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  縦型ミキサー　舞姫プラス　VMA5I

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  水回しは、蕎麦打ちの工程のなかで最も難しいとされ、この段階で出来上がりの良し悪しが決まってしまいます。縦型ミキサー「舞姫プラス」は、蕎麦職人の繊細な技を再現し、状態の良い生地を練り上げます。 最新技術を駆使し、職人の絶妙な手練りを実現。 12角形のミキサー胴 蕎麦職人の水回しを再現 12角形のミキサー胴は、職人の程よい力加減を再現するための形状です。強すぎず、弱すぎない絶妙な負荷をかけながら、均一に加水しします。撹拌造立効果により、職人の手練り同様に仕上がりの良い生地を、誰でも簡単に練り上げることができます。 フタの上から水を入れます。蓋に空いている穴から、水を少しずつ滴下したすることで、均一な加水になるように調整しています。 複雑な形状の羽根で、そば粉と水をしっかりと混ぜ合わせます。撹拌造立効果により、均一な水回しを実現し、職人の手練りを再現します。 機種名 舞姫プラス 型式 VMA5I 外形寸法 W450×D630×H600 (mm) 電源電圧 単相 100V（400W） 重量 70kg 粉容量 5kg

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  フットプレス機　AFP6

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  美味しい足踏み式の麺生地を、 楽に量産できるフットプレス機。 手打ち職人の足踏みを再現したAFP6は、エアコンプレッサーによる最適な圧力をかけて素材を鍛えることで、小麦粉のグルテンの粘り強さを引き出し、しなやかで、粘り強い生地に仕上げます。 佐野ラーメンの青竹打ちに代表される超多加水ラーメンにも適合し、従来の課題だった製麺効率を大幅に向上。機械打ちなので、身体に負担なく美味しい生地を量産できます。 美味しい麺は、最高の生地から生まれる 最高の麺を提供するためには、最高の素材から生まれる最高の生地が必要です。うどんは、鍛え工程が必要な麺であるため、小麦粉や水を練り上げた後に決定的な美味しさの差がでることがあります。 それは、「鍛え」と「熟成」の差です。 フットプレス機「AFP6」は、エアコンプレッサーによる空気の力で、無理な負担をかけず生地に最適な圧力で鍛えることができます。足踏みのムラなく、生地全体の美味しさの素であるグルテンの粘り強さを引き出し、素材の美味しさを最大限に引き出した生地に仕上げるための製品です。熟成庫「寝太郎」を使用して頂くと、鍛えと熟成を効率的に安定させることができます。 足踏みを再現できるAFP6とは？ 伝統的な足踏みを再現 足踏み工程を、より早く、楽に、安定して効率的にこなせる機械です。職人さんの美味しく作る技を再現し、コシのあるうどんに仕上がります。讃岐の歴史に根付いた「コシのあるうどん」の極意が凝縮された一台です。 最適な圧力で均一にプレスすることで、職人の足踏みのような綺麗な層ができあがります。誰が鍛えても、同じ品質に仕上がった生地をつくることができます。 佐野ラーメンの青竹打ちも対応 美味しく鍛える職人技が集約 超多加水ラーメンもお任せください 超多加水ラーメンの場合、佐野ラーメンの青竹打ちに代表される手打ち職人の技が必要になります。また、鍛え工程は身体への負担が大きく、繁盛すればするほど身体を壊してしまいます。AFP6は、手打ち職人の鍛え工程を再現しており、うどん生地と同じく多加水の生地である佐野ラーメンも大得意。超多加水のラーメンは、AFP6にお任せください。手打ちに比べて圧倒的に、楽に早く、コシのある生地に鍛えることができます。 麺を美味しくするAFP6の機能 3本ロールで足踏みを再現、 麺をもっと美味しく鍛える。 生地に負担をかけすぎないように、3本ロールで生地に圧力をかけています。足踏みの力加減、青竹打ちの力のかかり方を再現しています。 お客様をもっともっと、楽しませる！ 店内調理は、エンターテイメントに！ 調理機器は、もはや厨房の裏方ではありません。フットプレス機AFP6はド派手なネオンで製麺をエンターテイメントに革新します。 大切な人にも任せられる、 安心安全に製麺できる仕組み。 派手なネオンは、エンターテイメントだけではありません。停止中は青色、プレス稼働中はオレンジに切り替わるため、動作中の事故を防ぐ効果もあります。 AFP6は"使う人も楽しい！"がいっぱい 美味しい麺づくりは楽しい！ 重労働なく、美味しい生地を量産できるAFP6。 流れるように高品質の生地を生み出せる楽しさ 状態を見ながら繊細に仕上げる難しさの中の楽しさ とにかく、美味しい生地づくりに集中する楽しさ AFP6は、美味しい麺づくりにフォーカスし、製麺の楽しさを実感できる機械です。 いつも楽しく、やりがいが溢れる、あなたの麺作りの相棒に。 最適な場所に配置する、取り外せるボタンユニット。 ボタンユニットを移動配置させている瞬間ワンタッチで着脱可能。 ボタンユニットを丸ごと移動可能になりました。右側、左側どちらにも取り付けいただけて、高さ調節も最適な場所に配置可能です。 日々のオペレーションで最適な位置を見つけて配置していただけます。 掃除しやすいスペース、製麺室をいつも衛生的に。 いつも快適に、衛生的な環境で製麺できるよう、下部フレームは大きくスペースが確保されています。 ベアリング駆動、メンテナンスフリーへ。 チェーンを使わないベアリング駆動は、耐久性に優れ、モーターからのエネルギーを効率よく使用します。パワフルでメンテナンスフリー、長持ちする設計になっています。 製品仕様 機種名 フットプレス機 型式 AFP6 外形寸法 W1,500×D1,300×H800 電源電圧 三相200V 50/60Hz 重量 約280kg 定格出力 115W 備考 コンプレッサー必須（2.2kW） ※ドライヤー付き推奨

