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7,338件がヒットしました （全294ページ）
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リニアヘッド LJリニアヘッド
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リニアヘッドの特徴 コンパクトサイズで最大可搬質量200kgを実現 最大可搬質量200kg ピニオンの大径化に伴い、歯車強度がアップしたことで最大可搬質量200Kg※を実現 ※ 最大可搬質量はギヤヘッド減速比、および組み合わせるモーターによって異なります。 最長ストローク 700mm 100～700mmのストロークをラインアップ ラックを固定してスペースを有効活用 ラック両端を固定してモーター自体を自走させることができます。 モータースペースの確保が難しい装置に効果的です。 設計効率の向上に貢献 設計から立ち上げまでの時間を短縮 ラック・ピニオン機構を自作する場合と比べて使用している部品点数の削減、設計・組み立てにかかる工数を減らすことができます。
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ブレーキパック SB50W
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4つの機能を搭載 瞬時停止・正逆運転・電磁ブレーキ制御・サーマルプロテクタオープン検出機能 ※ を搭載しています。 ※ サーマルプロテクタオープン検出機能 （サーマルプロテクタ内蔵モーターと組み合わせた場合のみ） モーターのサーマルプロテクタ（過熱保護装置）が動作した場合、SB50Wがアラーム信号を出力しモーターへの給電を自動的にストップします。温度が低下し、 サーマルプロテクタが復帰してもモーターが自動的に再始動することはありません。外部信号によるアラームリセットが可能です。 長寿命・簡単結線 電流による電子ブレーキですから、機械的な電磁ブレーキのような摩耗部分がなく長寿命。モーターのインチング（寸動）動作などの用途に最適です。 SB50W は無接点タイプのためパワーリレーが不要です。結線も簡単でメンテナンス回数の削減にもつながります。 電子ブレーキ・電磁ブレーキ連動 SB50W は、電磁ブレーキ付モーターと組み合わせて使用することにより、電子ブレーキと電磁ブレーキを連動させ、瞬時停止後、自動的に負荷を保持することができます。 瞬時停止後に負荷保持が必要な用途に最適です。 ワイド電圧（100V-230V）対応 SB50Wは世界の主要電圧仕様をカバーする単相100V～230V±10%に1台で対応します。適用モーターの電源電圧に合わせてご使用いただけます。 1W～90Wのモーターに対応 モーター出力1W～90Wのインダクションモーター、レバーシブルモーター、電磁ブレーキ付モーター、防塵・防水モーターと組み合わせての使用が可能です。 シンク/ソースロジック切り替えが可能 入出力回路のシンク/ソースが切り替え可能です。必要に合わせて切り替えてお使いいただけます。
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ECファン EMUシリーズ
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EMUシリーズの特徴 消費電力約68％※1減 ブラシレスモーターを採用することで、消費電力が約68％※1下がりました。 期待寿命※260,000時間（約6年） 寿命が約2.2倍※1になることで、寿命によるファンの交換回数が減り、メンテナンスのコストを削減できます。 単相100-240V（50/60Hz）対応 使用する国や地域を問わず、1台で対応できます。周波数に関わらず同一特性が得られます。 質量約45％※1軽量 フレームの材質を樹脂にすることで、質量が0.29kg（EMU1238）と軽量になりました。 接地が不要 二重絶縁構造のため接地する必要はありません。 ※1 EMU1238とMU1238A-11Bを比較した場合。 ※2 定格電圧、連続運転、最大風量、使用周囲温度60℃、残存率90％時の期待寿命です。 回転低下アラーム付ファンにより、装置の信頼性向上 予知保全 ファンの寿命や異物の混入によりファンの回転速度がアラーム動作回転速度以下に低下すると、アラームを出力します。 そのため、ファンが停止する前に手配・交換ができます。 ファンの冷却能力が低下しても、装置への影響を最小限に抑えることができ、装置の信頼性向上に貢献します。
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ECファン EMRシリーズ
