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  スーパーマスコロイダー小型研究室用　MKCA6-2J

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  MKCA6-2J 研究用のCA6-2J型は数十グラムの試験体の粉砕も可能で、 100％回収することができます。 本機はインバーターを標準装備しており、1000～3000r.p.m の範囲で自由に調整できます。 ■仕様 型式 MKCA6-2J モーター 1.5Kw , 3相 砥石直径 φ150mm （6インチ） 処理能力（湿） 35～120kg/Hr 外形寸法 W×L×H φ350×650（H）mm 重量 60kg

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  電動アクチュエータ スライダタイプ EBS-L

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  【NEW】低発塵仕様 オプション追加 【NEW】対応モータメーカ追加 各メーカのモータを取り付けて制御できる、電動アクチュエータのモータレス仕様です。 ボディとガイドが一体となるアウターレール方式を採用、コンパクトで高剛性を追求しました。本体外部にグリース給脂口を装備し、本体の上面取付けを可能にしたことで設置のしやすさ、メンテナンス性にも優れています。 ストローク：50~1250mm 最大可搬質量(水平)：110kg 最高速度：1600mm/s　　 【設備の省スペース化】 負荷を支えるガイドは、ボディと一体になった幅広ガイド「アウターレール」を採用。合わせてスライダ部の適正設計によりコンパクトと高剛性を同時に実現し、設備の省スペース化に貢献。 【各社モータを取付可能】 12社のサーボモータ、3社のステッピングモータに合わせたブラケットを用意。お客様ご用意のモータと組み合わせて、使い慣れた制御で使用可能。各フィールドネットワークにも対応。 【本体据付け工数削減】 上下面双方から、カバーを外さずダイレクトに据付け可能。特に上面からの据付けをする場合に大幅な作業時間短縮を実現。 【簡単メンテナンス】 外部から直接給脂できるグリース給脂口をスライダ側面に装備。本体を分解することなく、1か所からの給脂でガイドとボールねじのメンテナンスが可能。 【低発塵仕様 オプション】 クラス2.5相当(ISO14644-1規格)～のクリーン度を実現。吸引ポート付きで低発塵を実現。クリーン環境下での搬送に最適。　　　　　　　　　　　　　　　

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  野菜・フルーツ用粉砕機 GZカッター　MKGZ7-05

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  ■特徴 MKGZ7-05 コンパクトで場所を取らず同一粉砕ができる簡単設計のGZカッターMKGZ7-05が完成しました。 野菜・フルーツを投入すれば籠型タイプの２種類の刃で大きさを揃えて破砕します。 操作方法も簡単でお手元に届いたその日からどなたでもご使用可能です。 誰でも同一クオリティーを実現し、下準備の時間を大幅短縮できます。 ※連続使用には制限がございます。 例：３分間で約１５０人分の餃子の餡を楽々製造できます。 ■用途例 キャベツ・ニラ・長ネギ・生姜・ニンニク、各種フルーツ等など ■仕様 型式 MKGZ7-05 モーター 0.4kw, 2P カッター 4枚ローター 標準能力 4.5～10kg / 3分間 外形寸法 W×L×H 777×406×503mm 重　量 58kg

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  粗粉砕機　カッターミル 　MKCM-5 MARKⅡ

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  ■特徴 MKCM-5 MARKⅡ　乾式、湿式 当社の新型カッターミルは、医薬品業界でも使用可能なサニタリー性を有しており、分解・組立は従来機の1/3の時間で行えるようになりました。 ボルトレス構造により、脱着は容易でかつ、部品の軽量化や機械の全高を20センチ低くした設計により、女性作業者にも簡単に扱えるようになりました。 衛生的で取り扱いやすいことはもちろん、耐腐食性や耐薬品性に優れ、食品・医薬品・ケミカル品の粉砕でも問題なくご使用いただけます。 ■用途例 キャベツ・ニラ・長ネギ・生姜・ニンニク、各種フルーツ等など ■仕様 型式 MKCM-5 MARKⅡ モーター 3.7Kw,3相 カッター枚数 7枚 標準能力（乾） 36～240kg/hr 外形寸法W×L×H 840×1000×1200 mm 重量 330kg

