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横刺し注入機
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横刺し注入機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・多種多彩な充填が可能 菓子パンをメインに多種多様な注入を実現します ・ラクラク投入 パンの間隔を気にせずコンベアに置くだけで自動注入します ・省人化に貢献 ライン上で製品を1列化すれば注入ラインが自動化できます 1色注入モードと2色注入モードの切り替えが可能です 2色モードではノズルが2回刺しますが、穴は1か所にしか開きません ・製品の切り替えが早い ポンプ、ノズルの着脱が容易に行えるので製品の選択、切り替えが素早く行えます 【おすすめの製造食品】 菓子パン、カレーパン、ドーナツなどの製造におすすめです 【事例】 大手製パン工場（製造能力 製品φ100mm ホイップクリーム25g注入時 4,000個/ｈ） 【仕様】 能力 4,000個/h 製品Φ100㎜ ホイップ25g （比重0.5）注入時 充填物 ホイップクリーム、マーガリン、カスタード、ジャム等 製品 菓子パン、ドーナツ、カレーパン等 電源 3相 200V 1.8kw エアー消費 100ℓ/分 エアー圧 0.5MPa以上 機械寸法 L2805mm×W1200mm×H1500mm
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斜め刺し注入装置
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斜め刺し注入装置 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・奇数・偶数を交互にさす高速モードはMax.6,600個/h ・2色モードは2回刺しますが、穴は1ヶ所しか開きません ・斜め60度に注入するので穴が目立ちません ・自動投入だから製品を手で触ることなく衛生的 ・製品の切り替え時間は180秒 分解・洗浄も、とても簡単です！ 【おすすめの製造食品】 ひと口サイズのミニシュー、大きな2色入りシュークリーム、クリームたっぷりのパイシュー、端から端までクリームの入ったエクレアなどの製造におすすめです 【事例】 大手製パン工場（ 製造能力 2色モード時 2,700個/ｈ（カスタード40ｇ＆ホイップ35ｇ）1色交互モード時 Max 6,600個/h（カスタード30ｇ）） 【仕様】 処理能力 2色モード時：2,700ヶ/h（カスタード40g、ホイップ35g） 1色交互モード時：Max.6,600ヶ/h（カスタード30g） 電気消費量 1.8kW 空気消費量 100L/min（ANR） 電源 3相200V 20A 空気圧 0.4MPa
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背割り充填機 デポエース
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背割り充填機 デポエース 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・新製品開発などに 充填機を2台搭載することで2色同時充填が可能です。 2色充填は上下の塗り分けもできます。 調理パンのマヨネーズの下塗り、ケチャップトッピングにご使用される場合、仕上げ、惣菜盛りつけスペース分コンベアの延長が可能です。 ・生産性向上 手絞りでは難しい充填量の安定化と生産能力の向上を同時に実現します。 ・商品切り替えがスピーディー K-3型ポンプ使用で、クリーム切り替えが即座に行え、洗浄も簡単！ シャッター付ノズル採用、より早く綺麗な充填が可能。 ※ご希望の商品に応じてノズル形状など、ご相談を承ります。詳しくはお問い合わせください。 【おすすめの製造食品】 ホットドッグ、背割りクリームサンド、タマゴサンド、ジャムサンド、カスタードサンド、背割りパン、惣菜パン、菓子パンなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場（製造能力 1列仕様 ジャム40g充填時 5,000個/ｈ） 【仕様】 生産能力 1列仕様 約5,000ヶ/h （ジャム40g充填時） 空気消費量 20L/min 電源 200V 3相 0.86kW 対応製品サイズ 長さ100～250mm 幅40～70mm 生産能力 約5,000ヶ/h（1個あたりジャム40gを想定）
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スライス角度調整機能付き充填機 マルチサンドデポ