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ブラシレスモーターを搭載したECファン。省エネ・長寿命・低騒音・軽量な高効率・高性能ファン ブラシレスモーターを搭載したECファン EMRシリーズは、省エネ・長寿命・低騒音・軽量な特徴を持った、高効率・高性能なファンモーターです。 回転低下アラーム付による装置の信頼性向上や、可変速することでさらなる省エネ・低騒音駆動も可能になります。 軽量1台のファンでできるだけ効率よく冷却したい、さらに電気料金などのコストも抑えたいなど課題の解決にも貢献します。 消費電力最大48%限 ブラシレスモーターを採用することで、従来品に比べ同特性で消費電力を大幅に低減しました。 さらにブラシレスモーターは低発熱のため、ファン駆動回路部の発熱を抑えることを実現しました。 また、使用する周波数に関わらず同一特性が得られます。 1サイズ上の取付角寸法250 mmと同等の冷却能力のハイスピードタイプ 従来品のACプロペラファンの風量を大きく上回り、一つ上の取付角寸法250 mmのファンと同等の冷却能力があります。 お客様装置の高発熱化、高密度化に起因する熱の問題を解決します。 推定寿命最大60,000時間（約6年）の長寿命 ブラシレスモーターを搭載しているため、消費電力が少なく、低発熱のため長寿命です。 ファンの交換回数が減り、メンテナンスコストを削減できます。 質量約40％減で軽量 コンパクトでハイパワーなブラシレスモーターを採用することで、従来品に比べ質量が大幅に低減しました。 軽量のため、ファンの取り付けや交換がしやすくなります。 風量調節することで省エネ、低騒音化が可能 可変速機能を搭載したファン*は、ファンの風量調整が可能です。 必要な風量に調整することで、消費電力・騒音を抑えることができます。
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ACプロペラファン
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プロペラファン ： 換気冷却、乾燥、送風に 翼羽根（プロペラ）を使用し、その回転軸方向に風を発生させるファンです。 大きな風量が得られるため、機器内部を全体的に冷却する換気冷却に適しています。 豊富なラインアップとアラーム機能や長寿命など多彩なニーズに対応します。 中・低密度実装機器の冷却 電子機器内部の換気冷却には風量の大きいプロペラファンが適しています。 中・低密度実装機器の冷却 高密度実装機器の冷却 装置内部の送風抵抗が大きいときは、複数の小型ファンを使用した冷却より、大風量・高静圧の大型ファンを使用したほうが省エネルギー、省配線につながります。 インバータによる可変速運転（MRSシリーズ、MREシリーズ 三相電源入力） 三相電源入力製品はインバータによる可変速運転で風量調節が可能です。 軸受はセラミックボールベアリングを採用しているため、ノイズによる軸受電食を抑えます。 長寿命（MREシリーズ） 期待寿命100,000時間（約11年）の長寿命 軸受の温度上昇の低減を図り、ファンの寿命に影響するグリースの劣化を抑えました。 回路や締結部の長寿命化および故障率低減のための対策をおこなっています。 初期故障はもとより、偶発・摩耗故障に至らないように設計しています。 ＜期待寿命＞ 加速試験を実施し、使用周囲温度60℃のときに下記の判定基準を満足するファンが全体の90％以上であることを示します。 判定基準（MREシリーズの場合） 回転速度（定格電圧時） ： 定格の70％以上 入力電流（定格電圧時） ： 定格の130％以内
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DCプロペラファン MDシリーズ
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概要 アラーム付 回転異常をお知らせ 装置故障の予知保全に 長寿命 期待寿命 最大180,000時間 メンテナンスコスト削減 可変速 低騒音化、消費電力低減に PWM制御による風量調節 防水 水や粉がかかる場所に 保護等級 IP68 ファンの異常を検知したい 課題 気づかないうちにファンの冷却機能が低下していた 発熱による精密機器へのダメージを予防したい おすすめ製品 アラーム付ファン Aタイプ アラーム付ファンのメリット ファンからのアラーム出力で、いざというときの装置トラブルや故障防止に役立ちます。 2つのアラーム種類からお選びいただけます。 異物の混入などによりファンの回転速度が低下すると、アラーム信号を出力します。 装置に熱ダメージを与える前にファンの交換が可能なため、装置トラブルの予知保全に貢献します。 ファンを複数台設置しているときも、冷却能力が低下しているファンのみを交換できます。
