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サーマロイ BBタイプ
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青銅ベース金属中に固体潤滑剤（黒鉛）を微細で均一に分散させた金属系無給油軸受です。BBタイプは鋼裏金を持つ薄肉バイメタルタイプです。※鉛青銅系はRoHS・ELV規制対象外です。 特長 1.無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 2.異物の侵入に強い軸受です。 3.耐食性に優れています。 4.使用可能温度範囲が広範囲です。 主な用途例 一般産業機械・食品機械・印刷機械
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サーマロイ PVプレート
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青銅ベース金属中に固体潤滑剤（黒鉛）を均一に分散させた金属系無給油軸受です。PVプレートは厚肉タイプの鋼裏金プレートです。標準品を在庫しています。 特長 1.無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 2.異物の侵入に強い軸受です。 3.耐食性に優れています。 4.使用可能温度範囲が広範囲です。 5.電気伝導性に優れています。 主な用途例 一般産業機械・食品機械・鉄鋼構造物支承
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サーマロイピローユニット
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青銅ベース金属中に固体潤滑剤（黒鉛）を微細で均一に分散させたサ－マロイを軸受部分に使用したピローユニットです。一般のベアリングでは使用できない箇所で長寿命が期待できます。標準品を在庫しています。※ご注文生産品でベース金属に固体潤滑剤の量を変更できます。 特長 1.無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 2.異物の侵入に強い軸受です。 3.耐食性に優れています。 4.使用可能温度範囲が広範囲です。 5.電気伝導性に優れています。 主な用途例 一般産業機械・食品機械・運搬機器
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ダイスライド
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ダイスライドは主に銅合金をベースとして、固体潤滑剤（プラグ）を埋め込んだ軸受です。豊富なサイズの標準品を揃えています。水中や海水中で使用されるグレードも準備できます。 ※BA・SLはRoHS・ELV規制対象外です。 特長 1.無潤滑下及び境界潤滑下で優れた耐摩耗特性を持ちます。 2.高負荷能力を発揮します。 主な用途例 一般産業機械・重工業設備
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ダイリューボ
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銅または鉄系焼結材に固体潤滑剤および油を添加した焼結含油軸受です。 特長 1.無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 2.低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 主な用途例 家庭用電気製品・自動車用部品
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鉄ブシュ（潤滑メタル）
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すべり軸受合金を持たない鋼またはステンレス鋼で製造され、パイプからの切削に比べ切粉の減少、材料歩留り向上など環境にやさしい製造方法で造られた巻きブシュです。軸受用途以外の箇所にも使用できます。また、摺動特性を改善するための表面処理にも対応します。 特長 1.原材料の歩留りが向上します。 2.切粉の減少が可能です。 3.熱処理や表面処理が可能です。 主な用途例 一般産業機械・油圧機器・自動車用部品・気化器構造用部品
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金属系ブシュ（潤滑メタル）
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鋼裏金にアルミ合金や銅合金を2層または3層構造にした軸受材料で、機械的強度が高く、潤滑条件下において高速・高荷重の運転条件で使用できる潤滑メタルです。用途、使用条件、潤滑条件によって、豊富な材料より選択でき、潤滑条件により油穴、溝等の設計対応で負荷能力を改善できます。また、一部では無潤滑用軸受（ドライベアリング）も潤滑条件下で使用されます。 特長 ＜形状および寸法について＞ 通常の円筒ブシュはじめ、溝、油穴、切り欠き、その他種々。 主な用途例 エンジン軸受・自動車用部品・一般産業機械・食品機械・家庭用電気製品
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小型ASS’Y製品
