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ハマチ・カンパチ三枚卸機 ＴＡＦ－ＤＤ
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〇内臓を除去した原料を腹を上にし、軽く押し込むだけで三枚卸にする機械です。 〇魚を入れるタイミングを合わせる必要がないので、作業が効率的です。
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ロータリージェットヘッド TJ20G
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製品・技術・サービス概要 アルファ・ラバルのTJ20Gから放たれる強力なジェット噴射は、タンク内部表面全体を360°に渡って高密度にカバーするように洗浄します。そのため、少ない水量と洗浄剤で、強力な機械的インパクトを与えることができます。 洗浄液の流れが垂直軸と水平軸のギアを回転させ、最初はノズルがタンク内面に粗いパターンを描きます。少しずつ角度を変えながら洗浄パターンを繰り返していくことで最終的に完全な全周囲洗浄を達成します。 フルクリーニングパターンに達した後は、次のサイクルが始まり、洗浄を継続して行なうことができます。 製品の特徴 アルファ・ラバルのタンク洗浄装置であるTJ20G ロータリージェットヘッドは、優れた洗浄性、最終製品品質の改善、運転コストの最大70％の削減を実現します。 この製品は食品、乳製品、パーソナルケア、飲料などのサニタリ用途向けに設計されています。TJ20Gは15〜150 m3の加工、保管、輸送用タンクや他の容器に対して、自動化された3Dパターンのインパクト洗浄を定義された時間で提供します。受賞歴のある設計は、醸造機器の洗浄や食品および乳製品のプロセスに適しており、衛生的に安全で品質が保証されたタンク洗浄を実現する費用対効果の高い方法です。 TJ20Gを使用することにより、水と洗剤の消費量を大幅に削減します。お客様のご要望に応じたカスタマイズも簡単で、洗浄時間の短縮と生産時間の工場に貢献します。 ノズルの径が選択できるため、要求圧力でジェットインパクトの⾧さや流量を最適化することが可能です。洗浄液に大きな粒子を含む場合でも対応可能な、特別バージョンもご用意しております。
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ロータリーピストンポンプ DuraCirc
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製品・技術・サービス概要 サニタリー用途において、ロータリーピストンポンプを使用する際は常に妥協が必要でした。しかしアルファ・ラバルDuraCirc は違います。このポンプは､耐久信頼性、高効率、優れたサニタリー性能を完璧なバランスで実現し､メンテナンスも容易な市場初のロータリーピストンポンプです。 業界最高のパフォーマンス､幅広い流量および圧力への対応に加えて、DuraCirc は世界的に認められたサニタリー規格の認証を標準で取得しています。革新的な設計により、洗浄やメンテナンスもより短時間で簡単確実に行えるようになっています。 ポンプの未来が動き出しました。私たちの技術なら、もう妥協の必要はありません。 製品の特徴 最大150m3/hの大流量と最大40barの圧力に対応し、柔軟性の高い稼働を実現 EHEDGと3A認証を取得、世界に認められた高サニタリー設計 メカニカルシールは配管を外さずに前面から交換が可能 接液部だけでなくギアケースまでオールステンレスの構造、 ギアケースは水滴が付着しにくい角度まで計算された緩やかな曲面構成を採用
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OS ツインスクリューポンプ
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製品・技術・サービス概要 アルファ・ラバルのOS・ツインスクリューポンプは、容積式ポンプで一般的に行われているプロセス送液と、遠心式ポンプで一般的に行われているCIP（定置洗浄）を兼用できます。固形物を含んだ流体を低脈動で送液できる、信頼性の高いポンプです。 せん断を嫌う流体、摩耗性のある流体、高粘度および低粘度の流体を扱うように設計されたアルファ・ラバルのツインスクリューポンプは、乳製品、食品、飲料、ホーム＆パーソナルケア業界のサニタリ用途アプリケーションでの使用に最適です。 音が静かで、脈動がほとんどないため、スムーズで優しい運転が可能です。 製品の特徴 粘性のある製品液の送液と、CIPなどの水送液を1台で兼用できる多用途ポンプ 最大43mmの固形物を潰さずに低脈動で移送可能 低NPSHr特性により、様々なプロセス環境に適用可能 位置決め作業が不要で交換が容易なカートリッジ式メカニカルシール
