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6,678件がヒットしました (全268ページ)
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- 食品加工・製造
- 熟成・発酵関連装置
卓上型小型味噌チョッパー MMK-112A
- 参考価格
- 286,000円~
いつでも手軽に自家製味噌作りの強い味方です。小型で卓上に設置可能です。 どこでも使用できる100V電源で動作します。 処理能力 100kg/H(麹・大豆・塩等を混合したもの) モーターカバー SUS304 外形寸法 580W×250D×320H 本体重量 20.0kg 電源 100V 200W 付属品 押し棒、専用オイル、電源コード3m、4mmプレート、ナイフ
解決できる課題
- 品質向上
- 省スペース
- 生産効率改善
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- ロボットシステム
- 多関節ロボット(パッケージ含む)
医療品向け段ボールケーサー
- 参考価格
- 25,000,000円~
パッケージされた医療品を段ボールに入れるための装置。 垂直多関節ロボットを使用したロボットケーサーで、段ボール製函と封函機能付き。 製函と封函はホットメルト仕様となります。 テープ貼り仕様にすることもできます。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 腰痛対策
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- ロボットシステム
- 多関節ロボット(パッケージ含む)
加工肉ハンドリングロボット
- 参考価格
- 30,000,000円~
上流から流れてくる加工肉を次工程へ送るためのロボットシステム。 ロボット3台の協調動作により上流のスライサから流れてくる加工肉を下流包装機へ投入するためのハンドリング装置です。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 菌対策
- 腰痛対策
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
サーボ・インジェクターMH-SASシリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
コンピューター制御ミートインジェクター 概要 ・サーボコントロールを採用した先進的なインジェクター 搬送コンベアとインジェクションヘッドがシンクロナイズ シンクロナイズすることにより、様々なインジェクションパターンの設定が可能 ・ヘッドおよびコンベアの取り外しが容易でサニタリー性の高さを実現 ※コンピューター制御を採用した先進的なインジェクター ・インジェクション工程の高い生産性を実現 ・低加水では10%、高加水では120%という広いレンジでのインジェクションが可能 ・0.5~2%という低い誤差のインジェクションを実現 ・搬送コンベアとインジェクションヘッドがシンクロナイズすることにより、様々なインジェクションパターンの設定が可能 ・最大1分間に60サイクルのインジェクションを実現 ※ハイパフォーマンスインジェクター ・ヘッドの取り外しが容易でサニタリー性の高さを実現 Φ2/φ2.5/φ3/φ3.5( (各mm)のサイズのニードルが使用可能 ・特殊なニードルについては、お問い合わせください ・チキン、魚の切り身などにも対応 ※インジェクションライン ・ローダー、ピックルメーカー(NOWICKI社製)を組み合わせる事により、ラインの構築が可能 ・またタンブラーなど、他製品とのライン化も可能
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 圧搾装置
漬物自動脱塩圧搾機ピプレス
- 参考価格
- 22,000,000円~
従来の漬物の製造工程では「脱塩」と「圧搾」はそれぞれの機械にて行っていました。 この漬物自動脱塩圧搾機「ピプレス」は脱塩・圧搾を一台で処理できる画期的な省力化機械です。 ・漬物製造工程の脱塩から圧搾まで完全全自動です。昼夜の無人運転が可能です。 ・「はかる」機能が付いている為、現在重量、圧搾後の重量を正確に管理できます。 ・そのためいつも同じ圧搾率に保たれ原料のどこをとってもムラなく均一に圧搾されます。 ・熟練した人のカンに頼る必要がなく、安定した品質と歩留向上に役立ちます。 ・ピプレスMRP-500S サイズ 塩蔵原料500kg/回 電源 三相200V 3.5KW 機械寸法 2850W×1550D×1490H 機械重量 約1,800kg ・ピプレスMRP-1000S サイズ 塩蔵原料1,000kg/回 電源 三相200V 7.5KW 機械寸法 3500W×1860D×1690H 機械重量 約2,800kg ・ピプレスMRP-3000S サイズ 塩蔵原料3,000kg/回 電源 三相200V 13.5KW 機械寸法 4400W×2400D×2225H 機械重量 約4,500kg
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