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ACブロワ（シロッコファン）
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局所冷却やダクト送風に ブロワは、吐出し口を絞り、一定方向に集中して風を送り出すため、局部冷却に用いられます。 また、静圧が高いため、風の通りにくい装置の冷却や、ダクトを用いた送風に適しています。 ワークの吸引・吸着を要する用途にもお使いいただけます。 ワークのスポット冷却 熱処理加工後のワークへの吹付冷却には、静圧が高いブロワが適しています。 ワークのスポット冷却 ダクトを用いた排気 静圧が高く、ダクトを使用して空気中の埃を吸引する用途に適しています。 風量調節可能（MBシリーズ可変速タイプ） 可変抵抗器を用いてファンの速度の変更が可能です。手軽に風量を調節でき、ファンの低騒音化、省エネルギーに貢献します。 また、ベアリングの劣化を抑え、長寿命化も図れます。
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DCブロワ MBDシリーズ
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局所冷却やダクト送風に ブロワは、吐出し口を絞り、一定方向に集中して風を送り出すため、局部冷却に用いられます。 また、静圧が高いため、風の通りにくい装置の冷却や、ダクトを用いた送風に適しています。 ワークの吸引・吸着を要する用途にもお使いいただけます。 ワークのスポット冷却 熱処理加工後のワークへの吹付冷却には、静圧が高いブロワが適しています。 ワークのスポット冷却 ダクトを用いた排気 静圧が高く、ダクトを使用して空気中の埃を吸引する用途に適しています。 回転低下アラーム機能搭載 予知保全 異物の混入などによりファンの回転速度が低下するとアラーム信号を出力します。装置に熱ダメージを与える前にファンの手配・交換が可能なため、装置トラブルの予知保全に貢献します。また、ファンを複数台設置しているときも、冷却能力が低下しているファンのみを交換することが可能です。装置への影響を最小限に抑えることができます。
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ACクロスフローファン MFシリーズ
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均一でワイドな送風 複数台使用でさらにワイドな送風 AC入力、ランナー長150mm/300mm 均一でワイドな送風が可能 均一な風をワイドに送ることができます。 また、コンパクトな直方体形状と直角に風を曲げる特徴をいかし、装置の角に設置するなど、スペースの有効活用も可能です。 さらにワイドな送風が可能 モーター取付位置が右側・左側の2種類の製品をご用意しています。 2種類の製品を合わせて使用することで、最大600mmのワイドな送風・冷却が可能です。
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DCクロスフローファン MFDシリーズ
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均一でワイドな送風 複数台使用でさらにワイドな送風 AC入力、ランナー長150mm/300mm 均一でワイドな送風が可能 均一な風をワイドに送ることができます。 また、コンパクトな直方体形状と直角に風を曲げる特徴をいかし、装置の角に設置するなど、スペースの有効活用も可能です。 さらにワイドな送風が可能 モーター取付位置が右側・左側の2種類の製品をご用意しています。 2種類の製品を合わせて使用することで、最大600mmのワイドな送風・冷却が可能です。 回転低下アラーム機能搭載 異物の混入などによりファンの回転速度が低下するとアラーム信号を出力します。装置に熱ダメージを与える前にファンの手配・交換が可能なため、装置トラブルの予知保全に貢献します。 また、ファンを複数台設置しているときも、冷却能力が低下しているファンのみを交換することが可能です。装置への影響を最小限に抑えることができます。 パルスセンサ搭載 ファンの駆動中に1回転あたり2パルスの信号を出力します。 パルス信号の変化を確認することで、ファンの状態を常に監視できます。24時間稼働が必要な装置にも最適です。
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制御盤ファンユニット
