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2,106件がヒットしました （全85ページ）
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Y’s-SF Scheduler（生産スケジューラー）
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迅速かつ正確な計画立案で納期回答を短縮・機会損失を最小限に ■Y’s-SF Schedulerとは？ 「いつ」「どこで(どの設備で)」「何を」「どの順番で」製造するか、多品種多工程の作業計画(工程スケジュール)を高速に作成するためのシステムです。設備や作業員の負荷状況、段取り替えなどを考慮した効率の良い計画を立てることが可能です。精度の高い計画により製造リードタイム短縮・在庫圧縮による生産性改善が見込まれ、計画作業の属人化解消につながります。 ■機能一例 ・資源ガントチャート 受注・生産・購買・在庫を紐付けて表示します ・オーダーガントチャート/作業テーブル 作業指示や、納期の把握・回答に利用できます ・製造BOMウィンドウ 製造BOMやマスタの登録、編集が簡単に行えます ・負荷グラフ 日/週/月別で資源ごとの負荷の過不足を把握できます ・差立てビュー 設備や作業員ごとに、その日に着手すべき作業が確認できます ・PSI表 需要・供給・在庫の推移を一覧で表示します
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Y’s-SF Equip（設備監視）
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製造現場の課題、ロスを可視化する設備監視システム ■Y’s-SF Equipとは？ 生産エリアの機器稼働情報、装置内情報を収集するシステムです。さまざまなメーカーのPLCを網羅するI/Fを搭載しているのでフロア・ライン内の製造設備をこのシステム一台で管理することが可能になります。機器の状態を監視することで異常を早期に発見し、生産計画への影響を最小限に留めるとともに、製造ボトルネックを素早く特定し、継続的な生産効率の向上を支援します。 ※ YRMコントローラは㈱安川電機の製品です。詳細は㈱安川電機の公式ページをご確認いただくか、弊社へご連絡ください。
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Y's-SF Premium（製造実行管理）
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複数拠点連携機能を備えた製造実行管理システム ■Y’s-SF Premiumとは？ 生産ラインのさまざまな設備やシステム、機能とリンクし、稼働状態や労働者の作業を監視・管理するシステムです。デジタルかつリアルタイムな情報連携で、複数工場や関連工場の状態を見える化し、製造サプライチェーンの強化を支援する製造実行管理システムです。 基本機能はそのままに複数工場連携機能を除いた単一拠点・小規模運用向け製造実行管理システムY's-SF Standardも展開しています。
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グリースショットセンサー
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- 89,000円
【特長】 ■定量吐出バルブまたはポンプから、設定されている量の高粘性物質が送られてくると、１ショットごとに電気信号を出力します。 エア噛み等によって設定量が送られてこない場合には、電気信号の出力がありません。 ■電気信号を出力する、１ショットの物質最少量は ０．０５ｃｃ です。 吐出量に上限はありません。 ■この電気信号を処理することにより、生産ラインの停止、警告のためのブザーやライトを動作させることができます。 ■充填ミストラブルを解決します。
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NOBRAC“ノブラック
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■製品説明 次世代自然冷媒で最も安全性の高いCO2冷媒を利用し、取扱が容易で安全。トンネルフリーザーと組わせることにより、省エネとフリーザー側の状況に応じた安定運転を実現。 〇特徴 CO2冷媒で安全性と環境性の確立 CO2冷媒は、次世代自然冷媒で最も安全性の高い冷媒です。無味、無臭、不燃性の為、取扱が容易で安全です。 また、現行の代替フロン（R410AやR404A）では、地球温暖化に対する影響が残っていましたが、自然冷媒となる、CO2冷媒は、温暖化に対する影響が殆ど無いきわめて地球環境に優しい冷媒です。 トンネルフリーザー®との組み合わせで省エネ CO2冷媒トランスクリティカルブースターユニットは、トンネルフリーザー®と組み合わせることで効果を大きく発揮します。 冷凍機側は、トンネルフリーザー®の激しい負荷変動に応じた運転制御をリアルタイムに最適化でき、安定した省エネ運転を実現できます。このため、安定運転が出来るため故障リスク低減することが期待できます。 そして、トンネルフリーザー®も、NOBRACと運転状態と連動し、最適な運転状態を維持でき、最大２０％の省エネ効果が期待できます。
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シェーキングミキサー『SMi-50AS』
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手立ての動きを再現したミキサー ・空気を細かく取り込むミキシングによりキメの細かい生地に仕上げる事が可能 ・スピード、首振り角度が任意に設定 首振り角度、撹拌時間の登録が可能(50･90㍑） ・登録した動きは細部まで自動で再現し、熟練者の動きを再現 ・均一な撹拌、歩留まりの向上、安定した生地作り
