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4,044件がヒットしました （全162ページ）
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AASTED チョコレートエンロービングベルト
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■チョコレートエンロービングベルト Nielsen エナジーエンローバー 大幅なエネルギー削減、そしてさらに上質な 製品の長期製造。 <生産における利点> ・SuperNovaエナジーテンパリングマシンとの連結で、50％以上のエネルギー削減が可能 ・正確な温度コントロール ・コーティングの厚さが常に一定に保たれる Nielsenエナジーエンローバーと、 アーステッド社のSuperNovaエナジーテンパリング マシンの連携は、従来のテンパリングマシンと エンローバーを使用する場合に比べて、3分の2の エネルギー削減が可能になります。
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Macintyre チョコレートリファイニング機械
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■チョコレートリファイニング機械 【特徴】 1台でリファイニング工程及びコンチング工程を入れ換え無しで処理。省力化に最適。 【機種】 250kg～3tまでの幅広い機種レンジを持つ
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SELMI TUN400 チョコレートクーリングトンネル
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■チョコレートクーリングトンネル 本機械の生産スピードは、20から150cm/minになります。 このTUN400は完全なコーティングセクションを用いており、それは容易な組立及び、洗浄が可能になっています。 また、一つ以上のテンパリングマシンと併用使用できるようデザインされており、コーティングの色替えが可能になっています。 本製品の他にも、様々なサイズのクーリングトンネルがあります。
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AASTEDチョコレートクーリングトンネル
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■チョコレートクーリングトンネル ニールセンクーリングトンネルは、輝き、直接的なクーリング機能を提供します。 可能な幅の長さは、420～2500mmであり、つやがあり、衛生的なデザインのトンネルが、 あなたの生産ラインに確かな品質を付加します。
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AASTED チョコレートコーティングパン
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■チョコレートコーティングパン 本コーティングパンは、AISI304 Stealで作られており、様々な種類・サイズを製造するために電気制御コントローラーが装備されています。 回転タンクへのエアー注入は、クーリングシステムによって行われます。さらにチョコレートを噴射して製品を大きくしていきます。 またその次には、タンク内の抵抗により、製品の表面を滑らかにしたり削っていき形を整えていきます。 本製品の他にも、大きなコーティングパンもあります。
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DUMOULIN チョコレートコーティング機械
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■チョコレートコーティング機械 本機械(IDAC)では同サイクルにより、チョコレートコーティングされた製品を作ることができます。 さらに、短いコーティングサイクルに適した、パフォーマンスが高い機械です。 これらは、ドライクーリングと幾何学的シリンダーデザインにより達成されます。 また、全自動プロセスでプログラム運転を可能にしています。 小さい製品のベッドの深さはエアーとセンターの間の表面接触を最大にします。
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Mg凝固機100
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Mg凝固機100 ニガリ100%の絹ごしが高温豆乳で一度寄せしかも平箱で出来る ■洗浄が簡単 ■豆乳のこぼれが無いので寄込缶が汚れにくく作業後の洗浄が簡単 ■寄せ豆腐にも最適 ■ニガリ100%の絹ごし ニガリ100%のおいしい絹ごしが誰でも出来る 寄せ豆腐にも最適
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ラウンド式凝固機 RG-5～14型
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ラウンド式凝固機 RG-5～14型 凝固の万能選手 特長 ■ニガリ100％木綿とうふや、油揚等、どんな凝固剤を使用しても、すばらしい製品ができます。 ■カイ式なので泡が立ちにくく、ニガリとうふ等に最適です。
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飽和蒸気調理機CK・CL
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飽和蒸気調理機CK・CL 型式 CK-20EL・CK-60N・CL-210N 最大処理量：20～210 kg/バッチ 用途：煮物・蒸物 特徴 高性能 温度ムラの少ない急速な加熱ができます。 沸騰による撹拌が起こらないため、煮崩れの極めて少ない煮物が作れます。 容易な操作 多彩な自動コントロールにより、誰にでも簡単に高品質な調理が可能です。 省エネ 放熱の少ない槽内調理で空調負荷を軽減し、作業環境を改善できます。 多彩なメニュー 高温調理で骨まで軟らかな魚料理、低温調理でジューシーな肉料理が可能です。
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レトルト殺菌機JQ
