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7,079件がヒットしました （全284ページ）
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トラバース式インケーサ SICT(直行駆動）
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トラバース式インケーサ SICT(直行駆動） 【装置概要】 整列装置にて整列させたPETボトル、硝子壜等のワークを直動システムで規定数箱詰めします。多様なワークやインケース形態には各種ハンド及びグリッパで対応します。 ・段ボール、P箱に対応 ・合紙供給、2段積み可 ・門型フレームでコンパクト設計
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個別包装菓子の整列箱詰め装置
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【製品・技術・サービスの概要】 自社にて設計した小端立てコンベア、3Dプリンタで製作したハンドを用いて刺身状での箱詰めを行います。 【製品の特長】 特長① 3Dシミュレータを用いて設計検討、サイクル検証を実施することで設計工数を大幅削減 特長② 3Dプリンタでハンドを製作することで安価に複数のハンドを検討可能 特長③ 簡単な段取り替えで多品種小ロットにも対応可能
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CS-300 パウチストッカー
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充填包装機にて一袋又は複数袋単位の連包状に切断されたパウチ（小袋）を整列箱詰する装置です。 ○ 省人化効果 手作業（約20ヶ／分）→機械導入後（約240ヶ／分） 【特長】 ・装置能力240ヶ／分 ・シャッターの回転はACサ－ボモ－タ駆動を採用しています。高速運転であるにもかかわらず静かな作業環境を保てます。 ・シャッターは滑りの良いエンボスプレート採用 ・2段シャッター方式を採用。箱切換えに際して供給を一旦停止することなく連続的にパウチを計数し続けます。 ・10.0インチカラータッチパネルを搭載。より簡単に操作が出来ます。 ・台車部のレール及び車輪は動きがスムーズになる様、特殊な形状を採用しています。 【仕様】 ・装置能力 240ヶ／分 (最大) ※パウチ長さ50mmの場合、充填能力約12m／分相当 ・パウチ仕様 幅 65～150mm 長さ 480mm（最大、多連包の場合、合計長さ） 厚み 10mm（最大） ・収納箱寸法 長さ 500mm（最大） 幅 450mm（最大） 高さ 290mm（最大） ・箱詰重量 最大15㎏ ・電源 3φ AC200V 50／60㎐ 1.0kVA ・装置質量 約100㎏ ・エアー源 0.5MPa 20ℓ／分（ＡＮＲ） ドライエアー
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フローパッカー
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このフローパッカーもシューベルトの装置のみで構成されており、省スペースで、汎用性がありアフターサービスに関してもメリットがあります。ピッカーラインと、ピロー包装機が一つのシステムで構成されています。より高い生産効率と汎用性があり、新製品など異なるフォーマットへの対応が可能となります。 フォーマットの切り替えも短時間で行えます。 ・一つのシステムにまとめられたピッカーラインと、ピロー包装機 ・3Dスキャナーによる正確なピッキング ・省スペース及び、優位なアフターサポート ・高い汎用性を持つ全自動プッシャー交換 ・600個／分、100個／分のフローパック ・異なる冷凍製品のダブル包装
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豆腐パック自動箱詰装置
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◆コンパクト 従来機種より省スペースで設置が容易。 ◆高性能 シンプルなのに処理能力は充分に対応。 ◆省力化 一人で2台の操作・管理が可能。 ◆低コスト 今、お使いのコンテナをそのまま使用O.K.!