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液もの冷却・スープ冷却
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製品特徴 ■液ものの冷却時間を大幅短縮 ■歩留まり率平均96% ■寸胴のままバッチ冷却 カレー、丼のタレ、ドレッシング、パスタソース等加熱調理した液ものを寸胴のままスープ冷却器に投入。冷水が循環する筒状の熱交換器が自動で液ものに接し、目標温度まで急速にムラなく冷却します。 攪拌機能も兼ねたスクレーパーが熱交換器の周りを回転し、熱交換器についた液ものを落として歩留りを改善します。 ■仕様 外形寸法 1250×850×2000H 製品重量 423㎏ 材 質 SUS304（モータ等部品はメーカ標準仕様鉄） 熱 源 冷水チラー※別途 電気容量 3相 200V 0.4kw 昇降＆撹拌用モータ 0.2kw × 2（インバータ付）
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リキッドフリーザー凍眠ミニ
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【リキッドフリーザー凍眠ミニ】 主に飲食店様向けに開発された小型機種（1.5～2kg/h）タイプとなります。 設置スペースはおよそ50cm四方とコンパクトでありながら、凍結スペースは25cm四方を確保し、720mlの瓶もすっきりと収まります。 また家庭用の単相100V電源（TM-3は単相200V）で使用出来ますので、店舗での食材の長期保管やECへの活用などにご利用いただけます。
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3Dフリーザー スパイラルコンベヤタイプ
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設置スペースを大幅に削減するスパイラル型ベルトコンベアタイプ。冷気循環ダクトスペースが不要なので、設置スペースを従来型の30%以上の大幅削減を可能にします。
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全自動型アイスクリームフリーザー
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全自動型アイスクリームフリーザー 【製品特徴】 ・最新の自動運転機構を装備し、ワンタッチ操作で安定的に自動生産できます。 ・高脂肪からシャーベットまで、広範囲の舌触りのよい製品を生産できます。 ・高度な自動オーバーラン・かたさコントロール・シリンダー内圧コントロールを装備しております。
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オムニコンベヤ方式クーリングコンベア
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オムニコンベヤ方式クーリングコンベア 【製品特徴】 ・エンドレス方式が、渡り部による製品の乱れや、損傷を解消します。 ・コンベヤ速度を無段階にしかも簡単に設定します。 ・ベルトを洗浄装置（オプション）で、衛生に保ちます。 ・左右のカーブやアップダウンなど、自在のレイアウトが可能です。
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artlockfreezer
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かつてない高品質な急速冷凍を可能にする特殊冷凍機「アートロックフリーザー」を提供するメーカー。また、アルコール凍結機を含めた急速冷凍機や、真空包装機などの周辺機器も代理店として販売。 高品質冷凍食品の製造をサポートする「スマートフリーズファクトリーモデル」を構築し、急速冷凍機のみではなく、周辺機器の選定・サポート・コンサルを含めて冷凍食品工場全体の設計まで実施しています。 また、従来では難しかった食材の冷凍を可能にするラボチームによるコンサルや商品開発サポートのサービスも提供。
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JCコートP（付着防止・非粘着）
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■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃 など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。
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クーリングトンネル
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クーリングトンネルの特長 ●自動制御により、庫内をつねに一定の温度にコントロール。最良の冷却効果を発揮します。 ●空いたスペースにトッピング装置などを必要な時に設置できます。 ●エンローバーの性能をフルに生かして生産性アップに貢献します。 【製品仕様】 ご希望の仕様をヒアリングしたうえで製品仕様を決めさせていただきます。 お気軽にご相談ください。
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UCB-350 ライン冷却装置
