未来の食品業界をこれひとつで解決

モジュールプラスチックベルト　食品安全ベルト

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よりシンプル。強力。安全。 幅広い食品安全の課題を解決するために設計されたベルトと材質 ベルト関連の異物汚染リスクなしで、稼働時間を増やし、処理能力を高める。 製品の品質と安全性を保証する能力がかつてないほど重要になっています。Intralox® FoodSafe™コンベアベルトは、食品加工業者が運用効率を下げることなく、食品安全に事前対策的にアプローチできるように支援します 豊富なベルト材質と設計から選択でき、異物リスクに対応するように開発されたイントラロックス FoodSafeベルトは、食品安全、製品品質、ブランドの誠実性を保つことができます。これらの食品等級のコンベアベルトをイントラロックス FoodSafeポートフォリオの包括的な専門知識およびサービスと組み合せることで、食品に直接触れる用途で最適な性能を発揮します。 ▼メリット ・ベルトの取り扱いミスによる破損を防ぐ ・高衝撃や摩耗の激しい用途でベルトの寿命を最大化 ・検知可能材質で汚染防止を強化 ・薬品にさらされる機会の多い用途で、ベルトの強度と耐久性を維持 ベルトオプション 食品に安全なモジュールプラスチックベルトは、どのような用途でその効果を発揮するのでしょうか？ PK材質 イントラロックス PK材質は、非機械的なベルトの破損を低減し、異物リスクを最小限に抑えます。食品に直接触れる用途向けに開発されたPK材質は、 頑丈で高性能な素材であり、アセタールより耐衝撃性、耐薬品性、耐摩耗性が優れています。 厳しい食品加工基準に適合するイントラロックス PK材質は、工場における非機械的なベルト関連の異物リスクを低減し、主要用途での非付着性と処理能力を高めます。 重荷重エッジ（HDE） 重荷重エッジベルトは、頑丈な設計を採用し、特に毎日の洗浄およびメンテナンス作業での破損リスクを低減します。滑らかで開口部のないベルトエッジにより、 引っ掛かりやすい箇所を最小限に抑え、厚みのあるリンクで摩耗を防ぎ、ベルト寿命を最大化します。複数のシリーズと成型インデントフライトで利用できるHDE独自の設計により、一般的な業界の課題に確実に対応します。 X線および金属検知可能ベルト イントラロックス X線および金属検知可能コンベアベルトは、食品安全を強化し、異物による汚染発生を防ぎます。X線検知可能PK材質や、DirectDriveシステム（DDS）スパイラル用の検知可能MX材質など、複数のベルトおよび材質オプションがあります。お客様の業界と地域の規制に適合するベルト構成を選択できるように、当社の製品エキスパートがお手伝いさせていただきます。 SEAMFREEベルト 非吸収性の無孔素材で製造することで汚染リスクを軽減したイントラロックス SeamFree™ベルトは、煉瓦積み構造のシームなしで、最大36インチ（914 mm）幅で組み立てることができます。SeamFreeベルトは、カムリンクヒンジ設計で屑がベルトに詰まるのを防ぎます。特許取得済みの水路設計により、水と屑がベルトのエッジへ流れるため、洗浄工程を簡素化できます。 タフベルト 廃棄ラインや再吊るしラインなど、高衝撃を伴う用途に適した超高性能ベルトのイントラロックス タフベルトは、優れた耐衝撃性、耐摩耗性、耐切削性を発揮します。タフベルトは、代替品の5倍以上の衝撃エネルギーを破損なく吸収し、2～3倍の耐用年数を誇ります。モジュールやフライトの破損や損傷による汚染リスクを低減することで、食品安全を改善します。

モジュールプラスチックベルト　スパイラルコンベアソリューション

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予定外稼動停止時間の解消。処理能力の増大。 スパイラルコンベアは多くの業界において重要な装置ですが、食品加工業と容器製造業ではその役割はとりわけ重大です。適切なスパイラルソリューションは、冷凍、冷却、プルーフィングなどの調整工程を効率化しますが、不適切なソリューションはライン全体の停止をもたらしかねません。 イントラロックスのモジュールプラスチック・スパイラルコンベアベルトおよびソリューションには次のような効果があります。 ・高くつく突発的な生産稼働停止時間を最小化 ・複雑な修理作業を排除 ・製品の質と方向揃えについての課題を克服 イントラロックスのスパイラルソリューションは衛生を考慮して設計されています。ひっかかりやすい箇所やベルト内に汚れをため込む小さな隙間がなく、ロッド保持部分は短時間で効率よくしっかり洗浄できる設計になっています。

