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手指消毒スタンド フットペダル式
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足踏み式の手指消毒スタンドです。無電源・ノータッチで、手指消毒ができます（消毒液・容器はお客様でご用意ください） 組立済みの状態で納品させていただくため簡単設置で、スプレー容器の固定は工具不要。いろいろなサイズのスプレー容器に対応可能で、スプレー容器の設置台の高さ調整もできます。また電源も不要のため、設置場所を選びません！
解決できる課題
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- 殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）
熱電モジュール用 加熱試験装置
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熱電モジュールに荷重を掛けながら、高温側～低温側の温度差を与える装置です 小型・安全で温度サイクル運転も可能なため、特に熱電モジュールの実用化検証段階における耐久試験に有効にご利用いただけます。 特長 高機能 ・高温側MAX650°C、かつ高い温度均一性を実現 ・高温側の温度サイクル運転も可能です ・2種類のモジュールを同時にセットできます コンパクト ・AC100V電源、小型・軽量のため設置が容易 ・低温側はファン空冷仕様で、冷却水配管が不要 ※特注オプションとして水冷仕様にも対応可能です 安全性 ・運転中も本体外郭温度は60°C以下で安心 ・異常検知機能（各部温度上昇、扉開など） ※異常検知時は警報表示とブザー音によりお知らせします。 運転時は強制冷却後に自動停止します（扉開時を除く） 高温側ハイブリッドプレート 高温側プレートは無酸素銅とSUSを組み合わせたハイブリッド構成となります。熱電モジュール接触面ならびに温度測定点に無酸素銅を配置し、ヒーター挿入部はSUSとすることで、表面温度ムラ低減・温度測定精度向上とメンテナンスコスト低減とを両立させています。
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
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- 菌対策
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- 食品加工・製造
- 成型装置
餃子（ギョーザ）成形機 DEC-100G
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餃子（ギョーザ）成形機 DEC-100Gは打ち抜かれた薄皮に、具（肉、野菜等）を定量充填し、包み込むまでを完全自動化しました。 ホッパーにペースト状の具（肉・野菜の混合物等）を投入し、丸型に打ち抜かれた皮に定量の具を充填し包み込み成形します。成形された餃子は、コンベヤー上に一列にならんで搬出されます。 特徴 手作り風の柔らかい餃子ができる。 操作が簡単。 良品稼働率が高い。 小型で音が静かである。 生産能力 6,000個/時（2連式） 製品サイズ 重さ10～40g 機械サイズ 1,160×1,700×2,220mm（W×L×H） 消費電力 1.2kW
解決できる課題
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 成型装置
餃子（ギョーザ）成形機 NF-6
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餃子（ギョーザ）成形機 NF-6は打ち抜かれた薄皮に、具（肉、野菜等）を定量充填し、包み込むまでを完全自動化しました。 ホッパーにペースト状の具（肉・野菜の混合物等）を投入し、丸型に打ち抜かれた皮に定量の具を充填し包み込み、より手作り風に成形します。巻き上げられた製品は、コンベヤー上に一列にならんで搬出されます。 特徴 より手作り風の柔らかい餃子ができる。 操作が簡単。 良品稼働率が高い。 小型で音が静かである。 生産能力 6,000個/時（2連式） 製品サイズ 重さ10～40g 機械サイズ 1,420×1,260×2,000mm（W×L×H） 消費電力 1.2kW
解決できる課題
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 成型装置
餃子（ギョーザ）成形機 NF-10
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餃子（ギョーザ）成形機 NF-10は打ち抜かれた薄皮に、具（肉、野菜等）を定量充填し、包み込むまでを完全自動化しました。 ホッパーにペースト状の具（肉・野菜の混合物等）を投入し、丸型に打ち抜かれた皮に定量の具を充填し包み込み、より手作り風に成形します。巻き上げられた製品は、コンベヤー上に一列にならんで搬出されます。 特徴 より手作り風の柔らかい餃子ができる。 操作が簡単。 良品稼働率が高い。 小型で音が静かである。 生産能力 9,000個/時（3連式） 製品サイズ 重さ10～40g 機械サイズ 1,970×2,520×2,600mm（W×L×H） 消費電力 1.7kW
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- 食品加工・製造
- 成型装置
餃子（ギョーザ）成形機 NF-12
