステン金網を使用。 ・静音設計。省スペースで置き場所を取りません。振動速度調整付。タイマー付きで自動で運転がOFFになります。 ・耐久性に優れ、操作方法、取り扱いがとても簡単。蓋、カバー付きなので粉舞いがなく衛生的で清掃も簡単。キャスター付きで移動が簡単。 ・オプションで計量器付の特別仕様もご用意できます。 【仕様】 投入タンク容量 25kg（薄力粉） 本体寸法 幅：750mm×奥行：962mm×高さ：1,105mm 金網タイプ 標準16メッシュ（他メッシュサイズ有り） 受けタンク容量 25kg（薄力粉） 電源 AC200V 0.4kW 本体重量 150kg 受けタンク寸法 横高：460mm 高さ：28mm
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自動計量式ふるい機SKY
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目標数値を入力するだけで、粉体計量が自動化できます 【特長】 1.取扱い楽々、洗浄容易なコンパクト設計！ ●はかりに計量目標数値を入力し、ふるい機を稼働させるだけで、短時間に定量をふるうことができます。 ●計量目標数値近くからはゆっくりとふるい機が稼働するため、誤差の少ない測定が可能です。 ●場所を取らない省スペースな機械です。 ●分解・洗浄が容易な構造です。 2.流動性の悪い上白糖もふるって計量（SKY-2） ●SKY-2は、新タイプの押し込みラセン付のため、流動性が悪く従来の計量ふるい機では難しかった上白糖の計量も可能です。 【用途】 小麦粉、グラニュー糖、各種粉体、上白糖などのふるい計量 【仕様】 電 源：単相 200V 計量時間：約10～20秒（1,000g）
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自動計量式ふるい機
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【特長】 本装置は専用の電子天秤に計量目標数値を打ち込み、ふるい機を稼動させるだけで、短時間で自動的に指定重量分ほど取り出すことが出来ます。 目標値近くからはゆっくりとふるい機が稼動しますので誤差の少ない測定が可能です。上白糖用にはⅡ型をご用意しております。
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ジャイロシフター
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ジャイロシフターは、網面上のどの部分をとっても安定した水平旋回運動が保たれているため、ふるい分けに最も重要な分散・撹拌・成層の条件が確実に得られます。 網面との接触時間が長いので安定した歩留まりと高精度のふるい分け効率を実現します。
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小型振動ふるい機 MS-123
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省力化とコストダウンを実現 少量・多品種のふるい作業は極めて効率の悪い作業です。 やむなく[手ふるい」に頼ることとなり、それがスタッフの大きな負担になって、思わぬ生産性の低下・コストアップを招いているようです。 MS-123はこのような問題を解決してラインのコストダウンを実現します。人手不足の時代に即応した戦力となっています。 【特徴】 パッチン錠を外せばふるい部が簡単に外れますので、すばやく洗浄出来て連続して多目品のふるい作業が可能です。 キャスターが付いていますので、必要な場所までスピーディに移動することが可能です。 稼働音がきわめて静かですので、どのような作業環境でも安心してお使いいただけます。またメンテナンスや交換部品はほとんどありません（ふるいの網は除く）
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Powder sieve machine
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スイッチONで材料を投入するだけ 小麦粉・砂糖・塩の「ふるい作業」をスムーズに。効率よく省力化！ ふるい内部は、メッシュ状の筒が回転運動をし、遠心力によってふるいを行います。 取り外せるので清掃も簡単です。また小麦粉・砂糖・塩・用途に応じて、メッシュの穴径を選択できます。
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ミクロシフター
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▼粉粒体を空気の流れとスクリーンで選別する分級機 【ミクロシフターとは？】高精度分級のヒミツ 粉粒体を必要なサイズだけ選り分ける分級には、一般的に二種類の方法があります。 １.篩(ふるい）によるスクリーン式の選別、 ２.風力分級（比重差を利用して風力で分ける）です。 風力分級機では混合率0%の分級を行うには無理があり、 又、振動式のふるいでは、目詰まり等により大量処理には無理があります。 この“ミクロシフター”は、粉粒体を空気の流れに乗せスクリーンを通過させるユニークな分級機です。 新開発のファン無しタイプ(NF型)では、比重選別機構を内蔵し、より高精度の分級を実現しました。 【特長】従来の分級機で困ったものでも！ １.高精度な分級 パス品（微粉）にオン品（粗粉）の混入0%、PPM単位の微粉を除去 ２.微粉処理も出来る 振動篩の様に目詰まりは発生しません、風力分級機よりシャープな分級 ３.悪性状の粉体処理が出来る 帯電性、凝集性、付着性等のある粉体も分級可能 ４.スクリーン交換はワンタッチ スクリーンはドアで押さえる構造で、交換は工具無しでワンタッチ ５.静音、クリーンに稼働 オリジナル設計で振動、騒音、粉塵の発生を抑えました ６.サニタリー構造も用意 内部洗浄が簡単、多品種少量、高純度、菌対策にも対応可能！ 【分級構造と仕組みについて】 ミクロシフターは… １.原料は定量フィーダーにより分散室①に供給 ２.スクリーン②の後より吸引、スクリーン目より細い粉のみが通過 ３.粗粉は分散室下部の粗粉排出用ロータリーバルブ⑤から排出 ・スクリーン②の後方より回転するエアーブラシ③から吐出するエアーで連続洗浄 ・エアー洗浄によりスクリーンの目詰まりを防止し、連続運転可能 ・高精度を求めるにはスクリーン前でうまく分散させるかが1番のポイント ・槇野産業のミクロシフターでは2次エアー取入れ口④からの風量と エアーブラシの回転数の調整で簡単に最適の条件が設定できる様に工夫致しました ・また、分散室の前面は透明アクリル製(特殊条件を除く)にし、 分散状態を肉眼で確認しながらの条件設定が可能です。 【納入用途例】工業原料から食品など他業種に納入 セラミックス、炭酸カルシウム、トナー、カーボン、ガラスビーズ、フェライト、PVCパウダー粉体塗料、テフロン粉末、フェノール樹脂、 マスタード、コショウ、脱脂大豆、米糠、澱粉粉、フィッシュミール等化学品、鉱産物、窯業原料、コークス粉末、 木粉、おが粉、魚粉、金属粉、医薬品、化粧品、食品、飼料
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JCコートP（付着防止・非粘着）
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■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃 など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。
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オシレータ式整粒機 OG-1
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オシレータ式整粒機は錠剤・粉末成形品及びフレーク等をスクリーンとロータで粗砕しスクリーンにてふるい、一定の大きさの顆粒を生産します。 ・ホッパーの中に投入された水分を含んだ粉末やスラッグ錠は、６本のバーにより形成されたローターにより衝撃的に粉砕され、されにこれがスクリーンにこすりつけられ顆粒にされます。 ・本機に使用しますスクリーンは、湿式用スクリーンとスラッグ用スクリーンの２種があり、ご希望により選定いただけます。 湿式用スクリーン４～１００mesh スラッグ用スクリーン４～１２mesh ・本機は移動式であるため、特定の据え付け面積を要せず必要により自由にその位置を変更できますので、スペースに限定のある工場には最適です。 ・部品の脱着は容易に行えます。また、オールステンレス仕様機は、完全水洗が可能です。 形式：OG-1 主動モーター出力(kW)：0.75 変速方式：インバータ式 押釦スイッチ：インバータパネル ローター回転数(r.p.m)：65-100 スクリーン(mesh)：4-100 ローター数：1本 機械寸法(WxDxHmm)：700x970x1,190 機械重量(kg)：200 機械重量(kg)：9,000