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3,409件がヒットしました (全137ページ)
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多機能位置決め装置
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多機能位置決め装置はカップ製品において、カップとフタの絵柄の向きをそろえたり、ストローを同じ位置に貼り付けたりする、カップ本体の向きを揃えるための装置です。通常の位置決め装置と異なり、 ①位置決め ②ストロー貼り付け ③賞味期限等の日付印字 ④印字検査 ⑤オーバーキャップかぶせを1台でこなすことができます。 単機能の機種に比べ、1台で全てをこなすことができるので工場内の省スペース化が可能です。
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Big and Bag Filler
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メーカー名:Bijlsma Hercules(オランダ) 概要: バーチカル仕様の桟付エレベーターベルトで、製品に優しくハンドリングします。オプションや仕様に よりますが、計量システムのスペックインも可能です。高性能型から廉価版まであります。
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缶起立装置FCS-120
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サーボモーター駆動による安定したバケット搬送 製品 能力 120缶/分 対応容器 Φ30~Φ66 エアゾール缶
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ジャーキー整列装置
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【ジャーキー整列装置】 【概要】 ジャーキー(ドッグフード)を計量後袋詰めする前工程に於いてワークを整列(振動により並べて)バケットコンベアーに送り袋詰め装置に投入する装置です。 (20~30袋/min) 【仕様、構成】 整列装置 バケットコンベアー 処理能力:20~30袋/min
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アルミ缶供給ライン
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他階の次行程へ空のアルミ缶を傷つけないように供給搬送 入荷した空のアルミ缶を充填装置のある離れた部屋まで搬送するコンベヤラインです。工場や設備のレイアウトに制約があったため、立体搬送システムで対応しました。その垂直搬送行程の途中でアルミ缶を逆さにしたエアー洗浄を行う機能をもたせたので作業工程が1つ楽になっています。一石二鳥だったので大変喜んでいただけました。 搬送物仕様・能力 搬送物 搬送物サイズ 搬送能力 アルミ缶(空) Φ 65×H 122 3,600本/Hr (連続搬送時)
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TG-230型 自動分離供給機
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TG-230型 自動分離供給機 【特徴】 ・ワンタッチで搬送ベルトの着脱が可能になり、衛生面・操作性を最大限に考慮されたモデルです。 主な仕様 能力 MAX.350~450個/分(製品、仕様により異なります) 使用例 チョコレート等
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パイプフィーダ式供給機 PF-10P6
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■原料供給のシーンに パイプフィーダ式供給機は、包装業界をはじめとする様々な原料供給の場面で機能を発揮する全く新しい画期的な供給機です。 <製品の特長> パイプフィーダ式供給機(投入機)は、包装業界をはじめとする様々な原料供給の場面で機能を発揮する全く新しい画期的な供給機です。当社が開発したパイプフィーダ方式によって安定的かつ高速にワークを供給し、常に一定量を高速に歩留り良く供給排出することができます。 また、パイプフィーダ式供給機は計量機ではなく、投入機としての役割も果たします。 <製品の仕様> 型式 PF10(30)P6(パイプ本数:1~12本) 切出し能力 1パイプあたり10~1000g/分 パイプ内径 10P:φ38.4 30P:φ49.5 仕様温度範囲 0~40℃ 仕様湿度範囲 30~60% 使用電源 AC100-110V 50/60Hz 4A AC200-220V 50/60Hz 2A
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容積式定量供給機 イートップ/サンフロー
