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  • 食品加工・製造
  • 自動開袋・開梱システム

  鶏肉袋自動開封・脱水機「Air鶏」

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  【袋入り鶏肉の開封と取り出し、および脱水を自動化】業務用の鶏肉2kgパックの開封～取り出し～原料の脱水を自動化するAir鶏。工場における袋開封の手作業を省力化します。鶏肉2kgパックにエアを注入～側面をカッターでカット～中身を取り出し～袋を回収までを自動化。最大900袋／時のスピードで面倒だった袋開封作業の省力化を実現します。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

  食材定量パック詰めラインDETAWAY

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  【食材の定量小分けとトレー盛付を省力化】鶏肉のトレーパック商品の製造を省力化し、生産性を改善します。大和製衡製卓上組み合わせ計量機「データウェイ™」で食材を設定重量で排出し、連動したトレー搬送システムがトレー内へ充填します。あとは盛り付けの見栄えを修正するだけ。面倒だった重量の計量と盛り付けを省力化します。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • ユニフォーム
  • ユニフォーム

  涼みドライ　男女兼用長袖ジャンパー　SZ411

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  6,270円

  男女兼用ジャンパー 2色展開／Ｗ（ホワイト）・Ｂ（アイスブルー） 機能／吸汗速乾・制電・抗菌・軽量・点タッチ・防汚 仕様／体毛落下防止ウエストインナー・袖口インナー サイズ／SS～6L

  解決できる課題

  • 経費削減
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 省エネ対策
  • 新素材
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 見える化
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  • 共通ツール
  • 殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）

  空間殺菌装置 EMT-MAK9

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  「EMT（Extreme Microbial Technology）」は、空間中‧物体表面に存在するウイルス、バクテリア、カビ、化学物質を最大99.9%削減および非活性化する独自のソリューションを提供しています。 空気のみならず、物体表面の殺菌まで行う能動的殺菌技術ですが、有人環境下で24時間・365日の稼動が可能です。 設置場所の空間容積に応じて装置選定を行いますが、 小型の壁掛け型MAK-9(Ｗ30cm×Ｌ15cm×Ｈ9cm)は84－226m3までの空間をカバーします。 * イシダテックは、EMTの輸入総代理店です。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策
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  • ユーティリティシステム
  • 窒素ガス発生装置

  差圧フリー窒素ガス発生装置 BOOSTAR series

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  BOOSTARシリーズは、特許出願中の第2昇圧機構の搭載と、3系統の吸着塔を備える新プロセス(3塔式PSAシステム)により、工程内の圧力損失を抑えることで、低圧の汎用工場エアを使用可能とし、更に原料空気圧力以上の窒素ガスを供給可能な 新コンセプトの窒素ガス発生装置として誕生しました。 　(例)工場エア:0.4MPa → N₂:0.6MPa も可能! より手軽に、窒素ガスを製造するBOOSTARシリーズは、初期投資、保守面、工場全体の省エネ効果の高い工場エアを使用しながらも、吐出圧力不足という従来の課題を解決しました。

  解決できる課題

  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • CO2削減
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  • ユニフォーム
  • ユニフォーム

  涼みドライ　男女兼用ホッピングパンツ　SZ711

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  6,270円

  男女兼用ホッピングパンツ ２色展開／W(ホワイト)・Ｂ(アイスブルー) 機能／吸汗速乾・制電・抗菌・軽量・点タッチ・防汚 仕様／インナー透け防止メッシュ・裾スライス・裾口インナー サイズ／SS～6L

  解決できる課題

  • 経費削減
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 省エネ対策
  • 新素材
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 見える化
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

  丸洗いレオニーダーKHM

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  品質の安定・向上と作業の安全を考えたレオニーダー 【特長】 1.缶体を丸ごと洗えるから洗浄も簡単 ●操作パネルが可動式なので缶体を丸洗いできます。 2.省スペースで安全性の高いフェースタッチジョイント ●蒸気の立ち上がり配管をなくしたため、省スペース設計で、作業性と安全性が向上します。 ●配管内のドレンだまりがなくSWS自動計重システム（オプション）の利用で、 　再現性と昇温効率が向上します。 3.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、 　焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています（高圧蒸気も対応可）。 【用途】 各種煉りあん、粒あん、羊羹、水羊羹、錦玉、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ソース、スープ、タレなど 【仕様】 電　　源：3相　200V 熱　　源：蒸気 缶体容積：300～1,000L

