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  タイムトンネル　IKB-P1000

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  【牛蒡】 ■皮むき速度1秒の魅力･･･画期的なマシーン 歩留まりがよく綺麗で高速で手で剥くのと同じように、牛蒡の皮を剥く機械です。能力の割には小型・コンパクト・高性能・メンテナンス・歩留まり抜群の機械です。（ロング・ショートも有ります。） ・タイムトンネル 生産能力：約800〜1,200kg/h（太さ・長さによって異なります） 機械重量：約160kg 機械寸法：550（W）×2,120（L）×1,360（H）mm (タイムミニ・タイムミニミニについてはお問い合わせください。)

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  にんじんくん　IKC-P100

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  【人参】 ■抜群の使い易さ・ピラー方式・速いのがいい 人参を投入口の上部に置くだけで、自動操作でピラーで剥く型式です。安全性・使い易さ・メンテナンスを重視した機械です。皮は下部に排出されます。（投入部センサーはオプションです） コンプレッサー必要。 生産能力：約120〜150kg/h 機械重量：約110kg 機械寸法：550（W）×1,900（L）×1,370（H）mm

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  真空用フィルタVFU

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  880~2,750円

  特長 １．コンパクトなインラインタイプ真空用フィルタ。 ２．小型真空用フィルタは、真空システムのハイサイクル化が要求される分野に最適。 ３．VFU1タイプは、塵の量やエレメントの交換時期によって、エレメントサイズ(濾過面積)を2種類から選択可能。 ４．「流路に銅を主成分とする金属材料不使用」、「低濃度オゾン対策」が必要な分野向けに-S3仕様を用意。 シールゴム材質にはHNBRを採用。 ●使用流体　　　　空気 ●使用圧力範囲　　-100～0kPa ●濾過度（*1）　　5μm(捕集効率：95%) ●使用温度範囲　　0～60℃(凍結なきこと)

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  • 真空ポンプ

  真空用破壊ユニット

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  3,740~3,850円

  特長 １．真空発生器の真空特性はそのままに、真空破壊エアを制御。 ２．従来の真空破壊エアの流量制御に、圧力制御をプラスし、ワークの吹き飛ばしを防止。 ３．真空破壊回路にリリーフ機能（余分な圧力を逃がす機能）を設け、真空破壊時間の短縮化を実現。 ４．樹脂本体部の回転と継手部の回転により、チューブ取出方向が自由に。 ●使用流体　　　　　空気 ●使用流体定範囲　　-0.015～0.015MPa ●使用真空圧力　　　-101～0kPa ●使用温度範囲　　　0～60℃(凍結なきこと)

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  大根太郎　IKR-611 , IKR-812

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  【大根】 ■独特の刃物で特殊な剥き方 大根を投入口より連続に入れ、下部より排出されます。少々の曲がりは剥くことが可能です。場所を取らない縦型で、小型の割には高性能な小さな巨人です。付属のコンベヤを付けることもできます。 生産能力：約600〜1,300kg/h（太さ・長さによって異なります） 機械重量：約120kg（IKR-611） 機械寸法：580（W）×580（L）×1,425（H）mm（IKR-611） 　　　　　640（W）×630（L）×1,700（H）mm（IKR-812）

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  • ロボットシステム
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  ロボットハンド用真空発生器VYR

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  ロボットハンドに直接取付可能な真空破壊機能付真空発生器。 特長 １．ロボット（P.C.D. 31.5）にダイレクト取付けが可能。 ２．小型・低背タイプ。 ノズル径0.5mm&0.7mmタイプ：高さ20mm、ノズル径1.0mm&1.2mmタイプ：高さ28mm。 ３．真空破壊機能を標準装備。 破壊エアの配管が無くても真空破壊可能。破壊流量と破壊時間の調整が可能なニードル付。 ４．吸着・破壊サイクルの高速化を実現。 ５．エジェクタ排気騒音は、75dB[A]以下。 ノズル径0.5mm&0.7mmタイプ：65dB[A]以下、ノズル径1.0mm&1.2mmタイプ：75dB[A]以下。（当社での簡易測定による。） ６．ノズル径0.5mm&0.7mmタイプは、最大4口の真空ポート。 圧力センサの取付可能。（圧力センサ取付時は3口になります。） ７．ノズル径1.0mm&1.2mmタイプは、2口の真空ポート。 圧力センサ取付専用ポートを用意。 ８．真空破壊用エアタンク内蔵。 ノズル径0.5mm&0.7mmタイプ：0.404mL、ノズル径1.0mm&1.2mmタイプ：0.615mL ９．真空破壊エアリザーブタンク容量増設可能。 タンク増設ポートにエアチューブとキャップを配管して増設。（ノズル径1.0mm&1.2mmタイプのみ）