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  Newチョップカッター 　MKYC-7.5

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  ■特徴 MKYC-7.5 当社の「Newチョップカッター 」は大きなサイズの原料を直接投入し、みじん切りにすることが可能です。投入された原料は形状の異なる複数のナイフにより瞬時に粉砕され、整った粒子が得られます。 　（例：キャベツ丸ごと → みじん切り） また優れたサニタリー性を有しており、分解・組立も容易に行えます。衛生的で取り扱いやすいことはもちろん、耐腐食性や耐薬品性に優れ、食品・医薬品・ケミカル品の粉砕でもご使用いただけます。 用途例 キャベツ等大きな原料を投入でき、整った粒子にすることができます。 サニタリー性に優れており、医薬品・ケミカルの分野でもご使用できます。 廃棄物の減容・減量化に最適です ■仕様 型式 MKYC-7.5 モーター 5.5Kw , 4P カッター Φ430mm 3pieces 標準能力 300kg～3000kg 外形寸法 W740×L1420×H1660mm 重量 250kg

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  スライダ・ロッドタイプ 電動アクチュエータ KBX

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  【組合せ自由自在】 標準品を組み合わせるだけで、あらゆる搬送シーンに適合した直交搬送システムを構築。 単軸から4軸まで自由に組み合わせ可能。 【幅広い搬送用途に対応】 軽荷重搬送から高荷重搬送まで対応。 最大可搬質量250kg。（水平時） 【ロングストローク】 ロングストローク対応。 最長ストローク4450mm（タイミングベルト駆動） 【コントローラ】 単軸用コントローラをリンクケーブルでつなぐだけで多軸コントローラに。 高タクト、最大4軸同時制御、複雑なシーリング作業も可能。

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  EJターボブロワ

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  EJターボブロワ 【製品・技術・サービスの概要】 EJターボブロワが選ばれる理由 ①最先端技術による圧倒的な省エネ性能 ②現場環境にやさしい低騒音、低振動 ③密着・持続型アフターメンテナンス 水処理曝気用・空気輸送(粉体、穀物等)・製造プロセス用など、幅広い用途でご利用頂けます。圧縮空気中にオイルミストが無いためクリーンエアが必要なプロセスでも安心してご利用頂けます。 【製品の特長】 特長① 【動圧型空気軸受】 軸と軸受間の空気層が回転による「くさび作用」で圧力が発生し、軸が浮上します。モータ回転時に機械損失がなく、運転コストの大幅削減が可能です。 また、磁気軸受における制御装置やタッチダウン軸受を必要としません。 特長② 【高精密鋳造インペラ】 三次元流体改正による高効率な設計を施しています。材質は、析出硬化系ステンレス（SCS24）を使用しており、抜群の耐久性と信頼性を実現しました。 特長③ 【高速同期電動機（PMSM）】 回転子に永久磁石を使用しており、誘導電動機に比べて、広い流量範囲を高効率で運転する事が可能です。インペラと直結しているので、動力伝達ロスが発生せず、無駄が一切ありません。 特長④ 【高周波インバータ】 ３レベル高周波インバータを採用しており、通常インバータ（２レベル）に比べて出力が正弦波に近くなる為、サージ電圧が抑制されてマイクロサージが不要となります。ACリアクトルを標準搭載しており、高調波対策も万全です。

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  グリッパタイプ 電動アクチュエータ グリッパ3フィンガタイプ GCKW

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  【エア機器の高剛性を継承】 エア機器と同じボディを使用する事で従来の電動アクチュエータにはない高剛性を実現。 【高機能コントローラECGと接続可能】 64点の多点位置決めや押付動作はもちろん、各種インタフェースと接続可能。

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  • 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

  スワエールスプレーシステム

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  スワエールスプレーシステム 【製品・技術・サービスの概要】 スワエールは、日本下水道事業団の定める下水道コンクリート構造物の腐食抑制技術及び防食技術マニュアル (平成19年7月版) の 塗布型ライニング工法の品質規格 の C種 と D1種に適合しています。 また、ポリウレア樹脂のライニングの特長の一つはその硬化までの速さです。 D種対応仕様の場合、従来のエポキシによるライニングは施工に10日以上かかるところ、スワエールスプレー工法であれば1/5の日数での施工が可能であり、ポリウレア樹脂塗布後、早い段階での施設の使用開始が可能になります。 【製品の特長】 特長① 瞬間硬化性です。 スプレー後ゲルタイムは2～3秒と極めて短く、水平面では30秒以内の歩行が可能です。従って施工後の養生時間も不要です。 特長② 湿度・温度に無関係に硬化します。 　湿度による発泡は全く生じず、氷点下-15℃以上）でも完全に硬化します。 特長③ 天井面、壁面の施工性は抜群です。 　ゲルタイムが短いことにより天井面、壁面に対し1mm以上の厚塗りがダレなく連続的にできるため、施工が非常に容易で短期間にできます。 特長④ 強度も有り、伸びも有ります。 20MPa以上の引張強度と200％以上の伸びと非常にバランスの取れた引張特性を有します。 特長⑤ 無溶剤タイプです。 防水膜材料自体は、固形分100%であり、溶剤による揮発分はないので硬化後の収縮、肉やせはありません。したがって、溶剤公害もなく密閉空間における作業が可能となりました。