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 共通ツール
  • 流量計、フローメータ

  温度補正付小型カルマン渦流量計 FML-300 series

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  ■対象流体：液体　水、純水、薬液 ■最大流量：液体　2.5～100L/min ■精度：±2～3%F.S. ・温度センサ搭載により流体温度を計測、温度補正により液温変化による精度誤差軽減 ・接液部New PFA(オーリングレス) ・コンパクト設計 ・幅広い流量レンジに対応(0.3～2.5L/minから10～100L/minまで) ・IP65相当の防水性

  解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 制御機器更新
  • 生産効率改善
  • 見える化
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

  低床式レオニーダーKH-FT

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  食材の投入が楽！製品の取出しが楽！作業場の安全・衛生が向上！ 【特長】 1.作業性向上 ●食材投入の高さが従来機の約3分の2、パートの従業員さんが楽に使える高さです。 ●製品の取り出し位置が高いため、取り出し時にかがむ必要がありません。 作業者の屈伸作業を大幅に軽減、腰痛防止の効果があります。 ●台車の上の容器（Pタル=75L）にそのまま食材が取り出せます。 ●缶体の最大傾動時、缶体の底部まで手が届くため、大変清掃がし易くなります。 2.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 3.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています 　（高圧蒸気も対応可）。 【用途】 各種煉りあん、粒あん、羊羹、水羊羹、錦玉、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ソース、スープ、タレなど

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

  かた煉りレオニーダーKHα

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  かた煉りの食材、焦げやすい食材、溶けにくい食材に最適！ ※α機構（特許）は、レオニーダーKHシリーズにオプションで取付可能です。 【特長】 1.焦げの発生を抑える撹拌方法（α機構：特許） ●正回転（かきとり）と逆回転（なでつけ）の撹拌ができます。 ●かきとりとなでつけを交互に繰り返す撹拌で、製品の乾き現象を防止し、焦げ付きやすい食材でも釜内面に焦げが発生しません。 ●固まりやすい食材は解しながら共周りすることなく混合できます。 2.α機構でもたらされる、生産時間短縮・品質向上 ●生産時間が大幅に短縮、品質が向上し、歩留りがアップします。 従来機に比べコストパフォーマンスに優れています。 ●焦げや羽根の裏面のガリ（圧密された製品）が発生しないため、それらが製品に混入する心配がありません。 焦げのない釜内面は、清掃がずっと容易になります。排水負荷も軽減されます。 3.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています （高圧蒸気も対応可）。 【用途】 黄味あん、煉切り、村雨生地、焼き菓子用あん、栗あん、野菜あん、フラワーペースト、イモペースト、ポテトフィリング、湯だねなどのパン生地、クッキーなどの焼成生地など

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
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  • 生産効率改善
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  • 検査・検品
  • 分析・調製機器、サービス

  近赤外水分計 KB-30

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  インライン型近赤外水分計の廉価モデル 製造ライン上を非接触でリアルタイム水分測定 防水防塵保護等級IP66適合 無塗装で、錆や塗膜剥がれのライン混入なし幅広い分野で活用

  解決できる課題

  • 経費削減
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  • 歩留まり改善
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  • 食品対応塗料
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  • 食品加工・製造
  • オーブン

  コンベクションオーブン　キューブ・エア

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  本格的なコンベクションオーブンを自由に組み合わせ！　 本格的なコンベクションオーブン　キューブ・エア 天板が縦差のため、扉開閉スペースをとらず、設置時の壁からのクリアランスも非常に少ないので、ベーカリーカフェ・レストラン・コンビニ・スーパーなどの狭い厨房でも設置可能です。 商品構成を増やし、他店との差別化につなげることができます。 ・すっきりコンパクトに設置可能 設置時のクリアランスは左右、上部、背面ともに2cmでOK。背面配管がすっきり 収まる設計なので、狭い厨房にも設置可能です。また、天板が縦差なので本体幅 が800mm、扉幅が645mmと狭く、開閉スペースも取りません。 パンイメージ ・三層構造ガラス扉 ガラス扉が三層構造のため、庫内の熱効率が非常によく、前面も熱くならないので手で触れても安全です。 ・自由に組み合わせ可能 キューブ・エアは積み重ねて使用することが可能。焼成量や店舗スペースに合わせて、デッキオーブン「コンド」と組み合わせることもできます。 ・ 庫内角をR形状化・ 着脱式天板受け 焼成室 ・庫内の角がR形状なので、日常のお手入れが簡単に行えます。更に、天板受けは取り外し可能なため、庫内を隅まで清掃できて衛生的です。 ・ 回転方向切替式・ 熱風対流ファンによる焼きムラのない仕上がり 熱風対流ファンが定期的に右回り、左回りして庫内温度を均ーに循環します。ファンの回転速度は4段変速できるため、焼成物に適した風速をお選びいただけます。 ・機能 ・焼成工程：焼成時間・庫内温度・スチーム量等を指定した５工程設定可能（解凍機能付） ・焼成品目：99種類設定可能 ・スチーム機能（20ml毎のスチーム発生が可能） ・タイマー機能（曜日設定や夜間タイマーの設定も可能） ※庫内ファン４段変速

