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デカンタ型遠心分離機
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デカンタ型遠心分離機は幅広い用途で活用いただいていますが、食品用途等に向けたサニタリ仕様であるFMD型をラインナップしています。 コンベアやケーシングなどをバフ掛けや鏡面仕上げとすることができ、またCIPシステムを併用すれば、自動的に内部洗浄が行われ、固形物の腐敗や雑菌の繁殖を防止します。
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ama filter リーフ クリケット 助剤濾過器
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リーフ、クリケット、フィルタープレスなど各種の助剤濾過システムで手作業から全自動に、簡単に効率よくできます。 プレス用ろ布も多種類ご用意しており、お客様のベストチョイスにお応えします。
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SEPPURE社製 新膜分離技術
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従来の分離技術より２０％の省エネ 炭素排出量半減 ・加熱や冷却装置不要の新しい膜による分離技術です。 ・開口径が変わらないので精密な分離が続きます。 ・油脂業界を中心に食品業界での利用が進んでいます。 ・耐溶剤性が高い新素材を使用しています。 ＜製品の特長＞ 特長① 消費エネルギー５０％削減。 平均投資回収機関約2年間。 温室効果ガスの排出量削減90% 特長② モジュール設計の4040サイズにより安価で交換が容易です。 開口にあわせてシリーズ化。 特長③ 開口サイズが変わらないのでより精密な分離が続きます。 溶剤中でも膨潤しません。 特長④ 従来品に比較して５～10倍の処理量が得られます。
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連続真空脱気装置 PUC-EVA
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処理物は、真空吸引されたベッセル内で、高速回転するディストリビュータの遠心力により薄膜化され、内包する気泡が膨張し、脱気・脱泡されます。 また、ディストリビュータ外周のノズルより飛び出た処理物は、ベッセル内壁へ衝突し気泡が壊され、壁面を薄膜状で流下しながら、更に脱気・脱泡されます。 脱気・脱泡処理の効率化をトータルで追及した装置です。 PUC-EVAの特長 ■連続脱気・脱泡・自動運転に対応 そのため、生産効率向上を実現します。 ■低粘度から高粘度まで対応可能 粘度に応じた3種のディストリビュータ（気液分配板）をご用意。 処理物や用途に応じて、バスケット型、ジェット型、ノズルプレート型の3種のディストリビュータから、最適なタイプのものをお選び頂けます。 ■洗浄が容易 洗浄液を供給口より投入すれば、ディストリビュータのシャワーリング効果により、瞬時に残液を洗い流せます。
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TSドラムスクリーン 0406型
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定置式ウルトラTNスクリーンと比較して、スクリーンを回転することで、高濃度での処理を可能としました。 スクリーン面が回転することで常にクリーンな状態で処理ができ、スクリーン内部にスパイラル板を設けることにより固形物の排出をスムーズにしています。 環境対策面から密閉仕様とし、臭気・飛散水の分散を防いでいます。また、生産工程においても、TSセパレーター等の絞り脱水機の前処理など、濃縮、回収、分離、洗浄といった目的で幅広く活躍しています。 コンパクトながら大きな処理能力を実現しました。 高濃度スラリーの処理が可能で、臭気を軽減し飛散水を防ぐ密閉構造です。 脱液、洗浄、さらに凝集物の濃縮も可能としました。 【オプション（スクリーン洗浄システム）】 1.低圧水洗浄（固定） 扇形シャワーノズルにより簡単な汚れを洗浄します。（内・外面両方可） 2.高圧水洗浄（固定） 2MPa程度の圧力水にて、汚れを洗浄します。（内・外面両方可） 3.高圧水洗浄（スライド式） 2MPa程度の圧力水が出るノズルが前後にスライドして汚れを洗浄します。（外面のみ） TSドラムスクリーンは排水処理・工場設備において使用環境や目的、用途によりお客様の求められる形状に対応いたします。 主な用途 固液分離 公共下水、コミュニティー下水、高層ビルの雑排水処理 豚舎、鶏舎、牛舎等の農畜産排水処理 食肉、鶏肉、魚肉、果実等の食品加工場の排水処理。魚の鱗、モズク等の処理 化学工場での紙片と樹脂の分離 濃縮 排水処理の余剰汚泥の濃縮 畜産、水産業汚泥の濃縮 各種スラリーの濃縮 洗浄 ろ過砂の洗浄 ガラスカレットの洗浄
