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無菌包装米飯製造システム
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衛生的な製造システムで、安全安心な美味しさを 家庭で炊いたような美味しいごはんを提供したいという思いから生まれた、ソディックの無菌包装米飯製造システム。 洗米から製品の出来上がりまで、ほとんど人手に触れずに製造できるシステムを構築し、高い安全性を実現。 主要用途 無菌包装米飯、チルド米飯 殺菌時間が、無菌包装米飯は約40秒間と時間短縮！
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粉粒体急速冷却装置
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業界初！気体または液体の熱媒体を用いず、粉粒体食品を冷却します。 小麦粉や澱粉など粉粒体を急速冷却し、品質の安定化を実現します。 ハイブリッド減圧方式を採用し、30℃前後の粉粒体を数分間で効率的に冷却します。 ＜用途＞製パン・製菓・製麺等で使用するさまざまな粉粒体の温度管理生地温度、品質の安定化に貢献します。 特長 (1)従来の冷却方式に比べ格段の高効率を実現 (2)多加水生地への適応が容易 (3)ランニングコストを大幅に低減 (4)当社製真空ミキサーと連結した連続自動運転が可能です。
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CIPミキサー
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CIPミキサー ミキサーの清掃から洗浄へ 掃除の概念が変わります。 製麺機械も水洗いする時代へ。 特長 (1)自動洗浄 ノズルから水を噴射し、ドラム、撹拌軸および蓋の内側を洗浄できます。 (2)洗浄時間短縮(1/3倍、当社調べ) 手作業で行う清掃より、時間を大幅に削減できます。 (3)異物混入防止 人の手による清掃ムラを無くし、異物混入を防止。安心・安全な製品の製造が可能です。
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真空ミキサー
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真空ミキサー スタンダードな1軸ミキサーと混合効率の高い2軸ミキサーがあります。 特長 (1)2段自動変速装置を標準装備し、攪拌スピードを自動的にコントロールします。 ※VM150全自動型は3段自動変速装置を装備。 (2)洗浄が簡単なため、短時間（約10分）で製造品目の切り替えが可能です。 (3)ステンレス製ドラムのためたいへん衛生的です。
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グルデールミキサー
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グルデールミキサー 通常のミキサでは混捏困難な加水率50%でもミキシングすることができます。 特長 (1)羽根交換可能 羽根の交換が可能ですので、様々な製品を製造することができます。 (2)無段階変速 回転速度をタッチパネルで自由に変更することができますので、多品種製造に用いることができます（10～120回転で設定変更可能）。 (3)スムーズな排出 多加水生地も、練り上がった後で軸に巻き付くことなく、スムーズに排出できます。
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真空Zニーダ
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真空Zニーダ 製パン・製菓用途の高粘度生地に ２つのZブレードが生み出す剪断力で最高のニーディング効果 特長 回転数の異なる2つの撹拌軸により、低～多加水の生地へムラなく高密度にねじれを加えます。
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生地コンベア
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生地コンベア ミキサーから排出された麺粒を麺帯複合圧延機まで搬送し、ホッパーに定量供給するコンベアです。 特長 (1)ミキサーで練られた麺粒を麺帯複合圧延機のホッパーまで搬送します。 (2)塊砕機で麺粒を小さく砕きながら複合部に振り分けます。 (3)ホッパーへの生地供給量は、センサーにより自動制御されます。
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DDM麺帯複合圧延機
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DDM麺帯複合圧延機 麺粒から粗麺帯をつくり、さらに麺帯の2枚複合を行います。 チェーン、減速機を用いないDDM(ダイレクトドライブモーター)仕様です。 特長 (1)インジケーターにより麺帯の厚みがチェックできます。 (2)2台のインバータ一変速モーターにより圧延スピードを任意に調整できます。 (3)送り込み装置は2通りにモード切り替えができます。 a.ロール回転と連動(薄麺帯用) b.ロール停止時に一定時間作動 (厚麺帯用) (4)センサーにより、ロール間のたるみを自動制御します。 (5)引出し式トレーにより麺粒や屑麺帯の回収がスムーズに行えます。 (6)ステンレスカバー付きのため清掃が簡単でたいへん衛生的です。
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篩網張替
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2500φまでの篩枠へ網張加工ができます。
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綾織あやおり製麺装置