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

  コンベクションオーブン　ガスト

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  コンパクト設計・省スペースに最適。導入しやすい単相・200V仕様 販売・厨房スペースの少ない小店舗・少量生産用に開発された、非常にコンパクトなコンベクションオーブンです。 クロワッサンやデニッシュをはじめとするホイロ後冷凍生地や成型冷凍・スクラッチ製法の各種パン生地のほか、洋菓子の焼成も行えるインショップ・タイプの小型オーブンで、さまざまな業態の店舗へ導入しやすい単相・200V仕様です。また、給排水工事の必要もありません。 ・火通りのよさはドイツ・ミベ社ならではのノウハウ パンの芯までしっかり熱を通し、窯伸びのよい素晴らしいパンを焼きあげます。これは、永年の製パン研究に基づく、ドイツ・ミベ社ならではの技術です。 ・冷凍生地をそのまま焼ける”解凍機能付”全自動オーブン 凍ったままのホイロ後冷凍生地を全自動焼成できます。スイッチを押すだけで、誰でも必要な時に必要な数の焼き立てパンを15~30分で焼成することが可能です。 ・回転方向切替式・熱風対流ファンによる焼きムラのない仕上がり 熱風対流ファンが定期的に右回り、左回りして庫内温度を均一に循環します。 ・機能 ・焼成工程：焼成時間・庫内温度・スチーム量等を指定した５工程設定可能（解凍機能付） ・焼成品目：99種類設定可能 ・スチーム機能（20ml毎のスチーム発生が可能） ・タイマー機能（曜日設定や夜間タイマーの設定も可能） ※庫内照明スイッチ（ON/OFF）付。 ※庫内ファンは1速です。

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

  レオニーダーKQ

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  自然流動を考えた半球形ニーダー、製品を傷めることなく撹拌します 【特長】 1.半球形缶体 ●半球形状の缶体による食材の自然流動と、食品物性を考えた独自の撹拌羽根による手返し効果により、特に粘性の高い食品や粒あんのようなデリケートな製品を傷めることなくやさしく撹拌します。 2.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています （高圧蒸気も対応可）。 3.ステンレス外装 ●オールステンレス外装ですので耐久性に優れ、清掃し易く衛生的です。 4.計測機器 ●製品温度センサー・タイマーを標準装備。 ●壁面温度センサー（オプション）により鍋表面温度を計測し、焦がすことなく数値で火加減を管理できます。 ●SWS自動計重システム（オプション）は、工程を重量で制御するデバイス。 バッチ毎のバラツキを無くし、安定した生産品を得ることができます。 5.安全・衛生設計 6.底抜きバルブ（オプション） ●食材を残すことなくスムーズに排出します。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど

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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

  weber 305スライサー

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  コンパクトながらパワフルな性能と幅広い柔軟性を持つ高性能スライサーのエントリーモデルです。 サーキュラーブレードによるカッティングシステムと最大400rpmの処理能力を持ちます。

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  • オーブン

  コンベクションオーブン　エコノ

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  業種業態を問わず、誰でも簡単操作。 焼成面積がたっぷりで、スタイリッシュな外観はイン・ショップでの焼成にぴったりです。 各種製法のパン生地・冷凍生地や洋菓子の焼成などにおすすめです。 ・たっぷりの焼成面積 600×400mm天板6枚差しと10枚差しの2タイプをご用意。スタイリッシュな外観はイン・ショップでの焼成にぴったりです。 ・二層構造ガラス扉 ガラス扉が二層構造のため、庫内の熱効率が良く、前面も熱くならないので手で触れても安心。また、ガラス扉は店舗のレイアウトや設置場所に合わせて右開き・左開きをお選びいただけます（ご注文時にご指定下さい）。 ・火通りのよさはドイツ・ミベ社ならではのノウハウ パンの芯までしっかり熱を通し、窯伸びのよい素晴らしいパンを焼きあげます。これは、永年の製パン研究に基づく、ドイツ・ミベ社ならではの技術です。 ・冷凍生地をそのまま焼ける”解凍機能付”全自動オーブン あらかじめ設定された焼成プログラムを呼び出して焼成することも、プログラムを使わずに焼成することも可能。凍ったままのホイロ後冷凍生地も全自動焼成できます。スイッチを押すだけで、誰でも必要な時に必要な数の焼き立てパンを15~30分で焼成することが可能です。 ・回転方向切替式・熱風対流ファンによる焼きムラのない仕上がり 熱風対流ファンが定期的に右回り、左回りして庫内温度を均一に循環します。

