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FSシリーズ振分装置（高・中速タイプ）
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サーボ制御により高速で安定した振分を実現します。 【特徴】 ● 高速１２００ＢＰＭから中速７００ＢＰＭ能力での各種仕様に対応 ● １００ｍｌ～２．０Ｌの多品種容器に対応可能 ● ボトルにやさしいスムーズな機械動作 ● メンテナンスフリーのタイミングベルト駆動によるシステム構成 ● 操作しやすく、誰でも扱えるタッチパネル操作画面 ● ガラスびん・缶・ＰＥＴ・樹脂・紙等、さまざまな容器に対応可能 ※無段階制御 （オプション対応）によりアキュームレス・省スペース可能
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ジャーキー整列装置
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【ジャーキー整列装置】 【概要】 ジャーキー（ドッグフード）を計量後袋詰めする前工程に於いてワークを整列（振動により並べて）バケットコンベアーに送り袋詰め装置に投入する装置です。 （２０～３０袋/min） 【仕様、構成】 整列装置 バケットコンベアー 処理能力：２０～３０袋/min
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粗切り機構付ウインナー投入機 DLA-110、DLM-10
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■ ドラムカッターの入口側に設置し、竿に吊るされたウインナーを竿上のひねり部で一次的に粗切りしてからドラムカッターに投入する装置です。 【特徴】 ◯粗切りをすることで次のようなメリットが生じます。 ・1本に繋がった状態のウインナーを一次カットでループ単位に粗切りしておくことでドラムカッターのカット率の向上と折れ、傷などの不良減少に大きな効果が出ます。 ・作業者による直接投入では一度に多量のウインナーを投入することがしばしば見られますが、これは回転ドラム入口に多量のウインナーを一時的に滞留させることになり相互干渉による引きちぎれや折れなどの不良発生の原因となります。 粗切り機構付ウインナー投入機は1分間当たりのウインナー投入量（竿の本数）が任意に設定可能で適切な量のウインナーを適切な間隔でドラムカッターに供給でき相互干渉を引き起こす環境を改善できます。 ［DLA-110］ スモーク台車から竿に吊るした状態のウインナーを自動で取り出しドラムカッターに投入します。 投入能力 12竿／分 ※既存スモーク台車の改造が必要な場合があります。 ［ DLM-10］ 場所を取らない省スペース型半自動タイプ 投入能力： 12竿／分、 最大ストック竿数： 15竿 また、連続式スモーク装置に接続する全自動式の機種DLA-100SPもありますのでお気軽にお問い合わせください。
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自立型タワー式キャップ供給機 MJS-500T／MJS-500TG
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- 5,940,000円~
キャッパー「スキッパーシリーズ」 商品の生産性、品質向上アップに！ 全国に導入実績458台あり。（2023年3月現在）キャッパーなら信頼と実績のイケダのスキッパーシリーズです！ ・ツイスト、スクリュー問わずに巻き締め可能です。 ・無段階のトルク調整が可能です。 ・ビンを固定してからソフトに巻締める為、キャップのキズつき等がありません。 ・ヘッド、クランプ、真空ボックスの交換で品種換えが簡単です。 真空キャッパーの5大メリット ①内部商品の酸化を防止! ②密閉性の向上!! ③開栓トルクの向上!!! ④バージン性の保障!!!! ⑤生産工程の簡略化!!!!! 【自立型タワー式キャップ供給機 MJS-500T／ガス置換機能付 MJS-500TG】 ■キャップ供給の自動化で省力化 ■品種換えはアタッチメントの交換で対応可能 ■キャップストック数は500枚。大量生産に対応します ■弊社以外のキャッパーラインへ接続可能（要相談） ■キャッパーライン構築の際にご検討ください ■MJS-500TGはガス置換後、キャップ供給します。酸化防止、劣化防止が期待できます ・MJS-500T 処理量 2400個／時間 材質 本体SUS304（一部A5052） 本体寸法 1400W×560D×1420H 動力 AC100V 300W 高圧エアー必要 常時0.7Mpa 50L／min以上 推奨コンプレッサー 750W以上 適応ビン ツイストキャップ専用 外径：40mm～80mm 高さ：40mm～100mm 標準仕様：丸ビン、六角ビン 特殊仕様：要相談 ・MJS-500TG ガス置換処理量 1500個／時間 材質 本体SUS304（一部A5052） 本体寸法 1400W×560D×1420H 動力 AC100V 300W 高圧エアー必要 常時0.7Mpa 50L／min以上 推奨コンプレッサー 750W以上 適応ビン ツイストキャップ専用 外径：40mm～80mm 高さ：40mm～100mm 標準仕様：丸ビン、六角ビン 特殊仕様：要相談
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充填キャッパケーサ SRF
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充填キャッパケーサ SRF 【装置概要】 ・仮キャップした連続袋を供給、デキャップ、充填、リキャップ、ミシン目カット、排出、段ボールインケースを全自動で行います。連続袋のセット、切り出し、インケース作業を人手で行う半自動式もあります。 ・電磁、質量等液種に最適な流量計を選定 ・製封函機との連動で自動化/省力化に貢献 ・打栓、スクリュキャップへの対応可能
