未来の食品業界をこれひとつで解決

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  バタリングマシーン（液体底面塗布技術）

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  ■特徴 液面高さ制御により製品底面に均一塗布する技術を使っています。 ・液面高さ制御により底面の均一な塗布が可能 ・ブラシなど塗布治具不要で異物混入の心配がない ・構造が簡素化されていて分解洗浄が容易に可能 ■古川機工の提案 従来の生産ラインでは片面（表面）だけにタレ塗布出来なかったが、同一ライン上で裏面にもタレ塗布したいとのニーズが開発のきっかけです。現状の搬送ラインを大幅に変更することなく新規格商品の生産を可能にしました。 お客様のニーズ、現状ラインに合わせ設計・製作いたします。 【用途事例】 焼肉たれ塗布 焼きおにぎりタレ塗布 焼き鳥タレ塗布

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  生地充填機

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  『KIJIPITA』は、多軸式個別計量（容積式）により安定した定量性を 確保できる生地充填機です。 粘度や濃度に影響されず、野菜などの固形物が混合した生地でも充填可能です。 液溜のない構造のため、洗浄性にも優れます。 ■特徴 液面高さ制御により製品底面に均一塗布する技術を使っています。 ・多軸式個別計量(容積式)により安定した定量性を確保 ・粘度(濃度)に影響されない ・野菜など固形物混合生地も充填可能 ・液溜のない構造により優れた洗浄性 ■仕様例 各軸ばらつき精度：標準偏差0.12g（弊社テスト機での測定結果） 21軸、32軸、36軸など仕様により対応可能（66軸・72軸(MAX)実績あり） 本体昇降 : キャスター付き ユーティリティー：AC200V or AC100V・エアー 弊社開発のサニタリーバルブにより生地の自動搬送・供給も可能です 【用途事例】 タコ焼き生地充填機 プチホットケーキ生地充填機 オムレツ 厚焼き玉子

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  • 充填・包装・ケーサー
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  銘産品・贈答品用上包機 ARZZ1／ARZZD1型

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  【特徴】 お土産物や銘産品などの化粧箱を包装紙で自動包装する上包機です。 タッチパネルによる簡単な操作、容易なメンテナンスに加え、機内へのアクセスも向上し、従来モデルよりもさらに使いやすくなりました。 【仕様】 包装寸法　長さ（L） 140〜420mm 　　　　　 幅（W） 70〜310mm 　　　　　 高さ（H） 20〜105mm 包装速度　 15～33個／分 ※オプション40個／分（仕様に条件があります） サイズチェンジ方式　ARZZ1：手動 　　　　　　　　　　ARZZD1：自動・手動 機械寸法　 L 2101 × W 1790 × H 1270 mm 機械質量　 約1170㎏

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  • ロボットシステム
  • ロボットハンド（パッケージ含む）

  すくいあげ移載機『スイットル』

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  世界初！ゾル・ゲル状ワークをくずさず移動！ 画期的な「すくいあげ移載機」を開発！ マヨネーズやケチャップも型くずれなしでスイスイ移動！ SWITL（スイットル）は、今までハンドリングできなかった柔らかなワークを扱うことを可能にしたロボットハンドです。 ケチャップやマヨネーズ等のワークの形を変えずにすくい上げ、他の位置にそのままの形で移動させることが可能です。 『高速処理タイプ スイットル』は、ハンバーグ生地、パン生地、練り製品生地等の 形成後、焼成機・フリーザーへ型崩れなく移載可能な装置です。 今までに培った技術・経験から従来機1.5倍の高速化を実現。 マスプロダクション生産設備として、生産効率の向上に大きく寄与いたします。 【特長】 ■型くずれなしでスイスイ移動 ■高速処理タイプ ■生産効率の向上 ■ニーズに合わせオリジナル移載装置の設計・製作も可能

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  • 食品加工・製造
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  ドラム式味付装置

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  省人化に貢献！オプションユニット装備により全自動で手量管理・味付けも可能 『回転ドラム方式小物製品味付け装置』は、生地定量投入から調味液・粉の 定量投入、払い出しまで全自動化可能な小物生地の味付け装置です。 当社独自の開発機構により。生地投入口の高さと味付後払い出口の 高低差が少なくメンテナンス管理が容易。 ドラムの首振り角度・自転スピードを任意に設定可能なので、均一で 製品に優しい撹拌条件を選ぶことができます。 【特長】 ・4ドラムを割り出しトランスファー方式 ・生地投入口の高さと味付後払い出口の高低差が少ない ・メンテナンスが容易 ・柿の種・あられ、他米菓など小物商品の味付け装置として最適 ・オプションユニット装備で全自動味付装置に ■古川機工の提案 小物生地定量投入ユニット及び調味液及び調味粉の定量注入ユニットオプション装備により全自動味付装置として省人化に貢献 ■仕様例 ドラム容量　30L Max 25kg Max まで可能 処理能力 : 750kg/Hr（製品により変動） ■用途事例 柿の種 あられ(米菓)　及び　さきいか あたりめ などの味付け装置として採用