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スライス角度調整機能付き充填機 マルチサンドデポ 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・豆やクルミなど固形物が入ったパンも滑らかにスライス出来ます ・パンの切り口が専用ガイドで開いた状態をキープするので盛付けが簡単に行えます ・スライスを工夫する事でフィリングやトッピングのこぼれを減らします ・充填機は2台搭載できるので2色のソーストッピングも可能です 【おすすめの製造食品】 腹割りＢＬＴサンド、ハムチーズサラダパン、エッグトマトサンド、調理パン、惣菜パン、などの製造におすすめです。 【事例】 大手コンビニ食品工場、大手カフェ食品工場（製造能力 2,000個/ｈ） 【仕様】 電源 3相200Ｖ 1.26kW コンベア速度 10m/min 対応充填物 マヨネーズ、マーガリン、ケチャップ等 処理能力 2,000個/時間 空気圧力 0.5MPa以上
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パスタソース等 円面塗布機
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パスタソース等 円面塗布機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・生産性と省人化対策に ・大容量ポンプを採用し、生産性が38％向上しています。 ・定量充填と同時に、仕上げ工程も完成し、作業場所と要員が減り、生産性も大幅に向上！ ・トレー容器の整列（芯出し）装置を装備しておりラインへの設置が簡単です。 ・ストレーナ配管（異物混入防止用）のオプション部品があります。 【おすすめの製造食品】 パスタ、スパゲティ、グラタン、ドリア、ホールケーキなどの製造におすすめです 【事例】 大手食品工場 製造能力 ソース180ｇ 円面塗布 φ160mm MAX1,800トレー/ｈ ホイップクリーム60ｇ 円面塗布 φ180mm MAX1,500枚/h 【仕様】 処理能力 ソース180gの円面塗布φ160mmの場合 MAX.1,800トレー/h ホイップクリーム60gの円面塗布φ180mmの場合 MAX.1,500枚/h 電気消費量 0.85kW 空気消費量 30L/min.（ANR) 空気圧 0.4MPa
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追随充填機
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追随充填機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・省人化に有効 センサーを使用する事で自動化（無人）に対応します！ ・4列充填が可能 多連式K-3型に対応！ ※K-3型本体、ノズル部をレールに固定してあり、製品の流れにあわせてスライド移動可能です。 多連型K-3型を1台～4台搭載可能です。 【おすすめの製造食品】 パン生地、カップ等、菓子パン、シュークリーム、エクレア、どら焼き、プリン等の製造におすすめです
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トッピング機 クレバーアーム
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トッピング機 クレバーアーム 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・自動トッピングで省人化 ・天板を追随しながら自動トッピングが可能。 ・大きな省人化が見込めます。 ・調整が簡単 基本パターンの丸・渦巻・ジグザグなどのデザインで製品に合った調整が簡単に行えます。 製品登録の20パターンで多アイテムに対応します。 ・切替が速い K-3型ポンプの使用で、フィリングの切替えが簡単に行えます。 【おすすめの製造食品】 カップケーキ、カップアイス、ホイップ、ホットドッグ、ロールパン、モンブラン、総菜パンなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場（製造能力 3,500個/ｈ） 【仕様】 生産能力 3,500ヶ/h 電源 3相200V 20V/0.85kW（クリームプレッサーK-3型を含む） エアー量 100L/min（ANR）
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クリーム等塗布機 R-edge
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クリーム等塗布機 R-edge 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・品質向上に役立ちます ・製品の形状に合わせた塗布が、特殊シャッターにより可能です。 （先端のR部分まで綺麗に塗布できます。） ・端から端まで美味しい製品作りに役立ちます。 （一口目からクリームたっぷりを実感） ・多品種製品に対応 ロールパンの形状は勿論、丸型、菱形、楕円（長丸）などに多数対応可能です。 ・簡単設置、省スペース 既存のコンベアに差し込むだけの簡単設置、取外しができます 【おすすめの製造食品】 デコレーションケーキ、ロールケーキの製造におすすめです。 【事例】 大手洋菓子工場（ 製造能力 ロールパン2,400ヶ/h (製品ピッチ250mm・コンベア速度10m/min）） 【仕様】 機械寸法 幅：1,255mm×奥行：674mm×高さ：1,118mm 機械重量 120kg（K-3型本体含む乾燥重量） 電源 200V 400W 生産能力 ロールパン2,400ヶ/h（製品ピッチ250mm・コンベア速度10m/min）