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  • ロボットシステム
  • ロボットハンド（パッケージ含む）

  ロボットハンドHS

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  ロボットにピスコの真空パッドまたはチャック1個を取付可能なフランジ。 特長 １．真空パッド取付用のHSPタイプとエアチャック取付用のHSCタイプを用意。 ２．P.C.D. 31.5 M5にダイレクト取付可能。 各ロボットメーカーに合わせた変換アタッチメントも用意。 ３．エア配管は、横取出と上取出の2方向が可能。 スカラロボットのシャフト中空タイプへ取付けの場合、インライン配管が可能。

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  • ロボットシステム
  • ロボットハンド（パッケージ含む）

  ロボットハンドHML

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  ロボットにピスコの真空パッドを最大16個取付可能なフレームシステム。 特長 １．ハンド設計不要。ロボットへ直付け可能。 ２．メインバーとパッドバー共に長さが異なる2種類を用意。 フランジ、メインバー、パッドバーそれぞれ2種類を任意に組合せ可能。（8パターンの組合せが可能。） ３．ロボットとハンドを繋ぐ『ロボットフランジ変換アタッチメント』を各ロボットメーカーに合わせ用意。 ※）概ね6kg以下の可搬質量のロボットを対象にしております。 ４．曲げ形状により強度を確保。アルミ素材で超軽量。 ５．バーは、位置決めに大変便利な目盛り付き。 ６．パッド配置に合わせた特注品も小ロットで対応可能。

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  • ロボットシステム
  • カプラ・流体接続機器

  正負圧用フィルタ

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  1,727~3,982円

  正圧、負圧で使用できるインラインフィルタ。 特長 １．正圧使用において、プレフィルタとしての使用に最適。 ２．メンテナンスが容易。 エレメント交換時の作業が工具不要で、簡単。 ３．オプションで「流路に銅を主成分とする金属材料不使用」・「低濃度オゾン対策」の「-S3仕様」を用意。 シールゴム材質にはHNBRを使用。 ●使用流体　　　　空気 ●最高使用圧力　　1.0MPa（at 20℃）（※2） ●真空使用圧力　　-100kPa ●耐圧力　　　　　1.5MPa ●濾過度（※1）　5μm（捕集効率：95%） ●使用温度範囲　　0～50℃（凍結なきこと） ※1）当社測定条件によります。 警告 ※2）最高使用圧力につきましては、20ºCの時の値です。その他の温度域で使用される場合は、「使用温度と最高使用圧力の関係図」を参照してください。

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  • 電磁弁・シリンダー・エア機器類

  ドライユニット

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  87,340~170,643円

  ファイバードライに、エアフィルタ、ミストフィルタまたはマイクロミストフィルタ、レギュレータを一体化 エア源へダイレクトに接続。（省スペース向け）

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  • 食品加工・製造
  • トレー供給装置

  RP-001　ロボットパッカー

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  スライサーから切り出されたスライス肉をロボットがトレーに盛付けます。 ロボットハンドを交換することで、多種多様な盛付けが可能です。 スペック 型式 RP-001-Zシリーズ（AZ-342用）RP-001-Yシリーズ（AXY-302用） 適用トレーサイズ（mm） 幅170～330×奥行130～230×高さ30 トレー供給能力 最大30パック／分 ユーティリティ 電気　三相200V　20A　エア　0.54Mpa　200L／分 装置サイズ（mm） ロボット部：幅600×奥行900×高さ1850 トレー供給部：幅450×奥行800×高さ1800 装置重量（kg） ロボット部：350　トレー供給部：100