THERMODRIVEベルト 直線搬送

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信頼性につながる直線搬送 直進食品用ベルトを最適化しましょう 横方向の食品搬送におけるリスクを最小化し、毎日の安全な食品の生産を簡素化します。 横方向搬送のコンベアベルトは予測どおりで高信頼で操作が容易、つまり、何も考えずに使えるものであるべきです。もしトラブルが発生しているのであれば、それがささいなことであっても、ご使用中のベルトに何か重大な問題があるかもしれません。 イントラロックスのThermoDrive直進ベルトは、お客様のすべてのA-to-Bコンベアで、次の工程へと運ばれていく製品の品質を保護します。ThermoDrive直進ベルトは、お客様の工場の食品加工ラインの稼動および衛生性能を簡素化、安定、向上させる機会を創出し、総合的な信頼性をお届けします。 ▼メリット ThermoDrive直進ベルトは、次を含む数多くの重要なメリットを提供します。 ・高信頼のA-to-B搬送を簡素化 ・乗継ぎ数を少なくしたより長いコンベアを実現 ・コンベアのスリム化設計の機会を提供 ・軽量でヒンジのないベルトは、簡単に持ち上げて定置洗浄が可能 ▼利点 ThermoDrive直進ベルトはどんなところに価値をお届けできるでしょうか？ 信頼性と予測可能性 「青いベルト」はどこにでもありますが、ThermoDriveは特別なベルトです。当社の直進ベルトは、製品品質に影響を及ぼすことなく衛生的な搬送を提供します。無孔表面ベルトの洗浄性とモジュールプラスチックベルトの稼働信頼性を併せ持つ均質な熱可塑性材質の製品を提供しているメーカーは、他にありません。 運転の簡素化 調整を要するテークアップや張力機構を持たない特許取得のThermoDriveテンションレスベルトシステムでは、テンションレス駆動ベルトと比較した場合は特に、搬送がシンプルで確実になります。コンベア上にゆるく装着されたベルトを確実に予測どおりに駆動させ、食品搬送システムに蛇行減少とベルト寿命延長をもたらすことができるのはThermoDrive技術だけです。 衛生効率 ThermoDrive直進ベルトの一体構造で平らな表面には開孔部やヒンジがないので、ベルトの洗浄が非常に簡単です。ThermoDriveベルトを導入したお客様は、使用水量の減少と洗浄時間の最短化によって、工場でより多くの実稼働時間を得ることができます。

食品計数機　DAC-900

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DAC-900は冷凍のハンバーグやパン生地など冷凍食品の計数に適した式計数機です。単重のバラツキが大きい冷凍食品も高精度・高速で計数します。サニタリー性にも優れ、段取り替えに時間を取りません。フリーザーから包装までの冷凍食品ラインに最適です。 特徴 弊社独自のデジタルエリアカウンターはCCDラインセンサカメラを使用した多列計数システムです。 対象製品サイズや計数条件に合わせてカスタマイズで製作いたします。 補正機能がついており、多少の重なりであれば計数可能です。氷の欠片やパン粉、製品の欠片による誤計数をなくします。 供給部の構造がシンプルで清掃が簡単です。 用途 冷凍パン生地 冷凍ハンバーグ 冷凍ミートボール 冷凍チキンナゲット

自動瓶詰殺菌機 ZSAシリーズ

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瓶詰の殺菌工程を完全自動化 瓶詰製品を均一に効率よく殺菌。信頼の技術で殺菌工程の大幅な省力化をバックアップいたします。 各種容器、能力、サイズに応じ設計製作いたします。 ＜用途＞ 各種便の連続殺菌

自動インコンテナ殺菌機 ZSAシリーズ

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整列コンテナの自動搬入～自動搬出を実現 コンテナに入れた製品をそのまま殺菌～冷却できるので、従来のパレット梱包の手間が省け、全自動運転が可能になります。 また、製品のサイズ、形を問わないので将来の新製品にも迅速に対応できます。 ＜用途＞ 多種多様な製品の連続殺菌

