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オートマチックミキサー TNK-500
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オートマチックミキサー TNK-500 【製品特徴】 ・原料接触部および外装部はSUS-304を使用しており、耐久性に優れしかも衛生的 ・２軸パドルの採用で、従来機に比べ撹拌効率を大幅アップ ・プログラム設定により、ミキシング時間、パドルの正/逆回転の自動切り換えが可能 より均一なミキシングが可能 ・タンク容量10kg～1000kgまで、ご希望により制作できます。 ・投入、排出高さ、機械寸法、パドル形状、制御方法など個別制作できます。 ・原料を加熱しながら撹拌（ジャケットタイプ）、真空しながらの撹拌（バキュームタイプ）など ユーザーのご要望にお応えします。 【機械仕様】 電気 三相200V／7.5kw＋0.75kw 能力 500kg/回 タンク満水量 約800L 羽形状 ２軸パドル 羽回転 35回転/分 機械寸法 幅2250×奥行950×高さ1750㎜ 機械重量 1500kg
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UM/SK型 UM/SKシリーズ（ユニバーサル／スチームクッカー）
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【バッチ式】切断、混合、乳化、粉砕、生地製造用アタッチメント、真空および加熱・冷却が可能。 UMシリーズはカッター、ミキサー、乳化機、混合機、ドウミキサーなど多様な機能を持ち、加工食品や化学品等の分野において原料の切断、混合、乳化、粉砕、加熱、殺菌、滅菌冷却、真空、除湿等の各工程を組み合わせることにより原料を均一に加工することが可能です。
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撹拌釜 HK
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食品工場向けの大量調理用撹拌釜 特長 大量調理に適しており、高い作業効率が得られます 横軸による上下撹拌で、撹拌効率が優れています 自動温度制御が標準装備され、自動運転が可能です オプション 蓋 底取り出しバルブ 高耐食性材料（SUS316L等） 重量測定装置（ロードセル） 1,000L～2,400Lの大型機も製作可能 真空仕様も製作可能 用途 スープ、タレ、練り餡、惣菜、ミートソース、カレー、佃煮等
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GMS型 マルチパドリングミキサー
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大形状のパドルにより高性能混合精度と原料にやさしい混合を実現した二軸多層流動混合機です。 粉粒体を短時間で混合・分散します。また液体添加も可能です。
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万能ミキサー
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【万能ミキサー】 【装置概要、製品特徴】 ビスケット種用（ソフトビスケット、ハードビスケット、クラッカー） 及び クリーム用のミキサー。 【特徴】 ・桶外側にジャケットがついており、冷水、温水にて生地を安定させながら混合可能 三段変速の羽根回転で、生地に合った混合条件選択 ・運転、桶転倒は両手で押し釦を操作する安全機構装備、タイマー機構つき ・上面天板は、桶傾斜と連動する自動開閉式 ・ハード、ソフト、クリームの三種類切替で混合可能（MUC-8のみ） ・レバー操作で任意に混合回転数を可変可能（MUC-8のみ） ・粉自動供給用穴及びフランジ等は、別途オプション 【仕様】 型式 MUC-8 MUC-14 呼称 ８袋混合 14袋混合 L(mm) 2700 2300 W(mm) 830 3100 H(mm) 2050 2300 WEIGHT (Kg) 2800 4500 混合量 (Kg) 250 350 出力 15Kw+0.75KW (三段変速) 22Kw+1.5KW (減速機付)一定速
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双軸練り出し機 T-1
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双軸練り出し機の主な用途 2本軸スクリューによる練り出し効果で、生地をなめらかでコシのある製品に仕上げます。 MECHANICAL FEATURES 特 徴 製品に触れる部分及びカバー類は全てステンレス304などの耐蝕性に優れた材質を使用し、さらに内部の全面テフロン加工によって、清掃が楽にでき、大変衛生的です。 オプション装備 タイマー装置により、生地の定量取り出しも可能です。 ノズルの交換によって、角型・丸型等の棒状に取り出すことも可能です。 SPECIFICATION 仕 様 機種 寸法 使用電源 T-1 W470×D1125×H720mm 3相 200V 1.5kw
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レオニーダーKH（蒸気加熱）
