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スパイラル冷却コンベア
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スパイラル冷却コンベアは、垂直に設置されたドラムの外側に、らせん状に搬送ベルトを巻き付け、冷気を当てて食品を冷却する、大量生産型の装置です。らせん状に搬送ベルトを配置できるため、設置面積に対して搬送ベルト面積を大きく取ることができ、比較的省スペースであることが特徴です。 更に直線コンベアでは不可能なライン構成が可能です。上入れ下出し、下入れ上出し、下入れ下出しと、お客様の設置条件や前後の工程に合わせて、自由な設計が可能です。又、自動化による大量生産化や人件費等のコストカットだけでなく、工程の間に人の手が入らない事によって、食中毒や異物混入などのリスクを大幅に軽減できます。スパイラルフリーザーは作業効率はもとより、衛生管理の向上も図れます。 当社のスパイラルフリーザーは、長年の物作りで培った『経験』と最新の3DCAD・流体解析で得た『データ』とを組み合わした『技術力』が、存分に生かされた機械となっております。 凍結品・生産規模・設定温度等の様々なニーズに対応した、当社独自のクーラーをご提案致します。又、自然冷却・ストックコンベアとしてもお使いいただけます。 ■シングルタワーで下入れ下出しが可能！ 従来のドラム主軸式では不可能だった、シングルタワーでの下入れ下出しが可能となります。更に『ドラム』がなくなったことで、清掃性がアップ致しました。 ■万が一にも安心！プラスティックモジュールベルトを採用 樹脂製ベルトを使用する事で、摩擦が少ないだけでなく、もしもの時のベルト交換が簡単です。溶接機・グラインダーは一切不要です。 モジュール単位でロッドを差し込み繋ぐだけでなので必要な部分をお客様でも交換が可能です。 ■オンリーワン製品をつくり続ける技術力 長年のオーダーメイド製造の経験と、一貫した国内自社工場での設計・製造による柔軟な仕様対応力は、他社の追従を許さないものと自負しております。 出入口のコンベアを含めてご相談下さい。 お客様のニーズに合った提案力と、柔軟性で対応致します。
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スパイラルスチームコンベア
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スパイラルスチームコンベアは、垂直に設置されたドラムの外側を、らせん状に搬送ベルトを巻き付け、スチーム環境下を搬送させることで、効率的に食品の二次殺菌を行う事が出来る、大量生産型の装置です。らせん状に搬送ベルトを設置できるため、設置面積に対して搬送ベルト面積が大きくとることができ、比較的小スペースである事が特徴です。 更に空冷・散水の冷却仕様スパイラルと併用させることで、人手に触れることなく、加熱・冷却を行うことが出来ます。 ■安定した搬送を実現 ダイレクトドライブ方式は安定した搬送が可能なシステムです。 従来の主軸ドラムとは異なり、ドラムでベルトを直接駆動する為、搬送エラーを解消します。 ■万が一にも安心！プラスティックモジュールベルトを採用 樹脂製ベルトを使用する事で、摩擦が少ないだけでなく、もしもの時のベルト交換が簡単です。溶接機・グラインダーは一切不要です。 モジュール単位でロッドを差し込み繋ぐだけでなので必要な部分をお客様でも交換が可能です。 ■オンリーワン製品をつくり続ける技術力 長年のオーダーメイド製造の経験と、一貫した国内自社工場での設計・製造による柔軟な仕様対応力は、他社の追従を許さないものと自負しております。 出入口のコンベアを含めてご相談下さい。 お客様のニーズに合った提案と、柔軟性で対応致します。
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スパイラル散水冷却コンベア
