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  鮭用具入れ装置　SGI

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  鮭の形を崩さず安定した供給可能！ 具入れ作業、1名削減。 鮭具入れの生産性向上、手作業2,400個/時⇒機械化で3,300個/時にアップ。 ■生産能力　3,300個／時 ■電源　三相AC200V ■消費電力　0.15kW ■重量　約125kg（機械台込み） ■据付寸法　635（幅）×890（奥行）×1725（高さ）※機械台込み ■ホッパー容量　10L ■部品洗浄点数　15点

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  プリフォーム供給装置

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  【ソフトハンドリングで定量供給】 プリフォームコンテナ・プリフォームの自動供給を行う機器です。プリフォームにやさしい、ソフトハンドリング機構で定量供給します。 コンテナ内のビニール対策もあり、ブロー成型機に追従し、安定的な供給を実現します。

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  • 共通ツール
  • 搬送・制御システム

  エアー搬送コンベア

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  【小型から大型PETボトルまで多種多様な品種搬送に対応したエアー搬送装置】 清浄度クラス100の環境でPETボトルをエアー搬送します。ボトルアクセスのしやすいカバー機構を採用しました。 電動アクチュエータによるXYガイド自動型替機構により、多品種のPETボトル搬送に対応します。

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  • 食品加工・製造
  • 粉体供給装置

  塩振り機5　SFG

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  湿度管理により塩の固着・詰まりを防止。 塩供給部を回転させることで、すり切り方式の定量供給が可能。 従来2つあった塩ホッパーを1つに集約。（従来比1.5倍） 回転ストッパーで商品の位置決めをすることで塩の位置ずれを防止。 塩詰まり防止とグラム精度にこだわった1台です。 ■生産能力　4,000個／時 ■電源　三相AC200V ■消費電力　0.5kW ■重量　約190kg ■据付寸法　725（幅）×650（奥行）×1615（高さ） ■ホッパー容量　約2.5kg ■塩供給グラム数（1ショット）　片面0.2g～0.4g

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  • 検査・検品
  • 重量検査装置

  計量コンベア　KC

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  飯、具材のトータル質量検査で、製品品質を向上。 包装前検査で、海苔フィルムロス削減。 ■計量能力　MAX3,600個／時 ■秤量　最大300g・最小10g ■最小表示　1g ■電源　三相200V ■消費電力　0.08kW ■重量　約65kg ■据付寸法　331（幅）×561（奥行）×1398（高さ）mm

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

  直巻取込装置　JMT

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  包装機へのおにぎり投入を自動化。 “より早く・より正確に” 従来機より処理速度最大30％アップの4,800個／時を実現。 海苔有りや上具など向きが決まっている商品も取り込み可能になりました。 ■生産能力　MAX3,600～4,800個／時（商品により変動） ■電源　三相200V ■消費電力　0.4kW ■重量　200kg ■据付寸法　1060（幅）×730（奥行）×1300（高さ） ■商品対応サイズ　Φ74　100g～120g

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  ウェイトフィラー（充填設備）

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  【様々な液種に対応したWeightPack社充填装置】 仕様 ・フィリングバルブ　常にコンタクトフリー ・独立したバルブ操作が可能 ・製品の供給 タンクレス ・ボトルネックハンドリング方式 ・無菌洗浄オプション ・加圧保護雰囲気での耐腐食オプション

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  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

  コルカー（充填設備）

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  【ワイン用コルクの高速打栓機】 ストレートコルクだけでなく、マッシュルームコルクも対応しています。 AROL社は多彩なCAPに対応した機械を取り揃えておりますので、お気軽にご相談下さい。 MAX40,000BPH

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

  海苔巻き機　NRM

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  海苔巻き工程を自動化、3300個／時生産が可能。 商品を潰さない巻き機構、衛生面の向上、安定した海苔供給を実現しました。 ■生産能力　3300個／時 ■電源　三相AC200V ■消費電力　0.63kW ■重量　600kg ■海苔ストック　約400枚 ■対応海苔サイズ　1/3カット海苔　210mm×60mm ■対応おにぎりサイズ　丸型Φ74 ■据付寸法　1481（幅）×1187（奥行）×1611（高さ）mm ■エアー圧力　0.3Mpa（Mpa最大時） ■エアー流量　170/min（L/min最大時）

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  • ロボットシステム
  • パレタイズロボット（パッケージ含む）

  パレタイザー

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  段ボールケースを高速でパレットへ積み付け パレットに荷物を積み付ける機械のことをパレタイザーと呼びます。 ロボット式やメカ式などバリエーションがありますが、ご希望の設置場所や能力により様々なご提案が可能です。 能力：最大100ケース／分

