気になる製品をクリックして詳細情報を確認
現在の検索ページ・・・掲載企業一覧
検索結果
2,018件がヒットしました (全81ページ)
- 並び順
- 件数
-
コンベア搬送式 食パン一本切りスライサー KB-3
- 参考価格
- お問い合わせください
作動時の振動が少ない、ハクラ・オリジナル機構のレシプロ型スライサーです。 滑らかな切り口を実現した、ハクラ・オリジナル刃形状。 投入口はスムーズなパンの送り込みができるコンベア式。 刃枠は交換が簡単なカセット方式。 外形寸法:幅1280/奥行620/高さ1300mm 重量:約200kg モーター:400W+120(AC200V 3相 50/60Hz) パン寸法:最大 長さ400×高さ130mm スライス厚さ:最小 9mm
-
食パン一本切りスライサー KD-3
- 参考価格
- お問い合わせください
作動時の振動が少ない、ハクラ・オリジナル機構のレシプロ型スライサーです。 滑らかな切り口を実現した、ハクラ・オリジナル刃形状。 投入口はスムーズなパンの送り込みができるローラー付。 刃枠は交換が簡単なカセット方式。 外形寸法:幅660/奥行1150/高さ1185mm 重量:約140kg モーター:400W(AC200V 3相 50/60Hz) パン寸法:最大 長さ380×幅115×高さ130mm スライス厚さ:最小 9mm
-
ラスク用一本切りスライサー KC-2
- 参考価格
- お問い合わせください
最長600mmまでのフランスパンを1度にスライスできます。 ハクラ・オリジナルの機構と刃形状でばらつきが少ないスライスを実現。 刃枠は交換が可能なカセット方式。 外形寸法:幅850/奥行1100/高さ1200mm 重量:約250kg モーター:1.5kW(AC200V 3相) パン寸法:長さ600mm/高さ40~70mm スライス寸法:最小1枚幅5mm スライス方法:両手スイッチ操作による手動スライス
-
連続コンベア式バンズカッター AU-8F
- 参考価格
- お問い合わせください
直径150mmまでのバンズの切り離し・ 切り残しができます。 バンズからハード系まで背割り・腹割りが 可能です。 上部についた、開閉式のふたでメンテナン スも簡単。 ロック付き停止スイッチを出入口に設置。 丸刃・ノコ刃選択可。 外形寸法:幅1,500/奥行685/高さ1,000mm 重量:約120kg モーター:400W+110W(AC200V 3相) 周波数(Hz):50/60(共有) パン寸法:最大幅150mm/高さ60mm 切り離し40~150mm/切残し0~20mm
-
卓上型バンズカッター AU-15F
- 参考価格
- お問い合わせください
小型ボディにコンベアを搭載。安定した切り口を実現しました。 切離し・切残しはもちろん、背割り・腹割りもできる1台二役の万能スライサーです。 本体ステンレス製。(架台はオプション) 外形寸法:幅660/奥行490/高さ470mm 重量:約50kg 電源:電圧AC100V(単相) 周波数(Hz):50/60(共有) パン寸法:最大100mm/高さ40mm 切離し20~100mm/切残し0~20mm
-
卓上型ドッグパンスライサー AU-30F
- 参考価格
- お問い合わせください
小型ボディにコンベアを搭載。安定した切 り口を実現しました。 常にパンのセンターを狙う独自の機構。 幅・切り込み深さをセットするだけの簡単操作。 本体ステンレス製。(架台はオプション) 外形寸法:幅465/奥行930/高さ640mm 重量:約60kg 電源:電圧AC100V(単相) 周波数(Hz):50/60(共有) パン寸法:幅30~90mm/高さ60mm スライス深さ:3~25mm(コンベア面から)
-
バッグオープナー フーちゃん8
- 参考価格
- お問い合わせください