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粉ふるい機 F-25
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粉ふるい機 F-25 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・1台で2役、粉と砂糖がふるえます。 ・コンパクト設計。耐久性に優れています。マグネステン金網を使用。 ・スイッチを押すだけ、あとはおまかせなので手間がかかりません。タイマー付きで自動で運転がOFFになります。 ・蓋付きで粉舞いが少なく衛生的。清掃が簡単です。 【おすすめの製造食品】 ケーキ等洋菓子の製造におすすめです。 【処理能力】 砂糖 25㎏ 120秒 薄力粉 25㎏ 65秒 【仕様】 投入タンク容量 25kg（薄力粉） 金網タイプ 薄力粉：16メッシュ 砂糖：10メッシュ 処理速度 25kg（薄力粉）→65秒 25kg（砂糖）→120秒 受けタンク容量 50kg 電源 3相 200V 0.2kW 本体重量 113kg 本体寸法 幅：650mm×奥行：1,020mm×高さ：830mm タンク寸法 幅：490mm×奥行：635mm×高さ：345mm
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吊り下げ式 バランサユニット BBS
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【軽い操作力・高い操作性】 最大285kgの重量物を、わずかな力で操作が可能。 重量物を扱う作業場で、作業者の安全性を確保。 従来のインチングのような固い動きではなく、人の手に近い感覚で重量物を搬送可能。 【ワークが変わっても調整いらず】（BBS-Aタイプ） 面倒な調整をしなくても、ボタン１つで最適な状態に切替。 【スイッチを切り替えるだけで簡単にバランス】（BBS-Oタイプ） 治具、ワークに合わせて、１回調整するだけ。 使用時はスイッチを切り替えるだけでスタンバイ可能。 【安全面に配慮したブレーキを標準装備】 万が一、エア源が切れた場合でも、ワークの落下や復帰後の跳ね上がりの発生を防ぐブレーキ装備。 【オールエア方式にも対応】 電気を必要としないオールエア方式に対応可能。 防爆を求められる雰囲気でも使用可能。
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巻きせんべい自動注入機
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巻きせんべい自動注入機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・巻きせんべい(ロールクッキー)からミニクーヘンまで対応。 ・クリームの切り替えがスピーディ。 ・プロダクトゾーンの分解洗浄が簡単。 【おすすめの製造食品】 巻きせんべい、ミニクーヘンの製造におすすめです。 【事例】 大手洋菓子工場 （ 製品寸法 外径最大25mm 内径φ10mm×長さ135mm（MAX） 製造能力 H100ノズル使用時 約8,100本/ｈ ） 【仕様】 製品寸法 外径最大：25mm 内径：φ10mm×長さ：135mm（MAX） 処理能力 8,100本/h（10口ノズル仕様時） 電源 3相 200V 1.64kW 装置重量 約580kg 長さ（コンベア） 2,350mm ベルト幅（コンベア） 75mm ベルトサンピッチ（コンベア） 20mm
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高速スライサー DIVIDER startUp
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高速スライサー DIVIDER startUp
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ポーションカッター I-Cut 130
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『I-Cut 130』は、新しいビジョンシステムと柔軟なソフトウェアサポートによる 優れたポーショニングにより、原料の無駄を最小限に抑え、より多くの製品を 生み出すことができるポーションカッターです。 多彩で先進的なカッティングパターンとソフトウェア機能により、最大限の 投資回収率が保証されています。 marelは食肉、畜産、水産系の食品カット及びスライサー、スケールからリムーバーまで 食品加工機を幅広く取り揃えているメーカーです。 【特長】 ■ナイフ角度45°/55°/65°/90°に変えて斜め切り可能 ■投資回収率最大化を実現 ■多言語を収録 ■最高級の精度 ■定量・定寸 ■大量生産 ■省人化 【内容例】 ブロック肉/ステーキ/とんかつ/豚ロース/豚ヒレ/豚トロ 鶏肉/もも肉/むね肉/ササミ/角切り/ 明太子/たらこ/魚の切り身