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  蕎麦生地の練り込み装置　菊二郎　SN8

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  手作業でしかできないとされていた、水練り十割蕎麦を作るための「蕎麦生地の菊揉み」を完全機械化。世界で初めて実現した練り込み機構です。手練り同様の繊細な力加減で菊揉みし、プロ中のプロの手打ち職人の様な柔らかくてしなやかな蕎麦を表現できます。 最新技術を駆使し、職人の繊細な力加減を表現。 1.5mm角の蕎麦なら、茹で時間20秒。 蕎麦の風味を活かす練り込み 菊二郎の説妙な力加減は、プロ中のプロの手打ち職人の練り込みを再現します。その結果、1.5mm角の十割蕎麦が、たった20秒で茹で上がるようになりました。蕎麦の風味は、茹で時間が長いほど消えてゆくものです。菊二郎でつくる、しなやかで繊細な十割蕎麦は、茹で時間を抑えて、そば粉本来の風味を最大限引き出します。 取り外し簡単 複雑な形状の羽根で、そば粉と水をしっかりと混ぜ合わせます。撹拌造立効果により、均一な水回しを実現し、職人の手練りを再現します。 製品仕様 機種名 菊二郎 型式 SN8 外形寸法 W450×D630×H600 (mm) 電源電圧 単相 100V（400W） 重量 80kg 粉容量 2kg

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  麺生地熟成庫　寝太郎　RR17CC

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  麺は熟成で旨くなる オールシーズン使える熟成庫 熟成庫の特徴 温度調整機能により生地に最適な気候条件を常に再現します。 寒い冬にも生地が硬くなりません。 暑い夏でも生地がダレずに安定します。 本物の麺作りに欠かせない２段階熟成 熟成が必要な理由 生地の熟成とは、生地のストレスの緩和、水和、グルテンの形成、脱気、ほどよい酵素の活性化を指します。 適切な温度管理下で熟成を行うことで、コシが強く、なおかつ伸びの良い美味しい麺ができます。 さらに、生地がダレにくく安定することによって麺の仕込みを集中的に行えるため、大量の注文にも 「打ちたて」を提供することが可能です。 熟成を２段階に分ける理由 コシのある麺をつくるには、生地にしっかりとグルテンを形成することが欠かせません。グルテンは主に「ミキシング(練り)」と 「プレス(鍛え)」によって形成されますが、この２つの工程はグルテンを形成すると同時に、生地に強いストレスを与えます。 ストレスが掛かったままの生地を更に鍛えるとグルテンは破壊されてしまい、コシの無い麺になってしまいます。そのため、 コシのある麺づくりには「ミキシング」・「プレス」後の２回に分けて熟成し、生地からストレスを取り除くことが欠かせません。 熟成庫 タイプ比較表 型式 RR17CC RR68 RR128 粉容量 1袋 3袋 6袋 有効容量 142l 502l 1,083l 温度帯タイプ 1温度帯 1温度帯 1温度帯 外形寸法 W460 D492 H1,652 W610 D830 H1,950 W1,200 D830 H1,950 内径寸法 W390 D372 H1,000 W510 D650 H1,470 W1,100 D650 H1,470 消費電力 単相100V 283/302W 単相100V 230W 単相100V 455W 重量 約63kg 約90kg 約140kg 仕様 機種名 麺生地用熟成庫 寝太郎 型式 RR17CC 外形寸法 W460×D492×H1,652 粉容量 1袋 / 回 電源電圧 単相100V　283/302W 重量 約63kg 使用条件 周囲温度5～35℃ 電圧変動90～110V