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制御盤ファンユニットとは 制御盤ファンユニットは、ファンと周辺機器（カバー、フィルターメディア、フレーム、フィンガーガード）を一体化した製品です。 制御盤の冷却に最適です。 一体型だから選定、手配、取付、メンテナンスが簡単 制御盤ファンユニットは一体型構造のため特性が明確で、選定時の手間が少なく、手配も簡単です。 また取り付け、メンテナンスも簡単におこなえます。 特性が明確で選びやすく、手配も簡単 フィンガーガード、フィルター、カバーなどが着いた状態での特性が明確なため、選定の手間が省けます。 簡単取り付け 必要な周辺機器を別々に手配した場合、多くの部品を一本のねじで組み付けるのは時間がかかり、交換も大変です。 制御盤ファンユニットなら、一体型構造のため、簡単に取り付けができます。 フィンガーガードユニットはスピードナットを使用するので、手や工具でナットを押える必要がなく、ナット脱落の心配がありません。作業性に優れています。 簡単メンテナンス 本体カバーは外側からワンタッチで着脱可能です。フィルターメディアの交換が簡単におこなえます。 （フィルターメディアは目詰まりにより冷却能力が低下するため、定期的な交換をおすすめします。） 装置の信頼性を向上（スリット板金ユニットIP4X仕様、防塵・防滴ユニットIP43・IP55仕様） 制御盤内部にダストや水滴が入り込むと、内部機器に不具合が発生し、装置全体に影響が出る可能性があります。 スリット板金ユニットIP4X仕様、防塵・防滴ユニットIP43・IP55仕様はダスト・水滴の侵入を防ぎ、制御盤内部の機器の長寿命化と高信頼性を実現します。
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ファン付スペースヒーター HMAシリーズ
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特徴 ファンモーターによる温風の拡散 対流促進用のファンモーター（プロペラファン）により、ヒーターの熱を拡散させ、筐体内の温度をスピーディーに均一化させることができます。 コンパクト設計 筐体内部に取り付けしやすい薄型のファン付スペースヒーターです。筐体内スペースの有効活用が可能です。 発熱量は5種類 発熱量は100Ｗ、150Ｗ、200Ｗ、300Ｗ、400Ｗの5種類を揃えています。電源電圧はそれぞれ単相100Ｖ、単相200Ｖを用意しています。筐体の大きさや容量に合わせてお選びいただけます。 DINレールにかんたん設置 付属品のDINレール取付金具・ねじを使用して、レール幅35mmのDINレールに設置することができます。 熱を効果的に利用するために、ヒーターは筐体の低い位置に取り付けてください。 DINレールへの設置 下図のように、必ずヒーター部が上、ファン部が下になるように設置してください。 逆に設置すると、ファンの絶縁が劣化する原因になります。 サーマルプロテクタ内蔵 ヒーター部の放熱板内部に過熱保護のためのサーマルプロテクタを内蔵しています。 （ファンモーター部の過熱保護はインピーダンスプロテクト仕様です。） 接続が簡単 配線用のリード線との接続部が端子台になっています。そのため、ご使用になるケーブルの長さに合わせた配線が可能です。
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小型ロボット OVR 4軸垂直多関節ロボット
- 参考価格
- 1,100,000円~
平行リンク機構による軽量化と安定した水平搬送 アームの側面図 平行リンク機構のため、下記のメリットがあります。 最大可搬質量5kg：2つのアームを駆動するモーターを下に配置することで、関節部分の重量を軽量化し、実現しました。 水平搬送：ロボットアームの先端が設置面と機構的に常に水平を保つことができるため、安定した水平搬送ができます。 セルフメンテナンス可能 モーター部の分解写真 一部のモーターをお客様にて交換できます。導入後のメンテナンス負担（コスト・時間）を軽減します。 ※ 当社でも保守・メンテナンス時のモーター交換をおこなっています。最寄りの支店・営業所までお問い合わせください。 カスタム可能 カスタム例の写真 購入時に、お客様の用途に合わせてアームの長さをカスタマイズすることが可能です。（リーチ長変更 580mm、780mm) かんたんに制御できるロボットコントローラ MRCスタジオが表示されているラップトップパソコン MRC01は、AZシリーズを搭載しているロボットを制御できるロボットコントローラです。 プログラミングソフトMRC Studioは（無料）はロボット制御未経験者でもすぐにマスターできるほど簡単なソフトです。
