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洗浄性に特化した構造 塩害に対応した材質を使用『小型カッター』
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原料を細かくカットすることができる機械です。 ボール部のカバーが取り外せるため、裏側まで洗浄可能です。 インバーター制御によりナイフ、ボールの回転数を変えることができ、製品に対して最適なプログラム作成が可能です。 オールステンレスにより完全オーバーホールが可能です。 導入時と同じ性能で永くお使いいただけます。 ナイフカバーが開いている間は安全インターロックによりナイフは回転しません。
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連続ラインに最適『オープンミキサー(横排出タイプ)』
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様々な製品を短時間で分散・混合します。 タンク横からの排出が可能になったミキサーです。 排出スクリューにより、効率よく無人で次工程に排出できます。 タンクが転倒しないため、安全に作業することができます。 羽根と羽根が交差するため、均一に製品が混ざります。 毎日軸シール洗浄・点検が可能でシールの保守管理ができます。 排出スクリューも専用台車で引き抜くことができ、洗浄ができます。
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包材外装殺菌装置
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~1工程を減らし、作業の効率化~ 開梱→台車番重に乗せ外装殺菌→加工室へ流れる作業 ★台車に商品を乗せたまま、外装殺菌可能 ★従来工程より、1工程省略。効率化! ★次亜塩素酸水ではなく、水のみであれば表面洗浄に。 仕 様 ユーティリティー:給水25A、次亜塩素酸水20A、排水25A 電源:3相200V、20A漏電ブレーカー(制御盤内) オーダーメイド製になりますので、各社様の台車に合わせてサイズは変更になります。 左右から噴霧するため、外装に噴霧できるよう側面に穴の開いた番重の使用を推奨いたします。 ※次亜水は掛け捨てになりますので、ピット内や排水桝の近くに設置するなどをお勧めいたします。 まずはお気軽にご相談ください。
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EXECUTIVE ガムキャンディー成型機
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EXECUTIVE-ALL IN ONE製造ラインは ソフトキャンディやガムを同時に製造可能です!多様な成形製造に対応できる柔軟性を備えた理想的なソリューションで、このシステムを使えば、ガムやソフトキャンディー、ハードキャンディーを一つの生産ラインで効率的に製造できます。スペースや予算の限られた小規模な生産現場にはもちろん、大企業にとっても新製品テストのための本格的な製造ラボとしても活用できます。 キャンディやガムを同時に製造可能!EXECUTIVE ALL IN ONEで製造可能な製品 ・ソフトキャンディー ・ガム、バブルガム ・ノンシュガーキャンディー ・フィリング入りや多色のキャンディーの製造も可能 技術的特徴: 出力・速度調整: ライン構成に応じて出力と処理速度の調整が可能です。 衛生的設計: 衛生管理がしやすいデザインを採用しています。 同期システム: ライン速度と処理の自動調整ができ、安定した生産が可能です。 高速切り替え: ガムやソフト製品からハードボイルド製品への素早い切り替えが可能。
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プロテインバー成型機 K&S・MFT-MODEL
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K&S・MFT-MODEL 日本だけではなく世界中でブームを引き起こしている!健康食ナチュラルバー、及び、プロテインバーですがK&S-MFTモデルは、そんな製品を製造できます プロテインバー成型機:K&S・MFT-MODELが選ばれる理由 特徴1:バインダー不要でプロテインバーの製造ができます 特徴2:成型ロールの交換が容易⇒よって製品の切り替えが素早くできます 特徴3:モールドの型を変えるだけで、多種多様の製品の製造ができます
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K&S GFTモデル ワンバイトスナック&シリアルバー成形機
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K&S GFTモデル ナッツ・シリアル・スナック・ポン菓子などお好みの製品を一口サイズ(ワンバイト)に成形できる成型機『K&S GFT MODEL』。割れたクッキーや形崩れした製品を有効活用できるので形崩れした製品ロスを減らし、コスト削減に大きな寄与をもたらします。
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Aasted SuperNova
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Aasted SuperNovaの特徴 1)大幅な運用コスト削減 エネルギー消費量を少なくとも50~80%削減 従来の20-25W/kg/時に対し、エネルギーテンパリング技術で7-10W/kg/時を実現 2)高い品質の安定性 安定したベータV結晶を維持し、理想的な風味とテクスチャーを実現 一貫性のあるテンパリング指数で、不安定な結晶を除去し、保存可能期間も向上 3)柔軟な製造対応 低含有率から高含有率まで、幅広いチョコレートマスに対応 どのユニットでも最大生産能力を発揮可能。 この機械は、とびっきりの笑顔をつくる サマック株式会社は欧州から輸入した振動ふるいやろ過機等の産業機器や 各種食品製造機器を通じて製菓・製パン業界を始めとする 幅広い分野で技術的ソリューションをご紹介しております
