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  たい焼き・大判焼 焼成機

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  製品について “山田製作所”の全自動たい焼き・大判焼焼成機はMKシリーズの最高峰機種です。 伝統の手焼の味わいはそのままに“たい焼き”“大判焼”の油ふき　生地充填　餡充填　型反転　取り出し までの自動一貫ラインとし量産化に対応したモデルです。 たい焼き焼成機 製品特長 MKシリーズの最高峰機種　自動一貫ライン 焼成工程のうち、油ふき、生地の充填、餡の充填、商品の取り出しまでを実施。 通常は大量生産化が難しい職人の微妙な焼技も、現場に足を運び正確に数値化して機械に反映。パリッと薄い生地まで焼けます。 「納得するまで何度でも試作をおこなう」という妥協を許さない精神が、おいしさに表れています。まるでプロの職人が何人いるかのようなクオリティに仕上げます。 特長1 サクサク生地も、もっちり生地もおいしい たい焼きにもバリエーションがだせます たい焼きのおいしさを決めるのは、なんといっても生地。ふわっとさせたり、もちもちさせたりという元祖たい焼の生地から、今どき人気のサクっとした「クロワッサンたい焼」まで対応。生地と焼き方で、たい焼きにもバリエーションがだせます。 ご要望に応じて生地の調合からご相談させていただくことも可能です。 特長2 製品仕様 たい焼き・大判焼 焼成機 機械寸法 10,000(L)×2,200(W)×1,350(H)mm ※仕様によって変わります 熱源 LPG 都市ガス 動力 三相 200V 2.0kw 別途エアー供給必要

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  豆乳プラント『サクセスプラント　パーフェクター』

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  豆乳製造装置のパイオニア！球状の煮沸釜は当社だけ！ 『サクセスプラント　パーフェクター』は、新機能・スクリュー攪拌装置 を搭載した豆乳プラントです。 生ゴのときからグルグル動き、方煮えやムラ煮えがまったくナシ。 もちろん「無消泡煮沸」が可能です。 「P-701型」をはじめ、2連煮沸釜で豆腐5俵/時、油揚3俵/時を可能にした 「P-852型」など、豊富なラインアップをご用意しています。 【特長】 ■無消泡煮沸が可能 ■球状の煮沸釜 ■スクリュー攪拌装置搭載 ■2連タイプ、3連タイプもラインアップ

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  ビブンブレンダー

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  原料をカッターで細断、ペースト状にします。

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  クレープ成形機 HT-15CN

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  クレープ成形機 HT-15CNは、玉子・ミルク・小麦粉・砂糖等のミキシングされた生地を、丸型あるいは帯状に焼き上げます。 ホッパー投入された生地をギヤーポンプによって、生地タンクに送り込みます。その生地を、転写ドラムが回転しながらすくい上げ、加熱ドラムに薄く均一に張り付けて焼きあげます。 焼き上がった薄皮は、スクレパーにより加熱ドラムよりはがされ、コンベヤー上に一枚ずつ乗って出てきます。 生産能力 900個/時間 製品サイズ 150φ～230φ(標準 200φ)・厚さ 0.4～1.2mm 機械サイズ 920×680×1,700mm（W×L×H） 消費電力 9.5kW

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  クレープ成形機 HT-30CN

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  クレープ成形機 HT-30CNは、玉子・ミルク・小麦粉・砂糖等のミキシングされた生地を、丸型あるいは帯状に焼き上げます。 ホッパー投入された生地をギヤーポンプによって、生地タンクに送り込みます。その生地を、転写ドラムが回転しながらすくい上げ、加熱ドラムに薄く均一に張り付けて焼きあげます。 焼き上がった薄皮は、スクレパーにより加熱ドラムよりはがされ、コンベヤー上に一枚ずつ乗って出てきます。 生産能力 1,800個/時間 製品サイズ 150φ～230φ(標準 200φ)・厚さ 0.4～1.2mm 機械サイズ 850×2,155×1,310mm（W×L×H） 消費電力 18.4kW