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小型ロボット OVR 5軸垂直多関節ロボット
- 参考価格
- 980,000円~
小型・軽量 本体質量はわずか12.5kg、設置面積は130×130mm。小型・軽量なため、持ち運び・据付けが容易なほか、電動スライダと組み合わせて 水平方向の動作範囲を拡大することも可能です。 お客様にてモーター交換が可能 一部のモーターをお客様にて交換できます。導入後のメンテナンス負担（コスト・時間）を軽減します。 ※ 当社でも保守・メンテナンス時のモーター交換をおこなっています。最寄りの支店・営業所までお問い合わせください。 かんたんに制御できるロボットコントローラ MRCスタジオが表示されているラップトップパソコン MRC01は、AZシリーズを搭載しているロボットを制御できるロボットコントローラです。 プログラミングソフトMRC Studioは（無料）はロボット制御未経験者でもすぐにマスターできるほど簡単なソフトです。 ロボットコントローラユニットの外観写真 ロボットコントローラMRC01とAZシリーズドライバ（最大8軸搭載）をワンパッケージにした、MRCUシリーズもラインアップ。 ロボット導入における制御のハードルを下げ、立ち上げ時間の短縮に貢献します。
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小型ロボット OVR 6軸垂直多関節ロボット
- 参考価格
- 1,300,000円~
小型・軽量 ロボット本体写真 本体重量はわずか12.5kg、設置スペースは130×130mm。 持ち運び・据付けが容易なため、ラインへの設置やレイアウト変更にも柔軟に対応します。 DC24V電源駆動のため、バッテリ対応のドライバを使用すれば搬送ロボットにも搭載可能です。 手首軸の回転・曲げによるさまざまな角度へのアプローチ 第4軸目（手首回転） 5軸多関節に対し、第4軸目に手首回転用のモーターが追加。 これにより手首軸の回転・曲げによるさまざまな角度へのアプローチが実現。 ワークの角度を変えての搬送、ロボット正面でのワークの水平搬送などができます。 かんたんに制御できるロボットコントローラ MRCスタジオが表示されているラップトップパソコン MRC01は、AZシリーズを搭載しているロボットを制御できるロボットコントローラです。 プログラミングソフトMRC Studioは（無料）はロボット制御未経験者でもすぐにマスターできるほど簡単なソフトです。 ロボットコントローラユニットの外観写真 ロボットコントローラMRC01とAZシリーズドライバ（最大8軸搭載）をワンパッケージにした、MRCUシリーズもラインアップ。 ロボット導入における制御のハードルを下げ、立ち上げ時間の短縮に貢献します。 ロボット、ロボットコントローラ、ドライバ、ケーブルは別手配です。 ロボットコントローラMRC01とプログラミングソフトMRC Studioを使用することで簡単にロボット制御が可能です。 MRC01に接続できる推奨ドライバは DC 電源入力タイプのドライバ AZD-KD、またはminiドライバAZD-KR2Dです。
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小型ロボット OVR 3軸直交ロボット
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- 650,000円~
電動スライダ3軸を組立状態でお届け 可動範囲 300mm×300mm×100mm（X－Y－Z）、可搬質量2.5kg 専用コントローラとプログラミングソフトで簡単操作 装置の設計、組み立て、立ち上げ時間短縮 装置立ち上げまでの作業時間を短縮 直交ロボットを使用すれば、装置立ち上げまでの作業時間を短縮することができます。 部品表・図面作成の時間短縮 アクチュエータを使って直交ロボットを自作する場合、部品選定・CADデータ収集・金具設計など日数がかかります。完成済みのCADデータを利用することで、設計にかかる時間を短縮できます。 部品点数が少ないため、部品表作成・発注・受入の手間も削減できます。 組み立て・配線の時間短縮 組立状態で納品されるため、装置にねじで取り付けるだけで設置できます。 組み立てる部品が少ないため、作業時間を短縮できます。 ※ケーブルホルダは、ケーブル配線時にお客様での取り付けとなります。 電動スライダEZSシリーズ（αSTEP AZシリーズ駆動）を採用。 原点センサ、リミットセンサ、それにともなう配線が不要 モータケーブル3本のみで、引き回し作業時間を短縮 ケーブルは、ねじ止めが不要なロックレバー式コネクタ採用のため、接続が簡単 お客様にてモーター交換が可能 お客様にてモーター交換が可能です。導入後のメンテナンス負担（コスト・時間）を軽減します。