小型インジェクターMHMシリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
小型で高性能。コストパフォーマンスに優れたインジェクター 概要 ・針、コンベアはユニット脱着式で洗浄、交換が極めて容易です ・ハイパワーポンプの搭載で高粘度ピックル液が使用可能に骨付き肉にも対応 ※サニタリー性の高さ ・独自のインジェクションシステム ・ユニット脱着式を採用。針の交換がスムーズに行え、 洗浄が容易になりました。 その結果サニタリー性の高さを維持する事が可能です。 ・コンベアも脱着式を採用。針の交換と同様に洗浄が容易になり、サニタリー性の高さを維持することが可能です。 ・最大1分間に60サイクルのインジェクションを実現 ヘッドの取り外しが容易でサニタリー性の高さを実現 ・Φ2mm、φ3mm、φ4mmのサイズのニードルが使用可能 ・特殊なニードルについては、お問い合わせください チキン、魚の切り身などにも対応 ・針数はMHM-21/84,MHM39/156は1~4本までMHM-68/204,MHM136-408は1~3本まで選択可能。 ※テンダライザー機能も装備 ・ユニットを交換することにより、テンダライザーとしても使用可能です。(ユニット交換例を参照) ・テンダライザーとして使用 ・インジェクターとテンダライザーを併用使用等、様々な使用用途が選択可能です。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 混合装置
【RODM】ロータリードラムミキサー
- 参考価格
- お問い合わせください
■特長 ○レバーバンド型のCTL-36,43容器を取り付け、容器ごと回転させ内容物を混合する装置です。 ○撹拌機ではできない医薬品製造工程における粉体・顆粒の混合や、食品の味付けなどに使用できます。 ○撹拌羽根などがないので、材料を傷めることなく混合可能です。 ○容器を密閉状態のまま回転させ混合するので、異物混入の心配がありません。 ○容器脱着式のため、容器だけを変えていただければ、洗浄・乾燥の時間をかけることなく次の材料の混合を行えます。 ○内容物ごとに容器を変えられるので(=専用容器化)、クロスコンタミ防止に繋がります。 ※本製品には混合機本体とレバーバンド式の密閉容器【CTL】1個が含まれます。 ■製品仕様 ○適合容器 RODM-36:CTL-36(36L容器) RODM-65:CTL-43(65L容器) ○材質 装置本体フレーム・容器ホルダー:SUS304 容器本体:SUS304(詳細は【CTL】をご覧ください) 容器パッキン:シリコンゴム(食品衛生法適合品) キャスター:SUS+ウレタン(内ストッパー付2個) ○その他 電源:単相 AC100V 回転数:約7.5~45rpm 装置本体は非防水仕様 ※本製品には混合機本体とレバーバンド式の密閉容器【CTL】1個が含まれます。
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
【HTD-L】集塵フード付ホッパー 脚付
- 参考価格
- お問い合わせください
■特長 ○比重が軽く投入時に舞う粉体の投入に最適です。 ○粉体投入後の清掃時間短縮・作業場の衛生環境向上が可能です。 ○フードは集塵機へ接続、排出口(ホッパードレン)は空気輸送機に接続して使用します。 ※この容器のみで集塵することはできません。 ○錆に強く衛生的なオールステンレス製です。 ○フードは取り外しが可能です。 ○投入口の手前には作業台があり、原料が入った袋などを置くことができます。 ○粉詰まり(ブリッジやラットホール)対策に、ブローディスク・ノッカー・バイブレーターの取り付けが可能です。(特注対応)
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 共通ツール
- 配管・継ぎ手関連
【HBS/HBD/HB】ホースブラケット
- 参考価格
- お問い合わせください
■特長 ○注水時や液体材料の投入時に、ホースを持つ必要がありません。 ○注水しながら他の作業をおこなうことができ、作業効率が向上します。 ○ホースが暴れることにより起こるホースの落下や、飛散によるロスを防ぎます。 ○用途にあわせてブラケットの種類を選択できます。 【HBS】:シングルタイプ。ホース接続部の付け替えができます。 【HBD】:ダブルタイプ。ホース接続部の付け替えができます。 【HB】:シングル一体型タイプ。ホース接続部の付け替えはできません。 ○オプションにて、ホース先端に取り付けできる継手類もご用意しております。 ○容器への金属接触を避けたい場合には、パッド付きのシリーズをお選びください。 ・ホースのセットをスムーズにおこないたいときは、「ホースブラケットシングル【HBS】」がおすすめです。 ・同時に2つのホースを使用するときは「ホースブラケットダブル【HBD】」がおすすめです。 ・ホースの安定性を重視したいときは、「ホースブラケット一体型【HB】」がおすすめです。 ■製品仕様 ブラケット・パイプハンガ材質…SUS304 ノブ材質…ナイロン オプションにて、ホース先端に取り付けできる継手類もご用意しております。 JAN: 4589691039910
解決できる課題
- 人手不足解決
- 制御機器更新