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餃子（ギョーザ）成形機 NF-12は打ち抜かれた薄皮に、具（肉、野菜等）を定量充填し、包み込むまでを完全自動化しました。 ホッパーにペースト状の具（肉・野菜の混合物等）を投入し、丸型に打ち抜かれた皮に定量の具を充填し包み込み、より手作り風に成形します。巻き上げられた製品は、コンベヤー上に一列にならんで搬出されます。 特徴 より手作り風の柔らかい餃子ができる。 操作が簡単。 良品稼働率が高い。 小型で音が静かである。 生産能力 12,000個/時(4連式) 製品サイズ 重さ10～40g 機械サイズ 1,970×2,520×2,600mm（W×L×H） 消費電力 7.7kW
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- 食品加工・製造
- 成型装置
餃子（ギョーザ）成形機 AD-10G
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餃子（ギョーザ）成形機 AD-10Gは打ち抜かれた薄皮に、具（肉、野菜等）を定量充填し、包み込むまでを完全自動化しました。 ホッパーにペースト状の具（肉・野菜の混合物等）を投入し、丸型に打ち抜かれた皮に定量の具を充填し包み込み、より手作り風に成形します。巻き上げられた製品は、コンベヤー上に一列にならんで搬出されます。 また、餃子の形状は見た目が美しい貝殻状にすることができます。 特徴 手作り風の柔らかい餃子ができる。 操作が簡単。 良品稼働率が高い。 小型で音が静かである。 生産能力 10,000個/時(2連式) 製品サイズ 重さ16～20g 機械サイズ 1,475×2040×1830mm（W×L×H） 消費電力 3.3kW
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- 共通ツール
- コンベア
軽搬送コンベヤ『ベルコンミニ』
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ベルコンミニ 機能・用途例 ラインナップ 機能 ① エコ対策をさらに強化 高効率モータの搭載で、省エネ、エコ対応を強化しました。 高効率ブラシレスモータ採用 変速仕様には消費電力を25%削減（当社比）するブラシレスモータを採用。 ステンレス製大径プーリを採用 スナブ・テークアッププーリに大径プーリを採用。ベルトの屈曲抵抗を軽減し、省エネ化をはかっています。 ② 高品質多機能ベルトを標準装備 1台で様々な搬送物や搬送条件に対応する小もの搬送に最適な多機能ベルトを採用。 一般的な標準ベルトが食品対応や低騒音など３つ程度の機能を持つのに対し、ベルコンミニⅢに搭載された多機能ベルトは８つの機能を備えています。 ③ 簡単メンテナンス 「メンテナンスをもっと簡単に！」というお客様の声をカタチにしました。 駆動部は透明カバー チェーンのゆるみやベルトの張りがひと目でわかる透明カバー。給油もカバーを外すことなく、安全かつ簡単に行えます。 ベルトの張りもひと目で透明カバーに刻印された目盛で、ベルトの張りもひと目でわかります。 蛇行調整がさらに簡単に目盛付きでベルト走行位置がひと目でわかります。 駆動部は透明カバー 蛇行微調整は、エンド部側面から行えます。 エンドプーリも簡単脱着 コンベヤ直列時でも、エンドプーリを上方に取外すことができます。 ④ 安全対策をさらに強化 プーリ回転部やベルト走行部での巻き込まれ防止に配慮した安全設計。 コンベヤ先端部や下面の安全対策を強化 エンドプーリ回転部をベルト幅内に収納。 コンベヤ下面からの巻き込まれ防止にも配慮した新設計。 ⑤ 2溝フレームで部材装着も簡単 いろんな部材が装着できる上、側面のどこからでもM6（1種）ナットが挿入できます。 フレームサイドのどこからでもM6ナットが挿入できます。 ガイドや光電スイッチなどいろんなアタッチメントが取付けられます。 ⑥ スリムタイプもラインナップ 駆動部の出っ張りをなくしたスリムタイプも新たにラインナップ。装置機械へのセットコンベヤとして威力を発揮します。 用途例 惣菜工場 スタンダードタイプとカーブタイプで構成された全長200mを超えるスパイラルコンベヤ そうめん工場 金検後に設置されたベルコンミニ。流れ方向を変えるため、直交合流方式になっています カニ加工場 包装機や金検などの各種機械装置の工程間搬送に採用されたDMH ふりかけ工場 充填機から排出された商品は、DMHで隣の包装室へ送り込まれます 野菜選果場 フィルム包装された野菜は、DMGで箱詰め作業者の手元まで運ばれます
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 給袋包装装置
豆菓子用フィーダー式計量機MRM-LC-TP+GX-402
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豆菓子をフィーダー式計量機と給袋式包装機が充填してみました！個包装の自動化です。！計量充填のお悩みを解決します！ 皆様製造現場での計量に苦労されていると思います。今回は美味しい豆菓子です。お豆、花豆、アーモンド、ピーナッツ,クルミ、などを自動計量いたします。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
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- ロボットシステム
- パレタイズロボット（パッケージ含む）
