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5,922件がヒットしました （全237ページ）
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小型振動ふるい機 MS-123
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省力化とコストダウンを実現 少量・多品種のふるい作業は極めて効率の悪い作業です。 やむなく[手ふるい」に頼ることとなり、それがスタッフの大きな負担になって、思わぬ生産性の低下・コストアップを招いているようです。 MS-123はこのような問題を解決してラインのコストダウンを実現します。人手不足の時代に即応した戦力となっています。 【特徴】 パッチン錠を外せばふるい部が簡単に外れますので、すばやく洗浄出来て連続して多目品のふるい作業が可能です。 キャスターが付いていますので、必要な場所までスピーディに移動することが可能です。 稼働音がきわめて静かですので、どのような作業環境でも安心してお使いいただけます。またメンテナンスや交換部品はほとんどありません（ふるいの網は除く）
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Powder sieve machine
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スイッチONで材料を投入するだけ 小麦粉・砂糖・塩の「ふるい作業」をスムーズに。効率よく省力化！ ふるい内部は、メッシュ状の筒が回転運動をし、遠心力によってふるいを行います。 取り外せるので清掃も簡単です。また小麦粉・砂糖・塩・用途に応じて、メッシュの穴径を選択できます。
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JCコートP（付着防止・非粘着）
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■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃 など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。
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オシレータ式整粒機 OG-1
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オシレータ式整粒機は錠剤・粉末成形品及びフレーク等をスクリーンとロータで粗砕しスクリーンにてふるい、一定の大きさの顆粒を生産します。 ・ホッパーの中に投入された水分を含んだ粉末やスラッグ錠は、６本のバーにより形成されたローターにより衝撃的に粉砕され、されにこれがスクリーンにこすりつけられ顆粒にされます。 ・本機に使用しますスクリーンは、湿式用スクリーンとスラッグ用スクリーンの２種があり、ご希望により選定いただけます。 湿式用スクリーン４～１００mesh スラッグ用スクリーン４～１２mesh ・本機は移動式であるため、特定の据え付け面積を要せず必要により自由にその位置を変更できますので、スペースに限定のある工場には最適です。 ・部品の脱着は容易に行えます。また、オールステンレス仕様機は、完全水洗が可能です。 形式：OG-1 主動モーター出力(kW)：0.75 変速方式：インバータ式 押釦スイッチ：インバータパネル ローター回転数(r.p.m)：65-100 スクリーン(mesh)：4-100 ローター数：1本 機械寸法(WxDxHmm)：700x970x1,190 機械重量(kg)：200 機械重量(kg)：9,000
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RUSSELL FINEX-CompactSieve
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世界中で愛用されており導入後のリピート率が 非常に高い振動篩はRUSSELL・FINEXの振動篩なんです！！ 人気の秘訣が圧倒的な装置パフォーマンスでRUSSELL・Finexの装置１台でなんと２台分の働きをしてくれます！ *処理量が従来の振動篩と比較してなんと二倍です！
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薬品コンテナスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,200×625×1,700、搬送するコンテナサイズが423×291×168H、パスラインは700mmのスタッカーです。 医薬品卸のセンター内で作業者にピッキングされコンテナ内に収められた医薬品を出荷レーンに短手方向に投入します。 コンベヤによって搬送された最大10㎏の実コンテナを3段にスタックする際に使用されます。 能力値としては1時間当たり440コンテナ（1コンテナ当たり8.2秒）で段積みを行います。 コンテナの昇降は、必要能力及びコンテナ重量から電動シリンダを選定し、LMガイドとの組合せで行っています。また、搬送における耐荷重量は10kgです。
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パレットアンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,310×1,390×2,555、搬送するパレットサイズが1,100×1,100×120H、パスラインは520mmのアンスタッカーです。 用途としては10段積みされた空パレットをフォークリフトにより投入し、最下段の空パレットから一段ずつ段バラシします。 能力値としては1時間当たり400パレット（1パレット当たり4.8秒）で段バラシを行います。 パレットの昇降は、必要能力から油圧リフターで行っています。