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- ろ過、分級、濃縮装置
【QR-100M】吸引ろ過容器
- 参考価格
- お問い合わせください
■特長 ◯溶液をスピーディーにろ過 容器内部を真空状態にすることで、ホッパーに投入した溶液等を吸引しスピーディーにろ過します。 自重ではなく吸引するので、圧倒的に速くろ過できるのが特長です。 本製品はオールステンレス製のため、ガラス製のろ過器とは違い、容器の割れやそれにともなう受傷事故、異物混入などの心配がありません。 ◯ろ過された液体は内容器へ ろ過された液体は外容器ではなく、内容器に排出されます。 キャッチクリップで簡単に開けられる外容器の中には、内容器があります。内容器には吊り下げ式の取っ手が付いていることに加え、外容器に比べ1/2~1/3程度の重さのため、液体の取り出しが簡単です。作業者の負担を軽減します。 ◯ 溶液に応じてフィルターの開口率を変更可能 通常付属するキャッチネット(フィルター)は100メッシュです。このほかにも、別の大きさの網目のネットやパンチングメタルもご提案できます。フィルターだけを変えれば、複数種類の溶液のろ過が可能です。 また、内容器を複数ご用意いただければ連続してろ過できたり、溶液に応じて投入ホッパーの角度を変更し、投入効率を向上させたりすることもできます。 ◯簡易的な真空脱泡機としての使い道も 投入ホッパーやフィルターを外し、ヘルール部を閉止したうえで減圧すれば、簡易的な真空脱泡もできます。 ろ過後にキャップヘルールを取り付け、そのまま脱泡することも可能です。 ■製品仕様 容器本体(内・外容器、投入ホッパー):SUS304 ホッパー接続部:2Sヘルール キャッチネット:SUS304 パッキン:シリコンゴム(食品衛生法適合品) ●表面処理:内外面バフ研磨 ●使用条件:減圧仕様(-0.1MPa) 容量:18L、25L、30L キャッチネット:100メッシュ その他容量、ネット(フィルター)のサイズについてはお問い合わせください。 【真空計仕様】 表示範囲:-0.1~0MPa サイズ:60mm 材質:要部SUS JAN: 4589691039828
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
【THT-G】粉体付着抑止 投入ホッパー
- 参考価格
- お問い合わせください
■特長 ○ホッパー内面に粉体の付着を抑えるgemini処理?を施しました。 ○表面を直接加工しているため、コーティングとは異なり表面が剥がれる心配はありません。 ○すべり性が良く、ブリッジ等が発生しにくいためスムーズに排出できます。 ○排出口がヘルールなので、取り付け・取り外し・洗浄が簡単です。
解決できる課題
- 品質向上
- 新素材
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 粉体供給装置
粉・固形物袋用反転機
- 参考価格
- 550,000円
特許取得製品 材質:SUS304製(場合により316製の特注オーダーも可能) 目的:労働災害から社員・会社を守る 製品内容:主に20~30kgの粉及び固形物の封入された袋の中身を楽に反転排出する事を目的とし開発。 使用対象者:女性、高齢者
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 生産効率改善
- 腰痛対策
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- 共通ツール
- 食品工場用設備備品
【CTB-DBL】吊り下げ式青色カラーパッキン付密閉容器
- 参考価格
- お問い合わせください
■特長 ○万が一破片が混入しても発見しやすい、赤・青・緑の3色です。 ○パッキンの色を変えることで識別できます。 ○色付きなので、容器ごとの使い分けも可能です。 ○持ち運び用に吊り下げ用の取っ手(ツル)を付けました。 ○密閉容器のため、内容物の飛散防止や外からのホコリの侵入を防ぎます。 パッキンの色により型式が異なります。上記の型式別一覧表をご参照ください。 ・赤色シリコンパッキン(内径φ180mm、容量4L)の型式:CTB-DRE-18 ・青色シリコンパッキン(内径φ240mm、容量10L)の型式:CTB-DBL-24 ・緑色シリコンパッキン(内径φ300mm、容量20L)の型式:CTB-DGR-30 ◯パッキンについて 本製品にはA型カラーシリコンパッキンが付属しています。その他、乳白色もあります。 ■製品仕様 容器【CTB】…SUS304 カラーパッキン…シリコンゴム(食品衛生法適合品) 色…赤(DRE)、青(DBL)、緑(DGR) ●表面処理:内外面バフ研磨 ●使用条件:大気圧(加減圧不可) ※写真と実物ではパッキンの色が異なる場合があります。 容量:4L、7L、10L、15L、20L、25L その他の容量はお問い合わせください。 ※ツルは安全性を考慮し、取り外しが出来ない仕様となっています。 ただしツルを強く引いたり、持ち手(パイプ部分)以外を掴んで持ち上げるなどの 使い方をされると外れることがありますので、取り扱いにはご注意ください。 JAN: 4582136048409