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  • 充填・包装・ケーサー
  • シュリンク包装装置

  AI搭載シュリンク調整システムSkilled Worker

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  熱旋風式シュリンク装置TORNADO®（トルネード）を使いこなす最強の助っ人。 【使用方法】 AIが熟練工にかわって調整値を導きだす ●AI が調整値を計算 容器の形状、要素、材質、高さ、幅、温度、フィルムの情報を登録するとスキルドワーカーが調整値を計算し表示！ ●TORNADO®を推奨値に自動設定 シャッター以外の温度・風量は推奨値に自動で設定。 ●症状をもとに改善値を計算 しわやあばた、色むらなどが出ていたら再調整。症状を入力して、スキルドワーカーが改善値を計算。 ●繰り返すことでどんどんきれいなシュリンクに！ 「症状を入力」→「改善値を計算」→「シュリンク」を繰り返すことで、どんどんきれいなシュリンクに！ 現場の素人化に解決策！ ◎AIの学習データは毎日クラウドからダウンドードするので、常に最新の状態を維持します。 ◎インターネット接続：Wi-Fi・携帯接続どちらも対応！

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  • 充填・包装・ケーサー
  • シュリンク包装装置

  シュリンクフィルム挿入装置SPIRAL

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  シュリンクフィルムの挿入を自動化。 TORNADO®との連結でラインの自動化を実現します。 【三大特徴】 ①人手不足解消 シュリンクフィルムの挿入を自動化。スピード変更によるタイミングを自動計算。面倒なセンサー位置の調整も不要。 ②簡単段取り フィルムの交換は前面から。多品種少量生産に対応。フィルム供給部分の構造もシンプルで、従来のフィルム装着機と比べコンパクト。 ③交換作業が楽 カッターはユニット式を採用。ユニットごと交換するので、型替えも簡単で安全。ボトルサイズに応じた多品種に対応できます。 ◎さまざまな容器に対応 フィルムの中間止めも簡単で、薄肉フィルムもスムーズに挿入。 熱旋風式シュリンク装置TORNADORとの連結により、美しい仕上がりを実現します。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • シュリンク包装装置

  全体包装機Special-L FIT

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  FIT（袋入工程）とTORNADO®（収縮工程）との連結で、全体包装ラインの自動化を実現します。 【こだわり】 こだわりシールきれい仕上げ ●多品種容器に対応 トリガーボトルからチューブまで長さ・幅・重さの異なるワークを連続包装。多品種少量生産に対応。 ●カッターは曲線カット カッターは曲線カットで角（ツノ）ができない。ツノの発生を抑えます。 ●シール線が目立ちにくい 商品パッケージのデザインを妨げない、美しい仕上がりを追求しました。 ◎熱旋風式シュリンク装置TORNADO®との連結により、美しい仕上がりを実現します。 【機能紹介】 ■センサー 縦、横、2つのセンサーが製品の長さを読み取るため、長さや幅が違う製品を連続投入可能。 ■拡縮コンベア コンベアの隙間に落ちてしまうような小さな製品も、これ1台でＯＫ。スムーズに製品を搬送します。 　最大長 400 mm 　最小長 20 mm ■シールバー上下機構 製品の高さ・幅に合わせて袋サイズを変えることが出来るので、様々な製品の包装に対応します。 　高さ 最大80 mm　最小20 mm 　幅 最大280 mm　最小50 mm ■タッチパネル タッチパネルから誰でも簡単操作。 ■品種変更画面 品種登録が可能で、切替えもラクラク。 ■針穴調整 容器サイズに合わせては針位置・個数を調整するだけ。工具を使わず短時間で楽々作業。

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  • シュリンク包装装置

  手動式L型包装機FIT-S

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  多品種微量生産に最適な、手動式L型包装機FIT-S。 コンパクトで省スペース。 熱旋風式シュリンク装置TORNADO®と組み合わせることで、美しくシュリンク！ 【製品特徴】 ●曲線カットに対応 ツノの発生を抑えます。 ●多品種少量生産 多品種少量生産をお探しの方に最適です。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • シュリンク包装装置