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スープ濾し機 RICH SOUP SK20
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スープを漉すのが圧倒的に楽になる！ 製品特徴 豚・鶏どちらでもOK！ 取れ高が20%増の事例あり！ 短時間で雑味のない美味しいスープが作れます 手作業の苦労を無くすスープ漉し機 今までの手作業で行うスープ作りでは、どうしても材料の雑味や荒さが残ってしまい、舌触り・喉越しが悪い仕上がりになってしまいがちでした。スープ漉し機 RICH SOUPはひと味違います。無理に絞るのではなく遠心分離させるため、手作業と比べて取れ高がアップし、雑味のないクリーミーな味わいを実現できます。 様々な調理に対応 店舗のスープ・ソース・フレッシュジュースの品質に合うかどうかを無料貸出にてお確かめいただけます。 まずは、弊社までお問合せください。 スープ作りを効率的に、衛生的に。 手作業よりも短時間でスープを漉すことができる（濃度8の豚骨スープ60リットルなら約5分）ため、長時間労働から解放されて別の業務に時間を使うことができ生産性がアップします。豚（トンコツ）鶏（トリガラ）どちらでもOKで、様々なスープに対応しています。 コンパクトかつキャスター付きで移動も楽です。寸胴部は分解でき、丸洗いが可能なので衛生的です。 ラーメン店の１年間のスープの漉し時間は何と３００時間！ 濃厚スープのラーメン店では、 １年間のスープの漉し時間は、何と３００時間に！ (※平均１日１時間、月間２５日営業の場合） １年間に換算すると、貴重な人生の時間の１２.５日分。 もし、３０年間の営業をする場合、２４時間徹夜で働いて１年分の時間をスープ漉し作業に使うことになります。 スープ漉し作業にかける時間を短縮できれば、もっと身体が楽になり、生産性の上がることに時間を有効活用できるため、利益が増え、事業がもっと発展します。 ただし、スープ漉し機はどんなスープにも合うわけではありません。 スープ漉し時間が短縮できて、取れ高アップも期待できるスープは下記の通りです。 濃度が高い魚介+豚骨スープ 豚骨+もみじ 濃度の高い豚骨スープ、豚骨白湯 鶏白湯 濃度の高い鶏+豚骨スープ 豚骨スープを漉す場合 濃度が高く粗い豚骨スープが得意です。濃度が低い場合でもリッチスープで自動化できます。なめらかに仕上げたい場合は、漉し袋を利用すると骨粉の混ざりが少なくなります。 濃度の高い鶏白湯スープ しっかりと煮込んだ鶏白湯スープは小さな骨が多く、なめらかなスープよりも粗く仕上げたい場合にむいています。店舗のスープに合うかどうか無料貸出にて、お確かめください。 リッチスープの製品特徴 スープ投入フタ フタの上からスープを入れることで、大きな骨や身を分けることができます。底が深いので、一度に大量の骨や身が混じったスープを入れても、こぼれにくく、飛び散りません。片付け時はいらなくなった骨や身を簡単に捨てることができます。 スクレーパーセット 遠心分離の力でスープを漉します。寸胴内にはスクレーパー（羽根）が付属。スープの特性や用途に合わせて、羽根付き / 無しの2種類からお選びいただけます。使用後は分解することができ、丸洗い可能です。 羽根付き型 両端の羽根がスクレーパーの役割で、寸胴内の目詰まりを防ぎます。仕込んだスープを最後の一滴まで綺麗に漉しきります。羽根付き型は豚骨スープに向いています。 羽根なし型 スクレーパーの負荷をスープにかけず、遠心分離の力だけで漉すことでスープの雑味をなくしたい場合に向いています小さな骨や柔らかい身が多い鶏スープで使用されます。 オプション濾し袋 さらにマイルドなスープに。 寸胴の穴経よりも、さらに丁寧に濾したいスープには、濾し袋をご活用ください。濾し袋にスープを入れてRICH SOUPの遠心分離にかけるだけで、マイルドなスープをしっかりと濾しきります。濾し袋は中身をそのまま捨てられて、洗って再利用可能です。 湯口 漉された後のスープが出てきます。雑味がなくクリーミーで甘みがあります。 運転スイッチとスピード調整 シンプルなスイッチで操作が簡単です。スピードを変えたい場合は、調整ボリュームで変更可能です。数字が大きくなればスピードが早くなります。 非常停止ボタン 緊急停止が必要な場合のみ使用します。赤色のボタンを上から押し込むと運転が停止します。 フタ検知センサー 蓋が寸胴にはめ込まれているかを検知するセンサーです。きちんとはめ込まれていない場合、作動させない安全装置で安全性を確保しています。 製品仕様 機種名 RICH SOUP 型式 SK20 外形寸法 W410×D530×H900 電源電圧 100V 重量 約43kg 電動機 200W
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ECOSAS油ろ過機