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 共通ツール
- 食品工場用設備備品
【BK-SMA-DP】液だれ防止ビーカー
- 参考価格
- お問い合わせください
■特長 ○高価な液体を無駄にする液だれ、周囲を汚す尻漏れを防止します。 ○正確に計量した液体をこぼさず注ぐことができます。 ○衛生面に優れたサニタリータイプのオールステンレス製です。 ○持ちやすく疲れにくい、パイプ型の取っ手を採用しています。 ○積み重ねて小さく収納できる、テーパー型です。 ■製品仕様 容器本体・取っ手…SUS316L ●表面処理:内外面バフ研磨 (オプション:電解研磨) 容量…1L、2L、3L、5L 10Lなど、ラインナップ以外のサイズは特注にて製作致します。お気軽にお問い合わせください。
解決できる課題
- 品質向上
- 生産効率改善
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- 共通ツール
- 食品工場用設備備品
【RU】反転機能付容器
- 参考価格
- お問い合わせください
■特長 ○重たい容器を簡単に洗浄できるように反転機能をつけました。ハンドルを回すだけで容器を任意の角度に傾けることができます。 ○昇降機能付きの撹拌機取付座がついており、撹拌機専用架台が不要です。 ○容器はサビに強いSUS304製です。 ○反転機の形状や表面処理(バフ研磨/電解研磨)等、お客様のご要望に合わせてオーダーメイドで製作いたします。 ■製品仕様 容器本体・蓋・架台…SUS304 反転ギヤ・昇降ギヤ部分等…SUS304カバー付 ●表面処理:内外面バフ研磨 ●使用条件:大気圧(加減圧不可) 対応可能容量:150L、200L、250L、300L、400L、500L その他の容量はお問い合わせください。 ※撹拌機は別途お見積り致します。 ※注ぎ口の製作、サイズや材質の変更などオーダーメイドできます。
解決できる課題
- 品質向上
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
【採用事例】チョコレート湯せん・充填ホッパー
- 参考価格
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■特長 食品業界採用事例 チョコレート充填用のホッパーです。 湯せんが可能なジャケット付き仕様で、チョコレートをスムーズに充填できます。 ジャケットはノズル部分まであり、接続部分で冷えて固まってしまうのを防ぎます。 ■製品仕様 材質 SUS304 ホッパー容量 20L 管理番号 1Y002841
解決できる課題
- 品質向上
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 撹拌装置・ミキサー
【採用事例】安全センサ付き調味液混合ユニット
- 参考価格
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■特長 ○食品業界採用事例 調味液の混合に使用する撹拌温調ユニット。 撹拌機は内容物に合わせたハイパワー仕様、制御盤で回転数等の操作が可能です。 洗浄がしやすいように、シャフトと撹拌体を一体型(隙間がない全周溶接)にしました。 ◯撹拌機を安全に使うために 格子網と容器の縁に近接センサを搭載しました。 格子網が容器から外れると撹拌機の運転を停止し、回転している撹拌体が作業者の手などに触れる事故を防ぎます。 ◯蓋に十分な投入スペースを確保 内槽の上部を円錐状に広げることで、蓋に撹拌機を設置しても十分に投入口を確保できるようにしました。径が小さい容器でもスペースを確保することが可能になり、機器接続等にご活用いただけます。 ◯投入工程の作業時短・省力化に適した”開閉蓋” 蓋の半分を開閉できる開閉蓋は、投入のために蓋や撹拌機を着脱する手間を省略できます。 投入工程の時間短縮・省力化が可能です。 ■製品仕様 容器材質 SUS304 仕込み容量 26L 容器径 φ360mm ジャケット径 φ430mm 全高 1,282mm(キャスター~撹拌機上部) 撹拌機 NTME-E99 撹拌機材質 接液部SUS316L 電源・モーター出力 三相200V・400W 管理番号 1W012505
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
- 温湿度管理
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- 食品加工・製造
- 撹拌装置・ミキサー
【採用事例】食用油 保温・送液ユニット
- 参考価格