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軸受部に当社の各種ドライベアリングシリーズ製品を用い、そのハウジングに適応した機能を有する材料を用いたサブ・アッセンブリー製品で、軸受機能と構造用材料の特質を活かした複合製品です。当社でアッセンブリーすることにより、組付内径の高精度化を実現しました。ハウジングには、当社の深絞り加工技術を活かしたプレス成形品も対応可能です。 特長 1.組付内径の高精度化、内径保証を実現しています。 2.軸受とハウジング材料の特質を活かしたASS’Y製品です。 3.物流コストを削減できます。 4.ASS’Y製品全体での品質保証を実現しています。 5.プレス絞り加工ハウジングの使用が可能です。 主な用途例 ショックアブソーバ・自動車用部品・一般産業機械・家庭用電気製品
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インサート成形品
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軸受部に当社の各種ドライベアリングシリーズ製品を用い、そのハウジングに適応した機能を有した射出成形樹脂材料を用いたサブ・アッセンブリー製品で、軸受機能と構造用材料の特質を活かした複合製品です。当社でインサート成形することにより、組付内径の高精度化を実現しました。樹脂材料への圧入した時の、組付内径確保と抜け問題の対策に有効です。 特長 1.組付内径の高精度化、内径保証を実現しています。 2.従来の圧入による組付内径と抜け荷重の確保に有効です。 3.軸受とハウジング材料の特質を活かしたASS’Y製品です。 4.物流コストを削減できます。 5.ASS’Y製品全体での品質保証を実現しています。 主な用途例 自動車用部品・一般産業機械・家庭用電気製品
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特殊形状品
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当社の深絞り加工技術や機械加工技術を活かして、複雑な形状の軸受の製造に対応いたします。複雑な形状をした製品の摺動部分に軸受材料を設け、複合機能をひとつの製品に持たせることができます。 特長 1.複雑な形状に対応できます。 軸2.受とハウジングの複合機能をひとつの製品で可 能にします 主な用途例 油圧ポンプ・自動車用部品・一般産業機械
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- ポンプ
RP-PUMP
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RPポンプシリーズ（ステンレス製ロータリーポンプ）は ・吸込み揚程が高い ・高圧用に適する ・高粘度に適する ・搬送液中の固体の形状を維持可能 ・構造が簡単 ・定量性がある という良い特性を持っており、 これらの良い特性に磨きをかけ、更にお客様のニーズに添うかたちでシリーズ展開しています。30年の実績と技術の蓄積により、高性能、高圧力、定量性を可能とした信頼性抜群のRPポンプはいかがでしょう。 RPポンプの特徴 1.高吐出圧力1.5MPa 2.あらゆる液体の搬送が可能 3.搬送液にフィットした各種ローター 4.完全サニタリー 5.搬送液を漏らさない各種シール 6.運転が静かで抜群の耐久性 7.シリーズオプションが豊富 8.HACCP対策 9.WPポンプとの互換性
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- HACCP対策
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
ドラムフィーダー
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ドラムフィーダーとは RPポンプを組み込んだドラム缶の抜出しシステムです。 ドラムフィーダーを使用することにより、高粘度液体のドラム缶からの直接抜出し可能になります。 ドラム缶から直接、次工程に内溶液を定量的、かつ自動で搬送することが可能で作業効率向上に貢献します。 主な用途例 食品プラント、生活関連製品製造プラント
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- 食品用潤滑剤・グリース
MR-LUB
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集中潤滑装置ＭＲ－ＬＵＢシリーズは、機械の摺動面、軸受等に、1台の潤滑ポンプで潤滑箇所に油を給油する潤滑装置です。高性能ポンプと 最適潤滑油量を供給する各種分配器との組み合わせで使用します。 集中潤滑装置は、一定量の油を一定間隔で給油する定量式と、絞りによって給油量を調整する抵抗式に分けられます。 ・高性能ポンプで確実な潤滑油供給 ・コンパクトで信頼性の高い電子コントローラー ・機械を見守る各種センサー ・最適潤滑油量を供給する各種分配器 主な用途例 工作機械
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- 食品加工・製造
- 殺菌装置
交流高電界殺菌装置
