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- 食品加工・製造
- トレー供給装置
トレー供給機 TD-60M
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■多種トレーが簡単調整で使用可能 トレー形状に合わせて吸い込み方式を多種取り揃えており、色々なトレー形状に対応できます。他列仕様等にて安定供給を可能にし、集列搬送も可能です。 <製品の特長> ・吸い込み剥離方式 ・多様なトレー形状に対応 <製品仕様> 寸法 1400(L) × 400(W) × 1400(H) 電源 3相200V, 約1kW 能力 2400 パック/時 エアー源 不要
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- 食品加工・製造
- 圧搾装置
多連式スクリュープレス/搾汁機 MTS-SP12
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食品から環境まで幅広く対応 液中濾過方式(特許) 特 長 世界初の液中濾過方式(特許)の採用により、 フィルターの乾操による目詰りを防止、 又、果汁の酸化防止もできます。 完全密封なので衛生的、酸化防止も可能です。 騒音のない静かな運転です。 洗浄は自動なので手間がかかりません。 フィルターの穴径はφ0.1mm(ステンレス)と スクリュープレスとしては最も細かく、 濾液中の不溶解固形分が非常に少ないため、 豆乳・青汁・お茶・果汁・リンゴ・人参・野菜等の 搾汁に最適で、搾汁率が大幅にアップします。 高い脱水率により、オカラ・茶葉・果実皮・野菜屑等の ケーキ重量が大幅に減少します。 処理能力は連数に比例する為、単式のテストで 所要の連数が確実に算出されます。 用途 豆乳 果実一般 原料大豆 ケーキ重量 1連当たりの 処理能力 1俵/h 60~100kg/h 注)上記の能力は1日8時間未満稼動の場合です。 1日8時間以上稼動の場合は、能力を70%で計算してください。
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- 食品加工・製造
- 圧搾装置
アトム・ブルドック MTS73-250P型
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スクリュープレス アトムシリーズの最小版 コンパクト豆乳絞り機(搾り機) 特 長 循環洗浄なのでスクリーン(φ0.1mm)の洗浄も簡単 液中濾過なので豆乳にやさしい 高濃度の豆乳も抽出可能 オカラ水分率68~73% ミジン取り不要 仕 様 \ 型 式 MTS73-250P型 処理能力 0.8俵/時間 電 力 0.6kw 寸 法 W510×D750×H1060mm ① スタンダード・アトムとの大きさ比較 左:ブルドックMTS73-250P型 液中濾過方式(特許) 右:スタンダード・アトム ② おから出口 ③ スライド調整機能 スクリューとの間隙調整機能付(特許)
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- 食品加工・製造
- 脱水装置
多連式スクリュー脱水機 MTS210型
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食品から環境まで幅広く対応 特 長 多連式 処理能力は連数に比例する為、単式のテストで所要の連数が確実に算出できます。 調圧装置 つれまわり、しぼりすぎ、等のスクリュープレスの欠陥が一挙に解決されました。 高効率脱水 従来のスクリュープレスでは不可能とされていた高い脱水率が得られる様になりました。 設置面積 同一処理能力を持つ従来のスクリュープレスに比べて据付面積は半分以下ですみます。 概 要 小口径のスクリューを同一投入口のもとに処理量に応じて多数集合連結することに着目、 これの製品化に成功してここに多連式スクリュー脱水機の誕生をみた。 主な用途 ビール粕・コーヒー粕・ジュース粕・茶粕等の脱水。
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- 食品加工・製造
- 脱水装置
アトム・スクリュー脱水機 縦型仕様 MTS-SPT型
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ミジン取り不要 液中濾過方式(特許) 縦型仕様をアトムシリーズにラインナップ 特 長 ミジン取り装置がいりません。 大幅な歩留りアップとなります。 オカラの重量は半減します。 洗浄は自動ですので手間がかかりません。 騒音のない静かな運転です。 完全密閉なので衛生的です。 お客様のメリット ミジン取り装置がいらないので設置スペースが 小さくて済みます。 豆乳の量が10~20%アップします。 豆乳の度数が1~2゜アップします。 高濃度・高歩留まりの本格派 スクリュー先端が真下になる為芯ぶれが未然に防止できます。 上から下へ、自然な流れで絞るため分離がスムーズで豆乳に優しい。 メンテナンス時はスイングし水平型アトムに可変
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- 食品加工・製造
- 脱水装置
アトム・スクリュー脱水機 MTS-SPT型 おからクリーン搬送仕様