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  メカブ角切りスライサー

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  〇万能スライサーの姉妹品で、原料をメカブに特化し、細かく四角にカットする製品です。 〇原料を送りベルトにのせるだけで、風味豊かな製品が出来上がります。 〇平刃を両端で締めているので、刃のブレがありません。

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  超小型ラーメン玉丸めラッピング機　リッチ・ボール　MM01

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  特徴 ラーメン玉を１玉ずつ丸め、ラッピングまでを完全自動 ラーメン１玉のグラム数も１００gから１５０gまで対応 １玉当たりの丸め・包装に要する時間はたった６秒 テイクアウト販売のパートナー 外食から、中食、内食へのイノベーション。 新しい挑戦への頼もしいパートナー。 リッチボール -RICH BALL- 「RICH BALL」は、製麺機から出てくるラーメン玉を１玉ずつ丸め、ラッピングまでを完全自動で行う超小型包装機です。『生麺』を用いたテイクアウト方式で、最高に美味しい麺を提供できます。コンパクトで高性能な包装機は、店頭にも置きやすく低コストでフレキシブルに使用頂けます。 merit1 麺を優しく包む 製麺機から出て来るラーメンの玉を１玉ずつ丸めて、ラッピング包装までを完全自動化。しかもベルトコンベアでテーブルの高さまで取り出せる機械です。「RICH BALL」の玉丸め機構は、茹でる時に麺がほぐれやすいという画期的な仕組みを実現しています。市販のラップを用いたラッピング包装を採用し、従来のシール包装に比べて開封が簡単です。ラーメン1玉100gから150gまで調整不要でフレキシブルに対応。 merit2 衛生的でかつ 安全性の両立を実現 製麺機に連結すれば、製麺、自動計量、丸め、包装が一貫作業で可能となり、人手に触れず衛生的に１玉ずつ自動包装出来ます。 メカ的なエンターテイメント性を見せながら、安全性を保つ工夫を設計段階から行いました。最も危険なラップ切断部分も、手が入らない様に、樹脂でカバー。さらに連結する製麺機が止まれば、「RICH BALL」も自動的に停止。稼働すれば、同時に動き、製麺スピードに合わせ、同時に包装能力に合わせるなど、連動性においても安全かつ衛生的な配慮を行っております。 merit3 コンパクト・高い生産性で エンターテイメント 従来の包装機は、大型のものが多く、価格も数千万円から場合によっては、億を超えるものばかりで、小さな店で導入するのは難しいのが現実でした。しかし「RICH BALL」は店内設置を想定して設計されたコンパクトマシーン。店先において、お客様と一緒に包装工程を楽しむ実演型のエンターテイメント性も提供できます。 merit4 新たな販売 チャネルの実現拡大 「RICH BALL」を用いた「マイクロヌードルファクトリー」戦略では、イートインを稼働させながら、テイクアウトビジネスに参入が可能だと考えております。外食だけから中食・内食と、販売チャネルを新たに得ることで売り上げ拡大とともに最高の味を消費者に提供できるのです。 麺を優しく、丸めて、包む RICH BALLの機能詳細 【麺成形部】 品質を維持する丸め機構 投入口から入った麺を自動的に丸めて成形します。横型ロールで成形する仕組みを採用し、程よい丸め具合で、茹でる時に”麺がほぐれやすい”という革新性を実現しました。 【スライド式移動部】 生産性を高める機構 丸め機構と包装機構の間を麺がスライドして移動します。２つの工程を分けることで、一玉あたり、たった６秒で丸め、包装が完了。時間あたりの能力は600食にも及びます。 【ラップ包装部：押し込み機構】 ラップを用いた包装 40cmのラップに麺を押し込み、1玉ずつ包装します。ラップ包装は、開封が簡単で手間とコストを減らすことができます。 【ラップ包装部：ねじりカット】 安全な包装機構 １玉ごとにラップをしっかりと捻じり止めたあと、ハサミでカットします。カット部分は、絶対に手が入らないようにカバーで完全に覆われています。 「リッチ・ボール】」と小型製麺機「リッチメンゴールド」を連結 小型製麺機「リッチメンゴールド」粗麺帯づくりの自動化機能を搭載した、最新製麺機。美味しいラーメン、パスタ、蕎麦など様々な麺が作れます。 生産性 連結する製麺機と同時に停止・稼働、製麺スピードと包装能力を合わせるなどの連動性があります。 衛生面 人出に触れず衛生的に一玉ずつ自動包装し、より一層の衛生品質が保てます。 エンターテイメント性 店頭で「製麺から丸め、包装まで」の「できたて」をお客様が見て楽しめます。 製品仕様 機種名 リッチ・ボール 型式 MM01 サイズ W650mm×D717mm×H1126mm 重量 69kg 電源 AC100V 115W 電気容量 50Hz:約54W（510mA） 60Hz:約59W（630mA） ※ エアコンプレッサーが必要になります。