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■製品説明 顆粒状で、流動性のある粉体用の定量供給機です。 ・高分子凝集剤用の供給機として高い評価を得ています。 ・マスの中の粉体を全量排出できるため、高い定量精度を誇ります。 ・ドライエアを供給することで、粉体の吸湿を防止します。 ・フラッシングを起こしにくい構造です。 ・水処理用の凝集剤供給機として、日本全国の処理場及び海外でもご愛用いただいております。 ・イートップ/サンフローには空気輸送ができる「P型」もあります。 ・供給機と共に、溶解槽の製作も承っております。 (材質:SS400、SUS304、FRP) ■機種別能力 〇イートップ 100VG(P) 25 ~ 100mℓ/min 200VG(P) 50 ~ 200mℓ/min 400VG(P) 100 ~ 400mℓ/min 600VG(P) 150 ~ 600mℓ/min 1000VG(P) 250 ~ 1000mℓ/min 〇サンフロー 10AN(P) 0.34 ~ 1.0ℓ/min 20AN(P) 0.68 ~ 2.0ℓ/min 40AN(P) 1.30 ~ 4.0ℓ/min 80AN(P) 2.60 ~ 8.0ℓ/min 100AN(P) 3.40 ~ 10.0ℓ/min
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SWITL すくい上げ移載装置
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*古川機工 発明技術「SWITL(スイットル)」 世界初!ゾル・ゲル状ワークをくずさず移動! マヨネーズやケチャップも型くずれなしでスイスイ移動! *SWITLは、今までハンドリングできなかった軟らかなワークを扱うことを可能にした画期的技術です。 *『SWITLすくい上げ移載装置』は、独自技術SWITLのマスプロダクション生産設備となります。 *成形後のハンバーグ生地、パン生地練製品生地等を焼成機やフリーザーへ型崩れ無く移載できます。 *焼成直後のたこ焼き・お好み焼き・どら焼きなども熱い鉄板の上より直接すくい上げ移載が可能です。 *生産効率の向上の大きく貢献します。
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セル生産型ユニットマシーン『UX-20』
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『UX-20』は、少人数で効率よく多品種少量生産ができるセル生産型 ユニットマシーンです。 一定タクトごとにワーク(容器・中栓・外栓等)を定位置に人手供給するだけで、 機械が必要な作業を自動で行い、完成した製品を後工程に自動排出。 充填はロードセルを使用した重量充填タイプとなっており、巻締めトルクは サーボモーターを使用して自動制御します。 【特長】 ■少人数で効率よく多品種少量生産 ■トレーサビリティ可能な重量充填・サーボ巻き締め ■充填はロードセルを使用した重量充填タイプ ■巻締めトルクはサーボモーターを使用して自動制御 【オプション】 ■エアクリーナ ■定量充填 ■充填量過不足、中栓打栓、外全巻締等の不良品排出 ■充填量、巻締トルク等のデータストレージ ■自動キャリブレーション ■インクジェットプリンタ 等
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運搬・配膳ロボット用『呼び出しシステム』
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運搬・配膳ロボット用の呼び出しシステムです。 【基本情報】 ■Wi-Fi環境が必須となります。 ■充電方法:USB Type-C、単4電池×2 ※詳しくはお問い合わせください。
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WebAccess/SCADA
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- 205,000円
WebAccessは、DXに不可欠なデータ収集・連携プラットフォームです。 データ収集面では、国内外のPLC各メーカー450種類に対応、かくプロトコル対応しています。 データ連携面では、データソース生成機能。データベース形式に対応・APIデータ連携が可能。 ビジュアライゼーション面では、オープンソースグラファナを採用しており、WebAccessのデータソースをつかってノンコードでビジュアライゼーションが可能です。
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バラ積みピッキングロボットシステム
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ピロー機への空袋・供給不良ゼロで安定稼働!! ロボット&フィーダー供給を低コスト・省スペースで実現 食品向上に革新的なロボットシステム
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ボトル供給装置
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食品、飲料、化粧品、日用品などに使用する樹脂製ボトルの自動供給装置です。 従来の装置と比較して、専用部品がほとんど無く、品種替え作業にかかる手間やスキルも大幅に削減できます。ボトルの大きさや供給能力により最適なモデルをご提案致します。