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レトルト殺菌機JQ 型式 JQ-601・1001・1002・1003・1202・1203・1204・1302・1303・1304 130～2900個/バッチ（パウチ寸法 130×170×20） 特徴 スプレー式 熱水スプレー方式で高効率加熱 多段（３段）加熱制御可能 節水による省エネ対応 貯湯式 熱回収ができます バブリング機能を装備（オプション） 貯湯回転式も品揃え 蒸気式 飽和蒸気調理機及び蒸気滅菌器で培った技術を応用
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パン専用真空冷却機JBシリーズ
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パン専用真空冷却機JBシリーズ 型式 JB-80PK(1台車仕様)・JB-160PK(2台車仕様) 特徴 短時間冷却 焼成したパンを30℃まで約5分で冷却することが可能です。真空冷却を用いることで食感の向上やケービング（焼成後のパンの凹み）の抑制なども期待できます。 冷却プログラムは、ミウラ独自の真空冷却機の最新制御を採用し、徐冷・徐圧など様々な設定が可能です。 冷却槽の加温による結露防止機能 冷却槽の上部を加温することで、冷却時の結露の発生を抑制し、食材に水滴が落下することによる品質低下を防止します。 衛生重視 サニタリー継手※を使用しており、工具を使用せずに真空配管内部の点検が可能です。また、洗浄性を確保するため装置下部のスペースを150mm以上設けるなど、衛生面に配慮した構造を採用しました。 省スペース 従来のコンベアなどを使用した自然冷却方式に比べ、機器の設置面積を約10分の1におさめることが可能です。
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回転式蒸気釜RTK-SC
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回転式蒸気釜RTK-SC 満水量：90～500リットル ●特徴 衛生的 衛生的で耐久性に優れたステンレス蒸気釜 主要部分がステンレス製のためサビにくく衛生的 作業性 浅く、広く、撹拌作業性の良い形状でラインナップ（RTK-90～310SC） ●オプション品でもっと便利に 内釜底 ロードセル（重量計） 調理物重量を精度よく測定しますので、製品品質の安定化が図れます。 底排弁＜受注生産対応＞ 底排弁を取り付けることで、調理物が取り出しやすくなり、作業性が向上します。 内釜温度センサ＜受注生産対応＞ 内釜に温度センサを取り付けることで、加熱中の調理物温度を計測します。 調理物温度検知による加熱制御も対応可能です。 高速ジャケット冷却＜受注生産対応＞ ジャケット内部に蒸気を導入しての加熱調理終了後、自動的に冷水を強制循環させ高速冷却する運転です。ミウラ独自の特殊ジャケット構造は熱伝達性が良く、冷却時間の短縮につながります。高温食材の移し替えや冷却設備までの移動作業が不要で、作業者の安全性の向上と工場の省力化に貢献できます。
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食品加熱冷却機CQ
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食品加熱冷却機CQ 加熱・冷却がこれ1台!! 温度ムラの少ない急速加熱と急速冷却 食材の品温制御により、食品の安全安心を実現します。 真空調理にも、威力を発揮します。 型式 CQ-120・240 最大処理量：120～240kg/バッチ 用途：真空調理 ●特徴 加熱・冷却がこれ1台 新開発のスプレー式で、ムラの少ない急速加熱・急速冷却ができます。 省力・省スペース 加熱・冷却が一台で行えるため、省力・省スペース化を実現しました。 高機能 加熱・冷却温度調整が可能で、多様な自動制御運転がおこなえます。 品温、スプレー噴射温度の監視等温度と時間の管理が充実しています。
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蓄氷型真空冷却機JOシリーズ
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蓄氷型真空冷却機JOシリーズ 夜間電力を有効に活用する 学校給食センター向け『蓄氷型真空冷却機』JO 型式 JO-100SQW・150MQW・200LQW 標準処理量：100～200kg/バッチ ●特徴 10℃まで、冷却が可能 夜間に蓄氷運転を行うことで、日中のピーク電力を抑制します。 蓄氷装置を内蔵し、現地の配管施工を軽減します。 パススルー方式で交差汚染を防止します。 衛生重視の真空ポンプ方式 ミウラの真空冷却機は水封式真空ポンプ方式のため汚れの堆積箇所が少ない構造で、非常に衛生的です。 また真空ポンプは独自の技術により、高信頼性と長寿命化を実現しました。
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真空冷却機CH
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真空冷却機CH 真空冷却機シリーズ 1万台以上の納入実績！ 型式 CH-120・180・240 標準処理量：120～240kg/バッチ ●特徴 ランニングコストの大幅低減 自社製水封式真空ポンプと蒸気エゼクタを組み合わせた最適設計で、独自の冷却システムをさらに進化させ、旧モデルと比較して、使用する水量を最大55％減、蒸気量を最大10％減と大幅に削減しました。 徐冷にAI制御を採用 従来の冷却槽内圧力制御による徐冷機能（PID）に加え、冷却槽内圧力と調理物冷却温度を組み合わせた独自の徐冷制御（AI制御）を新たに搭載し、更なる冷却品質向上をお手伝いします。 サニタリ性 手洗いしにくい真空配管（熱交換器・蒸気エゼクタ）や冷却槽内を80℃・5分相当以上の殺菌が可能です。蒸気で直接加熱する真空殺菌モードを搭載することで、更なる作業の効率化を図りました。 洗浄性と作業性向上のため、洗浄ガンを左右どちらにも標準装備しています。 さらにドア裏スペースを広く設けることでドア裏側の洗浄も簡単に行えます。 操作性 一目で運転状況が把握できるカラータッチパネルを採用しています。
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真空冷却機パススルーシリーズ
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真空冷却機パススルーシリーズ パススルー方式で、交差汚染を防止！ 型式 CM-40・100 CH-150・200 標準処理量：40～200kg/バッチ パススルー仕様のご紹介 「加熱室と冷却室」、「調理室とトッピング室」のように区分けし、直線動線を構築される場合はパススルー方式（ワンウェイ方式）真空冷却機がおすすめです。 パススルー方式なら交差汚染が発生せずに未冷却物と冷却物の混在の心配がありません。