ロボットパレタイザAi1800 高速タイプ
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高速&ハイパワーなパレタイジングロボット。 ロボット本体の基本仕様 型式 Ai1800 タイプ 高速タイプ アームの機構 垂直多関節型 最大可搬質量 （ハンド質量含む） 160kg 動作自由度 4軸（R, D, O, T軸） 動作領域 R軸（旋回）：最大360° D軸（上下）：2300mm O軸（前後）：1518mm T軸（ハンド回転）：440° 最大処理能力 1720サイクル/h ※1 精度 繰り返し位置決め精度±1mm 本体質量 1295kg 所要空気量 180ℓ/min(ANR) ※1 (パレットディスペンサ付の場合 300ℓ/min(ANR)) 周囲温度 0～40℃ 周囲湿度 35～85% 所要電源 AC200V/220V（三相）±5% 6.5kVA＋周辺コンベヤ 標準色 日塗工C25-80B ※2 ※1. 上記は標準ハンド使用時の数値です。レイアウト、ハンド（複数個掴み）などの諸条件で数値は異なります。 ※2. ステーションコンベヤもロボット本体色が標準色です。
解決できる課題
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- コスト削減
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- 自動化
- 生産効率改善
- 物流オートメーション
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- ロボットシステム
- パレタイズロボット（パッケージ含む）
ロボットパレタイザAi1800-C 高速コンパクトタイプ
- 参考価格
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高速&ハイパワーなパレタイジングロボットAi1800のコンパクト版。 ロボット本体の基本仕様 型式 Ai1800-C タイプ 高速コンパクトタイプ アームの機構 垂直多関節型 最大可搬質量 （ハンド質量含む） 160kg 動作自由度 4軸（R, D, O, T軸） 動作領域 R軸（旋回）：最大360° D軸（上下）：2000mm O軸（前後）：1230mm T軸（ハンド回転）：440° 最大処理能力 1720サイクル/h ※1 精度 繰り返し位置決め精度±1mm 本体質量 1272kg 所要空気量 180ℓ/min(ANR) ※1 (パレットディスペンサ付の場合 300ℓ/min(ANR)) 周囲温度 0～40℃ 周囲湿度 35～85% 所要電源 AC200V/220V（三相）±5% 6.5kVA＋周辺コンベヤ 標準色 日塗工C25-80B ※2 ※1. 上記は標準ハンド使用時の数値です。レイアウト、ハンド（複数個掴み）などの諸条件で数値は異なります。 ※2. ステーションコンベヤもロボット本体色が標準色です。
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- ロボットシステム
- パレタイズロボット（パッケージ含む）
ロボットパレタイザAi1800-W 高可搬タイプ
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最大可搬質量350kgの重量用ロボット。 ロボット本体の基本仕様 型式 Ai1800-W タイプ 高可搬タイプ アームの機構 垂直多関節型 最大可搬質量 （ハンド質量含む） 350kg 動作自由度 4軸（R, D, O, T軸） 動作領域 R軸（旋回）：最大360° D軸（上下）：2300mm O軸（前後）：1518mm T軸（ハンド回転）：440° 最大処理能力 500サイクル/h ※1 精度 繰り返し位置決め精度±1mm 本体質量 1360kg 所要空気量 180ℓ/min(ANR) ※1 (パレットディスペンサ付の場合 300ℓ/min(ANR)) 周囲温度 0～40℃ 周囲湿度 35～85% 所要電源 AC200V/220V（三相）±5% 6.5kVA＋周辺コンベヤ 標準色 日塗工C25-80B ※2 ※1. 上記は標準ハンド使用時の数値です。レイアウト、ハンド（複数個掴み）などの諸条件で数値は異なります。 ※2. ステーションコンベヤもロボット本体色が標準色です。
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- パレタイズロボット（パッケージ含む）
ロボットパレタイザAi700 標準タイプ
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多用途に使える汎用ロボット ロボット本体の基本仕様 型式 Ai700 タイプ 標準タイプ アームの機構 垂直多関節型 最大可搬質量 （ハンド質量含む） 140kg、160kg（オプション：カウンターウェイト追加） 動作自由度 4軸（R, D, O, T軸） 動作領域 R軸（旋回）：最大360° D軸（上下）：2300mm O軸（前後）：1750mm T軸（ハンド回転）：440° 最大処理能力 700サイクル/h ※1 精度 繰り返し位置決め精度±1mm 本体質量 1335kg（140kg可搬仕様） 1375kg（160kg可搬仕様） 所要空気量 180ℓ/min(ANR) ※1 (パレットディスペンサ付の場合 300ℓ/min(ANR)) 周囲温度 0～40℃ 周囲湿度 35～85% 所要電源 AC200V/220V（三相）±5% 2.5kVA＋周辺コンベヤ 標準色 日塗工C25-80B ※2 ※1. 上記は標準ハンド使用時の数値です。レイアウト、ハンド（複数個掴み）などの諸条件で数値は異なります。 ※2. ステーションコンベヤもロボット本体色が標準色です。