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スパイラル散水冷却コンベアは、垂直に設置されたドラムの外側を、らせん状に搬送ベルトを巻き付け、搬送されている製品にシャワーリングを行い、効率的に製品の冷却を行う事が出来る、大量生産型の装置です。らせん状に搬送ベルトを設置できるため、設置面積に対して搬送ベルト面積が大きくとることができ、比較的小スペースである事が特徴です。 更にスチーム加熱仕様のスパイラルと併用させることで、人手に触れることなく、加熱・冷却を行うことが出来ます。 ■安定した搬送を実現 ダイレクトドライブ方式は安定した搬送が可能なシステムです。 従来の主軸ドラムとは異なり、ドラムでベルトを直接駆動する為、搬送エラーを解消します。 ■万が一にも安心！プラスティックモジュールベルトを採用 樹脂製ベルトを使用する事で、摩擦が少ないだけでなく、もしもの時のベルト交換が簡単です。溶接機・グラインダーは一切不要です。 モジュール単位でロッドを差し込み繋ぐだけでなので必要な部分をお客様でも交換が可能です。 ■オンリーワン製品をつくり続ける技術力 長年のオーダーメイド製造の経験と、一貫した国内自社工場での設計・製造による柔軟な仕様対応力は、他社の追従を許さないものと自負しております。 出入口のコンベアを含めてご相談下さい。 お客様のニーズに合った提案と、柔軟性で対応致します。
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ボイル槽・冷却槽
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温度調整はデジタル表示温度と時間は完全自動化！自動と手動の2パターンに対応しており、捜査も簡単です。投入・取り出し時は自動昇降装置でラクラク！重いものを出し入れすることなく、安全で簡単に作業が可能です。ステンレス製でお手入れも簡単。 【特徴】 ■小型で省スペース！HACCPマニュアルに沿った装置のオーダーメイドも可能 安心、安全、どなたでも作業可能 ・温度調整はデジタル表示で確認しやすく温度と時間が完全自動化の為、運転中は他の作業が可能 ・タイマーは自動と手動操作の2パターンに対応 ・商品の投入、取り出しも自動昇降装置がある為、安全で容易に作業可能 ・下降運転はボタン操作時のみ稼働するため、挟まれリスクが大幅に軽減 ■簡単お手入れ 本体外装、湯槽はステンレスを採用していますのでお手入れ簡単 ■製品にあったオーダーメイド制作も可能 各種制御の組込、既存カゴの応用、製品にあったカゴの制作も可能 ■蒸気式・ヒーター式両方対応可能 加熱調理機・ボイル殺菌（湯煎殺菌）に対応
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コンベア式炙り機
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コンベア式炙り機 オリジナルの強力バーナーを使用し、直火で上下から一瞬で炙るのに加え、コンベア方式で食材を移動させることにより、調理能力の大幅アップと焼きムラの解消を実現した炙り機です。 素材の旨みを閉じ込め、表面は香ばしく、中は生のまま美味しく炙ることができます。生に限らず、冷凍でも簡単な調整だけで美味しく炙ることが出来ます。 【特徴】 ■おいしそうな焼き目を付ける、オリジナルバーナー ・オリジナルの強力バーナーが短時間での焼成を可能に。 ・高品質で大量生産が可能です。 ・食材の移動にはコンベア方式を採用し、効率よく高い調理能力を発揮。 ・連続調理には最適です。 ・1日の作業終了時には、ネット洗浄機能で簡単洗浄（オプション） ・炭・藁BOX（オプション）、炭火着火バーナー（オプション）
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Kamado
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省コスト＆ハイパフォーマンス 食パン・菓子パン・欧風パンの基本ベイキングを重視し、焼成に必要な機能を標準搭載。 焼成量や設置スペースに合わせて選べる、省コストでパフォーマンスに優れたベイキングオーブンです。 店舗のイメージに合わせて、操作パネルを「レッド」・「ブラック」・「ブラウン」・「ホワイト」・「ブルー」の 5色よりカラーリングを選ぶことができます。 ■機能紹介 ユニット構成 焼成量・焼成アイテムに合わせて、組み合わせは自由にお選びいただけます。 トップユニット オーブンユニットの最上段にセット。天井部の断熱に効果を発揮します。 C型ユニット 菓子焼成を中心としたスタンダードタイプ。幅広い製品の焼成に適しています。 G型ユニット パン焼成を中心としたオールラウンドタイプ。天然石炉床板とスチームジェネレーターを内蔵。フランスパンなどの直焼きをするハード系の製品に最適な焼成構造でありながら、食パン等の焼成にも適しています。 H（ホイロ）型ベースユニット オーブンユニットの最下段にセット。焼成量に合わせた収容能力をもつ発酵室を内蔵したベースユニット。※オーブンユニット1・2段のみ対応可能 ベースユニット オーブンユニットの最下段にセット。オーブンユニット1・2段用は便利な物入れ付になっています。