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サケセンターカット機
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〇生、もしくは全解凍の原料を中心から２枚にカットする機械です。 〇原料を背を下に入口ガイドに乗せて、軽く前方に押し込むだけで加工します。
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ＴＡＦ－Ｃ型 三枚卸機
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〇生、または半解凍の原料を身割れなく三枚に卸します。 〇丸刃の調整は独自の設計により、前後左右上下の移動で行います。 〇危険個所には開放回転防止スイッチが付いた安全設計です。
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オートピンボーン抜き機 ダブルローター型
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〇生、解凍したフィーレの小骨をローターで抜き取る機械です。 〇最適な角度で小骨を抜き取るので、身割れの心配がありません。
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サケフィーレカット機
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〇サケフィーレカット
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バケット固定式中型ヘッドカッター
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〇ラウンドの原料をバケットに乗せて頭部を丸刃でカットする機械です。 〇バケットで原料を固定するので、半解凍でも真っ直ぐに切れます。 〇切断角度は４５度～９０度の間で、お客様御指定の角度に製造します。
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中型三枚卸し機（ＴＡＳ－Ｃ型）
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〇半解凍もしくは生の中型魚を丸刃で三枚に卸す機械です。 〇中骨の幅の調整は左右のハンドルで行います。
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サバ腹骨取り三枚卸機 ＴＡＳ－ＭＢ型
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〇ドレス魚を機械に入れるだけで骨のないフィーレ加工が出来ます。 〇付属パーツのガイド取り付けで、腹骨付のフィーレ加工も可能です。
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サバ内臓取り機
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〇ドレスの原料を投入し、内臓を掻き出した状態にします。 〇魚体にダメージを与えることなく加工し、仕上がりの見栄えが良い。 〇三枚卸機の前処理として、作業効率がアップします。
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サバピンボーン抜き機 手動式
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〇小骨の並んだ線をローター先端に沿わせる事により、連続で小骨を抜き取ります。 〇小骨を真っ直ぐ抜き取るので、途中で折れたり切れたりしません。 〇ローター部が角度変更できるので、作業者が自分に合った角度で作業を行うことができます。
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サバピンボーン抜き機 手動式
