未来の食品業界をこれひとつで解決

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  Perswell

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  最新アルゴリズムと外部データを活用した高精度なAI自動需要予測・SCMソリューション「Perswell」 ＜活用想定シーン＞ 自動発注 在庫管理 生産計画 配送効率化 ◎機械学習と外部データを活用！専任データサイエンティストによる高精度な需要予測で専門人材不足の問題を解消し、業務の最適化を実現 Perswellの専任データサイエンティストがモデル構築を行うため、社内に専門知識のある担当者がいなくても、各システムと連携して適性在庫量の数値をだす機械学習による需要予測モデルを利用することができます。 自身で複雑な予測モデルを構築する必要がなく、自社データに加えて天気・社会動向・重要イベントなどのさまざまな外部データを組み合わせた予測が可能です。 また一般的な需要予測では、過去の需要実績データのみを活用して予測を行う古典統計が広く使われていますが、Perswellは外部データを活用できる最新の機械学習アルゴリズムを活用した手法により、高い予測精度を実現します。 ◎AI自動需要予測による業務の最適化&効率化を提供するサービス Perswellは需要予測だけでなく、発注条件や在庫管理、生産計画に関する多くの制約条件を踏まえ、最適な発注量や生産量も予測します。 精度の高い需要予測により、自動発注も実現し、サプライチェーン全体の最適化を図ります。市場の変化に迅速に対応し、業務の効率化とともに、運営全体の質を高めることが期待できます。 ◎基幹システムとのSFTP連携により、サプライチェーンの各所で最適化を実現 基幹システムとのSFTPによる連携を通じて自動発注が可能になり、予測業務の自動化だけでなく在庫最適化・配送効率化・生産計画の最適化といったサプライチェーン全体の業務最適化も可能です。 市場動向や需要変化に迅速かつ適切に対応が期待でき、業務の効率化はもちろん、全体的な運営の質の向上も可能になると考えられます。 ・食品卸国分グループ本社様の「食品の需要予測」の導入事例インタビュー https://service.datafluct.com/case/kokubu ・全日食チェーン様の「物流業務、人員・配送最適化」への活用 https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000158.000046062.html

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 在庫管理
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  • 検査・検品
  • 異物選別装置

  近赤外線異物選別機

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  食の安全・安心に対する消費者の意識が高まっている中、生産ラインにおける異物の混入防止は食品メーカーにとって極めて重要な課題となっています。 味の素エンジニアリング(株)の近赤外線異物選別機は、JFEテクノリサーチ(株)・日立造船(株)と共同開発した一体型の装置です。3社の技術力を結集し、通常のカラーカメラでは識別しづらい食品と同色の異物を近赤外の特定3波長成分を検知する独自のカメラが正確に検出し、即座にエアガンがピンポイントで異物を打ち抜いて排出します。(特許出願番号：特願2021-125810) (1)識別が困難だった食品と同色の非金属異物(樹脂、紙片、梱包ひも等)を瞬時に検出します。 (2)5ミリピッチのエアガンで異物をピンポイントで除去するため、歩留まりが大幅に向上します。 (3)目視選別の負担が軽減されるため、効率の良い人員配置が可能になります。 (4)X線やレーザー等を使用しないため、特別な管理が不要で安全に検査できます。 (5)異物だけでなく、食品の水分量の相違や腐敗状況の検査にも適用できます。 (6)AIや可視カメラも併用すれば、より高度な異物検査も可能になります。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  ニーダー

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  本機は、各種茶系飲料の抽出に開発されたニーダーです。2,800リットル（業界最大）まで対応可能です。 タッチパネルにより品種毎に詳細な抽出条件の設定が可能です。抽出データは最大80品種まで登録可能です。

  解決できる課題

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  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 見える化
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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  茶葉分離装置

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  ニーダー抽出後の抽出物と液体を効率的に分離します。 本機は抽出物と抽出液をろ過フィルターにより分離する為に開発された装置です。フィルターメッシュサイズの変更により、きめ細やかな分離を可能にします。 駆動部は無給油エアーシリンダーを採用し、クリーンな環境に対応します。

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  • コスト削減
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  • 見える化
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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  抽出器

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  コーヒーやお茶、出汁などに適した抽出器。常に安定した抽出液の取り出しが可能です。 フレーバーを逃さない密閉構造を採用しています。