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miyabi
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スイーツから生まれる笑顔を求めて 菓子専用オーブン。 蓄熱性、ヒーターバランス、装備、使いやすさ、デザインのすべてを菓子用に設計しました。 カステラやプリンなど湯煎製品などもお任せください。 ■機能紹介 美しさと機能を融合させたデザイン オーブン正面のカバーをステンレス材による立体的なデザインを採用することで清潔感とスタイリッシュな印象をもたせています。 蓄熱性のある炉体構造と扉設計 菓子専用に開発された炉体・扉には充分に断熱材が充填され、蓄熱性に優れた構造になっています。扉間口には専用パッキンを使用。扉を閉めた時の気密性が増すことで熱の漏れを逃しません。また、扉表面を空気断熱構造にすることでオーブン正面からの放熱を抑え、窯前の熱さを軽減します。鉄板炉床は厚み6mmを使用し火通りの良い焼き上がりを実現します。 オーブン本体はユニット・コンポーネントタイプ オーブンはニーズに合った組み合わせができるユニット・コンポーネントタイプ。焼成量や厨房面積にあったシステム設計ができます。将来、焼成内容や品数に変化が生じた場合には、お店での増設・組み換えも可能です。最大でオーブン4段まで組合せることができます。 加熱ヒーターシステムは菓子専用 加熱ヒーターシステムは、永年のオーブンづくりで得られた経験とデータをもとに開発。菓子専用に開発されたヒーターはサンコー独自の加熱理論によって、焼き色・ボリュームともにバランスよく焼き上げます。 操作性に優れたタッチパネル 細やかな火加減調整で絶妙な仕上がりに 操作パネルはタッチ式で使いやすく、上火・下火の炉内温度、加熱量、焼成時間を管理します。加熱量は上火・下火をそれぞれ強火から弱火までを 8段階に分け、細やかな火加減を可能にします。 3ステッププログラム焼成機能 焼成工程を3工程に分割。各工程ごとに温度・加熱量・焼成時間を記憶させて自動運転をおこなう3ステッププログラム焼成機能を標準装備。複雑な焼成工程も間違いなくこなせます。 扉から適度に炉内の水分を抜く扉アジャストブラケット 適度に水分を抜きながら焼きたい製品などに便利な扉アジャストブラケット。扉の角度を3段階(10・15・20㎜)に調整できます。
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Magna
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さらなる上質な蒸気を追求した ジェットスチーム・オーブンシステム ジェットスチームジェネレーターを採用し、キメの細かい上質な蒸気を炉内へ 大量供給されるように設計しました。蒸気をかけても熱落ちせず、 最良のオーブンキックが得られます。
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COMPO / lad
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スマート＆バリューのマルチオーブンシステム コンポをよりコンパクトに、そして、パフォーマンス力（最高6段重ねの多段式、省エネ、やさしい蒸気）を アップさせた、柔軟性に優れた商品です。 パンはもちろん、クッキーやパイなどの焼菓子、その他あらゆるベイキングに対応します。 MOC-FFF-11型 MOC-GFPH-11型 MOC-CGFP-11型 MOC-GFFFPP-11型
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COMPO / Mini
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設置スペースわずか0.67㎡ 小型ながら十分な機能と性能を備え、そのコンパクトさを発揮し、焼き立てパンのお店やレストラン、 カフェ、料理教室とあらゆる場所で小回りのきくコンポミニが活躍します。 NCM-G型 NCM-GG型 NCM-GGG型 NCM-GH型 NCM-GGH型
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CONVECTION