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〇小骨の並んだ線をローター先端に沿わせる事により、連続で小骨を抜き取ります。 〇小骨を真っ直ぐ抜き取るので、途中で折れたり切れたりしません。 〇ローター部が角度変更できるので、作業者が自分に合った角度で作業を行うことができます。
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サバピンボーン・血合いＡカット機
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〇フィーレの血合い部分を丸刃でピンボーンごとＡ型（山型）に切り取ります。 〇切り取られた血合い部分の皮はそのまま残します。 〇機械使用後の洗浄やメンテナンスに手間取らない安全設計。
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小型バケット式ヘッドカッター
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〇原料をバケットに並べ、丸刃で頭部と尾部を切り落とす機械です。 〇押さえベルトにより、丸刃でカットする瞬間、原料がズレません。
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中型中骨取り開き機
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〇ラウンド、またはドレス状態の原料を投入し、中骨を取って開きの製品にする機械です。 〇４枚の特殊丸刃でカットするため、ロスが少なく切り口が鮮やか。 〇跳ね上げガイド機能により尾ヒレにキズをの残さず、綺麗な製品に仕上がります。
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中型センターカット機
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〇ラウンド、又はドレス状態の原料を手切りでは不可能な骨の中心から二つに切る機械です。 〇ノコ刃でセンターカットとセンターカット開きが出来ます。
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ヒレ切り機
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〇背ヒレ、尻ビレ、尾ヒレといったカットしたい箇所をガイドに沿って原料を横にスライドする事で簡単に切ることができます。 〇丸刃は硬質のステンレスを使用しているので、切り口が鮮やかです。 〇安全面に配慮した設計で、初心者でも安心して手軽に使えます。
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小型製麺機 リッチメンゴールド LMA552310
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リッチメンゴールド進化した10のポイント 高さが10cm以上低くなり、作業がより楽に 機械下部にスペースを確保。より便利に。 ミキサーの撹拌性能が向上し、より均一に。 ロールへ生地が自動で送られ、より簡単に。 ロールで圧延した麺生地がロール上側から自動で出てくる。 センサー設置で、より安全に。 ガイドレールにより、麺帯の移動が楽に。 うち粉の位置を調整し、ほとんど飛散しないように。 切刃が高い位置にあり、取り付けが楽に。 玉取りが高い位置でできて、より自然な姿勢に。 楽に美味しい麺づくりができる機能・特徴 玉取りの高さを楽な位置に 全体の高さを低くしながら、切刃や玉取りの位置を高く設計。玉取りの高さは、40cmから60cmにアップしました。玉取りの時の「かがむ動作」がなくなり、自然な動きで作業ができます。 均一なミキシング 従来のミキサーよりも横に広く、生地に余分な負荷をかけることなく、均一なミキシングが可能です。 生地の自動押し込み そぼろ状の生地を帯状にする「粗麺帯作り」の自動サポート機能搭載。 ベルトコンベアによってロールへ生地を自動で押し込みますので、手で押し込む手間がなくなります。 一定量巻取りで自動停止 センサーが麺帯の巻取り量を感知して自動停止します。 確かな安全装置 生地投入部に取り付けられたセンサーは、幅広い一面の検知範囲を持ち、手や物のロールへの侵入を防ぎます。 安心して製麺して頂けるように、高度な安全性を実現しています。 麺帯の移動を楽に 巻取り終わった麺帯は、ガイドレールに沿って滑らせることで、楽に移動が可能です。旧モデルと比べて、重い麺帯を持ち上げて移動する必要がありません。 カット中の変速でもロスが少ない カッターの停止・再開、カット速度の上げ下げをしても量目はほとんど変わりません。 