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5,373件がヒットしました （全215ページ）
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- 食品加工・製造
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コンベアプレス機 CP220／300
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■製品にダメージを与えず、均一にプレスが可能！ 当社の独自技術による頑丈なフレーム、上下のコンベアにて製品にダメージを与えることなく、しかも均一な厚みにプレスが可能です。 もちろん、分解洗浄の簡単さ、メンテナンスにも充分配慮した設計です。 ＜製品の特長＞ ・コンベア速度はインバータにより、自由に調整可能 ・コンベアベルトは工具なしで脱着が可能 ・オールステンレス構造 ・ミニマルチスライサーと接続し、スジ切りとプレスを連続加工できる仕様にも変更可能 注目のHACCP対応型機！ サビに強いステンレス製 簡単分解・丸洗いもOK 加工製品に触れる部分は、ほぼ工具なしで簡単に分解が可能です。 また、衛生面を最優先と考え、ベルトの着脱をワンタッチで行うことができ、丸洗いも簡単です。 ＜製品の仕様＞ ・CP220 寸法 巾660mm×奥行1,102mm×高さ1,058mm～1158mm コンベアベルト巾 220mm 処理能力 300～500kg/h（常温～チルド） 出力 320ｗ 電源 三相AC200V ・CP300 寸法 巾700mm×奥行1,102mm×高さ1,058mm～1158mm コンベアベルト巾 300mm 処理能力 300～500kg/h（常温～チルド） 出力 320ｗ 電源 三相AC200V ・LP220 寸法 巾447.3mm×奥行1,206mm×高さ1,068.4mm コンベアベルト巾 220mm 処理能力 300～500kg/h（常温～チルド） 対象ワーク寸法 巾220mm×奥行600mm(∞)×高さ30mm 出力 200ｗ 電源 三相AC200V ※製品の仕様およびデザインは予告なしに変更となる場合がございます。予めご了承下さい。
解決できる課題
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- 人手不足解決
- HACCP対策
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 成型装置
具材混入万能型成機
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■ミートボール･ハンバーグ魚肉練り製品などの成型に！ オリジナルのナイフとノズルの採用により、定量かつ安定した生産を実現します！ ＜製品の特長＞ ・具材混入率の高い製品も具材をつぶさず成型可能 ・同じ成型方法でもサイズを自在に調整可能 ・巻き物、ちぎり、にぎり棒、平角等、特殊形状もオプションパーツにて成型可能 ＜製品の仕様＞ 全高 1,700mm 全幅 820mm 全長 1,290mm 出力 1.1kw 処理能力 300kg/h ※製品の仕様およびデザインは予告なしに変更となる場合がございます。予めご了承下さい。
解決できる課題
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
サイクルカッター2
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長尺物（サラミソーセージなど）1.2m用・30mmカット以上
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
豚足カッター
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冷凍の豚足を短冊カットするために開発されたカッターです。特殊加工の多層刃で瞬時に切断します。
解決できる課題
- 利益率改善
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- 品質向上
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- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 成型装置
ロールプレス機
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2本のロールで厚みの成型を行います。オールステンレスなのでサビにも強いクリーンで簡易な構造です。
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- 食品加工・製造
- 殺菌装置
マトヤ熱湯消毒器（牛・豚共通）
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■と畜解体 食肉加工作業の安心で衛生的な環境を保持します。 タンクに湯（または水）を入れ、電気ヒーターまたは蒸気を使用して83℃以上の熱湯で器具類を７秒間以上侵して消毒します。ご要望に応じて電気ヒーター、蒸気への対応ができます。
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- 品質向上
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- 菌対策
- 温湿度管理
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- 食品加工・製造
- その他下処理装置
吊上装置
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■と畜解体 放血コンベア端に運ばれたと体は真上に吊上げられます。搬送レールにチェーンとタイミングを計って自動的に送り込まれます。
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- 食品加工・製造
- その他下処理装置
豚用と体洗浄機
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■と畜解体 放血後、トロリーフックに懸架されたと体を、本洗浄機室内を通過させながら１頭毎自動的に洗浄します。 洗浄した汚水は、床に飛散させずにパンで受けて排水溝に流します。