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  サニタリーコンベヤー

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  ■特徴 液面高さ制御により製品底面に均一塗布する技術を使っています。 オールステンレス製！ 規格化によりオプション、特殊仕様でも短納期を実現しました テール跳ね上げ式でベルト交換はワンタッチ スリムフレームでサイドのはみ出しがありません ■古川機工の提案 低価格・短納期をコンセプトにフルオーダーメイド対応という当社の特徴を生かしたカスタマイズ性の高いユーザーニーズに合わせたコンベヤーをご提供します。 ■仕様例 機長(mm)：600～40000 ベルト幅(mm)：250～400 速度(m/min)：5、8、10、20、30 電源：三相、単相200V　or　単相100V ■用途事例 脚高、脚数 駆動方式 速度可変 各種指定ベルト、特殊ベルト ベルト蛇行防止（Vリブ）

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

  Hopper Combi（粗選別機）

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  メーカー名：Dewulf（旧Miedema）（オランダ） ■概要：上流のホッパーにて馬鈴薯を受け取り、中間の サイズグレーダー（コイル×２ステージによる分離、ド ラムローラーによる分離）馬鈴薯と小玉、小石、小土塊 等を分離します。下流の検品コンベア上で、作業者で最 終選別します。カスタマイズ設計も可能です。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

  縦型ピロー包装機 TWFX型

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  【特徴】 安定したフィルム繰出しや縦/横シール圧力の向上により、最高包装速度120袋/分を実現する縦型ピロー包装機です。 フィルム通しの刷新、フォーマーなどの型替え作業性、大開放できるカバー構造等でワンランク上の使い勝手へ進化しました。 【仕様】 包装寸法　袋幅（W） ：50～200mm 　　　　　袋長さ（L）：50～300mm 包装速度　最高120袋／分 機械寸法 　L 979 × W 1741 × H 1420 mm 機械質量 　約800㎏

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

  Receiving Hopper （レシービングホッパー）

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  メーカー名：Dewulf（旧Miedema）（オランダ） 概要： 馬鈴薯の受入れホッパーです。ホッパー出口で コイルで土塊と馬鈴薯を分離します。分離規模を決める 為、コイル間の調整を行ないます。お客様に応じてコイ ルの種類は選択可能です。

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

  Store loader （ストアローダー）

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  メーカー名：Dewulf（旧Miedema）（オランダ） 概要： 従来のコンテナ保存ではなく、バラ積み保存を する為に、大容量の馬鈴薯を連続的に自動搬送及び積上 げるシステムです。従来、作業は複数名で行なってきま したが、1名でリモコン操作が可能です。人件費の低減 にも貢献します。初心者の方でも対応できます。優しく ハンドリングし、積上げ時の馬鈴薯落下高さも最小限に 抑え、打撲等を防ぎます。上流のホッパーが空になった 際、自動でシステムが停止します。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

  クワトロパック包装機 TWQ型

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  【特徴】 四面体の『クワトロパック』、平袋、コの字三方シールの包装形態が兼用可能な縦型ピロー機です。 Tamならではの堅牢なフレーム構造を持ち、コンパクトな設置面積で多様な包装形態に対応します。 【仕様】 包装寸法　袋幅（W）：40～95mm 　　　　　袋長さ（L)：45～130mm 包装速度 最高100袋／分 機械寸法 L 985 × W 1446 × H 1350 mm 機械質量 約775㎏

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

  MB33 Box Filler （ボックスフィラー）

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  メーカー名：Dewulf（旧Miedema）（オランダ） 概要： セッティングされたコンテナに馬鈴薯を自動で 均一に投入していく設備です。投入ベルトは超音波セン サーで感知する事で、距離感を調整します。故に馬鈴薯 は卵を扱うかの様、優しくハンドリングし、馬鈴薯落下 高さも最小限に抑え、打撲等防ぎます。お客様ですべき 事はコンテナ交換のみです。人件費の低減に貢献します。 処理能力：40～60コンテナ/h（60t/h）

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

  Double and Clod Separator（土塊分離機）

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  メーカー名：Bijlsma Hercules（オランダ） 概要： 2ヵ所のドラムローラーで上流からの馬鈴薯 と土塊/小石を85-90％の高効率で分離します。