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ECOSAS ブランド主力商品である「ECOSAS 油ろ過機」は、廃油を減らし経費削減が期待できる製品です。令和4 年度第26 回「日本食糧新聞社」制定の外食産業貢献賞を受賞しました。 厨房内には必ずと言って良いほどフライヤーが設置されております。 従業員には「労務改善」・経営者には「コストダウン」・お客様には「品質向上」の3 点を目指し開発しました。
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IKスクリーンスキマー ST型
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特徴 ・除去可能分野が広い。 ・電力、ランニングコストが安い。 ・設備がシンプルで、ポンプアップすれば直ちに使用できます。 ・二次処理の負荷低減。 ・ステンレス製で耐久性が良い。
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シェーキングセパレーター（旋回揺動式）
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- 3,500,000円~
シェーキングセパレーター（旋回揺動式） 分級・ふるい・選別・異物除去 原料投入口から緩やかな傾斜をつけたふるい網面を水平クランク運動で旋回運動をさせながら分級するふるい機。原料は低い勾配側に滑り、転がりながら網面一面効率よく広がっていく。原料は網目より大きなものを網上品として排出し、網目より小さなものを網下として排出します。輸入穀物などの夾雑物が多い大量処理の粗選機として重宝します。 原料 穀物、豆類、メイズ、米、飼料、肥料、化学原料、成形ペレット原料、金属粉、土、砂
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手投入振動ふるい（３次元振動式）
- 参考価格
- 4,000,000円~
袋に入った粉体原料をメッシュスクリーン上面に投入し、２次凝集した固まりや、大きな異物、袋片、縫製糸などをフルイ分けてチェックを行いながら、粉体原料を次工程に送り込む装置。ふるい機正面から奥に向かうように粉体原料が流れるようにユーラスバランスモータを2台搭載している。その微振動によって効率よく分級しながら原料を供給する。 原料 小麦粉、澱粉、香辛料、化学原料、樹脂ペレット
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ロータリーシフター（水平旋回揺動式ふるい機）
- 参考価格
- 3,500,000円~
ロータリーシフターは、網枠を複数段重ねる事ができ、大量処理と分級精度を両立します。主軸と偏心軸のクランク機構により、多段に詰まれた網枠を水平回転運動によって遠心力を網上状に起こします。原料は転がりながら、滑りながら網目より大きなものを網上品として、網目より小さなものを網下として分級します。同じ規格の網枠を配置する事もでき、その場合はより精度を高めた分級が可能になります。異なる網を数種類重ねることにより複数の粒度分級も可能になります。設置面積がコンパクトでありながら大量処理を可能にできるふるい機です。
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円型振動ふるい機
- 参考価格
- 1,500,000円~
丸型振動ふるい機は、円形シーブにセットされている網面に1800rpmの微振動を加える。メッシュスクリーンは縦振動と横振動の複雑な振動によりバイブレーション効果を生み、原料を網面で複雑に動かし、網目より大きなものを網上品として、網目より小さなものを網下として分級します。多段式に網枠をセットする事ができ、粒子の大きさに応じて～4種分けの分級も可能です。円形シーブ及び網面の直径の種類もあり、生産能力に応じて選定が可能。汎用性が高く、機種バリエーションも豊富な分級ふるいです。
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リボンミキサー（横型混合機）
- 参考価格
- 5,000,000円~
リボンミキサー(横型混合機)とは、横型リボン羽根によって、 混合する粉体原料に∞の対流を起こします。 粉体原料は対流の強い衝突と剪断を繰り返すことによって、効率よく混合します。 前後装置との連動や使用方法に応じた制御設計を致します。 リボンミキサー周囲の架台や投入フロア、投入口/排出口など様々な用途に合わせて、カスタマイズ致します。 原料 食品原料（カレー香辛料、そば、菓子原料、粉末シーズニング、その他各種粉末食品全般） 化学薬品（洗剤、顔料、化粧品、医薬品、その他粉末薬品） その他、プラスチック粉末、壁材、飼料、肥料、各種粉粒体原料 ※ 磨耗性の高い混合物については羽根の硬化処理対策等の対応も可能です。
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コンテナブレンダー（ミキサー/混合機）
- 参考価格
- 3,500,000円~