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3ステップ･プログラム焼成機能で簡単焼成 高性能スチームジェネレーターを内蔵 マニュアル運転はもちろん、焼成工程を3段階に分け、各段階ごとに「温度・蒸気・時間」を設定できる 「3ステップ・プログラム焼成機能」を搭載。 天板4枚構造の焼成室は熱の均一化を図る熱循環機能を搭載。ふっくらと美味しいパンやクッキーを焼き上げます。 TCV-4R型 TCV-8B型
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GAS
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高効率・低燃費時代にふさわしいガスオーブンです ガスを効率よく燃焼するバーナーシステムを使用し、ダイレクト方式だから低燃費。 プロパン・都市・天然ガスとあらゆるガスに対応しています。 燃焼時の不着火、温度過昇が生じた場合、安全装置が作動し、自動的にガス供給を停止します。 ガスの力と燃焼時の水分で、よりソフトな仕上がりを実現します。 ■機能紹介 ガスコンポの特徴 ダイレクトフレーム方式だから、低燃費。 ガス燃焼時の水分で、よりソフトに焼きあがります。ガスを高率よく燃焼するリボンバーナーシステム。プロパン・都市・天然ガスと、あらゆるガスに対応。安定性のある自動温度制御。 安全燃焼システム 燃焼には、サンコー独自の燃焼システムにより安全に管理されています。不着火、温度過昇が生じた場合、安全装置が作動し、自動的にガス供給を停止します。 エンサイン・リボンバーナーシステム バーナーシステムには、永年の実績で信頼性におけるエンサインのリボンバーナーを使用。他のバーナーとは比較にならない炎の安定性とパワーコントロールの範囲を持った安全で制御性の良いバーナーシステムです。
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SUPER REEL
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多品種少量生産から単一商品の大量生産まで効率よく量産化 焼成室内のトレーが回転する事により高品質な製品を焼き上げます。 多品種の少量生産から、単一商品の大量生産まで可能なセントラル工場向きです。 また熱源は電気ヒーター、ガス燃焼方式の2タイプを用意しています。 ■強制対流効果 トレーの回転による対流効果により、窯のびが良く、焼き色を美しく仕上げます。高品質で安定性のある製品を効率よく量産化できます。 ■電気ヒータータイプ 高度のニクロム線を使用。最新の電熱理論と永年の経験から得た、独自の製造方法を導入し、加熱効率、耐久性に優れたものになっています。 ■ガス燃焼タイプ 熱効率、ランニングコストに優れた、LPガス、都市ガス等による直火燃焼方式を採用。バーナーシステムには永年の実績で信頼性のおけるエンサイン社のリボンバーナーを使用しているので他のバーナーとは比較にならないほどの炎の安定性とパワーコントロールを誇ります。
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TRAY REEL
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コンパクトなオーブン構造で高効率・省力化を実現 ゆったりと大きな焼成室内をトレーが回転することにより、限られたスペースで量産化を実現する高効率オーブンです。スーパーリール同様、熱源は電気ヒーター、ガス燃焼方式の2タイプを用意しています。 ■トレーリール加熱方式 トレーリールの特徴である奥行きの長い構造は、蒸気をたっぷり含んだ空間をトレーが通過するため、単なる対流効果だけでなく、しっとり感のあるパンに仕上げる効果もあります。多品種の生産はもちろん、特に食パンの焼成に抜群の相性の良さを発揮します。 ■高信頼のトレー3点支持方式 トレーの安定機構に大型トレーオーブンでも実績のある3点支持方式を採用。 確実な安定性が大型化を可能にし、ベイキング能力をアップさせました。そのうえ、生地に振動や衝撃を与えない、優しい設計です。
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NO PEEL
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ハードな窯前の作業を合理化した新しい形式の サンコーオリジナルオーブンです 固定窯の経済性とトンネルオーブンの使いやすさを兼ね備えた高性能なサンコーオリジナル2段式電気オーブン。 セントラル工場、給食パン工場などの中規模プラントに最適です。 ■省スペース、省エネルギー 2段式でコンパクトな構造、設置スペースもトンネルオーブンの1/2。 上下段で製品のバラエティー化、そして少量の時は1段だけの使用もできます。 ■天板ケースの出し入れは簡単なワンタッチ機構 上下段とも運行式のキャタピラ炉床で、天板やケースの出し入れは簡単な押しボタン操作だけ。オートローディング装置付で連続的に差し入れるだけで適正位置に搬入されます。 ■熱効率は抜群 最新の電熱理論と多年の経験にもとづく高度な技術を導入。ムラがなく、加熱効率、耐久性とも最高水準のものです。