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マルチアングルスライサー I-slice 135
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『I-slice 135 MA』は、Marelの重量指定のスライスプログラムをさらに 改良させたもので、重量指定の定量スライスと長さや厚みを指定する 定寸スライスの独自の機能を備えたマルチアングルスライサーです。 個包装の手間を最小化することが可能。 また、誰にでも簡単・安全に操作でき、多言語対応の カラータッチスクリーンにより全ての設定を容易に行えます。 marelは食肉、畜産、水産系の食品カット及びスライサー、 スケールからリムーバーまで食品加工機を幅広く取り揃えているメーカーです。 【特長】 ■定量スライス、または長さ・厚みの定寸スライスが可能 ■プロダクトホルダーによる安定性の向上 ■個包装の手間を最小化 ■高さのある投入口 ■スライスの角度は、8度から68度 ■切り身 【内容例】 魚/サーモン
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フラッター Platino Flattener
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当社で取り扱うフラッター 「プラティノ フラットナー」をご紹介いたします。 引き伸ばし後の製品の戻りが少ない上、短時間で処理するため、 食感と味が高品質な仕上がり。様々な種類の製品に対応し、 コンパクトで使い易く、頑丈で汎用性の高いモデルです。 また、洗浄性を考慮したデザインのため掃除は簡単で衛生的です。 marelは食肉、畜産、水産系の食品カット及びスライサー、 スケールからリムーバーまで食品加工機を幅広く取り揃えているメーカーです。 【特長】 ■マレル社独自のフラットニング技術“肉の繊維を壊さず、定厚に、 より柔らかい製品の仕上がりに" ■厚みの戻りがない ■ドリップロスが少ない ■衛生的で洗浄も簡単 【内容例】 鶏肉/鶏むね肉/牛肉/テンダーロイン/シルバーサイド/ステーキ
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ハイスピード・バンドソー
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【marel】振動の少ないテーブルとぶれの少ないブレードにより、高歩留りを実現するバンドソー 食品産業に精通した高速かつ高性能な「ハイスピード・バンドソー」 一般的な加工アプリケーション用の「350」や、食肉ケーターリング用の「400」 高出力なプライマルカットの「600」、精密なプライマルカットの「900」の4種類をラインアップ。 安定したモーター駆動は、ブレードを低振動に抑制、高い歩留りを実現。 ハイスピードなブレードは、切断面を美しく仕上げ、生産量の向上が可能です。 marelは食肉、畜産、水産系の食品カット及びスライサー、 スケールからリムーバーまで食品加工機を幅広く取り揃えているメーカーです。 【特長】 ■作業の効率性 ■耐久性ある構造 ■衛生 ■安全強化 ■左右両ハンドル仕様 ■高速カット ■食肉加工、水産加工、量販食品工場 ■スーパーマーケット、量販店 【内容例】 ポーク/ビーフ/仔牛
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小骨抜き機 Pinbone remover
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小骨抜き機 Pinbone remover
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フィレッティングマシン MS2730
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機械長さ：3150㎜ 機械幅：1035㎜ 機械高さ：1980㎜ 『MS 2730』は高性能自動フィレッティングマシンです。 フィレ加工3枚おろしのプロセス自動化による効率的で高い処理能力、加工の歩留まり向上。 生産効率アップと労働コストの削減、ヒューマンエラーによる商品ダメージのリスクが軽減。 【特長】 ■省人化 ■高い歩留まり ■高い処理能力 ■自動3枚おろし ■内部を丸洗いでき衛生的 ■ヒューマンエラーの軽減 ■多言語タッチスクリーン ■パラメーターによる作業管理 ■魚体に合わせて自動でカット位置を調整 【内容例】 ブリ/ハマチ/カンパチ/サーモン
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高品質パティ成型機 プレミアムフォーマー