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ポーションカッター I-Cut 56
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『I-Cut 56』は、牛肉や豚肉のポーショニングに好適なポーションカッターです。 カットする前に製品の周囲を360°読み取るレーザーテクノロジーを駆使してスキャンする事により、 高い歩留りと最小限の入れ目を実現します。 marelは食肉、畜産、水産系の食品カット及びスライサー、 スケールからリムーバーまで食品加工機を幅広く取り揃えているメーカーです。 【特長】 ■最適な原料読み取り精度 ■原料のブレを最小にした製品サポート ■卓越した原料搬送 ■歩留りを最適化したソフトウェア ■容易なタッチパネル操作 ■定量・定寸 ■大量生産 ■省人化 【内容例】 ベーコン/ステーキ/豚ロース/豚ヒレ/豚トロ 牛ランプ/牛モモ/リブアイ
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ポーションカッター I-Cut 122
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高速で正確なポーショニング!マレル独自の直感的なソフトウェアプラットフォームを搭載したポーションカッター 『I-Cut 122』は、各プログラムごとに設定した重量でカット可能!原料サイズによって自動でカットパターンを変更! 歩留まり向上、人件費節約可能なデュアルレーンポーションカッターです。 両方のレーンのカット角度を個別に調整することが出来るため、 それぞれのレーンで異なるパターンのカットを同時に行うことができます。 marelは食肉、畜産、水産系の食品カット及びスライサー、 スケールからリムーバーまで食品加工機を幅広く取り揃えているメーカーです。 【特長】 ■直感的で簡単な操作 ■タッチスクリーンの移動が可能 ■正確なポーショニングにより原料の無駄が最小限に ■定量・定寸 ■からあげ ■大量生産 ■省人化 【内容例】 鶏肉/もも肉/むね肉/ササミ/角切り/豚ヒレ 明太子/たらこ/魚の切り身
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シングルスクリューエクストルーダー
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■多品種向けの決定機 成型ノズルや、スクリュー形状、設定温度、回転数などの各条件の組み合わせによりスナック菓子、お茶漬けあられ、チョコレートシリアル、医薬部外品などありとあらゆるものを簡単に製造することが可能です。 ■主な用途 スナック菓子全般、チョコレートシリアル、おこし、人造米(玄米茶、お茶漬けあられ) ■3種類のスクリュー エクストルーダー機として命となるのがこのスクリューです。エヌピー食品では、3種類の異なる圧縮率のスクリューを用意し、それぞれの製品に適したスクリューをご提案させていただきます。 ■豊富なオプション エクストルーダーを基点とし、生地乾燥後、フライ商品を作るのか・焙煎商品を作るのか、味付けは粉体か・液体かなど、付帯設備の選択により、同じ機械を使いながらまったく違う商品を作ることが可能な基点として働きます。
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ホットエアロースター
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■主な用途 ポップコーン、おこし種、スナック菓子ペレット、その他ピーナッツなどの豆菓子、フレーク類の焙煎など ※ピーナッツ、豆菓子に対しては大型の別モデルになります。 ■工場事情に合わせた供給方式 備え付けの供給ホッパーまでの供給方法は従来のバケットコンベヤータイプに加え、ロースターから離れた場所からチューブ内をとおし供給するエアコンベヤータイプを用意しております。 ■選べる燃料タイプ 焙煎に必要な熱源をLPガスにするのか天然ガスにするのかをご指定いただけます。
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連続乾燥機
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■主な用途 グラノーラスナック、お茶漬けあられ、お茶(玄米茶含む)、チョコレートシリアル、スナックペレット、その他 ■均一な乾燥 CAD-200は上段のドラム内や、コンベヤー上を通る商品に熱風が製品に均等に当たりますので、均一な乾燥が得られます。インバーターを使用し、乾燥温度と乾燥時間をそれぞれ連続的に可変して制御することが出来ます。熱交換器を通して得られたクリーンな熱風が2台の強力なブロアーで乾燥機内に拡散されます。 ■誤着性防止 商品が第一段階のドラム式乾燥機を通る時、ドラムの回転により、ペレットの誤着を防ぎます。第二および第三段は編み目の細かいネットコンベヤーの中程ににペレット分離装置が備えられており誤着が起きない構造となっています。
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連続式フライヤー