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  高圧抽出器

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  本抽出器は第一種圧力容器構造となっており、高温高圧下で抽出が可能です。 ※常温常圧も可能容量φ2200、φ1550を揃えておりますが、抽出液量やろ過面積などご要望に応じご提案します。

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  • 見える化
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  • 共通ツール
  • 産業用プリンター、印刷機

  バキューム給袋方式自動搬送印字機 MFCｰ700

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  ★フィルム袋へのダイレクト印字により、ラベル手貼り作業とラベルコストが不要！ ★首振り機能や分離爪、エアーブロー機能により、フィルム袋の2枚とり給袋を最大限に防止！ ★新開発のバキューム給袋方式により、毎分30枚の処理能力！高速かつ安定したフィルム袋の給袋動作を実現！ ★4インチ大型サーマルヘッド搭載により、原材料表示のような大面積印字に最適！ ★装置は袋供給側とプリンタ側で分離可能！設置場所の変更やメンテナンス時の持ち運びも楽々！ ★専用の本機操作用運転ソフトと印字データ編集ソフトが標準付属！お手持ちのPCで専用ソフトの運用が可能！

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
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  ミキシングユニット

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  ■製品説明 液体と粉体の均一混合に特化したステンレス製の撹拌装置。液面に浮いてしまう粉や、ダマになる粉に効果的。 ■特長 ポンプの液流により生まれる負圧で粉体をホッパーから配管へ引き込み、液体と予備混合。粉体のダマ形成や液面への浮遊を防ぎ、均一に分散するまでの混合時間を短縮します。 ■製品仕様 基本構成 タンク/撹拌機/ホッパー/ポンプ/バルブ 材質(容器・配管・撹拌機)：ステンレス(SUS304) 容量：最大300L程度まで対応可能 ※ポンプ・撹拌機の機種や仕様詳細はお客様との打ち合わせを経て決定いたします。

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  【KU】片テーパー型ステンレス容器 撹拌ユニット

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  ■製品説明 液体の撹拌・排出に最適！ステンレス容器に撹拌機とバルブを組み合わせた撹拌ユニット ■特長 ○容器は底板が排出方向に傾斜しているため、液を残さず排出できます。 ○低粘度~中高粘度の液体を撹拌できる、ベルヌーイ流撹拌機付きです。 ○撹拌機はエアーモーター式と電気モーター式から選択できます。 ○バルブは流量抵抗が少ないストレートタイプで耐薬品性に優れたダイヤフラム式です。 ○撹拌機やバルブはへルール接続で分解洗浄が簡単に行えます。 これ1つで液体の撹拌・排出ができます！ ■製品仕様 容器…SUS304 片テーパー型密閉容器 【KTT-CTH】35L～200Lより選択 KTT-CTH-36（35L）、KTT-CTH-39（45L）、KTT-CTH-43（65L）、KTT-CTH-47（80L）、 KTT-CTH-47H（100L）、KTT-CTH-565（150L）、KTT-CTH-565H（200L） 割蓋…SUS304 撹拌機…接液部SUS316L 電気モーター式 【NTME】もしくはエアーモーター式 【NTMA】より選択 バルブ…SUS316L LPSバルブ【LPSL/LPSNL】

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  【BKU】片テーパー型ステンレス容器 下部撹拌ユニット

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  ■製品説明 ステンレス容器にマグネット式撹拌機と専用架台がセットになりました。撹拌、溶解、沈降防止、分散に最適です。 ■特長 ○容器に穴や部品が要らないマグネットタイプの投げ込み式撹拌機を採用しました。 ○容器は底板が排出方向に傾斜しているため、液を残さず排出できます。 ○既に片テーパー型容器（KTT-CTHなど）をご使用の場合、追加工せずに撹拌機を使用できます。 ○オプションにて、容器の仕様変更やバルブ等の周辺部品の選定も可能です。 ■製品仕様 容器材質…SUS304 パッキン材質…シリコンゴム（食品衛生法適合品） 撹拌機材質（回転翼）…PTFE　MAG-NEO®シールミキサーRBh型 架台材質…SUS304 容器は片テーパー型密閉容器 クリップ式【KTT-CTH】20L～200Lサイズになります。 バンドタイプ【KTT-CTL】、かぶせ蓋タイプ【KTT-ST】も選択できます。