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  • 物流システム
  • 製品倉庫

  製品ラックシステム

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  【先入れ先出しが簡単にでき、格納効率が高く、拡張性に優れた台車式水平フローラック】 レールつきラックの中を台車が走行し、パレットの入出庫を行う保管システムです。台車は処理能力に応じて必要な台数を導入し、フォークリフトを使って間口間の台車移動を行います。 SKUやロットあたりの在庫数が多い製品の保管に適しており、先入れ先出し、先入れ後出しの構成が選択できます。 副原料や包装資材の供給待機、食品工場の出荷前一時保管などで活用されています。拡張性に優れており、事業環境の変化に応じ、台車や棚の追加が柔軟にできます。

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  • 検査・検品
  • 重量検査装置

  検品装置α　OKH-A

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  ウエイトチェッカー内蔵で重量表示・範囲外の商品も検知 商品の上面・前面・裏面を各カメラで瞬時撮影 ３カメラ・ウェイトチェッカー搭載。 包装状態、ラベルチェック、重量チェックまで検品が可能です。 電源／単相AC100V 消費電力／200W 重量／130㎏ 能力／3300個/時間 裾付寸法910（幅）×850（奥行き）×1635（高さ）ｍｍ 周波数／50Hz/60Hz 備考／エアー 10L/min

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  • 検査・検品
  • 重量検査装置

  検品装置β OKH-B

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  ウエイトチェッカー内蔵で重量表示・範囲外の商品も検知 商品の上面・前面・裏面を各カメラで瞬時撮影 １～３カメラ選択可能。 コンパクト設計の検品装置。 ■電源　三相AC200V ■消費電力　200W ■重量　110㎏ ■能力　3300個/時間 ■裾付寸法　618（幅）×538（奥行き）×1588（高さ）ｍｍ ■周波数　50Hz/60Hz ■備考　エアー 10L/min

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  • 省スペース
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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

  直巻検品装置 JKH

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  【安心安全】フィルムラベルの正誤、貼り付け漏れ、 ミスマッチ、バーコードの正誤を検知 【高精度】ラベルの向きが360度どの向きでも検知することが可能です ■処理能力　4,800個/時 ■電源　200V ■消費電力　0.1kw ■重量　110kg ■据付寸法　820（W）×520（D）×1370（H）mm ■製品対応サイズ　φ74　厚み28mm～35mm

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  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

  XYZおにぎり整列段積み機　ODK

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  らくらく１オペレーションの実現。 おにぎりの品質を大切にした、独自のBOXホールド整列。 ロボットアーム不使用のため、特別な講習を受ける必要ありません。 メンテナンス･操作性に優れています。 ■ 生産能力／3,300個/時 ■ 電源／三相200V ■ 消費電力／2.5kW ■ 重量／1200kg ■ 裾付寸法／3070（幅）×1990（奥行）×2510（高さ）mm

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  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

  直巻おにぎり段積機　ODZ

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  押し出し・昇降にて 番重へおにぎりを投入！ ■生産能力　MAX4,800個／時 ■電源　三相200V ■消費電力　0.9kW ■重量　約1,200kg ■機械寸法　3460（幅）×2230（奥行）×2450（高さ）

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  • 物流システム
  • 段積み・段ばらし装置

  直巻おにぎり段積機　ODZ

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  整列ロボットで省人化、省力化へ！（手巻きおにぎり用） コンテナ挿入口は安全装置付扉開口式 ■コンテナの投入口　左入→右出 ■コンテナ寸法　内寸620幅×390奥行×100高さ ■コンテナ台車　外寸682幅×455奥行×105（コンテナ底面まで） ■積み上げ段数　Max15段（それ以下は任意設定可） ■コンテナ反転　有り（但し、縦･横に関しては現行サイズ以下の寸法） ■生産処理能力　3300個/時

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

  おにぎり簡易整列機2　ONS

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  箱詰め作業を素早く行うことが可能になり、2分40秒の新たな作業時間を確保します。 ※150個整列の場合 ■生産能力　3,300個/時 ■電源　三相200V ■消費電力　2.3kW ■重量　190kg ■裾付寸法　1580（幅）×1080（奥行）×1580（高さ）mm ■備考　コンベア：1ｍ、1.5ｍ、2ｍ選択可能

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

  番重自動搬送システム　AGV

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  番重運搬作業の自動化が可能 けん引重量250kg 移動路線変更も自在です 弊社手巻き・直巻き整列おにぎりラインと連動可能 障害物がある場合は自動停止します ■ 搬送能力（最大積載重量/最大牽引重量） 60㎏/250㎏（路面等の環境による） ■ 重量　約83㎏ ■ 裾付寸法　540(幅)×690(奥行き)×485(高さ)mm ■走行速度：30ｍ/分 ■搭載バッテリー：標準搭載　鉛バッテリー　12Ｖ/80Ａ（2個） オプション　ワイヤレス給電 リチウムイオンバッテリー　24Ｖ/22Ａh（1個）