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

  コンベクションオーブン　エアロe+

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  コンベクションオーブンの最高峰エアロにタッチパネルが新登場!! 焼成面積がたっぷりで、スタイリッシュな外観はイン・ショップでの焼成にぴったりです。 各種製法のパン生地・冷凍生地や洋菓子の焼成などにおすすめです。 ・たっぷりの焼成面積 600×400mm天板6枚差しと10枚差しの2タイプをご用意。スタイリッシュな外観はイン・ショップでの焼成にぴったりです。 ・二層構造ガラス扉 ガラス扉が二層構造のため、庫内の熱効率が良く、前面も熱くならないので手で触れても安心。また、ガラス扉は店舗のレイアウトや設置場所に合わせて右開き・左開きをお選びいただけます（ご注文時にご指定下さい）。 ・火通りのよさはドイツ・ミベ社ならではのノウハウ パンの芯までしっかり熱を通し、窯伸びのよい素晴らしいパンを焼きあげます。これは、永年の製パン研究に基づく、ドイツ・ミベ社ならではの技術です。 ・冷凍生地をそのまま焼ける”解凍機能付”全自動オーブン あらかじめ設定された焼成プログラムを呼び出して焼成することも、プログラムを使わずに焼成することも可能。凍ったままのホイロ後冷凍生地も全自動焼成できます。スイッチを押すだけで、誰でも必要な時に必要な数の焼き立てパンを15~30分で焼成することが可能です。 ・回転方向切替式・熱風対流ファンによる焼きムラのない仕上がり 熱風対流ファンが定期的に右回り、左回りして庫内温度を均一に循環します。

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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

  weber weSLICE4000/4500

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  weSLICE4000モデルは、中規模～大規模スライス製造において完璧なソリューションを提供します。 スライス速度は、最大600rpmもしくは最大1500rpmを誇る機種から選択が可能です。 また、自動化ラインとして製品投入から大幅な時間短縮と人件費削減に貢献し、長期的なコストの削減に繋がります。

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  • ユーティリティシステム
  • 洗浄機

  GT-310E

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  ドライアイス洗浄機本体に工場エアー（コンプレッサーによる圧縮空気）を接続し、ドライアイスペレット３ｍｍタイプを本体に入れる。混合されたエアーとドライアイスを洗浄対象物に吹き付けることで、付着物を除去する。