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  ベルヌーイ流撹拌ユニット DTHB型【KU-DTHB】

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  ■製品説明 ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。泡立ちを抑えた撹拌に優れています。容器は撹拌効率に優れた鏡板形状です。 ■特長 ・35～150Lの選べる容量ラインナップ。 ・排出口にはデッドスペースの少ないタンク底ボールバルブを採用。すばやく全開閉できるのが特長です。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機は接続方法2種類、モータ2種類（電気モータ/エアーモータ）から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 容器本体…SUS304 パッキン…シリコンゴム（食品衛生法適合品） キャスター…SUS+ウレタン車（内ストッパー付2個） 表面処理…内外面バフ研磨 使用条件…大気圧（加減圧不可） [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L 回転数…最高800rpmもしくは1050rpm ※撹拌機の仕様は機種により異なります。詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。

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  ベルヌーイ流撹拌ユニット DTK型【KU-DTK-PO/KU-DTK-SD】

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  ■製品説明 ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。泡立ちを抑えた撹拌に優れています。容器は撹拌効率に優れた鏡板形状です。 ■特長 ・35～150Lの選べる容量ラインナップ。 ・排出口はヘルール接続のボールバルブを採用しています。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機は接続方法2種類、モータ2種類（電気モータ/エアーモータ）から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 容器本体…SUS304 パッキン…シリコンゴム（食品衛生法適合品） キャスター…SUS+ウレタン車（内ストッパー付2個） 表面処理…内外面バフ研磨 使用条件…大気圧（加減圧不可） [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L 回転数…最高800rpmもしくは1050rpm ※撹拌機の仕様は機種により異なります。詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。

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  ベルヌーイ流撹拌ユニット DTM型【KU-DTM】

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  ■製品説明 ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。泡立ちを抑えた撹拌に優れています。容器は撹拌効率に優れた鏡板形状です。 ■特長 ・35～150Lの選べる容量ラインナップ。 ・排出口には液溜りの少ないタンク底ダイヤフラムバルブを採用。液残りが少なく、洗浄性にも長けるのが特長です。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機は接続方法2種類、モータ2種類（電気モータ/エアーモータ）から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 容器本体…SUS304 パッキン…シリコンゴム（食品衛生法適合品） キャスター…SUS+ウレタン車（内ストッパー付2個） 表面処理…内外面バフ研磨 使用条件…大気圧（加減圧不可） [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L 回転数…最高800rpmもしくは1050rpm ※撹拌機の仕様は機種により異なります。詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。

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  ベルヌーイ流撹拌ユニット KTT型【KU-KTT-L】

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  ■製品説明 ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。泡立ちを抑えた撹拌に優れています。容器には底板を斜めにすることでスムーズな横排出を実現した片テーパー型を採用しています。 ■特長 ・35～150Lの選べる容量ラインナップ。 ・排出口にはヘルール接続のLPSバルブを採用しています。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機は接続方法2種類、モータ2種類（電気モータ/エアーモータ）から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 容器本体…SUS304 パッキン…シリコンゴム（食品衛生法適合品） キャスター…SUS+ウレタン車（内ストッパー付2個） 表面処理…内外面バフ研磨 使用条件…大気圧（加減圧不可） [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L 回転数…最高800rpmもしくは1050rpm ※撹拌機の仕様は機種により異なります。詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。

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  【LU-DT-ASC-K】鏡板型計量ユニット-撹拌機座付

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  ■製品説明 内容物の計量機能が付いたステンレス容器のユニット。架台は撹拌機設置用の台座付きです。 ■特長 ユニット内容 ステンレス容器・移動式架台・ロードセル・制御盤 ・架台に付属するロードセルで重量を計測。計測結果は制御盤のモニタで確認できます。 ・撹拌等で容器が揺れていても計測誤差が発生しにくい仕様です。 ・容器の形状は撹拌効率に優れた鏡板型タイプ。 ・容器と架台は分離可能で、容器だけ取り外して洗浄することができます。 ※ 写真はイメージです。実際の仕様はお客様の使い方に合わせて設計いたします。 〇”計量”に連動させて様々な使い方が可能です 原料投入時の投入量計測 （自動弁と組み合わせて）原料の定量投入・排出 （自動弁・撹拌機と組み合わせて）撹拌材料の定量投入～撹拌～定量排出 ■製品仕様 容器材質　SUS304 ロードセルは用途に合わせて選定いたします。 使い方に合わせたカスタムが可能です。 材質の変更（SUS316L） 容器をホッパー形状に変更 撹拌機の追加（内容物に合わせて選定いたします） 自動弁の追加（定量投入・排出） 制御盤の位置変更 等、まずはご相談ください。 ※屋内の、安定した場所で使用してください。