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ロボットコントローラユニット MRCUシリーズ
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- 400,400円~
コントローラとドライバをワンパッケージ 筐体とA4サイズの比較 幅300mm 奥行き180mm 高さ85mm ロボットコントローラMRC01とAZシリーズドライバ（最大8軸搭載）をワンパッケージにしました。 そのためコントローラ・ドライバ間やドライバ・ドライバ間の配線の手間を省けます。 A4サイズ同等とコンパクトなため、省スペース化に貢献します。 PLCを使ったシーケンス制御の経験がない機械設計の方にも、楽々動作 ロボットコントローラMRC01と機能、使い勝手は同じです。プログラミングソフトMRC Studio（無料）で設定した動作プログラムをPCだけで かんたんにティーチング、動作確認することができます。 既存のシステムに、ロボットをかんたん導入 MRCUシリーズと上位システムとの連携は、EtherNet/IP™でダイレクト制御。既存の設備の制御システムを大きく変更せずに、 小型ロボット OVRや自作ロボットをかんたんに追加導入できます。ロボットのプログラムは、プログラミングソフトMRC Studio（無料）で行ないます。 小型ロボットOVRは機構情報があらかじめ入力されているため、より簡単に初期設定をおこなえます。
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強磁性耐摩耗コーティング『T-2KSM16』
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T-2KSM16は強磁性を示す耐摩耗コーティングです。過酷な摩耗環境下で摩耗粉が発生しても磁選機などを使用すれば摩耗粉を除去することが可能です。製粉機械などの不純物の混入を避けたい設備の長寿命化に効果的です。 ●強磁性を示す耐摩耗コーティング ●耐摩耗性良好：皮膜硬さ HV1100～1200 ●生体安全性：急性経口毒性試験・容器包装規格試験 ●耐食性良好（塩水噴霧試験）
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テラテック工法
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テラテック工法とは 硬質ウレタン「テラテック樹脂」をコンクリート土間床下に注入し、その膨張力で床下の空洞を埋め、沈下した土間床を持ち上げて修正する特許工法です。 テラテック工法の特長 １．業務を止めない短時間施工 ・床を壊さない ・業務や営業を止めない施工が可能 ・設備（機械・棚）や荷物の移動が不要 ・8時間で150m²～200m²の施工が可能（プラント車1台あたり） ・3tプラント車でコンパクトな施工 ・粉塵・騒音・産廃の心配が不要 ２．材料が軽量で再沈下への影響が少ない ・硬質ウレタンは50kg/㎥と材料重量が軽い(砕石：1900kg/㎥、モルタル：2200kg/㎥) ・再沈下への影響が少ない ３．信頼の施工技術と実績 ・施工実績累計4200件以上 ・自社責任施工 ・日本全国施工対応（全国に6拠点） ・365日24時間施工対応 ・技術者が土間レベルをミリ単位で管理 ４．安心の特許工法 ・テラテック樹脂注入による沈下床の修正工法、空洞の補修方法は当社の特許工法です。 ・特許第4896949号「沈下床の修正工法」 ・特許第7366334号「樹脂充填材および当該樹脂充填材を用いた補修方法」 ・特許第7366335号「空洞の補修方法」 ５．施工保証制度 ・大手保険会社の保険に基づき10年間最大限度額5000万円を保証 ※審査あり
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JOG（Jacking of Grout）工法
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JOG（Jacking of Grout）工法とは グラウト材を基礎下に注入することで、建物の傾きを修正する工法です。 コンピューターで隆起量を制御しながら注入を行うため、ミリ単位で調整することができます。 建物に局部的な力が作用しないため、10階を超える大きな建物に適した工法です。 JOG工法の特長 １．建物の外周の掘削作業が不要 掘削や移設作業などの複雑な作業工程がありません。工期やコストを抑えた施工が可能です。 隣接する建物への負荷も比較的少なくなります。グラウトの漏洩、近隣隆起もありません。 ２．