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  クレープ成形機 HT-45CN

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  クレープ成形機 HT-45CNは、玉子・ミルク・小麦粉・砂糖等のミキシングされた生地を、丸型あるいは帯状に焼き上げます。 ホッパー投入された生地をギヤーポンプによって、生地タンクに送り込みます。その生地を、転写ドラムが回転しながらすくい上げ、加熱ドラムに薄く均一に張り付けて焼きあげます。 焼き上がった薄皮は、スクレパーにより加熱ドラムよりはがされ、コンベヤー上に一枚ずつ乗って出てきます。 生産能力 2,700個/時間 製品サイズ 150φ～230φ(標準 200φ)・厚さ 0.4～1.2mm 機械サイズ 1,700×1,600×2,000mm（W×L×H） 消費電力 25.8kW

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  飲茶名人 AF-50

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  飲茶名人 AF-50はボタンによる操作で、10種類以上もの食品を簡単にお作りいただける食品機械です。 アタッチメントを替えるだけで、大きさや形も自由自在に変更可能。1時間に、1,000～5,000個製造できます。設置スペースは0.5m(W)×1.7m(L) という省スペース設計。洗浄も簡単で、メンテナンスも不要ですので、どなたでも簡単にお使いいただけます。 飲茶名人の製品例：ギョーザ・サモサ・肉巻・パオズ・肉マン・ハーガオ（エビ餃子）など 生産能力 1,000個～5,000個/時間 製品サイズ 重さ15～25g（標準） ※アタッチメント交換(5～10分)により50g（中華マン）まで調整可能。 皮の加水率 粉100に対し水35～55まで可能 皮の厚さ 0.6mm～4.0mm調整可能 機械サイズ 460×1,500×1,300mm（W×L×H） 電源 三相200V 1.35kW

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  焼売（シュウマイ）成形機 DEC-100S

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  焼売（シュウマイ）成形機 DEC-100Sは麺帯成形、定量充填、成形、搬出までの一連の工程を完全自動化した成形機です。 麺帯ポッパーに水と混合された小麦粉を投入すれば、自動的に所定寸法の皮を作ります。 充填成形は、ターンテーブル上で行われるため、美しい高品質の焼売が成形され、搬出コンベヤー上に出来上がってきます。 特徴 量目が正確で形が美しい。 具の練られが少ない。 音が静かである。 水洗いができる。 生産能力 6,000個/時（2連） 製品サイズ 12～40g 機械サイズ 1,370×920×1,950（W×L×H） 消費電力 1.0kW

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  焼売（シュウマイ）成形機 DIM-150

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  焼売（シュウマイ）成形機 DIM-150は麺帯成形、定量充填、成形、搬出までの一連の工程を完全自動化した成形機です。 麺帯ポッパーに水と混合された小麦粉を投入すれば、自動的に所定寸法の皮を作ります。 充填成形は、ターンテーブル上で行われるため、美しい高品質の焼売が成形され、搬出コンベヤー上に出来上がってきます。 特徴 量目が正確で形が美しい。 具の練られが少ない。 音が静かである。 水洗いができる。 生産能力 9,000個/時 製品サイズ 12～40g 機械サイズ 1,370×915×1,950mm（W×L×H） 消費電力 6.2kW

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  焼売（シュウマイ）成形機 DIM-300S

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  焼売（シュウマイ）成形機 DIM-300Sは麺帯成形、定量充填、成形、トレー詰め、搬出までの一連の工程を完全自動化した成形機です。 麺帯ポッパーに水と混合された小麦粉を投入すれば、自動的に所定寸法の皮が作られ、ターンテーブルへ送られます。 充填成形は、ターンテーブル上で行われるため、美しい高品質の焼売が成形され、自動的にトレーに入った焼売が搬出コンベヤー上に出てきます。 特徴 量目が正確で形が美しい。 具の練られが少ない。 音が静かである。 水洗いができる 生産能力 18,000個/時 製品サイズ 12～40g 機械サイズ 2,200×3,000×2,500mm（W×L×H） 消費電力 6.2kW