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  医薬品向け下部撹拌ユニット【PBU】

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  ■製品説明 コンタミネーションのリスクが低い容器と撹拌機を組み合わせたユニット ■特長 ユニット内容 スコンタミネーションのリスクが低い容器と撹拌機を組み合わせたユニット 容器 錆に強いステンレスの中でも耐食性に優れたSUS316Lを採用。 接液部には電解研磨を施し、研磨汚れ等外部物質が残るリスクを低減しました。表面が平滑化するため汚れが残りにくく・落としやすくなります。 撹拌機 軸の摩耗・混入リスクを抑える磁気駆動・シールレスの撹拌機。 メンテナンス性・サニタリー性に優れ無菌プロセスに適しています。 撹拌羽根が浮遊しておりCIPやSIPに対応。 ■製品仕様 ※仕様詳細はお客様との打ち合わせを経て決定いたします。 容器 接液部材質 SUS316L 表面処理 電解研磨 容量 100L / 150L / 200L 撹拌機 接液部材質 SUS316L 表面処理（羽根） 電解研磨 耐熱温度 ZG:150℃ ZF:135℃ 粘度 ～800cP ドライ運転 可能

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  【RODM】ロータリードラムミキサー

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  ■製品説明 容器ごと回転できるステンレス製混合機。粉体同士や固体+液体(食品の味付け・ペレットの着色等)に最適です。 ■特長 ○レバーバンド型のCTL-36,43容器を取り付け、容器ごと回転させ内容物を混合する装置です。 ○撹拌機ではできない医薬品製造工程における粉体・顆粒の混合や、食品の味付けなどに使用できます。 ○撹拌羽根などがないので、材料を傷めることなく混合可能です。 ○容器を密閉状態のまま回転させ混合するので、異物混入の心配がありません。 ○容器脱着式のため、容器だけを変えていただければ、洗浄・乾燥の時間をかけることなく次の材料の混合を行えます。 ○内容物ごとに容器を変えられるので(=専用容器化)、クロスコンタミ防止に繋がります。 ※本製品には混合機本体とレバーバンド式の密閉容器【CTL】1個が含まれます。 ■製品仕様 ○適合容器 RODM-36：CTL-36(36L容器) RODM-65：CTL-43(65L容器) ○材質 装置本体フレーム・容器ホルダー：SUS304 容器本体：SUS304（詳細は【CTL】をご覧ください） 容器パッキン：シリコンゴム（食品衛生法適合品） キャスター：SUS+ウレタン(内ストッパー付2個) ○その他 電源：単相 AC100V 回転数：約7.5~45rpm 装置本体は非防水仕様 〇設置可能な場所 屋内の装置重量＋混合物重量が耐えられる場所 水平な場所 装置に水がかからない場所 左右側面および機器前方それぞれ1000mm以上、機器後方500mm以上、高さ1700mm以上のスペースを確保できる場所 ※本製品には混合機本体とレバーバンド式の密閉容器【CTL】1個が含まれます。

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  ベルヌーイ流撹拌加圧ユニット PCN-O-J-L型【KU-PCN-O-J-L】

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  ■製品説明 温度調整、ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。 ■特長 ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。 泡立ちを抑えた撹拌に優れています。 容器は温調と加圧撹拌ができるジャケット付きの加圧容器です。 ・30～200Lの選べる容量ラインナップ。 ・容器本体は～0.18MPaの耐圧仕様で、脱泡など圧力を伴う撹拌に適しています。 ・ボルトで締めるフランジオープン型です。 ・ジャケット部（外槽）に水を流し、内容物を保温・冷却できます。 ・排出口はヘルール接続のボールバルブを採用しています。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機はモータの種類が異なる4種類から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 材質…SUS304 Oリング・パッキン…シリコンゴム（フッ素ゴムへ変更可） キャスター…SUS+ウレタン車（内ストッパー付2個） ジャケット部ノズル…1Sヘルール ●表面処理：内外面バフ研磨 ●付属品：加圧口・安全弁・圧力計【PPS-P】/のぞき窓【NM】/手動二方ボールバルブ【BV】/撹拌機 　 [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L ※撹拌機の仕様は機種により異なります。 詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。