サニタリー自動計量 オーガ充填装置 WA75

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食品や医薬品の充填に最適 SUS製 高精度オーガ充填装置 接粉部はオールSUS製なので、食品や医薬品への充填に最適です。 充填機本体は分解、洗浄、組立がとても簡単な構造です。 袋を昇降させ袋底より充填することで発塵を防止し、シール不良を無くします。 ロードセル内蔵のため、高精度充填が可能です。 タッチパネルによる操作で品種切替設定も簡単に可能です。 オプションにて脱気フィルターを付属させることで、排出口からの粉ダレや発塵をなくし、嵩密度UPすることが可能です。 発塵のないクリーンな充填環境が実現可能です。 SPEC 製品仕様 型式 WA75型 充填量 1 kg～20 kg ホッパー容量 75 L 所要電力 9.1 KVA 　3相 200／220 V 機械サイズ 幅915 mm、奥行き1,347 mm、高さ3,045 mm 重量 500 kg 充填能力 100袋／Hr. (20 kg 充填)

THERMODRIVEベルト 傾斜搬送

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操業を高めるソリューション 傾斜搬送、Z型傾斜搬送、バケットエレベーター、その他の用途におけるゆるぎない衛生効果 傾斜ベルトコンベアシステム 傾斜コンベアの洗浄および乾燥時間を50％短縮。 イントラロックスのThermoDrive傾斜コンベアベルトは、重要な昇り傾斜用途にシンプルかつ高信頼で衛生的なソリューションを提供します。このベルトはThermoDrive直進ベルトと同じくスプロケット駆動で動作し、ヒンジのない無孔の表面によって洗浄と乾燥にかかる時間を50％短縮します。持ち上げて定置洗浄できるほど軽量で、コンベアへのアクセス性に優れたThermoDrive傾斜コンベアベルトでは、衛生作業の際にベルトを取り外す必要がなくなります。 メリット ThermoDrive傾斜コンベアソリューションは、次を含む数々の重要なメリットをもたらします。 ・ベルトとコンベアの洗浄時間を最大50％短縮 ・ベルトの寿命を延長、特に摩耗を伴う搬送用途に ・露出すればバクテリア繁殖、異物混入リスクの原因となる補強布や糸を排除 ・ばら物製品搬送の歩留まりを向上 用途 ThermoDrive傾斜コンベアベルトはどんなところに価値をお届けできるでしょうか？ 包装計量器供給上昇コンベア 食品加工工場は、包装計量器供給上昇コンベアで洗浄時間と切り替え時間を最高50％短縮しています。ヒンジのない無孔のベルト表面は、バクテリアの繁殖防止に役立ちます。また、用途にもよりますが、ThermoDriveベルトは、多くの既存コンベアシステム上で簡単にドロップイン交換できます。 ばら物の昇り傾斜搬送 ThermoDriveベルトには、小型でデリケートな製品の搬送からベルトフライトを排除できるRibbed V-Topなど、いくつかの表面およびスタイルが用意されています。当社は、最大30度の傾斜でばら物製品搬送を向上させ、同時に製品のロスと損傷を低減するお手伝いができます。 水切り 水切りを必要とする昇り傾斜用途には、ThermoDrive穴開きフラットトップベルトが、最高水準の衛生性能と稼働効率を維持しながら、効率的な水切りを提供します。このベルトは表面に穴が開いていますが、その均質な熱可塑性材質はバクテリア繁殖と水分蓄積に対する守備を保ちます。穴開きフラットトップベルトの丸穴は、付属品と共に使用できるよう最適化されています。 搬送品の保持 傾斜で搬送品の保持を可能な限り衛生的に確保するために役立つThermoDrive同期サイドウォールは、これまでにない高度な仕上がりのサイドウォール接合を特徴としています。先端技術である同期サイドウォールは食品安全を向上させ、洗浄を簡素化し、ThermoDriveベルトで搬送する小さな食品や繊細な食品のコントロール性を高め、こぼれにくくします。