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高品質パティ成型機 プレミアムフォーマー
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フレークアイスメーカー SAH85L
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SAH85Lは、毎日のフレークアイスの取り扱いに理想的な衛生条件と高い快適性を提供します。 生成された氷は、移動式氷貯蔵システムに直接落下します。 これにより、フレークアイスの取り扱いが大幅に容易になります。
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グラインダー D114
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このチョッパーは時間当たりの処理量が多く、またどんな種類の肉も正確にきれいに温度の上昇をほとんど伴わずにミンチします。
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ボウルカッター SM33 HS
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変更可能なカッティングシステム、ナイフカバーの形状に正確に合わせたボウル形状および多段のミキシングおよびカッティング速度により、ソーセージのエマルジョンや生ソーセージの生地を生産するための完璧なカッティング、ミキシングおよび乳化を行うことができます。
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バキュームボウルカッター Vacuum Bowl Cutter
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長い年月使用出来る重量感溢れる歪みのない機械構造 機械本体ベースは、経年劣化のない安定した１つの鋳造品から構成され、ステンレス鋼でコーティングされています。 このような機械構造により、振動がなく、安定感とスムーズな運転を可能にします。 電気制御部は機械に内蔵されています。 卓越したナイフシャフトとボウル回転制御 機械の心臓部に高効率なモーターが設置されています。 ナイフシャフトの回転速度の変速が可能です。 通常のカッターの約2倍の変速領域を有しており、これにより多種多様な生産性を実現します。 専用に開発されたナイフ形状により個々のレシピを用いて最適な生産を行う事が出来ます。 省エネルギートルクレンチにより素早く、安全にナイフ交換をする事が出来ます。 ナイフの調整も簡単かつ正確に出来、ボウルとナイフの距離を最小にする事で、滑らかかつ細やかなソーセージの生地を作る事が可能です。 真空技術による品質の向上と安定した生産利益 真空カッターのカバーは30t以上の圧力が掛かる為、特殊な形状で製作されています。 歪みのない本体と併せて、安全な真空状態を維持出来るよう設計されています。 1本のパッキンで密封されており、真空の強さは操作盤で設定出来ます。 標準装備の自動レベリングシステムにより、設定値は一定に保持することができ、製品の品質を常に安定させる事が可能です。 真空状態にすることにより、食肉細胞の容積も増加し、効率的なカッティングが実現します。 気泡や退色もなく、仕上がった製品は心地よく歯ごたえがあり、見栄えもよく日持ちします。
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食品用トンネル式フリーザー ALIGAL FZ
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ALIGAL FZは液化窒素による急速凍結の為の食品用トンネル式フリーザーです。 急速凍結は... ・鮮度、風味、食感を保持し、解凍後も凍結前の美味しさが保たれます。 ・凍結時間が短縮され、生産性が向上します。 ・食品中の水分の状態が保たれ、ドリップが非常に出にくくなります。 優れたメリットを持つ急速凍結の中でも"液化窒素"による急速凍結をお薦めいたします。 【装置の特徴】 ●衛生的 ・グラスファイバーの採用により、流線的でデットスペースがない形状を実現 ・食品と接触する部分にはステンレス材を使用 ・フード及びベルトが上下することにより開口部が広く、清掃性が向上 ●高い生産性 ・凍結スペースが広範囲 ・設定温度、ベルトスピードをフレキシブルに設定可能 ・6基の可変対流ファンによる最適な凍結条件の実現 ・凍結時間が短い ・生産量に対して設置スペースが小さい ●作業性の効率化 ・シンプルな構造により、メンテナンスが容易 ・短時間で設置が可能
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ヴァクサームシステム バキューム＆加熱ミキサー／ミクロカット）
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切断、混合、乳化、加熱が真空下でも行えます。 殺菌、除菌、冷却、除湿が可能。中規模から大規模生産用。