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VSR型缶・ボトル用高速ラップラウンドケーサ
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高速の缶瓶用連続モーションカートナー式のラップラウンドケーサです。 ルーズ缶、瓶のほかマルチパックされた商品も包装対象となります。姉妹機に６缶用３００rpmのボール紙使用の缶用高速マルチパックカートナもあります。 主な仕様と工程図
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トレイ台紙供給装置 CE-1型
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特 長 トレイ・台紙の形状により、吸引、そのほかの取出機構を選定、確実に所定の位置に供給します。 ・ストックコンベア部にトレイ・台紙・しおり等を供給するだけで自動投入ができ、省力効果の大きい機械です。 ・日常運転は、ボタン2つだけの操作で取扱が簡単に行えます。 ・タッチパネルにより設定操作が簡単で見やすくなりました。 ・既設の包装機に簡単に接続できます。
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6チャンネル・デジタル入力/パワーリレー・モジュール
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- 31,200円
ADAM-6066の6つのデジタル出力はAC240V@5Aの接点定格に対応するように設計されおり、ドライ接点とパルス出力の両方に対応しています。また、遠隔地からのモニタリングのために、標準的な通信規格であるModbus/TCPとUDPのプロトコルに対応しているwebサーバを内蔵しており、設定の変更も柔軟に行えます。ウォッチドッグタイマと、ホストアイドル機能は、安定した通信を確実なものにします。 ・6チャンネルDI、6チャンネルRL、イーサネットベースのスマートI / O ・モバイルデバイスによるリモート監視と制御 ・複数のモジュール設定のためのグループ構成機能 ・柔軟なユーザー定義のModbusアドレス ・ピアツーピアおよびGCL機能によるインテリジェント制御機能 ・データストリームまたはイベントトリガー機能によるアクティブI / Oメッセージ ・複数のプロトコルのサポート：Modbus / TCP、TCP / IP、UDP、HTTP、DHCP、SNMP、MQTT ・Web言語サポート：XML、HTML5、JavaScript
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8ch絶縁型アナログ入力 Modbus TCP
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- 43,700円
ADAM-6217は、8ch絶縁型アナログ入力 Modbus TCP モジュールです。 IoTの世界で理想的なDAQデバイスを充実させるため、アドバンテックはアナログI/O, デジタルI/O、リレーモジュールで構成された新しいイーサネットI/O製品ラインナップADAM6200シリーズをリリースしました。ADAM-6200シリーズモジュールは、ハードウェアの進化と様々な有効なソフトウェアファンクションによりユーザがアプリケーションの分野で効率を高められるよう多くの高度な機能を備えています。新しい設計と高い性能を備えたADAM-6200は、十分に統合されたイーサネットシステムのI/Oソリューションです。 ・I/Oタイプ：8-ch AI & イーサネットx2ポート ・自動バイパス保護デイジーチェーン接続 ・モバイルデバイスによるリモート監視およびコントロール ・マルチモジュール接続のためのグループコンフィギュレーション機能 ・フレキシブルなユーザ定義Modbusアドレス ・P2PおよびGCL機能によるインテリジェントコントロール機能 ・マルチプロトコル: Modbus TCP, TCP/IP, UDP, HTTP, DHCP ・Web言語: XML, HTML 5, Java Script
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彩色兼備 イチ ～屋内位置管理～
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- 1,500,000円~
画像処理による屋内位置管理 エッジAIカメラが工場・倉庫などの大空間での ヒト・モノを24時間365日見守り、可視化することで 従来の業務の最適化を容易にし、効率的な業務改革に繋げることができます。 工場内の複数ある台車置き場で管理されている台車の見える化に役立ちます。 見える化ができれば、適切なタイミングで出し入れが可能になります。 無線系の技術と違い、水・鉄などの反射・反響・回折の影響を受けにくく、 タグが見えることが条件ではありますが、高精度な屋内位置測位が可能となります。 価格は、 初期費・運用費の構成 初期費 150万円～ （カメラ等付属設備・設置方法検討などのコンサルテーション） 運用費 カメラ一台 1万円／月 （カメラ監視等含む） ＊タグ製作・工事費は別途お見積り