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ジャケット内部を丸ごと洗浄・大型窓から確認可能な新型モデル ポイント 密閉ジャケットに覆われているので異物混入無。 密閉ジャケットに覆われているので吹きこぼれ無。 密閉ジャケットに覆われているので手洗い無。 フィーダーが必要無いので危険が無。 機械部品が無いのでランニングコスト無。 羽根等による圧力損失無。 ステンレスシリンダーを採用し、ジャケット内部を丸ごと洗浄 大型窓付で絞り状況、洗浄の確認可能
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- 品質向上
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- 検査・検品
- 重量検査装置
重量選別機 NW1-C2040W+AF200
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様々な生産現場にてご納入実績のあるニッカ電測のチェックウェイアーがより高精度、高規格機へリニューアル。 お客様の多様なご要望にお応するべく機能、サニタリー性が大幅に向上した高品質機です。
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- クレーム対策
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- 食品加工・製造
- 脱水装置
アトム・スクリュー脱水機 縦型仕様 MTS-SPT型 自動洗浄バージョン
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縦型仕様に機械の洗浄性を追求したスペシャルモデル HACCP思考の工場におすすめ オカラを自動で開閉し、機内固形分を排出します。 多連式でも単式(1連)ごとに洗浄し、完全な洗浄が行えます。 オペレーターによる機械洗浄の優劣が無くなり、常に最高の状態をキープ。
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- HACCP対策
- 品質向上
- 自動化
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- 検査・検品
- 重量検査装置
重量選別機 金属検出機一体型 ND1-D2040TAW +AF200
- 参考価格
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様々な生産現場にてご納入実績のあるニッカ電測のチェックウェイアーがより高精度、高規格機へリニューアル。 お客様の多様なご要望にお応するべく機能、サニタリー性が大幅に向上した高品質機です。
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- 品質向上
- クレーム対策
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- 異物対策
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- 食品加工・製造
- 圧搾装置
スクリュー式搾汁機 MTS90-440HE型
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特 長 スクリュー式なので連続運転が可能です。 接液部はSUS304製で衛生的です。分解が容易で洗浄が簡単に行えます。 又、ポンプと接続すればCIP洗浄も可能です。 効率の良い圧縮を実現。スクリュープレス随一の高歩留まりで収率がUP 特殊フィルター100ミクロンの採用により、ろ液に固形分残量が少なく処理出来ます。 (フィルター穴径は多品種揃えております) 実績 全国で約5000台が稼動。小型ショップから、大手食品企業まで毎日稼動。 日本47都道府県を含め、アメリカ・中国・韓国・台湾・インドネシア etc 用途 豆乳・青汁(ケール・アシタバ)・ニンジン・ホウレン草・他青野菜 ニンニク・りんご・パイナップル・もも・みかん・ゆず皮・ビール粕・茶粕 etc 随時テスト機を用意しておりますので、搾汁テストを受け付けています。お気軽に御相談下さい。 処理能力 原料100kg~500kg/h (能力は原料の種類、前処理により変わります) 電源 3相 200V スクリューモーター 0.75kw×1/25
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- HACCP対策
- 品質向上
- 自動化
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- 食品加工・製造
- 加熱装置
KODAWARI(コダワリ)MBK型 MBK600-3
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丸井攪拌式バッチ開放釜(特許) 本当に美味しいこだわり豆腐づくりをお手伝い 特 長 消泡剤無添加を実現、しかも使いやすい開放釜。 アトムとの組み合わせにより超高濃度に完全対応、 16Brix以上も抽出可能。 均一な攪拌により超高濃度でも 炊きムラがありません。 炊き時間・追い炊き時間をムラ炊きゼロで 自由にコントロール。 あなたの思い通りの豆乳に炊き上げます。 従来のバッチ式無消泡釜と比べて よけいな凹凸がなく、カートリッジ式なので 全ての部品がはずし洗いOK! 他(よそ)のお店にない独自の豆腐づくりのために 消泡剤無添加でも超高濃度でも歩留まり良く サラサラの豆乳を提供できます。 消泡剤(有・無)ワンタッチ切り替え機能付き。 仕 様 \ 型 式 MBK600-1 MBK700-1 MBK600-2 MBK700-2 MBK600-3 MBK700-3 能 力 1俵強/時 1.5俵/時 2俵強/時 3俵/時 3.5俵/時 4.5俵/時 電 力 5.0kw 5.0kw 5.6kw 7.8kw 8.4kw 8.4kw ※豆摺機の電気容量は含まれておりません。 ※本ページ記載の電力は製品改良のため予告なく変更することがあります。