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  • オーブン

  デッキオーブン　コンド

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  小型機種から大型機種まで豊富なラインアップを持つ、電気加熱式デッキオーブン。 店舗の変化にもフレキシブルに対応。焼きあがりを追求した本格派。 小型機種から大型機種まで豊富なラインナップを持つ、電気加熱式デッキ・オーブン「コンド」は、設備の増設にも容易に対応できる、コンポーネント式という最大の利点を持つシリーズです。 焼成室数を設置後でも１段から５段まで自由にセットすることができるので、生産量の増大に伴う設備の拡大が容易に行えます。 ベーカリーはもちろん、ホテル・レストラン、小規模店や研究用などさまざまな業種・用途で導入できる使いやすさがご好評を得ています。 各焼成室ごとに上火・下火・スチーム量を調整可能 各焼成室は独立した構造とし、上火・下火・スチーム量の設定がそれぞれに行えます。焼成室ごとに温度帯やスチーム量の違う商品の焼成が可能です。 特殊人口石炉床が発生させる遠赤外線効果 炉床の厚みが13mmもあるので、一度蓄えた熱を逃すことなく焼成品に伝えます。炉床は天然石を混入した人工石。熱をしっかりとらえて離しません。 「コンド」で焼成したパンは「石窯パン」と名付けることをDLG（ドイツ農業協会）規則により許可されています。石窯証明書も発行されています。 多品種少量生産に対応 庫内の高さは標準が220mm。これは食パンを焼くのにちょうどよい高さです。しかし、菓子パンやハード系を専門に焼成する店舗で少し庫内が高いとお思いの方に、庫内の高さが170mmというパターンもご用意。 焼成品によって庫内高さも選んでください。 きめこまかいスチーム スチームを秒数で入れるオーブンでは、オーブンや人によって量が変わってしまうので調節がなかなか難しい物。「コンド」のスチームは秒数ではなく水量で入れるタイプ。20ccから設定できるので品質に変化なくスチームを入れることができます。 作業効率・清掃効果もUP ガラス扉なので、少し離れたところからでも庫内の焼け具合が見られるため、扉を開けて庫内を何度も確認する必要がなく、作業効率は格段に上がります。また、汚れがつきやすい扉の内側も掃除がしやすい構造になっています。 デッキオーブン コンド清掃しやすい ロゴ入りフードでオリジナリティを オプションでお店のロゴをオーブンのフードに入れることが出来ます。仕上げは黒焼付塗装と鏡面仕上げです。インパクトのあるロゴを入れることで、オリジナルの「コンド」に（オプション）。 デッキオーブン コンドフードロゴ コンベクションオーブンと組み合わせ 「デッキオーブンはメインで使うものの、最近のコンベクションオーブンの魅力も気になっている。でも厨房のスペースには余裕がない…」という方にはコンビネーションオーブンがおすすめ。 デッキオーブンとコンベクションオーブンを一体式で組み合わせることが可能です。 付属品 オプションでさまざまな付属品をご用意しております。 スコップ 引っ掛け棒 ローダー ローダーエレベーター 仕様 天板は全て600mm×400mmです。2枚差は縦差仕様（CO0806）と横差仕様（CO0608）があります。店舗スペースに合わせてお選びください。

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  • ユーティリティシステム
  • 洗浄機

  GT-110

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  ドライアイス洗浄機本体に工場エアー（コンプレッサーによる圧縮空気）を接続し、ドライアイスペレット３ｍｍタイプを本体に入れる。混合されたエアーとドライアイスを洗浄対象物に吹き付けることで、付着物を除去する。

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

  デッキオーブン　エレクトロ

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  直焼き大型ハードブレッドに最適…ベーカリーが憧れる深型オーブン エレクトロ」は1,600mm以上の奥行きを持つ深型炉床により保温性に大変優れ、バゲット、カンパーニュなどの大型直焼きパンを本格的に焼成することができます。 ・優れた耐熱性 各焼成室間には保温性に優れた断熱材が使用されており、奥行き1,600mmの深型炉床を均一で安定した焼成温度に保ちます。 エレクトロ　内部 ・各焼成室ごとに調整可能 上火・下火・スチーム量を各焼成室ごとに調整・プログラム入力することができるため、多品種でも対応できます。 機能 ・焼成工程：5工程…上火・下火独立調整 ・焼成機能：温度・時間・スチーム量入力 ・焼成品目：99種類 エレクトロ-操作パネル ・石炉床による遠赤外線効果 じっくりと焼き上げる石窯を思わせる焼き上がり。遠赤外線効果を発揮する人工石を炉床に採用し、直焼きハードブレッドなどを大変おいしく焼き上げます。 エレクトロ　炉床 ・分解搬入・設置が可能 搬入間口の狭い店舗でも分解搬入・設置を行うことが可能です。EL4.0616は小店舗でも導入することができるコンパクトなタイプです。 ※標準は右パネルが標準ですが、左配置も可能です。 ※標準は覗き窓仕様となっていますが、オプションでガラス扉にすることも可能です。 EL4.1216　左パネル・覗き窓仕様 EL4.0616　右パネル・ガラス扉仕様 付属品 標準付属品のスコップ他、オプションでさまざまな付属品をご用意しております。