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4ch絶縁型アナログ出力4chデジタル入力 Modbus TCP モジュール
- 参考価格
- 45,700円
ADAM-6224は、4ch絶縁型アナログ出力4chデジタル入力 Modbus TCP モジュールです。IoTの世界で理想的なDAQデバイスを充実させるため、アドバンテックはアナログI/O, デジタルI/O、リレーモジュールで構成された新しいイーサネットI/O製品ラインナップADAM6200シリーズをリリースしました。ADAM-6200シリーズモジュールは、ハードウェアの進化と様々な有効なソフトウェアファンクションによりユーザがアプリケーションの分野で効率を高められるよう多くの高度な機能を備えています。新しい設計と高い性能を備えたADAM-6200は、十分に統合されたイーサネットシステムのI/Oソリューションです。 ・I/Oタイプ：8-ch AI & イーサネットx2ポート ・自動バイパス保護デイジーチェーン接続 ・モバイルデバイスによるリモート監視およびコントロール ・マルチモジュール接続のためのグループコンフィギュレーション機能 ・フレキシブルなユーザ定義Modbusアドレス ・P2PおよびGCL機能によるインテリジェントコントロール機能 ・マルチプロトコル: Modbus TCP, TCP/IP, UDP, HTTP, DHCP ・Web言語: XML, HTML 5, Java Script
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彩色兼備 モノ ～常時モノ管理～
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- 1,500,000円~
画像処理による常時モノ管理 エッジAIカメラがモノ（在庫）を24時間365日見まもることで、人の手に頼らない在庫管理の自動化が実現できます。 今まで人が行っていた在庫管理を エッジAIカメラが管理することで現場の業務が効率化されます 価格は、 初期費・運用費の構成 初期費 150万円～ （カメラ等付属設備・設置方法検討などのコンサルテーション） 運用費 カメラ一台 1万円／月 （カメラ監視等含む） ＊タグ製作・工事費は別途お見積り
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P-smart 遠隔モニタリングシステム
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P-smart 遠隔モニタリングシステムは装置から離れた場所で監視、装置の異常をすぐ発見できるIoTカメラを搭載することにより、稼働状況が見える化し生産ラインの一括監視が行えます。 生産ラインもピーエムティーロボットシステムにお任せください。複合的な生産ラインの構築が可能です。 【４つの機能で協力サポート】 ・ドラレコ機能 ・沿革メンテナンス ・ロス解析 ・IoTカメラ 【導入効果】 ・トラブルの予防トラブルの予防・回避 ・技術・ノウハウのデータ化 ・全体の「見える化」で課題発見や将来予測も ・生産実績の自動収集と出力 【サポート】 ・端末初期設定 ・利用方法案内 ・故障診断・復旧 ・点検・整備支援
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15ch絶縁型デジタル入出力 Modbus TCPモジュール
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- 27,100円
ADAM-6250 は、15ch絶縁型デジタル入出力 Modbus TCPモジュールです。IoTの世界で理想的なDAQデバイスを充実させるため、アドバンテックはアナログI/O, デジタルI/O、リレーモジュールで構成された新しいイーサネットI/O製品ラインナップADAM6200シリーズをリリースしました。ADAM-6200、ADAM-6250 は、15ch絶縁型デジタル入出力 Modbus TCPモジュールです。 ・I/Oタイプ：8-ch DI, 7-ch DO, イーサネットx2ポート ・自動バイパス保護デイジーチェーン接続 ・モバイルデバイスによるリモート監視およびコントロール ・マルチモジュール接続のためのグループコンフィギュレーション機能 ・フレキシブルなユーザ定義Modbusアドレス ・P2PおよびGCL機能によるインテリジェントコントロール機能 ・マルチプロトコル: Modbus TCP, TCP/IP, UDP, HTTP, DHCP ・Web言語: XML, HTML 5, Java Script
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M-FLIP