THERMODRIVEベルト トラフ

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トラフコンベアを大変身させましょう パン生地、粉、液体、その他のばら物食品をストレスなく搬送 トラフコンベアベルト どんなトラフコンベア上でも、固定サイドウォールなしでばら物製品を衛生的に保持。 イントラロックスのThermoDriveトラフベルトは、最も食品に安全なばら物製品の搬送方法と、高信頼で予測どおりのベルトの運転を組み合わせています。新品、年代物、横方向コンベア、傾斜など、どのような装置においても、このトラフベルトソリューションは製品ロスを解消し、衛生作業プロセスを簡素化します。ThermoDriveトラフ改造セットを使えば、改造に1日以下しかからず、必要に応じて遠隔サポートもご利用いただけます。 メリット ThermoDriveトラフベルトは、次を含む数々の重要なメリットがあります。 ・固定サイドウォールなしで搬送品を保持 ・製品ロスを解消 ・衛生作業にかかる労力を低減 ・菌繁殖の危険がある場所（たとえば隙間が密封されていないローラーなど）を排除 搬送品の保持 ThermoDriveトラフソリューションは、液体、粉、不安定な製品などのばら物を着実かつ確実に保持し、製品ロスの防止に役立ちます。ナチュラル、U形、またはV形仕様が用意されたこのベルトは、固定サイドウォールの必要なしに搬送品を完全に保持します。したがって、付属品の数は少なくなり、ベルト洗浄が容易になります。 傾斜搬送 製品ロスやキャリーオーバーを最小限に抑えてばら物製品を上昇させるのは、とても難しいことです。ThermoDriveトラフベルトは、そのベルト表面プロファイルによって搬送品コントロールを向上させ、多くの用途でフライトを不要にして、昇り傾斜搬送の最適化に役立ちます。上昇コンベアトラフベルトは、フライト付きでもフライトなしでも設計可能で、スクレイパーや他の付属品と組み合わせることもできます。 改造 改造は、多くの場合、複雑でたくさんの費用と時間がかかります。ThermoDriveトラフ改造セットは、既存のトラフ型コンベアをThermoDrive技術に短時間で簡単かつ経済的に切り替える手段を提供します。改造には1日以下しかかからず、必要に応じて遠隔サポートもご利用いただけます。

AIM装置 仕分け

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優しく、迅速、自動的に搬送品の向きを変える ラインの他の部分と合わせた処理能力で、自動的に意志決定し、確実に仕分ける 衛生仕分けコンベア 整合性と向きを維持しつつ、標準的なプッシャーアームやパドルアームの最大4倍の速度で、搬送品を優しく方向転換します。 イントラロックスのアクティブ・インティグレイティッド・モーション（AIM）仕分けにより、搬送品の向きを維持しつつ、様々な角度と速い速度で搬送品の向きを変えることができます。この装置の自動的に稼働するペグを組み合わせた頑丈なベルト設計により、固定レール、プッシャー／パドルアーム、手作業による従来の方法よりも優しく、搬送品を取り扱うことができます。AIM仕分けにより、200フィート（61 m）/分の速度でラインを稼働しながら、予期せぬ稼動停止時間をなくし、処理能力を向上できます。 AIM仕分けにより、特に次のような用途において、ラインの性能を向上できます。 ・仕分け ・不良品仕分け ・ラインバランシングによる、作業量の割り当て（生産ラインの負荷分散） ・リワーク工程ラインとラインダイバータ（分岐装置）用 ・重量選別機による、搬送品の重量超過・未満を選別するための、計量ダイバータ（分岐装置）用 AIMベルトは、洗浄環境での使用を想定した頑丈な設計により、重要な仕分けエリアの洗浄性を簡単に向上できます。 メリット 工場にAIM仕分け技術を導入すると、次のような多くのメリットがあります。 ・優しい搬送品の取り扱い ・人件費の削減 ・安定した搬送品の向き ・ラインの柔軟性の向上 ・処理能力と洗浄性の向上 装置のオプション お客様に最適のソリューションはどれですか？ 仕分け AIM仕分け14インチ（358 mm）は、搬送品の方向揃えを維持しながら幅の狭い分岐路や直角方向の搬出へと優しく正確な仕分けを行います。その独特な設計は、小さい全体設置面積内で異なる角度への製品仕分けを実現します。高速で製品を優しく搬送するAIM仕分け14インチ（358 mm）は、ライン内の他の装置と速度の調和をとって生産量の最大化をもたらすことができます。 マルチレーンソーター AIMマルチレーンソーターは、隣接する複数のラインへ優しく正確な高速仕分けを行います。しかも、どんな角度へも搬出でき、搬送品の方向揃えも維持します。このソリューションは、最大長100フィート（30 m）に最高20の仕分けゾーンを設ける配置が可能です。 より幅広 AIM仕分け21インチ（533 mm）およびAIMマルチレーンソーター21インチ（533 mm）は、当社の14インチ（358 mm）仕分けよりも幅が広くなっています。この搬送表面面積拡大によって、包装および未包装の食品から空のボックスやクレートに至るまで、さまざまな業界で大型製品の仕分けと優しい搬送が可能になります。詳しくはイントラロックスのカスタマーサービスまでお問い合わせください。