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アルミ缶供給ライン
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他階の次行程へ空のアルミ缶を傷つけないように供給搬送 入荷した空のアルミ缶を充填装置のある離れた部屋まで搬送するコンベヤラインです。工場や設備のレイアウトに制約があったため、立体搬送システムで対応しました。その垂直搬送行程の途中でアルミ缶を逆さにしたエアー洗浄を行う機能をもたせたので作業工程が１つ楽になっています。一石二鳥だったので大変喜んでいただけました。 搬送物仕様・能力 搬送物 搬送物サイズ 搬送能力 アルミ缶（空） Φ 65×H 122 3,600本/Hr （連続搬送時）
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パイプフィーダ式供給機 PF-10P6
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■原料供給のシーンに パイプフィーダ式供給機は、包装業界をはじめとする様々な原料供給の場面で機能を発揮する全く新しい画期的な供給機です。 ＜製品の特長＞ パイプフィーダ式供給機(投入機)は、包装業界をはじめとする様々な原料供給の場面で機能を発揮する全く新しい画期的な供給機です。当社が開発したパイプフィーダ方式によって安定的かつ高速にワークを供給し、常に一定量を高速に歩留り良く供給排出することができます。 また、パイプフィーダ式供給機は計量機ではなく、投入機としての役割も果たします。 ＜製品の仕様＞ 型式 PF10(30)P6（パイプ本数：1～12本） 切出し能力 1パイプあたり10～1000g/分 パイプ内径 10P：φ38.4 30P：φ49.5 仕様温度範囲 0～40℃ 仕様湿度範囲 30～60％ 使用電源 AC100-110V 50/60Hz 4A AC200-220V 50/60Hz 2A
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ロータリー式蓋かぶせ機 FKR-2SP
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FKR-2SPシリーズ ■連続動作なのに小型 2つのハンドが回転しながら、蓋の取り・かぶせ・嵌合まで商品を止めずに行います。 ガイド幅、蓋かぶせの高さ、タイミングを調整できるので、複数の商品を切り替えて生産することが可能です。 漬物、惣菜などの中身が盛り上がった商品でも安定した蓋かぶせを実現します。 ・丸蓋、角蓋の商品に対応可能 ・2つのハンドの回転で蓋とり・かぶせ・嵌合までを安定に実現 ・製品を切り替える際の設定メモ機能つき ［蓋かぶせの難しさ］ ・供給される蓋をひとつだけキャッチ 重なっている蓋を1枚づつ正確に切離すための機構とそれを離さない仕組みが重要なポイントになります。 ・供給される蓋をひとつだけキャッチ 重なっている蓋を1枚づつ正確に切離すための機構とそれを離さない仕組みが重要なポイントになります。 ・絶妙な「押し込み」 蓋は押し込めばよいというものではありません。パチッとはまるところで止める機構技術が必要になります。 ＜包装できる主な内容物＞ ゼリー／プリン／ヨーグルト／ジャム／カップ味噌汁／カップはるさめ／鮭フレーク／あんみつ ＜製品の仕様＞ 機械サイズ 2300(L) x 860(W) x 1770(H) mm 電源 3相200V, 0.4kW 能力 40 パック/分 エアー源 90 L/min (A.N.R)
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小型丸小餅自動整列機
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トレイをセットしてボタンを押せば丸餅が整列！ ＜製品の特長＞ ■丸餅を自動で整列 餅をホッパーに投入してボタンを押すだけ、設定した個数をトレイに整列供給します。従来のターンテーブルからトレイに餅を移動させる作業が必要なくなり、作業効率が大幅改善。 ■餅のサイズも安定 センサー式を採用しており、センサー部まで餅が吐出されるとカットされます。サイズの調整も簡単でバラつきが少ないです。口金のサイズを変更することで色々な丸餅のサイズに対応可能（10g～70g） ■タッチパネルメモリー タッチパネルにプログラムを登録、個数の変更なども簡単調整。 ■テフロン加工でお手入れ簡単 テフロン加工の刃を使用しているため餅がひっつきにくく、粉を使わなくても使用出来ます。ホッパー、口金、スクリューは工具無しで簡単に脱着ができ、清掃・拭き取りが可能です。 ＜利用できるメニュー＞ 餅 ＜製品の仕様＞ 横幅 1355mm（テーブル稼働最大幅） 奥行 1175mm（テーブル稼働最大幅） 高さ 1368mm 重量 約270kg 電源 三相200V 電気容量 1kw 餅のサイズ 10～70g 能力 約200kg/h
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サニタリーロータリーポンプ・ギアポンプ
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厳しい衛生基準のもと制作されたロータリーポンプ＆ギアポンプ！ 高圧、高温、低せん断流体の食品、化粧品などのサニタリー用途に最適！ ローブポンプとギアポンプは、 最も過酷な用途や洗浄環境用に設計されており、 サニタリーアプリケーションに最適な製品です。 完全削り出しのベアリングハウジングは丸みを帯びた形状で平らな面がない為、 水が排出されやすい構造です。 316Lステンレス製ポンプヘッドは、流体やバクテリアが入る継ぎ目、ポケット、 隙間がありません。 ＜製品の特長＞ 特長① 食品・化粧品の移送に最適 特長② 高粘度(250,000cps)まで移送可能 特長③ 脈動がなく定量移送 特長④ 200℃まで対応可能 特長⑤ 分解洗浄が簡単