コンテナブレンダーとは、粉体が入った缶体をそのまま混合容器として活用できる粉体混合機です。 弊社ではコンテナブレンダー（コンテナミキサー）の主流となっているタイプの製造実績が豊富にございます。 数台のコンテナを使用し、ブレンダーの稼働率を上げ、全体の生産性向上を図るためにご活用ください。
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ダブルコーンミキサー（混合機）
- 参考価格
- 1,500,000円~
ダブルコーンミキサーとは壊れやすい粉体でもｿﾌﾄに混合できる混合機です。V型よりも時間はかかるが高精度な分散が可能。微粒子でも対応可能。但し粒のような大きい形状の場合には軸近くの材料の分散速度が遅い傾向があり時間をかければ分散は可能です。 原料 食品加工原料、食品調味料、香辛料、ﾄﾞﾚｯｼﾝｸﾞ原料、粉末ｽｰﾌﾟ、化学粉体原料
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HIMURODIA氷蓄熱 DI
- 参考価格
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氷蓄熱装置空冷屋外一体型 ＜商品の特徴＞ ■特徴 直膨式を採用することで、ブライン（不凍液）方式に比較して製氷能力が大きくＣＯＰ（成績係数）も大で省エネルギー設計です。 ＩＰＦ（氷充填率）が高く、コンパクトです。 小型機種の品揃えが豊富でライン処理、バッチ処理に幅広く対応できます。 オプションのプレート熱交換器を使用することで、食品の冷水直接冷却も可能です。 当社の1℃低温冷水機と組み合わせて、ピークカットや 短時間運転負荷に対応するハイブリッド（複合）システムの構築が出来ます。 ■用途 製麺 ・練り込み液の冷却 ・茹で麺の冷却など 豆腐 ・大豆浸漬水の冷却 ・パック水の冷却 ・ホットパックの冷却など 惣菜・漬物 ・漬物、調味液の冷却 ・原料鮮度保持など 製菓・製パン ・練り込み水の冷却 ・ミキサージャケットへの冷却など 牛乳・飲料類 ・製品連続冷却 醸造（酒類・醤油・味噌） ・蒸し米放冷 ・もろみ、酵母冷却 ・仕込水の冷却
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オートケーサー
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田の字型、サシミ型、複合型、段積みなど、商品の形状に合わせてさまざまな積み方の指示が可能です。 MAX150袋／分のフルオート箱詰め作業を実現するなど、大量生産された商品の箱詰め作業を正確かつ高速に行うことができます。 これにより、単純作業である箱詰めに人員を割く必要がなくなることで現場の省人化を実現し、さらには異物混入リスクや入数ミスも防ぎます。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/box-packing/autocasepacker/ [取扱製品一覧] ・製封函一体モデル ACP-700シリーズ ・スタンダードモデル ACP-602 ・高速モデル ACP-622 ・コンパクトモデル ACP-641 ・自動製函機 ACM
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スラント・スパイラルミキサー『SPI-280EB/400EB』
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３～５袋用 ■反転装置付スパイラルミキサー ・ボールリフト・反転機構をミキサー本体に装備した大型モデル。一体化した省スペース設計です。 ・リフターから横型ミキサー用ドウボックスへそのまま投入できるので、大幅な設備入れ替え無しに、高品質のミキシングが可能です。冷却ジャケットボール仕様もご用意しております。
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スラント・スパイラルミキサー『FROSTMIX SPI-400EBR』
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３袋用・5袋用 ■冷却ジャケットボール仕様スパイラルミキサー ・スパイラルミキサーにジャケットボールを装備したモデルです。 ・プライン等の冷媒を循環させることにより、生地の捏ね上げ温度を管理できます。 ・ボールリフターと一体型で、生地の取り出しも容易に行えます。 ミキサー仕様： 3袋用（SPI-280EBR） 5袋用（SPI-400EBR） 仕様： ・ミキサーヘッド・ミキサーボール 油圧昇降式 ・低速/高速 ２タイマー ・スパイラル 回転数：低速100rpm 高速200rpm ・ミキサーボール回転数：低速 7rpm 高速 13rpm
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単品排出装置Z型