AIM装置 振分け

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優れた技術に切り替える 搬送品の整合性と向きを維持しつつ、優しく、自動的にラインを分割 衛生レーン振分けコンベア 標準的なプッシャーアーム、パドルアーム、機械アームよりも最大4倍の速度で搬送品を振分けを実現し、金属製スラット切り替えによる問題が解消されます。 イントラロックスのアクティブ・インティグレイティッド・モーション（AIM）振分けで、搬送品の整合性、様式、向きを維持しつつ、ラインを優しく分割できます。自動化による性能は信頼性に優れており、包装業者や食品加工業者は、手作業への依存を低減できます。AIM振分けの可動式のペグは、シーラー搬入に最適で、搬送品をより優しく扱い、固定レールやプッシャーで発生することのある不要な衝撃がなくなります。洗浄環境向けの装置であり、AIMベルトは頑丈な設計のため、重要な振分けエリアの洗浄効率を簡単に向上できます。 メリット 工場にAIM振分け技術を導入すると、次のような多くのメリットがあります。 ・ラインの他の部分に合わせて処理能力が向上 ・パッケージの詰まり、引きずり、位置ずれを排除 ・潤滑が不要で、汚染リスクが大幅に軽減 ・固定レールなしで、搬送品を優しく取り扱うことが可能 ・リワーク工程のための労力が低減 装置のオプション お客様に最適のソリューションはどれですか？ AIMグライド AIMグライド™は優しく衛生的な自動化ソリューションで、不測の稼動停止時間と詰まりをゼロに抑えて、金属製スラット切り替えに比べてメンテナンスを75%削減し、洗浄時間を50%短縮します。 洗浄が容易で、安全に稼働するAIM グライドは潤滑が不要で、詰まりの除去や搬送品の再整列などのリワーク工程は必要ありません。 振分け イントラロックスのAIM振分け26インチ（660 mm）は、お客様のニーズに合わせて、搬入と搬出は左右どちらでもよく、2:1または1:2の配置が可能です。最高毎分200フィート（60 m）のライン速度、最小間隔 3.4インチ（86 mm）で搬送でき、生産量とライン効率の向上に役立ちます。 幅広の振分け AIM振分け36インチ（914 mm）は、より広い幅を持つことによってラインの分割を可能にし、数多くの業界で大型製品の優しい搬送を確保します。大型の包装食品および未包装食品、また、空のボックスやクレートにもたいへん適したソリューションです。標準のAIM振分けと同様、搬入と搬出は左右どちらでもよく、2:1または1:2の配置が可能です。最高ライン速度は毎分200フィート、最小間隔は3.4インチ（86 mm）です。詳しくはイントラロックスのカスタマーサービスまでお問い合わせください。

AIM装置 合流

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スマートにすべてを合流 レールの代わりにペグを使用し、複数から投入されてくる搬送品を自動的に合流 衛生合流コンベア 詰まり、搬送品の損傷、汚染のリスクをなくしつつ、最大200フィート（61 m）/分の速度で搬送品を優しく合流します。 ン（AIM）合流で、固定レール、プッシャーアーム、従来の手作業に比べ、より速い処理能力で搬送品をより優しく扱うことができます。可動式のペグにより、不要な衝撃を最小限に抑えることで、搬送品の品質を守ります。搬送品を優しく取り扱うことで、搬送品の整合性が向上し、たとえ高速で稼働しても損傷が最小限に抑えられます。AIM技術により、ラインの柔軟性を維持しつつ、処理能力を向上できます。 AIM合流により、特に次のような用途において、ラインの性能を向上できます。 ・高速シーラーへの搬入 ・トレイ形成装置の搬出合流 ・製品形成およびパッキングライン ・スパイラルフリーザー搬出 ・インライン計量装置 AIMベルトは、洗浄環境での使用を想定した頑丈な設計により、重要な合流エリアの洗浄性を簡単に向上できます。 メリット 加工業者がAIM合流技術を導入すると、次のような多くのメリットがあります。 ・洗浄性の向上 ・処理能力の改善 ・優しい搬送品の取り扱い ・ラインの柔軟性の向上 ・安全性に関する懸念とリスクの低減 合流 AIM合流は搬入に対して2:1または3:1の配置が可能です。頑丈で洗浄可能なその設計は、コンベアにかぶさって衛生作業の障害となるような装置を不要にします。その上、最高毎分200個の製品を搬送するライン速度が実現し、詰まり、パッケージの引きずり、位置ずれもまったくなくなります。 連続合流 AIM連続合流は合流技術を新たな高みに押し上げます。アキュムレーションライン、複雑な制御、間欠動作を排除して、2本または3本のラインを1本にスムーズに合流させます。そのすべてを最大毎分120個という搬送速度でこなします。