局部的な力が建物にかからない 他の工法は施工中に一時的に空隙が発生し、建物に負荷がかかります。JOG工法は空隙を充填しながら修正するため、建物にかかるストレスが限りなく少なくてすみます。 ３．10階を超える大きな建物でも施工が可能 過去の実績として、国内最大は重量13500t（地下2階・地上15階）、国外最大は台湾で施工した重量15000t（地下1階・地上12階）の施工例もあります。 ４．復元精度が高くミリ単位での制御が可能 変位センサーからの情報をコンピューターシステムで取込み、修正具合を把握。インターバル設定の微調整を繰り返すことでミリ単位での制御が可能になります。また、JOG工法専用として開発した自動切替バルブを用いて注入を行います。この独自バルブにより微調整が可能になります。また、建物の荷重を有効に反力形成に使える施工が可能になります。 ５．地盤強化も同時にできる 建物の傾き修正を行うと同時に軟弱地盤を強制的に圧密することで、地盤も強化します。 施工条件 適応基礎形状 すべての直接基礎（杭基礎形状の場合は不可） 施工深度 表層 隣接地との距離制限 制限なし（ただし現場状況による）
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ロボットコントローラ MRC01
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- 220,000円~
PLCを使ったシーケンス制御の経験がない機械設計の方にも、楽々動作 MRC01は、プログラミングソフト MRC Studioで設定した動作プログラムをPCだけで かんたんにティーチング、動作確認することができます。 既存のシステムに、ロボットをかんたん導入 MRC01と上位システムとの連携は、EtherNet/IP™でダイレクト制御。既存の設備の制御システムを大きく変更せずに 小型ロボット OVRや自作ロボットをかんたんに追加導入できます。 ロボットコントローラ MRC01とプログラミングソフト MRC Studioでかんたんセットアップ 自作ロボットの初期設定から動作プログラムまで、かんたんに設定できる「プログラミングソフト MRC Studio」をご用意しています。 また、MRC01との通信なしでティーチングが可能な「MRC Studio Simulator」もご用意しています。 MRC Studio Simulator で作成したプログラムは、実際のロボット導入時にそのままご使用いただけます。 Step1. ガイダンスに従って、迷わず初期設定。 ロボットタイプの選択や機構情報の入力など、一連の初期設定をウィザード形式でおこなえます。 イラストを見ながらガイダンスの指示に従って設定することで、初めてでも短時間でロボットの初期設定ができます。 小型ロボットOVRは機構情報があらかじめ入力されているため、より簡単に初期設定をおこなえます。 Step2. ラダーの知識は不要。項目選択で、動作のプログラミング。 プログラムの作成は、コマンドを選択していくかんたんな方式です。ラダーなどの専門知識がなくても直感的にプログラムを作成できます。 P to P運転、直線補間運転、円弧補間運転、アーチモーションなどに対応しています。さらに、上位制御機器からEtherNet/IP経由で 直接運転データを実行することもできます。 tep3. オンライン3Dシミュレーションで、動作確認。 プログラムの運転時間の表示 、ロボットの可動範囲などを考慮したプログラム内容の検証ができます。 3D グラフィック上で、実機を動かさずに動作を確認することが可能です。
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ロボットコントローラ MRC01-C
- 参考価格
- 100,000円~
PLCを使ったシーケンス制御の経験がない機械設計の方にも、楽々動作 MRC01-Cは、プログラミングソフト MRC Studioで設定した 動作プログラムをPCだけで かんたんにティーチング、動作確認することができます。 既存のシステムに、ロボットをかんたん導入 MRC01-Cと上位システムとの連携は、EtherNet/IP™でダイレクト制御。既存の設備の制御システムを大きく変更せずに 小型ロボット OVRや自作ロボットをかんたんに追加導入できます。 ロボットコントローラ MRC01-Cとプログラミングソフト MRC Studioでかんたんセットアップ 自作ロボットの初期設定から動作プログラムまで、かんたんに設定できる「プログラミングソフト MRC Studio」をご用意しています。 また、MRC01-Cとの通信なしでティーチングが可能な「MRC Studio Simulator」もご用意しています。 