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綾織あやおり製麺装置 複合した麺帯を重ね合わせ、麺帯進行方向と横方向に織りながら圧延し、グルテンの網目状構造を均一にします。 特長 (1)手打ち食感 麺帯を重ね合わせながら圧延することで、グルテンが均一な網目状になります。これにより、麺は弾力のあるモチモチ食感になります。 (2)省スペース設計 綾織り機構を鉛直方向に配置することで設置スペースを節約。 (3)追加導入が容易 新規導入はもちろん、既存設備への追加導入が容易です。
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DDM麺帯連続圧延機
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DDM麺帯連続圧延機 複合した麺帯を連続で圧延します。 麺帯のグルテン組織を傷めないよう、徐々に連続圧延します。 特長 (1)オプションで、ロール間の麺帯送りが安全に オプションで、ロール間の麺帯送りが安全に行える麺帯自動チャッキング装置をご用意しております。 (2)各ロール間のギャップ（隙間）はハンドルのインジケーター※に表示されます。 (3)ロール間の圧延スピードを自動調整 タルミセンサーによる比例制御システムで、ロール間の圧延スピードを自動調整します。 (4)DDM(ダイレクトドライブモーター)を採用 モータとロールが直接結合されており、チェーンレスを実現。チェーンの油汚れ、摩耗がなく、静かでメンテナンスが容易です。 (5)清掃も簡単! オス・メスロールのギアには、オイルを満たした密閉構造オイルバスギアボックスを採用。摩耗粉、ギアの減りの心配もなく、清掃も大変簡単です。 (6)波形ロールの採用で手打ち風食感 多加水製麺に効果的な波型ロールでは、進行方向に加え、横方向にも圧延されるため、グルテンの構造が網目状に広がり、手打ち風の食感が得られます。
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麺帯自動チャッキング装置
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麺帯自動チャッキング装置 圧延ロール間の麺帯送りが安全かつ自動で行えます。
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DDM圧延切出機
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DDM圧延切出機 連続圧延した麺帯を切り出して麺線に仕上げます。 豊富なラインナップ ： 麺帯幅215mm 〜600mm に対応できます。 生麺用／茹麺用の２種類があります。 特長 静かな生産環境をご提供 ダイレクトドライブモーター（DDM) 方式により、ロール・切刃回転軸に中空軸モーターが直結。 チェーンで駆動していないため、ノイズがなく、静かな生産が実現します。 ギアの摩耗がありません オス・メスロールのギアには、オイルを満たした密閉構造オイルバスギアボックスを採用。 グリスアップの必要がなく、歯の減りや磨耗粉の心配もありません。 切刃交換も手を汚さない！ カップリング方式により、切刃の差替えセットが簡単。手や衣類を油で汚しません。 仕上精度向上！ 麺帯厚の仕上げ精度を上げるため、インジケーターを装備しました。
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製麺用ロール切刃
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製麺用ロール切刃 一般切刃から特殊切刃までに挿入されます。 特長 特殊切刃の特長 刃先が違う！ マイクロエッジ切刃 MICRO EDGE cutter 耐久性を重視し、刃先に超硬度の特殊コーティングを施しました。刃の厚みを薄く、刃先の角度を鋭角にすることで、深くシャープな切れ味を継続させます。 ユニークな断面 ハート切刃 断面がハートの形状になる切刃です。 スープの乗りもよく、複雑な食感が楽しめる麺です。 龍のヒゲ #50 極細丸刃 0.6mmの糸の様に麺を丸刃で切り出します。 網目の麺 格子切刃 ロール切刃に通すだけで、格子模様の麺が簡単にできます。2本、3本毎に切り離すこともできますので、介護食などに適した箸絡みのよい麺をつくることができます。 筋の入った麺 スリット切刃 早ゆで効果のある麺を切り出します。
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UV-C 屋内空気清浄装置 クリーンシールド
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高出力なUV-Cを効果的かつ安全に運用 UVC紫外線照射は、カビ、バクテリア、ウイルスを不活化する効果的な技術であることが証明されています。 本体内部に使われているUV-Cランプは空調設備の衛生対策 として使われている業務用の高出力ランプです。 頑固な黒カ ビも消滅させるほどの強力なパワーを発揮します。
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真空押出機
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真空押出機 生パスタ、雑穀麺、十割蕎麦、米麺 低グルテン、ノングルテンの麺から新しい麺食の誕生 特長 (1)麺帯ダイスによる最大230mm幅の真空押出成形 真空を引きながら麺帯をつくりますので、密度の高い生地ができます。 (2)チップ成形 高密度のチップ成形出しもできますので、従来の製麺ラインを使った製麺もおこなえます。 (3)用途に合わせた麺帯成形 素材に応じた麺帯成形ができますので、多用途に使用できます。 (4)省スペース 複合機、連続圧延機などを省くことができますので、省スペースです。 (5)エアロッカー式真空チャンバー搭載 真空脱気機能を有し完全密閉された空間を作りこみ、真空度を極限まで高めています。
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連続麺帯熟成装置
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連続麺帯熟成装置 湿度を自動コントロールし均一な熟成をおこないます。
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加圧加熱殺菌装置