封筒状で穴があいている袋がご使用頂けます。 縦置き・横置きどちらでも使用可能です。 操作はすべてワンタッチ。どなたでも簡単に 取り扱えます。 ステンレス製の本体で清潔です。 外形寸法 縦置き:幅150/奥行310/高さ325mm 横置き:幅150/奥行355/高さ215mm 重量:約4.5kg 消費電力:17/19W 電源:電圧AC100V(単相) 周波数(Hz):50/60(共有) フーちゃん専用 ポイプチ袋 材質防曇OPPフィルム 厚み20㎛ サイズ ①幅150×深さ200mm ②幅200×深さ250mm
-
圧延カッター装置 RC111D + RF3D
- 参考価格
- お問い合わせください
令和のプロ手打麺打ち職人 圧延、カットまで自動化。卓越した機械品質と耐久性に優れ、美味しい自家製麺のノウハウがすべて機械に組み込まれています。 3つの特徴 美味しさを追求 さぬきうどんの本場、香川県に伝わる伝統的な手打ち製法を忠実に機械で再現し、均一で安定した品質の麺を大量に作り続けます。縦横斜め色々な角度からグルテンを破壊しないように10段階で徐々に圧延します 安全性 安全センサーを完備しており、動作中に人の手などを感知すると緊急停止する仕組みを導入 耐久性 モーター直結。長く使い続けることを想定し必要なメンテナンスを最小限に。耐久性に優れています 製品の詳細 生産効率アップ モニターを通じて生地の状態をリアルタイムでチェックすることができます。生産中に何か問題が発生した場合、問題の箇所をすぐに特定でき、時間を無駄にすることなく、即座にトラブルに対処することが可能です。 生地を回転 エアーで圧力を軽くし、無理な力をかけず回転させることで生地が破けるのを防ぎます。また同時に回転させることで、手打ち職人が綿棒でさまざまな方向に延ばす工程を再現しています。この方法により、最高の美味しさを実現しています。 作業者の安全を守ります 安全を最優先に考えて、ロールやカッターの前部分に安全センサーを設置し、機械の仕組みに詳しくない方でも、安心・安全に機械を使用できます。 また、操作に慣れたり、急いで作業している時によく起こる事故を防ぎます 優しく足踏み 一段目で、フットプレス機を使用して生地に優しく圧力をかけます。生地に逃げ場を作り、無理なストレスをかけることなく、均一な厚さに効率的に薄くすることが可能です。 段階的に理想の厚さに伸ばします 包丁切り カット方式は、職人と同じ包丁切りを採用 包丁の角度を3°傾けることで、角が立った理想の麺を作ることができます。また、コンベアの速さを調整することで、切り幅を変えることが可能です。 好みに合わせたサイズの麺を作れます。 打ち粉簡単補充 スライドで簡単に引き出せるため、散粉機への打ち粉の補充が手軽に出来ます。 引き出しレールには、ストッパー付きです。 掃除も簡単 簡単エアー掃除 残った粉や生地を付属のエアーで簡単に落とせます。 機械の下のゆとり 下部が開いているので、モップなど入りやすく作業後の掃除が簡単にできます 巻き込み事故防止 安全対策としてボタンを押している間だけロールが回ります。コンベアの拭き掃除もロールを手動で回せるため、ロールとコンベアを効率よく掃除ができます。 製品仕様 機種名 圧延カッター装置 型式 RC111D + RF3D 外形寸法 W4500×D1200×H1600 電源電圧 三相200V 50/60Hz 重量 約1,800kg 定格出力 2.66kW
-
自動プレスシステム AP333
- 参考価格
- お問い合わせください
最高の製麺品質と衛生基準を追求 生地の成形・鍛え工程を自動化。卓越した機械品質により40年以上の耐久性と高いコストパフォーマンス。美味しい自家製麺のノウハウがすべて、機械に組み込まれています。 多加水の麺なら、手打ち式が最も美味しく仕上がります。うどんを始め、佐野ラーメンの青竹打ちに代表される超多加水ラーメンも身体に負担なく美味しい生地を量産できます。 生地づくりの常識を覆す、未来型の自動プレスシステム AP333は、麺の品質がダントツに向上する秘密兵器。プロ中のプロが打った手打ちうどんに負けない最高品質の麺生地を自動で作り上げることができる自動プレスシステムです。麺生地の整形からプレスまで、美味しい麺づくりのノウハウが組み込まれています。さらに機械自体が使いやすく、安全性能もバツグン。