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▼パック専用装置 UCB-350 2MUT型 冷却保有水量 594L 有効冷却水量 105L/m ストレート部本数 1本（ユニット型） 装置設置寸法 W1,100 × D4,100 × H1,100mm 製品対応サイズ 100～300g 電気容量 AC200V 8.4kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 3MUT型 冷却保有水量 717L 有効冷却水量 105L/m ストレート部本数 1本（ユニット型） 装置設置寸法 W1,100 × D5,200 × H1,100mm 製品対応サイズ 100～500g 電気容量 AC200V 8.4kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 2S型 冷却保有水量 1,205L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 2本 装置設置寸法 W1,400 × D7,700 × H1,000mm 製品対応サイズ 500g～1kg 電気容量 AC200V 12.7kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 3S型 冷却保有水量 1,617L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 3本 装置設置寸法 W1,400 × D10,200 × H1,000mm 製品対応サイズ 1～2kg 電気容量 AC200V 16.4kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 4S型 冷却保有水量 2,029L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 4本 装置設置寸法 W1,400 × D12,700 × H1,000mm 製品対応サイズ 1～10kg 電気容量 AC200V 20.1kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 5S型 冷却保有水量 2,441L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 5本 装置設置寸法 W1,400 × D15,200 × H1,000mm 製品対応サイズ 1～10kg 電気容量 AC200V 23.8kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 6S型 冷却保有水量 2,853L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 6本 装置設置寸法 W1,400 × D17,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 1～10kg 電気容量 AC200V 27.5kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 ▼18L缶対応装置 UCB-350 2S型 冷却保有水量 1,273L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 2本 装置設置寸法 W1,600 × D7,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 三相200V 12.7kW～ 製品入口 ベルトコンベアー一式（標準） 製品出口 ベルトコンベアー一式（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（18L缶用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 3S型 冷却保有水量 1,603L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 3本 装置設置寸法 W1,600 × D9,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 16.4kW～ 製品入口 ベルトコンベアー一式（標準） 製品出口 ベルトコンベアー一式（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（18L缶用）、流UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 4S型 冷却保有水量 1,933L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 4本 装置設置寸法 W1,600 × D11,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 20.1kW～ 製品入口 ベルトコンベアー一式（標準） 製品出口 ベルトコンベアー一式（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（18L缶用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 5S型 冷却保有水量 2,263L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 5本 装置設置寸法 W1,600 × D13,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 23.8kW～ 製品入口 ベルトコンベアー一式（標準） 製品出口 ベルトコンベアー一式（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（18L缶用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 6S型 冷却保有水量 2,593L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 6本 装置設置寸法 W1,600 × D15,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 27.5kW～ 製品入口 ベルトコンベアー一式（標準） 製品出口 ベルトコンベアー一式（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（18L缶用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。