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  • 製品自動投入・供給装置

  スーパー鮭用具入れ装置　SSGI

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  鮭へのダメージを抑えた、新しい具入れ装置！ 今までよりもさらにゴロッとした鮭を供給できるようになりました。 3,300個／時で、具入れの作業性も向上 ■生産能力　3,300個／時 ■電源　三相200V ■消費電力　0.2kW ■重量　約175kg ■据付寸法　770（幅）×890（奥行）×1725（高さ）mm ■ホッパー容量　10kg ■部品洗浄点数　32点（組付け時間 約6分）

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  • 食品加工・製造
  • 製菓製パン・米飯　成型装置

  連続巻き寿司機Ⅲ ダブルタイプ

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  連続巻き寿司機Ⅲシングル・ダブルタイプ 計量・グラム自動補正機能により安定した飯出しを実現しました。 シングルタイプ ■ 生産能力　2250本 / 時 ■ 電源　三相 200V ■ 消費電力　0.6kw ■ 重量　800kg ■ 裾付寸法　7180（幅）×1200（奥）×1780（高） （トッピングスペース 3.5m） ■ ホッパー容量　5升（約15kg） ■ 1枚海苔供給時の生産能力　1,500本／時 ダブルタイプ ■ 生産能力　4500本 / 時 ■ 電源　三相 200V ■ 消費電力　1kw ■ 重量　1280kg ■ 裾付寸法　7480（幅）×1200（奥）×1780（高） （トッピングスペース 3.5m） ■ ホッパー容量　5升（約15kg） ■1枚海苔供給時の生産能力　3,000本／時

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  • 製菓製パン・米飯　成型装置

  連続巻き寿司機Ⅱ シングルタイプ

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  手巻き感を大切にした’締め機構’ シャリの状態が簡単に調整でき、独自の締め機構で手巻き感の仕上がり、4名が楽に作業できるスペース ■生産能力　2000本/時間　商品180mm時 4000本/時間　商品180mm時 ■電源　AC200V　三相(50/60Hz） ■消費電力　0.6Kw（シングル)　1kw（ダブル) ■据付寸法(mm)　5890(幅)×1152シングル（1166ダブル)(奥行）×1946(高) ■ホッパー容量　5升

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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

  巻き寿司包装機Ⅲ MSP

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  時間にMAX２０００本が生産可能 ●ベルト方式を採用している為、巻き寿司にフィットした包装ができます。 ●搬送ベルトの脱着簡素化 ●搬送部の幅をパネルにて簡単調整可能 ●カラータッチパネル搭載におよる操作性、メンテナンス性の向上 ●巻き寿司投入後のラベル貼付の為、機械内に間違ったラベルが残りません ※ラベラーが別途必要です 仕様 ■生産能力　２０００本/時間　（中巻きΦ４０長さ９０㎜） ■電源　三相２００V ■消費電力　１．６ｋｗ ■重量　約８００kg（posラベル込） ■据付寸法　２４５５（幅）×１２０７（奥行）×１６８５（高さ） ■海苔フイルム容量　２００枚 ※エアー源　要　0.5Mpa 以上　流量315㍑/min (max) ※太巻き（Φ５０　長さ９０㎜）はオプションにて対応

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  • 食品加工・製造
  • 製菓製パン・米飯　成型装置

  W自動いなり寿司機3 WIT

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  最大生産能力5,200個/時間！ 従来機から約45％能力アップ！ ８×４、８×６の変更の飯出し棒の交換不要。 飯出し棒の押出量がデーター調整可能になり、あげの奥まで飯が入ります。 コンベア部は安心の防水仕様。 仕様 生産能力：max5,200個/時 据付寸法：2510（幅）×1610（奥行）×1843（高さ）㎜

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  W自動いなり寿司機Ⅱ WIS-3600

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  脱着部品の削減で、サニテーション性が向上 供給部をシングル方式にした為、重量の安定が一層向上しました。 飯のほぐれが一層良くなり、ソフトな製品が出来ます。 ■生産能力 　MAX3,600個／時 ■飯ホッパー容量 　約3升(約8.5kg) ■電源 　AC200V　三相（50/60Hz） ■消費電力 　0.6KW ■重量 　約700Kg ■据付寸法(mm) 　2,420（幅）×1,445（奥行）×2,075（高）

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