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工場設備の稼動率をIoT技術と村田製作所の改善ノウハウで最大化 概要 工場の製造現場では、ものづくりの基本となる生産性向上や品質確保に加えて、労働人口の減少に伴う人手不足の深刻化が重要な課題となっています。 m-FLIPは、村田製作所が自社の製造現場改善に利用してきたソフトウェアを基に生産性向上ソリューションとして提供するものであり、IoT技術と村田製作所の改善活動ノウハウで製造装置の稼動率を最大化することができます。 m-FLIP?の活用により、生産設備がチョコ停（はっきりしない理由で設備がしばしば短時間停止すること）、段取り、点検、故障、休憩 などの理由で停止するのを見える化します。そして改善できる粒度 まで停止要因を細分化することで、設備稼働率の最大化に向けた対策を検討、実施することが可能となります。 特長 1） 村田製作所の製造現場で10年以上の利用実績があるソフトウェアをベースとしています。 2） 各種の設備稼動情報や独自の情報分析レポートにより、現場問題の早期特定や改善活動に取り組むことができます。 3） 村田製作所が培ってきた製造現場での改善実績・ノウハウに基づいたアドバイスサービスを提供することで、製造現場の生産性向上につなげることができます。
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PT-V18WB
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- 403,700円
静電容量方式の18.5インチサイズタッチパネル表示器にクアッドコアCPU インテル Atom プロセッサ E3940 を搭載したファンレス仕様のタッチパネルコンピュータです。 筐体全体にステンレススチール（SUS430）を採用することで、強度が強く錆びにくく食品加工の現場など衛生的な環境で求められるシステムや装置への組み込みに適しています。また、筐体全体はIPX2の防滴対応、フロント部はIP65（防塵・防滴）規格に準拠しているため、食品・水産・薬品・板金加工工場などの水を扱うような場所への設置に適しており、清掃も簡単に行うことが可能です。 拡張インターフェイスでは、1000BASE-T、USB3.2 Gen1（USB3.0）、DisplayPort、アナログRGB、シリアルポートなどを搭載。また無線LANとBluetooth経由で様々なデバイスに接続が可能な無線モデル（PT-V18WB-210DR）もご用意しています。
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配合計量・在庫管理システム「smart@scale」
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- 5,000,000円~
手作業での配合計量をサポートし、原料の在庫管理を行うITツール。 ■smart@scaleとは 原料準備や計量物の投入チェック、残計量検査、手順の記録・データ集計など、 配合計量に関する一連作業をパッケージングし、配合計量関連の作業をトータルでスマート化します。 現場端末にタブレットを採用、計量器はLANで接続。（有線/無線対応） バーコードスキャナ・ラベルプリンタ等の周辺機器が接続でき、システム機器も連携することで スマート化を実現します。 配合計量現場では、製造出庫時の原料間違い、配合時の計量順序間違い、計量値間違いなどが発生します。 「smart@scale」では、原料の二次元コードラベルを読み取り、原料間違い・計量順序間違いを防止します ■smart@scale強み ◆計量器とシステムをリアルタイムに連携 システムで計量値を確認し、指示通りに計量を行うことができます。 ◆原料の入荷から配合投入までの作業を見える化 原料の入出庫情報はもちろん、配合や投入作業の進捗状況も確認できます。 ◆原料の徹底した期限管理を実現 未開封と開封後の異なる期限管理や賞味期限以外でも、複数の期限情報を設定できます。 原料（不定貫品）の在庫管理だけではなく、期限管理も充実しています。 ■smart@scaleでできること 【配合管理】 ■原料違い・計量順序違い防止機能 ・原料の2次元コードラベルを読み取り、指示と異なっている場合、アラートを出します。 ■期限チェック ・スキャン時には原料の使用期限チェックも行い、期限切れ原料の使用を抑止します。 ■計量値間違い防止機能 ・基準値と上下限値を設定することができ、計量値が範囲に収まらない限り、 加算ボタンは押せないようガードし次の工程に移れないようにします。 ・原料ごとに目量を設定し、目量を超える秤は選択することができません。 ■作業状況確認機能 ・全ての計量実績をリアルタイムに管理 中断・再開を繰り返す場合、計量端末が変わる場合でも確実に管理します。 【在庫管理】 ■複数の期限設定・チェック機能 ・有効期限の他に原料入荷を許可する期限や、独自に設定した原料使用を許可する期限、 出荷を許可する期限を設定することができます。 ■開封済/未開封で異なる期限設定機能 ・同じ原料でも異なる態様による、期限の変化にも対応可能です。 ■出庫時の注意喚起機能 ・在庫の引当ルールをシステム化し、ルール通りではない原料を出した際、アラートを出します。