頑丈で洗浄可能な設計のAIM連続合流は、完全に機械的なシステムなので洗浄しやすく、複雑な制御とトラブルシューティング担当の制御専門家はいらなくなります。このシステム設計は、バックプレッシャーによる搬送品の重なりと傾きをなくし、詰まりと生産停止時間も低減します。

開缶機 HK

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特長 オペレーションがしやすい 半開処理によりフタの回収が不要 洗浄し易い構造 危険箇所はインターロック機構付属 衛生的なステンレス仕様 その他、関連製品 果肉シロップ分離コンベアー 目視検査台（バックライトテーブル） 目視検査コンベアー マグトラップ 缶プレス機

JCコートP（付着防止・非粘着）

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■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃　など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。

JCコートP（付着防止・非粘着）

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■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃　など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。

高確率小型異物除去洗浄機 一方通行流式「川」･「小川」

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シンプルなのに高性能！ 原料の種類、カタチ何でもOK！市販のカゴも使えます ＜製品の特長＞ ・一方通行の強力な水流で異物を剥離、再付着させません。 ・原料の手洗い洗浄、異物除去に適しています。 ・コンパクトで、キャスター付きなので移動も楽々です。 ・シンプルな構造ですので、機械洗浄が簡単です。 ・市販のカゴを使用することで、小さく細かい原料の洗浄にも使用できます。 ＜製品の仕様＞ ・「川」HKR-500WP 機械寸法　W700×L1500×H890 有効寸法　W500×L700×D220 電源　3相 200V　0.75KW 保水容量　190L(循環式) オプション　丸カゴ回転装置・エアー曝気装置・櫛刃・スノコ 「小川」HKR-400S 機械寸法　W560×L750×H]750 有効寸法　W400×L430×D120 電源　単相 100V　0.4KW 保水容量 100L(循環式) オプション　- 一方通行流式「小川」は、保水容量100L（循環式）の小型タイプです。

連続式異物除去洗浄機 「スパイラル」シリーズ

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処理能力をそのままに、さらに電力を抑え省エネ・省スペース！ スパイラルが連続大量処理を実現します！！ ＜製品の特長＞ ・シンプルな構造ですので、洗浄が楽です。 ・スパイラルローターの交換で、多品種に対応できます。 ・洗浄した原料は、出口コンベヤにより連続排出が可能です。 ・スリットローターのスリット幅はパンチングのローターの穴径は、原料及び異物の大きさに応じて製作いたします。 ＜製品の仕様＞ 型式　HKR-1700SP-A 機械寸法　W1200×L3160×H1700 電源　3相 200V 　3.2KW(50Hz)･3.8KW(60Hz) 保水容量　490L(循環式) オプション　入口コンベア・ローター安全カバー・吸込口マグネット棒 ＜オプションと仕様＞ ・入口コンベヤ 　入口コンベアを設置することで、迅速でスムーズな投入が可能になります。 ・ローター安全カバー 　水はねや指の挟み込みなどの事故をふせぐ安全カバーです。 ・スリットローター 　スリット幅は、原料及び異物の大きさに応じて製作いたします。 ・パンチングローター 　パンチングの穴径は、原料及び異物の大きさに応じて製作いたします。 上記以外の仕様につきましても各種設計製作しております。 用途、生産量及び据付スペースに応じて、各種お見積もり致しますのでご遠慮なくお問い合わせください。 お手持ちの原料の殺菌テスト、実機デモをご希望のかたは、TEL・FAX・メールにて気軽にお問い合わせください。 ※改良のため、製品の外観・仕様は予告なく変更する場合があります。

ブロッコリーカット機

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選果場でのブロッコリーカット作業を自動化。箱詰め前の側枝・茎のカット作業を自動化します。 青果用ブロッコリーを箱詰め規格にするための側枝・茎のカット作業を自動で行います。 まず台座の上にブロッコリーの逆さまにセットし、スタートします。側枝・茎をカットしたのち次工程の搬送コンベアに自動で排出されます。 ＜製品の特長＞ 特長① 2か所の台座に1人でブロッコリーをセットします。1人あたり1時間に720株の処理能力があります。 特長② シリコン製の台座により、花蕾への力を分散しダメージを最小限にカットを行います。 特長③ 品種や季節によるブロッコリーの変化にあわせて、刃物や動作をかんたんに変更できます。