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ロボットパレタイザA400V 低速タイプ
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コストパフォーマンスに優れる低速ロボット ロボット本体の基本仕様 型式 A400V タイプ 低速タイプ アームの機構 垂直多関節型 最大可搬質量 （ハンド質量含む） 100kg 動作自由度 4軸（R, D, O, T軸） 動作領域 R軸（旋回）：最大330° D軸（上下）：1982mm O軸（前後）：1750mm T軸（ハンド回転）：440° 最大処理能力 400サイクル/h ※1 精度 繰り返し位置決め精度±5mm 本体質量 1200kg 所要空気量 180ℓ/min(ANR) ※1 (パレットディスペンサ付の場合 300ℓ/min(ANR)) 周囲温度 0〜40℃ 周囲湿度 35〜85% 所要電源 AC200V/220V（三相）±5% 2.5kVA＋周辺コンベヤ 標準色 日塗工C25-80B ※2 ※1. 上記は標準ハンド使用時の数値です。レイアウト、ハンド（複数個掴み）などの諸条件で数値は異なります。 ※2. ステーションコンベヤもロボット本体色が標準色です。
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- コンベア
軽搬送コンベヤ『ジャブコン』
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用途に応じて組み合わせいろいろ！HACCP環境に配慮した設計の軽搬送コンベヤ 『ジャブコン』は、一台で様々な搬送物や搬送条件に対応する食品搬送に 好適な多機能ベルトを採用した軽搬送コンベヤです。 IP65防水モータの搭載で、コンベヤごと丸洗いが可能。 ベルトゆるめ装置を標準装備しているため、スピーディにベルト表裏が 清掃でき、プーリ回転部やベルト走行部での巻き込まれ防止に配慮した 安全設計となっています。 【特長】 ■高品質多機能ベルトを標準装備 ■防水モータ＆防水コントロールBOX ■ベルト脱着が簡単 ■SUSフレームはHACCP設計 ■安全対策をさらに強化 ■エンボス加工で省エネ追求
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- コンベア
ケース搬送コンベヤ『クールコンベヤII』
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優れたコストパフォーマンス！清潔＆省メンテ構造のケース搬送コンベヤをご紹介 『クールコンベヤII』は、基本構造を見直し、清掃やメンテナンスがさらに 簡単になったケース搬送コンベヤです。 中荷重物（MAX.50kg/m）の搬送で要求される機能を追求し、構造の簡素化や 部品の共通化によりローコスト化を実現。 また、防滴・低温仕様のステンレス製なので、結露や凍結（-5℃）が発生 しやすい環境でも安心してご使用いただけます。 【特長】 ■清潔＆省メンテ構造 ■安全対策 ■優れたコストパフォーマンス ■防滴・低温仕様
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- 品質向上
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- 自動化
- 生産効率改善
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- 共通ツール
- コンベア
軽搬送コンベヤ『プラスチックベルトコンベヤ（ジャブコン）』
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ベルトの調整や給油は不要！汚れが残りにくいシンプル構造のため簡単に清掃できます 『プラスチックベルトコンベヤ（ジャブコン）』は、IP65防水モータの採用 により、隅々まで洗浄ができる軽搬送コンベヤです。 チェーンを使わない駆動方式やフレーム切断面を内側に向けるなど、 安全対策にも十分配慮。 樹脂製スプロケットを介した駆動軸直結型のドライブ方式により、 スリップレス、蛇行レスを実現し、低騒音性にも優れています。 【特長】 ■清掃が簡単 ■スリップレス・蛇行レス ■メンテが簡単 ■安全性に配慮
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
VTF バーティカルフリーザー
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VTF バーティカルフリーザー 製品をケースに入れて連続冷凍搬送が可能！コンパクト設計で空間の有効活用を促進！ 【製品特徴】 ・設置面積が小さい。 ・工場のオーバーヘッド空間を有効に活用できるシステム。 ・庫内のメンテナンスや清掃も安易なシンプル設計。 ・均一な冷却効果で、安定した生産プロセスを促進。
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
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- 省エネ対策
- 生産効率改善
- 温湿度管理