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オールラウンドな生産に応えるベーシックマシン 【特長】 1.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●量産効果を得られコンベンショナルなニーダー（横型加熱撹拌機）です。 動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 2.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています（高圧蒸気も対応可）。 3.ステンレス外装 ●オールステンレス外装ですので耐久性に優れ、清掃し易く衛生的です。 4.計測機器 ●製品温度センサー・タイマーを標準装備。 ●壁面温度センサー（オプション）により鍋表面温度を計測し、焦がすことなく数値で火加減を管理できます。 ●SWS自動計重システム（オプション）は、工程を重量で制御するデバイス。 バッチ毎のバラツキを無くし、安定した生産品を得ることができます。 5.安全・衛生設計 6.底抜きバルブ（オプション） ●食材を残すことなくスムーズに排出します。 【用途】 各種煉りあん、粒あん、羊羹、水羊羹、錦玉、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ソース、スープ、タレなど
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ニーダーミキサー RM-20
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とってもコンパクト！ とっても優等生！！ 主な特長 ・ハンバーグやソーセージ、パテ作りに、少量でも均一でなめらかにミキシング出来る、コンパクトな卓上ミキサー！！ ・モーター音も静か ・オールステンレスで衛生的
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ミキサー
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EKOMEX社製 ミキサー 【商品一覧】 ・ML250/ML250V ・ML350/ML350V ・ML500/ML500V ・ML750/ML750V ・ML1000/ML1000V ・ML1500/ML1500V ・ML2000/ML2000V ・ML3000/ML3000V
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無限ミキサー
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容器円筒部を傾斜させることで、軸付近の材料にも動きを与えることが出来る為、従来の容器回転混合機では得られない高精密・均質混合を実現します。 材料全体を大きく移動させることができる為、約70％までの高い充填率での混合が可能です。 内部の材料は∞(無限大)のような動きをします。全ての材料の位置移動をさせることができ、均質な混合が可能です。 シンプルな構造で、洗浄性、メンテナンス性に優れています。 容器内部にデッドスペースがなく、全量排出が可能です。
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蒸気ニーダーNH
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蒸気ニーダーNH 型式 低床式蒸気ニーダー NH-SKL 満水量：300～700リットル 横型式蒸気ニーダー NH-SK 満水量：300～1,200リットル 半球式蒸気ニーダー NH-S 満水量：360～700リットル 特徴 作業 加熱と撹拌を1台で行え、短時間で一度に大量調理が可能なため、高い作業効率が得られます。 撹拌速度は、インバータ制御によってスムーズに変速することができます。 安全 改正労働安全規則（2013年10月1日施行）に準拠しています。 衛生 主要部分がステンレス製のためサビにくく、衛生的です。 架台の裏側は汚れが溜まりにくく、洗浄しやすい形状です。 用途 惣菜、スープ、ソース、カレー、ジャム、各種餡など 撹拌性について 粘度液に食紅を添加したものが撹拌される様子を動画にまとめました。 6本の撹拌羽根によって釜内が均一に撹拌される様子をわかりやすく紹介しています。
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JCコートP（付着防止・非粘着）
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■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃 など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。
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インライン式 混合・反応・合成・発泡装置 INDAG ダイナミックミキサ
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多品種変量生産に最適なインライン連続処理を可能とし、攪拌時間の省力化、省エネ化を実現します。 バッチミキシング工程に比べ、省スペース化が図れ、プラントのオートメーション化を可能とします。 INDAGダイナミックミキサ特長 ■液体+液体のみならず、粉体+液体、固体+液体の連続混合も可能。 ■多品種変量生産対応、省スペース化、省エネ化を実現。 ■粘度差の異なるサンプルの連続混合が可能。 ■ベッセル容量が大きく従来困難であった処理・滞留時間を要する反応・溶解処理が可能。 ■2液のみならず複数液のミキシングが可能。 ■効率的なミキシングにより圧損が少なく閉塞もしないため、品質向上を実現。 ■型式・材質・耐圧設計等ご使用用途・要望に合わせて仕様の選択が可能。 アプリケーション例 【食品】 ヨーグルト、チーズ、チョコレート、スポンジケーキ、ソフトキャンディ、ホイップクリーム、マヨネーズ、ドレッシング、ソース類 【化学】 ポリマー・樹脂、各種プラスチック製品、接着剤、塗料、顔料、ワックス、オイル 【化粧品】 スキンクリーム、ソープ 【環境製品】 汚泥処理