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- 自動化
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- 食品加工・製造
- 蒸気・スチーマー加熱装置
パイプライン式連続煮釜 MRK180型
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連続脱泡方式・ABVシステム<特許> ABV(AUTO AIR BREED VALVE)システム搭載<特許> 煮沸時に発生する泡やエアーを検知し、自動的に排出するシステム。 呉が走る現象を抑制し、煮えムラの無い豆乳を抽出 煮沸管にジャマ板などの設置が不要となり、抜群の洗浄性を実現 釜内部の圧力上昇を抑え、低圧の蒸気による煮沸が可能 釜出口でのフラッシュを軽減し、煮呉タンクでの飛び散りが減少 インラインスチームインジェクション<丸井オリジナル> 素早く、ムラの無い煮沸を実現 高濃度豆乳抽出にも対応 消泡剤無添加(オプション)にも対応 呉の流れをスムーズにし、静粛な運転を実現 煮沸管内部に乱流を発生させ、抜群の洗浄性を実現
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- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
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- 食品加工・製造
- 圧搾装置
ミニプラント MTS73-250PK型
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豆乳絞り機と煮釜を一体化した小規模豆腐店向けコンパクトプラント 特 長 循環洗浄なので洗浄も簡単 絞り機部はブルドック(コンパクト豆乳絞り機)の為高濃度の豆乳も抽出可能 液中濾過で豆乳にやさしい オカラ水分率68~73% 型 式 MTS73-250PK 処 理 能 力 0.5俵/h 電 力 0.6kw ※豆摺機の電気容量は含まれておりません。 1 .使い勝手を考えた制御盤 2.煮釜部 3.煮沸蒸気配管 4.加水装置 5.絞り機 6.側面
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- 品質向上
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- 食品加工・製造
- 蒸気・スチーマー加熱装置
オールインワンプラント MTS90-AP1型
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グラインダー・煮釜・縦型アトムがセットになったオールインワンプラント【特許出願済】 特 長 引き水は電磁流量計の積算で確実 生呉タンクを無くし異物混入の恐れを軽減 手洗い箇所を最小限に オプションにより消泡剤無添加が可能 ◆簡単生産◆ ①タッチパネルで豆乳濃度を設定する ②大豆を入れる ③スタートを押すだけ ◆簡単洗浄◆ ①タッチパネルで洗浄にする ②スタートを押すだけ 仕 様 蒸 気 量 100㎏/h 電気容量 200V 3P 3.4kw 寸 法 1000×1000×2150 重 量 600kg 処理能力 40㎏/h
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
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- 検査・検品
- 異物選別装置
シールリーク検査装置 SLI-NC型
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高速検出、高信頼性及び検査コストの大幅ダウン! 従来の目視・手検査では発見できずに市場にでてしまったシール不良クレームを激減させます。 ・カップ容器用 ・加圧方式 ・容器トップシールのエアー漏れ検査 ・既設のコンベアに組込み可能
解決できる課題
- 品質向上
- クレーム対策
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- 食品加工・製造
- その他製造装置
凝固キューブ
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密閉攪拌凝固方式(特許) にがり豆腐製造専用の凝固機 開発の目的 天然にがり100%のきぬごし豆腐 温豆乳による製法を可能にする 有機JASに対応するための純にがりでの製法 生産ロスをなくし歩留まりを向上 性能と機能 オペレーターひとりで1時間に大豆3俵(180kg)の にがり豆腐の凝固成型が可能。 凝固接点を密閉攪拌凝固方式(当社特許)により広く保ち、 むずかしい操作が不要。 導入による豆腐製造メーカーの優位性 高品質かつ伝統的な豆腐の製造が可能 しかも製品の安定性により顧客からの信頼 よって高品質=量販性 凝固キューブの使い方 凝固キューブの扉を開ける 成型箱を所定位置にセットする スタートボタンを押す (自動的に上壁が下り密閉攪拌凝固が行われる) 終了の合図で扉を開け成型箱をとりだす 凝固キューブのコストパフォーマンス 凝固キューブは固定式凝固機なので従来の 可変式凝固機に対して販売価格が66%(当社比)下表 コーティング剤を使わないので凝固剤費4分の1(当社調査) 温豆乳での凝固なので豆乳の冷却加熱費が不要 成型箱の出し入れが簡単 凝固キューブの密閉攪拌凝固方式とは 従来の豆腐用凝固機においては、即効性の凝固剤では温豆乳による製法は 混合攪拌時に大気中のエアーを巻き込み確実な凝固剤の分散ができなかった。 今回当社が開発した密閉攪拌凝固方式とは、密閉された成型箱で豆乳と凝固剤を充満させ その充満状態のまま豆乳を攪拌する豆腐製造法であり、これにより温豆乳によるにがり100%の豆腐製造に成功した。 凝固キューブが提供します 従来の常識(セオリー)ではできなかった温豆乳での天然にがり100%豆腐を凝固キューブが提供します。 ※凝固キューブ(GYOUKO CUBE)は丸井工業株式会社のオリジナル商品です。