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容積式定量供給機 イートップ／サンフロー
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■製品説明 顆粒状で、流動性のある粉体用の定量供給機です。 ・高分子凝集剤用の供給機として高い評価を得ています。 ・マスの中の粉体を全量排出できるため、高い定量精度を誇ります。 ・ドライエアを供給することで、粉体の吸湿を防止します。 ・フラッシングを起こしにくい構造です。 ・水処理用の凝集剤供給機として、日本全国の処理場及び海外でもご愛用いただいております。 ・イートップ／サンフローには空気輸送ができる「P型」もあります。 ・供給機と共に、溶解槽の製作も承っております。 （材質：SS400、SUS304、FRP） ■機種別能力 〇イートップ 100VG（P） 25 ～ 100mℓ／min 200VG（P） 50 ～ 200ｍℓ／min 400VG（P） 100 ～ 400mℓ／min 600VG（P） 150 ～ 600mℓ／min 1000VG（P） 250 ～ 1000mℓ／min 〇サンフロー 10AN（P） 0.34 ～ 1.0ℓ／min 20AN（P） 0.68 ～ 2.0ℓ／min 40AN（P） 1.30 ～ 4.0ℓ／min 80AN（P） 2.60 ～ 8.0ℓ／min 100AN（P） 3.40 ～ 10.0ℓ／min
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ST5 ちくわ（５本入り）反転用コンベヤ
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印字面を上にする目的／箱詰め工程前で使用
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キャッパー
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素早く装着し、作業時間の大幅な短縮に貢献します。
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高速カード投入機 CT-12T型
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特 長 サーボ機構で120枚/分を実現！ ・押込機能付・簡単使用 ・サーボ機構の採用によりコンパクトで、低騒音で非常に滑らかです。 ・安定性が高く安心して使用できます。 ・カードの供給はカセット式で簡単です。
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SWITL すくい上げ移載装置
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＊古川機工 発明技術「SWITL（スイットル）」 世界初！ゾル・ゲル状ワークをくずさず移動！ マヨネーズやケチャップも型くずれなしでスイスイ移動！ ＊SWITLは、今までハンドリングできなかった軟らかなワークを扱うことを可能にした画期的技術です。 ＊『SWITLすくい上げ移載装置』は、独自技術SWITLのマスプロダクション生産設備となります。 ＊成形後のハンバーグ生地、パン生地練製品生地等を焼成機やフリーザーへ型崩れ無く移載できます。 ＊焼成直後のたこ焼き・お好み焼き・どら焼きなども熱い鉄板の上より直接すくい上げ移載が可能です。 ＊生産効率の向上の大きく貢献します。
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DTG・Finn Junior Coater・ベルトコーター
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DTG・Finn Junior Coater・ベルトコーター】 ☆DTG Finn Junior Coater・主な導入メリット３点 ◆主な導入メリットその①ベルトのつなぎ目やヒンジがないため、汚れが溜まりにくい ◆主な導入メリットその②ベルトが軽量なので取り外し・交換が簡単です！ ◆主な導入メリットその③ベルト洗浄の際に、必要な水使用量を80%以下まで削減できます ▼容量 : 78リットル/batch（ 54kg(120lbs)に相当） 上記の量を 約25〜30分でコーティング可能 ▼対象製品：アーモンド・ピーナッツ・ウェハース・柿の種 ビスケット・レーズン・マシュマロ・ドライフルーツなど ▼追加スペック（オプション）として:スプレーシステム導入可能!! これによりチョコレートを自動供給できます！！
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セル生産型ユニットマシーン『UX-20』
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『UX-20』は、少人数で効率よく多品種少量生産ができるセル生産型 ユニットマシーンです。 一定タクトごとにワーク（容器・中栓・外栓等）を定位置に人手供給するだけで、 機械が必要な作業を自動で行い、完成した製品を後工程に自動排出。 充填はロードセルを使用した重量充填タイプとなっており、巻締めトルクは サーボモーターを使用して自動制御します。 【特長】 ■少人数で効率よく多品種少量生産 ■トレーサビリティ可能な重量充填・サーボ巻き締め ■充填はロードセルを使用した重量充填タイプ ■巻締めトルクはサーボモーターを使用して自動制御 【オプション】 ■エアクリーナ ■定量充填 ■充填量過不足、中栓打栓、外全巻締等の不良品排出 ■充填量、巻締トルク等のデータストレージ ■自動キャリブレーション ■インクジェットプリンタ 等