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火星人CN700
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「火星人ＣＮ７００」は、包あん機の最新モデルで、和・洋菓子、調理食品と幅広い食品の成形が可能。生地送り機構にはサイクロイド方式を採用し、チョコチップ等の粒状素材をさらに安定供給できるように。また、仕様選択により小物の高速安定生産（毎時最大５１００個）が可能になりました。サニタリー性にも優れ、本体の水洗いができ衛生的です。さらに、オプションや後続機も続々登場。火星人で生産した食品に、ナッツなど粒状固形物を供給する「スマートソリッドフィーダー」や、包あん食品の中心に、もうひとつ素材を送り込む「三重包あん装置」など、付加価値アップや効率アップに対応した多数のオプションを取りそろえています。 「生産個数、外皮材・内包材重量」などの製品情報を入力すると「吐出量、ベルトスピード、コンベヤー上下の高さ」などの生産データが自動算出されます。さらに重量補正をかけて精度を高め、簡単にお望みの条件で生産を行うことができます。また、100種類の製品データを記憶できますので、登録した製品はボタンひとつで呼び出せます。 生地送り機構（整流器）にサイクロイド式を採用 チョコチップクッキーや豆大福などの粒状素材入りの生地が安定して淀みなく吐出されます。流量が安定したことで、重量精度も格段に上がりました。キャラメルやヌガーなどの粘弾性の高い生地もスムーズに吐出されます。
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デバイスエクスプローラ レコシンク
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- 68,000円
Axis Communications社製ネットワークカメラと組み合わせて使用することで、生産現場における設備の異常発生時の映像を記録するソフトウェアです。本ソフトウェアをインストールしたネットワークカメラを製造ラインに導入することで、既設PLCプログラムを変更することなく、異常発生前後の映像追跡を実現できます。
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Destemmer ぶどう/ミニトマト茎分離機
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メーカー名：ZTI（オランダ） 概要： ZTIは果物加工機を幅広く扱うオランダの企業です。ブドウ、プチトマトなどの摘み取り作業は、 人手による作業を凌駕します。房のままのぶどうを手動投入することで、振動するパッドが優し く1つ1つの実を茎から離します。手で収穫した 場合と同じようになります。茎と果実の接点がその まま残るので、賞味期限が長くなります
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ボイル機 KWM-888H型
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ボイル機 KWM-888H型 【製品特徴】 ・従来の異物除去洗滌機に連結が可能です。 ・冷却・すすぎ洗滌機として使用できます。 ・ボイルする時間をインバーターにより調整できます。 (約50秒〜2分) ・羽根で送るため、野菜原菜を正確に送ることができます。 ・エアーで攪拌する為、均一にボイルすることができます。 ・次亜供給装置を設けることによって次亜殺菌機としても使用できます。 ・ボイル槽内の羽根は反転式の為、掃除が容易に行えます。 ・弊社異物除去洗滌機と連結することにより洗滌、異物除去、ボイル、冷却とライン化が行えます
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青果鮮度保持用フィルム微細孔加工機 PERFOTEC
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みずみずしい果物、野菜、生花の鮮度を長持ちさせます。 PERFOTECは、鮮度と品質を保持することで青果物の販売促進とコスト削減につながる知識とツールを世界中の小売業者・供給業者の皆様に提供致します。
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白菜芯取り機 YS-8320
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■白菜の芯取りとバラシが1台で出来る！ 【特長】 ◯ベルトの上に置くだけ投入 ベルトコンベアの所定の場所に白菜を置くだけで、カメラの画像からAIが白菜の芯の位置を検知します。検知した白菜の芯に照準を合わせ、芯を確実に抜き取ります。 ◯葉を切断しない芯取り方法 筒状の刃物で白菜の芯だけを抜き取る方式を採用しています。すべての葉を途中で切断することなく取ることができる為、加工をしたときにクズができにくくなっています。 ◯芯取り深さはタッチパネルで変更が可能 芯取り深さは操作部のタッチパネルで簡単に変更することができます。40～90mmまで１０ｍｍずつ変更できます。 ◯芯は製品と別口で排出 抜き取られた芯は後側の専用の出口から排出されます。製品と混ざらないため、効率的に作業ができます。 【用途】 白菜の芯取り・バラシ 【オプション】 筒刃φ72mm 【機械仕様】 機械寸法： 巾：1300 長さ：1820 高さ：1650（㎜） 処理能力： 8〜10玉／分（芯取り深さによる） 投入可能サイズ： 直径：120〜260 長さ：135〜260（㎜） 芯取り深さ： 40〜90㎜（10㎜単位） 電動機： 3相 200V 1600W 安全装置： 非常停止スイッチ、近接センサー2ヶ所