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加圧加熱殺菌装置 140℃もの高温飽和水蒸気により、食品材料をごく短時間で殺菌できる装置です。 特長 (1)短時間処理である為、食材の劣化が少なく 品質を損なわない (2)密閉扉による高い気密性 (3)搬出入装置により、容器をバッチ連続式で自動的に投入 (4)連続生産システムの構成装置として、ラインに組み込むことが可能 (5)芽胞菌などの殺菌が難しい菌も無菌化
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連続蒸気殺菌装置
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連続蒸気殺菌装置 LL麺・チルド麺から漬物・サラダ等、様々な包装食品の加熱殺菌に 特長 (1)ゴンドラ方式の省スペース設計です。 (2)ゴンドラを上下に移行させることで、熱効率が高く均一な殺菌を実現しました。 (3)加熱庫出入り口および内部の3ヶ所で温度設定が可能です。 (4)カウンターシャフト駆動のためロスが少なく、小能力のモーターで駆動できます。 (5)自動投入・排出装置を接続する事により完全無人化が可能になります。 (6)過負荷保護装置により、トラブル発生時には即座に自動停止します。
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野菜洗浄機
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野菜洗浄機 除去しにくかった“きゅうりのイボ”や“ネギの葉の内部”の洗浄を行うことに優れた設備 特長 きゅうりのイボ除去が容易 これまで除去しにくかった“きゅうりのイボ”を取ることが容易に出来、菌数を減らすことが可能です。 ネギの葉の内部の洗浄が可能 これまで洗いにくかった“ネギの葉の内部”を洗浄し、ネギの鮮度を保ち、菌数を減らすことが可能です。 メンテナンスと清掃が容易 槽本体に水を張り、洗浄カゴに入った洗浄物のカゴを回転させるシンプルな構造ですので、メンテナンスと清掃が容易に行うことが出来ます。 いろいろな種類の野菜を短時間で洗浄 他にも、ごぼうやじゃがいもなど外皮の硬い野菜を洗浄し、菌数を減らすことが可能です。
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食品検査用ベルトコンベア
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食品検査用ベルトコンベア 検査コンベアの真下からLEDライトを照射し、異物の判別を容易に行えます 食品製造における異物混入対策に貢献します ＜用途＞加工用食材（野菜など）の目視検査 特長 (1)高照度で異物や髪の毛などを判別 (2)ベルト・ガイドが脱着式。毎回の清掃がカンタン (3)コンベア速度とLED照度の調整が可能
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CIP自動茹麺装置
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CIP自動茹麺装置 自動洗浄機能が付いた「高効率」「清潔」「簡単メンテナンス」の茹麺装置です。 ＜特許番号＞ JP6433104号 特長 (1)周囲の設備環境にとらわれません 茹で上げから水洗冷却まですべてインライン化されていますので大切な麺製品を汚染から守ります。 (2)周囲を汚さず衛生的なドライ環境 高圧洗浄で周囲を汚すことがなく工場内を衛生的でドライな環境に保ちます。 (3)高い冷却効率 冷却ゾーンが密閉されていますので環境の影響を受けにくく冷却効率がアップします。 (4)高度な洗浄工程 排水から前洗浄、循環洗浄、後洗浄、給水までを全自動化。洗浄終了まで待機の必要がなく、次回製造時まで手をかけることもありません。 (5)簡単CIPタッチパネル画面 洗浄は「全自動」の他に、設定画面から「半自動」「手動」が選択でき汚れの強弱や切り替え時間の都合など状況の変化にも細かい対応が可能。 (6)優れたCIP洗浄効果 高温の洗剤を噴射し、頑固な不溶性のタンパク質やでんぷんの汚れを循環洗浄します。 CIP自動茹麺装置の洗浄工程
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自動茹麺装置
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自動茹麺装置 温度と湯量を自動制御し、ムラのない茹で上がりを保つ高効率な茹麺装置です 特長 茹槽の特長 釜底加熱方式を採用 洗浄性向上のほか、昇温時間が短縮 安全システム トルクリミッタなどの安全システムを各所に設置 茹で温度、茹で時間制御 デジタル温度計、デジタルタイマーにより湯温や茹で時間をコントロール 生麺おとし口数は４箇所まで可能 湯温の比例制御 湯温を随時検知して蒸気の比例制御バルブを自動開閉します。
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CIP自動反転茹麺装置
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CIP自動反転茹麺装置 清掃必要箇所にCIP機能※を完備し、排水/洗浄/給水を全自動化します。 精度の高い計量機能を搭載した玉取装置を装備し、茹・冷却から計量工程を完全自動化します。 衛生面で安全・安心な生産に貢献いたします。 ＜用途＞チルド麺・冷凍麺など。 ※CIPとは装置内部を自動的に洗浄を行うシステムです。
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自動反転茹麺装置
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自動反転茹麺装置 うどん、中華・和そば、そうめん、パスタなど、あらゆる麺の茹上げにご使用いただけます。 形式 HAN-43-6-7 時間製造 180kg～200kg 茄槽 900mm幅×4槽 茄で時間6～22分 ポンプホグシ・工アーホグシ・生蒸気ホグシ 水洗槽 900mm幅×4槽 洗時間 3分 工アーホグシ・煮沸洗浄用配管付き 投入コンベア スライド式自動投入装置 電気制御 シーケンスによる電気制御 電気容量 AC200V 3相 6.0kw オプション 塩水濃度自動管理塩水点滴装置 その他、能力に合わせて製作致します。