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一括排出された商品（主に真空パック等）を単品にして次工程に排出します。 ご希望に応じ、ミリ単位で作成致します。 包装機等から一括排出された大量の製品を、次工程に単品で供給する装置です。 ストレートのラインとはなりませんが、汎用性の高いラインに適しています。 【この商品を選ぶポイント】 ■列数、送り数、速度にも幅広く対応可能！ ■商品サイズ等に合わせ、コンベヤ幅、長さ等の特注品も製造可能！ ※乗り継ぎ時に若干の落差が出ますので、Z型前後の高さをご教示下さい。
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単品排出装置ＳＴＳ型
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包装機等から複数列で排出された製品を単品にして後段装置へ排出します。STS型は真空パック等の薄い製品にも対応が可能です。 包装機から一括排出された製品を、次工程へ単品排出致します。 ＳＴＨ、ＳＴＦ型との大きな違いは、単品排出方法でスライド式を採用している点で、真空パック等の薄い製品に対応が可能です。 真ん中のコンベヤが左右に大きくスライドすることにより、包装機から３列で排出された製品を１列に排出します。 ストレート型の単品排出装置の最上位機種です。 能力、サイズ等お客様の仕様に合わせ、製作致します。
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単品排出装置ＳＴＨ型
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包装機等から排出された製品を単品にして、後段装置へ排出します！ 幅方向３列・４列専用の単品排出装置となります。 包装機等から排出された製品を３本コンベヤの左右のクラッチにブレーキをかけ、真ん中の製品をまず排出し、そのあと左のクラッチを開放して製品を排出し、最後に右のクラッチを開放して製品を排出させるストレート型の単品排出装置です。 幅２列混在の場合は特注で製作も可能です。 主にガスパック製品の単品排出に適しております。 製品ピッチによりますが、処理能力はコンベヤスピードで自由に調整可能です。 能力、サイズ等お客様の仕様に合わせ製作致します。
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検査カメラ一体型コンベヤ（スクレーパ排出仕様）
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各種製造ラインで、不良検地と排出までの工程をコンベヤ上で全て行える検査装置 当製品は、スクレーパ排出仕様の検査カメラ一体型コンベヤです。 各種製造ラインで、不良検地と排出までの工程をコンベヤ上で全て行うことができます。 スクレーパにて幅方向にリジェクトします。 印字・外観・アライメント・寸法など各種検査に対応しています。 【特長】 ■スクレーパ排出仕様 ■各種製造ラインで、不良検地と排出までの工程をコンベヤ上で全て行える ■スクレーパにて幅方向にリジェクト ■印字・外観・アライメント・寸法など各種検査に対応
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充填機・搬送ポンプ『コンパクトパワーリフト／コンパクトテーブルトップ／ コンパクトモバイル／ユニバーサル1000i／プロ2000』
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ユニフィラー社の開発した、多目的充填搬送システム 世界中の安全衛生基準に合格した、軽量コンパクトな万能デポジターと搬送ポンプです。あらゆる分野の食品工場でご使用いただけます。 ■動力はエアーのみで、電気を使用しておりませんのでウェットフロアーでも安心してご利用いただけます。 また機械の移動、分解洗浄が容易に行えます。 ・シャトル式バルブ切り替え構造によって、きわめて正確な充填が行えるのはもちろん、シリンダーを交換することで、簡単に充填範囲の変更が可能です。 ・また豊富なノズルのバリエーションによって、様々な製品にご使用いただけます。 ・分解・洗浄も工具を使うことなく容易に行え、衛生面にも優れています。
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搬送ポンプ『ホッパートッパーパワーリフト／ホッパートッパーエコノ』
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プランジャーシステムを採用した、材料を痛めない搬送ポンプです。 ■固形物の入った材料でも搬送可能。昇降機能の付いたパワーリフトタイプと簡易なエコノタイプがあります。 ・ミキサーボールからダイレクトに生地を搬送することを可能にしたポンプです。 ・特殊なバルブ構造を採用し、固形物の入った素材やデリケートな素材の搬送等、従来のポンプシステムとは異なり幅広い用途にご使用いただけます。 ・ホッパー内の残量を感知して、ポンプを制御します。またポンプの昇降機能は、ミキサーボール等の差し替えを容易にします。 ・極めてシンプルな構造により、分解洗浄も容易に出来ます。