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TUNNEL
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大量ベーキングの自動化に優れた連続焼成式トンネルオーブン 温度調整された炉内を、キャタピラコンベアが入口から出口へ運行しながら効率よく焼き上げ、 自動で大量生産したい大規模工場に最適です。 ■多品種対応 製パン製菓トータルシステムのオーブンとして、ライン全体を十分に認識し、多品種フレキシブル生産をテーマに開発・設計しています。 ■熱源や仕様は様々 熱源は電気ヒーター、ガス燃焼方式の2タイプを用意し、食型ケース焼成に最適な対流装置も装備することができます。また様々なオプションも選択可能です。 ■ローダー・アンローダーを接続する事により完全自動化システムが可能です。
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DOUGH MASTER
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オーブン能力とベーキングタイムに合せた 効率的なスケジュール設定が可能に 上下独立2室の別制御方式により、精度の高いコントロールができます。 ■適切な生地管理 独自の加湿機構を装備して、生地の乾きを抑え、きめ細かい生地管理を行います。 また、作業時間、工程に最良のプログラムを予めセットし、温度・湿度管理を最終発酵まで自動的に行います。 ■わかりやすい操作性 操作パネルは、各工程の進行状況を工程ランプで表示します。また、温度・湿度もデジタル表示で操作も簡単。 ４つの機能（冷凍・氷温・解凍・ホイロ）をそれぞれ単一機能として使用できます。
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調理用マルチフレッシュ・ブラストチラー＆ショックフリーザー
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【特徴】 ■加熱機能が付いた ブラストチラー& ショックフリーザー 〈イリノックス〉マルチフレッシュネクスト(MF Next)は、+85°Cから−35°C（※）までを1°C単位でコントロールが可能。 「急速冷凍」「急速冷却」「解凍」「加熱・保温」から「低温調理」「発酵」まで多彩に対応。 ※ブラストチラー＆ショックフリーザー各シリーズの最低温度は以下の通り。 ・EFシリーズ・MFシリーズ：－40℃ ・MF Nextシリーズ：－35℃ ■加熱機能が付いた ブラストチラー& ショックフリーザー 〈イリノックス〉マルチフレッシュネクスト(MF Next)は、+85°Cから−35°C（※）までを1°C単位でコントロールが可能。 「急速冷凍」「急速冷却」「解凍」「加熱・保温」から「低温調理」「発酵」まで多彩に対応。 ※ブラストチラー＆ショックフリーザー各シリーズの最低温度は以下の通り。 ・EFシリーズ・MFシリーズ：－40℃ ・MF Nextシリーズ：－35℃
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大規模現場向き大型ブラストチラー＆ショックフリーザー
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【特徴】 ■選べる21種類のサイズ カスタマイズ不要な幅広いラインナップ IRINOXの大型ブラストチラー&ショックフリーザーは、21種類の豊富なラインナップがあります。 間口の広いLタイプやパススルータイプ（手前と奥の両ドア仕様）など、お客様のニーズに合わせ、最適なサイズをお選び頂くことが可能です。特注で製造する必要が無い為、金額面でもメリットがあります。 ■現場のレイアウトにあわせて 設置方式をセレクト 本体の仕様は、大きく分けると、フロア（コンテナ）タイプと脚付きタイプがあります。 フロアタイプは掘り込み式（標準）とスロープ付き（オプション）に分かれます。 脚付きタイプは、特定のトロリー専用として使用します。 トロリーのキャスター部はIRINOXの庫内から出る形となります。 ■ IRINOXの大型ブラストチラー&ショックフリーザーは、全てのステンレスにSUS304を使用しています。その為、錆等に強く、耐久性に優れた設計構造になっています。 SUS430も使用している場合、錆等が食品に触れる可能性が高くなってしまいますが、全てSUS304を使用しているIRINOXは、この点に於いても食の安全を第一に考えています。 また、取っ手も人間工学に基づいて作られており力が加わりやすい設計となっています。庫内の角部はアール仕様となっており、清掃もしやすい設計となっています。