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  焼売（シュウマイ）成形機 DIM-500

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  焼売（シュウマイ）成形機 DIM-300Sは麺帯成形、定量充填、成形、トレー詰め、搬出までの一連の工程を完全自動化した成形機です。 麺帯ポッパーに水と混合された小麦粉を投入すれば、自動的に所定寸法の皮が作られ、ターンテーブルへ送られます。 充填成形は、ターンテーブル上で行われるため、美しい高品質の焼売が成形され、自動的にトレーに入った焼売が搬出コンベヤー上に出てきます。 特徴 量目が正確で形が美しい。 具の練られが少ない。 音が静かである。 水洗いができる 生産能力 30,000個/時(10連式) 製品サイズ 12～40g 機械サイズ 3,080×2,920×2,245mm（W×L×H） 消費電力 8.36kW

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  焼売（シュウマイ）成形機 SX-60

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  焼売（シュウマイ）成形機 SX-60は麺帯成形、定量充填、成形、搬出までの一連の工程を完全自動化した成形機です。 皮は自動的にカッター部へ移行しします。機械はシンプルで操作が簡単。ホッパー上部が全開放されていて、具材の投入が楽です。 生産能力 3,000～3,600個/時（1連） 機械サイズ 1,400×740×1,870（W×L×H） 消費電力 3P/200V/1.0Kw 製品サイズ 皮寸法 85mm角・重さ 35g・直径40mm ※最大値

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  餃子（ギョーザ）成形機 DEC-100G

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  餃子（ギョーザ）成形機 DEC-100Gは打ち抜かれた薄皮に、具（肉、野菜等）を定量充填し、包み込むまでを完全自動化しました。 ホッパーにペースト状の具（肉・野菜の混合物等）を投入し、丸型に打ち抜かれた皮に定量の具を充填し包み込み成形します。成形された餃子は、コンベヤー上に一列にならんで搬出されます。 特徴 手作り風の柔らかい餃子ができる。 操作が簡単。 良品稼働率が高い。 小型で音が静かである。 生産能力 6,000個/時（2連式） 製品サイズ 重さ10～40g 機械サイズ 1,160×1,700×2,220mm（W×L×H） 消費電力 1.2kW

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  餃子（ギョーザ）成形機 NF-6

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  餃子（ギョーザ）成形機 NF-6は打ち抜かれた薄皮に、具（肉、野菜等）を定量充填し、包み込むまでを完全自動化しました。 ホッパーにペースト状の具（肉・野菜の混合物等）を投入し、丸型に打ち抜かれた皮に定量の具を充填し包み込み、より手作り風に成形します。巻き上げられた製品は、コンベヤー上に一列にならんで搬出されます。 特徴 より手作り風の柔らかい餃子ができる。 操作が簡単。 良品稼働率が高い。 小型で音が静かである。 生産能力 6,000個/時（2連式） 製品サイズ 重さ10～40g 機械サイズ 1,420×1,260×2,000mm（W×L×H） 消費電力 1.2kW

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  餃子（ギョーザ）成形機 NF-10

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  餃子（ギョーザ）成形機 NF-10は打ち抜かれた薄皮に、具（肉、野菜等）を定量充填し、包み込むまでを完全自動化しました。 ホッパーにペースト状の具（肉・野菜の混合物等）を投入し、丸型に打ち抜かれた皮に定量の具を充填し包み込み、より手作り風に成形します。巻き上げられた製品は、コンベヤー上に一列にならんで搬出されます。 特徴 より手作り風の柔らかい餃子ができる。 操作が簡単。 良品稼働率が高い。 小型で音が静かである。 生産能力 9,000個/時（3連式） 製品サイズ 重さ10～40g 機械サイズ 1,970×2,520×2,600mm（W×L×H） 消費電力 1.7kW

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  餃子（ギョーザ）成形機 NF-12

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  餃子（ギョーザ）成形機 NF-12は打ち抜かれた薄皮に、具（肉、野菜等）を定量充填し、包み込むまでを完全自動化しました。 ホッパーにペースト状の具（肉・野菜の混合物等）を投入し、丸型に打ち抜かれた皮に定量の具を充填し包み込み、より手作り風に成形します。巻き上げられた製品は、コンベヤー上に一列にならんで搬出されます。 特徴 より手作り風の柔らかい餃子ができる。 操作が簡単。 良品稼働率が高い。 小型で音が静かである。 生産能力 12,000個/時(4連式) 製品サイズ 重さ10～40g 機械サイズ 1,970×2,520×2,600mm（W×L×H） 消費電力 7.7kW