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アトムサーベイシステム
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ドローン × システム × ペイント ■アトムサーベイシステムとは ドローンを活用して屋根に上らず、安全に調査・診断が可能な屋根面積積算Webシステムです。 １.写真を使用した3Dモデルの作成 折板係数の算出、面積計算が可能 ２.カラーシミュレーション ３.調査報告書の作成 ４.見積書の作成 ５.工程表の作成 ６.施工完了報告書の作成
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クラウド型QSC・HACCPチェックシステム 絆TIME
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クラウド型QSC・HACCPチェックシステム マネージャーが来店せずとも管理店舗のチェック表実施状況を確認することが可能です。 チェック業務時間の削減 チェック実施と同時に写真撮影、 改善リストも自動でまとまり時間、手間を削減できます。 本部での集計分析作業カット 実施と同時に自動集計なので本部での集計は0に。 指示出し、未実施店舗等、簡単に実施可能です。 過去データの活用 年間集計をいつでも閲覧することができ、 PDFやエクセルでのダウンロードも可能です。
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作業ミス防止・トレーサビリティソリューション ｢ QITEC ｣
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作業ミス防止・トレーサビリティソリューション ｢ QITEC ｣ 【製品・技術・サービスの概要】 作業ミス " ゼロ " とトレーサビリティ構築を同時に実現するQITECで、不良品を作らない・流さない・トレースできる ｢ 安心・安全な工場 ｣ を実現します。 【製品の特長】 特長① 2次元コードラベルを活用したシステムでヒューマンエラーを防止します。 特長② 計量・配合作業の時間を1日平均2時間短縮。 特長③ 日報作成の時間を一日平均30分短縮。
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既存工場の3Dスキャンサービス！
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製品の特長 特長① 世界最先端の3Dスキャナーで計測したプラント設備、自動車工場、食品工場、寺社仏閣等をVRコンテンツ、MRコンテンツ、VRムービーでご覧頂けます。 特長② 3Dスキャナーで点群を採取後、自動にて3Dモデル化し 材質等の属性を付加。御社の「紙図面」がインテリジェンスな3D工場データへ生まれ変わります！ 既存工場の「紙図面」が最先端3Dモデルへと生まれ変わります！ 特長③ 3Dスキャンや3Dモデル化後 直ぐにVRで視聴が出来ます。工場点群の中を歩いたり、普段行けないスタック等の高所へも楽々飛べて確認作業が可能でございます。インテリジェンスな3D工場データをお楽しみ下さい！ 特長④ 3Dスキャン後、3Dモデルを作成し直ぐにHoloLens-2で視聴が出来ます。何もない空間にプラント設備や工場設備が飛び出してきます！ これを持ってプレゼンをすれば商談成功間違い無しです！ 特長⑤ プラント設備や工場設備の貯槽類の内面検査に水中ドローンを使い、タンクの液抜きや足場コストが削減できます！ これからの検査・調査は空中ドローン・水中ドローンで！
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レトルト製品全自動殺菌工程の稼働監視
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【製品・技術・サービスの概要】 レトルト製品全自動殺菌工程の稼働監視を三菱電機製SCADAのGENESIS64、 データの可視化・分析をWingArc1St製BIツールのMOTION BOARDを用いて実現。 【製品の特長】 特長① 食品製造現場にある充填包装機、搬送機、殺菌機など 様々な設備の通信プロトコルをEdgecrossやMELSEC iQ-Rで容易に収集します。 特長② FAとITのデータを繋ぐIoTプラットフォームGENESIS64で生産設備の様々なデータの監視・分析 特長③ マルチブラウザ対応でパソコン・タブレット・スマートフォン・ウェラブル機器など 豊富な手段で見える化 特長④ 収集したデータをノンプログラミングで可視化・分析し、改善のアクションに繋げます
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食品製造業向けERPパッケージ（生産管理システム）