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WebAccess/SCADA
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- 205,000円
WebAccessは、ＤＸに不可欠なデータ収集・連携プラットフォームです。 データ収集面では、国内外のＰＬＣ各メーカー450種類に対応、かくプロトコル対応しています。 データ連携面では、データソース生成機能。データベース形式に対応・ＡＰＩデータ連携が可能。 ビジュアライゼーション面では、オープンソースグラファナを採用しており、WebAccessのデータソースをつかってノンコードでビジュアライゼーションが可能です。
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バラ積みピッキングロボットシステム
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ピロー機への空袋・供給不良ゼロで安定稼働！！ ロボット＆フィーダー供給を低コスト・省スペースで実現 食品向上に革新的なロボットシステム
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スカラロボット THE800・THE1000
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■ 精密さを求められる電子機器や自動車部品などの組み立てや検査工程に最適です。 ■ 正確な移動軌跡、高速動作と可搬性能を同時に実現しました。 ・サイクルタイム0.4秒台（2kg搬送時） ・最大可搬質量 20kg ・許容慣性モーメ ント0.6 kgm²
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水平多関節ロボット【日本限定販売】KHE
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【自動組立作業に最適】 ワークに合わせた自在な動きが可能で、多品種生産に対応。 【高速、省スペース】 高速動作が可能で、タクトタイム短縮を見込め、省スペース化を実現。KHLシリーズより高速、タクトタイム短縮が可能。 【シーリング作業にも使用可能】 ３次元補間動作に対応しており、シーリング作業に最適。KHLシリーズより高精密な作業が可能。 【各種ネットワークに接続可能】 オプション対応により、主要ネットワークへの接続が可能。
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スカラロボット
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■ロボットで問題を解決する「ロボティクス」 人出不足の中、省人化が喫緊の課題となる中で、用途に応じて最適なロボットを提案します。 周囲の設備との協調制御が強みであり、アフターフォローも責任もって対応します。
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高速整列ロボットシステム
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SCARAロボット（水平多関節ロボット）によって、食品を高速で整列します。 個包装されたお菓子などの整列工程に特化し、処理能力は業界最速となる120個/min ※ また、省スペース設計のため既存の生産ラインへの導入もスムーズに行う事ができます また トレー供給機を組み合わせる事もできます。 ※処理能力は機械の能力であり＝整列能力ではありません。対象製品の形状や寸法・材質によって異なりますので、あらかじめご了承下さい。
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オートケーサー
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搬送されたものを、コンテナ、ばんじゅう内にワークを高速で詰めることが可能です。 台車に積まれたコンテナから空コンテナを自動で取出し、詰めたコンテナを台車の上に積上げすることも可能です。 今までに無いコンパクトな設計で、工場内を広々使えます。 御社レイアウトに合わせて、設計変更行います。 オプション】 ・台車コンテナ自動取出 ・台車コンテナ自動積降し ・空台車自動移載
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BIBインケーサー BI-10全自動タイプ
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【特長】 ①バッグをプッシャ―等で押したりしませんので容器を破損させる心配はありません。 ②形状不安定なバッグを確実にケーシングします。 ③口金位置を確実に定位置にケーシングします。 ④完全無人化が可能です。 （人手で補助する必要がありません） ⑤充填機より独立してケーシングできるため充填室外に設置が可能です。 ⑥容器の寸法に対してもお客様のニーズにあわせ設計します。 【仕様】 ■処理能力： 2.5ガロン 10ケース/分 1.25ガロン 10ケース/分 ■機械寸法： 幅 670 mm 機長 1500 mm 機高 1000 mm ■ユーティリティー : 電源 AC200V 3KVA エアー 0.5Mpa 500NL/min ■周囲温度： 0～45℃