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■特長 食品メーカー様 納入 ○食用油の一時受け容器として使用される、ステンレス容器ポンプユニットのオーダーメイド事例です。 ・400Lのステンレスジャケット容器に撹拌機、ポンプ、レベルセンサーが設置してあります。 ・温調機でジャケット内に温水を循環させて食用油を一定温度で保温します。 ・外部温度センサーと温調機を接続し内溶液の温度管理を行い、撹拌機(攪拌機/かくはん機)で内溶液を流動させることで均一温度にさせます ・超音波式のレベルセンサーを使用することで内容液との接触無しでレベルを測定できます。 ・ポンプは次工程への送液で使用します。 ・制御盤でポンプと撹拌機のON/OFFと速度調整と、液面のレベル表示を行います。 ・移動しやすいように、容器、ポンプ、制御盤を一台の台車に乗せています。 この事例の関連製品として、「ステンレス容器ポンプユニット」があります。 ステンレス容器、撹拌機、移送ポンプを組み合わせています。 ■製品仕様 ○容器本体 寸法 容器:φ1000mm×991mm(脚込) ジャケット:φ1100mm 全高:1468 mm(台車含み、攪拌機含まず) 容量 400L 材質 SUS304 表面処理 #320バフ研磨 ○台車 台車材質 SUS304 ストッパー付キャスター:4個 自在キャスター:2個 ○付随部品 攪拌機:可搬式電動攪拌機(0.2kw/接液部材質:SUS304)、温調機、ポンプ、レベルセンサー、制御盤 管理番号 1S002995
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
- 温湿度管理
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
卓上充填機 Assis(アシス)
- 参考価格
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【性能を落とさず、コンパクトになり新登場】 ●当社製品最軽量の約30kgです ●目標充填量設定が自動計算されます ●ヘルプ画面があるので安心して取扱可能です ●本体水洗いが可能です ●センサーを使用し、コンベアー上の製品への充填も可能です
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
ARZ-4W型 充填機ゼウス
- 参考価格
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【充填機が進化して新登場】 ●コンベアベルトの交換・洗浄が非常に楽です ●コンベアベルト下にスペースがあり、衛生的です ●可動式タッチパネルになり、扱いやすいです ●操作許可ボタンを設け、安全に操作できます ●設計を見直し、メンテナンス性が向上しています
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
AR-52型 充填機
- 参考価格
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【1台で多種多様の絞りが可能】 ●生地を傷めることなく充填できます ●高い充填精度で生地ロス削減に貢献します ●ノズルの交換は簡単な差替え方式です ●充填装置は簡単に完全分解可能です ●ライン構成により機械サイズが選定できます
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
JSP-1-Ⅱ型 フィット定量充填機
- 参考価格
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【あらゆる生地及びフィリングを定量充填し作業効率UP!!】 ●設定した分量を充填できるので、 生地ロスに貢献します ●袋を絞る必要がない為、手が疲れません ●充填可能フィリングが多彩です ●製品ごとの充填データを記憶可能です ●オプションにより、注入機にも変身します
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- コーティングマシン
JSP-2型 コーティングマシン
- 参考価格
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【ナッペ作業を完全自動化 簡単なクリーム塗布で美しい 仕上がり】 ●生地ロスを最小限に抑えたナッペが出来ます ●4号サイズ(Φ120)から8号サイズ(Φ240)まで対応可能です ●組付け部品点数が少なく、洗浄も短時間で済みます ●コンパクト設計で場所を選びません ●オプションにより、定量充填機能も追加出来ます
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 粉体供給装置
パウローター・ライト・ブロースルー軽量サニタリー仕様
- 参考価格
- お問い合わせください
空気輸送における送り元専用モデルの定量排出装置です。 サニタリー構造により、衛生性に優れています。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- コーティングマシン
JSP-2M型 コーティングマシン
- 参考価格
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【新機能テーブル昇降機構付 ミルクレープ生産が簡単に】 ●ケーキのナッペもサンドクリーム塗布もこの1台で賄えます ●生地ロスを最小限に抑えたクリーム塗布が出来ます ●4号サイズ(Φ120)から8号サイズ(Φ240)まで対応可能です ●組付け部品点数が少なく、洗浄も短時間で済みます ●コンパクト設計で場所を選びません
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善