MRC Studio Simulator で作成したプログラムは、実際のロボット導入時にそのままご使用いただけます。 Step1. ガイダンスに従って、迷わず初期設定。 ロボットタイプの選択や機構情報の入力など、一連の初期設定をウィザード形式でおこなえます。 イラストを見ながらガイダンスの指示に従って設定することで、初めてでも短時間でロボットの初期設定ができます。 小型ロボットOVRは機構情報があらかじめ入力されているため、より簡単に初期設定を行なえます。 Step2. ラダーの知識は不要。項目選択で、動作のプログラミング。 プログラムの作成は、コマンドを選択していくかんたんな方式です。ラダーなどの専門知識がなくても直感的にプログラムを作成できます。 P to P運転、直線補間運転、円弧補間運転、アーチモーションなどに対応しています。 さらに、上位制御機器からEtherNet/IP経由で、直接運転データを実行することもできます。 Step3. オンライン3Dシミュレーションで、動作確認。 プログラムの運転時間の表示 、ロボットの可動範囲などを考慮したプログラム内容の検証ができます。 3D グラフィック上で、実機を動かさずに動作を確認することが可能です。
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E-ZAC
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加熱効率を向上！ <遠赤外線の放射率が高いセラミックスコーティング> 遠赤外線の放射率が高いセラミックスコーティングで加熱効率の向上や製品不良の低減を実現します。複数の材料、手法の中から使用環境や基材形状に合わせた最適な仕様をご提案します。食品向け加熱設備の加熱効率向上にぜひご検討ください。
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小･中型魚／三枚おろし・センターカット・二枚開き機 M-CC
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M-CC アジやサバなどの小・中型魚対応の三枚おろし(フィレ) は、2枚の丸刃 を平行にしてカット、 センターカットはギザ刃1枚で切れ味良くカット します。 開き専用丸刃は、 片方に骨を残した二枚開き加工ができます。 POINT1 1台で3役こなすマルチマシン! 扱う魚によって三枚おろし・センターカット 二枚開きなど、 M-CC1台 で 「3つの加工方法」 が選択できます。 難しい操作はなく、 設定を変える だけで用途にあった切り口に。 どなたでも簡単に扱う事ができ、 人員の 削減にも貢献します。 POINT2 ヘッドカッターと連結できます! M-CCと連結が可能な 「HB-SS / ヘッドカッター」 を導入する事で、 自動 ラインを構築することができます。 これにより、 作業がスピードが大幅 に早くなり、少人数で作業が可能に。 大幅に作業時間を短縮することが できます。 POINT3 機体がコンパクトで場所を取りません M-CCは作業効率を上げるだけでなく、 より便利に扱っていただけるよう コンパクトな設計で製造しました。 デスク1台分の大きさとほぼ同じなの で、 小さな工場でも設置に困りません。 標準でキャスターも付いていますので移動も楽に行うことができます。 POINT4 消耗部品が少ない 気になる導入後のランニングコストも考慮した安心設計。 消耗部品が丸 刃やベルトなど交換部分が少なく、可能なかぎりお客様のご負担を減ら す設計になっております。 全て自社で製造しておりますので、 部品が無くなってしまう心配もありません。
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大型魚／三枚おろし・センターカット・二枚開き機 M-CL
- 参考価格
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M-CL ホッケやシャケなど1kg以上の大型魚対応の三枚おろし(フィレ)、センターカット、 二枚開きと設定を変えるだけで3つの加工ができます。 POINT1 1台で3役こなすマルチマシン 三枚卸センターカット 二枚開きと1台で3つの加工方法が、 設定を変 えるだけで簡単に設定できます。 POINT2 機体がコンパクトで場所を取りません 大型魚対応の製品なのに、他社製品と比べても非常にコンパクトな機体 で移動がラクラク。 POINT3 オールステンレス製で水洗いOK! 加工後の洗浄も水洗いでさっと流してキレイにできます。 魚の油が強い 場合は、中性洗剤を使って製品を洗っていただくと効果的です。 POINT4 消耗部品が少ない 消耗部品が丸刃やベルトと少ないので購入後のランニングコストを抑え ることができます。