パワフルなカット 逆切り麺も楽に作れるようになり、さらに自由な製麺ができます。 どんな麺も自由自在に作れる 細麺～太麺、ちぢれ麺、平麺など材料や切刃・麺厚次第で何でも作れます。 掃除が簡単 ロールカスリの掃除が簡単にできるようになりました。ロール上部は、カスリを取り外して掃除ができます。ロール下部のカスリは、下から手を入れて掃除が可能です。 タッチパネルで簡単確認 ミキサーの運転時間やロール幅、カッター速度などをデジタル表示で簡単に視認できます。 ロール幅調整をデジタル表示 ロール幅の調整はデジタル表示で直感的に操作できます。 餃子の皮も作れる 自家製の餃子の皮で他店と差がつけられます。専用の型抜き機もご用意しています。 家庭用電源で利用できる 家庭用の単相100Vの電源で動作するため、どこでも安心してご利用になれます。 製品仕様 機種名 RICHMEN GOLD 型式 LMA552310 外形寸法 *1 W1,350×D645×H1,000 最大消費電力 *2 1.2kw 50/60Hz（単相100V） 重量 約350kg 能力 ミキサー 10kg（粉量） ロール幅 230mm ロール径 163mm（5.4寸） 食／時 150～250食／時＊1 散粉機・ロールハンドルは含まない ＊2 散粉機（消費電力：0.06kw）は含まない
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小型製麺機 スーパー真打 SB1284AS
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業界スタンダード機「真打」を視聴する 様々なうどんづくりの職人技、特化したノウハウが各工程に活きる手打ち式麺機。12.5kgミキサーを組み込んだ、うどん業界のスタンダード機として活躍しています。 世界基準の安全規格を取得。 職人の手練りを再現したミキサー ミキサーの羽は人間の指の形をマネたピン。1秒1回転することで粉と塩水を均一に練り上げて「撹拌造立」の効果で最適なミキシングを実現しています。 足踏み作業を単純化したプレス グルテンの形成を短時間で行うために、適度な圧力で鍛えます。職人の足踏み工程を再現しており、安定して美味しい麺に仕上げます。 直感的に操作できる圧延 ロールハンドル部が流線型で、各段数に表示シールを記載。ハンドル一が確認しやすくなり、繰り返しの圧延作業が効率的な操作をで行えます。 包丁切りでエッジのたった麺へ グルテンの形成を短時間で行うために、適度な圧力で鍛えます。職人の足踏み工程を再現しており、安定して美味しい麺に仕上げます。 製品仕様 機種名 スーパー真打 型式 SB1284AS 外形寸法 W1,335×D880×H1,365 最大消費電力 50/60Hz（単相100V） 重量 約470kg 能力 ミキサー 12.5kg（粉量） ロール幅 800mm 食／時 250～300食／時
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そば製麺機 坂東太郎プラス MXAPlus
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坂東太郎プラスは、「舞姫プラス」「菊二郎」「坂東太郎プラス 上部」の3製品で構成されています。 蕎麦職人の手打ちを再現した蕎麦打ち専用機です。 1.5mm角の細切り十割蕎麦でも、ちぎれない 坂東太郎プラスは、どの蕎麦打ち工程にも美味しい蕎麦を作るための機能が設計段階から組み込まれているため、手打ち職人の柔らかく、しなやかな蕎麦を機械で再現できます。 1.5mm角といった細切りの十割蕎麦も簡単に作れて、しなやかな麺質のため、茹で時間はたったの20秒。 香りを楽しむ蕎麦は、茹で時間が長いほど風味が抜けてしまいます。短い茹で時間であるほど、最大限の蕎麦の風味をお客様に楽しんで頂けるようになります。 坂東太郎プラスの最大の特徴は、「水回し（ミキシング）」と「練込み」の仕組み、そして「本物の蕎麦を学び、機械化する」という情熱にあります。 プロ中のプロの蕎麦職人の業を再現した製麺機 本物の蕎麦を理解し、機械化する 大和製作所 代表の藤井 薫は、３６～３７年前に、東京の下町の蕎麦技術普及会の門を叩き、当時の普及会を主催していた東京平井の名店増音 鈴木先生に蕎麦の全てを学びました。そして、鈴木先生監修の元、３５年前に最初の坂東太郎が完成。 「本物の蕎麦打ち職人の業」と「美味しい江戸前蕎麦とは何か」を理解した上で機械開発をすることで、プロ中のプロの手打ちに負けない十割蕎麦打ちを機械化できたのです。 