毎日楽しく製麺していただく工夫が組み込まれています。 代表的な3種類の麺生地が鍛えられる 日本の代表的な麺文化は、AP333で鍛え工程が可能です。 多加水の手打ちうどん 加水50%前後 多加水の包丁切り手打ち蕎麦 加水46~50%(粉質による) 多加水の手打ちラーメン 加水45~50%(粉質による) 佐野ラーメンのような青竹打ちのラーメン 刀削麺のような手打ち麺 3つの工程で人手を使わず自動化 従来の人手が必要だった成形から鍛え工程の一連の流れもAP333なら、自動化できます。 麺生地の成形 5本のローラーで円柱に整える 鍛え方向を変える ロボットアームで90度回転 鍛え工程 4本のロールで圧をかける まんべんなく均一に鍛える 麺生地を成形する5本ローラー。 AP333では、生地の成形を5本ローラーを駆使して自動で行います。生地を取り込み、成形、次の工程に送り出すという一連の動作を自動化しているため、人の仕事は麺生地を投入して、開始ボタンを押すだけです。 投入口から麺生地を入れると、上部のローラーが蓋をするように動き、5本ローラーの中で麺生地を回転させて円柱状に成形します。成形後、下部のローラーが開き、今度は逆回転し始め、生地を鍛え工程へ送り出します。 ロボットアームが鍛え方向を自動的に切り替える。 AP333のロボットアームが麺生地を掴み、90度回転させます。実はこのひと手間がとても重要。多加水麺の美味しい「もちもち食感」の麺を生み出す秘訣です。 少しずつ移動させながら、麺生地を鍛える。 AP333の鍛え工程は自動化されており、麺職人の卓越した生地づくりを再現し、滑らかで艶と弾力のある理想的な麺生地を生み出します。プレスは4本のロールをエアコンプレッサーで圧をかけて麺生地を鍛えています。麺生地を少しずつ移動させながら鍛えることで、もちもち感(グルテン)の基礎を生地の中に蓄えていきます。麺職人の足踏みのように美味しい麺を作る技が仕組みとして組み込まれているのです。 最大の価値を生み出す3つの仕組み 最高の製麺品質と衛生基準を追求。 麺生地の成形・プレスにはエアコンプレッサーを搭載し自由な調整が可能。理想の麺づくりを実現できます。麺生地は90度回転させて鍛えることで、網目状の理想的なグルテン形成に。 両サイドには、清潔感の溢れる透明の扉。開閉可能で掃除メンテナンスが楽にできます。 透明扉は生地の状態も確認できて、開閉可能。 駆動部はチェーン不使用。注油がなく静かで衛生的。 エアコンプレッサーを活用したエアダスターで掃除も簡単。 エンターテイメント性の追求。 電気制御ボックスを透明にして、さらに様々色で光らせることで機械のエンターテイメント性を高めています。 楽しく使う工夫を凝らしただけでなく、AP333は安全性、使いやすさも追求。ボタンユニットが着脱できたり、安全センサーで作業者を守る仕組みによって、使う人も来店されるお客様も安心して楽しめるエンターテイメント溢れる機械です。 動きに合わせて、各ライトが点滅 卓越した機械品質。高コストパフォマンス。そして、SDGs。 長寿設計は、もはや大和製作所のDNA。40年以上の耐久性を想定しているため、年間の実償却コストが非常に安くなり、使えば使うほど高コストパフォーマンスに。 一つの製品を長く使えるコンセプトで開発し、資源利用の無駄を最小限に。SDGs(持続可能な開発目標)に向けた取り組みとしても有効な機械です。 最適な場所に配置する、 取り外せるボタンユニット。 ボタンユニットを移動配置させている瞬間 ワンタッチで着脱可能。 ボタンユニットを丸ごと移動可能になりました。右側、左側どちらにも取り付けいただけて、高さ調節も最適な場所に配置可能です。 日々のオペレーションで最適な位置を見つけて配置していただけます。 【Tips】小型製麺機のプレスと比較 弊社の業界ベストセラー小型製麺機「真打」のプレスユニットを例に、AP333のプレスの特徴を解説。 うどん用製麺機「真打」にも、生地を鍛えるためのプレス機構が備わっています。真打では、平板プレスによって均一な力を麺生地全体にかけています。