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

  デッキオーブン　アイデアルe＋

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  電気工事の難しい店舗でも導入できる、ガス加熱循環式・デッキオーブン ガス加熱循環式デッキオーブン「アイデアル」は、加熱された空気が焼成室外壁を循環して、焼成室や炉床を温める方式のオーブンです。 そのため焼成室内の熱は非常に柔らかく、じっくり焼き上げる必要がある大型直焼きハードブレッドなどに最適のオーブンです。 燃料であるガスは天然ガス、プロパン、都市ガスのすべてに対応します。電気容量が低いため、電気工事が困難な店舗でも大型電気オーブンを問題なく導入できます。 デッキオーブン アイデアル ・焼成室外壁・熱対流循環式 ガスバーナーの熱量を対流・循環させる複壁構造により、焼成室及び炉床を温める方式のオーブンです。この方式により、非常に柔らかい火通りで、じっくりと焼き上げる直焼きハードブレッドなどに最適です。 ・遠赤外線効果のある特殊人工炉床を採用 本格的なベーカリーオーブンである“エレクトロ”同様、特殊人工炉床を採用し、保温性の高い熱対流循環式焼成と相まって、石窯を思わせる素晴らしい焼き上がりが得られます。 ・循環経路2分割・２サーキット（2回路）仕様（オプション） 熱対流循環経路を2回路に分割できる2サーキット仕様は、2通りの焼成温度設定と少量生産時の熱量節減が可能です。

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  銅・ステンレスレオニーダーKQC

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  伝統の銅と衛生的なステンレス、風味にこだわって生まれました 【特長】 1.あん煉りに最適な銅釜レオニーダー ●熱伝導率の高い銅と保温性に優れたステンレスを当社独自の技術で溶接、蒸気圧0.3MPaでご使用頂けます（銅・ステンレス二重釜の第二種圧力容器）。高温調理に適しています。 ●銅イオンにより、あんや青菜などの色・ツヤをより鮮やかに仕上げます。 2.熱効率抜群の構造、火傷の心配のない安全設計 ●釜本体を保温することにより熱効率をアップ、加熱中に釜に触れても火傷の心配のない安全設計です。 ●熱効率抜群の構造で加熱時間を大幅に短縮、高温調理に最適です。 【昇温比較】銅・ステンレス二重釜は容量が多いにもかかわらず1/3程度の時間で沸騰点に達します。 3.半球形缶体 ●半球形状の缶体による食材の自然流動と、食品物性を考えた独自の撹拌羽根による手返し効果により、特に粘性の高い食品や粒あんのようなデリケートな製品を傷めることなくやさしく撹拌します。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 【用途】 各種煉りあん、カスタードクリーム、青菜野菜・海藻類の加熱加工など

  解決できる課題

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

  ラックオーブン　ロールインe＋

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  製菓・製パンの常識を変えた、“バッチ式・大量生産オーブン” ドイツ・ミベ社のベーカリー・エンジニアリングを集結し、オーブン自体の耐久性・操作性の良さを徹底的に追求。 「ラック回転システム」により成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ・ラックによる一連作業で省力化を実現 成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ロールイン一連生産システム 常に一定の温度帯を保ち、無駄なエネルギーを使用しない省エネ構造 循環機構 エアコントロール（循環ファン）により、バーナーで加熱された熱風が送られ、微調整された40 ヶ所（4 列×10 ヶ所）の吹出口から庫内全域に熱風が循環されます。 また、庫内に入り熱交換された熱風は、庫内上部に設けられた9段階調整可能なダンパーから庫内より吸引されます。その後、加熱された熱交換器を通過し、ドライエアーとなり庫内へ戻されます。 蒸気発生機構 蓄熱管（熱交換機）を加熱しているバーナー排気熱を利用し、蒸気溝を加熱して蒸気を発生します。排気熱を利用するため、従来よりも少ない熱量で蒸気を発生することができます。また、排気が通る部分に蓄熱性の高い石を内蔵しているので、蒸気発生装置の温度回復もより早くなり、多くの蒸気を用いる商品でも次から次へと続けて焼成できます。 ロールインe＋の省エネ構造 エアコントロール（送風）で庫内に熱気が循環しやすい 一般的なラックオーブンでは最大10℃の急激な温度低下があります。しかし、ロールインe+ はスチーム中全てのダンパーが閉まり、加熱ユニットを蒸気で冷やさないので、連続して再加熱する必要がありません。そのため、MIWEエアコントロールを使用すれば最大10 ～30%の省エネが見込まれます。 エアコントロールで空気をラックの中に移送しやすいので、製品によっては、循環気流の量を増やすことで、焼成時間をさらに短縮することも可能です。湿った空気をボイラーに排気し、乾いた状態で庫内に戻す循環方式も採用。 MIWE エアコントロールは風量（循環気流の量）を9段階変更できるので、焼成用熱風を細かく設定できます。商品によっては風量を増やすことで焼成時間をさらに短縮したり、粉糖がかかっている商品では風量を少なくして粉糖を飛ばさないようにしたりすることも可能です。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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