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交流高電界殺菌（HEF-AC）とは 当社のジュール加熱技術を応用し、食品を連続的に交流高電界装置に通過させながら、高電圧を印加することで微生物に損傷を与え、高電界効果とジュール熱による発熱を利用した殺菌技術です。
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- 菌対策
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- 食品加工・製造
- 殺菌装置
液体食品用ジュール加熱殺菌装置
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液体食品用ジュール加熱装置とは 本システムは、ポンプで定量に供給できる食品及び粘性のある食品、固形物入りの食品を短時間にて連続加熱する装置です。 固形物入りジャム、つぶあん、醤類、フラワーペースト、ペースト（ワサビ、生姜、野菜、果実、コーン等）、固形物入りソース、たれ類等の液体食品を過加熱する事なく加熱処理をします。 ジュール加熱システムは、通電加熱やオーミック加熱とも呼ばれ、１９９５年度の実生産機導入以降、殺菌、加熱調理、加熱、抽出など数多く食品のジュール加熱処理を手掛けてきました。ポンプ搬送可能な食品すべてが対象品となります。お客様のニーズに適合した製造や商品開発にお役立てできます。
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- HACCP対策
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- 自動化
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- 菌対策
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- 食品加工・製造
- 撹拌装置・ミキサー
撹拌ジュール加熱殺菌装置
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撹拌ジュール加熱殺菌装置とは 【ジュール加熱方式】 ・あらゆる粘性でも短時間で温度上昇 ・加熱ダメージ低減 ・美味しい食品の製造 ・コンパクトな加熱容積で収率アップ 【撹拌効果】 ・手作り調理感 ・乳化作用 ・澱粉のα化 ・混合 ・分散 ・抽出 ※撹拌スピードを変化させることで、食品に似合った質感を作り出すことができます。
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- 人手不足解決
- HACCP対策
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- 自動化
- 生産効率改善
- 菌対策
- 温湿度管理
- CO2削減
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- 食品加工・製造
- 加熱装置
CJジュール加熱装置
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CJジュール加熱装置とは 本装置はシート状に成形させた通電可能な食材を、ジュール熱により連続的に加熱する方法で、現行のシート状食品の加熱工程を大幅に改善します。 特徴 1. 省スペース 従来の加熱機に比べ、加熱スピードが速い為（１０～１５秒）装置が非常にコンパクトになります。 2. 歩止まり大幅ＵＰ 加熱された製品は縮まらず、歩止まりは約９８％と従来より大幅にＵＰします。 3. 強いゲル強度（品質向上） 短時間（１０～１５秒）加熱の為、魚すり身等では強いゲルを形成します。（魚すり身のランクＤＯＷＮや加水ＵＰが可能となります。） 4. 省エネ効果及び作業環境の改善 ジュール加熱は蒸気やガス等を使わずに、通電で直接製品のみを加熱するシステムの為、熱ロスがなく装置周辺の温度上昇がありません。
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- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
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- CO2削減
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- 食品加工・製造
- 原料タンク
第二種圧力容器
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特長 第二種圧力容器は、労働安全衛生法施行令第１条第7号に定める圧力容器で、簡易容器より規模の大きい圧力容器です。 取扱いにつきましては、以下の項目が義務付けられています。 ①第二種圧力容器構造規格に基づいて製造すること ②製造時または輸入時に個別検定を受検すること ③１年に１回の定期自主検査を行うこと
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- 食品加工・製造
- 原料タンク
昇降機付きタンク