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  【HU】ステンレス容器ヒーターユニット

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  ■製品説明 ハイパワーで昇温時間短縮！ 短時間で温められるヒーター付きのステンレス容器 ■特長 ヒーターがジャケット部に取り付けてあり、これ1台で液体を温めることができます。 空焚き防止機能※が付いているので、ジャケット内の水が少なくなるとヒーターが停止します。 ※万が一空焚き状態になってしまった場合、火災などの事故を未然に防ぐ安全機能です。空焚きをしてしまうとヒーターが故障してしまいますので絶対に行わないで下さい。 ジャケット内の水位を確認できるレベル計付きです。 温度計とヒーターの連動で混合液の温度を調節できます。 撹拌機を容器に取り付けでき、内容液を均一に昇温できます。 ■製品仕様 容器本体・蓋…SUS304 パッキン…シリコンゴム（食品衛生法適合品） 温度計…SUS304 容量…65L、80L、100L、150L、200L、300L ※20L～500Lの範囲での製作が可能です。 ヒーター仕様 出力…7.5kW ヒーター材質…SUS316L ヒーターカバー…SUS304 電源…3相200V(配線及びプラグ別途) 使用温度範囲…常温～80℃ ※撹拌機は別途選定・お見積いたします。 ※撹拌機と温調ボックスは別になっています。

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  ベルヌーイ流撹拌機付 ヒーターユニット【KHU】

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  ■製品説明 短時間で均一に内容物を温められる撹拌温調ユニット。撹拌機は泡立ちを抑えた撹拌に優れた「ベルヌーイ流撹拌機」を採用。 ■特長 ハイパワーで昇温時間短縮！短時間で均一に内容物を温められる撹拌温調ユニット。 ステンレス容器、ヒーター、撹拌機、バルブがセットです。 湯せん方式で間接的に内容物を温め、焦げ付きを防止します。 撹拌しながら加熱することで、内容物をムラなく昇温できます。 最高80℃まで昇温可能です。 撹拌機は泡立ちを抑えた撹拌に優れた「ベルヌーイ流撹拌機」を採用。 チラー（恒温水循環装置）に比べ、「昇温が早い」「安い」「コンパクト」なのが特長です。 温度計とヒーターの連動で内容物の温度を調節できます。 ジャケット内の水位を確認できるレベル計付きです。 ■製品仕様 [容器本体] 材質…SUS304 パッキン材質…シリコンゴム（食品衛生法適合品） キャスター材質…SUS+ウレタン車（内ストッパー付2個） 表面処理…内外面バフ研磨 使用条件…大気圧（加減圧不可） バルブ…LPSバルブ [撹拌機] 接液部材質…SUS316もしくは316L 回転数…最高800もしくは1050rpm 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール ※撹拌機の仕様は機種により異なります。 詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。 [ヒーター] 使用温度範囲…常温～80℃ 出力…7.5kW 電源…3相200V(配線及びプラグ別途) 本体材質…SUS316L カバー材質…SUS304 空焚き防止機能（※万が一空焚きになってしまった場合、火災などの事故を未然に防ぐ安全機能です。空焚きをしてしまうとヒーターが故障してしまいますので絶対に行わないで下さい。）

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  ベルヌーイ流撹拌温調ユニット DTHB-J型【KU-DTHB-J】

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  ■製品説明 ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。泡立ちを抑えた撹拌に優れています。容器は撹拌効率に優れた鏡板形状を採用。さらに、温調のできるジャケットが付いています。 ■特長 ・35～150Lの選べる容量ラインナップ。 ・ジャケット部（外槽）に水を流し、内容物を保温・冷却できます。 ・排出口にはデッドスペースの少ないタンク底ボールバルブを採用。すばやく全開閉できるのが特長です。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機は接続方法2種類、モータ2種類（電気モータ/エアーモータ）から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 容器本体…SUS304 パッキン…シリコンゴム（食品衛生法適合品） キャスター…SUS+ウレタン車（内ストッパー付2個） 表面処理…内外面バフ研磨 使用条件…大気圧（加減圧不可） [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L 回転数…最高800rpmもしくは1050rpm ※撹拌機の仕様は機種により異なります。 詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。