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- 食品加工・製造
- 自動皮剥き装置
縦型剥皮機
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■と畜解体 豚の皮を前処理して、吊り下げたまま皮の腿側端を針に刺し、皮を全体をクランプできるようにセットします。両手操作ボタンを同時に押すと、皮を完全にクランプしてからドラムが一回転して皮を剥ぐ機械です。
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- 食品加工・製造
- その他下処理装置
枝肉洗浄機
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■と畜解体 背割り後、トロリーフックに懸架されたと体を、本洗浄機室内で１頭毎ドアーを閉めて自動的に洗浄します。 洗浄した汚水は、床に飛散させずにパンで受けて排水溝に流します。
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- 食品加工・製造
- その他下処理装置
枝肉水切機
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■と畜解体 自動枝肉洗浄機で洗浄した後の水切を1頭毎自動的に行います。 枝肉表面に損傷を与えず、密着性能を向上させた構造のため、水切り作業の効率化に寄与できます。 豚枝肉1 頭当り、210 余g の水切ができます。 スクレーパに付着した脂をスクレーパと一緒に上昇しながら熱湯で洗浄します。 洗浄湯は受け皿で受けて、ホースで下部に流します。次に来る枝に前の枝の脂を持ち越しません。 表面の脂の付着を取ることで、水分の蒸発を促進させ冷却効果も期待できます。 装置は清掃しやすい衛生的な構造になっています。 水切り部は簡単な構造になっており、メンテナンスが簡単です。
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- 品質向上
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- ユーティリティシステム
- 洗浄機
搭乗型レール掃除機（すっぴんさん）
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■と畜解体 枝肉の搬送に使用されるトロリーが転がり移動する際、レールの表面に付着した油や、塵埃、錆等が枝の上に落下して衛生上の問題や異物が付着する等の問題が発生しています。 従来、高い所に在るレールの掃除は、梯子や脚立を使用して移動しながらの拭き取りによる作業で、危険な上に重労働であり長時間を要しています。 本装置はレールに自走式のトロリーを載せ、下に駆動用のモーター、バッテリー内蔵の制御装置を備え、無線でリモートコントロールできる装置です。 ブラシで磨き、汚れを落とします。汚れは、受皿にて受けます。
解決できる課題
- 品質向上
- クレーム対策
- 自動化
- 異物対策
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- 食品加工・製造
- その他下処理装置
豚用腹脂剥離機（はすん太郎）
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■と畜解体 枝豚の枝肉に付いている腹脂は多くの場合、内臓取り出し、背割り後に人力で剥離している。左右の枝にそれぞれ付いているので剥離作業は大変な重労働である。働き方改革の一環として、重労働の軽減が求められている。この度、クランプ爪にて簡単に腹脂の下端に押し付け下端を掴み人力に頼らない剥離機を開発した。 構造は、天井から吊るしたエアーシリンダーの先端に、引き金を引くことによりエアー圧力でクランプするクランプ装置を装着し、クランプすると同時に吊るしたエアーシリンダーが上方向に引き上げる力で剥がすものである。枝の後ろをサポートすることで、両手でクランプでき、簡単に剥離作業ができる。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
豚内臓コンベア
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■内臓処理システム 豚の内臓を赤物、白物、頭に分けて搬送します。
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- その他下処理装置
豚の内臓処理室
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■内臓処理システム 内臓検査コンベアからボイル装置まで、内臓処理室の一貫システムを設計・製作・施工いたします。
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- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
豚用小腸切開機（ぎったーマン）
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■内臓処理システム 切開と脂取りが同時にできます。切開スピードが早いです。腸に付ける脂の量は自由に調整できます。 腸間膜を切除し、同時に小腸を切開します。切開時の小腸に傷がなくきれいな仕上がりになります。
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- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- その他下処理装置
豚用大腸切開機（ドームくん）
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■内臓処理システム 豚の大腸を団子状のまま盲腸側に切込みを入れ、案内杆に挿入するだけで切開作業を行います。１人で２連式以上を操作することができます。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
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- 食品加工・製造
- その他下処理装置