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■一切の手間を要さない連続モデル 原料をホッパーに大量に投入するだけで、後は完全自動化ラインにより適量を適温でフライします。また、フライヤー投入口に備え付けられたジェットノズルの働きにより、商品を前進させ、常に熱された高温の油を循環し、均一なフライを行います。
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ステンレスコンベヤ
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コンベヤ寸法:幅150㎜~500㎜ コンベヤ機長:500㎜~8000㎜ プーリ径:φ50・φ75・φ100の3タイプ
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Thermo Scientific Process 11 Hygienic 二軸エクストルーダー
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世界的に需要が高まる植物由来の代替肉市場において、Thermo Scientific™ 二軸エクストルーダーは、効率的な製品開発と生産スケールアップを支援し、お客様のビジネス成功に貢献します。日本を含む世界中の食品加工メーカーの研究開発施設や生産現場で、当社のエクストルーダーが活躍しています。 当社のProcess 11 Hygienic 卓上型二軸スクリューエクストルーダーはコンパクトで、温度・トルク・フィードスピードなど、さまざまな混錬条件を細やかかつフレキシブルに設定することができます。 また、操作も簡単で、試作品作成後のクリーンアップも容易に行えるため、労力と時間を削減し、理想の食感を持つ疑似肉開発を効率よく進めることができます。 卓上型エクストルーダーで理想の混錬条件を達成した後は、当社独自のスケールアップのノウハウと技術によって生産用エクストルーダーにおいてもその理想の混錬条件を容易に再現することができますので、速やかな生産ラインの立ち上げを実現します。 当社のProcess 11 Hygienic 卓上型二軸スクリューエクストルーダーは、以下の特長を持ち、疑似肉開発に最適です: • コンパクトな設計で限られたラボスペースに適合 • タッチスクリーンによる簡単操作 • 容易な部品の取り外しとクリーニング • 20g~2.5kg/時間の幅広いスループット範囲 • 温度、トルク、フィードスピードなどのパラメーターを細かに調整が可能 さらに、当社のエクストルーダーは植物性タンパク質生産用のHMMAとストランドダイノズル用モジュール式冷却スリットダイを装備可能で、多様な食感の疑似肉形成を実現します。
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SaniMidget(2次元式タンク洗浄機)
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アルファ・ラバルSaniMidgetは、 衛生的な環境のための回転式スプレーヘッドのタンク洗浄機です。 1 - 10 m3のタンクを洗浄するように設計されています。 アルファ・ラバルSaniMidgetは、水や洗浄剤の消費を最小限に抑えます。 お客様の要望に合わせて簡単にカスタマイズできるので、 SaniMidgetは清掃に費やす時間を減らし、 生産に費やす時間を増やすことができます。
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TJ20G(3次元式タンク洗浄機)
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アルファ・ラバルのTJ20Gは、 サニタリー用途向けのロータリージェットヘッド、タンク洗浄機です。 15-150㎥のタンクを洗浄するために開発されました。 TJ20Gは、圧力と流量を組み合わせて、 360°の再現性と信頼性の高い洗浄パターンで、 回転する高インパクトの洗浄ジェットを作り出します。 TJ20Gは洗浄に使用する水と洗剤の消費量を大幅に削減します。 お客様のご要望に応じたカスタマイズも簡単で、 洗浄時間の短縮と生産時間の工場に貢献します。
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TJ40G(3次元式タンク洗浄機)
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アルファ・ラバル社製TJ40Gは、 衛生環境に最適な回転式ジェットヘッドタンク洗浄機です。 150-2,250㎥のタンク洗浄が可能で、 圧力と流量を組み合わせて360°死角なくインパクト洗浄を行います。 TJ40Gは洗浄に必要な水と洗浄剤の消費を最小限に抑えます。 お客様のご要望に沿ってカスタマイズも簡単で、 洗浄時間を短くし、生産時間を増やします。
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GJ BB(樽用洗浄機)
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アルファ・ラバルGJ BBは、 産業用および衛生用のポータブルタンク洗浄機として 使用される回転ジェットヘッドのタンク洗浄機です。 わずか30~45リットルの水で、 2~3分で樽やドラム缶を洗浄できるように設計されており、 圧力と流量を組み合わせて、インパクトのある洗浄ジェットを作り出し、 360度の洗浄パターンを再現して回転させることができます。 GJ BB は水や洗浄剤の消費を最小限に抑えます。 また、食品用の潤滑剤を使用したギアトレインを採用することで、 稼働中の機械へのパーティクルダメージのリスクを低減しています。 お客様の要望に合わせて簡単にカスタマイズできるので、 バレルやドラムの洗浄に費やす時間を減らし、 生産に時間をかけることができます。