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  オーガー式粉体充填機

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  小さな躯体にサーボ・モータを組み込んだテーブルタイプのオーガー式充填機ミニAF-200型は、各種粉末商品の少量高精度充填に大いに活躍します。据付・定置にところを選ばず、充填材量の切替も容易です。駆動のサーボ・モータは200W・100Vですから経済的です。 充填量：0.1ｇ～20g ■充填能力 10～30ヶ／分 ■ホッパー 3.8リッター ■駆動 0.2ｋW サーボモーター AC100V 単相 50/60Hz ■機械寸法 250mm 475mm 337mm ■機械質量 約10kg

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  小～中規模店舗向け切り刃タイプカッター機　VC74

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  コンパクトで生産性と静かさを両立 コンパクトな設計で、狭い作業スペースにも設置できます。 生地を機械の上部から入れるだけのシンプルな操作で、初心者でも簡単に高品質な麺線にカットが可能。 またモーター駆動のため、音の発生が少なく静かな環境で作業できます。 製品の特徴 限られたスペースで生産性を高める 少ないスペースで設置可能。本体上部と下部は空間があります。 さらに、本体上部にはラックがあり備品など置くことができ、下部は冷蔵庫など収納可能。 設置エリアのみならず、活用できる空間が広いため、限られた設置エリアを最大限に活用できます。 また、初心者でも高品質な麺線カットができます。作業工程が単純化されているため、作業員にかける教育コストと時間を最小限に抑えることができます 音を抑えながら静かに作業可能 モーター駆動のため非常に静かです。住宅街や公共施設の近くなど、騒音を最小限に抑えたい場所で作業に適しています。 周囲を気にせずに効率的で静かな作業が可能です。 安全性 作業時の安全性を第一に考えて設計されています。上部投入口とカッター部分には、保護カバーが取り付けられています。手が機械内部に入ることを防ぎ、事故のリスクを大幅に抑えます。 安全性が高く、作業経験の少ない方でも安心してお使いいただけます。 麺の太さやちぢれ加工は切刃を換えて自由自在 麺の太さやちぢれ加工は切り刃（カッター）で簡単に切り替えられます。 組み合わせによって、博多ラーメンのような粒状食感の極細麺から、つけ麺等の もっちりとした太麺、生パスタのような平麺、ちぢれ麺まであらゆる麺を作ることができます 製品仕様 機種名 切り刃タイプカッター機 型式 VC74 外形寸法 W1,609×D933×H1,188 最大消費電力 単相100V 重量 約120kg