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クーリングトンネル
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1. 各ゾーン毎に温度調節が可能なため、チョコレートの理想的な温度カーブで冷却コントロールする事ができます。 2. 前後ベルト自動蛇行調整装置付です。 3. オプションにて冷風が直接チョコレート製品に吹きかかる従来方式と、直接吹きかからない間接冷却方式に切り替えられます。 4. 製品仕様、生産能力、工場スペース等制約に合わせ最適な仕様でのクーリングトンネルをご提案致します。 クーリングトンネルの幅、全長、ベルト仕様など幅広くカスタマイズが可能ですので、まずはご相談ください。
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ステンレス 圧力寸胴鍋
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「時短 」と 「業 務 の 効 率 化 」 優れた技術と知識により自言をもって開発・製造されたメイドインジャパンです。 長時間労働の削減=人手不足の解消 使 用 温 度 1 4 7 ° C (設 計 温 度 1 5 0 ° C 耐 用 ) 従 来 、1 日に 1 0 時 間 以 上 火 を 付 け て か き 混 ぜ な が ら 煮 込 む ス ー プの 調 理 作 業 が 約 2 時 間 半 で 完 成 し ま す ( 使 用 圧 力 3 . 3 5 5 気 圧 )。 ま た 、 使 用 温 度 1 2 0 ° C で 「 滅 菌 作 用 」 が 最 大限に働き、スープの保存期間の長期化が可能です(オートクレーブ処理)。 お客様自身のレシピで毎日同じクオリティの スープの作成が可能 ・圧力寸胴鍋に熱が回り、加熱が均一。 ・蒸発や吹きこぼれがない、スープ量安定。 ・スープの水分とスープの中の油を乳化させます。 面倒なお手入れやメンテナンスも手軽に行うことができます。 ・厚板構造により、焦げ付きにくい。 ・「排 水ノズル」で 洗浄後の排水が簡単に行えます。
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リキッドフリーザー凍眠 TM-01α
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【リキッドフリーザー凍眠ミニ1α】 液体凍結とは、パックした食品を-30℃の液体（アルコール）で冷凍する手法で、弊社代表の山田が開発した冷凍システムです。通常の冷凍庫は「冷たい空気」で冷凍しますが、凍眠は「冷たい液体」を使って冷凍します。冷凍において重要なポイントは「熱を奪うチカラ」。冷気に比べ、液体は熱伝導率が非常に高いといった特徴があります。 急速凍結というのは、その名のとおり品物を素早く、短時間で凍結させることをいいますが、なぜ、短時間で凍らせると品質がよくなるのでしょうか？ 例えば、肉・魚・野菜などの中には水分があります。冷凍をすると、その水分は氷の結晶となります。冷凍する際に結晶が膨張する温度帯（最大氷結晶生成帯：0℃～-5℃）を通過するスピードが遅いと、氷結晶はみるみる膨張します。食材の細胞が20ミクロン程度であるのに対し、氷結晶のサイズが細胞よりも大きくなってしまいます。そうなると、細胞膜や細胞壁などを傷つけ、解凍時にそこからドリップが流れ出てしまうのです。うまみ・栄養素を含むドリップが流出することで、いつしか冷凍は美味しくないといったレッテルを貼られてしまいました。 一方、凍眠で冷凍すると、最大氷結晶生成帯を素早く通過するため、氷結晶は５ミクロン程に抑えられます。氷結晶が非常に微細なので、細胞破壊を防ぎ、解凍後も高い再現性を維持することが出来るのです。 凍眠の使用用途はお客様によって様々ですが、使い方でポイントになるのは ・鮮度、品質が高いまま長期保存が出来る（生食ものも冷凍保存可能） ・その時期しかとれない品を、時間をずらし価値が高まる時期に高鮮度で出荷ができる。 ・高品質の冷凍作り置きができるので、忙しい時期の作業を前倒しで分散してスケジュールできる。 いままで、品質面で冷凍することができない、と思っていた商品も冷凍可能。 つまり、品質面をフレッシュに近づけたまま冷凍することのメリットだけを受け取ることができます。
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フェスマン社製スモークハウス T1800型
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T1800型はフェスマン社製スモークハウスの最小モデルです。機械主要部は総ステンレス製。熱源は電気ヒーター、蒸気風速は2速、オプションで庫内シャワーも付けられます。使用台車寸法は810×700mm、高さ1480mmで、スモークスティック長さは800mm迄です。フェスマン社製スモークゼネレーター全種との組み合わせが可能です。
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フェスマン社製スモークハウス T3000型