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  餃子（ギョーザ）成形機 AD-10G

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  餃子（ギョーザ）成形機 AD-10Gは打ち抜かれた薄皮に、具（肉、野菜等）を定量充填し、包み込むまでを完全自動化しました。 ホッパーにペースト状の具（肉・野菜の混合物等）を投入し、丸型に打ち抜かれた皮に定量の具を充填し包み込み、より手作り風に成形します。巻き上げられた製品は、コンベヤー上に一列にならんで搬出されます。 また、餃子の形状は見た目が美しい貝殻状にすることができます。 特徴 手作り風の柔らかい餃子ができる。 操作が簡単。 良品稼働率が高い。 小型で音が静かである。 生産能力 10,000個/時(2連式) 製品サイズ 重さ16～20g 機械サイズ 1,475×2040×1830mm（W×L×H） 消費電力 3.3kW

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  軽搬送コンベヤ『ベルコンミニ』

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  ベルコンミニ　機能・用途例 ラインナップ 機能 ① エコ対策をさらに強化 高効率モータの搭載で、省エネ、エコ対応を強化しました。 高効率ブラシレスモータ採用 変速仕様には消費電力を25%削減（当社比）するブラシレスモータを採用。 ステンレス製大径プーリを採用 スナブ・テークアッププーリに大径プーリを採用。ベルトの屈曲抵抗を軽減し、省エネ化をはかっています。 ② 高品質多機能ベルトを標準装備 1台で様々な搬送物や搬送条件に対応する小もの搬送に最適な多機能ベルトを採用。 一般的な標準ベルトが食品対応や低騒音など３つ程度の機能を持つのに対し、ベルコンミニⅢに搭載された多機能ベルトは８つの機能を備えています。 ③ 簡単メンテナンス 「メンテナンスをもっと簡単に！」というお客様の声をカタチにしました。 駆動部は透明カバー チェーンのゆるみやベルトの張りがひと目でわかる透明カバー。給油もカバーを外すことなく、安全かつ簡単に行えます。 ベルトの張りもひと目で透明カバーに刻印された目盛で、ベルトの張りもひと目でわかります。 蛇行調整がさらに簡単に目盛付きでベルト走行位置がひと目でわかります。 駆動部は透明カバー 蛇行微調整は、エンド部側面から行えます。 エンドプーリも簡単脱着 コンベヤ直列時でも、エンドプーリを上方に取外すことができます。 ④ 安全対策をさらに強化 プーリ回転部やベルト走行部での巻き込まれ防止に配慮した安全設計。 コンベヤ先端部や下面の安全対策を強化 エンドプーリ回転部をベルト幅内に収納。 コンベヤ下面からの巻き込まれ防止にも配慮した新設計。 ⑤ 2溝フレームで部材装着も簡単 いろんな部材が装着できる上、側面のどこからでもM6（1種）ナットが挿入できます。 フレームサイドのどこからでもM6ナットが挿入できます。 ガイドや光電スイッチなどいろんなアタッチメントが取付けられます。 ⑥ スリムタイプもラインナップ 駆動部の出っ張りをなくしたスリムタイプも新たにラインナップ。装置機械へのセットコンベヤとして威力を発揮します。 用途例 惣菜工場 スタンダードタイプとカーブタイプで構成された全長200mを超えるスパイラルコンベヤ そうめん工場 金検後に設置されたベルコンミニ。流れ方向を変えるため、直交合流方式になっています カニ加工場 包装機や金検などの各種機械装置の工程間搬送に採用されたDMH ふりかけ工場 充填機から排出された商品は、DMHで隣の包装室へ送り込まれます 野菜選果場 フィルム包装された野菜は、DMGで箱詰め作業者の手元まで運ばれます