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縦型ミキサー NHP-30M
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■作業性・清掃面・衛生面を大幅に向上させた新モデル ・ボール位置を高くすることで、作業性を大幅に向上 ・脚の形状・高さを見直し、より清掃しやすく衛生面が向上 ・外装にステンレスを採用し、異物混入のリスクを軽減
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プロセスセンターコンテナアンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,280×1,700×2,315、スチール製のサイズ557×459×108H、パスラインは290mmのアンスタッカーです。 プロセスセンター（食肉加工センター）と店舗の間を行き来するネスティングコンテナの段バラシの用途で使用されます。 具体的なプロセスとしては、ネスティングコンテナはプロセスセンターに戻ってきた後に、洗浄ラインに投入されます。 その後、ストレージコンベヤにネスティング状態で32段で段積みされます。 最後に、ストレージコンベヤに2山同時で段積みされているコンテナを1～3段毎に段バラシを行い、次工程である加工室に1～3段で短手方向に空の状態で供給します。 能力値としては1時間当たり750コンテナ（1コンテナ当たり4.8秒）で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からサーボモータを選定し、ボールネジとLMガイドとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.5kgです。
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パン箱アンスタッカ―
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,790×1,540×3,025、搬送するパン箱（厚箱）のサイズ630×450×155H、パスラインは700mmのアンスタッカーです。 製パン工場から各店舗へパンを配送するときに使うパン箱（厚箱）を段バラシ処理をする為に使用する装置です。 パン箱（厚箱）は配送後に各店舗から製パン工場に12段積みの山で戻ります。 その厚箱を1個ずつ洗浄機へ投入する際に、コンテナを2山同時に1段積みに段バラシ処理を行う必要があり、本装置は同工程にて使用されます。 能力値としては1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.8kgです。
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プロセスセンターコンテナアンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,000×1,750×2,452、スチール製のサイズ557×459×125H、パスラインは690mmのアンスタッカーです。 プロセスセンター（食肉加工センター）と店舗の間を行き来するネスティングコンテナを段バラシ処理する為の装置です。 洗浄ライン後のストレージコンベヤにネスティング状態の24段積みでストックされているコンテナを加工室へと投入する際、4段で短手方向に空の状態で供給する必要があります。 そこで、ストレージコンベヤから加工室へと投入する際、1山・4段毎に段バラシ処理を本装置にて行います。 処理能力としては1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力から親子エアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.33kgです。
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縦型ミキサー HPi-20M
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■ケーキ作りに最適な小型タイプミキサー ・インバータ制御によるスムーズな回転を実現 ・アタッチメントを交換することで多様なミキシングに対応 ・密閉式安全ガードにより、ミキシング中の異物混入のリスクを軽減
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プロセスセンターコンテナアンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,000×1,750×2,452、スチール製のサイズ557×459×125H、パスラインは800mmのアンスタッカーです。 プロセスセンター（食肉加工センター）と店舗の間を行き来するネスティングコンテナは、各店舗からセンターにネスティング状態の25段積みで戻ります。 その際に洗浄機に1段で短手方向に空の状態で投入するために、洗浄機手前で3山同時に1段毎に段バラシ処理を行います。 本装置はその為のアンスタッカー装置です。 処理能力は1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段バラシを行います。コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.33kgです。