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  • 食品加工・製造
  • その他下処理装置

  Haulm Separator（馬鈴薯茎分離機）

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  メーカー名：Bijlsma Hercules（オランダ） 概要： ピントルベルトコンベア上にあるローラーで残留した茎等を取り 除きます。 お客様の既存選別ラインにインラインで組み込むことも可能です。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

  Big and Bag Filler

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  メーカー名：Bijlsma Hercules（オランダ） 概要： バーチカル仕様の桟付エレベーターベルトで、製品に優しくハンドリングします。オプションや仕様に よりますが、計量システムのスペックインも可能です。高性能型から廉価版まであります。

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  • 検査・検品
  • 異物選別装置

  マグネット選別機

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  メーカー名：Grisnich（オランダ） 概要： 石、軽石等をマグネット選別する機械です。 95％の精度を誇ります。 鍵盤前にマグネットが搭載されており、良品はそのまま 下部へ搬送され、石、軽石等はセンサー駆動の鍵盤で弾 かれます。感度はダイヤル調整の為、操作も簡単です。 処理能力：15~50t/h 対象作物：馬鈴薯、玉葱、その他根菜 導入農協様：JA津別町様

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

  Wet Hopper ウェットホッパー

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  メーカー名：Wyma Solutions（NZ） 概要： 泥付作物を水槽内に投入し、バブリング＋ベル ト搬送します。泥、汚れ、土クズ等を作物から取り除き、 ホッパー下のタンクから自動排斥します。コンベア速度 を調整する事で滞留時間、搬送時間を調整可能です。 粘着系の泥、石英除去等にも有効です。 貯蔵能力：2t～15t/h（大小8モデルのラインナップ） 対象作物：馬鈴薯、人参等の根菜

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  • 検査・検品
  • 異物選別装置

  Flume Destoner フルームデストナー

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  メーカー名：Wyma Solutions（NZ） 概要： 上流工程から混入した石を取り除きます。 ポンプにて下から上への循環水流を発生させます。比重が大き い石は下に沈み、一方で、低密度の作物は、水流上を通過して、 次工程へ搬送されます。上流のウェットホッパーとの組み合わ せがお勧めです。水流を受けるバッファータンクの併設提案も 可能です。従来の遠心分離タイプとは異なり、石が飛び散る事 はありません。尚、遠心分離タイプもございます。 対象作物：馬鈴薯、人参等の根菜

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  • 検査・検品
  • 異物選別装置

  Top Remover Hedgehog ヘッジホッグ

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  メーカー名：Wyma Solutions（NZ） 概要： 主に人参の青葉、残土、残渣を製品から除去し ます。製品と残渣は回転ベルトへ投入されます。青葉と 残渣はベルトに引っかかることで除去され、ベルト上方 の廃棄シュートへ排出されます。人参はベルト下方へ落 下し、次工程へ搬送されます。角度、架台等は現場側で のご準備、ご調整となります。 処理能力：～20t/h 対象作物：人参等の根菜

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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

  Vege-Polisher V4 ベジポリッシャーV4

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  メーカー名：Wyma Solutions（NZ） 概要： マシン内部は多列のナイロンブラシで構成され た回転ドラム機構になっています。上部から土クズ等を シャワリングします。ブラシが自転し、ドラムも回転し、 投入された作物をブラッシング洗浄します。ブラシはお客様のニーズに合わせて多種多様な提案が可能です。 世界で最も信頼された品質を誇ります。 ＊スライド開閉式のV2Bシリーズも御座います。 ■処理能力：5t～35t/h ■ブラシ本数：12～18本 ■対象作物：馬鈴薯、人参等の根菜（選果ライン）

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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

  Vege-Peeler V2B（ベジピーラーV2B）

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  メーカー名：Wyma Solutions（NZ） 概要： 駆動方式はベジポリッシャーと同様です。内部は 多列のナイロン（又はヤスリ）ブラシ構成された回転ドラ ム機構になっています。両方組み合わせる事も可能です。 ベジポリッシャーよりも硬度の高いブラシを使い、かつオーガによって作物の滞留時間を長くすることで、ピーリ ングします（オーガ無も可、設備自体の傾斜調整可）。 最大95％の歩留りを実現します。洗浄バーが内側に搭載さ れています。利用水のリサイクルシステムとの複合提案も 可能です。＊ウイング開閉式のV4シリーズも御座います。 処理能力：4t～7.5t/h　(オーガーなし) 処理能力：1.5t～2.5t/h　(オーガーあり) ブラシ本数：12～16本 対象作物：馬鈴薯、人参、甘薯、カブ、甜菜糖、玉葱等