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  ベルヌーイ流撹拌温調ユニット DTK-J型【KU-DTK-J】

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  ■製品説明 ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。泡立ちを抑えた撹拌に優れています。容器は撹拌効率に優れた鏡板形状を採用。さらに、温調のできるジャケットが付いています。 ■特長 ・35～150Lの選べる容量ラインナップ。 ・ジャケット部（外槽）に水を流し、内容物を保温・冷却できます。 ・排出口にはヘルール接続のボールバルブを採用しています。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機は接続方法2種類、モータ2種類（電気モータ/エアーモータ）から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 容器本体…SUS304 パッキン…シリコンゴム（食品衛生法適合品） キャスター…SUS+ウレタン車（内ストッパー付2個） 表面処理…内外面バフ研磨 使用条件…大気圧（加減圧不可） [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L 回転数…最高800rpmもしくは1050rpm ※撹拌機の仕様は機種により異なります。 詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。

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  ベルヌーイ流撹拌温調ユニット DTM-J型【KU-DTM-J】

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  ■製品説明 ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。泡立ちを抑えた撹拌に優れています。容器は撹拌効率に優れた鏡板形状を採用。さらに、温調のできるジャケットが付いています。 ■特長 ・35～150Lの選べる容量ラインナップ。 ・ジャケット部（外槽）に水を流し、内容物を保温・冷却できます。 ・排出口にはデッドスペースの少ないタンク底ダイヤフラムバルブを採用。液残りが少なく、洗浄性にも長けるのが特長です。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機は接続方法2種類、モータ2種類（電気モータ/エアーモータ）から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 容器本体…SUS304 パッキン…シリコンゴム（食品衛生法適合品） キャスター…SUS+ウレタン車（内ストッパー付2個） 表面処理…内外面バフ研磨 使用条件…大気圧（加減圧不可） [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L 回転数…最高800rpmもしくは1050rpm ※撹拌機の仕様は機種により異なります。 詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。

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  ベルヌーイ流撹拌温調ユニット KTT-J型【KU-KTT-J-L】

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  ■製品説明 ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。泡立ちを抑えた撹拌に優れています。容器は温調のできるジャケット付です。 ■特長 ・35～150Lの選べる容量ラインナップ。 ・ジャケット部（外槽）に水を流し、内容物を保温・冷却できます。 ・排出口にはヘルール接続のLPSバルブを採用しています。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機は接続方法2種類、モータ2種類（電気モータ/エアーモータ）から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 容器本体…SUS304 パッキン…シリコンゴム（食品衛生法適合品） キャスター…SUS+ウレタン車（内ストッパー付2個） 表面処理…内外面バフ研磨 使用条件…大気圧（加減圧不可） [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L 回転数…最高800rpmもしくは1050rpm ※撹拌機の仕様は機種により異なります。 詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理
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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  ベルヌーイ流撹拌加圧ユニット PCN-F-J-L型【KU-PCN-F-J-L】

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  ■製品説明 ベルヌーイ流撹拌加圧ユニット PCN-F-J-L型【KU-PCN-F-J-L】 ■特長 ・30～80Lの選べる容量ラインナップ。 ・～0.18MPaの耐圧仕様で、脱泡など圧力を伴う撹拌に適しています。 ・クランプバンドで締めるヘルールオープン型です。 ・ジャケット部（外槽）に水を流し、内容物を保温・冷却できます。 ・排出口はヘルール接続のボールバルブを採用しています。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機はモータの種類が異なる4種類から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 材質…SUS304 クランプバンド…SCS13 Oリング・パッキン…シリコンゴム（フッ素ゴムへ変更可） キャスター…SUS+ウレタン車（内ストッパー付2個） ジャケット部ノズル…1Sヘルール ●表面処理：内外面バフ研磨 ●付属品：加圧口・安全弁・圧力計【PPS-P】/のぞき窓【NM】/手動二方ボールバルブ【BV】/撹拌機 [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L ※撹拌機の仕様は機種により異なります。 詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。

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