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  テーブル・ロータリタイプ 電動アクチュエータ テーブルタイプ FLCR

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  【設備はより省スペースに】 モータをアクチュエータへ内蔵。 モータ組付部の出っ張りや折り返し部が無いため、設備の省スペース化が可能。 【生産をフレキシブルに】 空気圧シリンダと異なり、任意の位置に多点位置決めを行うことが可能。 1つのアクチュエータで多品種生産対応が可能なため、省スペース化にも貢献。 【選択肢拡大】 空気圧シリンダLCRシリーズと寸法互換があるため、コンパクトな設計が可能。 ソフトスタート、ソフトストップが可能なため、ショックアブソーバが不要。 【ブレーキ オプション】 電源遮断時にブレーキ部にロックがかかり、位置を保持(無励磁作動型)。Ｚ軸での落下防止等、安全対策として使用可能。

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  多項目同時・連続監視用水質モニタリングシステム

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  多項目同時・連続監視用水質モニタリングシステム 【製品・技術・サービスの概要】 全ての測定器が浸漬型のため、固定するだけで、BODまたはTOCを中心に、同時に多項目の水質をモニタリングすることができます。 多点吸光度の測定を基に算出により、精度を向上させて、お客様の水質状況によっては吸光度の監視が事故防止に有効となります。 構造から汚れにも強く、高負荷な排水原水から処理水や上水まで監視することが可能となります。 【製品の特長】 特長① 浸漬型により、測定場所を選ばず、設置も容易となります。 特長② BODまたはTOCを中心に、最短２分の同時多項目測定が可能となります。 特長③ 各種測定器の選定により、お客様の要望に合わせた監視が可能となります。 特長④ 交換部品を抑えた設計により、ライフコストを低減できます。 特長⑤ 出力関係の充実により、遠隔監視や報告書の作成が容易になります。

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  腐植質脱臭剤ボエフ

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  腐植質脱臭剤ボエフ 【製品・技術・サービスの概要】 弊社のオリジナル脱臭剤であるボエフは、土壌由来の腐植質を主原料として製造し、活性炭に比べて湿度に強く吸着能力が長持ちします。又、製造時のCO2排出量はヤシ殻系破砕炭の1/3以下です。使用後は路盤材へのリサイクルが可能です。腐植質脱臭剤ボエフは、既存のあらゆる乾式脱臭塔に充填可能です。 【製品の特長】 特長① 製造時CO2排出量が少ない ボエフ製造時のCO2排出量はヤシ殻系 破砕炭の1/3以下です。使用後は路盤材へのリサイクルが可能です。 特長② 長寿命で湿度に強い ボエフは腐植質の持つ脱臭容量が大きいため、他の脱臭剤に比べて長寿命となり、ランニングコストの低減化が図れます。また、ボエフは他の脱臭剤と違う大きな特長の１つに、臭気ガス中の湿気に影響されず脱臭効果を発揮することがあげられます。 特長③ 塔体が腐食しない ボエフは土壌を主成分としており、脱臭剤の急激なpH変化がないため、取り扱いが容易で、接触する塔の腐食がありません。 特長④ 互換性 腐植質脱臭剤「ボエフ」は既存のあらゆる乾式脱臭塔に充填可能です。