紫外線ランプ搭載　水殺菌装置ULTRAAQUA

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UV技術は、細菌、ウイルスおよび原生動物を効果的に不活化する水殺菌ソリューションとして世界的に認められています。 きれいな水を提供するための費用対効果の優れたソリューションへの需要はいつの時代も高く、これからも益々高まることでしょう。 UV殺菌は、細菌やウイルスから水を保護するために最も厳しい要件を満たしてさまざまな課題を解決します。近年の目覚ましい進展により、UV殺菌は幅広い水質と用途に対応可能な代替手段となっています。技術および設計構成の改善により、殺菌プロセスだけでなく、促進酸化処理（AOP：Advanced Oxidation Process）プロセスなどの、より高度な用途においても、設備投資および維持管理の面からも現実的なソリューションになっています。

壁掛け式でコンパクトな給湯器！『QuickHot』

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小さくても容量大！30ℓ/minの温水を給湯できる、壁掛け式蒸気給湯器！ ご用意いただくのは蒸気と水だけ。食品加工の仕込み・加熱、器具や装置の洗浄・殺菌、床洗浄… 低温仕様から高温仕様までご提供可能です。 小型ながら、最大30ℓ/minの温水を瞬間給湯(40℃～90℃)します。 主要な消耗部品をユニット化しメンテナンスをより容易にいたしました。 化学物質やススを出さないエコ設計です。 ■特長■■■ ・蒸気と水の手配だけでOK！ ・低温から高温(40℃～90℃)まで提供可能 ・最大30ℓ/min ・メンテナンスがしやすい！ ・化学物質やススを出さないエコ設計

スチームでのSIPで使える『サニタリー用スチームトラップDX1』

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スチームでのSIP(定置滅菌)による無菌化工程時のドレン排出、サニタリー蒸気配管のドレン排出に最適です。面間(高さ)30mmとコンパクト設計です。ヘルール接続のため、蝶ネジを一つ回すだけで着脱可！分解洗浄にかかる時間を大幅に抑えます。オールステンレス製で錆が発生しにくく、医薬関連の採用実績も多数ございます。 ■特長■■■ ・SIP(定置滅菌)のドレン排出に適している ・サニタリー配管のドレン排出に適している ・面間30mmのコンパクト設計 ・ヘルール接続で着脱が楽 ・オールステンレス製

蒸気ロスを見直しませんか？『スチームトラップ診断サービス』

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性能劣化の早期発見で、省エネ活動に貢献します！ ミヤワキでは、スチームトラップの性能劣化を早期に発見し対処するための診断管理サービスをご提供しております。トラップの不良率を下げることで蒸気ロスを削減するため、大幅なコストダウンと省エネをもたらします。 スチームトラップの老舗専門メーカーとして蓄積してきた診断スキルと省エネノウハウを活かし、お客様の省エネ活動に貢献いたします。 ■特長■■■ ・精度の高い診断 ・トラップの不良率を下げる ・蒸気ロスの削減 ・性能劣化の早期発見

食品工場最適のステンレス仕様！『蒸気用減圧弁REC1』

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作動が確実で、省エネ性向上に威力を発揮！圧力は、工具不要のハンドル操作で誰でも簡単に調整できます。機能性に優れたストレーナ内蔵タイプです。 蒸気供給圧力を使用機器の定格圧力以下に減圧し圧力を一定に保つことが可能です。 ミヤワキでは各種減圧弁をラインアップ。蒸気の流れを的確にコントロールします。 ■特長■■■ ・圧力調整がしやすい ・ストレーナ内蔵タイプ