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特長 重い蓋を安全に開閉するための昇降リフターです。 蓋下に突出したシャフトやセンサ類・送液パイプなどを損傷させることなく安全に開閉できます。 昇降させる蓋・撹拌機の重量に対し、安全率を考慮した耐荷重で設計します。 製品説明 目的や使用環境・ご予算に応じ、手動式・エア式・電動式から最適な動力源をご提案いたします。 材質はステンレス製と鉄製（塗装品）から選択できます。 大容量大型タンク用から小型タンク（卓上型）まで、タンクサイズに合わせてカスタムメイドが可能です。
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- 食品加工・製造
- 原料タンク
コーティング・ライニングタンク
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特長 ・ 洗浄性 ：付着性の強い液体（個体）が付きにくく、洗浄が容易です。 ・ 撥水性 ：撥水性が高く、水滴が残りません。 ・ 耐薬品性 ：酸性やアルカリの薬品に強く、タンク内の腐食を防ぎます。 ・ 摺動性 ：摩擦係数が低く、滑りやすい。 ・ 電気特性 ：絶縁性、耐電防止に優れています。 製品説明 タンク内部をコーティングすることにより、耐食性、洗浄性を高めます。 フッ素樹脂コーティングの標準はPFAですが、ご要望によってPTFE、FEP、ETFEでのコーティングも可能です。 コーティング厚は30μm、100μm、300μmの3種類があります。300μmのコーティングの場合は、ピンホール検査をおこない出荷します。
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- 食品加工・製造
- 原料タンク
バランサー付きタンク
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特長 ・ バネ付きの蝶番により、重量のある蓋の開閉が楽に行えます。蓋がゆっくり稼働するため、手を挟む等の事故防止にも役立ちます。 ・ 蓋の重さに合わせて、自由に持ち上げ力を調整できます。（バネトルク調整） ・ 既存のタンクに取り付けが可能です。 製品説明 ・蓋の重量は10kg～100kgまで対応可能です。 ・材質 バネケース：SUS304／バネ：SUP防錆処理
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- 食品加工・製造
- 原料タンク
ジャケットタンク
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特長 タンク内の液体温度をコントロールするためのステンレスタンクです。 温度調節器とセット使用することで、加温・保温・冷却の温度制御ができます。 使用条件に合わせて熱量計算を行い、最適な温調方法をご提案します。 製品説明 タンク底は『皿鏡形状』『ホッパー形状』『片テーパー形状』『平板形状』など、液体の特性に合わせて色々な形で製作ができます。 使用したい温度・圧力・液体により、圧力容器の法規該当・危険物や消防法に該当するかを判断し、条件に合ったジャケットタンクをカスタムメイドします。 ジャケット槽内に流す循環水の圧力や温度条件をもとに耐圧計算を行い、安全に使用できるタンクを設計・製作いたします。
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- 食品加工・製造
- 原料タンク
0.5MPa以上のタンク
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特長 ・ 第二種圧力容器、小型圧力容器、消防法20号タンクについては、フランジ式タンク（蓋ボルト多点留め）が義務付けられます。 ・ 1L程度の少量から1500L程度の大型タンクまで製作可能です。 ・ 最高使用圧力、常用使用圧力および蓋の径によって、板厚、ボルトナットの径や数量が決まります。弊社では、強度計算をおこなったうえで安全かつ使い勝手を考慮したタンクをご提案します。 製品説明 第二種圧力容器、小型圧力容器、消防法20号タンクについては、フランジ式タンク（蓋ボルト多点留め）が義務付けられます。 ・1L程度の少量から1500L程度の大型タンクまで製作可能です。 ・最高使用圧力、常用使用圧力および蓋の径によって、板厚、ボルトナットの径や数量が決まります。弊社では、強度計算をおこなったうえで安全かつ使い勝手を考慮したタンクをご提案します。
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- 食品加工・製造
- 原料タンク
スイングボルトタンク
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特長 ・ 耐高圧タイプ（0.49Mpa以上）のタンクです。 ・ 第二種圧力容器検定取得タンクの製作も可能です。 ・ 溝がＵ溝になっており、ボルトが本体に固定されているスイングボルトタイプですので、蓋の開閉が簡単に出来ます。
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- 食品加工・製造
- 原料タンク
ヒンジ付きタンク
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特長 ・ ヒンジを取り付けることで、蓋の開閉が楽におこなえます。蓋と本体をヒンジで固定してあるので、万が一加圧状態（タンク内の圧力を抜いている途中）で蓋を開けようとした場合でも、蓋が飛ぶようなことがありません。
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