適度な力で麺生地を鍛えて最高の麺生地を追求するコンセプトはAP333と同じですが、畳一畳分ほどの面積でミキシングからカットまで全てをこなせるコンパクト性能と場所あたりの生産性が特徴です。 生地を機械にセットする人の手元のシーン AP333は、麺生地を少しずつ移動させながら4本ロールで生地を鍛えます。プレス専用機だからこそ実現可能な麺職人の足踏みを再現した手法を採用。最高品質の麺生地を仕上げる特別な機構を持ちながら、自動化機能で人手をかけない仕組みが特徴です。 製品仕様 機種名 自動プレスシステム 型式 AP333 外形寸法 W2,010×D963×H1866.5 電源電圧 三相200V 50/60Hz 重量 約650kg 定格出力 2.1kW 備考 コンプレッサー必須(2.2kW以上、3PS) 空気タンク120L以上 ※ドライヤー付き推奨
-
うどん・そば・ラーメン用大型生産システム
- 参考価格
- お問い合わせください
弊社では様々な麺作りの経験を基に麺ビジネスに関する膨大なノウハウ・知識を蓄積し、様々な形で麺ビジネスをサポートさせていただいております。この大型生産システムは、その知識・ノウハウが結集した完成形です。近年ではうどん6000食/時間の完全オートメーションシステムを構築し、全国に販売・発送するシステムを実現しております。 大型生産システムご提案 全国へ麺商品の製造販売を行うためのフルラインシステムや、各店舗へ麺や麺生地などを供給するためのセントラルキッチンシステムなど、麺ビジネスに特化したさまざまな生産システムをご提案いたします。 生産能力、用途、品質管理などお客様のご要望に合わせた仕様ですべて受注生産となりますので、まずは、お問合せ・ご相談ください。 製麺工場も運営しているから工場見学も可能です 製麺工場を自社で運営しておりますので、工場見学をする事が出来ます。麺作りノウハウだけでなく、製麺工場の作り方、運営方法もご相談に応じることが出来ます。自社で運営しているからこそお伝え出来ることがございます。小型機から連続大型機に切替えた場合、ロール径の違い、ロールスピード、圧延タイミングの違いなどにより、麺質が異なります。その為に必ず実機での麺質チェックが必要です。当社では、実際に大型機にて麺作りを行い、麺質チェックをしていただくことを基本としております。レシピを外部に漏らしたくない場合、レシピを公開せずに、ご自身で製麺テストをすることも可能です。
-
中型ベルト式ヘッドカッター 尾切り機付
- 参考価格
- お問い合わせください
〇尾切り機を通過させた原料を、ガイドに沿って並べて丸刃により頭部を切り落とします。 〇丸刃で頭部をカットする瞬間、ベルトで押さえているので原料が固定され真直ぐにカットされます。
-
イカ300型角切り機
- 参考価格
- お問い合わせください
〇原料を縦・横、それぞれの丸刃で四角にカットする機械です。 〇縦・横の切り幅は、ご希望の長さで製作致します。
-
イカタンザクカッター
- 参考価格
- お問い合わせください
〇原料を等間隔に並んだ丸刃で短編状に切る機械です。 〇丸刃のピッチ(間隔)は御指定の仕様で作成します。
-
イカ1段切り機
- 参考価格
- お問い合わせください
〇原料を丸刃と溝ドラムの間に落とし込んで、細かくカットする機械です。 〇ランダムに投入することで、生産量を確保できます。 〇丸刃のピッチ(間隔)は変更が可能です。
-
小型複合機(複合・粗麺帯作り) マイクロ・リッチ・コンポ MCM521
- 参考価格
- お問い合わせください