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- 食品加工・製造
- その他製造装置
自動キューブ
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密閉攪拌凝固方式(特許) にがり豆腐量産用の凝固機 特 長 凝固キューブに熟成部を併設、連続自動化で 温豆乳によるにがり100%のきぬごし豆腐を量産。 豆乳冷却、コーティング剤不要でコスト削減。 成型箱段積み機能とUターン機能により省スペース。 豊富なオプションで多彩なアイテムの製造も可能。 a:成型箱反転機能でにがり100%の もめん豆腐も量産。 b:硫酸カルシウム添加機能でにがりとの 混合凝固剤による有機JAS対応のアイテムづくり。 密閉攪拌凝固方式(特許)とは 従来の豆腐用凝固機においては、即効性の凝固剤では温豆乳による製法は混合攪拌時に 大気中のエアーを巻き込み確実な凝固剤の分散ができなかった。 当社が開発した密閉攪拌凝固方式とは、密閉された成型箱で豆乳と凝固剤を充満させ その充満状態のまま豆乳を攪拌する豆腐製造方法であり、これにより温豆乳によるにがり100%の豆腐製造に成功した。 自動キューブが提供します 従来の常識(セオリー)ではできなかった温豆乳での天然にがり100%豆腐を自動キューブが提供します。 ※自動キューブは丸井工業株式会社のオリジナル商品です。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
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- 食品加工・製造
- 混合装置
スパイラルミキサー TYPE-R
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遅効性ニガリ対応型凝固装置 独自のスパイラルジェネレータで完全分散を実現 TYPE-R <連続式ニガリ凝固装置> パネル表示で簡単操作 各チャンネルにアイテムデータを入力できます。 攪拌装置の低価格・低回転を実現 (TYPE B共通) 均一分散を徹底追求し、低回転での分散を実現。 自社生産で、価格をおさえる事が出来ました。 自動洗浄 パネル操作で自動循環洗浄が行えます。 ユーティリティ 電 源 200V 2.35kw 攪拌モータ 1.5kw 豆乳ポンプ 0.75kw ニガリポンプ 0.1kw エ ア ー 0.6MPa 水 3~4㍑/min 能 力 MAX 2000㍑/h TYPE-B <バッチ式ニガリ凝固装置> ニガリ添加部に独自の シリンダーポンプを採用(特許) ニガリ注入もワンタッチで簡単に行なえます。 循環洗浄 機械を分解する事なく循環洗浄が行なえます。 ユーティリティ 電 源 200V 1.5kw 攪拌モータ 1.5kw エ ア ー 0.6MPa 水 3~4㍑/min 能 力 30ショット/h×18~15㍑
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- 自動化
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- 検査・検品
- 分析・調製機器、サービス
パッケージリークテスター PLT-7305-20
- 参考価格
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真空方式 他品種に対応
解決できる課題
- 品質向上
- クレーム対策
- 自動化
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- 食品加工・製造
- その他製造装置
架台型浸漬装置
- 参考価格
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汚れが付着しにくく洗浄しやすい浸漬装置 寸 法 生大豆360kg(6俵) (生大豆180kg~900kgまで対応) A:φ1200mm B:1000mm C:670mm 特 徴 丸型形状でサニタリー性が良く洗浄しやすい タンク内面400#仕上げの為、浸漬水の汚れが付着しにくい タンク内部に大豆流入防止栓等の余分な物がありません 独自の大豆洗浄システムをオプションで装備出来ます オプション 生大豆発送装置 (昇降機・フローコンベア等) 自動給水装置(排水装置) 生大豆洗浄装置 タンクCIP装置
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
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- 食品加工・製造
- その他製造装置
ロータリーフィーダー MF-10
- 参考価格