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ターボマット３０００は、単一台車ハウスでも任意の長さのトンネルでも、お客様のご要求を満たします。ターボマット３０００系は、どんな能力の要求にも応え、あらゆる技術的要請に対処します。温度や湿度、工程時間は任意で設定でき、またあらかじめ設定されたベース機能の組み合わせにより、固定されたスケジュールではなく、製品にマッチした製造プログラムによる過熱、スモーク、冷却処理が行えます。
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フェスマン社製バッチ式連続チャンバーTFi3000
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TFi3000型はスモーキング、クッキング、そして冷却機能を一体化したシステムです。自動化された製造工程は生産量を高め、製造コストを削減します。スモーク台車をフロント・ドアから手動で庫内に入れ、その後圧空式トランスポーターで熱処理セクションの中心部へ搬送されます。製造プロセスのコントロールが始まり、各製造プロセスが処理されていきます。熱処理工程は自動的にコントロールされ、熱処理完了後に台車は冷却セクションへと自動的に搬送されます。製品は冷却セクションにて直ちに連続、間欠シャワーリング、冷却が行われ、包装に適した品温にてリア・ドアより取り出されます。この間、すでに熱処理セクションでは次バッチのスモーキングやクッキングを処理中です。
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リキッドフリーザー凍眠 S-220W
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【リキッドフリーザー凍眠 S-220W】 液体凍結とは、パックした食品を-30℃の液体（アルコール）で冷凍する手法で、弊社代表の山田が開発した冷凍システムです。通常の冷凍庫は「冷たい空気」で冷凍しますが、凍眠は「冷たい液体」を使って冷凍します。冷凍において重要なポイントは「熱を奪うチカラ」。冷気に比べ、液体は熱伝導率が非常に高いといった特徴があります。 急速凍結というのは、その名のとおり品物を素早く、短時間で凍結させることをいいますが、なぜ、短時間で凍らせると品質がよくなるのでしょうか？ 例えば、肉・魚・野菜などの中には水分があります。冷凍をすると、その水分は氷の結晶となります。冷凍する際に結晶が膨張する温度帯（最大氷結晶生成帯：0℃～-5℃）を通過するスピードが遅いと、氷結晶はみるみる膨張します。食材の細胞が20ミクロン程度であるのに対し、氷結晶のサイズが細胞よりも大きくなってしまいます。そうなると、細胞膜や細胞壁などを傷つけ、解凍時にそこからドリップが流れ出てしまうのです。うまみ・栄養素を含むドリップが流出することで、いつしか冷凍は美味しくないといったレッテルを貼られてしまいました。 一方、凍眠で冷凍すると、最大氷結晶生成帯を素早く通過するため、氷結晶は５ミクロン程に抑えられます。氷結晶が非常に微細なので、細胞破壊を防ぎ、解凍後も高い再現性を維持することが出来るのです。 凍眠の使用用途はお客様によって様々ですが、使い方でポイントになるのは ・鮮度、品質が高いまま長期保存が出来る（生食ものも冷凍保存可能） ・その時期しかとれない品を、時間をずらし価値が高まる時期に高鮮度で出荷ができる。 ・高品質の冷凍作り置きができるので、忙しい時期の作業を前倒しで分散してスケジュールできる。 いままで、品質面で冷凍することができない、と思っていた商品も冷凍可能。 つまり、品質面をフレッシュに近づけたまま冷凍することのメリットだけを受け取ることができます。
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粉体溶解機
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マイルダーやホモジナイザーで処理する(乳化)前の、前分散・溶解に最適です。 タンクの強力な撹拌機で時間をかけても処理できなかったような事例でも、簡単に短時間で分散・溶解が可能です。 少量から多量の処理に対応できるよう機種をそろえており、処理量が多くなればなるほど調合工程の効率化を図ることができます。 既存のラインやポンプと置き換えることができるので設置が簡単です。 また、床設置ができるので、粉体を投入するために重い粉体を持って階段やタラップを上る必要はありません。 粉体投入口が低床で作業者の腕や腰にかかる負担を軽減できます。
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卓上ニーダーミキサー(スペイン製) RC-40
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卓上サイズのニーダーミキサー。 加工品から餃子まで。 肉の劣化を防ぎ、肉本来の性質を損なわない一枚べらを使用。 シンプルな設計でも、良質なミキシング能力を発揮。 ・前後回転式→1方向に混ぜ合わせ、反対方向に練ります。 ・肉の劣化を防ぎ、肉本来の性質を損なわない一枚べらを使用しています。 ・回転機構は、容器内に未処理部分を残さないよう念入りに設計されています。 ・T型へらにより、ムラなく混ぜあがります。 ・品質の良いソーセージの製造に欠かせない、気泡のないカンペキな練り上げ能力。 ・最高品質のパティを提供します。 ・ソフト・ハード・綿密の3パターンのいずれも安定した仕上がりが得られます。
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トルネードミキサー（縦型ミキサー）
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- 8,000,000円~
リボンミキサーは2条の水平羽根を用いて、外側と内側へ粉体を移動させて混合していました。 トルネードミキサー（縦型ミキサー）とは、リボンミキサーの水平ではなく、1条の垂直螺旋羽根による粉体のうねりと自然落下によって混合を行います。