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  粉体充填機

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  小容量の自動定量充填には、据付が容易で、精度・能力の十分なAF-500型標準機少量充填用の標準機です。ホッパー容量16リッター。稼働フレーム台に搭載され、そのコンパクトなデザイン・容易な操作・高い充填精度を有し、粉粒体の自動定量充填に大いに活躍します。充填機はまたそれ自身、縦・横製充填機或いは給袋充填包装機に容易に組み込むことが出来ます。 充填量：1ｇ～300g ■充填能力 10～50ヶ／分 ■ホッパー 15リッター ■駆動 0.75ｋW サーボモーター AC200/220V 3相 50/60Hz ■機械寸法 360mm 765mm 770～920mm ■機械質量 約60kg

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  粉体充填機

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  小容量の自動定量充填には、据付が容易で、精度・能力の十分なAF-550型標準機少量充填用の標準機です。ホッパー容量35リッター。稼働フレーム台に搭載され、そのコンパクトなデザイン・容易な操作・高い充填精度を有し、粉粒体の自動定量充填に大いに活躍します。充填機はまたそれ自身、縦・横製充填機或いは給袋充填包装機に容易に組み込むことが出来ます。 充填量：1ｇ～500g ■充填能力 10～50ヶ／分 ■ホッパー 35リッター ■駆動 1.5ｋW サーボモーター AC200/220V 3相 50/60Hz ■機械寸法 510mm 840mm 770～920mm ■機械質量 約80kg

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  • 充填・包装・ケーサー
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  粉体充填機

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  テクニカ充填機に共通するコンパクトな設計・容易な操作性はそのままに、さらなる駆動力・速度を必要とする作業に力を発揮します。AF-750型機はオーガー式粉体充填機の基本標準機で、単独或いは各種包装機に組み込まれ、また種々の機能機器を結合して連動し、粉粒体の包装にその性能を発揮しています。精密に仕上げられたオーガーによる粉粒体の搬送は、充填機の高精度化をもたらすだけでなく、粉塵の発生を抑制して作業環境を向上させ、ひいては組み込みまで連動する包装機全体の機能を保全します。 充填量：50ｇ～10kg ■充填能力 5～80ヶ／分 ■ホッパー 70リッター ■駆動 3.0ｋW サーボモーター AC200/220V 3相 50/60Hz ■機械寸法 640mm 1139mm 950～1250mm ■機械質量 約150kg

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  粉体充填機

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  充填量：5kｇ～30kg ■充填能力 2～5ヶ／分 ■ホッパー 100リッター ■駆動 4.4ｋW サーボモーター AC200/220V 3相 50/60Hz ■機械寸法 700mm 1280mm 1160～1430mm ■機械質量 約330kg

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  包丁切り麺線高速カッター機　オートカッター　AC8

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  麺の美味しさと生産性を向上 職人の包丁切りを再現したカッター機です。麺生地を自動で高速カットし、きれいな形状の麺線が量産できます。 拡張性にも優れており、様々なオプション品を組み合わせることで人手不足をカバーし、生産性を高めることができます。 主な機能・特徴 1．包丁刃 刃先の角度を3度に設定し、直角切りすることで角の立った均等な麺線にカットします。分厚い麺生地もしっかりと切ることができます。 2．麺の生産性が向上 麺生地を自動で素早くカットし、麺を量産できます。 3．安全性 機械を動かしているときは、包丁刃の透明カバーを少しでも開けると動きが停止します。 麺生地が出入りする隙間に手を入れても指が刃に届かない構造のため、手や指を怪我する心配がありません。 4.コントローラー 流れ作業がしやすいよう、マグネットで好きな場所にコントローラーを取り付けられます。緊急停止スイッチなどの重要ボタンも現場に合わせてすぐに押せる位置になります。 5.散粉機 麺生地をカットして麺線が完成した後、散粉機から自動で麺線に打ち粉を振ります。 6.オプション品との組み合わせ例 コンベアと組み合わせることで麺線を一定の量とスピードで運びます。それにより、さらに作業効率が高まり安定して麺線を量産できます。 ロープコンベア 麺線が掴みやすい構造になっており、ロープはゴム製でカットした麺線を崩さずに運びます。ロープの色は麺線がはっきり見えるようオレンジ色になっています。 自動計量機付きコンベア 自由にグラム数を設定できる自動計量装置と桟付きコンベアを組み合わせた機械です。一食ごとに計量された麺線が桟付きコンベアに乗るため、一食ずつ計量する手間がなくなります。桟付きコンベアは玉取りがしやすい設計になっており、ロボットアームとの連携なども考慮しております。 麺生地自動カット - AFC5との組み合わせ例 麺生地自動カットは麺の長さを均等にそろえたい方におすすめの製品です。繊細な十割蕎麦の麺生地でも破れずに一定の長さを自動で切り出し、次の工程に麺生地を移動させます。 麺生地自動カットを組み合わせることで、麺生地の長さを揃えて玉取りまでの工程を自動化できるため、スムーズに安定して均等な長さの麺線を量産できます。 組み合わせ例で生産したテイクアウト用の十割そば 仕上がりの麺は一本一本長さのバラツキが少ないため、テイクアウト用の商品としても扱いやすくなります。 製品仕様 AC8 機種名 オートカッター 型式 AC8 外形寸法 W1,609×D933×H1,188 定格電力 三相200V 重量 約150kg 能力 1,200食/時（うどん）