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材質:SUS304 能力:600㎏/h(オカラ) 電力:AC200V 0.4kw 特徴: オールステンレス製で洗浄性が向上 サビによる劣化がありません オプションにより循環洗浄も出来ます
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
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- 検査・検品
- 分析・調製機器、サービス
シールリーク検査装置 SLI-IL型マルチチャンネル
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充填機組込型 加圧方式 容器トップシールのエアー漏れ検査
解決できる課題
- 品質向上
- クレーム対策
- 自動化
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- 食品加工・製造
- その他製造装置
メテオグラインダー MG-150
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ダイヤチップ&オールステンレス製 豆摺機 【特許出願済】 ◆オプション◆ サニタリーシャッター ◆ダイヤチップ砥石採用◆ 水の浸透がなく衛生的です。 薬液循環洗浄も可能 ◆簡単摺調整◆ 1回転で約0.01mmの間隙調整 ダイヤモンド砥石の優れているところ ◆ 浸透性が無く衛生的 ◆ 目詰まりが無くキレが良い ◆ 砥粒の欠落による絞り機スクリーン損傷の恐れが少なくなりました ◆ 砥石の脱着が簡単 型 式 電 力 砥 石 重 量 MG-150 1.5kw Type DT205 120kg MG-370 3.7kw Type DT265 145kg
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- 品質向上
- 自動化
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- 食品加工・製造
- 脱水装置
除水装置 Mach Mini(マッハミニ)
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・パワフルなブローで効果的な除水を実現 ・クリーニング・メンテナンスを考慮したシンプル設計 ・搬送スピードは手動コントローラにて楽々調整 ・ノズル高さは”くるくる”ハンドルで楽々調整 ・マッハミニは女性の方でも簡単に移動ができます ・オールステンレス仕様(一部購入品除く) ・省スペース化はもちろんの事、コストパフォーマンス性も最大限に向上
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- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
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- 食品加工・製造
- フライヤー
遠赤自動フライヤー・ケーキドーナツ仕様 AFDシリーズ [製菓・製パン用]
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■遠赤自動フライヤー・ケーキドーナツ仕様 [製菓・製パン用] 専用カッターを使用することで各種ケーキドーナツに対応できます。 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理 ーこれだけ違うおいしさの差ー 線赤外線は、直接非加熱物に放射され、熱の浸透作用が強力。素材の風味を充分に生かす効果があります。石や土、木にもその効果が見られ、石焼き芋や炭火焼、天津甘栗といった身近な食にも利用されています。 ・立ち上がり温度のはやさ ・素材の風味を生かす効果 ・10〜30%温度を下げても満足の仕上がり ・低音調理のため油劣化減少、コスト削 ◯高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減! ー高効率なブラストバーナーの採用で、驚異の熱効率70%を達成!ー 1分間に7℃以上の温度上昇、立ち上がり時間は25〜30分でOK。有効活用される熱エネルギーが従来の約2倍と高いためにすばやく熱供給されます。投入時の温度降下が少なく、復元時間が早いので、いつもカラッと揚がります。 ガスの場合は、有効活用される熱エネルギーが従来の約2倍と高いためにすばやく熱供給されます。温度制御はPID制御により効率よくバーナーを燃焼。 電気の場合はワット密度を抑えているので局部過熱が少なく油を長持ちさせます。温度制御はSSRによる比例制御でヒーターを過熱。 ー安定した商品を大量に生産するための様々な機能!ー ・専用カッター(オプション) 専用カッターを使用することで、各種ケーキドーナツの製造が可能です。 ・反転装置 1~3セクション可能で、各種ケーキドーナツに対応できます。 ・油面調整機 一定の油面をキープすることで、反転ミスをなくし、安定した商品を生産することができます。 ◯充実した安全装置 【オプション】 ◯循環ろ過装置 揚げ品質と油の持ちを向上。揚げる量、生産時間によって各種取り揃えております。 ◯油煙回収装置 フライヤーの上部カバーに特殊フィルターを入れることで油煙を取ることができます。交換作業も簡単。フードをなくすことでダクト内火災や熱気を防ぎ、作業環境を改善します。 ※フィルターは週に一回程度洗浄してください。 (汚れ具合によって洗浄の頻度を調整して下さい)
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善