マルチ内臓洗浄機（ミゴチ～ちゃん）
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■内臓処理システム 内臓洗浄機はこれまで円錐形の槽が使われて来ました。 今回、多角形の槽を開発しました。槽の内容積も大きくなり、1回で洗える量も増えました。 回転数はインバーターで無段階調整が出来ます。 これまでの常識を覆す洗浄機として、牛、豚、各種内臓の洗浄に威力を発揮致します。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- その他下処理装置
横型白物洗浄機
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■内臓処理システム 豚白物、特に小腸切開機の排出後に内容物の廃棄と洗浄を目的とするシャワー洗浄機です。
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- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策
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- 食品加工・製造
- その他下処理装置
白物自動供給洗浄機
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■内臓処理システム 豚大腸は切開後簡易洗浄して本洗浄します。 人手を使用しないこと、作業場の衛生上、部屋の整理、整頓など解決手段としてエアーシューターを使用して洗浄機に供給します。
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- 品質向上
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- 省スペース
- 生産効率改善
- 異物対策
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- 食品加工・製造
- 加熱装置
内臓自動ボイル装置
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■内臓処理システム 小腸・大腸・胃袋のボイル・冷却作業を連続自動化できます。ボイル・冷却を設定された時間に自動的に行うことができ、省力化できます。 内臓は定量的に供給されるため製品にムラが出ません。ボイル、冷却槽とも温調器により自動コントロールしています。
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 加熱装置
内臓自動ボイル装置（新）
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■内臓処理システム 小腸・大腸・胃袋のボイル作業を連続自動化できます。ボイルを設定された時間に自動的に行うことができ、省力化できます。 内臓は定量的に供給されるため製品にムラが出ません。ボイルも温調器により自動コントロールしています。
解決できる課題
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- 食品加工・製造
- 加熱装置
小型ボイル機
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■内臓処理システム 小型ボイル機 （バッチ式：取出し用反転装置付） 小腸・大腸・胃袋のボイル作業の少ロット生産に最適です。人手によりボイル槽へ投入後、一定時間ボイルします。取り出しは人手を加えず、スイッチを押せば反転装置により、簡単に受入れホッパーへ移すことができます。 湯温は温調器により自動コントロールしています。衛生面を考慮して、槽内の清掃作業を容易にできるようにしています。 湯気の噴出しを抑える排気フードを備えています。
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- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 産廃処理システム
豚廃棄物エアーシューター
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■内臓処理システム 内臓、皮、脂等の副生物を解体室、内臓処理室等から屋外にエアー搬送に依り瞬時に排出します。解体室や内臓室の搬送ワゴンが不要となり、スッキリとして床の汚れがなく衛生的になります。排出のための作業者が要りません。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 異物対策
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
グローミル GM6-36
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石臼の原理を応用したグローミルの原型ができたのは今から約30年前。以来、長年にわたる当社独自の技術改良を加え現在のスタイルに進化してきました。食品用素材から工業素材まで、あらゆる素材のせん断・磨砕・微粒化・分散・乳化・フィブリル化が同時に行える用途範囲の広さがグローミ ルの特徴です。「切れ味」や「処理能力」の違いが認められ、多くのユーザーの様々な用途に使用いただいています。 コーンスープなどの裏ごしは一切不要。素材を100%活用できます。 例えば3リットルのコーンスープを作る場合、手作業では60分かかる「裏ごし」が全く不要です。わずか3分で、残 り粕も無く粉砕するので、素材を100%活用できます。 安定した微粒化で、高歩留りを実現。 石臼式なので粒度分布は極めてシャープ。従来は廃棄物になっていたものも、グローミルなら100％活用できます。 0.005mm単位の クリアランス（砥石間隙）調整が可能。 簡単な操作で、1メモリ0.005mm単位のクリアランス調整が可能。製品の良否を決める粒度の設定もこれなら安心です。クリアランス調整は運転中も可能です。 特注グラインダーにも対応 弊社製品･他社製品を問わず、今お持ちのグラインダーではどうしてもご希望の製品に仕上がらない場合、弊社の経験とノーハウを生かして、最適なグラインダーを製作することも可能です。
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善