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  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

  酵母及び乳酸菌培養装置

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  ■ 製品概要 近年味噌・醤油の製造工程において飛躍的な技術革新が進められ、品質の向上、省力化、コストダウンのためにたゆまざる努力が続けられています。 特に醗酵工程における技術の進歩はめざましく、大幅な醗酵期間の短縮、タンクの大型化等が急速に進められています。 それに伴って脚光を浴びてきたのが、酵母・乳酸菌等の有用微生物の添加です。これらの有用微生物の添加により、製品の味や香り等品質が向上し、また醗酵期間の短縮や醗酵タンクの密閉化、大型化等コストダウン、省力化、設備の合理化に大きな役割を果たしています。 当社では、いち早く、大型醗酵タンク、屋外醗酵タンクを開発し、それと同時にそれに適応した酵母・乳酸菌の培養装置をも開発に成功し、1972年以来多くの納入実績があり好評を博しています。 ■ 特徴 1. 酵母・乳酸菌等の有用微生物の添加により大型屋外醗酵タンク、密閉タンクでの醗酵がスムーズにできる。 2. 醗酵期間の短縮が可能であり、また味や香り等の品質が向上する。 3. タンク本体接液部の材質は、SUS316ステンレス製のため耐久度が抜群である。 4. 制御は、自動制御方式であり、人手をあまり要しない。 5. 装置はコンパクトにまとめられているので、据付スペースをとらない。 6. 設備費、ランニングコストが他に比べて安くつく。

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  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

  仕込水輸送装置

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  ■ 製品概要 従来は原料の輸送方法としてエアー輸送とベルトコンペア輸送とが主流でした。エアー輸送では埃が多く発生し騒音が大きく配管口径が大きくなり、またベルトコンベア輸送では装置が大掛かりとなり広い装置スペースを必要とし工場内が煩雑になる欠点がありました。 これらの方法に比べて水輸送方法では埃が立たず騒音が少なく配管口径も小さくスペースをとらないなどの利点があり最近急速に普及しています。 今回計量器と連動させることにより少量の仕込水で水輸送を可能とした輸送技術を確立し衛生的な仕込水輸送装置を開発しました。 ■ 特徴 1.計量器にて原料計量をし、輸送水量を制御する。 2.原料と汲み水がよくなじむ。（品質の向上） 3.小スペースとなり、工場内がスッキリとする。（動線確保、安全性の向上） 4.埃が出ない。騒音が出ない。（環境の向上） 5.洗浄性が非常に良い。（衛生的） 6.動力が少ない。（省エネタイプ）

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  • 熟成・発酵関連装置

  出麴塩水混合輸送装置

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  ■ 製品概要 出麴の輸送方法は従来、空気輸送による方法が大多数の工場で採用されており、省力化に大きな役割をはたしていますが、近年仕込量の増大、仕込みタンクの大型化及び、騒音公害の防止等の面から空気輸送に代わる輸送装置が、要求されてきています。 この様な時代の要請にマッチした仕込輸送装置が当社のポンプによる、出麴塩水混合輸送装置です。 この装置は多くの納入実績と豊富な経験により高い評価をいただいています。 ■ 特徴 1.空気輸送では輸送不可能な長距離大容量の輸送が、本装置は、閉塞等をおこすことなく確実にスムーズにできる。 2.ポンプ輸送のために動力が小さく、同一能力の空気輸送に比し、数分の一であり電力費が少なくてすむ。 3.塩水混合スクリューにより、出麴と塩水の混合が完全に行われるので、仕込時の撹拌は省略又は簡単にできる。したがって、大型醗酵タンク、特に屋外醗酵タンクへの仕込には最適である。 4.湿式ポンプ輸送のため胞子の飛散、騒音等もなく作業環境がよく、清潔でかつ空気輸送のブロワー音のような騒音公害を全くおこさない。 5.特殊ポンプの使用により、脈動がなく、出麴流量の負荷変動に強く輸送管内につまることなく確実に輸送ができる。 6.輸送管内の掃除も簡単で、操作に特殊な技術も要しない。

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

  Lift Roller sizer（サイズ選別機）

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  メーカー名：Wyma Solutions（NZ） 概要： ローラーの間隔を調整することで、投入された根菜のサイズを選別する設備です。ローラーの 形状を特殊なものに変更し、玉ねぎ専用モデルにすることもできます。その場合、処理能力は3分の1に 落ちますが、選別精度が向上します。 処理能力：最大約40t/h (玉ねぎ専用：最大約13t/h)

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