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  粉体充填機

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  充填量：5kｇ～100kg ■充填能力 1～5ヶ／分 ■ホッパー 150リッター ■駆動 6.0ｋW サーボモーター AC200/220V 3相 50/60Hz ■機械寸法 800mm 1330mm 1160～1430mm ■機械質量 約350kg

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  • 製品自動投入・供給装置

  粉体供給装置

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  小麦粉、レギュラーコーヒー、ミックス粉、香辛料、きな粉、食品添加物、すりごま、上新粉、各種粉体化学薬品、等の粉体製品を高所へと能率よく搬送します。 １．コンパクトな設計で、取り扱いが容易です。 ２．容易に分解、洗浄ができます。 ３．密閉ケーシンク内の搬送なので、外部からの雑物の進入、外部への粉の舞い上がりや飛散がありません。

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  • 麺類製造装置

  手打そば生地自動カット装置　オートフィードーコンベア　AFC5

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  生地を同じ長さに切るのにおすすめ！ 麺の長さを均等にそろえたい方におすすめの製品です。繊細な十割蕎麦の麺生地でも破れず一定の長さを自動で切り出し、次の工程に麺生地を移動させます。 単体機のみ導入可能 手打そば生地自動カット自動計量装置のみ、包丁切りタイプのカッター機のみといった導入も可能です。詳細はお問い合わせください。 主な機能・特徴 １．同じ長さの生地が作れる 手作業での生地切りは生地を一定の長さで揃えて切るという大変な作業であり、作業者にとって負担がかかります。手打そば生地自動カット自動計量装置には生地を均等な長さに切り分けるためのセンサーが搭載されております。センサーが生地を感知すると生地の長さに誤差がないようカッターが自動的に一定かつ正確な長さでまっすぐ生地をカットしてくれるので、生地の形がズレずにきれいな四角に切れることができ、手作業で生地を切る必要がなくなります。 感知センサー 生地の長さをセンサーで感知して、計測します。 麺生地カッター 一定の長さになるとカッターで生地を切断します。 ２．生地が破れない（ちぎれない） 生地を移動させたり切り出す作業は、薄い生地は伸びやすく、十割蕎麦ともなると非常にちぎれやすいため、手作業では神経を使う繊細な作業です。この手打そば生地自動カット自動計量装置では、麺生地をコンベアに一定のスピードでゆっくりと優しく乗せることで、ちぎれやすい麺生地でも破かずに移動できます。麺生地をセットするだけで機械が自動的に切り出し、次の工程へ移動できるため、手作業の繊細な作業は一切なくなり、ミスで起こるロスがなくなります。 生地を自動コンベアで移動 コンベアと台が自動で移動し、生地を次の工程へ運びます。繊細な十割蕎麦でも破れずに運べることができます。 次の工程へ カッター機などと連結することで次の工程へ自動的に生地を移動させます。 ３．オプション品との組み合わせ例 オプション品と組み合わせることで、作りたい麺の種類や製麺の幅が広がります。手打そば生地自動カット自動計量装置で均一な長さの生地を生産し、次の工程へ移動させることで、全体の生産性を落とさずに同じ長さの麺を効率的に生産できます。 包丁切りカッター機 職人の包丁切りを再現したカッター機です。麺生地を自動で高速カットし、きれいな形状の麺線が量産できます。 拡張性にも優れており、様々なオプション品を組み合わせることで人手不足をカバーし、生産性を高めることができます。 自動計量機付きコンベア 自由にグラム数を設定できる自動計量装置と桟付きコンベアを組み合わせた機械です。一食ごとに計量された麺線が桟付きコンベアに乗るため、一食ずつ計量する手間がなくなります。桟付きコンベアは玉取りがしやすい設計になっており、ロボットアームとの連携なども考慮しております。 包丁切りカッター機との組み合わせ例 包丁切りカッター機を組み合わせることで、麺生地の長さを揃えて玉取りまでの工程を自動化できるため、スムーズに安定して均等な長さの麺線を量産できます。 組み合わせ例で生産したテイクアウト用の十割そば 仕上がりの麺は一本一本長さのバラツキが少ないため、テイクアウト用の商品としても扱いやすくなります。 製品仕様 AFC5 機種名 オートフィードーコンベア 型式 AFC5 外形寸法 W1,950×D815×H850 電源電圧 三相200V