  簡易型シュリンクユニット INSTANT PACK

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  低価格・軽量・コンパクト、持ち運び自在。 Ｒシール・スリーブ・ピロー・ラベル胴巻・キャップシュリンクに最適な簡易型シュリンクユニット インスタントパック。 【製品仕様】 ●上下吹付タイプ オーバーフローシュリンク用　INSTANT PACK フィルムに均一に熱をかけられ、容器の底部からキャップ部に一定方向で収縮させることで収縮のムラやシワの発生を抑えます。 ●左右吹付タイプ サイドフローシュリンク用　INSTANT PACK フィルムに均一に熱をかけられ、容器の底部からキャップ部に一定方向で収縮させることで収縮のムラやシワの発生を抑えます。 ●キャップシール キャップシール用　INSTANT PACK 50 φまでのキャップ、フィルム長さ50 mmまたは成型品キャップシールに最適。

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  • 横ピロー包装装置

  高速横形ピロー包装機 α8シリーズ

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  【特長】 フジキカイが誇るフラッグシップ最新モデルの高速横形ピロー包装機です。 包装機の基本性能をブラッシュアップしつつ、よりわかり易く使い易く、安全安心な機械へと進化を遂げました。 包みたい製品の基本情報を入力するだけで、自動計算によって適切な数値を算出し、オペレーターの手間を大幅に削減することができます。 【オプション】 ■ガゼット装置 ■オートスプライサー(フィルム自動接続装置) ■各種予熱装置 ■各種日付装置 ■その他

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 横ピロー包装装置

  多列自動ピッキングロボットシステムnew TLM-α システム

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  【特長】 SCHUBERT社とのパートナープロジェクトによる、多列自動ピッキングロボットシステムです。 1フレームにアーム長さの異なるF4ロボットを3台搭載し、パラレルリンクロボットに比べ、格段に広い稼動範囲と省スペース化を実現。 製品ダメージの軽減、清掃・メンテナンス時間の短縮、整列・方向修正の削減、兼用性の向上、包装不良の削減など多くの効果があります。 【能力・使用環境】 new TLM：10～210個/分　　　　周辺温度:5～40℃　湿度:30～95%RH 　　　　　(商品状態による、シングルピック時)　　 FSトランスファー ：最高速度:60m/min　　　　周辺温度:0～40℃　湿度:30～85%RH α wrapper 8(FW3400/B)：10～250包/分　　　　周辺温度:0～40℃　湿度:30～85%RH 【オプション】 ■ガゼット装置 ■オートスプライサー(フィルム自動接続装置) ■各種予熱装置 ■各種日付装置 ■その他

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  小物商品用高能力横形ピロー包装機vFW3401HS αVII

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  【特長】 ●小物商品用の高能力横形ピロー包装機です。 ●キャンディ包装をメインにしたFW3401HSはMAX.1800包/分可能です。 ●センタシール、エンドシールにＩＨ方式を採用しました。 ●本体カバーはステンレスカバーを採用、サニタリー性が向上しました。 【スペック】 ◆包装能力：　300～1800包/分（6枚刃） ◆最大包装フィルム幅：　100mm ◆包装フィルム切断寸法：　38～60mm ◆最大包装可能寸法　幅/高さ：　30mm/25mm 【オプション】 ■兼用商品用製袋器 ■供給円盤 ■オートスプライサー(フィルム自動接続装置) ■フィルム予熱装置(HSは標準) ■各種バイパス装置 ■各種供給装置 ■各種検出装置 ■その他

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  • 横ピロー包装装置

  横形ピロー包装機 FW3400BSGM

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  【特長】 ●医薬品包装に特化した、GMP対応の専用包装機です。 ●包装機の各部をゾーン分割構造で構成しました。 【スペック】 ◆包装能力：　MAX.60包/分 ◆包装用フィルム幅：　MAX.320mm ◆包装フィルム切断寸法：　110～250mm ◆最大包装可能寸法　幅/高さ：　30～90mm/6～60mm