おかげさまで「坂東太郎」は、35年以上前から、業界のベストセラー機として活躍中。 美味しい蕎麦を日本中に広める！という情熱が、さらなる衛生面、耐久性、使いやすさも徹底的に研究し尽くした蕎麦製麺機を成熟させ続けています。 職人を再現した水回し 蕎麦専用ミキサー「舞姫プラス」 職人の水回しを実現 生地全体が均一な仕上がり 2kg程度の少ない量でも品質が良い 蕎麦専用ミキサー「舞姫プラス」は、そば粉に水を均一に加水し、職人の水回しを再現したミキサー機です。「複雑な形状の羽根」「12角形の胴体」は、職人の絶妙な力加減を追求した設計。水を含んだそば粉が、胴体の凹凸と羽根、そば粉の自重の力で練りあげられ、撹拌造立の原理により、美味しい蕎麦の基礎となる生地が完成します。2～3kg程度の少ない量での蕎麦打ちも、的確な力加減で練り上げるため、良い状態の生地が仕上がります。 細切りでも、ちぎれない蕎麦になる 世界初、菊練りを機械化「菊二郎」 職人の負担を軽減します 十分に蕎麦を練り込みます 作業ムラが起こりません 大和製作所は、蕎麦打ちの菊練りの機械化を、世界で初めて実現しました。蕎麦をこねて、生地内の空気を抜く工程（菊練り）は、とても力が必要で、職人の身体に負担がかかる作業です。しかし、ちぎれにくい蕎麦を作るには、十分にこねる必要があるのです。練込み装置「菊二郎」は、職人の菊練りを再現しているため、機械の力で、しっかりとこねた蕎麦生地ができあがります。また、人ごとの作業ムラによって発生する課題も「菊二郎」を使えば、解決できます。 コンパクトで使いやすい。 誰にとっても、楽に簡単に。 蕎麦打ち職人の負担を軽減する ・坂東太郎プラスの機体は、幅1,150mm×奥行878mmと非常にコンパクト。作業スペースを含んでも、畳二条あれば十割蕎麦がつくれます。 ・高さは1,337mm（約1.3m）。人の腰あたりの位置で作業ができるため、女性やパートの方でも身体に負担をかけない設計です。 機械の力を借りて、粋を極める 坂東太郎プラスの蕎麦打ち工程は、手打ちの工程そのまま。二八蕎麦はもちろん、十割蕎麦でもすぐに打てるようになります。 体に負担がかかる蕎麦打ち。ぜひ、機械の力も借りながら、こだわり抜いた「粋」を表現してください。 掃除しやすい機体 いつも衛生的に。 坂東太郎プラスは、ミキサーと練り込み装置、本体と分かれているため各製品を簡単に移動して掃除ができます。圧延時の打ち粉は、見えない所に溜まらないための工夫もしており、衛生環境を清潔に保ちやすく設計されています。 高い耐久性と堅牢性を 設計段階から確保。 オールステンフレームを採用し、長く使って頂ける耐久性を確保しています。蕎麦打ちの切りを担うカッター部分は、耐久性の高いベアリング駆動を採用しています。故障の要因となるものを、徹底的にリサーチし、改善改良を繰り返しながら成熟された機体です。
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麺帯複合機 FM923＋FR923
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安全性を確保した生地押し込み装置搭載 機種名 麺帯複合機 型式 FM923＋FR923 電源 3Φ200V 5.5kw 重量 1,700kg 能力 食／時 最大2,000食／時 以上 1. 麺生地投入口 麺生地投入口には、安全グリッドが設置され、内臓式生地押し込み装置で、安全性を確保。 2. コンベア 粗麺帯を複合ロールへ繋ぐコンベアはロープコンベアを使用することにより清潔及び掃除がし易くなっています。 3. ロールカスリ ロールカスリは、清掃がやり易いようにワンタッチで跳ね上がる構造になっています。 4. ロールハンドル ロールハンドルは、ワンハンドルでロール隙間を調整できます。ロールの隙間をダイヤルと数字で表示。 5. センサー 粗麺帯のたるみを制御します。インバータ制御で各ロールの速度を同期させており、ロール速度の調整が簡単です。 6. 麺帯投入コンベア 粗麺帯の麺生地を複合用のロールに投入する為に、コンベアが設置されています。手で投入しなくても自動的に麺帯を供給する為、安全です。 製麺工場も運営しているから工場見学も可能です 製麺工場を自社で運営しておりますので、工場見学をする事が出来ます。麺作りノウハウだけでなく、製麺工場の作り方、運営方法もご相談に応じることが出来ます。自社で運営しているからこそお伝え出来ることがございます。小型機から連続大型機に切替えた場合、ロール径の違い、ロールスピード、圧延タイミングの違いなどにより、麺質が異なります。その為に必ず実機での麺質チェックが必要です。当社では、実際に大型機にて麺作りを行い、麺質チェックをしていただくことを基本としております。レシピを外部に漏らしたくない場合、レシピを公開せずに、ご自分達で製麺テストをすることも可能です。