SCHWAN(シュバーン)社製 小型スモークハウス

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手軽に使える小容量のスモークハウスです。 日本語表記・国産マイクロプロセッサー制御で、材料の状態に合わせた、きめ細かな燻煙を実現しています。三種類の燻煙材に対応、さまざまなフレーバーが使えます。 「燻製」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 薫煙材は、 1.オガクズ（やや強めのスモークフレーバー） 2.スモークチップ（力強いスモークフレーバー） 3.燻製用角材（上品で上質なスモークフレーバー） よりお選びいただけます。 ＜製品ラインナップ＞ ■小型スモークハウス KORA-450-E-60　※画像1,2枚目 ・特長 SCHWAN(シュバーン)社製 KORA-450-E-60は、食肉販売店、レストランや飲食店、スーパーマーケットなどにも導入可能な、1m四方ほどのスペースに設置できる小型スモークハウスです。 日本語表記の国産マイクロプロセッサー制御で、材料の状態に合わせた、きめ細かな燻煙を実現。 二種類の燻煙材に対応して、さまざまなフレーバーの製品を製造できます。 ・仕様 機種名　KORA-450-E-60 電源容量　13.5kw 制御部　日本語表記・国産マイクロプロセッサー制御 薫煙材　1.オガクズ、2.スモークチップ より選択可能 本体外形寸法　980(幅) x 810(奥) x 2045(高) ■小型スモークハウス RAKOBAK1100　※画像3枚目 ・特長 SCHWAN(シュバーン)社製 RAKOBAK1100は、スモーク台車の使用に対応した小型スモークハウスです。 日本語表記の国産マイクロプロセッサー制御で、材料の状態に合わせた、きめ細かな燻煙を実現。 二種類の燻煙材に対応して、さまざまなフレーバーの製品を製造できます。 ・仕様 機種名　RAKOBAK1100 電源容量　20kw 制御部　日本語表記・国産マイクロプロセッサー制御 薫煙材　1.オガクズ、2.スモークチップ より選択可能 スモーク台車寸法　850(幅) x 800(奥) x 1500(高) 本体外形寸法　1160(幅) x 900(奥) x 2050(高) 処理量　ソーセージ：45kg、フランクフルト：68kg ■小型スモークハウス RAKOBAK1500　※画像4枚目 SCHWAN(シュバーン)社製 RAKOBAK1500は小型スモークハウスながら、スモーク台車の使用に対応し、ソーセージ：72kg、フランクフルト：108kg の処理能力があります。 日本語表記の国産マイクロプロセッサー制御で、材料の状態に合わせた、きめ細かな燻煙を実現。 燻製用角材を含む三種類の燻煙材に対応して、上品で上質なスモークフレーバーの製品を製造できます。 ・仕様 機種名　RAKOBAK1500 電源容量　26kw 制御部　日本語表記・国産マイクロプロセッサー制御 薫煙材　1.オガクズ、2.スモークチップ、3.角材（摩擦発煙式）より選択可能 スモーク台車寸法　910(幅) x 800(奥) x 1700(高) 本体外形寸法　1760(幅) x 1050(奥) x 2450(高) 処理量　ソーセージ：72kg、フランクフルト：108kg

塗り床工事 フロアＲＩコート

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問題、環境、工事可能時間制限に合わせたベストな塗床で安全安心な職場を提供。 スタンダードな流しのべ工事から、 耐薬品性・耐摩耗性に優れクラックにも追従する硬質ウレタン、 対熱水性の水性高耐久塗床等、製造ライン、倉庫、通路、冷凍室、 調理室等、用途・環境に合わせてベストな仕様の塗床に改修いたします。 ＜製品の特長＞ 特長① 短工期でも施工可能 特長② 悪条件でも対応可能 特長③ 多様なニーズに応えられます 特長④ 特別色製造対応商品 特長⑤ ホルムアルデヒドを放散しない安全塗料 ＜導入効果＞ 【１】清潔で美しい床はもちろん　安全性も格段にアップ！ 床が凸凹していたりひび割れが発生していると、タイヤが段差でつまずいて荷崩れを起こしたり、転倒して怪我をするなどの事故の原因になります。放置しているとひび割れから粉塵が舞ったり、菌や虫の卵が発生するなど、衛生面にも影響を及ぼします。 フロアRIコートでは、劣化した下地を適切な方法で処理した上で、清潔で美しい床に仕上げます。HACCP（ハセップ）や食品衛生法遵守の解決手段としておすすめです。フラットな床にすることで、フォークリフトやハンドパレットからの荷崩れによる製品の破損や事故防止にもつながります。滑りにくくする防滑仕様も可能です。 【２】短工期なので営業を妨げません　夜間工事も可能！ 修繕が必要な箇所があるけど、「工場を止められない」「営業ができないと困る」などの理由から、改修工事をあきらめていませんか？ シロキコーポレーションでは、「夜間工事一夜で終えて欲しい。」「休日一日で終えて欲しい」などのご要望にお応えできる、短工期で施工可能な速乾タイプもあります。 工場や営業を止める必要がないので、逸失利益の心配がありません。 【３】ゾーニングすることで安全と品質を確保 工場内での接触事故や異物混入などのトラブルを防ぐには、ゾーニングが最適です。カラーが豊富なフロアRIコートなら「危険箇所」「荷物置き場」「安全地帯」など、用途に合わせて床を色分けすることができます。 例えば、歩行者とフォークリフトの車路を色分けすることで、接触事故を防いだり、製造工程で色分け、製品が他のラインに混入するなどトラブルを防ぐことも可能です。 衛生度で色分けし「出入り制限」することで、ホコリや虫・微生物・ウィルスなどの侵入を抑え、品質の向上を図ることができます。