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  • 充填・包装・ケーサー
  • シュリンク包装装置

  シュリンク包装機 FW3451AN

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  【特長】 ●ポリエチレン系シュリンクフィルムを使用したシュリンク包装機です。 ●弁当・惣菜・乾物等のセンター包装に向いています。 ●供給部はベルト式を採用しました。 ●エンドシール部は回転シールタイプとボックスモーションシールタイプがあります。 【スペック】 ◆包装能力：　15～40包/分 ◆包装用フィルム幅：　350～700mm ◆包装フィルム切断寸法：　100～340mm ◆最大包装可能寸法　幅/高さ：　80～250mm/15～120mm 【オプション】 ■供給部切り離しコンベア ■フィルム接続台 ■前工程インターロック ■高能力対応シュリンクトンネル ■その他

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  • 充填・包装・ケーサー
  • シュリンク包装装置

  三方シュリンク包装機 FW3462

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  【特長】 ●軟質シュリンクフィルム使用の三方シュリンク包装機です。 ●収縮のための『エア抜き用針穴』無しでシュリンク包装します。 ●供給部はベルト式を採用。 ●ワイド機（W）もあります。 【スペック】 ◆包装能力：　15～60包/分（フィルム送り速度MAX.20m/分） ◆包装用フィルム幅：　MAX.550mm ◆トレイサイズ：　幅:75～215mｍ高さ:15～50mm　(製品最大高さ:85mm)底長さ:100～360mm 【オプション】 ■シュリンクトンネル ■その他

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 横ピロー包装装置

  メカニカルピロー包装機 FW340mll

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  【特長】 ●汎用モータ駆動のメカニカルピロー包装機です。 ●エンドシール部は回転シールタイプ、ボックスモーションシールタイプ（/B）の選択が可能。 ●機種構成はスチール仕様340（ワイド仕様341）タイプ、ステンレス仕様370（ワイド仕様371）タイプ、逆ピロー341BSタイプをラインナップ。 【スペック】 ◆包装能力：　25～250包/分 ◆包装用フィルム幅：　MAX.430mm ◆包装用フィルム切断寸法：　65～470mm ◆包装可能寸法：　幅：MAX.180mm　高さ：MAX.100mm　袋幅：MAX.180mm 【オプション】 ■各種予熱装置 ■ガゼット装置 ■日付印字装置 ■オートスプライサー(フィルム自動接続装置) ■追加用フィルム紙管シャフト(※2本仕様) ■各種自動供給装置 ■その他

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  • 包材・資材
  • 包材・資材

  ハイジェネ シリーズ

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  11,200円

  ◆異物混入対策に適した色付きの不織布ふきん ◆吸収性能に優れたレーヨン素材 ◆アルコールなどの薬液に濡らしても丈夫な素材 ◆専用ディスペンサーとの併用で定位置・定管理が可能 ◆コンベア・機械・器具の清掃に

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • 生産効率改善
  • 異物対策
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 横ピロー包装装置

  製パン向け横ピロー FPW3410B

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  【特長】 ●ACサーボモータ駆動の正ピロー包装機です。 ●供給コンベア部にベルトコンベア制御方式を採用しています。 ●供給コンベアベルト部は工具無しで取り外し可、清掃作業にも配慮しました。 ●機種構成は標準仕様の3400タイプ、ワイド仕様の3410タイプをラインナップ。 【スペック】 ◆包装能力：　MAX.120包/分 ◆包装用フィルム幅：　MAX.600mm ◆包装用フィルム切断寸法：　80～170mm・90～250mm・100～340mm・130～430mm ◆包装可能寸法　幅/高さ：　45～225mm / 20～50mm・20～75mm・20～90mm 【オプション】 ■オートスプライサ ■二重包装フィルムホルダ ■レーザーセンサ式フィルム終了検知 ■ラベラ ■センタ予熱装置 ■シリンダ式後押え装置 ■ガス充填装置 ■エンド4 点温調仕様 ■排出バイパス装置 ■製品2 個入り仕様 ■日付印字装置 ■日付検査装置 ■その他

  解決できる課題

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  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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