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- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
SEF スパイラルエンドレスフリーザー
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SEF スパイラルエンドレスフリーザー 独自の空調システムで高効率の冷凍を実現！安心安全のスパイラルシステム！ 【製品特徴】 ・積層式だから最小のスペースで設置が可能。 ・独自の対流システムで冷却を効率化。 ・製品に最適な搬送ベルトの選択が可能。 ・高圧洗浄シャワー採用で衛生的。
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
- 温湿度管理
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- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
SLF ストレートラインフリーザー
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SLF ストレートラインフリーザー 噴出しチャンバーボックスの採用で製品を均一に！「美味しい」をやさしく冷凍プロセッシング！ 【製品特徴】 ・プラスチックベルトの採用でベルトから製品が剥離しやすい。 ・高圧洗浄シャワーの自動洗浄でベルトが清潔。
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
- 温湿度管理
-
- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
VPS バーティカルプロセッシングシステム
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VPS バーティカルプロセッシングシステム 立体空間が、熟成、冷凍、醗酵、蒸し、乾燥などのあらゆる食品加工の自動、省人化をバックアップします。 【製品特徴】 ・省スペースデザイン ・マルチパーパス（多目的加工） ・スムーズな製品搬送
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- 温湿度管理
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- 食品加工・製造
- 脱水装置
GⅡ型ドライカプセル
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GⅡ型ドライカプセル プラスチックコンテナを高速回転遠心力により水滴を粒状・霧状で飛散脱水します。 【製品特徴】 ・乾燥コストが大幅削減。 ・遠心力利用で環境にやさしい機構。 ・洗浄品質が向上。
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- 温湿度管理
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
スタッカー
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スタッカー プラスチックコンテナの段積み作業の省人化。 【製品特徴】 ・作業者による1枚1枚のプラスチックコンテナの段積み作業の省人化を実現。 ・製品ケーシング後の段積み作業なども機械1台で重労働を軽減。 ・製品箱づめラインやプラコン供給ラインのプラコン安定供給が可能。 ・2連式3連式にすることで大容量の能力にも対応可能。
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- 温湿度管理
-
- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
アンスタッカー
- 参考価格
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アンスタッカー プラスチックコンテナのバラシ作業の省人化。 【製品特徴】 ・作業者による1枚1枚のプラスチックコンテナのバラシ作業の省人化を実現。 ・製品ケーシング後の段積み作業なども機械1台で重労働を軽減。 ・製品箱づめラインやプラコン供給ラインのプラコン安定供給が可能。 ・2連式3連式にすることで大容量の能力にも対応可能。
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- 温湿度管理
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
樹脂製コンベア DYNA CLEAN
- 参考価格
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樹脂製コンベア DYNA CLEAN 簡単に分解洗浄ができるコンベヤのご提案！ 【製品特徴】 ・耐久性、衛生面に優れた設計で米国基準を認証。脚などの鋼材はSUS304-4Bを使用。また、フレーム＆ガイドなどは耐久性、非吸収性、耐熱性の樹脂材を選定。 ・工具なしで分解、組立が簡単にできます。ただし、ベルトを外す際、丸状の棒（直径約3mm）が必要。 ・幅広いニーズに対応した、ラインナップ機種。水平、垂直、斜頸（角度）などカスタムメイドができます。
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- 温湿度管理