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PlusClean(補助洗浄機/撹拌機の羽根裏洗浄)
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PlusCleanは撹拌機の羽根裏に代表される、 タンク内の洗浄にしくいシャドーエリアを洗浄するために開発された 壁取付型の洗浄ノズルです。 PlusCleanはタンク壁面にスムーズに組み込むことが可能で、 IP時に高インパクトで洗浄液を噴射し、シャドーエリアを効率的に洗浄します。 業界唯一無二の高効率タンク洗浄機は、一般的に洗浄が難しい箇所、 時間がかかる箇所をピンポイントで狙って洗うことで、節水に貢献します。
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過熱水蒸静置式殺菌装置
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過熱蒸気を利用した短時間殺菌が可能です。 専用トレーに乗せられた粉粒体を過熱蒸気が包み込むことにより比較的短時間で殺菌処理が行えます。 処理する圧力や温度、時間といったパラメータを任意に設定することが可能で多種多様な原料を処理することが可能です。 原料と装置が接触している箇所が少ないのでコンタミの可能性がほとんどなく、また品種の切り替えが非常に簡単に行え、小ロット多品種生産に優れた対応力を発揮します。 原料が静置された状態で処理を行うため、湿熱等で糊化するような原料にも対応が可能です。 設置面積が非常に少ないコンパクト設計です。 【仕様】 100型 トレイサイズ510×790×40 4段 最大処理能力100kg 過熱水蒸気発生装置7kw 設置寸法1850×1600×1800
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過熱水蒸気撹拌混合式殺菌装置
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弊社が開発したMGS造粒装置は、過熱蒸気を利用して造粒を行う「蒸気造粒装置」です 現在の主流である流動層造粒に比べ、短時間で造粒が可能。 同能力の流動層造粒機と比べ省スペース 流動層造粒とそん色のない溶解性の顆粒 洗浄も容易で水張洗浄やCIP洗浄に対応可能 12型および120型のテスト機を常設し、様々なテストが可能です。 ラインナップ 12型 缶内容量12ℓ 最大処理能力20kg 過熱水蒸気発生装置5kw 寸法1700×1200×1700 120型 缶内容量120ℓ 最大処理能力200kg 過熱水蒸気発生装置7kw 寸法2800×1700×2200 240型 缶内容量240ℓ 最大処理能力400kg 過熱水蒸気発生装置10kw 寸法2900×2000×2400 460型 缶内容量460ℓ 最大処理能力800kg 過熱水蒸気発生装置20kw 寸法3400×2200×2600
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食品製造・加工用2軸エクストルーダー ZSK Mvシリーズ
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世界人口の増加と共に植物性たん白の消費が増加傾向にあり、欧米での健康食への関心が高まっています。コペリオンドイツでは食品部門を設立し、ドイツ食品技術研究所との長期にわたる技術研究を共同で行っております。 その中でも組織状植物性たん白のドライタイプ(TVP)や高含水タイプ(HMMA)への関心が高まっており、既に欧米を含め各国で組織状動物性たん白の代替食品のため、深溝型エクストルーダー(*)ZSK MEGA Volume(Mv) 型が稼働しています。 (*)通常のエクストルーダーよりも低せん断でマイルドに製品を製造することが可能です。 ZSK Mv シリーズ: (1) スクリュ内外径比:1.8 (2) トルク密度:11.3Nm/cm3 (3) スクリュサイズ:27mm-125mm (4) スクリュスピード:最大1,800rpm
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パン用スチームベイキング製造ライン
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パン製造に蒸し技術を融合し、より魅力的な製品を! パン生地ミキサー、デポジッター、カット・フィリング充填、スチーミング、デパンニング、包装の一貫生産ラインをご提供します。 S&S Baking Solutions社のラボセンターで新しい製品を貴社とともに共同開発することも可能です。 *写真はS&S社が開発したピザフィリングを充填したパンです。 たまごやチーズを充填した商品もございます。 冷凍パンのレシピも豊富に実績があります。 新しい商品を考えているお客様、是非株式会社コーレンスまでお問合せください!
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丸刃スライサーMSU
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【仕様】 1対象製品食パン(3斤パン) 2設置寸法H2120(1830)㎜ D1070㎜ W2350㎜ 3スライス厚さ9.10.11.13.14.15㎜ (標準仕様) 4スライス寸法(底面)125㎜×135㎜、385㎜以下 5電源AC200V 3相 50/60Hz 6動力2.3KW 30Aメスプラグをご用意ください 7エアー使用料100NL/分 0.5MPa(水抜きしたエアーを供給ください) 8重量本体770㎏ 振分装置160㎏