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袋体ブレーカ
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固まってしまった袋体の中身をほぐして砕く！ 固化により、袋から中身出せずお困りの方に！ 段積みや吸湿によって固化した袋体の中身を解砕する機械です。 固化により、バットやハンマー等で中身を砕いてから排出する、 非常に手間の掛かる作業を改善致します。ワークや固さにより、 複数のブレーカユニットの組み合わせでご検討致します。 原料等、固化した袋体の中身を砕きます。 ブレーカは３つのユニットから構成されます。 ユニットA：上方プレス (上方向からプレスします) ユニットB：ほぐしローラー (上下方向からローラーでほぐします) ユニットC：サイドプレス (横方向からプレスします)
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キャベツ芯取り機 NTC-01型
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特 長 芯合わせはレーザーマーカーで、誰でも簡単に出来ます。 芯取りは安全で楽な作業に変わります。 管理がし易い、シンプルな構造です。 刃物で切り落とすため、カット面が非常にきれいで、切り取った芯は飛散しません。（右下写真参照） 歩留まり調整も簡単に出来ます。 必要付帯機器 エアーコンプレッサー（エアードライヤ付） （3相200V 1.5kW： 圧力 0.6MPa以上） 機械の大きさ 幅 870mm 奥行き 470mm テーブル高さ 850mm 重量 100kg 電源 単相100V ※予告なく仕様変更する場合ございます。
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パルス電解システム
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ドイツ・Elea社のPEFは、細胞膜に数ナノメートル径の孔をあける、細胞レベルで発生するプロセスです。これにより細胞膜内の水分が漏出することで食材の物理的特構造が変化し、品質を向上させ、未加工の原材料の可能性を解き放ち、幅広い製品に適用されます。また、この処理により、後工程にもメリットをもたらします。 「PEF Advantage Belt」は塊茎、根、野菜、果実などの固体製品の処理に理想的な解決策です。 ジャガイモ、サツマイモ、ニンジン、塊茎作物や他の根茎はElea PEFシステムを通過し、より良いフライドポテト、チップスや他のスナックになります。Elea PEFは色の鮮やかさを高め、劇的な形状品の開発を大幅に促進させ、切断能力を高め、滑らかな表面を作り出し、構造とサクサク感を改善します。 乾燥用途では、PEF処理を施すことで、生産性を向上させ、収縮が少なく、味・香り・色が保持された高品質な乾燥製品が得られます。 液体または半液体の処理に適した「PEF Advantage Pipe」は、液体中の微生物を不活性化させてシェルフライフを延ばし、低温処理特性により、鮮度及び品質を保持します。このシステムはまた、ビタミン、フルーツマッシュからの色味及び抗酸化物質などの貴重な化合物を抽出し、より高レベルのジュース収率を達成します。
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プラント設備 殺菌・滅菌設備
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【設計実例】 ○製造品目：飲料 ○処理量：27,000L/H ○製品の殺菌・減菌処理
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即席めん具材の食品膨化マイクロ波乾燥装置
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一般的な乾燥工程が外部から熱が加わり内部へ伝導し昇温するのに比べ、マイクロ波加熱では内部から発熱し昇温することで、短時間での昇温が可能となり、乾燥時間の短縮や、食品により膨化反応が起こります。
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スモークハウスNOVOTHERMシリーズ
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先進的な機能に優れた拡張性を備えたスモークハウス 概要 ・ステンレス・パネル構成（床面を含む）を実現、各モジュールは連結可能です ・マイクロプロセッサー・コントロールシステム ・ベンチレーション、スモーク、加熱、加湿の各ノズルは全てのモジュールに個別に装備 ・装備機器の設置場所一スモークハウスの屋上 ・個々のモジュールには個別に自動洗浄システムを備えています ・熱遮断はミネラルウールとポリウレタンフォームで構成 ドアは中から開けられるロックを備えています。（左または右開き可能） ・丸窓はオプションになります ・1台のモジュールは、台車一台を含みます。サイズ:1000×1000×2000mm ・大型の設備はNOWICKI技術者によるユーザー設置場所での組み立てとなります ・スモークハウスのモジュール設計は、お客様の必要条件に合わせて連結することが可能です ・プログラムによる温度や空気循環システムなどの管理が容易です