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連続ロール機＋切出し機 CR975＋CC052
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3連ロール機と切出し機のコンビネーション 機種名 連続ロール機＋切出し機 型式 CR975＋CC052 電源 三相200V 3.4kw 重量 1,510kg 能力 食／時 最大2,000食／時 以上 1. ロールハンドル ロールハンドルは、ワンハンドルでロール隙間を調整できます。ロールの隙間をダイヤルと数字で表示。 2. たるみ制御 センサーで麺帯のたるみを検知して各ロールスピードを自動で調整。インバータ制御で各ロールの速度を同期させています。当社カッター機と組み合わせた場合、カッターを停止すると自動的にロールも停止します。 3. 麺帯投入コンベア 麺帯を投入するコンベアが設置されています。手で投入しなくても自動的に麺帯を供給する為、安全です。投入が完了するとワンタッチでコンベアを下ろすことが出来ます。 4. 各ユニットにスイッチボックス 各ユニットにスイッチボックスがあるので個々に運転・停止が出来ます。掃除の際に重宝します。 5. ロール安全パイプ 各ロール入口側に手が入らないように安全パイプを装備。 6. ロールカスリ ロールカスリは、清掃がやり易いようにワンタッチで跳ね上がる構造になっています。 製麺工場も運営しているから工場見学も可能です 製麺工場を自社で運営しておりますので、工場見学をする事が出来ます。麺作りノウハウだけでなく、製麺工場の作り方、運営方法もご相談に応じることが出来ます。自社で運営しているからこそお伝え出来ることがございます。小型機から連続大型機に切替えた場合、ロール径の違い、ロールスピード、圧延タイミングの違いなどにより、麺質が異なります。その為に必ず実機での麺質チェックが必要です。当社では、実際に大型機にて麺作りを行い、麺質チェックをしていただくことを基本としております。レシピを外部に漏らしたくない場合、レシピを公開せずに、ご自分達で製麺テストをすることも可能です。
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スーパープレス SP3B
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美味しさと生産性を両立 麺生地の成形・鍛え工程を美味しさにこだわり自動化。製麺ラインの一部に組み込み、製麺工場の生産能力を大幅にアップできます。 美味しさにこだわる製麺ラインを実現する スーパープレスSPは、麺の品質を追求しながら、製麺工場に必要な生産能力を実現する大型の製麺機。プロ中のプロの手打ちうどんや多加水ラーメンの製法を再現。職人に負けない最高品質の麺生地を作り上げます。麺生地の成形、鍛えが自動化できるため、生産能力だけでなく、人手が必要な工程が少なくなり生産効率も改善。安全性も最高レベルに設計されており使いやすい構造です。製麺担当者の方が、毎日安心して麺作りできます。 生地の成形を自動化 従来、人手が必要だった生地の成形、鍛え工程を自動化できます。 投入口が大きく入れやすい 人手不足に強い 鍛え工程を自動化 食感を生み出すコシを作る 職人の鍛え（足踏み）は、薄くした後、折りたたみ、また薄くする。これを繰り返すことで、麺生地に層が生まれ、弾力のあるもちもち食感が創られます。弊社では自動化と効率が重視される大型機であっても、麺職人と同じ製法にこだわって設計しています。層が幾重にも重なり合う美味しい食感の麺を作るため、折りたたみ作業まで自動化しています。 素材を活かす圧延 小麦粉のグルテン形成を促進する最適な圧延を実現。麺生地へかける圧の逃げ場を作り、少しずつ薄くすることで原材料の特徴を活かした麺生地へ仕上がります。 安心して使える安全設計 人の手が入る可能性のある圧延ロールの入り口などに安全センサーを配置し、事故を未然に防ぐ安全設計。緊急停止ボタンも押しやすい位置に配備。もしもの事態に備えます。 製品仕様 機種名 スーパープレス 型式 SP3B 外形寸法 W4,720×D1,220×H1,670 電源電圧 三相200V 50/60Hz 重量 約1,800kg 定格出力 1.0kW 備考 別途11kW以上のエアーコンプレッサー（ドライヤー付）が必要です。 エアー消費量：0.65m / min（0.5MPaでの使用分を大気圧に変換した数値）