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  カニカッター

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  〇カニの棒肉などに切れ目を入れ、身を剥きやすくする機械です。 〇自動調整で原料の大きさに関わらず、切れ目は中心に入ります。 〇棒肉、爪、爪下のみならず、タラバ蟹は肩肉も処理が可能です。

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  カニ肩肉二つ割り機

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  〇冷凍カニ肩肉など、バンド刃で中心より二つに切る機械です。 〇原料送りはベルト式なので、安全に作業が行えます。 〇投入の際ベルトがＶ型で、原料の締め付けが良くスムーズに移動します。 〇カニの部位では肩肉以外にも棒肉、ツメ、ツメ下にも利用可能です。

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  • 食品加工・製造
  • 水産加工装置

  サンマ引抜き式ヘッドカッター

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  〇原料をバケットに並べるだけで缶詰用の胴切り製品にする機械です。 〇頭部に切れ目を入れて、内臓まで一気に引き抜きます。 〇腸の付け根をカットするので、スムーズに内臓が引き抜けます。

  解決できる課題

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  刻み機（冷凍魚類スライサー）

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  〇冷凍原料を平刃で均等の幅に揃えてカットします。 〇複数の原料を有効幅まで並べて一気に処理できます。 〇魚介類に限定されず食肉、野菜、練り製品等バラエティに活躍できます。

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  反転機

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  〇フォークリフトなどで持ち上げたスカイタンクをセットし、転回しながら容器内の原料などをテーブルやコンベア等に供給する機械です。 〇油圧式なので機械の動作がスムーズで音も静かです。

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  解凍機

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  〇冷凍した原料を解凍タンクに投入し、ブロワー（送風機）と水の循環にて均一な流水解凍を促します。 〇タンク内のバケットが起き上がり、原料を取り出します。 〇蒸気配管、タイマーなどご要望に応じて取付可能です。

  解決できる課題

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  バキューム式内臓取り機

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  〇原料の内臓などを、ノズルによって吸い取る機械です。 〇魚体に損傷を与えず、仕上がりが綺麗です。 〇ノズルは着脱式で、小型魚用にも変更できます。

  解決できる課題

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  • ロボットシステム
  • 多関節ロボット（パッケージ含む）

  ロボットシステム

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  【特徴】 双腕ロボットシステム① ①多能工作業が可能 ②組立作業時1台でできないが、同時運転が簡単 ③6軸ロボット×2台と比較し同時運転が容易 ④片側7軸＋腰の動作範囲がありスムーズな動作可能 ⑤ビジョン標準搭載でカメラ認識して確実作業可能 双腕ロボットシステム② 【特徴】 ①多能工作業が可能 ②組み立て作業時1台でできないが、同時運転が簡単 ③6軸ロボット＋2台と比較し同期ティーチングが容易 ④片側7軸+腰の動作範囲がありスムーズな動作可能

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • ロボットシステム
  • 自立走行搬送ロボット

  ナイスランナー

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  1）自由設計 2）制御用パソコン不要のシンプル設計 3）パソコンOS更新不要（大幅安価） 4）レイアウト自由自在、変更も自在 5）24時間自動充電も可能 6）トラブル時、駆動車輪OFFで扱い簡単 7）無人車更新やその制御更新も簡単、安価

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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