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  EKOフィルター

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  EKOフィルター 【製品・技術・サービスの概要】 ハニカム構造の基材上に高性能触媒を添着することで、低圧損・高速処理を実現。 従来のハニカム型活性炭と比較して長寿命・高湿度に強く、製造時のCO2排出量は1/1000程度です。 既存のハニカム活性炭と置き換えて使用可能です。（日本下水道新技術機構「建設技術審査証明」認定品） 製品の特長 【製品の特長】 特長① 【製造時CO2排出量が少ない】 EKOフィルター製造時のCO2排出量は、ハニカム活性炭の1/1000と、大幅なCO2排出量削減が可能です。 特長② 【高湿度臭気除去性能】 湿度80％以上の高湿度臭気の単位処理風量あたりの硫化水素除去量は、湿度40％と比較して2倍です（当社比）。 特長③ 【寿命】 硫化水素除去率が90％に低下するまでの時間が、ハニカム活性炭に比べ2倍です（当社比）。 特長④ 【維持管理性】 運転管理、定期点検、フィルター交換等の維持管理が容易です。 特長⑤ 【空塔速度、省スペース】 高性能触媒をハニカム構造基材に添着させることにより、ガスとの接触効率が高くなり、粒状活性炭の3倍の速度（通風速度（Lv）＝1.0［m/sec］）での高速処理が可能です。 これにより脱臭装置の大幅なコンパクト化が実現しました（活性炭吸着塔の1／3サイズ）。

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  電動アクチュエータ ガイド付タイプ GSTS

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  【エア機器の高剛性を継承】 エア機器と同じボディを使用する事で従来の電動アクチュエータにはない高剛性を実現。 【高機能コントローラECGと接続可能】 64点の多点位置決めや押付動作はもちろん、各種インタフェースと接続可能。

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  電動アクチュエータ ストッパタイプ GSTK

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  【エア機器の高剛性を継承】 エア機器と同じボディを使用する事で従来の電動アクチュエータにはない高剛性を実現。 【高機能コントローラECGと接続可能】 64点の多点位置決めや押付動作はもちろん、各種インタフェースと接続可能。

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  多軸コントローラ ECMG

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  【多軸接続可能】 1ユニット2軸で最大16軸のアクチュエータに接続可能。 対応アクチュエータは全6タイプ。 ■スライダタイプ EJSG/EBS-G ■ロッドタイプ EBR-G ■テーブルタイプFLCR-G ■グリッパ2フィンガタイプFLSH-G ■ロータリタイプ FGRC-G 【制御盤の省スペースに貢献】 最大16軸分のユニットを隣接設置可能。 更なる小型化で設置スペースは従来比40%。 【選べる動力電源供給方式】 全3種から選択可能。 一括配線方式は配線工数削減可能。 混在配線方式は電流値による接続制限なし。 個別配線方式は電流値による接続制限がなく高い安全性を確保。

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  水平多関節ロボット【日本限定販売】KHL

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  【自動組立作業に最適】 ワークに合わせた自在な動きが可能で、多品種生産に対応。 【高速、省スペース】 高速動作が可能で、タクトタイム短縮、省スペース化を実現。 【シーリング作業にも使用可能】 ３次元補間動作に対応しており、シーリング作業に最適。 【各種ネットワークに接続可能】 オプション対応により、主要ネットワークへの接続が可能。

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  水平多関節ロボット【日本限定販売】KHE

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  【自動組立作業に最適】 ワークに合わせた自在な動きが可能で、多品種生産に対応。 【高速、省スペース】 高速動作が可能で、タクトタイム短縮を見込め、省スペース化を実現。KHLシリーズより高速、タクトタイム短縮が可能。 【シーリング作業にも使用可能】 ３次元補間動作に対応しており、シーリング作業に最適。KHLシリーズより高精密な作業が可能。 【各種ネットワークに接続可能】 オプション対応により、主要ネットワークへの接続が可能。

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  アブソデックス高応答タイプ(ABSODEX)AX1000T・AX2000T・AX4000T

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  【アクチュエータ】 AX1000T：割出精度±15秒、出力軸の面振れと芯振れ0.01ｍｍと高精度なシリーズ AX2000T：最高回転速度300rpmと高速動作に最適なシリーズ AX4000T：最大トルク9~1000N・mと８機種ご用意。 扁平タイプで中空穴の大きいスタンダードなシリーズ 【ドライバ】 AX9000TS：最大トルク6~75N・mまでの１０機種に対応 AX9000TH：最大トルク150~1000Ｎ・ｍまでの6機種に対応 UL/cUL（北米規格）、CE（欧州規格）、セーフティ規格認証に対応 インターフェイスはパラレルIO（NPN/PNP）、CC-Link、PROFIBUS、DeviceNet、EtherCAT、EtherNet/IPの6種類に対応。 【AX Toolsの無償提供】 プログラムやパラメータの設定からゲイン調整機能、PLCとの入出力を確認機能や動作を確認する機能、フィルターを設定する機能などAXの立上調整をサポートするソフト。 アブソデックス全シリーズに対応。 【アブソデックス対話ターミナル AX0180】 6つのモード：編集、表示、パラメータ、動作、コピー、チューニングを用意し、AXの立上調整をサポートする製品。 AX-TS/THタイプにはもちろん、従来機種（S／GS／H／GH／WGH）にも対応。