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  NT型プレート式熱交換器

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  NT型プレート式熱交換器 流れを変えるニューコンセプト NT型プレート式熱交換器 【製品概要】 プレート伝熱面で左右異なった波形状（Opti Wave＝最適な波）を採用し、左右流路の圧力損失を変えることで、伝熱面全幅において液流速を均一化し、運転時間の延長と洗浄時間の短縮を実現しました。 ※熱交換プレートNT型は、Kelvion PHE社の製品です。 【プレート式熱交換器のウイークポイント】 不均一な液流れ従来プレートの波形状では伝熱面出入口から遠い サイドで流速が遅くなる。 肩部に液が滞留しやすい。 ※スケールが発生しやすく、連続運転ができない。 ※洗浄しても滞留箇所の汚れが落ちにくい。 【Opti Wave（オプティウェーブ）】 Opti Wave ＝最適な波（形状） 左右の流路圧力損失を変える事で、伝熱面での不均一な流れを無くし、局部的な汚れが減少 長時間連続運転が可能 ＆ CIPの時間短縮が可能。 プレート間のギャップ（隙間）を従来品の63％まで小さくしたフローパターンを実現しました。 同等の圧力損失で、同じ処理量の従来品に対しプレート内の流速を速く出来、高い熱効率が得られ、伝熱面積が従来品より削減できます。 プレート枚数を減らせます。 プレート内の製品ホールド量が従来品より半減します。 製品置換・水置換の工程に於ける、製品ロスがホールド量に比例して半減し、歩留まり向上に貢献します。

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  • 温湿度管理
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  • 食品加工・製造
  • 熱交換装置

  チューブ式熱交換器

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  チューブ式熱交換器 【製品概要】 ●NTA型シリーズ 　高伝熱効率及び高耐圧のシングルパスタイプ、広範囲の製品に対応できるタイプです。 　焦げ付きやすい製品の長時間連続運転が可能です。 ●NTM型シリーズ 　マルチパスタイプで固形物入り及び高粘度製品の処理に適した熱交換器です。 　固形物をつぶすことなく、製品処理が可能です。 ●NTD型シリーズ 　二重管タイプで比較的小容量の各種調味液及び飲料に適した熱交換器です。 　固形物入り製品やペースト状製品等の低粘度から高粘度まで広範囲な液の処理が可能です。

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  • 食品加工・製造
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  かき取り式熱交換器［スラッシュヒータークーラー］

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  かき取り式熱交換器［スラッシュヒータークーラー］ 【製品特徴】 ・［固形物入り＆高粘度液の処理に最適］ 　ポンプで送れる物は殆どすべて処理が可能です。粘度20万CP、固形物20mm角までの加熱・冷却が可能です。 ・［高い伝熱係数］ 　高粘度でも優れた総括伝熱係数が得られます。処理液物性により、回転ロータ内に冷媒を流すダブルジャケット式とすることで、より効果的な熱交換が可能です。 ・［ハイサニタリー構造］ 　分解・組立が簡単で、しかもC.I.P洗浄が可能です。 ・［多用途に使用可能］ 　高粘度液体食品の加熱殺菌、冷却、凍結、混和、結晶化等多彩な加工処理が可能です。用途に合わせダッシャー構造、熱媒等を選定いたします。 【用途】 ・［食品製造］ 　カスタードクリーム、チョコレート、クリームコロッケ、ケチャップ、ソース、ジャム等、濃縮ジュースのフリージング、みそ、タレ類 ・［その他］ 　加熱、混和、冷却を必要とする、調理、化粧品、医薬、化学、各分野の製造工程

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  • ロボットシステム
  • パレタイズロボット（パッケージ含む）

  ロボットパレタイザAi1800 高速タイプ

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  高速&ハイパワーなパレタイジングロボット。 ロボット本体の基本仕様 型式 Ai1800 タイプ 高速タイプ アームの機構 垂直多関節型 最大可搬質量 （ハンド質量含む） 160kg 動作自由度 4軸（R, D, O, T軸） 動作領域 R軸（旋回）：最大360°　D軸（上下）：2300mm O軸（前後）：1518mm　T軸（ハンド回転）：440° 最大処理能力 1720サイクル/h ※1 精度 繰り返し位置決め精度±1mm 本体質量 1295kg 所要空気量 180ℓ/min(ANR) ※1 (パレットディスペンサ付の場合　300ℓ/min(ANR)) 周囲温度 0～40℃ 周囲湿度 35～85% 所要電源 AC200V/220V（三相）±5% 6.5kVA＋周辺コンベヤ 標準色 日塗工C25-80B ※2 ※1. 上記は標準ハンド使用時の数値です。レイアウト、ハンド（複数個掴み）などの諸条件で数値は異なります。 ※2. ステーションコンベヤもロボット本体色が標準色です。