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真空冷却機CMJシリーズ
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真空冷却機CMJシリーズ 真空冷却機シリーズ 1万台以上の納入実績！ 冷却品質の向上を実現する徐冷システムを採用 型式 CMJ-20・40 標準処理量：20～40kg/バッチ 特徴 高機能 冷却時にモータバブルを用い、緩やかに減圧制御を行うことで調理物の飛散や型くずれを抑制します。さらに、調理物の量や比熱による冷却速度の変化を検知し、最適な速度に自動補正する機能を搭載しています。 コスト削減 新開発の蒸気エゼクタ及び節水制御により、ランニングコストを大幅に削減しました。 省スペース化 蒸気発生器内蔵のため、蒸気設備のないユーザー様でも低温冷却が可能となりました。 また、装置背面のメンテナンススペース確保も不要となり、省スペース化を実現しました。 衛生的 吸気ラインを80℃5分相当以上、蒸気で直接加熱する真空配管殺菌モードを搭載しています。
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真空冷却機CEシリーズ
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真空冷却機CEシリーズ 真空冷却機シリーズ 1万台以上の納入実績！ 真空冷却機のスタンダード 型式 CE-60・120 標準処理量：60～120kg/バッチ 特徴 衛生的 洗浄ガン標準装備で、洗浄性が向上しました。手洗いしにくい真空配管や冷却槽内ノズル部分を80℃5分相当以上、蒸気で直接加熱する真空殺菌モードを搭載しています。 ドア下部に大容量の液受けを装備し、ドライフロアに対応しています。 高機能 冷却品質の向上を実現する徐冷システムを搭載しています。 節水 新開発の節水制御で水使用量を削減しました。
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AASTED チョコレートデポジッター
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■チョコレートデポジッター SE14(製品写真)は、どのような製品ラインにもフィットするスタンドアロンなデポジッターです。 全ての軸はサーボにより制御されており、扱うのに強い作りになっています。 複数の色や、ワンショットデポジッティング用に、ホッパーは分割することができます。 操作は非常にシンプルで、タッチスクリーンを用いて行い、インターネット接続を用いてサポートを受けることが可能です。
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SELMI チョコレートディスペンサー
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■チョコレートディスペンサー マッキアは、チョコレートやジャンドゥーヤのショットグラス、アイスクリーム、ホットチョコレートなどのデコレーションやバリエーションなど、チョコレート等をお客様の目の前で、実演と提供するのに最も最適な機械です。 流量制御ペダルと容量制御ディスペンサーが装備されていて、顧客に提供する製品の量を調節できます。
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SELMI Bean to Bar Line
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■Bean to Bar Line Bean to Bar lineは、セルミの機械を使って原材料と製造工程に品質を求め、カカオ豆の焙煎から始まり、個人の好みに合わせたレシピで職人のシングルオリジンチョコレートを作るという職人の思いを表現しています。 SELMIのBean to Bar機で、気候や産地によって香りや風味が異なる厳選された生のカカオ豆を焙煎し、それらを加工して、パーソナライズされたレシピのチョコレートバーを製造頂けます。
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Delver チョコレートモールディングライン
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■チョコレートモールディングライン 自動ユニバーサルモールディングラインは金型により、中容量から大容量で生産することができます。 シェルフォーミング技術により、様々な種類のソリッドまたは、充填されたチョコレート(小粒、ドライフルーツ、シュガーマス)を生産できるよう設計されています。 また、信頼性があり、簡易クリーニングとメンテナンスを行うことができます。
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Vormenfabriek オランダ製チョコレートモールド
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■オランダ製チョコレートモールド 多品種少量生産用から高生産用まで。ソリッド、センター物、合わせモールド物等、多機種あります。 Vormenfabriek社では、ポリカーボネイトモールド、シリコンモールド、サーモフォームドモールドを扱っており、 様々な形のモールドを取り扱っています。
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Extrufood Extruders
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■オランダ製成型機 Extrufood社の機械は多色の製品を製造することが可能です。 例えば、6色のリコリス、フルーツガム等を一つの押し出し成形機を使用して同時に製造することができます。
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Tonelli Planetary Mixer
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■イタリア製ミキサー トネリ社のプラネタリーミキサーは、コンフェクショナリーやベーカリー業界において、世界中でトップクラスにおり、常に革新的に成長しています。 また、本機械は、回転ratioによって決まる、一つもしくはそれ以上のスクレーパー付のツールを使用しています。 それにより、ミキシングの品質等を保証しています。 他にも、全てのパーツが洗浄可能になっており、高圧洗浄やCIP洗浄も可能です。