圧倒的に生産性アップ 場所を取らないコンパクト複合機 小さくコンパクト設計で人手も時間もかかるラーメンの複合工程を自動化し、生産性を大幅アップします。すでにロール機をご使用中の方には、追加設備としても導入可能。コンパクトなセントラルキッチンの第一歩としてスケールしやすい小型の複合機です。 1. 麺生地投入口 投入口から麺生地をセットします。腰あたりの低い位置押し込み装置で自動的に麺生地をロールに通します。残りの生地容量も見てすぐにわかります。安全グリッド設置で手が入る事故を防止。 2. 粗麺帯コンベア 粗麺帯をコンベア上で2枚にピッタリ重ねて圧延ロールに送り込みます。従来、手作業が必要だった合わせ工程は複合機では自動で行います。 3. 麺帯投入コンベア 圧延ロールに自動投入 粗麺帯を複合する際に、圧延ロールに生地を自動供給します。コンベアから自然に流れていくため、人手介入の必要がなく、生地投入から複合後の麺帯巻取りまでの間の工程は自動化されています。 きれいな麺帯を作る仕組み 2枚の粗麺帯を圧延ロールへ安定して投入するために「たるみ制御方式」を採用。粗麺帯のたるみを3つのセンサーで検知し、自動制御しています。粗麺帯を程よくピンッと張ることで、ムラの無いきれいな麺帯に仕上げます。インバータ制御で速度をコントロールしているため、速度調整も簡単です。 4. ロールカスリ ロールカスリは、清掃がやり易いようにワンタッチで跳ね上がる構造になっています。 5. ロールハンドル ロールハンドルは、。ロールの隙間をダイヤルと数字で表示しわかりやすく、ワンハンドルで素早くロール隙間を調整できます。 製品仕様 機種名 小型複合機 型式 MCM521 電源 三相200V 50/60Hz 定格出力 1.33Kw エアーコンプレッサー 0.735Kw
-
イカカノコ切れ目入れ機
- 参考価格
- お問い合わせください
〇原料の表面に丸刃で切れ目を入れます。角度を変えて2度切ればカノコ模様がつきます。 〇原料の表面より一定の深さに切れ目を入れます。
-
メカブ角切りスライサー
- 参考価格
- お問い合わせください
〇万能スライサーの姉妹品で、原料をメカブに特化し、細かく四角にカットする製品です。 〇原料を送りベルトにのせるだけで、風味豊かな製品が出来上がります。 〇平刃を両端で締めているので、刃のブレがありません。
-
カニカッター
- 参考価格
- お問い合わせください
〇カニの棒肉などに切れ目を入れ、身を剥きやすくする機械です。 〇自動調整で原料の大きさに関わらず、切れ目は中心に入ります。 〇棒肉、爪、爪下のみならず、タラバ蟹は肩肉も処理が可能です。
-
カニ肩肉二つ割り機
- 参考価格
- お問い合わせください
〇冷凍カニ肩肉など、バンド刃で中心より二つに切る機械です。 〇原料送りはベルト式なので、安全に作業が行えます。 〇投入の際ベルトがV型で、原料の締め付けが良くスムーズに移動します。 〇カニの部位では肩肉以外にも棒肉、ツメ、ツメ下にも利用可能です。
-
サンマ引抜き式ヘッドカッター
- 参考価格
- お問い合わせください
〇原料をバケットに並べるだけで缶詰用の胴切り製品にする機械です。 〇頭部に切れ目を入れて、内臓まで一気に引き抜きます。 〇腸の付け根をカットするので、スムーズに内臓が引き抜けます。
-
刻み機(冷凍魚類スライサー)
- 参考価格
- お問い合わせください
〇冷凍原料を平刃で均等の幅に揃えてカットします。 〇複数の原料を有効幅まで並べて一気に処理できます。 〇魚介類に限定されず食肉、野菜、練り製品等バラエティに活躍できます。
-
反転機
- 参考価格
- お問い合わせください
〇フォークリフトなどで持ち上げたスカイタンクをセットし、転回しながら容器内の原料などをテーブルやコンベア等に供給する機械です。 〇油圧式なので機械の動作がスムーズで音も静かです。
-
解凍機
- 参考価格
- お問い合わせください
〇冷凍した原料を解凍タンクに投入し、ブロワー(送風機)と水の循環にて均一な流水解凍を促します。 〇タンク内のバケットが起き上がり、原料を取り出します。 〇蒸気配管、タイマーなどご要望に応じて取付可能です。
-
バキューム式内臓取り機
- 参考価格
- お問い合わせください
〇原料の内臓などを、ノズルによって吸い取る機械です。 〇魚体に損傷を与えず、仕上がりが綺麗です。 〇ノズルは着脱式で、小型魚用にも変更できます。
-
粘体定量充填機
- 参考価格
- お問い合わせください
特徴 かなり粘り気の強い食材でも楽に定量充填。 充填量も食材に合わせて自由に設定。容器充填にも食材のデコレーションにも、両方の使い方が可能です。