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  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
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  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

  ホモゲナイザー（ホモジナイザー）

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  ホモゲナイザー（ホモジナイザー） 高性能プランジャーポンプと均質バルブとの組合せ構造により、流体分子間に剪断・激突・キャビテーション等の相乗作用を瞬間的に発生させ、均質な乳化状態を作り、液分離（浮遊・沈殿）を防ぐための装置です。 【用途】 ・［市乳・アイスクリーム関係］ 　アイスクリームミックス、生クリーム、牛乳、粉乳、練乳etc. ・［飲料関係］ 　コーヒー、果汁飲料、乳酸菌飲料、豆乳etc. ・［醸造・調味関係］ 　トマトケチャップ、ソース、ドレッシング、醤油、調味料、スープ、ポン酢etc. ・［油脂関係］ 　バター、マーガリンetc. ・［化学・医薬関係］ 　染料、香料、ワックス、グリス、現像液、点滴液、流動食、エマルジョン液、シリコン液etc. ●HV-Eシリーズ 　HV-EシリーズE型シリーズは豊富な機器設計のキャリアと技術の積み重ねにより、新たな機能と幅広い用途展開、フレキシブルな対応性を備えた均質機シリーズです。 ●HV-Aシリーズ 　HV-AシリーズOA型は少量生産対応で、最少30l/hから処理可能なタイプです。 ●HV-Hシリーズ 　HV-HシリーズH型シリーズは、シリンダーブロックを強化し、高圧力に対応可能なタイプです。 ●アセプティックシリーズ 　アセプティックシリーズプランジャー及び均質ディスクのシール部から外気の雑菌が混入しないよう、スチームバリアーを設け、接液部が外気と接触しない構造にしています。滅菌後の均質処理を行えるため安定した乳化が得られます。

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  • 品質向上
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  ロボットパレタイザAi1800-C 高速コンパクトタイプ

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  高速&ハイパワーなパレタイジングロボットAi1800のコンパクト版。 ロボット本体の基本仕様 型式 Ai1800-C タイプ 高速コンパクトタイプ アームの機構 垂直多関節型 最大可搬質量 （ハンド質量含む） 160kg 動作自由度 4軸（R, D, O, T軸） 動作領域 R軸（旋回）：最大360°　D軸（上下）：2000mm O軸（前後）：1230mm　T軸（ハンド回転）：440° 最大処理能力 1720サイクル/h ※1 精度 繰り返し位置決め精度±1mm 本体質量 1272kg 所要空気量 180ℓ/min(ANR) ※1 (パレットディスペンサ付の場合　300ℓ/min(ANR)) 周囲温度 0～40℃ 周囲湿度 35～85% 所要電源 AC200V/220V（三相）±5% 6.5kVA＋周辺コンベヤ 標準色 日塗工C25-80B ※2 ※1. 上記は標準ハンド使用時の数値です。レイアウト、ハンド（複数個掴み）などの諸条件で数値は異なります。 ※2. ステーションコンベヤもロボット本体色が標準色です。

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  ダマナイザー 粉体吸引溶解装置

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  ダマナイザー 粉体吸引溶解装置 ・増粘剤、ナノ粒子など、お困りの粉体溶解／分散を容易に！ ・粉体の吸引、脱気、負圧下混合で従来にない溶解を実現しました。 【特長】 ・高粘度になってしまう粉体の溶解も可能！ ・粉を瞬間的に液体へ分散・混合！ ・殆どダマが発生しません！ ・強力な送液能力！ ・粉体の供給方式は選択が可能！ ・保守･点検及び分解洗浄の作業が簡単！ 【用途・分野】 ・飲料、乳業、調味、醸造業界 ・製菓、製パン業界 ・製薬、化学業界 ・脱脂粉乳、全粒大豆粉、砂糖、着色料 増粘剤、ゲル化剤、etc 食品以外の用途はこちら 工業用粉体吸引溶解装置 「ジェットペースタ®」/日本スピンドル製造株式会社

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策
  • 温湿度管理

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