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食品製造業に特化したオールインワンの一気通貫パッケージシステム！ 受注から販売管理・生産計画・製造計画・製造指示・在庫・発注・ピッキング・配送の業務をサポート。リアルタイムでの情報一元化が行えます。 【機能一覧】 ・レシピ管理 ・受注管理 ・販売計画 ・生産計画 ・製造計画・製造指示 ・製造実績・ロス管理 ・仕入・発注管理 ・入荷検品 ・消費・賞味期限管理 ・在庫管理 ・配送・ピッキング ・売上・売掛・入金管理 ・仕入・買掛・支払管理 ・シミュレーション 【導入メリット・効果】 ・伝票入力は１回 ・顧客向け商品価格と社内向け商品価格を持っており価格修正、履歴参照も可能 ・オプションで顧客毎店舗毎の商品価格設定も可能 ・工場長の業務削減 ・データベースの一元化 ・商品毎の材料原価、平均原価、最新原価を把握 ・ロス管理（販売、製造、在庫、配送）
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生産管理システムMisuzu8
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Misuzu８は、生産・販売・物流の各業務情報を統合し、需給調整から生産・調達計画、原価管理などの業務が、一元管理できる基幹システムです。 物の動きと情報を一体管理するトレースや、FA（設備）連携で誤計量や誤作業防止を実現し、同時に原価の予実までを管理することができるようになります。 上場・有名企業を含む、飲料、惣菜（総菜）、冷凍食品、牛乳・乳飲料、水産・畜産、製菓、製パン、調味料、水産練製品製造などの各業種に導入実績があります。 【製品特徴】 ■販売管理 食品特有の商習慣を考慮したシステムです。 「帳合／リベート」などの取引条件や、納品先ごとの出荷条件などを登録することができます。 ■需給調整 製造と販売のバランスを適正化し、欠品と過剰在庫を防止し、納入先別品目別の出荷期限が管理できます。 ■生産管理 情物一致の考えを原則としています。 原材料とその情報、仕掛品や半製品とその情報、製品とその情報、すなわち、その物と情報を紐づけ、 各データが、連動･把握できる仕組みを構築します。 リアルタイムに管理することで、製造現場の作業負荷を軽減し、作業効率の向上を図ります。 ■原価管理 実際原価計算を基本としております。 標準原価と実際原価の差異分析や、食品特有の副産物／連産品や等級別、再投入を考慮した原価計算が行えます。 ■サポート 食品製造業は業種により24時間365日稼働するという特徴もありますので、日々のシステム運用においては、 Ｑ／Ａや障害対応など、24時間365日の運用保守受付サービス（保守契約締結時）も提供しております。
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プラントエンジニアリング Growing Factory
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工場計画の初期設計段階から運用段階に至るまで、デジタルツインを継続的に活用しながら施設価値の最適化を図る新たなエンジニアリングサービス 「Growing Factory」 独自開発した生産シミュレーターと3Dプラントモデルの連携システムを利用し、設計段階からバーチャル空間にプラントモデルのデジタルツインを構築します。このモデル上で稼働シミュレーションを重ね、各モデルの諸性能を事前検証することで、短時間で最適な施設計画を導出します。併せて、工場稼働後もデジタルツインを継続的に活用し、稼働データと設計データの比較検証を通じて運用改善を図ることで、「時代の変化に適応し、10年後も成長し続ける工場」の具現化をサポートします。 ＜製品の特長＞ 特長① 独自開発した生産シミュレーターと3Dプラントモデルの連携システム 特長② 短時間で最適な施設計画を導出 特長③ 工場稼働後もデジタルツインを継続的に活用し、 稼働データと設計データの比較検証を通じて運用改善を図ることで、 「時代の変化に適応し、10年後も成長し続ける工場」の具現化をサポート ■設計段階のサポート 設計段階のエンジニアリングでは、バーチャル空間に建設した複数の工場プランに対して稼働シミュレーションを行い、イニシャルコスト、ランニングコスト、品目別生産能力等を検証した上で、事業予算と整合した最適な工場プランを提案。提案に基づき全体構想を確定させた後、ニーズに応じて工場内の生産・物流ラインの自動化・省人化の検討を行い、シミュレーション結果に基づき製造設備や搬送機器の最適な組み合わせを導出します。 ■運用段階のサポート 工場稼働後は、稼働データを基に、生産ラインのボトルネックやライン稼働率、構内物流をデジタルツインで可視化し、市場環境の変化も踏まえながら改善策の検討・実践、工場の稼働率向上に継続的に取り組みます。他方、カーボンニュートラル対応においても、工場の電力使用データと過去の実績データをデジタルツインで比較検証することで、エネルギーの使用特性を解析し、使用電力の削減を図ります。加えて、工場立地に即した創エネルギー設備の導入やグリーン電力の活用も状況に応じて検討し、カーボンニュートラルな工場を実現します。