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ピッキング作業自動化ロボットシステム PickPacker
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- 10,000,000円
【AIロボット × 包装・箱詰め】 包装・箱詰め工程の自動化が可能な、AIロボットです。 多様な「掴む」「置く」作業の自動化に対応しております。 製品の特長 特長① 【多様な掴む・置く作業に対応可能】 掴む対象例:パック、パウチ、真空パック、EC商品、ビン、カップ等 作業例:包装機へ設置、トレー投入、カップ投入、箱詰め、コンベア整列等 特長② 【世界最小級のボディサイズ】 縦1m×横1m程度、人と同程度のサイズ感を実現。 自動化したい場所へ簡単導入が可能です。 特長③ 【簡単操作で商品切替可】 多品種の自動化や、シーズンでのモデルチェンジ等、ワークの変更に対応可能です。 現場で簡単に操作し、切替えいただけます。
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スカラロボット THE800・THE1000
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■ 精密さを求められる電子機器や自動車部品などの組み立てや検査工程に最適です。 ■ 正確な移動軌跡、高速動作と可搬性能を同時に実現しました。 ・サイクルタイム0.4秒台(2kg搬送時) ・最大可搬質量 20kg ・許容慣性モーメ ント0.6 kgm²
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ハンドリングシステム
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作業工程にあったハンドリングにより、安定した品質を実現 お客様のお悩み ・蓋を自動的に開け閉めしたい 段ボール内の製品を 傷つけず取り回したい ・商品の投入・取り出しを自動化したい こんな技術を使って解決しました ガイドレールで段ボール箱の蓋を自動的に開放 パッケージにシワができないピッキングが可能 掴む、はさむ、引っ掛け、吸着、すくう、と商品に合わせたハンドリングが可能 ロボットシステム導入後 ・自動で段ボール箱の蓋を開けることができるようになり、箱詰め全体が自動化された ・自動化と商品の丁寧な取り扱いを両立
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水平多関節ロボット【日本限定販売】KHE
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【自動組立作業に最適】 ワークに合わせた自在な動きが可能で、多品種生産に対応。 【高速、省スペース】 高速動作が可能で、タクトタイム短縮を見込め、省スペース化を実現。KHLシリーズより高速、タクトタイム短縮が可能。 【シーリング作業にも使用可能】 3次元補間動作に対応しており、シーリング作業に最適。KHLシリーズより高精密な作業が可能。 【各種ネットワークに接続可能】 オプション対応により、主要ネットワークへの接続が可能。
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高速整列ロボットシステム
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SCARAロボット(水平多関節ロボット)によって、食品を高速で整列します。 個包装されたお菓子などの整列工程に特化し、処理能力は業界最速となる120個/min ※ また、省スペース設計のため既存の生産ラインへの導入もスムーズに行う事ができます また トレー供給機を組み合わせる事もできます。 ※処理能力は機械の能力であり=整列能力ではありません。対象製品の形状や寸法・材質によって異なりますので、あらかじめご了承下さい。
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フレキシブルケースパッカー
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高い安定性で多彩な詰めパターンに対応するフレキシブルな箱詰め機がさらに進化 ◎多彩な詰めパターン、多様な包装品への対応 ・立て詰め、平詰め、差し身詰め等の多彩な詰めパターン、多様な包装品へフレキシブルに対応可能です。 ◎工具なしで簡単段取り替え ・品種切り替え時の作業が、非常に簡単、迅速に行え、多品種、少量ラインに最適です。 ◎高性能 ・高性能最新ACサーボドライブの搭載により、135袋/分の安定した高速処理を実現、また、対応箱詰め重量が最大15kgまで可能です。 ◎簡単操作 ・12.1インチ大型液晶タッチスクリーンを採用すると共に分かりやすい操作画面で簡単操作を実現しました。 ◎コンパクトサイズ ・コンパクトサイズ設計で手狭な包装ラインスペースへの導入も可能です。 ◎最適制御 ・インバータ制御した各コンベアより、品種ごとに最適な速度設定が可能です。 【特長】 ■多彩な詰めパターン ・立て詰め(横立て及び縦立て)、平詰め(田の字含む)、差し身詰め等の多彩な詰めパターン及び、小箱包装品、ピロー袋、角底ガセット袋、スタンドパウチ等の多様な包装品の箱詰めにも対応します。 ・※詰め形態の変更による集積効率の向上で、包材及び輸送コストの削減も可能です。 ※商品の性状、箱詰め状態に影響されることから、対応できない場合があります。 ■簡単段取り替え ・ 製品取り込みフライトは、工具なしでワンタッチ着脱可能です。また、着脱エリアを変更することにより従来に比べて作業性が向上することで、段取り替え時間最大10分を可能にしました。 ・詰め配列パターンに応じて、フライトの装着枚数変更及び製品の厚み寸法に応じて、フライトピッチの変更も可能です。 ・段取り替えの箇所に目印となる目盛りやインジケータを搭載しました。 ■処理能力、ハンドリング可能な重量が大幅に向上 ・高性能最新ACサーボドライブの搭載により製品取り込み能力135/分の安定した高速処理を実現しました。 ・モータ容量を見直すことで、対応箱詰め重量は15kg、最大ローディング重量は8kgに対応可能です。 ■表示操作画面 ・表示操作部には、12.1インチの大型液晶カラータッチスクリーンを搭載しました。日常の運転操作もわかりやすく、見やすい操作画面で簡単操作が可能です。 ・エラー発生時にもエラー内容の説明に加え、対処方法も表示し、迅速かつ簡単に復旧作業が可能です。 ・メンテ作業時のモーションやタイマー設定等も簡単に行えます。
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高速箱詰めロボットシステム
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包装された食品を段ボールケース、発泡スチロールなどに箱詰めします。 画像処理を組み合わせることで、異物、外観の検査が可能です。
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オートケーサー
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搬送されたものを、コンテナ、ばんじゅう内にワークを高速で詰めることが可能です。 台車に積まれたコンテナから空コンテナを自動で取出し、詰めたコンテナを台車の上に積上げすることも可能です。 今までに無いコンパクトな設計で、工場内を広々使えます。 御社レイアウトに合わせて、設計変更行います。 オプション】 ・台車コンテナ自動取出 ・台車コンテナ自動積降し ・空台車自動移載
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BIBインケーサー BI-10全自動タイプ
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【特長】 ①バッグをプッシャ―等で押したりしませんので容器を破損させる心配はありません。 ②形状不安定なバッグを確実にケーシングします。 ③口金位置を確実に定位置にケーシングします。 ④完全無人化が可能です。 (人手で補助する必要がありません) ⑤充填機より独立してケーシングできるため充填室外に設置が可能です。 ⑥容器の寸法に対してもお客様のニーズにあわせ設計します。 【仕様】 ■処理能力: 2.5ガロン 10ケース/分 1.25ガロン 10ケース/分 ■機械寸法: 幅 670 mm 機長 1500 mm 機高 1000 mm ■ユーティリティー : 電源 AC200V 3KVA エアー 0.5Mpa 500NL/min ■周囲温度: 0~45℃
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ペットボトル用段ボールケーサー
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【ペットボトル用段ボールケーサー】 【概要】 この箱詰機は2列に振り分け、バケットコンベア上に供給された底箱に製品を挿入しフラップ折り曲げ⇒ホットメルトにて接着、3箱集積したところで上蓋を被せ接着し払い出す、セパレートパック方式です。 【仕様、構成】 被包装品 ペットボトル 600g入り 6本x2箱 集積蓋締 250g入り 10本x3箱 集積蓋締 処理能力 60~120本/分 MAX4セット/分 封函方式 ホットメルト接着方式 動力 3相AC200V 7kw 2軸サーボドライブロボット インデックスドライブ方式(チェーンバケット+カムリンク+エアー) 外形 最大高さ(H)2136 長さ(L)5600 最大幅(W)3000 サイズチェンジ方式 ハンドル、長穴、パーツ交換、所要時間:約30分/人
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フローパッカー
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このフローパッカーもシューベルトの装置のみで構成されており、省スペースで、汎用性がありアフターサービスに関してもメリットがあります。ピッカーラインと、ピロー包装機が一つのシステムで構成されています。より高い生産効率と汎用性があり、新製品など異なるフォーマットへの対応が可能となります。 フォーマットの切り替えも短時間で行えます。 ・一つのシステムにまとめられたピッカーラインと、ピロー包装機 ・3Dスキャナーによる正確なピッキング ・省スペース及び、優位なアフターサポート ・高い汎用性を持つ全自動プッシャー交換 ・600個/分、100個/分のフローパック ・異なる冷凍製品のダブル包装