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プロセスセンターコンテナアンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,200×625×1,700、搬送するコンテナサイズが560×453×151H、パスラインは800mmのアンスタッカーです。 用途としてはプロセスセンター（食肉加工センター）と店舗の間を行き来するネスティングコンテナが、各店舗からセンターにネスティング状態の25段積みで戻ります。 その際に洗浄機に1段で短手方向に空の状態で投入するために、洗浄機手前で3山同時に1段毎に段バラシします。 能力値としては1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.5kgとなります。
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警報器工場コンテナアンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが890×690×1,500、搬送するコンテナサイズが503×335×705H（5段）でパスラインは585mmのアンスタッカーです。 自動車部品メーカーの製造工程において製品の入ったコンテナが5段積みで保管されており、それを出荷梱包工程に1段ずつ供給するために1山・5段毎に段バラシするために使用されています。 能力値としては1時間当たり540コンテナ（1コンテナ当たり6.6秒）で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からギヤドモータを選定し、LMガイドとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1山39kgです。
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プロセスセンター向けコンテナスタッカ―
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,100×1,050×3,188、搬送するコンテナサイズが560×453×151Hで、パスラインの1,050mmのスタッカーです。 用途としては、プロセスセンター（食肉加工センター）で使われるコンテナが各店舗からセンターに戻り短手方向に一段ずつ空箱状態で洗浄機に投入される際に用いられ、洗浄機出口で5段積みで排出された山を1山25段積みの山に段積むスタッカーです。 能力値としては1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段積みを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.5kgとなります。
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重量選別機 高感度モデル SSV-ｈシリーズ
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SSV-hシリーズ重量選別機は、高速・高精度なフォースバランスを搭載。食品だけでなく、シビアな品質管理を必要とする薬品や工業製品にもご利用いただけます。 ●計量範囲：1.2 〜 600 g ●表示目量：0.01 g ●最高選別能力注1：320 個/min ●最高選別精度（3σ）注1：±0.015 g ●表示方式：8.5 インチワイドカラーTFT 液晶 ●操作方法：タッチパネル（運転／停止／ホームボタンのみダイレクトキー） ●最大表示値：600.9 g ●品種数：最大200 品種 ●選別段階：2 または 3 ●計量品注2：幅W20 〜160 mm、長さL46 〜320 mm、高さH5 〜320 mm ●ベルト速度注3：15 〜120 m/min ●電源・消費電力：AC 100 〜120 V ＋ 10% ー15% またはAC 200 〜240 V ＋ 10% ー15%、単相、50/60 Hz、130 VA、突入電流 20 A（typ）（20 ms 以下） ●質量：60 kg ●使用環境：0 〜40℃（選別精度を維持するためには5℃/h 以下の変動のこと）相対湿度30 〜85％、ただし結露しないこと ●保護等級：IP30 準拠 ●外装：ステンレススチール（SUS304）（一部を除く） ●データ出力：USB ポート／イーサネットインタフェース（標準装備） 注1）最高選別能力、最高選別精度は、計量品や選別部によって変わります。 注2）計量品寸法は、選別部によって変わります。選別部と合わせてお選びください。半透明および透明なものは、ご相談ください。 注3）ベルト速度は装置の設置場所によって変わります。当社営業までお問い合わせください。 注） 本機の騒音レベルは、70 dB（A）を超えません。
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重量選別機 防水モデル SSV-ｉシリーズ
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この外装類はステンレスを採用しており、防水、防塵性に優れています。ウェット食品の重量選別や衛生管理を重視する食品の生産ラインに最適です。 最新の計量制度に対応した型式承認機もご用意しております。 ●計量範囲：12 ～1200 g［12 ～600 g］注3 ●表示目量：0.05 g ●最高選別能力注1：220［270］個/min ●最高選別精度（3σ）注1：±0.2 g ●表示方式：8.5 インチワイドカラーTFT 液晶 ●操作方法：タッチパネル（運転／停止／ホームボタンのみダイレクトキー） ●最大表示値：1204.5 g ●品種数：最大200 品種 ●選別段階：2 または 3 ●計量品注2：幅 W20 ～230 mm、長さ L 60 ～320 mm、高さ H 5 ～320 mm ●ベルト速度：9 ～82［9 ～97］m/min注3 ●電源・消費電力：AC 100 ～120 V ＋ 10% ー15% またはAC 200 ～240 V ＋ 10% ー15%、単相、50/60 Hz、250 VA、突入電流 20 A（typ）（20 ms 以下） ●質量：64 kg ●使用環境：0 ～40℃（選別精度を維持するためには5℃/h 以下の変動のこと）相対湿度30 ～85％、ただし結露しないこと ●保護等級：IP66 準拠 ●外装：ステンレススチール（SUS304） ●データ出力：USB ポート／イーサネットインタフェース（標準装備） 注1）最高選別能力、最高選別精度は、計量品や選別部によって変わります。 注2）計量品寸法は、選別部によって変わります。選別部と合わせてお選びください。半透明および透明なものは、ご相談ください。 注3）[ ］はオプションで対応可能です。計量範囲上限は使用環境により変わります。 注4）ベルト速度は装置の設置場所によって変わります。当社営業員までお問い合わせください。
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重量選別機 汎用モデル SSV-ｆシリーズ
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汎用モデル SSV-fシリーズの重量選別機は、重量物にも対応する汎用性の高いロードセルを搭載。ドライ食品をはじめ、幅広い商品にお使いいただけます。 最新の計量制度に対応した型式承認機もご用意しております。 ●計量範囲：12～3000 g ●表示目量：0.1 g ●最高選別能力注1：320 個/min ●最高選別精度（3σ）注1：±0.2 g ●表示方式：8.5 インチワイドカラーTFT 液晶 ●操作方法：タッチパネル（運転／停止／ホームボタンのみダイレクトキー） ●最大表示値：3009 g ●品種数：最大200品種 ●選別段階：2 または 3 ●計量品注2：幅 W20～250 mm、長さ L60～310 mm、高さ H5～310 mm ●ベルト速度：15～120 m/min ●電源・消費電力：AC 100～120 V ＋ 10% ー15% またはAC 200～240 V ＋ 10% ー15%、単相、50/60 Hz、250 VA、突入電流 20 A（typ）（20 ms 以下） ●質量：63 kg ●使用環境：0～40℃（選別精度を維持するためには5℃/h 以下の変動のこと）相対湿度30～85％、ただし結露しないこと ●保護等級：IP30 準拠 ●外装：ステンレススチール（SUS304） ●データ出力：USB ポート／イーサネットインタフェース（標準装備）
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重量選別機 スタンディング品向けオートチェッカー
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スタンディング品用の重量選別機は、製品を寝かせずに立てたまま搬送する生産ラインに適しています。 牛乳・ジュース・酒類などの紙パック用、デザート容器に特有なアルミ箔トップシール品、ボトル商品などに対応した。 詳細はお問い合わせください。
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ランク選別用重量選別機 鮮魚用オートチェッカー
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サンマやサバなどの鮮魚を最高10段階までランク分けする、小型魚・中型魚兼用のオートチェッカです。 オートチェッカーで計測された重量により、ゲートで選別を行います。 詳細はお問い合わせください。
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重量選別機 冷凍ホタテ用オートチェッカー
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新開発の振動ベルトフィーダ方式自動供給装置で安定供給が可能になりました。 １列で毎分２００個の処理能力を実現し、人件費削減にも貢献します。 詳細はお問い合わせください。
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重量選別機 多段階用オートチェッカー
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野菜や鮮魚などの一次産品のランク分けや、工業製品のグレード選別に最適。選別部の組み合わせにより、4から12段階までのランク分けが可能です。 設定した個数・質量ごとに、多段階に選別でき、各種魚介類、野菜などのグレード選別に威力を発揮します。 詳細はお問い合わせください。
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重量選別機 ２連オートチェッカー
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チューブ・パウチ・ピロー包装などの高速充填装置から2連で生産される商品の質量検査に最適です。 １台の指示部で２連をコントロールでき、ライン別の運転・停止も可能になりました。 生産状況に応じてライン数（１または２）の変更が出来ます。 詳細はお問い合わせください。
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重量選別機 組み込み式多連計量システム
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充填機や包装機に組み込んで使用します。 幅３０ｍｍの小型、フォースバランス式で±０．００２ｇの高精度。ラインピッチ３３ｍｍで最大１２連の計量システムが構築可能です。 詳細はお問い合わせください。