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巻煎餅焼成機 RCM-5002型
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巻煎餅専用機。クリーム充填機、またはチョコレートコーティングとのジョイントで、形・味共に満足のいく製品を作ることが出来ます。 仕様 機械寸法 全長5,530×全幅1,690×全高1,600mm 動力 1.3kw(自動点火仕様時 1kw追加)※生産供給ポンプ含まず 熱源 LPG:4.5kg/hr(最大時) 都市ガス(13A):4.9㎡/hr(最大時) 焼型寸法 140×272mm 生産能力 約3,600枚/h(1型2枚取)
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焼ドーナッツ焼成機 CCM-7005型
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挟んで焼くことにより、油で揚げないドーナッツを作ることができます。 仕様 機械寸法 全長6,800×全幅1,660×全高1,950㎜ 動力 1.5kw 熱源 LPG：7.8kg/hr（最大時） 都市ガス（13A)：8.8㎥/hr（最大時） 焼型寸法 140×350㎜ 生産能力 約5000個/h（1型5個取）
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焼印装置付焼成機 HCM-8004型
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自動で焼印を押すことにより、均一な商品が出来上がります。焼印も簡単に取り換えることができるので、オリジナル煎餅を提供できます。 仕様 機械寸法 全長8,920×全幅1,545×全高1,815㎜ 動力 2.7kw 熱源 LPG：8kg/hr（最大時） 都市ガス（13A)：9㎥/hr（最大時） 焼型寸法 140×350㎜ 生産能力 約3000枚/h（1型4枚取）
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珍味煎餅焼成機 CSM-7004型
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海の幸、山の幸の自然素材をふんだんに使用した生地を焼くことができます。 粘り気のある生地から、硬めの生地、また固形物も入れることが可能なので、商品のバリエーションは多彩です。
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電気レンジ・テーブル・ローレンジ
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ヒータ配列の種類が豊富な電気レンジ・テーブル。ヒータ熱量で選べる電気ローレンジ。使い勝手や厨房スペースに合わせてお選びいただけます。
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IHコンロ・テーブル・ローレンジ
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電磁誘導式加熱方式のコンロ、テーブル、ローレンジ。８０〜９０％の優れた熱効率。さまざまな厨房に対応する豊富なバリエーションを取り揃えています。 【IH調理機器のバリエーション】 IH調理機器シリーズには多彩な製品をラインナップしています。 ◎IHコンロ／テーブル／ローレンジ IHユニットの組み合わせで間口、ヒータ数によってお選びいただけます。アイランド型設置などオリジナル仕様にも対応します。 ◎IHマルチコンロ 多品種少量調理に最適です。小規模店舗の「１人前」に、医療施設・給食施設の特別食など個別メニューに。２口・4口・６口モデルがあります。 ◎鉄板焼カウンター 店舗に合わせたオリジナル仕様で制作いたします。