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  高精度タイプ τDISC スタンダードタイプND-s

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  【ダイレクトドライブモータ】 コンパクト設計。 ACサーボモータ+減速機構からのダイレクトドライブ化に最適。インデックス駆動、巻締め駆動、ロータリー駆動、巻き出し・巻き取り駆動、テーブル駆動など。 【サーボドライバ】 VPHシリーズ：ダイレクトドライブ専用に開発。モータ性能を最大限に発揮。 インターフェイスはI/O、SSCNETⅢ/H、CC-Link、EtherCAT、MECHATROLINK-Ⅲの5種類に対応。 【システム支援ツール】 機械系とのマッチング、立ち上げ作業の効率化を実現する充実した調整・モニタ・操作・解析・編集機能を搭載したデータ編集ソフトをオプションで用意。

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  ペンシルシリンダ SCPS・SCPD3・SCPS3・SCPH3

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  【コンパクト設計】 チューブ内径Φ6、Φ10、Φ16の超小形。 全長も短く、コンパクトを追求。 【小形シリンダスイッチでさらにコンパクト】 小形シリンダスイッチ「Tシリーズ」採用でスイッチ高さが1/2。

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  省スペース形シリンダ スーパーコンパクトシリンダ SSD2

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  【シリンダスイッチ溝を4面すべてに配置】（ただしΦ12、16は除く） 配管ポートと同一面にもシリンダスイッチを搭載でき、視認性、メンテナンス性がアップ。 【選べる先端ねじ】 ロッド先端はめねじ（標準）、おねじ（オプション）の選択が可能。 【全チューブ内径T形スイッチ搭載可能】 全チューブ内径に多くのCKD商品で採用しているT形スイッチの搭載が可能。 スイッチの統一化により在庫削減に貢献。

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  ガイド付シリンダ STM

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  【用途に合わせたすべり軸受、転がり軸受の２タイプ】 転がり軸受けタイプ（STM-B)のロッドの不回転精度、±0.08mm。剛性も高く横荷重に強い構造。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 【最小モデルのサイズは幅３３ｍｍ×高さ15.5ｍｍ】 ガイド付シリンダとしては、極めて小さい省スペースタイプ。 【配管方向は、正面の他、後方からの集中配管が可能（オプション）】 配管がすっきりし、シリンダスイッチの視認性向上。　　　　　　　　　　　　　 【シリンダ側面での取付が可能。】 狭いスペースでも複数個を並べて設置。 【小物部品搬送ラインに最適】 位置決め、クランプ、圧入、リフター、プッシャー等、幅広い用途に適合。

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  リニアスライドシリンダ LCW

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  【3面取付】 業界初！斬新なL型テーブルを採用し、３面取付が可能。 設計の自由度が大幅に向上。 【配管、配線方向が同一面】 配線、配管もすっきり。 作業性、視認性向上。 【小形、省スペース】 LCRシリーズと比べ、幅方向27％、面積比20％削減。 ストッパ位置を見直し、小形化、省スペース化を実現。 【落下防止形をラインナップ】 業界初！ヘッド側に加え、ロッド側も落下防止に対応。 ※ロッド側は受注生産品 【ストローク調整機能を標準搭載】 ストッパは、ゴムクッション形ストッパ、ゴムクッション付メタル形ストッパ、ショックキラー形ストッパの３種類から選択可能。

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  スーパーロッドレスシリンダ SRL3

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  【偏平シリンダ】 ピストンを偏平にし、ピストンで荷重が受けられる構造を採用。 耐荷重性に優れ、回り止め機構も搭載。 【シールベルト】 シール部が直線のため、シール性が向上。 【高速用パッキンを採用】 ハイスピードに耐えるピストンパッキンを採用。 【集中ポート】 シリンダの設置場所に応じて、集中ポート（一方向配管）、標準ポート（両側配管）が自由に選択可能。 装置の小形化を実現。 【マグネット標準装備】 標準形にそのままスイッチ搭載可能。

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